Дисперсионный флотатор: Fenno Water | Флотация (DAF)

Fenno Water | Флотация (DAF)

Мелкопузырчатая высокоэффективная воздушно-напорная флотация (DAF) используется для удаления из промышленных сточных вод нефтепродуктов, масел, жиров и взвешенных веществ. В установках Fenno Water флотация, как правило, осуществляется с применением реагентов.

​

Описание процесса

Стоки первоначально направляются в камеру быстрого смешивания, туда же  дозируется растворы реагентов, поступающие с установки приготовления и дозирования FW-PMT. Точная доза реагентов подбирается на стадии проведения пуско-наладочных работ. Обработанные реагентами сточные воды поступают в флотационный реактор, куда также вводится дисперсионная вода, подготавливаемая при помощи узла подготовки дисперсонной воды (предлагаются два варианта с сатуратором или с сатурационным насосом).

Мельчайшие пузырьки воздуха, растворённого в дисперсионной воде, прилипают к загрязнениям в сточных водах и поднимают их на поверхность, образуя флотошлам. Флотошлам поверхностным скребком удаляется с поверхности флотационной камеры в лоток сбора флотошлама и далее – в емкости сбора шламовой суспензии. Более крупный шлам, осевший на дно камеры, также отводится в эти же емкости. Далее флотошлам и донный осадок шламовыми насосами направляются в шламоуплотнитель. С целью препятствия расслоению суспензии периодически осуществляется перемешивание воздухом, подаваемым от воздуходувной станции. Очищенные во флотаторе  сточные воды из средней части флотатора поступают в переливной канал и направляются на дальнейшую очистку.

Основные характеристики и преимущества флотаторов Fenno Water

• изготавливаются из нержавеющей стали (AISI304, AISI304L, AISI316, AISI316L)

• широкий диапазон значений производительности

• компактное исполнение

• любая форма и тип аппарата

• различные способы получения пузырьков

• возможность бетонного и контейнерного исполнения

Флотатор

Флотатор (флотационная
установка) для очистки сточных вод – это устройство, предназначенное для
удаления мелкодисперсных примесей из воды физико-химическим методом.

Флотация – самый распостраненный способ извлечения из
водных дисперсий (суспензий, эмульсий) и растворов частиц, механических
примесей, молекул и ионов, имеющих гидрофобные свойства, со всплывающими с
пузырьками воздуха, прилипающими к частицам и концентрирующимися на их
поверхности. Отделяя, всплывшие пузырьки с загрязнениями (флотошлам) от воды,
обеспечивается её очистка. Процесс флотации природных и сточных вод зависит от
многих факторов, в т.ч. от физико-химических свойств компонентов воды, условий
образования пузырьков воздуха, гидродинамической обстановки, создаваемой в
аппарате. Необходимые для извлечения частиц условия могут быть искусственно
созданы путем применения специальных реагентов.

Основной задачей
флотатора является выделить и высадить из воды растворенные в ней загрязняющие
вещества, переведя их в нерастворимую форму. При этом в прибор подается воздух
для повышения эффекта очистки. 

Принцип работы флотатора для
очистки сточных вод

Принцип работы
флотатора основан на пропускании через очищаемую среду пузырьков воздуха с
целью образования пены. Данная пена называется флотошлам, который снимается и
отводится на специальные устройства по обезвоживанию. Для того чтобы пузырьки
захватывали и уносили с собой загрязнения, необходимо предварительное
добавление специальных веществ – коагулянтов и флокулянтов. Данные вещества
обладают высокой адгезивностью, то есть они помогают загрязняющим веществам
слипаться друг с другом и с пузырьками воздуха, образовывая так называемые
флоккулы. Пузырек, проходя из сопла или форсунки распределяющего устройства
наверх, захватывает с собой липкие загрязняющие вещества. Такой процесс
проводится до тех пор, пока вода не достигнет нужного эффекта очистки.

Сложность процесса
заключается в том, чтобы точно подобрать дозу коагулянта и флокулянта так,
чтобы сила адгезии была достаточно высока, для слипания с пузырьком, но при
этом образовавшиеся хлопья были не слишком большого веса, чтоб не повредить
пузырек воздуха. 

Схема, включающая флотатор для
очистки сточных вод

Технология, предполагающая флотатор в качестве
главного обрабатывающего модуля, всегда включает реагентное хозяйство и
устройство для создания пузырьков воздуха. Реагентное хозяйство представляет
собой емкость с реагентами (коагулянты, флокулянты, щелочь для корректировки
pH) и реактор для смешения реагента с водой. В качестве устройства для создания
пузырьков воздуха, как правило, используется сатуратор, представляющий собой
камеру смешения воздуха с водой с целью создания водовоздушной смеси. Далее эта
смесь направляюется во флотатор. Устройство сатурации оснащено мощным насосом
для нагнетания воздуха. Флотатор никогда не используется отдельно, он всегда
включен в общую схему очистки воды. Полная схема, как правило, состоит из
этапов предварительного отстаивания, физико-химической обработки (флотатор или
коагулятор) и последующей механической очистки на фильтрах. Иными словами,
флотатор не может обеспечить всю очистку, это только отдельный узел, требующий
предварительной обработки и последующей. Попадание во флотатор песка или других
грубодисперсных примесей приведут к поломке прибора. Также данный прибор не
может обеспечить обеззараживание и полную очистку от нефтепродуктов. Поэтому,
после него необходима ультрафиолетовая установка и сорбционные (или
механические) фильтры. 

Принципиальная схема, основанная на процессе флотации

 Флотация – это обработка сточных вод
пузырьками воздуха с целью извлечения растворимых и эмульгированных веществ.
Вода поступает на главный обрабатывающий модуль. Туда же в напорном (или
безнапорном) режиме подается заранее приготовленный реагент в реакторе. Также
во флотатор подаются пузырьки воздуха с помощью устройства сатурации. Во
флотаторе для очистки воды происходит обработка сточных вод реагентами и
пузырьками воздуха, происходит всплытие большей части флокул в виде флотошлама.
Всплывший флотошлам убирается с поверхности воды скребковым транспортёром в
шламосборник. Данный шлам очень неустойчив к механическим колеваниям, поэтому с
поверхности воды он собирается аккуратно с целью не разбить пену. 

Устройство флотатора

 Флотатор – это открытая емкость из стали или
пластика, оснащенная скребковым механизмом для сбора флотошлама и имеющая
коническую форму снизу. Флотатор подразумевает наличие в нем патрубков для
подачи водовоздушной смеси из сатуратора, для сброса флотошлама и аварийного
опорожнения, для подачи сточных вод и отвода очищенной воды. Установка
флотатора, как правило, располагается на площадке обслуживания для удобства. 

Типы флотаторов

Флотаторы для очистки
сточных вод отличают по тому, как происходит насыщение воды пузырьками и по
характеру пузырьков. Самыми распространенными способами являются механическая,
напорная и электрофлотация. Напорная флотация подразумевает наличие камеры
сатурации и насосной группы. К тому же, в данном методе часто используются
реагенты. Электрофлотация не нуждается в реагентном хозяйстве и сатураторе, так
как основана на растворении электродов в воде. 

Механическая флотация

 Механическая (или импеллерная) предполагает
наличие мешалки, которая при высокой скорости вращения разбивает в воде
пузырьки воздуха. Такой вид водоочистки подходит для воды, склонной к
пенообразованию и насыщенной газами. При механическом способе нельзя
использовать реагенты, так как турбулентные потоки, создаваемые мешалкой,
попросту разбивают хлопья загрязнений. На данный момент механическая флотация
не распространена, так как редко обеспечивает достаточный эффект очистки. Как
правило, к данному сегменту очистки относятся флотаторы для очистки сточных вод
от нефтепродуктов. 

Напорная флотация

 В данном случае флотаторы для очистки сточных
вод оснащаются устройство сатурации и реагентным хозяйством. Сатуратор
представляет собой камеру, в которой происходит нагнетание воздуха под давлением
выше атмосферного. Среду, приготовленную в сатураторе, называют водовоздушной
смесью. Это наиболее распространённый вид флотации и чаще всего используемый.
Процесс очистки происходит за счет предварительной обработки воды реагентом
(коагулянтом или флокулянтом) и последующей обработки напором водовоздушной
смеси. Каждый пузырек газа прикрепляет к себе загрязнения, так как обладает
большой силой притяжения за счет границы раздела фаз (вода-воздух).
Предварительная подготовка воды реагентом улучшает очистку, так как создает
флоккулы (мицеллы), которые также обладают определенной силой притяжения.
Основная часть воды отводится через патрубок очищенной воды на дальнейшую
очистку или на сброс. Сверху специальное скребковое устройство снимает
флотошлам – загрязнения, унесенные с пузырьками воздуха наверх в
концентрированном виде. 

Реагентное хозяйство

В некоторых методах флотации для улучшения эффекта
очистки используются следующие реагенты: реагенты для корректировки pH — это
кислоты и щелочи, которые добавляются в воду для обеспечения нормальных условий
работы коагулянта и флокулянта; коагулянты – реагенты, которые способствуют
хлопьеобразования и представляют собой соли железа и алюминия; флокулянты –
реагенты, которые создают более крупные и устойчивые хлопья (флокулы) и
представляют собой полиакриламидные соединения. Основными минусами наличия
реагентного метода обработки воды являются необходимость присутствия персонала,
а также площади, которые надо выделять под емкости и реакторы. Также очень
важно правильно подобрать дозу реагентов, что возможно только эмпирическим
путем.

Основные модели и характеристики

Наши специалисты помогут вам
подобрать флотатор. Звоните: +7 (495) 969-19-59.

Флотатор

Флотатор является приспособлением, призванным извлекать из дисперсионных продуктов и разнообразных растворов части с выраженными гидрофобными характеристиками, с газообразной или воздушной, абсорбируемой составляющей. Это устройство очищает от загрязнения природную и сточную воду.

Флотаторы основаны на процессе флотации, который зависит от физико — химических особенностей среды, условий возникновения воздушных пузырей, гидродинамики в установке. Они состоят из множества насосов, компрессорных установок, камер флотации и удаляющих лишнее приспособлений. 

При необходимости воссоздания определенного состояния для очистки применяются сложные реагенты. Их порции и маркировку определяют во время эксплуатации устройств для очистки промышленным путем. Если проще, флотация происходит так: активная частица приближается к пузырю, закрепляется там, и вместе они отделяются от жидкой субстанции. В реальности все несколько усложняется. Флотаторы сочетают с иными механизмами, призванными механически, химически или биологически извлечь из водной среды масло, металл, продукты нефтяной промышленности. Они повсеместно устанавливаются на местах производства масла, нефти, в разнообразных пищевых компаниях. Конструкция флотаторов зависит от разновидностей флотации, принцип действия которой может быть, например, напорным. В этом случае вода насыщается газом под большим давлением, а если это давление снизить, появляются пузыри. Следующий вид флотации – пневматический. При нем газообразное вещество запускают в водную среду посредством приспособления с перфорацией. Также существуют виброфлотация, селективная, центробежная флотация и т. д. 

Флотационные установки очень разнообразны по своей конструкции в зависимости от особенностей применения. Рассмотрим для примера флотаторы СГ–Пром. Главным их отличием является факт, заключающийся в слиянии двух камер, как флотационной, так и сепарационной, что позволяет применить разделение фаз на тончайшие слои. При уменьшении размеров и цены данные флотаторы выделяются высочайшей очисткой. Также отметим и флотаторы DAF. Эти высокотехнологичные механизмы очищают с помощью восходящей струи воздуха, которая растворяется в водной среде и создает мельчайшие пузыри. Они насыщают жидкость, образуя прослойку мельчайших частиц. При всплытии данный слой автоматизировано снимается.

Флотационный способ очистки сточных вод в производстве ДВП Текст научной статьи по специальности «Экологические биотехнологии»

31. Формирование и свойства перевеянных почв / Н.В. Орловский, М.Н. Польский, В.К. Савостьянов [и др.]. — М.: Наука, 1967. — 204 с.

32. Выращивание лесных полос из лиственницы сибирской / Е.Н. Савин, В.Р. Романенко, В.К. Савостьянов [и др.] // Лесохозяйственная информация. — 1973. — № 13. — С. 9-11.

33. Савин, Е.Н. Влияние молодых лесных полос на распределение снега в Ширинской степи / Е.Н. Савин, В.Р. Романенко // Формирование лесных полос и их влияние на распределение снега. — Красноярск: ИЛиД СО АН СССР, 1978. — С. 11-23.

34. Лобанов, А.И. Влияние лесных полос на снегоотложение и урожай сельскохозяйственных культур в степной зоне Средней Сибири / А.И. Лобанов, А.Н. Коновалов // Флора и растительность Сибири и Дальнего Востока. — Красноярск, 1991. — С. 177-179.

———-♦’————

УДК 628.315.1 А.В. Рубинская, Н.Г. Чистова,

В.Н. Матыгулина, Ю.Д. Алашкевич

ФЛОТАЦИОННЫЙ СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД В ПРОИЗВОДСТВЕ ДВП

В работе рассмотрена возможность использования метода напорной дисперсионной флотации для очистки оборотных вод в производстве древесноволокнистых плит и MDF, представляющую большую проблему для лесохимических перерабатывающих предприятий. Представлены результаты экспериментов по определению эффективности очистки промышленных вод от технологических параметров флотационной машины по формальдегидам и фенолам. По результатам проведенных исследований предложено флотационное оборудование по очистке стоков предприятий лесохимии для возможного создания системы замкнутого водоснабжения цехов производства ДВП.

В настоящее время разработаны технологии, методы и сооружения, позволяющие очистить сточные воды с той или иной степенью эффективности. Однако сложность решения проблемы охраны природы от загрязнения сточными водами заключается в том, что они весьма разнообразны по своему составу и свойствам, которые к тому же меняются в широких диапазонах.

На предприятиях лесохимии, в частности при производстве древесноволокнистых плит мокрым способом, в сточные воды попадает большое количество загрязняющих веществ. Поэтому процесс очистки сточных вод данного производства весьма трудоемкий и длительный, включающий в себя несколько этапов очистки.

В Лесосибирском промышленном узле одними из крупных лесоперерабатывающих предприятий являются ЗАО «Новоенисейский лесохимический комплекс” и ОАО «Лесосибирский лесопильнодеревоперерабатывающий комбинат №1”, в состав которых для улучшения показателя комплексной переработки древесины входят и успешно работают линии по производству древесноволокнистых плит (ДВП). Так, на одну тонну готовых плит, полученных мокрым способом, расходуется в среднем до 230 м3 чистой воды.

Древесноволокнистые плиты производятся мокрым способом на четырех линиях, сухим способом -на одной линии, а в ближайшее время планируется запуск новой линии по производству MDF.

Все сточные воды с завода по производству древесноволокнистых плит поступают на локальные очистные сооружения, которые находятся за пределами цехов. Здесь происходит частичное осаждение взвешенных веществ и первичное осветление стоков, но это сопровождается продолжительностью процесса, большими капитальными и эксплуатационными затратами, протяженностью комплекса и т.д. Далее сточные воды поступают на комплекс очистных сооружений и проходят три этапа очистки: механическую, биологическую и химическую. По ряду причин, комплексы очистных сооружений данных предприятий гидравлически перегружены в силу поступления большего объема стоков, чем расчетная производительность комплексов очистных сооружений, также многие из веществ, входящих в состав сточных вод, токсичны для микроорганизмов, участвующих в биологической очистке. Одними из самых токсичных веществ, содержащихся в сточных водах предприятий по производству древесноволокнистых плит мокрым способом, являются фенолы и

формальдегиды. Решение данной задачи для предприятий является первостепенной, так как происходит непрерывное загрязнение акватории реки Енисей, концентрация этих веществ в сточных водах превышает предельно допустимые концентрации в несколько раз, потому что фенол стабилен в воде и медленно разрушается в ней. Для человека смертельная доза фенола в воде составляет 14 мг/л, а при концентрации

0,5 мг/л погибают беспозвоночные организмы. В свою очередь, норматив платы за выбросы, сбросы загрязняющих веществ в окружающую среду устанавливается (индексируется) ежегодно Правительством РФ и имеет тенденцию возрастания.

Изучив суть данного вопроса, на лесоперерабатывающих предприятиях г. Лесосибирска был проведен ряд поисковых экспериментов с целью успешного решения задач по очистке промышленных стоков предприятий, в том числе производства ДВП. Как известно, формирование древесноволокнистого ковра при производстве плит сухим способом и MDF осуществляется без использования воды, но свежая вода в данном технологическом процессе в значительных количествах расходуется на гидромойку щепы и в размольном отделении.

Исследования проводились ведущими специалистами Лесосибирского филиала СибГТУ на основании хоздоговорных тем с лесохимическими предприятиями по достижению экологических норм при производстве ДВП. Лесосибирским филиалом Сибирского государственного технологического университета была приобретена полупромышленная флотационная установка УНИВЕРСАЛ СМ-1 [1], на которой осуществлялись натурные эксперименты по очистке сточных промышленных вод данного производства по различным показателям, в том числе очистке стоков от фенолов, формальдегидов и взвешенных веществ.

Метод напорной флотации, осуществляемой на данном оборудовании, является, на наш взгляд, одним из эффективных методов очистки сточных вод от загрязнений, в том числе от вторичного древесного волокна, фенолов и формальдегидов.

Преимуществами данного оборудования являются: малые габариты, эффективность очистки, близость доставки, данное оборудование значительно дешевле, чем зарубежные аналоги [2]. Поэтому для очистки оборотных и сточных вод, образующихся при производстве древесноволокнистых плит мокрым способом, вместо локальных очистных сооружений мы предлагаем использовать флотационную установку, основанную на методе напорной дисперсионной флотации, что позволит, с одной стороны, сэкономить на эксплуатационных затратах, а с другой — снизить экологический ущерб, наносимый сточными водами данного производства.

На первом этапе наших исследований был проведен ряд поисковых экспериментов для определения эффективности очистки оборотной воды от взвешенных веществ, фенолов и формальдегидов следующим образом: непосредственно с комбината отбиралась оборотная вода объемом 120 л, подавалась в приемный резервуар производительностью 5-15 м3/ч, который необходим для оптимального режима флотатора, где разбавлялась чистой водой. Эксперимент производился при заданных значениях производительности (7м3/ч) и количества подаваемого эжектируемого воздуха (3%). Далее производился анализ очищенной воды по четырем показателям, результаты анализа представлены в таблице 1.

Таблица 1

Результаты поисковых экспериментов

Номер опыта Концентрация фенолов, мг/л Концентрация формальдегидов, мг/л ХПК, мг/л Концентрация взвешенных веществ, мг/л

до очистки после очистки до очистки после очистки до очистки после очистки до очистки после очистки

1 0,03 0,008 0,248 0,047 475 219 26 13

2 0,025 0,0013 0,234 0,062 435 248 19 4,5

3 0,031 0,0045 0,224 0,05 429 239 21 8

4 0,023 0,0049 0,231 0,057 465 229 20 7,5

5 0,021 0,002 0,198 0,066 418 129 24 9,5

6 0,024 0,011 0,214 0,064 462 149 22 8,5

7 0,019 0,012 0,226 0,065 447 249 23 10

8 0,028 0,008 0,199 0,062 453 229 21 7,0

По результатам поисковых экспериментов были построены графики эффективности очистки оборотной воды от фенолов, формальдегидов, взвешенных веществ, а также ХПК.

а)

б)

Номер опыта

со» 0,3

I?

Ф 0,25

3

5 °’2 | °,15 к 0,1

5

6 0,°5 Ё

§■ 0

1 1 -Г Г 1

1 1 1 1 1 1 1 1 1 — ■ — — 1 1 1 1 1 1 1 1

1 1 1 1

1 ■ і

і і

3 4 5

Номер опыта

2

6

7

8

в)

500

‘С|4501Т

400

с350

Х300

==250

Ї200

«150

<^100

50

1

4

5

Номер опыта

Номер опы1та

2

3

6

7

8

Рис. 1. Результаты поисковых экспериментов: ■ — концентрация вещества до очистки;

Д — концентрация вещества после очистки

Графические зависимости дают наглядное представление об эффективности данного способа очистки по сравнению с существующими методами очистки на предприятиях. Опыты показали значительное извлечение фенола, формальдегида и взвешенных веществ, при заметном снижении значений ХПК. Дисперсионный флотатор обеспечил высокую степень очистки оборотной воды, что, на наш взгляд, позволяет использовать его в технологии очистки производственных сточных и оборотных вод в производстве древесноволокнистых плит мокрым и сухим способами [3].

Следующим этапом наших исследований было планирование и реализация четырехфакторного эксперимента, целью которого являлось определение наиболее значимых факторов, влияющих на эффективность очистки оборотной воды от фенолов и формальдегидов.

Исследования проводились следующим образом: отбиралась оборотная вода объемом 120 л, подавалась в приемный резервуар, где разбавлялась чистой водой. Эксперимент производился при заданных значениях производительности Р (6,0; 7,0; 8,0 м3/ч), количества эжектируемого воздуха V (1, 3, 5%), количества водовоздушной смеси D (20, 30, 40%) и температуры сточной воды t (30, 35, 400 С).

Планирование и реализация эксперимента производились с помощью метода греко-латинских квадратов, который позволяет исключить влияние на один или несколько факторов, используемых в эксперименте, неоднородностей, которые могут частично или полностью исказить истинный характер зависимости функции оклика от фактора, привести к неправильным выводам по результатам эксперимента.

Обработка экспериментальных данных производилась в пакете программ STATISTICA 6 [4], результаты дисперсионного анализа представлены в таблицах 2 и 3.

Таблица 2

Дисперсионный анализ (фенолы)

Показатель Ст.св. SS MS F Р

Эффект 2 516,89 258,45 5,817 0,039395

Ошибка 6 266,59 44,43 — —

Итого 8 783,48 — — —

Таблица 3

Дисперсионный анализ (формальдегиды)

Показатель Ст.св. SS MS F Р

Эффект 2 4326,26 2163,13 35,069 0,00048

Ошибка 6 370,09 61,68 — —

Итого 8 4696,35 — — —

Были получены значения F-критерия и р-уровня (статистическая значимость) для каждого фактора. Получены зависимости эффективности очистки оборотной воды от фенолов и формальдегидов Эфен и Эфор-д,% от эжектируемого воздуха. Доказано, что именно этот фактор оказывает наибольшее влияние на исследуемый процесс.

Рис. 2. Зависимость эффективности очистки сточной воды от количества эжектируемого воздуха (фенолы)

Рис. 3. Зависимость эффективности очистки от количества эжектируемого воздуха (формальдегиды)

Как видно из таблицы 2, общая сумма квадратов 88 = 783,48 включает в себя сумму квадратов, обусловленную внутригрупповой изменчивостью 266,59, и сумму квадратов, обусловленную различием средних значений между группами 516,89. Заметим, что МБ в этой таблице есть средний квадрат, равный 88, деленный на число степеней свободы (Ст. св.).

Проверка значимости основана на сравнении компонентов дисперсии, обусловленной межгрупповым разбросом (называемой средним квадратом эффекта, или МБ-эффектом) и компоненты дисперсии, обу-

словленной внутригрупповым разбросом. Оцениваем полученные внутригрупповые дисперсии на значимость с помощью F-критерия Фишера. В рассмотренном выше примере для фенолов F-критерий показывает, что различие между средними статистически значимо на уровне 0,039, для формальдегидов значимо на уровне 0,00048.

Таким образом, результаты реализации и оценки четырехфакторного эксперимента показали, что наибольшее влияние на процесс очистки оборотной воды оказывает количество эжектируемого установкой воздуха, являющегося технологическим параметром флотационной машины. Производительность установки на качество улавливания загрязнений явного влияния не оказывает, на основании чего можно сделать вывод, что флотаторы такого типа любой производительности будут улавливать загрязнения из сточных вод с одинаковой эффективностью. Исследования показали, что данное оборудование по сравнению с существующими методами очистки имеет явное преимущество. Это говорит о том, что данное флотационное оборудование может эффективно работать в условиях лесохимических предприятий.

Литература

1. Генцлер, Г.Л. Развитие теории конструирования водоочистных флотационных аппаратов / Г.Л. Генцлер. — Новосибирск: Наука, 2004. — 318 с.

2. Генцлер, Г.Л. Эжекторные системы защиты насосов в установках напорной флотации / Г.Л. Генцлер // Изв. вузов. Строительство. — 1994. — № 9-10. — С. 84-88.

3. Рубинская, А.В. Совершенствование очистки сточных вод в производстве ДВП / А.В. Рубинская, Н.Г. Чистова // Актуальные проблемы лесного комплекса: сб. науч. тр. — Вып. 16. — Брянск, 2006. —

С. 84-85.

4. Рубинская, А.В. Проблемы очистки сточных промышленных вод в производстве древесноволокнистых плит мокрым способом / А.В. Рубинская, Н.Г. Чистова. — М. Деп. в ВИНИТИ, 2006. — 36 с.

———-♦’————

УДК 574.64+574.21 И.А. Шадрин

ОЦЕНКА ТОКСИЧНОСТИ ПОЧВ РАЗЛИЧНЫХ РАЙОНОВ г. КРАСНОЯРСКА ПО РЕАКЦИИ ВЫЖИВАЕМОСТИ ИНФУЗОРИИ PARAMECIUM CAUDATUM

Целью работы было оценить токсичность почв различных районов г. Красноярска по реакции выживаемости Paramecium caudatum. Для оценки острого воздействия на тест-объект использовался метод индивидуальных линий парамеций. Показателем токсичности служит выживаемость, фиксируемая по числу выживших линий парамеций. Установлено, что токсичность почв различных районов г. Красноярска по реакциям выживаемости инфузории Paramecium caudatum оценена в основном на уровне допустимой и умеренной токсичности. Токсичный эффект по показателю выживаемости Paramecium caudatum проявлялся на уровне 10-20% и выше смертности клеток. При сравнительном анализе установлено, что токсический эффект отмечался в пробах почв, отобранных на территории всех районов левого берега г. Красноярска, за исключением почв Октябрьского района.

Введение. Почва является важнейшим ресурсом развития человеческой цивилизации. Если почве обеспечить правильный уход и охрану, естественные процессы будут бесконечно долго поддерживать ее существование. Однако человек часто не соблюдает эти условия и эксплуатирует ресурсы почвы до ее полного истощения, а затем страдает от последствий [2, 9].

Ценность почвы определяется не только ее хозяйственной значимостью для сельского хозяйства, лесного и других отраслей народного хозяйства; она определяется также независимой экологической ролью почвы как важнейшего компонента всех наземных биоценозов и биосферы земли в целом. Почва представляет главную среду обитания огромного разнообразия живых существ на земной суше. Поэтому экологически очень важно охранять почву от эрозии, химического загрязнения и вообще всех видов антропогенной

5.2.1. Флотация с выделением воздуха из раствора

Применяется при очистке производственных сточных вод, содержащих очень мелкие частицы загрязнений, поскольку позволяет получать самые мелкие пузырьки воздуха. Сущность метода заключается в создании перенасыщенного раствора воздуха в сточной жидкости. Выделяющийся из такого раствора воздух образует микропузырьки, которые и флотируют содержащиеся в сточной воде загрязнения. Количество воздуха, которое должно выделиться из перенасыщенного раствора и обеспечить необходимую эффективность флотации, обычно составляет 1-5 % от объема обрабатываемой сточной воды. В зависимости от способа создания пузырьков различают вакуумную, напорную и эрлифтную флотацию.

Вакуумная флотация (рис. 1.23). Преимуществом вакуумной флотации является то, что образование пузырьков газа, их слипание с частицами загрязнений и всплывание образовавшихся агрегатов «пузырек-частица» происходят в спокойной среде и вероятность их разрушения сводится к минимуму. Минимальны также энергозатраты на насыщение жидкости воздухом, образование и измельчение воздушных пузырьков.

Недостатки метода:

• необходимость сооружения герметичных резервуаров;
• сложность эксплуатации вакуумных флотационных установок;
• ограниченный диапазон применения вакуумных флотационных установок (концентрация загрязнений в сточной воде не должна превышать 250 мг/л).

Сточная жидкость, поступающая на флотацию предварительно насыщается воздухом в течение 1-2 мин в аэрационной камере 1, откуда она поступает в деаэратор 2 для удаления нерастворившегося воздуха. Далее под действием разрежения (0,02-0,03 МПа) сточные воды поступают во флотационную камеру 3, в которой растворившийся воздух при атмосферном давлении выделяется в виде пузырьков и выносит частицы загрязнений в пенный слой. Продолжительность пребывания сточной воды во флотационной камере 20 мин, а нагрузка на 1 м2 площади поверхности около 200 м3/сут. Скапливающаяся пена вращающимися скребками удаляется в пеносборник. Для отвода обработанной сточной воды обеспечивается необходимая разность отметок уровней во флотационной камере и приемном резервуаре или устанавливаются насосы.

Напорная флотация (рис. 1.24). Установки напорной флотации просты и надежны в эксплуатации. Этот метод имеет более широкий диапазон применения, поскольку позволяет регулировать степень перенасыщения в соответствии с требуемой эффективностью очистки сточных вод при начальной концентрации загрязнений до 4-5 г/л и более. Для увеличения степени очистки в сточную воду добавляют коагулянты. Аппараты напорной флотации обеспечивают по сравнению с нефтеловушками в 5-10 раз меньше остаточное содержание загрязнений и имеют в 5-10 раз меньшие габариты. Процесс осуществляется в две стадии: насыщение сточной воды воздухом под повышенным давлением и выделение растворенного газа под атмосферным давлением. Напорные флотационные установки имеют производительность от 5 до 2000 м3/ч. Пребывание воды в напорной емкости составляет 10-15 мин, а во флотационной камере – 10-20 мин.

При напорной флотации (рис. 1.24) сточные воды по трубопроводу насосом 2 подаются в напорный бак 3 (сатуратор) из приемного резервуара 1. На всасывающем трубопроводе имеется патрубок для подсоса воздуха. Сатуратор или напорная емкость служит для равномерного растворения воздуха в сточной воде. Объем сатуратора рассчитывают на необходимую продолжительность насыщения воздухом (обычно 1-3 мин) при избыточном давлении 0,15-0,4 МПа.

SHAPE  \* MERGEFORMAT

Количество растворяющегося в сатураторе воздуха должно составлять 3-5 % объема обрабатываемой сточной воды. Насыщенная воздухом вода подается во флотационную камеру 4, где при атмосферном давлении растворенный воздух выделяется в виде пузырьков и флотирует взвешенные частицы. Всплывающая масса непрерывно удаляется механизмами для сгребания пены в пеносборники. Отвод пены осуществляется по линии III в верхней части флотатора. Осветленная вода отводится из нижней части флотатора – линия IV. Площадь флотационной камеры следует принимать исходя из гидравлической нагрузки 6-10 м3/ч на 1 м2 площади поверхности камеры. Продолжительность флотации составляет 20 мин.

Объем засасываемого воздуха составляет 1,5-5 % от объема очищаемой воды. Значения параметров зависят от концентрации и свойств загрязнений. При проектировании флотаторов для обработки сточных вод с расходом до 100 м³/ч, принимаются прямоугольные флотаторы в плане камеры глубиной 1-1,5 м, с расходом более 100 м3/ч – радиальные флотаторы глубиной не менее 3 м. Глубина зон флотации и отстаивания назначается не менее 1,5 м, а продолжительность пребывания сточной воды в них соответственно 5 и 15 мин.

По схемам (рис. 1.23 и 1.24) вся сточная вода, поступающая на флотацию, насыщается воздухом. Схемы с рециркуляцией (рис. 1.25, а) и с частичной подачей воды насосом (рис. 1.25, б) рекомендуется использовать, если проводится предварительная коагуляция сточной воды с целью предотвращения или уменьшения разрушения хлопьев в насосе.

В этих схемах только часть сточной воды подается насосом и насыщается воздухом. Схема с рабочей жидкостью (рис. 1.25, в) используется при большой концентрации загрязнений в сточной воде, когда работа флотационной установки по схеме (рис. 1.23.) малоэффективна. В качестве рабочей жидкости используют уже очищенную или природную воду. При этом объем рабочей жидкости превышает объем очищаемой сточной воды. Улучшение флотации в этом случае происходит из-за сохранения хлопьев загрязнений и более быстрого их всплывания. Недостатком схемы является большой расход энергии на перекачку рабочей жидкости.

Сточные воды (рис. 1.26), насыщенные воздухом, поступают во флотационную камеру 3 снизу через вращающийся водораспределитель 2. Выделяющиеся из воды пузырьки воздуха всплывают вместе с частицами загрязнений. Вращающимся механизмом 4 пена сгребается в лоток и удаляется – линия IV.

Обработанная вода отводится с днища флотатора 1 и по вертикальным каналам переливается в отводящий кольцевой лоток 5. Пропускная способность одного радиального флотатора не должна превышать 1000 м3/ч.

Применяют цилиндрические флотаторы, имеющие разный диаметр, следовательно, разную производительность. Флотаторы отличаются конструкцией ввода и вывода сточной воды и механизма сбора пены и ее отводом.

SHAPE  \* MERGEFORMAT

Применяются также многокамерные флотационные установки. В многокамерной установке (рис. 1.27) загрязненная сточная вода, скапливаясь в емкости 1, насосом 2 сначала подается в гидроциклон 4, где удаляется часть взвешенных частиц. Затем ее направляют в первую камеру флотатора 3, где сточная вода смешивается с циркуляционной водой из напорного бака 6, насыщенной воздухом, поступающей через аэраторы 7.

SHAPE  \* MERGEFORMAT

В первой камepe флотатора выделяются пузырьки воздуха, которые и флотируют загрязнения. После этого сточная вода поступает во вторую камеру и в последующие, в которых также происходит процесс флотации, после смешения сточной воды с очищенной. Таким образом, происходит многоступенчатая очистка сточной воды. Пройдя последнюю камеру флотатора, очищенная вода удаляется из установки – линия II. Пена удаляется пеносъемниками 5. Часть очищенной воды подается насосом 8 в напорный бак 6, где растворяется воздух, поступающий во всасывающую магистраль насоса. В случае необходимости одновременного проведения процессов флотации и окисления загрязнений сточную воду насыщают воздухом, обогащенным кислородом или озоном. Для устранения процесса окисления вместо воздуха на флотацию следует подавать инертные газы. Напорная флотация применяется для очистки сточных вод от нефти, нефтепродуктов, жиров масел, ПАВ, волокнистых веществ и других.

Эрлифтные установки применяют для очистки сточных вод в химической промышленности.

Простота устройства и снижение затрат энергии при эрлифтной флотации на проведение процесса в 2-4 раза, по сравнению с напорной флотацией являются достоинствами способа. Но конструкция установки требует значительного перепада отметок по высоте между питательным резервуаром со сточной водой и флотационной камерой, что значительно сужает область применения этого метода.

Сточная вода из емкости 1, находящейся на высоте 20-30 м, поступает в аэратор – 3 по трубопроводу 2. Туда же подаётся сжатый воздух – линия II который растворяется в воде под повышенным давлением. Поднимаясь по эрлифтному трубопроводу 4, жидкость обогащается пузырьками воздуха, который выделяется во флотаторе 5.

Образующаяся пена с частичками загрязнений удаляется самотеком или скребками – линия III. Осветленную воду направляют на дальнейшую очистку – линия IV.

Очистка сточных вод флотацией. Основы технологии и применение

Очистка сточных вод флотацией. Основы технологии и применение

Для каталогаАлексеев, Е. В. Очистка сточных вод флотацией. Основы технологии и применение : Монорафия / Е. В. Алексеев — Москва : Издательство АСВ, 2015. — 160 с. — ISBN 978-5-4323-0091-1. — Текст : электронный // ЭБС «Консультант студента» : [сайт]. — URL : https://www.studentlibrary.ru/book/ISBN9785432300911.html (дата обращения: 05.06.2021). — Режим доступа : по подписке.

АвторыЕ.В. Алексеев

ИздательствоАСВ

Тип изданиямонография

Год издания2015

ПрототипЭлектронное издание на основе: Очистка сточных вод флотацией. Основы технологии и применение: Монорафия. — М.: Издательство АСВ, 2015. — 160 с. — ISBN 978-5-4323-0091-1.

АннотацияРассмотрены основы физико-химических взаимосвязей загрязняющих веществ в аквасистемах сточных вод. Приведены сведения о свойствах и способах получения газовых дисперсий для очистки сточных вод флотацией. Особое внимание уделено взаимодействию газовых дисперсий с загрязняющими веществами на основе сорбционных представлений о флотационной очистке воды. Приведены примеры инженерно-технологического оформления процессов очистки промышленных сточных вод флотацией. Изложены принципы технологического расчета флотационного оборудования. Книга содержит графические иллюстрации. Материал книги ориентирован на специалистов в области исследования и разработки инженерных систем охраны водных ресурсов, промышленной экологии и экологических служб промышленных предприятий. Сведения, представленные в книге, будут полезными аспирантам, магистрантам и студентам высших учебных заведений, изучающим дисциплины по специальностям водоснабжения и водоотведения, а также инженерной защиты окружающей среды.

Загружено 2015-11-12 12:00:00

Сравнительных анализ технологических схем флотационной очистки сточных вод на нефтеперекачивающих станциях | Мещеряков

1. Мещеряков С.В., Гонопольский А.М., Муллакаев М.С., Половков С.А., Николаева А.В. Реагентно-ультразвуковая интенсификация процесса седиментации поверхностных стоков на нефтеперекачивающих станциях. Экология и промышленность России. 2017. Т. 21. № 4. С. 8—12.

2. Пономарев В.Г., Иоакимис Э.Г. Образование и очистка сточных вод нефтеперерабатывающих заводов. М., Союз дизайн, 2009. 256 с.

3. Разумовский С.Д., Зайков Г.Е. Озон и его реакция с органическими соединениями. М., Химия, 1974. 322 с.

4. Хайдин П.И., Роев Г.А., Яковлев Е.И. Современные методы очистки нефтесодержащих сточных вод. М., Химия, 1990. 241 с.

5. Chen G. Electrochemical technologies in waste water treatment. Separation and PurificationTechnology. 2004. № 38. Р. 11—41.

6. Пат. РФ № 0002246447 от 20.02.2005. Способ очистки и разделения дисперсных сред и коллоидных растворов. Ким А.М., Артамонов Н.А., Платонов В.Н., Гольцев М.Ю. Заявл. 24.06.2003. Опубл. 20. 02. 2005. БИ: 36/2006.

7. Nabih H.I., Omar A.M.A., Kenawi F.I. Development of a froth flotation process for recovery of use demisulfasible oil. Petroleum science and technology. 2003. V. 21. No 1—2. Р. 211—219.

8. Бельков В. М., Чой Санг Уон. Методы глубокой очистки сточных вод от нефтепродуктов. Химическая промышленность. 1998. № 5. С. 14—22.

9. Ксенофонтов Б.С. Флотационная очистка сточных вод. М., Изд-во Новые технологии, 2003. 159 с.

10. Пат. 2297391 РФ, МПК7C02 F 1/463, 101:20. Способ для гальванохимической очистки сточных вод и устройство для его осуществления. Трубецкой К.Н., Чантурия В.А., Соложенкин П.М. и др. № 2003111137/15. Заявл. 18.04.2003. Опубл. 20.04.2007. Бюл. № 11. 8 с.

11. Соложенкин П.М. Перспектива практического применения гальванохимических процессов для очистки сточных вод. Химическая технология. 2004. № 4. С. 39—46.

12. Мазлова Е.А. Разработка комплекса природоохранных технологий обезвреживания отходов предприятий нефтеперерабатывающей отрасли. Дисс. … д-ра техн. наук. Москва, 2001. 340 с.

13. Курочкин А.К., Пеганов В.Н., Казанцева Л.Н. Комплексные установки по переработке прудовых нефтешламов НПЗ и НПС. Тез. докл. Междунар. конф. «Новые технологии для очистки нефтезагрязненных вод, почв, переработки и утилизации нефтешламов». Москва. ВСТ. 10—11 декабря 2001. С. 185—188.

14. Инженерно-экологический справочник. Под рук. проф. А.С. Тимонина. В 3 т. Т. 2. Калуга, Изд-во «Ноосфера», 2015. 882 с.

15. Ксенофонтов Б.С. Флотационная обработка воды, отходов и почвы. М., Новые технологии, 2010. С. 104—121.

16. Кручинина Н.Е. Алюмокремневык флокулянты-коагулянты в процессах водоподготовки и вооочистки. Дис. … д-ра техн. наук. Иваново, 2007. 278 с.

17. Технический справочник по обработке воды. В 2 т. Пер. с фр. Т. 1. СПб., Новый журнал, 2007. 878 с.

18. Алексеев Е.В. Физико-химическая очистка сточных вод. М., Издательство Ассоциации строительных вузов, 2007. 248 с.

19. Ксенофонтов Б.С. Флотационная очистка поверхностных сточных вод и почвы на предприятиях энергетики. Тр. 2-ой Междунар. науч.-практ. конф. «Экология в энергетике — 2005». 19—21 октября 2005. М., Изд-во МЭИ, 2005. С.143—146.

20. Гетманцев C.B. Развитие производства и применения коагулянтов в России и за рубежом. Матер. науч.-практ. конф. Казань, ВСТ. 2005. С. 32—37.

21. Нечаев И.А., Гандурина JI.B., Меншутин Ю.А. Роль и эффективность коагулянтов и флокулянтов в технологии очистки воды от нефтепродуктов. Химия и нефтехимия: Прил. к журналу «Экология производства». 2006. № 3. С. 7.

22. Рубинштейн Ю.Б., Мелик-Гайказян В.И., Матвиенко Н.В., Леонов С.Б. Пенная сепарация и колонная флотация. М., Недра, 1989. 304 с.

23. Будыкина Т.А., Яковлев C.B., Ханин А.Б. Коагулянты для очистки сточных вод. Водоснабжение и санитарная техника. 2001. № 10. С. 30—33.

24. Пат. 2156225 РФ, МПК7 C02 F 1/40, B 01 D 17/05//(C02 F 1/40, 101:32). Способ очистки сточных вод, содержащих эмульгированные нефтепродукты. Макаров В.М., Петрухно Л.А., Тельцова Л.А. № 99119876/12. Заявл. 16.09.1999. Опубл. 20.09.2000. Бюл. № 26. 4 с.

25. Потанина A.A., Хачатуров A.A., Тонков Л.И. Эффективность применения алюможелезного коагулянта для очистки сточных вод. Водоснабжение и санитарная техника. 2005. № 3. С. 36.

26. Новаков И.А., Радченко С.С., Радченко Ф.С. Водорастворимые полимер-коллоидные комплексы полигидроксихлорида алюминия и полиакриламидавпроцессах разделения модельных и реальных дисперсий. Журнал прикладной химии. 2004. 77. № 10. С. 1699—1705.

27. Абрамов В.О., Муллакаев М.С., Векслер Г.Б. Восстановление продуктивности нефтяных пластов и очистка загрязненных вод с использованием ультразвукового воздействия. М., ОАО «ВНИИОЭНГ», 2015. 212 с.

28. Абрамов В.О., Векслер Г.Б., Муллакаев М.С., Аитова И.З. Ультразвуковая интенсификация процессов очистки поверхностных вод Студенец-Ваганьковского ручья на Краснопресненской набережной г. Москвы. Экология и промышленность России. 2011. № 1. С. 10—12

Как обычно устраняют разливы нефти в море?

17 ИЮНЯ 2015 г. — Для того, чтобы повесить картину на стену или починить протекающий кран, большинство людей хранит в доме общий набор инструментов. Хотя одни инструменты используются чаще, чем другие, хорошо иметь под рукой набор для выполнения большинства ремонтных работ. То же самое и при ликвидации разливов нефти.

Подобно домашнему ремонту, каждый разлив нефти имеет уникальные особенности, которые требуют тщательного рассмотрения при выборе инструмента.В своем наборе инструментов для ликвидации разливов нефти в прибрежных водах специалисты по ликвидации аварий содержат целый ряд методов реагирования: сбор и установка боновых заграждений, сжигание на месте и применение диспергентов.

Давайте познакомимся с некоторыми из этих инструментов и ситуациями, когда они могут оказаться наиболее подходящим методом для устранения разливов нефти в море.

Скимминг: немного от топа

Скимминг — это процесс, при котором нефть удаляется с поверхности моря до того, как она достигнет чувствительных участков вдоль береговой линии.Иногда две лодки буксируют сборный бон, позволяя маслу концентрироваться внутри гика, где оно затем улавливается «скиммером». Скиммеры бывают разных конструкций, от вращающихся дисков до плавающих барабанов, но все они в основном работают за счет удаления масляного слоя с поверхности воды. Эти устройства притягивают масло к своим поверхностям перед тем, как перенаправить его в сборный резервуар, часто на лодке. Идеальные условия для скимминга — днем, когда нефтяное пятно толстое, а поверхность океана относительно спокойная.

Успех операции скимминга зависит от того, что известно как «частота встреч». Подобно тому, как пылесос собирает грязь с вашего ковра, скиммер должен непосредственно контактировать с маслом, чтобы удалить его с поверхности, и даже в этом случае он все равно будет собирать немного воды. Вот почему респонденты часто называют объем нефти, удаленной путем скимминга, галлонами водомасляной смеси.

Сжигание на месте: сгорание после нанесения масла

Сжигание на месте — это процесс сжигания разлитой нефти в океане (известный как «на месте», что в переводе с латыни означает «на месте»).Подобно скиммингу, две лодки часто буксируют огнеупорную сборную стрелу, чтобы сконцентрировать достаточно нефти для сгорания. Выжигание иногда также применяют при лечении замасленных болот.

Идеальные условия для сжигания на месте — дневной свет при умеренном или прибрежном ветре и плоском море. Успех сжигания масла зависит от образования слоя масла, достаточно толстого, чтобы поддерживать устойчивый ожог. Любая операция сжигания включает в себя тщательный мониторинг воздуха, чтобы убедиться, что дым или остатки, образующиеся в результате горения, не оказывают неблагоприятного воздействия на людей или диких животных.

Щелкните, чтобы увеличить. (NOAA)

Химические диспергенты: разбейте его на части

При выпуске химических диспергаторов, обычно из небольшого самолета или аварийного судна, на нефтяное пятно нефть разбивается на более мелкие капли, что позволяет им легче смешиваться с водяным столбом. Более мелкие капельки масла становятся более доступными для микробов, которые съедают их и расщепляют на менее вредные соединения.

Однако использование диспергентов имеет свои недостатки, смещая потенциальное воздействие на морскую жизнь, живущую в толще воды и на морском дне.Из-за этого решение о химическом диспергировании нефти в толще воды никогда не бывает легким. Это решение часто принимается таким образом, чтобы гораздо меньше нефти оставалось на поверхности, где она могла бы повлиять на птиц и диких животных на поверхности океана и дрейфовать на уязвимые прибрежные места обитания, такие как пляжи, заболоченные земли и приливные отмели.

Идеальные условия для рассеивания химикатов — дневной свет с умеренным ветром и умеренным морем. Распыление химикатов никогда не производится близко к берегу, на мелководье, вблизи прибрежных населенных пунктов или когда существует вероятность того, что ветер унесет химические аэрозоли от намеченной цели.

Естественное рассеяние может происходить и происходит, когда волны у поверхности океана обладают достаточно турбулентной энергией, позволяющей поверхностной нефти смешиваться с водным столбом. Применение химических диспергаторов может ускорить этот процесс, когда существует неминуемая угроза, связанная с сохранением нефти на поверхности.

Один размер не подходит для всех

Вы могли заметить, что у каждого из этих инструментов есть один общий фактор, ограничивающий его эффективность: дневной свет, или, точнее, видимость.Возможность видеть разлитую нефть, часто на больших участках океана, имеет решающее значение для ее очистки. Это означает, что эти инструменты становятся неэффективными ночью, в определенные сезоны или в регионах, где продолжительная темнота, туман или облака являются нормой.

Бурное море может быть препятствием для сбора и сжигания нефти, поскольку эти методы основаны на спокойных условиях и сборных боновых заграждениях для сбора (и удержания) нефти в одном месте.Сильный ветер часто исключает возможность возгорания и рассеивания в воздухе.

Хотя эти методы лучше всего работают в определенных, идеальных условиях, спасателям часто приходится мириться с разнообразием условий, происходящих во время разлива нефти, и они могут использовать и используют эти инструменты в менее чем идеальных условиях. Их эффективность также зависит от таких факторов, как тип или состояние разлитой нефти или окружающая среда, в которой она была пролита (например, морской лед).

Так же, как ремонт вашего дома, эта работа иногда требует нетрадиционного инструмента или творческого решения.Продолжающаяся разработка альтернативных методов реагирования и технологий очистки нефти имеет решающее значение для устранения разливов нефти в географических районах или в условиях, для устранения которых традиционный набор инструментов не оборудован.

Протеиновый скиммер 60s для экономии места (OPEN BOX BRStv) — Somatic

Отправка сегодня или вы получите $ 20

Заказы, размещенные до 15:30 (CST) с понедельника по пятницу, будут отправлены в тот же день, а если ваш заказ превышает 29 долларов, он будет доставлен БЕСПЛАТНО. Если по какой-либо причине ваш заказ не будет доставлен в завершенном виде, мы автоматически повысим вашу учетную запись до Preferred Reefer и дадим вам 20 долларов.00 (2000 баллов BRS Reward Points), которые можно использовать в любом будущем заказе. (применяются исключения)

Ваше удовлетворение гарантировано

Возврат без риска в течение 365 дней

Больше не нужно то, что заказывали? Заказали слишком много? У нас есть твоя спина.

Верните новые, невскрытые продукты в оригинальной упаковке в течение 365 дней и получите полный возврат средств.

Менее 60 дней? Без проблем. Мы вернем вам деньги, используя исходный способ оплаты. Более 60 дней? Все еще без проблем.Мы вернем вам деньги в виде кредита магазина, который вы можете использовать как наличные на нашем веб-сайте.

Верните неиспользованные продукты в открытой упаковке в течение 30 дней.

Открытая коробка, но еще не использованная? Мы можем помочь. Мы вернем вам деньги, используя исходный способ оплаты, за вычетом небольшой 10% комиссии за пополнение запасов и обработку.

Применяются некоторые исключения. Для получения дополнительной информации перейдите в раздел «Информация о возврате и замене».

Reefing gear гарантирован или ваши деньги вернутся!

Все продукты Open Box проходят личную проверку и испытания на предмет их работоспособности.

На каждый проданный товар распространяется 30-дневная гарантия возврата денег.

Знайте, что вы покупаете с

BRS Open Box Guaranteed Grading

По существу новый, коробка открыта, практически нет следов использования

Очень чистый, могут иметь небольшие дефекты или следы износа, не влияющие на работу в целом

Упаковка может отсутствовать, но содержит все необходимые детали или может иметь явные косметические дефекты

Функционирует по назначению, могут иметь признаки использования, дефекты и / или отсутствующие аксессуары / упаковка

Передумали и нужно отправить обратно?

Мы рады принять возврат продуктов Open Box в том же состоянии, в каком они были проданы, в течение 30 дней! Open Box Returns

Протеиновый скиммер Somatic 120S (~ 29 Вт / ~ 660 л)

120S ЭКОНОМИЯ ПРОТЕИНА СКИММЕР

Внутренний протеиновый скиммер Somatic 120S может использоваться в любом типе морского аквариума, а специально разработан для фильтрации u с фильтром Somatic 120 Система .

Предназначен для использования с системой фильтрации Somatic 120.

Многие протеиновые скиммеры могут быть вдвое дороже, но имеют только половину функциональных возможностей. Somatic создал недорогой скиммер, который не оставит вас разочарованным. Многие мелкие функции, которые можно найти только в флотосудах высокого класса, встроены в скиммер 120S Space Saving Skimmer . От лазерной гравировки на клиновой трубе до полированных и полностью сварных швов по всему периметру.Встроенный глушитель расположен в верхней части клиновой трубы, защищая его и не мешая вам при обслуживании в зоне отстойника. Глушитель также имеет ниппель, который можно подсоединить к скрубберам CO2 или другим аксессуарам .

Специальная помпа Sicce была специально разработана для скиммеров Somatic в соответствии с их спецификациями . Конструкция с крыльчаткой и трубкой Вентури втягивает большое количество воды и воздуха, смешивая их вместе и подталкивая вверх к пластине с пузырьками дисперсии.Пузырьковая пластина значительно снижает турбулентность, а форма винного корпуса скиммера помогает устранить любое дальнейшее нарушение пузырьков, направляя их вверх в горлышко и обеспечивая плавный переход в чашу для сбора, производя высококачественный скиммат.

Технические характеристики скиммера

• Диаметр корпуса — 20,3 см (8 дюймов)
• Площадь основания: 27,6 x 27,6 см (10,9 дюйма x 10,9 дюйма)
• Высота: 57 см (22.5 дюймов)
• Рекомендуемая высота воды: 15–23 см (6–9 дюймов)
• Рекомендуемая глубина воды в поддоне — 15–23 см (6–9 дюймов)

  Этот недорогой скиммер далеко не низкого качества. Скиммер с приводом от Sicce оснащен специальным насосом, который был разработан для скиммеров Somatic, втягивающих тонны воздуха и воды, создавая идеальную смесь для скимминга, в то время как встроенный глушитель с клиновидной трубой обеспечивает очень тихую работу скиммера.

Обработка фильтров

• Резервуар с хорошо укомплектованной емкостью — до 380 литров (100 галлонов)
• Средний резервуар — до 450 литров (120 галлонов)
• Легкий резервуар — до 660 литров (175 галлонов)
  Рекомендуется для резервуаров объемом до 450 литров

Характеристики

• Опорная плита, изготовленная на заказ — увеличивает Reacti по объему камеры
• Пузырьковая пластина — уменьшает турбулентность
• Титановые винты
• Дизайн, экономящий пространство
• Полированные края по всему периметру
• Клин-труба с лазерной гравировкой
• Встроенный глушитель для клиновидной трубы
• Насос
• Легко очищаемая трубка Вентури
• Сливное отверстие сборного стакана
• Уплотнительное кольцо для сборного стакана
• Резиновые ножки снижают уровень шума

Технические характеристики насоса:

9004

Подача воздуха — 900-1250 л / час

Что входит в комплект?

Корпус скиммера Somatic 120S
• Колпачок и крышка Somatic 120S
• Насос Somatic 120S
• Клиновидная труба
• Силиконовая воздушная трубка
• Глушитель
• Пластина вентури в сборе 9231

• Дисперсия — реакция — черные приливы

  Дисперсия

  Диспергенты — агенты
  которые ускоряют естественное рассеяние за счет воздействия волн, облегчая разрыв
  образование пятен на поверхности во множество рассеянных капель меньшего размера
  по всему верхнему слою воды на несколько метров.Этот
  способствует расщеплению углеводородов
  бактериями, которые естественным образом присутствуют в воде и уменьшают
  токсический эффект.

  Однако использование диспергентов ограничено техническими факторами. Они должны
  использоваться в точных пропорциях и условиях. Они остаются неэффективными на
  вязкое или выветрившееся масло. Решение использовать диспергенты в конкретном
  Ситуацию нельзя откладывать, поскольку рассредоточение — это только вариант
  первые несколько часов или самое большее первые несколько дней.Решение разойтись
  нефть следует ожидать во время развития непредвиденных обстоятельств
  план в зависимости от характеристик зоны. Большинство планов различают
  зоны бесплатного использования диспергентов, зоны использования в определенных условиях и
  зоны, где использование диспергентов запрещено.

  Знаете ли вы?

  Токсичность диспергентов

  Диспергенты остаются испорченными
  негативным изображением. Их обвиняли в том, что они более токсичны, чем нефть
  и заставляя нефть опускаться на морское дно, образуя смертоносный ковер из токсинов.

  Эти обвинения безосновательны. Диспергаторы дробят нефть на множество
  капель, растекающихся в водной массе, они не падают в
  Нижний. Дисперсные углеводороды
  вызывает временное местное повышение их токсичности, в то время как диспергированные
  масло распространяется и растворяется в огромном объеме воды, чтобы затем стать безвредным.

  Этот эффект подразумевает определенные ограничения в отношении использования диспергентов.
  вблизи береговой линии и чувствительных участков и / или когда условия разбавления
  низкий.Однако признанные современные концентрированные диспергенты в целом доказывают, что
  менее токсичен, чем дисперсные углеводороды.

  Тестирование диспергентов

  Тестирование листовых сорбентов

  В некоторых странах диспергенты проходят испытания на
  эффективность, токсичность и биоразлагаемость.

  Во Франции эти испытания проводятся компанией Cedre с 1978 года.
  нового продукта начинается с теста эффективности, который определяет,
  или нет, тогда проводятся другие тесты.

  Распространение диспергентов на лодке и на самолете

  Тестирование продуктов реагирования на загрязнение

  Часто реагирование на разливы нефти
  предполагает использование химикатов, которые способствуют разложению или восстановлению
  загрязняющего вещества. Есть несколько семейств продуктов реагирования: диспергенты,
  средства для мытья поверхностей,
  сорбенты, гелеобразователи / отвердители,
  деэмульгаторы, биоремедиация
  агенты, пленкообразующие агенты…

  Эти агенты используются в окружающей среде.Поэтому важно
  что они проходят тестирование, чтобы убедиться, что они безвредны. Процедуры, которые
  стремятся одобрить или аккредитовать эти продукты были созданы в определенных странах
  для некоторых видов продукции. Списки разрешенных или рекомендованных продуктов
  затем могут быть составлены по результатам испытаний.

  Во Франции большинство методов испытаний стандартизированы AFNOR.
  (Французская ассоциация стандартизации), в частности, процедуры тестирования
  для морских диспергаторов, сорбентов и моющих средств для горных пород.Cedre несет ответственность
  для тестирования этих типов продуктов при содействии рабочей группы
  под руководством Министерства экологии и устойчивого развития и планирования Франции,
  состоит из представителей министерств и научно-исследовательских организаций. Этот
  группа устанавливает критерии и уровни приемки, которые применяются к
  продукты протестированы.

  Дополнительная информация

  Распространение диспергентов на лодке и
  самолет

  Dalua Australia и Great White Protein Skimmer

  Dalua Australia, новичок на рынке США из Land Down Under, продемонстрировал широкий ассортимент производимой ими продукции на выставке MACNA 2018 в Лас-Вегасе.Это выглядело как куча хорошего снаряжения, и поэтому мне не терпелось узнать больше. Помимо того, что компания является австралийским дистрибьютором ряда продуктов таких брендов, как Pax Bellum, MRC и BlueLife, компания хорошо известна на австралийском рынке своим высоко оцененным светодиодным освещением и серией медиа-реакторов Hayman. Однако главная причина, по которой Dalua посетила MACNA 2018 в качестве экспонента, заключалась в том, чтобы продемонстрировать свой новый флагманский продукт, линейку протеиновых скиммеров с потрясающим названием, которое могли придумать только австралийцы — Great White Skimmer.

  Давайте начнем со светодиодной лампы под названием Illumagic Blaze X, поскольку она имеет некоторые уникальные особенности, которых нет в панелях, которые мы привыкли здесь, в США. Он построен на основе модульной конструкции — отдельные светодиодные чипы заменяются пользователем, и каждый из них имеет интересную небьющуюся силиконовую линзу с сотовым рисунком, которая помогает смешивать отдельные длины волн светодиодов, исходящие от излучателя. Светильник имеет встроенный модуль Bluetooth и может управляться по беспроводной сети через фирменное приложение компании, доступное в версиях для Android и iOS.Доступны шесть различных длин: Mini, 2 фута, 3 фута, 4 фута, 5 футов и 6 футов.

  THE GREAT WHITE

  Скиммер Great White можно описать одним предложением — хорошо сложенный компактный монстр. В настоящее время линейка состоит из двух моделей: GW-5, рассчитанного на резервуары весом до 125 г, и GW-10, рассчитанного на резервуары весом до 250 г, а в ближайшее время появится третья, более крупная модель для резервуаров весом до 500 г.
  Корпус скиммера, а также сборная чаша изготовлены из литого под давлением толстого акрила и имеют легкодоступное основание, удерживаемое четырьмя винтами с накатанной головкой.Внутри корпуса у нас есть компактный насос Eden итальянского производства с рабочим колесом игольчатого типа, соединенный с необычной на вид пластиной для распыления пузырьков с отверстиями, направленными в сторону сборной чаши, а также по бокам для максимального времени контакта и ниже общая высота съемной части камеры. Барботажная колонна регулируется с помощью запорного клапана увеличенного размера с выпускным отверстием, направленным вниз, в то время как впускная часть имеет клапан Вентури, соединенный с глушителем хорошего качества, который мы обычно видим в скиммерах высокого класса.Скиммеры Great White
  также могут быть оснащены дополнительными реакторами, такими как скруббер CO2 или осушитель воздуха для впрыска озона. Они распространяются в Северной Америке компанией Unique Corals и продаются по вполне доступной цене — 329 долларов за модель GW-5 и 399 долларов за GW-10.

  Есть хороший повод для радости видеть новые компании из-за границы, приезжающие в США, особенно когда они из Кораллового Капитолия мира. Посмотрите, что может предложить Dalua Australia, посетив www.daluaaustralia.com.au и ждите моего подробного обзора их скиммера, который я получу позже в этом году.

  ГАЛЕРЕЯ

  Категории:

  MACNA,

  6 СРАВНЕНИЕ ВАРИАНТОВ ОТВЕТОВ | Использование диспергентов при ликвидации разливов нефти на море

  Кроме того, ключевые ресурсы были определены посредством взаимодействия с различными федеральными, региональными и местными регулирующими органами, организациями коренных народов, производителями рыбы и рыбными ассоциациями, неправительственными заинтересованными сторонами и общественностью (во время разработки Заявления о воздействии на окружающую среду блока аренды).Эти усилия помогли построить позитивные отношения и доверие, а также обеспечили прозрачную и своевременную информацию о предполагаемых рисках разливов нефти в этой области. Процесс взаимодействия также предоставил форум для понимания приоритетов заинтересованных сторон, которые принимаются во внимание и включаются в ROC SIMA.

  В дополнение к информации, полученной из заявлений о воздействии на окружающую среду и других региональных оценок, были изучены судьба и поведение нефти в сценарии разлива, чтобы определить ресурсы, которые могут быть явно затронуты из-за возраста, вида, чувствительности к нефти и т. Д.Эти ресурсы принимаются во внимание на этапе оценки рисков SIMA.

  Географический район, среда обитания и список репрезентативных видов для каждого ROC были сведены в таблицу для помощи в SIMA. Репрезентативный вид является подходящим примером вида, категории ресурсов или другого ценного компонента для региона. В число представителей могут входить виды, обозначенные как находящиеся под угрозой исчезновения или иным образом охраняемые в соответствии с экологической политикой правительства.

  В соответствии с описанной выше структурой, следующие ресурсы были определены как ROC: перелетные птицы, рыба, беспозвоночные, морские млекопитающие, морские черепахи, морские растения, кораллы и губки, промысловое рыболовство, любительское рыболовство, культурное и натуральное использование, особые районы (морские транспорт, военное использование, водозаборы питьевой воды) и охраняемые территории.

  Пример таблицы ROC (см. Таблицу 6.4) предоставлен для того, чтобы подчеркнуть разницу между местообитаниями, которые находятся в море, на склоне, на шельфе и на береговой линии.Оценка рассматривает обобщенные экологические сообщества или типы местообитаний, которые существуют в затронутой зоне, за исключением случаев, когда конкретный вид или сообщество являются неотъемлемой частью оценки.

  Помимо экологических ресурсов, в эту таблицу включены социально-экономические ресурсы и ресурсы безопасности, поскольку им придается большое значение. Эти ресурсы изображены пересекающими среду обитания и столбец категории ресурсов в таблице, чтобы обозначить их назначение по всем категориям ресурсов и средам обитания.В частности, коммерческое рыболовство является важным ресурсом для большинства правительств, поэтому его следует включить в качестве ROC. Кроме того, культурные ценности и средства к существованию (также известные как «использование аборигенов») как для исторического, так и для коммерческого рыболовства могут быть включены в качестве ROC. Другие социально-экономические факторы, такие как морское движение, использование воды в военных целях, прогулка на лодках и подводное плавание с аквалангом, также могут быть добавлены в таблицу ROC. Как показано на Рисунке 6.11, имели место как положительные, так и отрицательные воздействия, потенциально связанные с использованием диспергентов на поверхности или под водой, причем баланс был более благоприятным для их использования по сравнению с другими инструментами реагирования.Единственный отрицательный результат анализа был связан с воздействием на толщу воды после использования диспергентов. Это было значительно перевешено положительными результатами для других оцениваемых категорий ресурсов.

  Результат: Каждый метод реагирования имеет сложный набор преимуществ и недостатков, включая, помимо прочего, частоту встречаемости, эффективность и воздействие на экосистему и здоровье человека, которые учитываются при выборе вариантов реагирования.

  Вывод: Опыт с историческими разливами и интегрированными моделями неизменно показывает, что для крупных разливов диспергенты (как подводная закачка диспергента [SSDI], так и надводная) являются вариантом реагирования, который может существенно уменьшить количество нефти на поверхности.

  Плавающий скиммер для очистки поверхности тела от жидкости, способ и устройство (Патент)

  
Гор, Д. Дж. Плавающий скиммер для очистки поверхности тела от жидкости, способ и устройство . США: Н. п.,
Интернет.

  
Гор, Д. Дж. Плавающий скиммер для очистки поверхности тела от жидкости, способ и устройство .Соединенные Штаты.

  
Гор, Д. Дж.
«Плавающий скиммер для очистки поверхности тела от жидкости, способ и устройство». Соединенные Штаты.

  @article {osti_5768166,
title = {Плавающий скиммер для очистки поверхности тела от жидкости, метод и устройство},
author = {Gore, D J},
abstractNote = {Большая часть грязи и мусора, попадающих в водоем, переносится по воздуху.Вода имеет поверхностное натяжение, которое имеет тенденцию удерживать большую часть этой переносимой по воздуху грязи и мусора в виде относительно жесткой пленки на самой верхней поверхности. Описан плавающий скиммер, который управляется вручную для удаления этой загрязненной пленки. Скиммер содержит корпус в форме внешнего кольца, имеющий внутреннюю центральную полость. Камера флотации и балласта выполнена как единое целое во внешнем корпусе. Входное отверстие в одной периферийной части внешнего корпуса пропускает поток жидкости в центральную полость. Жидкость в полости перекачивается через сливное отверстие в опорной плите.Подвижный водослив проходит по ширине входного отверстия. Он соединен с внешним корпусом по его внешнему краю шарнирным соединением, которое позволяет шарнирно регулировать количество и скорость жидкости, протекающей через отверстие в центральную полость. Поплавок на дне водослива перемещается по жидкости в центральной полости и регулирует уровень водослива в зависимости от высоты внешней жидкости. Следовательно, поступающая вода, протекающая через отверстие, должна перетекать через наклонный водослив и падать с задней, внутренней стороны водослива каскадом действия.Поддерживая плотину на нужной высоте, набегающая вода ускоряется, и водопад или каскад эффективно вытягивают верхнюю пленку из воды. Из-за ускорения, создаваемого наклонным водосливом, скиммер очень быстро очищает всю поверхность воды вокруг котла.