Как с пнд перейти на полипропилен: Страница не найдена — evroterm32.com

Страница не найдена — evroterm32.com

Бассейны

Содержание1 Как выбрать купальник по типу фигуры: для бассейна и открытых водоемов1.1 Виды купальников1.2

Плавание

Содержание1 Как правильно плавать в бассейне, чтобы похудеть: самые эффективные стили для похудения1.1 Плавание

Вопросы

Содержание1 Нарезание трубной резьбы вручную1.1 Необходимые понятия о резьбе1.2 Нарезание наружной резьбы1.3 Нарезание внутренней

Чугун

Содержание1 Как устранить течь в трубе. Практические советы специалистов1.1 Причины протекания1.2 Как устранить повреждения

Вопросы

Содержание1 Сливная яма в частном доме своими руками1.1 Сливная яма – что это?1.2 Виды

Дымоходы

Содержание1 Выбираем термостойкий герметик для печей, каминов, дымоходов1.1 Виды1.2 Силиконовый1.3 Силикатный1.4 Стоимость1.5 Некоторые моменты

Страница не найдена — evroterm32.com

Вопросы

Содержание1 Как выполняется врезка в газовую трубу – пошаговое руководство1.1 Технические характеристики1.2 Подготовка к

Дымоходы

Содержание1 Почему появляется конденсат в трубе дымохода и как от него избавиться1.1 Почему появляется

Септики

Содержание1 Как сделать выгребную яму с переливом своими руками1.1 Достоинства и недостатки1.2 Конструктивные особенности2

Отопление

Содержание1 Кронштейны для радиаторов отопления1.1 Рекомендации по разметке1.2 Кронштейны для чугунных радиаторов отопления1.3 Кронштейны

Отопление

Содержание1 Термостатический клапан для радиатора отопления: назначение, принцип работы + установка1.1 Зачем нужен термостатический

Отопление

Содержание1 Как установить термостатическую головку на радиатор1.1 Устройство1.2 Термостатический клапан1.3 Принцип работы1.4 Разновидности1.5 Совместимость

Как соединить трубу ПНД с полипропиленовой

Автор Александр Кривинда На чтение 5 мин Просмотров 52 Опубликовано 29.07.2021

Нередко бывают случаи, когда изготавливая трубопровод, приходится сталкиваться с проблемой соединения труб из разных материалов. В этой статье мы рассмотрим, как соединить трубу ПНД с полипропиленовой трубой.

Виды соединения полипропиленовой трубы

Полипропиленовые фитинги

Для соединения полипропиленовой трубы с другими видами труб существуют специальные фитинги с резьбой. Одна сторона фитинга приваривается к полипропиленовой трубе, а вторая сторона, с резьбой, соединяется с такого же диаметра резьбой на другой трубе. Резьба на фитинге может быть внутренней или наружной. Также есть комбинированные муфты. Мы их рассмотрим позже.

Другой вид соединения полипропиленовой трубы основан на фланцевом соединении. Такой вид соединения применяется в трубах большого размера. Для крепления фланца на полипропиленовую трубу приваривается втулка, на которую потом надевается фланец. Еще один вариант крепления осуществляется накидными фланцами. Их устройство напоминает компрессионную муфту. Фланцевое соединение крепится на краях трубы одинакового диаметра, и затягивается накидными гайками.

Виды соединения ПНД труб

Виды фитингов для ПНД труб

Труба ПНД имеет примерно такие же устройства для соединения. Самое распространенное – цанговое соединение. Для соединения труб используют муфту, в которой с одной стороны находится цанга, а с другой резьба. Для крепления муфты откручивается зажимная гайка и надевается на ПНД трубу. Цанга вставляется внутрь трубы, надевается зажимная гайка и плотно затягивается.

Обратите внимание! Зажимную гайку нельзя очень сильно зажимать, иначе она может лопнуть или цанга раздавит край трубы.

После соединения цанги на другой край муфты с резьбой можно накручивать другую трубу с резьбой такого же диаметра.

Фланец ПНД

Фланцевое соединение ПНД труб выполняется аналогично соединению, описанному выше. На край ПНД трубы приваривается втулка, на которую крепится фланец. И такое же устройство с накидным фланцем, где соединение устанавливается на края труб и прижимается накидными гайками.

Соединение двух труб

Используя рассмотренные выше приспособления для труб, можно без труда соединить ПНД трубу с полипропиленовой.

• В первом случае вы крепите на ПНД трубу цангу с резьбой, а на пропиленовую трубу – комбинированную муфту с резьбой. На резьбу наматываете ФУМ ленту для уплотнения и скручиваете их.
• Во втором случае вы соединяете две трубы фланцами. Между фланцами для уплотнения вставляете резиновую прокладку и стягиваете их болтами.

Комбинированные муфты

Фитинг полипропиленовый наружный

Если с цанговым соединением для ПНД трубы все ясно, то комбинированные муфты (фитинги) для полипропиленовых труб разнообразны. Давайте вкратце их рассмотрим:

1. Муфта с внутренней резьбой служит для соединения трубопровода с другого типа трубой или приборами, имеющими наружную резьбу. Состоит она из полипропиленовой заготовки с впрессованной внутрь металлической муфтой, на которой внутри нарезана резьба.
2. Муфта с наружной резьбой выполняет те же функции, что и рассмотренная выше. Отличается лишь тем, что в полипропиленовую заготовку впрессована втулка из металла с наружной резьбой.
3. Муфта с внутренней резьбой под ключ состоит из полипропиленовой заготовки, в которую впрессована металлическая втулка, выступающая за край полипропилена металлическими гранями. Грани рассчитаны под рожковый ключ. Внутри грани нарезана резьба. Такую втулку удобно накручивать ключом на другую резьбу. Также есть модели муфт с гранями под ключ.
4. Муфта с наружной резьбой под ключ – то же самое, что и муфта, описанная в 3 пункте, только имеет наружную резьбу.
5. Разъемная муфта с внутренней резьбой состоит из двух металлических частей под рожковый ключ. Причем одна металлическая часть соединена с полипропиленовой заготовкой. Такие муфты устанавливаются в местах, где потребуется разъединять трубопровод или снимать приборы. Другое название этой муфты – американка. Раскручивается она двумя ключами.
6. Разъемная муфта с наружной резьбой похожа на предыдущий вид американки. Отличие лишь в наружной резьбе вместо внутренней.
7. Муфта с накидной гайкой состоит из полипропиленовой заготовки, в которую впрессован штуцер с накидной гайкой под ключ. Устанавливается так же, как и американка: в местах необходимого разъема трубопровода.

Такими вот комбинированными муфтами, припаянными к полипропиленовой трубе легко подсоединиться к ПНД трубе, на которой есть цанга с подобной резьбой.

Пайка ПП фитингов

Труба ПП подготовлена к стыковке с ПНД трубой

Прежде чем соединить две трубы фитингами, их надо закрепить на трубе. Крепление цанги на ПНД трубе мы рассмотрели выше. Теперь рассмотрим соединение полипропиленовой трубы с фитингом.

Полипропиленовые фитинги с трубой соединяется при помощи пайки специальным паяльником. Паяльник с насадками устанавливают на подставку и разогревают до 260^оC. Край трубы очищают от грязи, снимают фаску и обезжиривают вместе с внутренней стороной муфты. Трубу и фитинг одновременно надевают на разогретые насадки. После разогрева трубу ровно без поворота вставляют в фитинг и дают им остыть. На этом процесс пайки завершен.

Прочитав эту статью, вы без труда соедините полипропиленовую трубу с ПНД трубой. Здесь представлены все возможные варианты правильного соединения. Есть энтузиасты, утверждающие на строительных форумах, что эти две трубы можно спаять муфтой при разных температурах. Но все дело в том, что полипропилен и ПНД состоят из разных материалов, у них разная температура плавления, поэтому такой шов может лопнуть или вообще расплавиться. Если вы решите сэкономить и поэкспериментировать, то сделаете это на свой страх и риск.

Видео

Один из примеров, как заменить участок железной трубы на полипропиленовую. По такому же принципу можно соединять пластиковые трубы из различных материалов:

Фото

На этих фотографиях вы сможете увидеть, как еще можно подключать пластиковые трубы:

Тройник ПНД 25-1-25 с наружной резьбой можно использовать для подключения к ПП трубам Компрессионный фитинг для ПНД труб можно использовать для подключения к ПП трубам Переходник с ПП трубы на кран Подключение ПНД трубы к металлической трубе с помощью муфты Подключение ПНД трубы к металлической трубе через кран Подключение ПП трубы к металлической трубе

Трубы для сжатого воздуха (пластик, полипропилен, гост)

Прокладка и монтаж трубопровода сжатого воздуха

Трубопровод сжатого воздуха на улице располагают на скользящих опорах или под землёй. При расположении на опорах узлы утепляют, а при прокладке под землёй — на местах стыков располагают смотровые колодцы. В помещении трубы располагают на полу, стенах или по потолку, в зависимости от удобства в конкретном случае.

Ответвления трубы к потребителям сжатого воздуха располагают в зависимости от рабочего давления, чем выше давление потребителя, тем ближе следует его располагать к компрессору. Труба на протяжении первых 200 м от компрессора должна размещаться на паронитовых или асбестовых прокладках, применять для этой цели картон нельзя.

Монтаж трубопроводов сжатого воздуха из полипропилена максимально прост из-за лёгкого веса труб и отсутствия необходимости сварочных работ. После соединения всех стыков и установки клапанов, муфт, конденсатоотводчиков и др. нужно провести испытания на герметичность и только потом проводить работы по изоляции.

При монтаже трубопровода для сжатого воздуха отдельный комплекс мер проводят по предупреждению попадания конденсата в компрессоры потребителей. Для этого трубу делают с уклоном, в самой нижней точке которого установлен клапан для удаления воды. Кроме того, изогнут и снабжён клапаном должен быть и каждый отвод к потребителю (так называемая «гусиная шея»).

На участках трубопровода, где возможно скопление воды или масла, желательно установить оборудование для продувки (в месте подсоединённого паропровода обязательно делают две задвижки, между которыми располагается спускное устройство). Места спускных приспособлений, вентили, клапаны и другие детали управления должны находиться в доступных для персонала местах.

Для уплотнения стыков при монтаже полипропиленовых труб для сжатого воздуха нельзя использовать паклю, следует применять тефлоновую ленту или герметик, содержащий тефлон. Каждый отвод к потребителю следует оборудовать запорным вентилем, редуктором, манометром, фильтром-влагоотделителем. Запорные вентили нужно вставить и на участках трубопровода, чтобы обеспечить возможность местного ремонта.

На всём протяжении труба для воздуха высокого давления должна быть огорожена от электрических проводов так, чтобы соприкосновение было исключено даже в случае их обрыва или провисания.

Полипропиленовые фитинги – назначение, виды, цены, производители

Все PP-фитинги можно разделить на 3 основных группы:

1. Полностью полипропиленовые.
2. Комбинированные. Создаются из полипропилена с впрессованными металлическими вставками, имеют наружную и/или внутреннюю резьбу, позволяют соединять полипропилен с  металлом.
3. Краны и вентили.

Как правило, полностью полипропиленовые фитинги можно использовать при любом способе прокладки трубопровода, в том числе скрытом (под штукатуркой). Комбинированные же фитинги с резьбой применяют только при открытом и комбинированном монтаже (когда трубы закрывают плиткой, фальш-панелями, гипсокартоном или декоративными решетками). Это необходимо для контроля за соединениями.

Фитинги, скрепляющие трубы одного диаметра, называются прямыми, разного — переходными.

По назначению фитинги из первых двух вышеперечисленных групп подразделяются на следующие категории:

Муфты, соединители и переходники — цилиндрические элементы для соединения труб из одинаковых или разных материалов и диаметров на прямых участках. Бывают прямыми, переходными (в том числе, с наружной и внутренней резьбой), разъемными (с накидной гайкой, на профессиональном жаргоне их называют «американками»). При использовании разъемных муфт не нужно поворачивать трубы – достаточно закрутить гайку до упора: соединение при необходимости можно будет разомкнуть. Если к старому металлическому водопроводу необходимо присоединить новую пластиковую трубу, воспользуйтесь резьбовым переходником.

Муфты, соединители и переходники — цилиндрические элементы для соединения труб из одинаковых или разных материалов и диаметров на прямых участках. Бывают прямыми, переходными (в том числе, с наружной и внутренней резьбой), разъемными (с накидной гайкой, на профессиональном жаргоне их называют «американками»). При использовании разъемных муфт не нужно поворачивать трубы – достаточно закрутить гайку до упора: соединение при необходимости можно будет разомкнуть. Если к старому металлическому водопроводу необходимо присоединить новую пластиковую трубу, воспользуйтесь резьбовым переходником.

Штуцеры с накидной гайкой, с наружной и внутренней резьбой, обычно используются на прямом участке для соединения с гибким шлангом.

Штуцеры с накидной гайкой, с наружной и внутренней резьбой, обычно используются на прямом участке для соединения с гибким шлангом.

Уголки, угольники, отводы, водорозетки служат для изменения направления трубопровода (например, стыковки горизонтальной и вертикальной труб или их поворота на не перпендикулярный угол в одной плоскости). Полипропиленовые уголки и угольники чаще всего изготавливают с углами 45° и 90° для соединения труб одинакового диаметра и материала, а также перехода на внутреннюю и наружную резьбу, с накидной гайкой и без. Водорозетки необходимы для подключения смесителя и отличаются от фитингов этой категории наличием петель для крепления к стене.

Уголки, угольники, отводы, водорозетки служат для изменения направления трубопровода (например, стыковки горизонтальной и вертикальной труб или их поворота на не перпендикулярный угол в одной плоскости). Полипропиленовые уголки и угольники чаще всего изготавливают с углами 45° и 90° для соединения труб одинакового диаметра и материала, а также перехода на внутреннюю и наружную резьбу, с накидной гайкой и без. Водорозетки необходимы для подключения смесителя и отличаются от фитингов этой категории наличием петель для крепления к стене.

Короткие, средние и длинные обводы используются в случае, когда две трубы пересекаются и нужно, чтобы одна из труб прошла над другой.

Короткие, средние и длинные обводы используются в случае, когда две трубы пересекаются и нужно, чтобы одна из труб прошла над другой.

Крестовины обеспечивают ответвление в двух направлениях от основной трубы. Бывают одно- и двухплоскостные, а также компланарные. Компланарные фитинги позволяют соединять лежащие в одной плоскости полипропиленовые трубы без применения отводов и обводов, тем самым они освобождают пространство и смотрятся эстетичнее других фасонных деталей.

Крестовины обеспечивают ответвление в двух направлениях от основной трубы. Бывают одно- и двухплоскостные, а также компланарные. Компланарные фитинги позволяют соединять лежащие в одной плоскости полипропиленовые трубы без применения отводов и обводов, тем самым они освобождают пространство и смотрятся эстетичнее других фасонных деталей.

Тройники и коллекторы обеспечивают ответвление в одном направлении от магистральной трубы. Тройники бывают прямыми, переходными (с переходом на внутреннюю или наружную резьбу), одно- и двухплоскостными, коллекторными. Последние могут использоваться в качестве аналога полипропиленовому коллектору: считаются более удобными благодаря разъемному соединению и самостоятельному изготовлению коллекторов с необходимым количеством выходов.

Тройники и коллекторы обеспечивают ответвление в одном направлении от магистральной трубы. Тройники бывают прямыми, переходными (с переходом на внутреннюю или наружную резьбу), одно- и двухплоскостными, коллекторными. Последние могут использоваться в качестве аналога полипропиленовому коллектору: считаются более удобными благодаря разъемному соединению и самостоятельному изготовлению коллекторов с необходимым количеством выходов.

Заглушки, пробки, колпаки, с резьбой и без, нужны в местах, где трубопровод заканчивается. Могут применяться во время испытаний инженерной системы.

Заглушки, пробки, колпаки, с резьбой и без, нужны в местах, где трубопровод заканчивается. Могут применяться во время испытаний инженерной системы.

Фильтры защищают трубопровод от засорения грязью, ржавчиной и механическими примесями.

Фильтры защищают трубопровод от засорения грязью, ржавчиной и механическими примесями.

Обратные клапаны. Изделие не дает воде двигаться в обратную сторону в случае внезапного прекращения работы насосного оборудования и гидравлического удара. Ведь вышеуказанные ситуации могут привести к сливу воды из трубопровода в скважину и выходу системы из строя. Монтируются эти фитинги на трубопроводах автономного и централизованного водоснабжения; обслуживаемых насосами всасывающих линиях; перед бойлерами, водонагревателями и счетчиками воды. Конструкция изделия включает резьбовую пробку, которую можно выкрутить, почистить механизм клапана и вернуть его на место.

Обратные клапаны. Изделие не дает воде двигаться в обратную сторону в случае внезапного прекращения работы насосного оборудования и гидравлического удара. Ведь вышеуказанные ситуации могут привести к сливу воды из трубопровода в скважину и выходу системы из строя. Монтируются эти фитинги на трубопроводах автономного и централизованного водоснабжения; обслуживаемых насосами всасывающих линиях; перед бойлерами, водонагревателями и счетчиками воды. Конструкция изделия включает резьбовую пробку, которую можно выкрутить, почистить механизм клапана и вернуть его на место.

Компенсаторы – изогнутые участки трубы (петли), которые защищают пластиковый трубопровод от растяжения и деформации при резких перепадах температуры или давления, обеспечивая долгую эксплуатацию инженерной системы в целом.

Компенсаторы – изогнутые участки трубы (петли), которые защищают пластиковый трубопровод от растяжения и деформации при резких перепадах температуры или давления, обеспечивая долгую эксплуатацию инженерной системы в целом.

Различные крепления (например, для полипропиленового коллектора, а также хомуты, клипсы, опоры, кронштейны и пр.) и другие элементы.

Различные крепления (например, для полипропиленового коллектора, а также хомуты, клипсы, опоры, кронштейны и пр.) и другие элементы.

Инженерная сантехника VALFEX

Инженерная сантехника VALFEX насчитывает более 2000 наименований. Кроме основных групп товаров, таких как: трубы и фитинги из полипропилена, канализационные трубы и фасонные части, трубы PE-RT, трубы и фитинги ПНД, запорная арматура и резьбовые фитинги в ассортименте присутствуют и другие позиции ТМ VALFEX: радиаторы и комплекты для их монтажа, насосы, гибкая подводка для воды и газа, сварочное оборудование, хомуты для труб, материалы и комплектующие для теплого пола. Обширный выбор продукции для коммуникаций позволяет укомплектовать сети инженерно-технического обеспечения любой сложности.

Соответствие продукции требованиям российских и международных стандартов подтверждено сертификатами и протоколами испытаний. На производстве применяется многоуровневый контроль качества: входящего сырья, производственных процессов и готовых изделий. Испытания продукции проводятся в лаборатории, в соответствии с разработанными методиками, указанными в ГОСТ. Инженерная сантехника наделена образцовыми техническими характеристиками для длительной эксплуатации без нареканий.

Стоимость продукции позволяет включать в себя высокие технические и эксплуатационные характеристики. При этом цена остается доступной, а качество не уступает европейским стандартам.

Площадь складских помещений позволяет обеспечивать бесперебойные поставки продукции даже в сезонные периоды.

Автопарк, состоящий из более 30 автомобилей грузоподъёмностью от 5 до 20 тонн, дает возможность осуществлять регулярную доставку в разные уголки нашей страны.

Постоянные отработанные маршруты охватывают большую часть Центрального, Южного и Приволжского федеральных округов, а также часть Уральского, Северо-Западного и Северо-Кавказского. Возможна система самовывоза и отправки продукции через транспортные компании.

Мы оповещаем о бонусных программах, текущих акциях, новинках ассортимента. Вы можете воспользоваться рекламно-выставочной продукцией. По запросу организовываем групповые или индивидуальные семинары и другие совместные мероприятия по продвижению. Специалисты технической службы всегда смогут проконсультировать Вас по сложным вопросам.

Мы создаем все условия для развития наших Партнеров и готовы выпускать продукцию под вашей торговой маркой. Данная возможность увеличивает узнаваемость и продажи марки клиентов в т.ч. и по другим товарным категориям.

Грантов на сумму 4,2 миллиона долларов США на улучшение переработки полипропилена на обочинах

FALLS CHURCH, штат Вирджиния — Партнерство по переработке отходов сегодня объявило о третьем раунде грантового финансирования через свою Коалицию по переработке полипропилена, распределяя дополнительные 1,8 миллиона долларов в виде каталитических грантов на продвижение переработки полипропилена и сокращение пластиковых отходов в США. Запущенный всего год назад, Коалиция выделила гранты, которые улучшат доступ к рециркуляции полипропилена на обочине почти для 6% всех U.С. хоз. Эти гранты окажут положительное влияние на почти 15 миллионов американцев через гранты 13 учреждениям на общую сумму 4,2 миллиона долларов на сегодняшний день. Коалиция представляет собой межотраслевую инициативу, поддерживаемую членами руководящего комитета Keurig Dr Pepper, Braskem, NextGen Consortium и Walmart Foundation, а также другими участниками цепочки создания стоимости полипропилена.

Полипропилен, иногда называемый ПП или пластиком № 5, используется во множестве пищевых и непищевых упаковок и пользуется большим спросом как переработанный материал.В рамках третьего раунда грантового финансирования Коалиция предоставит шесть грантов предприятиям по восстановлению материалов (MRF) в США для ускорения сортировки полипропилена и поддержки целевых усилий по обучению потребителей. На сегодняшний день Коалиция предоставила гранты по всей территории США для увеличения добычи полипропилена примерно на 13 миллионов фунтов в год для производства новых продуктов, таких как потребительская упаковка и автомобильные детали, вместо отправки на свалки, сжигание и в окружение.Широкий интерес и приверженность MRF по всей территории США к увеличению сбора и сортировки перерабатываемого полипропилена ясно демонстрирует силу рынка этого материала в национальном масштабе и стимулировал дополнительные частные инвестиции в сортировку полипропилена в рамках MRF США на сумму более 10 миллионов долларов.

«Всего за один год Коалиция по переработке полипропилена проложила путь к быстрому осуществлению значительных, измеримых изменений для улучшения и увеличения улавливания полипропилена в U.S. curbside вторичная переработка », — сказала Сара Дирман, вице-президент Circular Ventures, The Recycling Partnership. «Партнерство по переработке полипропилена гордится тем, что возглавляет Коалицию по переработке полипропилена и ее значимую работу, которая стимулирует инвестиции в промышленность, поддерживает рабочие места, сохраняет природные ресурсы и активизирует переход к экономике замкнутого цикла в Соединенных Штатах».

Коалиция предоставляет гранты кандидатам в MRF, которые сталкиваются с проблемами в их способности эффективно сортировать и перерабатывать полипропилен.Согласно недавним исследованиям доступа к переработке в США, чуть менее 60% американцев имеют доступ к переработке полипропилена. Предполагается, что благодаря стратегическим грантам Коалиции приемлемость полипропилена у обочины вырастет почти на 6% после того, как все оборудование будет установлено к началу 2022 года. Это приведет к тому, что больше пластика № 5 будет отправляться на устоявшиеся конечные рынки и будет способствовать переходу на циркулярную экономия. Потребители в этих областях также будут осведомлены о том, что можно, а что нет в их обочине.

Отечественные регенераторы и переработчики, расположенные дальше по цепочке создания стоимости полипропилена, подтверждают сигналы поставок, отправленные грантами Коалиции MRF. В ответ многие инвестировали в подготовку к переработке возросшего предложения этого материала для его возврата на внутренние конечные рынки. Только члены коалиции, располагающие предприятиями по рекультивации и переработке, вложили более 32 миллионов долларов США в инвестиции за последний год, чтобы увеличить мощности по утилизации полипропилена почти на 800 миллионов фунтов стерлингов на своих предприятиях в Северной Америке.Дополнительные инвестиции в рекультивацию и переработку планируются или осуществляются на 2022 год, поскольку все еще необходимы многомиллионные инвестиции в инфраструктуру.

Географический охват первых трех раундов грантополучателей Коалиции MRF включает регионы Северо-Восток, Юго-Восток, Верхний Средний Запад, Южный Центральный и Западный Побережье, включая Калифорнию. Коалиция получила решительный ответ на каждый из трех предыдущих запросов предложений и продолжает принимать заявки на гранты для продолжения своих усилий по продвижению переработки полипропиленовых бордюров.Следующий запрос на грант должен быть подан 30 сентября 2021 года. Приглашаются MRF, заинтересованные в сортировке и переработке полипропилена.

Шесть новейших получателей грантов:

• Green Waste, Сан-Хосе, Калифорния.
• Murphy Road, Берлин, Коннектикут
• Округ Палм-Бич, Флорида
• Пеллиттери, Мэдисон, Висконсин.
• Sonoco-Raleigh, Роли, Северная Каролина
• Sonoco-Onslow, Джексонвилл, Северная Каролина

Целевая деятельность Коалиции поддерживается за счет взносов организаций, представляющих все сегменты производственно-сбытовой цепочки полипропилена, включая новейших членов Коалиции, Advanced Drainage Systems, Berry Global, Plastic Ingenuity и PureCycle.Помимо вышеупомянутых членов руководящего комитета, в коалицию входят и другие члены Коалиции: Campbell Soup Company, EFS-plastics, The Kroger Co. Zero Hunger | Zero Waste Foundation, KW Plastics, LyondellBasell, Merlin Plastics, Milliken & Company, Nestlé, PolyQuest , Procter & Gamble, Sabert Corporation, St. Joseph Plastics и Winpak . Коалицию консультируют лидеры отрасли, в том числе Ассоциация переработчиков пластмасс, бывший администратор EPA Кэрол Браунер, партнеры Closed Loop Partners, партнеры по тротуарной инфраструктуре, Коалиция за устойчивую упаковку и Всемирный фонд дикой природы.

Коалиция является частью программы «Путь к круговороту» Партнерства по переработке отходов — инициативы по созданию масштабируемых решений для упаковки и системных проблем, чтобы ускорить переход к экономике замкнутого цикла, использующей меньше ограниченных ресурсов.

Чтобы узнать больше о Коалиции по переработке полипропилена, ее членах и о том, как принять участие в достижении ее целей, посетите сайт recyclingpartnership.org/polypropylene-coalition. Для MRF, заинтересованных в подаче заявки на грант, заявка доступна на нашем веб-сайте.

О партнерстве по переработке отходов

The Recycling Partnership — это действенный агент, навсегда преобразующий систему утилизации бытовых отходов в США. Наша команда работает на всех уровнях цепочки создания стоимости вторичной переработки и работает на местах с тысячами сообществ, чтобы преобразовать неэффективные программы вторичной переработки и решить проблемы экономики замкнутого цикла. Как ведущая организация в стране, которая задействует всю цепочку поставок по вторичной переработке, от работы с компаниями, чтобы сделать их упаковку более круглой и помочь им достичь целей в области климата и устойчивого развития, до работы с правительством над разработкой политических решений для удовлетворения системных потребностей США. .S. recycling system, Партнерство по переработке отходов положительно влияет на переработку на каждом этапе процесса. С 2014 года некоммерческое агентство по изменению климата отвлекло 375 миллионов фунтов нового вторсырья со свалок, сэкономило 968 миллионов галлонов воды, предотвратило выброс более 420 000 метрических тонн парниковых газов и привело к значительному снижению целевых показателей загрязнения. Узнайте больше на сайте recyclingpartnership.org

.

Проблема мономатериалов — Европа упаковки

К 2030 году вся пластиковая упаковка в ЕС должна будет подлежать переработке или повторному использованию.Но дьявол того, как можно достичь этой цели, заключается в деталях. Гибкая упаковка из мономатериалов стала важным средством достижения этой цели. Действительно, недавняя выставка K Show, как снимок индустрии пластмасс, продемонстрировала огромный сдвиг в отрасли в сторону упрощения (и особенно в сторону подложек, содержащих только полиолефины), начиная с издания 2016 года. Элизабет Шкода рассказывает, как компании в цепочке создания стоимости сталкиваются с проблемой мономатериалов.

Гибкая пластиковая упаковка — это растущий сегмент упаковочной промышленности.Исследование Smithers показывает, что общий объем продаж гибкой упаковки во всем мире достигнет 228 миллиардов долларов в 2019 году и будет расти в среднем на 3,3 процента в год, достигнув 269 миллиардов долларов в 2024 году. Производители гибкой упаковки стремятся подчеркнуть преимущества стендов. пакеты, саше, пленки, пакеты, вкладыши или обертки по сравнению с жесткими упаковками, подчеркивая их потенциал для защиты качества и целостности содержимого упаковки, при этом будучи легким, что может привести к общему снижению выбросов углекислого газа по сравнению с альтернативами жесткой упаковки, такими как как стекло, так и металл.

Однако, в то время как жесткие материалы в основном основаны на мономатериалах, гибкие материалы традиционно были многоматериалами, состоящими из нескольких слоев различных типов пластмасс, часто также включая алюминий, что затрудняет переработку.

Дизайн для вторичной переработки

Инструмент, опубликованный на платформе для совместной работы Borealis EverMinds, «10 кодексов поведения при проектировании с учетом возможности вторичной переработки», представляет собой набор руководящих принципов по дизайну полиолефиновой упаковки.Важную роль в этом играют мономатериалы.

Borealis и Borouge приступили к разработке новых решений мономатериалов на основе полиолефинов. Герт Ван Баллаер, руководитель отдела маркетинга потребительских товаров Borealis, объясняет причины этого. «Большинство центров переработки оборудованы для полиэтилена, полипропилена и полиэтилентерефталата. Использование мономатериалов делает сбор, сортировку и переработку более эффективными. Наш новый полностью полипропиленовый ламинат с высокими барьерными свойствами является альтернативой упаковкам с алюминиевой фольгой в качестве барьерного слоя.Это улучшает возможность вторичной переработки, поскольку алюминиевая фольга, являясь неотделимым барьерным слоем, проблематична в процессе вторичной переработки ».

После запуска в 2016 году своего ламината Full PE в результате нового сотрудничества между Borealis и Borouge был создан ряд новых и полностью перерабатываемых пакетов из мономатериала для материалов на основе полиэтилена и полипропилена, включая концепции пакетов, изготовленных из полипропилена с полным полипропиленом. ламинат с высокими барьерными свойствами, сплошной ламинат из полиэтилена, описанный как обладающий хорошей обрабатываемостью и широким диапазоном герметизации, и сплошной ламинат из полиэтилена, содержащий переработанный материал, который полностью перерабатывается в высококачественный рециклат в процессе замкнутого цикла.

«За исключением ламината Full PE, изготовленного с использованием Ecoplast r-LDPE, который содержит как первичный, так и вторичный материал, новые решения состоят из первичного материала на основе технологии Borstar®», — поясняет г-н Ван Баллаер.

Мешочки с носиком

Также решая задачу облегчения повторного использования гибких материалов, компании Dow и Menshen ранее в этом году объявили о своей новой технологии обратного запечатывания носика, которая позволяет производить пакеты с носиком из мономатериальных пленок.

«Мы полностью изменили представление о том, где и когда необходимо подавать тепло во время процесса герметизации носика», — объясняет д-р Питер Сандкуехлер, лидер в области глобальных прикладных технологий в подразделении упаковки и специальных пластмасс Dow. «Путем передачи тепла от предварительно расплавленного основания носика непосредственно к герметизирующему слою пленки мы одновременно решили две проблемы: как легко герметизировать носики к пленкам из мономатериала и как предотвратить жесткие ребра носика. врезка в пленку.”

Новый процесс разработан для простого уплотнения носиков в более термочувствительных мономатериальных конструкциях, состоящих из всего полипропилена или всех слоев полиэтилена упаковки. Вместо того, чтобы традиционно прикладывать тепло извне пленки, образующей пакет, для расплавления герметизирующего слоя и носика, последний предварительно расплавляется у его основания перед вставкой в ​​пакет и запечатыванием.

«Прелесть этого процесса в его простоте, — говорит Сара Де Ла Мар, специалист по развитию бизнеса в Menshen.«На самом деле более логично применять тепло изнутри, а не снаружи, независимо от того, используете ли вы мономатериалы или нет. В настоящее время мы работаем с несколькими производителями оборудования, чтобы гарантировать, что эту технологию можно будет интегрировать в новые и существующие линии по производству пакетов с носиком ».

Изменение традиционного процесса герметизации в обратном направлении помогает уменьшить избыточное тепло, которое необходимо приложить с внешней стороны пленки для герметизации внутренних слоев пленки с более низкой плотностью и основанием носика с высокой плотностью.В то же время структура упаковки в меньшей степени зависит от термостойкости пленки, и пленка не врезается, что дает то, что компания описывает как запечатывание носика хорошего качества и привлекательный для полки пакет.

Решения с высокими барьерами

За последние год или два многие компании разрабатывали решения для барьерной упаковки из мономатериалов, начиная с таких гигантов химии, как Dow, Borealis и ExxonMobil, и заканчивая производственно-сбытовой цепочкой с лидерами рынка, такими как Mondi, Amcor, Huhtamaki и Constantia.Например, финалист конкурса Sustainability Awards 2019 Jindal Films в сотрудничестве с Mondi и Unilever недавно представила решения из мономатериального полипропилена с высокими барьерными свойствами. Новый барьерный ламинат «с высоким содержанием полипропилена» может работать на высокоскоростном горизонтальном пакете для наполнения чувствительных обезвоженных порошковых супов для Knorr.

«Рынок чрезвычайно чувствителен к нашим последним техническим инновациям, которые позволяют перейти на пленки или ламинаты OPP, поскольку большинство клиентов все больше осведомлены о незавершенных рекомендациях по дизайну, которые разрабатываются CEFLEX и будут выпущены в 2020 году», — говорит Лоран Шантрейн. менеджер по развитию бизнеса, гибкая упаковка, Jindal Films Europe.

Он признает, что некоторые более требовательные сегменты конечного использования, такие как упаковка для жидкостей, предъявляют более высокие требования к характеристикам, и потребуется больше времени, чтобы найти подходящий компромисс, но он доволен результатами сотрудничества.

«Переход на решение с высоким содержанием полипропилена дает компаниям хороший компромисс с точки зрения защиты продукта (барьер для влаги, ароматов или газов), продвижения (матовый или глянцевый, высокая жесткость, хороший внешний вид и тактильные характеристики) и производительности (печать, ламинирование). , операции по упаковке и розливу).«

Перспектива машинного оборудования

Торстен Зауэр, менеджер по устойчивому развитию в Robert Bosch Packaging Technology GmbH, также заметил рост использования упаковки из мономатериалов в связи с продолжающимся стремлением к экономике замкнутого цикла, а вместе с ней и новой тенденцией к созданию пленок из полимерных мономатериалов.

«Обычные многослойные композитные пленки трудно утилизировать из-за необходимости разделять разные слои пленки. Более того, во многих странах отсутствуют необходимые системы и процессы рециркуляции сложных ламинатов.Напротив, пленки из мономатериалов полностью пригодны для вторичной переработки, поскольку все слои изготовлены из одного и того же типа пластика, что упрощает сортировку и приводит к более чистым потокам вторичной переработки. Например, батончики, печенье и крекеры обычно оборачивают полипропиленом (ПП), который часто является достаточным барьером. В зависимости от области применения упаковки это может быть либо СРР (литой полипропилен), либо ОПП (ориентированный полипропилен).

С точки зрения техники, переход от композитов к пленкам из мономатериалов может быть сложным, как он объясняет, что наиболее важно, поскольку мономатериалы предъявляют высокие требования к технологии герметизации, особенно в диапазоне высокой производительности.

«Тепловая сварка по-прежнему остается наиболее распространенной технологией благодаря ее прочности и хорошим результатам герметизации. Окно запечатывания для мономатериалов намного меньше, что означает, что параметры времени запечатывания и температуры должны быть точно согласованы, чтобы предотвратить повреждение термочувствительного внешнего слоя, обеспечивая при этом герметичность внутреннего слоя. С термостойкими композитами это не проблема; но в случае термочувствительных мономатериалов это может легко привести к дефектным уплотнениям и повреждению продукции, что приведет к снижению эффективности производства.”

Он указывает на то, что эту проблему необходимо решить путем оптимального согласования трех параметров герметизации: давления, температуры и времени, чтобы создать идеальный шов с использованием пленок из мономатериала при разной скорости пленки и постоянном подводе энергии. «Более того, эти технические проблемы должны быть решены. для ряда различных мономатериалов. Этого можно достичь только путем постоянного совершенствования технологий уплотнения, чтобы приспособить ребра и инструменты для перекрестного уплотнения к новым условиям.Кроме того, изменение жесткости и эластичности материала может повлиять на производительность упаковочной машины, например, когда скорость пленки меняется во время производства.

Компания Bosch Packaging Technology вместе с заказчиками и партнерами по сотрудничеству в своем техническом центре в Берингене, Швейцария, тестирует широкий спектр упаковочных материалов с целью оптимизации своих систем и технологий герметизации в соответствии с особыми требованиями к различным материалам. Общая цель — добиться большей устойчивости без ущерба для защиты продукта, целостности уплотнения и скорости упаковки.Обертки Flow зарекомендовали себя как популярная упаковка для широкого спектра продуктов.

«Самая большая проблема с мономатериалами — это герметизация пленок на высоких скоростях. Здесь мы уже достигаем хороших результатов в испытаниях наших горизонтальных упаковочных машин », — заключает г-н Зауэр.

Полипропилен замкнутого цикла, возможность для автомобильного сектора

• 1 Замкнутый цикл: термин, используемый в Группе Renault для обозначения того, что утилизация, сбор, логистика (…)

1Пластик, второй по распространенности материал в автомобилях после металла, составляет все большую долю в составе автомобилей и способен выполнять новые технические функции благодаря высоким классам механических характеристик. Однако переработка пластика сложна, а используемые методы (измельчение, дробление, разделение) недостаточно избирательны, что приводит к значительным потерям. В свете этого Группа Renault запустила исследование, направленное на увеличение выхода и стоимости трансформируемых полипропиленовых (ПП) материалов, основным потребителем которых является автомобильная промышленность — ежегодно более миллиона тонн используются европейскими производителями. в одиночестве.

2 Переработка полипропилена (полипропилена) зависит от участия определенных компаний и научных организаций, которые работают над развитием французского промышленного сектора для технических продуктов, изготовленных из переработанного пластика, взятого из отслуживших свой срок автомобилей. Эти промышленники согласились работать вместе и делиться своими лучшими методами для разработки жизнеспособных и прибыльных решений.

3 По истечении срока службы отслужившие свой срок автомобили (ПЗВ), которые с точки зрения нормативных требований считаются опасными отходами, должны быть обеззаражены и переработаны.Чтобы соответствовать требованиям Европейской директивы 2000/53 / EC, с 1 января 2015 года перерабатывающие предприятия обязаны повторно использовать 95% ПЗВ в целом: 85% переработано и 10% для выработки энергии. В соответствии с принципами расширенной ответственности производителя (РОП) производители автомобилей должны разрабатывать и продвигать процессы управления отходами, образующимися при их производстве.

Целевые показатели восстановления отслуживших свой срок автомобилей в соответствии с директивой 2000/53 / EC

4 Группа Renault проявляет инициативный подход к использованию переработанных материалов в своих автомобилях со времен Megane II, используя в среднем 30% переработанных материалов по состоянию на конец 2014 года.Он также установил планку для утилизации отслуживших свой срок транспортных средств (ELV) через Indra и проект Life + «Icarre 95» (промышленный демонстратор для достижения 95% -ной утилизации ELV), а также для реализации схем циркулярной экономики (восстановление деталей, детали для повторного использования, замкнутые контуры материалов и т. д.).

5 Стоимость сырья влияет на стоимость вторичного сырья. В настоящее время рынок переработанного пластика еще не сформировался, и цены не полностью соотносятся с технической реальностью — вместо того, чтобы отражать затраты на преобразование, они в основном индексируются по цене на первичную смолу.Вторичные материалы предпочтительны только в том случае, если их стоимость равна стоимости первичного материала или меньше. В ответ на эти проблемы Группа Renault активно работает над развитием и оптимизацией каналов рециркуляции для восстановления ПЗВ. Ежегодно во Франции перерабатывается более миллиона ПЗВ, что эквивалентно более чем одному миллиону тонн потенциально пригодного для использования материала. Здесь преследуется двоякая цель: увеличить количество отработанных транспортных средств и увеличить количество переработанного материала, доступного для использования в новых автомобилях.

6 Стратегия, разработанная Renault для решения этой проблемы, является частью экономики замкнутого цикла.

7 В автомобильной промышленности растет спрос на переработанный пластик. Однако в настоящее время более 80% имеющихся ресурсов поступает из производственных отходов. Видение Renault состоит в том, чтобы предложить альтернативу, созданную с использованием отходов собственной промышленности: автомобили с истекшим сроком эксплуатации (ELV). Это то, что называется переработкой с замкнутым циклом, в отличие от «открытого цикла», когда переработанный материал используется в другом промышленном секторе.Группа Renault начала использовать переработанный пластик в своих автомобилях в 1990-х годах. В 2011 году компания пошла еще дальше и ввела замкнутые контуры для повторного использования деталей и материалов в рамках своего проекта Icarre 95, который был софинансирован программой European Life +. Каналы были разработаны от сбора до конечного продукта для трех категорий материалов: пластмасс, металлов, пены и текстиля. Замкнутый контур, разработанный для полипропиленовых (ПП) пластмасс, состоит из преобразования автомобильных бамперов (крыльев) и подкрылков в материал многократного использования, который можно вводить в новые автомобильные детали.
Отработанные детали уплотняются в тюки для облегчения транспортировки, затем измельчаются и помещаются в плавучий резервуар для разделения пластиков различного качества в зависимости от их плотности. Затем отсортированный материал смешивается: добавляются заряды, добавки и / или первичный материал для улучшения технических свойств пластика, чтобы он соответствовал спецификациям клиента.

8 Замкнутый цикл PP является результатом тесного сотрудничества между различными заинтересованными сторонами, каждая из которых вносит свой вклад в свой собственный набор навыков:

• Indra для демонтажа материалов: совместное предприятие Renault и SITA / Suez Environment, специализирующееся на разборке автомобилей.

• Synova для разработки и преобразования материалов: химический преобразователь, который создает соединения из переработанных материалов из автомобильных бамперов.

• СТО в концессиях Renault: они восстанавливают изношенные детали (ELP) из автомобилей, которые они ремонтируют. Они поставляют сырье в цикл рециркуляции.

• Гайя, координатор и участник подготовки материалов: дочерняя компания, полностью принадлежащая Renault, Гайя управляет логистикой и продажей материалов, производимых по модели циркулярной экономики Группы.Это также гарантирует, что процесс соответствует требованиям всех других участников цепочки.

9 Объем PP, собираемого Gaia, увеличивается с каждым годом. В 2015 году было извлечено 680 тонн полипропилена, что эквивалентно почти 42 000 автомобилей, у которых были сняты передний и задний бамперы, а также подкрылки.

Годовой объем собранных ПП

Zoom Original (png, 7.7к)

10 Подготовка материала приводит к значительным потерям как при измельчении, так и при сушке материала, но больше всего на стадии всплытия. Метод измерения плотности используется для разделения различных сортов пластика, но он сопряжен с множеством трудностей. Прежде всего, диапазоны плотности различных пластмасс находятся в пределах от 0,9 до 1,4. Кроме того, наличие зарядов в материалах, таких как минеральные заряды, натуральные волокна или стекловолокна, увеличивает плотность материала, который будет вытекать во время плавания.Значительное количество полипропилена (загруженного более 15%), таким образом, будет стекать в резервуары с плотностью 1,02, что соответствует плотности грязной воды и величине, обычно используемой в флотационных установках. Фракция потока считается отходами и удаляется из процесса рециркуляции.

11Поток обработки, который в настоящее время используется большинством переработчиков, почти полностью основан на измерениях плотности, а отходящие потоки практически не рециркулируются, если вообще рециркулируются. Это означает, что в среднем одна четверть материала, подаваемого в замкнутый контур, выбрасывается.Это значительная потеря, которая сопряжена с двумя расходами: во-первых, за ее покупку, транспортировку и переработку, а во-вторых, за управление ее сроком службы посредством хранения или преобразования энергии.

12 Будущие исследования по оптимизации обработки и разделения автомобильной пластмассы должны быть сосредоточены на достижении максимально возможной степени извлечения материала при сохранении высокого качества конечного продукта. Чтобы оптимизировать эти области, нам необходимо знать характеристики притока, чтобы можно было адаптировать процесс разделения для извлечения всех желаемых материалов и удаления любых других.

13Средний возраст автомобилей, доставленных в центры ELV, постепенно увеличивается: в 2014 году он составлял 17,5 лет. Это означает, что автомобили, находящиеся в настоящее время на рынке, исчерпают свой срок службы примерно в 2030 году.

14 Анализ состава последних транспортных средств показал, как состав будущих ПЗВ, вероятно, изменится по сравнению с нынешним — они будут содержать в среднем на 25 кг больше пластика. Эти оценки учитывают растущее использование пластмасс в автомобильной промышленности, часто в качестве замены деталей, которые ранее были сделаны из металла, а также в качестве декоративных и / или полезных деталей в салоне автомобиля.

15 Однако должна быть возможность четко различать легко снимаемую часть, состоящую из однородного пластика, и более разнообразную часть, состоящую из нескольких материалов из пластика, металлических вставок, эластомеров и т. Д.

Расчетный состав отслуживших свой срок автомобилей

Как будут выглядеть наши отслужившие свой срок автомобили в 2030 году?

Zoom Original (png, 1.0M)

16Бампер является обязательным элементом безопасности всех автомобилей. Расположенный в нижней части кузова спереди и сзади, он сделан из деформируемого материала для защиты от ударов. В основном он сделан из пластика, но его состав и внешний вид различаются — он может быть окрашен в тот же цвет, что и кузов, могут быть хромированные или алюминиевые вставки, а может быть украшен декоративными деталями.

• 2 Полиолефины — это категория полимеров, в которую входят полипропилен (PP) и полиэтилен (PE).Они (…)

17 Исследование состава автомобильных бамперов различных марок и моделей показало, что они почти исключительно сделаны из полиолефинов2 (более 91%), и это верно как для переднего, так и для заднего бамперов. Эта высокая концентрация является решающим фактом, когда речь идет о переработке материалов в этих деталях, тем более что то же самое верно для нескольких автомобилей от разных производителей.

18 Например, только 44.3% материала в переднем бампере Renault Captur имеет плотность менее 1,02, что означает, что 4,7 кг материала вытечет в бак и, таким образом, будет потрачен впустую.

Состав переднего бампера Renault Captur

• 3 Категория стирольных полимеров включает все полимеры, производные от мономера стирола, такие как полис (…)

19 По оценкам исследования, если бы партия бамперов от нескольких производителей будущих ПЗВ была обработана в 2030 году таким же образом, как и сегодня, возникла бы дополнительная средняя потеря материала в размере 9,5%. Следовательно, если не вносить никаких изменений, в будущем выход материалов из рекуперации неизбежно снизится. Эта ситуация будет ухудшаться со временем, поэтому нам нужно начать думать сейчас о том, как изменить процесс измельчения / промывки / плавания, чтобы уменьшить потери и улучшить переработку полипропилена из ПЗВ.Предложение исследования направлено на устранение примесей: стирольных полимеров3, пен и пленок. Стиреники имеют разрушительный эффект, если они остаются в конечном составе полипропилена, например, резко снижая ударопрочность.

20 Для удаления этих нежелательных веществ, возможно, стоит изучить возможность использования технологии воздушного потока, такой как зигзагообразные или денситометрические столы. Другое предложение — использование электростатического разделения для чрезмерного разделения продуктов потока.Этот метод позволяет сортировать частицы в соответствии с приобретаемым ими зарядом, а не по плотности, как это обычно бывает. Однако самой большой проблемой в этом случае будет перекрытие диапазонов плотности полимера (и других элементов, которые необходимо удалить, таких как эластомеры или древесина).

Испытание на удар по Шарпи 1eA

Средняя плотность образцов увеличивается (1,008 / 1,046 / 1,052 / 1,056) с увеличением плотности разделительных резервуаров.
Ударопрочность более чем разделена на четыре части между резервуаром 1 и остальными, что связано с более высокой плотностью резервуаров в резервуарах 2, 3 и 4, что приводит к всплыванию стирольных материалов.

21 Электростатическое разделение основывается на способности частиц заряжаться положительно или отрицательно. Это можно сделать двумя способами: подвергнуть их воздействию электрического поля (коронный заряд) или стимулировать сильное трение между ними (электростатический заряд). Первый подходит для отделения проводников от непроводящих, тогда как второй лучше подходит для разделения пластмасс. В любом случае обязательно, чтобы обрабатываемые материалы были чистыми и сухими (влажность ниже 0.1%). Размер фрагментов колеблется от 1 мм до 1 см.

22 Использование этого метода приведет к образованию ряда потоков, которые необходимо рециркулировать отдельно. Это может оказаться полезным для сокращения количества образующихся отходов и может открыть путь к новой возможности — созданию рынка для регенерированного заряженного полипропилена. В дополнение к этому, АБС, который также содержится в плавающем оттоке, может быть извлечен таким же образом, и для него можно было бы извлечь выгоду из тех же технических достижений, что и для полипропилена.

Перекрытие диапазонов плотности

Принцип электростатической сепарации

Zoom Original (png, 142k)

Частицы пластика заряжаются от трения внутри вращающегося барабана. Они обмениваются электронами друг с другом, причем один материал становится положительно заряженным, а другой — отрицательно заряженным. — заряженные частицы притягиваются к + заряженному электроду.

Источник: http://www.hitachizosen.co.jp/ english / technology / hitz-tech / material.html

23 Пластик, полученный из частей демонтированных ПЗВ, необходимо обрабатывать в дополнение к другим источникам, чтобы максимально увеличить потоки, использовать максимальную производственную мощность линии и улучшить преимущества оптимизации линии разделения. Это должно сопровождаться повышенным потребительским спросом на переработанные материалы.

24 Увеличение «входящих» объемов может происходить из-за отходов электрического и электронного оборудования (WEEE) или из-за упаковки отходов, например, из расширенных правил сортировки бытовых отходов (пластиковые контейнеры, пластиковая пленка, емкости для йогурта и т. Д.). Такие отходы можно было перерабатывать на линии в различных кампаниях. Эти секторы также сталкиваются с одними и теми же проблемами — набором материалов в одном продукте и разделением смешанных материалов в конце срока службы — даже если используемые полимерные смолы сильно отличаются от смол, используемых в автомобильном секторе.

25 В настоящее время переработанные пластмассы в основном используются для деталей, которые не являются техническими или внешними. Когда потоки материалов для преобразования или транспортировки имеют относительно небольшую ценность, труднее быть конкурентоспособными (из-за фиксированных транспортных расходов). Поэтому, возможно, стоит сосредоточиться на приложениях с более высокой добавленной стоимостью, таких как детали, видимые внутри транспортного средства.

26 Допустимое качество продукции становится важным для технических классов, и возникающие проблемы различаются в зависимости от того, предназначена ли деталь для интерьера или экстерьера автомобиля:

• для проверки видимых материалов внутри автомобиля необходимо контролировать внешний вид (цвет и текстуру), запах и характеристики выбросов ЛОС;

• для внешних аксессуаров, препятствия больше связаны с лакокрасочным покрытием и долговечностью (старение, воздействие солнца, адгезия краски).

27 В обоих случаях необходимо проверить текучесть материала, чтобы убедиться в пригодности деталей, если они изготовлены из этих переработанных материалов.

28 Например, в рестайлинговом Clio IV (2016) переработанный пластик является основным материалом, используемым в бамперах и подкрылках колес. И наоборот, внутренняя отделка Clio, которая является очевидным применением почти 40 кг пластика, содержит очень мало переработанного материала.Таким образом, есть много возможностей для усовершенствования, и, в частности, открываются значительные возможности для разработки технических полимеров из переработанных материалов. Это изменение будет возможно только при соблюдении определенных правил обработки, а именно исключения загрязненных полипропиленовых материалов (аккумуляторы, топливные баки, остатки автомобильного измельчителя) и нежелательных пластмасс (полиуретан, полиоксиметилен, полиметилметакрилат, стирол).

29 Автомобильные пластмассы имеют широкий спектр применения, и все они имеют различные уровни технических требований.Было бы целесообразно разработать материалы различного качества, чтобы минимизировать потери при разделении, и предложить приложения для разнообразного использования. Тем не менее, автомобильные спецификации остаются чрезвычайно строгими, и перед использованием переработанных пластиковых материалов в этом секторе необходимо выполнить множество критериев.

Распределение веса первичного и вторичного пластика в рестайлинговом Renault Clio IV (2016)

Zoom Original (png, 121k)

Источник: Жерар Лираут

30 Исследование выявило несколько важных моментов для внедрения оптимизированной линии обработки и разделения для восстановления пластмасс:

• необходимость обработки большого объема пластика;

• несколько источников: ПЗВ, WEEE, бытовые отходы и т. Д.;

• собственный опыт использования такого оборудования, как плавучие, денсиметрические столы и электростатические сепараторы;

• получение потоков разного качества для минимизации потерь;

• поиск приложений для этих потоков: измельченный / плавающий полипропилен, а также потоки АБС и заряженный полипропилен;

• подключение к компаундеру, способному преобразовывать полученные потоки под конкретные требования клиента.

31 Регенерация автомобильной пластмассы и, в частности, полипропилена имеет огромный потенциал в качестве нового источника поставок для автомобильной промышленности, который также обеспечивает соблюдение нормативных требований по рекуперации ПЗВ. Оптимизация структуры обработки и разделения помогает повысить конкурентоспособность этих переработанных материалов. Таким образом, увеличение выхода полипропилена приводит к более высокой рентабельности, укреплению цепочки создания стоимости вторичной переработки и открытию двери для разработки новых технических сортов.Как следствие, доходы переработчиков увеличиваются, Renault теряет меньше материала, а разработанные сорта могут применяться к 52 000 тонн переработанного пластика, используемого Группой ежегодно. Конечная цель — стабильно увеличивать тоннаж.

Сортировка перерабатываемых пластмасс по плотности

В 2006 году количество переработанных пластиковых бутылок достигло рекордного уровня в 2 220 000 000 фунтов. Количество переработанных ПЭТ-бутылок в 2006 году увеличилось более чем на 102 миллиона фунтов по сравнению с 2005 годом.

Рисунок \ (\ PageIndex {1} \) Предметы домашнего обихода, отсортированные по плотности для вторичной переработки

Утилизация бутылок из ПЭНД увеличилась в 2005 году до 928 миллионов фунтов. Произведено более 18 миллиардов фунтов. Все пластиковые бутылки были переработаны на 24% в 2005 г. ^[1] . Когда разные пластмассы плавятся вместе, они, как правило, разделяются на фракции, как масло и вода, поэтому продукты, изготовленные из переработанных пластмасс, имеют тенденцию быть структурно ненадежными, если пластмассы не будут тщательно отсортированы.Во многих коммерческих фирмах сортировка осуществляется методом размещения. Тяжелые пластмассы тонут в рассоле (солевом) растворе, тогда как более легкие плавают и могут быть отделены. Для разделения всех основных пластмасс можно использовать различные солевые растворы ^[2] . Удивительно, но многие переработчики зависят от дешевой рабочей силы для сортировки пластмасс вручную, а полипропилен, который трудно распознать рабочим, не перерабатывается эффективно (из произведенных более 19 миллиардов фунтов перерабатывается только около 132 миллионов. Полипропилен используется в разноцветном маргарине и ванны для йогурта, например.Термины тяжелый и легкий обычно используются двумя разными способами. Мы говорим о весе, когда говорим, что взрослый тяжелее ребенка. С другой стороны, когда мы говорим, что поливинилхлорид (ПВХ) тяжелее полипропилена (ПП), имеется в виду кое-что еще. Небольшая стружка из ПВХ, очевидно, будет весить меньше, чем вся комната из полипропилена, но ПВХ тяжелее в том смысле, что кусок определенного размера весит больше, чем кусок полипропилена того же размера.

То, что мы на самом деле сравниваем, это массы на единицу объема , то есть плотность .Чтобы определить эти плотности, мы можем взвесить кубический сантиметр каждого типа пластика. Если бы образец ПВХ весил 1,40 г, а ПП 0,91 г, мы могли бы описать плотность ПВХ как 1,40 г / см ^–3 , а плотность ПП — 0,91 г / см ^–3 . (Обратите внимание, что отрицательный показатель степени в кубических сантиметрах указывает на обратную величину. Таким образом, 1 см ^–3 = 1 / см ³ , а единицы измерения плотности могут быть записаны как, г / см ³ или г / см ^–3 . В каждом случае единицы читаются как граммы на кубический сантиметр, на указывают деление.) Мы часто сокращаем «cm ³ » как «cc», а 1 cm ³ = 1 мл точно по определению.

Существует множество широко используемых пластиков, каждый из которых обладает уникальными свойствами.

Как правило, нет необходимости взвешивать точно 1 см ³ материала, чтобы определить его плотность. Мы просто измеряем массу и объем и делим объем на массу:

\ [\ text {Density} = \ dfrac {\ text {mass}} {\ text {volume}} \]

или

\ [\ rho = \ dfrac {\ text {m}} {\ text {V}} \]

где ρ = плотность m = масса V = объем

Пример \ (\ PageIndex {1} \): Расчет плотности

Рассчитайте плотность (а) куска ПВХ массой 19.3} \)

Примечание

Обратите внимание, что, в отличие от массы или объема, плотность вещества не зависит от размера образца. Таким образом, плотность — это свойство, по которому одно вещество можно отличить от другого. Образец ПВХ можно обрезать до любого желаемого объема или отрегулировать так, чтобы он имел любую выбранную нами массу, но его плотность всегда будет 1,40 г / см ³ при 20 ° C. Плотность некоторых обычных чистых веществ приведена в таблице.

Таблицы и графики предназначены для предоставления максимального количества информации на минимальном пространстве.{-3}} = 2,70 \]

Таблица \ (\ PageIndex {2} \) Плотность нескольких веществ при 20 ° C .

Поэтому столбец в таблице или ось графика удобно обозначать в следующей форме:

\ [\ dfrac {\ text {Количество}} {\ text {units}} \]

Это указывает на единицы, которые необходимо разделить на количество, чтобы получить чистое число в таблице или на оси. Это было сделано во втором столбце таблицы.

Преобразование плотности

В нашем исследовании плотности обратите внимание, что химики могут выражать плотности по-разному в зависимости от предмета.Плотность чистых веществ может быть выражена в кг / м ³ в некоторых журналах, которые настаивают на строгом соблюдении единиц СИ; плотность почвы может быть выражена в фунтах / фут ³ в некоторых сельскохозяйственных или геологических таблицах; плотность клетки может быть выражена в мг / мкл; и другие единицы широко используются. Легко преобразовать плотности из одного набора единиц в другой, умножив исходное количество на один или несколько коэффициентов единицы :

Пример \ (\ PageIndex {2} \): преобразование плотности

Преобразование плотности воды, 1 г / см ³ в (a) фунт / см ³ и (b) фунт / фут ³

а.3} \)

Примечание

Важно отметить, что мы использовали коэффициенты преобразования для преобразования одной единицы в другую для одного и того же параметра

Из ChemPRIME: 1.8: Плотность

Список литературы

1. ↑ ru.Wikipedia.org/wiki/Plastic_recycling
2. ↑ Chemical & amp; Технические новости, 16 марта 2009 г., стр. 30-33

Авторы и указание авторства

PureCycle P&G очищает переработанный полипропилен до «почти чистого» качества

Для достижения целей устойчивого развития в отношении переработанного содержимого полипропиленовой упаковки компания Procter & Gamble провела поиск переработанных материалов, достаточно чистых, чтобы соответствовать ее стандартам качества.Когда этого оказалось недостаточно, ученые P&G изобрели процесс очистки переработанного полипропилена и передали лицензию на эту технологию компании PureCycle Technologies.

P&G анонсировала технологию во время церемонии разрезания ленточки в июле 2017 года на заводе в округе Лоуренс, штат Огайо, который будет производить около 105 миллионов фунтов очищенного полипропилена в год. Благодаря полученным патентам и другим находящимся на рассмотрении патентам, технология PureCycle способна сделать переработанный полипропилен пригодным даже для использования в устройствах, контактирующих с пищевыми продуктами.Это поможет отвести пластик, который в противном случае направился бы на свалку или в водные пути, и снимет предыдущие ограничения на использование переработанного полипропилена из-за низкого качества.

Брент Хейст, возглавляющий глобальную команду по устойчивому развитию упаковки в Procter & Gamble, расскажет о запатентованном процессе PureCycle на SPC Impact (24-26 апреля; Сан-Франциско, Калифорния) в четверг, 26 апреля в 10:45. По тихоокеанскому стандартному времени до полудня. (Еще есть время зарегистрироваться для участия, но поторопитесь!)

Перед мероприятием агентство Packaging Digest взяло интервью у Джона Леймана, менеджера по исследованиям и разработкам P&G и изобретателя-основателя технологии PureCycle, чтобы получить более подробную информацию о разработке и ее влиянии на Procter & Gamble и упаковочную промышленность в целом.

Из всего пластика, используемого в упаковке, зачем уделять внимание переработке полипропилена?

Layman: Полипропилен (ПП) — один из самых универсальных полимеров, когда-либо созданных, с мировым годовым производством около 60 миллионов метрических тонн (уступая только полиэтилену). Переработанный полипропилен почти всегда имеет серый или черный цвет, и его трудно использовать в пластмассовых изделиях. Эта технология очищает переработанный полипропилен до первичного полимера.Он удаляет красители, запах и другие загрязнения из переработанного пластика, позволяя переработанному пластику быть практически безупречного качества, что раньше было невозможно.

Как, по вашему мнению, это развитие повлияет на отрасль по переработке пластиковой упаковки в целом?

Layman: Эта технология предлагает предприятиям по переработке вторсырья экономичный метод производства первичных переработанных полимеров без потери производительности.

Согласно Ассн.переработчиков пластмасс (APR), спрос на переработанный полипропилен только в Северной Америке оценивается в 1 миллиард фунтов, 720 миллионов фунтов из которых определены как «высококачественный» переработанный полипропилен. Почему вообще такой высокий спрос на РПП?

Обычный человек: Потребители хотят получать удовольствие от продуктов, которые они кладут в свои тележки. Эта технология позволяет компаниям предлагать более экологически рациональные решения.

Почему оно должно быть «качественным»?

Layman: Владельцы торговых марок хотят предлагать продукты высшего качества, а упаковка является важной частью потребительского опыта.

Разве загрязнения не могут быть спрятаны внутри слоев упаковки?

Layman: Наша технология удаляет практически все защитные оболочки и производит полипропилен, подобный первичному, что позволяет использовать этот материал в любом приложении, где сегодня используется первичный полипропилен.

Какой процент rPP в настоящее время используется P&G в своей упаковке?

Специалист: Хотя мы не можем назвать конкретную разбивку, мы используем около 34 400 метрических тонн ПЦР [вторично переработанного потребителя] в нашей пластиковой упаковке.[Щелкните здесь, чтобы просмотреть отчет P&G об устойчивом развитии.]

Каким будет этот процент после того, как PureCycle начнет производить rPP?

Layman: P&G имеет долгосрочное видение окружающей среды и использует 100% возобновляемые или переработанные материалы для всей продукции и упаковки. RPP от PureCycle поможет P&G добиться прогресса в реализации этого видения.

Можно ли использовать PureCycle для очистки других переработанных пластмасс? Если да, будет ли он использоваться для других пластиков?

Специалист: Мы начинаем с PP и рассматриваем ряд других возможностей.

Как бы вы описали процесс PureCycle?

Layman: Процесс физического разделения / очистки на основе растворителя.

Почему важно отметить, что это нехимический процесс?

Layman: Мы хотим избежать путаницы процесса PureCycle с другими процессами химической деполимеризации. При химической деполимеризации происходит химическая реакция, когда полимер деполимеризуется обратно в мономер.

Что вы можете рассказать о процессе очистки? Как это работает?

Layman: Процесс очистки — это физический процесс, при котором сначала используется растворитель для удаления примесей, которые могут мигрировать, а затем удаляются нерастворимые загрязнители из rPP.

Выполняется ли процесс удаления примесей, запаха и цвета за один или несколько этапов?

Специалист: Несколько шагов. Каждая из двух стадий процесса играет определенную роль в удалении различных типов нежелательного загрязнения из rPP.

Какой процент примесей останется в PureCycle rPP?

Специалист: Практически нет. PureCycle стремится производить ультрачистый переработанный полипропилен, сравнимый с первичным.

Как PureCycle удаляет почти все загрязнения и остаточные красители из переработанного пластика без отрицательного воздействия на характеристики и свойства материалов?

Layman: Процесс PureCycle очищает переработанный пластик на молекулярном уровне.Поскольку химическая реакция не происходит, молекулы полимера остаются нетронутыми, поскольку примеси удаляются.

Работает ли он с переработанными материалами различных форматов (например, хлопьями и гранулами)?

Специалист: Да, процесс не зависит от образца формы.

Введена ли в эксплуатацию установка оценки сырья на предприятии, как ожидается, в январе 2018 года?

Layman: Блок оценки сырья (FEU) будет запущен в последнем квартале 2018 года.

Чем занимается блок оценки сырья?

Layman: FEU будет постоянным активом, который позволит PureCycle проверять сырье по мере того, как рынки лома меняются и развиваются с течением времени. Обеспечение гибкости в отношении исходного сырья — важнейший элемент успеха любого предприятия по переработке пластмасс.

Почему это необходимый шаг перед вводом завода в эксплуатацию в 2020 году?

Layman: В дополнение к проверке сырья FEU позволит PureCycle разработать портфель продуктов и предоставить образцы партнерам по закупке.

Какая часть произведенного вторичного полипропилена будет повторно использована в упаковке?

Layman: Переработанный полипропилен можно использовать в любом приложении, в котором сегодня используется первичный полипропилен, включая упаковку.

В отчетах говорится, что при максимальной производственной мощности завод будет принимать до 120 миллионов фунтов пластика в год и производить 105 миллионов фунтов РПП. W Почему будет потеря материала 20%?

Layman: Потеря выхода зависит от количества загрязнения в сырье.Например, если исходное сырье из полипропилена содержит 5% карбоната кальция, 3% полиэтилена и 2% пигментов, то это сырье даст только 90% полипропилена.

PureCycle rPP будет доступен для продажи сторонним организациям; это будет сделано не только для P&G. Какой интерес вы получили от индустрии?

Специалист: Мы получили огромный интерес и поддержку от широкого спектра компаний, работающих в индустрии пластмасс. Многие компании хотят продавать своим клиентам более экологически чистые продукты, и PureCycle — это способ сделать это без ущерба для производительности.

Какой главный момент вы хотите, чтобы люди вынесли из презентации Брента Хейста о PureCycle на SPC Impact?

Layman: Эта технология демонстрирует приверженность P&G принципам устойчивого развития и помогает достичь целей P&G по переработке на 2020 год, то есть удвоить использование переработанной смолы в пластиковой упаковке и гарантировать, что 90% упаковки продукции подлежит вторичной переработке, либо существуют программы по созданию возможность переработать его.

Технология

PureCycle поддерживает видение P&G об использовании 100% переработанных или возобновляемых материалов и недопущении попадания потребительских отходов на свалки.P&G имеет долгую историю лидерства в области устойчивого развития и предлагает новаторские решения в отрасли, такие как переработанная упаковка, концентрированная продукция и отчетность в области устойчивого развития. Эта технология — еще одна новаторская технология, которая поможет нам достичь наших целей в области устойчивого развития.

********************************************** **********************************

Эффективность производства, проблемы электронной коммерции, тенденции в области устойчивого развития, новые биопластические технологии и многое другое являются одними из тем, включенных в повестку дня нового учебного центра по упаковке на выставке EastPack 2018 (12–14 июня; Нью-Йорк).Эта бесплатная образовательная программа будет включать более 15 часов презентаций, демонстраций и практических занятий, которые нельзя пропустить. Зарегистрируйтесь, чтобы принять участие бесплатно сегодня!

Повышение качества сбора и сортировки — необходимость для достижения целей ЕС по переработке

Новое исследование [1] определяет ключевые меры по продвижению переработки

Полиэтилен высокой плотности (HDPE) и полипропилен (PP) составляют почти треть европейских переработчиков » востребованы и в основном используются в упаковке.Из 16,7 млн ​​тонн [2], размещенных на рынке, около 6,6 млн тонн приходится на жесткую полиолефиновую упаковку.

При текущих мощностях ЕС по переработке полиэтилена высокой плотности и полипропилена на уровне 1,2 млн тонн для вторичного потребления и дополнительных 0,5 млн тонн для отходов до потребителя, предприятия по переработке могут обрабатывать примерно 18% твердых полиолефиновых отходов. Расширение мощностей ЕС по переработке пластмасс зависит от обеспечения сбора максимального количества пластиковых отходов для переработки. Расширение сбора и сортировки было определено как ключ к открытию столь необходимых инвестиций в переработку жестких полиолефинов.

«Захват дополнительных объемов и сортировка горшков, ванн и лотков — это лишь один из примеров внесения изменений», — сказал Вернер Крушиц, председатель рабочей группы PRE PP / PO.

Не менее важно стимулировать использование рециклатов.

«Содержание рециклированных жестких полиолефинов должно быть увеличено, — сказал Герберт Снелл, председатель рабочей группы PRE HDPE, и добавил:« Существующая тенденция полностью кругового использования жесткого рециклата полиолефина, когда rHDPE из бутылок используется в производстве бутылок, а HDPE и ящики из полипропилена могут быть переработаны обратно в ящики, они должны продолжать расти ».

Создание полностью круглых жестких полиолефинов зависит также от того, будет ли продукт пригоден для вторичной переработки. Это позволит сохранить наивысшую ценность материала в конце срока его службы, но также сделает переработку более рентабельной, при этом удовлетворяя требования даже самых требовательных приложений. Кроме того, заполнение существующих законодательных пробелов для стимулирования использования вторичного сырья, например, с помощью государственных закупок, является еще одним решением, которое необходимо полностью использовать.

Поток жестких полиолефинов может внести больший вклад в цели переработки пластиковой упаковки. Однако для дальнейшего развития инфраструктуры и рынков переработки этого сорта в Европе сотрудничество отрасли с европейскими политиками имеет решающее значение.

[1] Рынок ПНД и ПП в Европе: состояние дел

[2] Приблизительно 2–2,5 млн тонн ПП используется в гибких пленках (включая гибкую упаковку) и 0,7 тыс. Тонн ПЭВП в строительстве и упаковочные пленки.Кроме того, на текстиль приходится примерно 2 млн т полипропилена и 200 тыс. Т полиэтилена высокой плотности.

PND STA-RITE Струйный насос для неглубоких скважин, устойчивый к коррозии (3/4 л.с., 115/230 В, 1 фаза, макс. Подъем 25 футов, 10,2 галлона в минуту при 10 футов / 40 фунтов на кв. Дюйм)

.