Калорифер паровой принцип работы: Принцип работы парового калорифера — ООО «Термо Северный Поток»

Калориферы паровые

Паровой калорифер — это один из трех основных типов данного оборудования. Вентиляционная система на сегодняшний день прошла массу модификаций, которые позволили сделать данное оборудование способным не только вентилировать помещение, но нагревать его, посредством выходящего из данного устройства теплого воздуха. Для осуществления этого нагревательного процесса в вентиляционной системе имеется такой полезный элемент, который именуется калорифером. Калорифер может так же устанавливаться в установках для сушки. Сам калорифер имеет в своей конструкции специальные элементы, которые имеют свойство нагреваться.

Принцип работы парового калорифера

Так, воздух, проходящий по вентиляционной системе, попадает в калорифер, и при соприкасании с данными элементами, соответственно нагревается, и уже на выходе становится теплым. Посредством этого нагревания воздуха и происходит обогрев всего помещения. Как правило, наиболее популярными видами калорифером являются паровые калориферы, водяные и электрические. В данной статье подробнее будет рассматриваться первый тип калориферов, а именно калориферы парового принципа действия.

Как показала практика, паровые калориферы, наиболее часто встречающиеся виды данного устройства. Их популярность обусловлена некоторыми полезными качествами и рабочими характеристиками. Во-первых, следует начать с того, что паровые калориферы обладают способностью достаточно быстро нагревать воздух в помещении, и по сравнению с другими видами, они делают это быстрее всего.

Но важным моментом здесь является то, что данные калориферы должны быть постоянно подключены к парогенерирующим аппаратам, поскольку работа данного типа осуществляется именно за счет нагретого пара. Как правило, наиболее популярны паровые калориферы в промышленных и производственных помещениях, в заводских корпусах, где имеется подключение паровых элементов, и соответственно подача пара в паровой калорифер будет осуществляться бесперебойно.

Устройство парового калорифера

Сама конструкция парового калорифера представляет связку оребренных труб, выполненных из углеродистой стали. Поскольку данный элемент не является самостоятельным, а размещен внутри вентиляционного модуля, то соответственно за счет оребрения поверхности, нагревательная площадь данного устройства увеличивается. Как правило, оребрение данного вида калориферов, выполняется из алюминия. Данный вид калориферов имеет высокие эксплуатационные показатели, а именно может использоваться в диапазоне температур от минуса сорока до плюса сорока градусов. Сам же носитель не должен иметь более высокую температуру, чем тридцать градусов, поскольку это может привести к его неполадкам.

Поэтому при эксплуатации парового калорифера парового типа следует строго следить за процессом его работы. Важным является соблюдение норм и стандартов, утвержденных ГОСТом, которые регламентируют монтаж и установку калориферов. Необходимо учитывать такие показатели, как влияние химических веществ и их количество в составе воздуха того помещения, где будет использоваться калорифер, так же немаловажным является то, какой уровень загрязнения у воздуха вредными частицами и пылью.

Как правило, такие характеристики как мощность и производительность в паровых калориферах напрямую зависят от показателей температуры и давления пара. Большим преимуществом данного вида калориферов, является то, что поскольку данные установки производят свою работу от парогенераторов, то их применение является достаточно экономичным для предприятия. Больших энергетических затрат при использовании парового калорифера не последует. Данные виды калориферов имеют прекрасные рабочие характеристики, отличные рабочие качества и являются долговечными.

Паровые калориферы | Инженеришка.Ру | enginerishka.ru

Паровые калориферы (теплообменники) для нагрева воздуха в приточных установках исполь­зуются гораздо реже, чем водяные. У нас в стране в воздухоприточных установ­ках применяются в основном теплообменники типа КПСк.

Они соответствуют по размерам ряду теплообменников КСк, и в них имеются те же биметаллические оребренные трубки. Разница заключается в следующем.

В водяных теплообменниках горячая вода подводится снизу сбоку, как правило, поступает внутри трубок снизу вверх. Выход воды расположен также сбоку в верх­ней части теплообменника. Такой путь движения горячей воды принят, чтобы в трубках не образовывались воздушные пробки. В паровых тепло­обменниках пар подводится сверху (одноходовая схема), а снизу отводится скон­денсировавшаяся из отработанного пара вода.

В водяных теплообменниках горячая вода может разветвляться на несколько одинаковых параллельных контуров, каждый из которых содержит четное коли­чество последовательно соединенных трубок. К выходу теплообменника конту­ры опять объединяются. В паровых теплообменниках пар от входа сверху раз­ветвляется по вертикальным параллельным оребренным трубкам, в которых осуществляется передача теплоты протекающему снаружи воздуху и конденсация пара. Сконденсировавшаяся вода собирается в коллектор в нижней части теплообменника. При нормаль­ной работе в трубках теплообмен­ника должен быть пар, поэтому образующаяся непрерывно вода удаляется с помощью конденсатоотводчика, который циклически срабатывает при заполнении водой.

Паровые калориферы устанавливаются только параллельно по пару.

Особенностью боты паровых калориферов являются:

• постоянство давления (тем­пературы) пара вне зависи­мости от температуры на­ружного воздуха;

• относительно долгий про­цесс выхода калорифера на рабочий режим с забросом по температуре подаваемого воздуха;

• зависимость давления (температуры) пара от внешних подключений, в том числе и соседних приточных установок.

Для управления тепловыми режимами работы паровых теплообменников ис­пользуются специальные схемы обвязки. Использовать для регулирования тепловой производительности перепуск воздуха не всегда целе­сообразно, т. к. необходимо перепускать большие объемы воздуха, особенно в переходное время года, для чего требуются очень большие сечения перепуск­ных клапанов. Для регулирования тепловой производительности паровых кало­риферов применяются специальные регулирующие клапаны на входной паровой трубе.

Защита от замерзания воды в калорифере решается с помощью дополни­тельного «аварийного» конденсатоотводчика, устанавливаемого параллельно основному, слив конденсата из него происходит в дренаж.

Принцип работы парового калорифера

На сегодняшнее время вентиляционная система стала более модернизированной и модификации позволили сделать это оборудование способным не только проводить вентиляцию помещения, но и нагревать его при помощи теплого воздуха, который выходит из системы. Паровой калорифер – это тот полезный элемент, который осуществляет нагревательный процесс. Калорифер устанавливают также и в установках для сушки. В самом калорифере есть такие специальные элементы, которые могут нагреваться.

Воздух, который проходит по системе вентляции, сначала попадает в калорифер, там он соприкасается с этими специальными элементами, нагревается и становится на выходе теплым. При помощи такого нагревания воздуха и отапливается все помещение. Отметим, что калориферы паровые используются чаще, чем электрические и водяные. Они популярны из-за своих рабочих характеристик и полезных свойств, ведь именно такие устройства смогут очень быстро нагреть помещение по сравнению с другими видами установок.

Но очень важный момент заключается в том, что паровой калорифер должен постоянно быть подключен к парогенерирующим аппаратам, так как работа этого типа устройства проводится именно при помощи нагретого пара. Паровые калориферы широко применяются в производственных и промышленных помещениях, на заводах, где есть возможность подключить паровые элементы, и подача в калорифер пара проводится бесперебойно.

Конструкция калорифера – это связка ребристых труб, изготовленных из углеродистой стали. Этот элемент размещается внутри вентиляционного модуля и за счет ребристой поверхности нагревательная площадь устройства увеличивается. Паровые калориферы используются в диапазоне температур от плюс 40 до минус 40 градусов. У самого же носителя температура не должна быть больше, чем 30 градусов, иначе он может сломаться.

При эксплуатации паровых калориферов следует очень строго следить за его работой и соблюдать все стандарты и нормы при их установке, которые регламентируются ГОСТом. Обязательно берутся во внимание такие важные показатели, как влияние различных химических веществ и их количество в воздухе в том помещении, где будет установлено устройство. Также важен уровень загрязнения воздуха пылью и разными вредными частицами. Для предприятий использование калориферов очень выгодно в экономическом плане, так как эти установки работают от парогенераторов и больших энергетических затрат не будет.

Калорифер паровой КПск3-1

Паровой калорифер  КПСк 3-1 используются в регионах с климатическими условиями УХЛ3 в соответствии с ГОСТ 15150. Максимальная скорость включения калорифера на полную мощность в холодное время года – не выше 30С/час

По конструкции калорифер паровой КПСк 3-1 изготавливается в виде моноблока, — в стальном корпусе смонтирован многорядный «змеевик» из стальных трубчатых нагревателей, оребренных алюминием. Функцию теплоносителя выполняет перегретый пар, наибольшая температура которого составляет +190С при давлении 1,2 МПа (12 атмосфер).

Паровой калорифер  КПСк 3-1— компактные экономичные промышленные агрегаты, основной задачей которых является нагрев окружающего воздуха в больших помещениях в максимально короткие сроки и с минимальными затратами электроэнергии. Входят в состав различных систем отопления, кондиционирования и вентиляции воздуха.

. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КАЛОРИФЕРА КПСК 3-1

 ВНЕШНИЙ ВИД КАЛОРИФЕРА КПск3-1:

Калорифер биметаллический КПСК состоит из стального каркаса, с расположенным внутри трубчатым змеевиком в алюминиевом оребрении. Пар попадая в змеевик, нагревает воздух, а ребра из алюминия способствуют увеличению площади контакта с воздушным потоком, повышая производительность и коэффициент полезного действия устройства.

Показатели надежности парового калорифера КПск3-1 :

• средний срок службы не менее 6 лет
• полный установленный ресурс не менее 9600 ч
• установленная безотказная наработка не менее 1500 ч
• среднее время восстановления работоспособного состояния не более 12 ч
•  Принцип работы калориферов;
•  Подбор калориферов;

Паровые двухрядные калориферы КПСк2

Калориферы КПСК-2 по умолчанию изготавливаются из углеродистой стали, в своей конструкции имеют два ряда теплоотдающих элементов из шовной стальной трубы 16х1,5 с алюминиевым спирально-накатным оребрением диаметром ~39 мм, состоят из теплоотдающих элементов, трубных решеток, крышек и съемных оцинкованных щитков.

Калориферы КПСк-2 отличаются от КСк (водяных) тем, что устанавливаются с вертикальным расположением тепло-отдающих элементов. Калориферы КПСк одноходовые, и имеют присоединительные патрубки с обеих сторон. Кроме того, трубки теплоотдающих элементов паровых калориферов могут быть выполнены по бесшовной технологии. Присоединение калориферов КПСк к системе теплоносителя осуществляется сваркой или с помощью фланцев.

Паровой калорифер  КПCк2 используются в регионах с климатическими условиями УХЛ3 в соответствии с ГОСТ 15150. Максимальная скорость включения калорифера на полную мощность в холодное время года – не выше 30С/час

По конструкции калорифер паровой КПСк2 изготавливается в виде моноблока, — в стальном корпусе смонтирован многорядный «змеевик» из стальных трубчатых нагревателей, оребренных алюминием (. Функцию теплоносителя выполняет перегретый пар, наибольшая температура которого составляет +190С при давлении 1,2 МПа (12 атмосфер).

Паровой калорифер  КПCк2 — компактные экономичные промышленные агрегаты, основной задачей которых является нагрев окружающего воздуха в больших помещениях в максимально короткие сроки и с минимальными затратами электроэнергии. Входят в состав различных систем отопления, кондиционирования и вентиляции воздуха.

Технические характеристики двухрядных водяных калориферов КПСК 2

Калорифер биметаллический КПСК-2 состоит из стального каркаса, с расположенным внутри трубчатым змеевиком в алюминиевом оребрении. Пар, попадая в змеевик, нагревает воздух, а ребра из алюминия способствуют увеличению площади контакта с воздушным потоком, повышая производительность и коэффициент полезного действия устройства.

ОБОЗНАЧЕНИЕ на примере КСК 2-6 или КПсК 2-6

• К     — калорифер
• СК   — спирально-накатной
• П     — паровой
• 2 — число рядов теплоотдающих элементов 
• 6      — номер калорифера(размер)

Перейти к просмотру двухрядный водяных калориферов КСк-2

Рекомендации з-да ККЗ по подбору калориферов

Принцип работы и виды калориферов

Калориферы водяные, паровые КСК, КВС, КВБ, КП-СК, КПС, КПБ

Конструкция и принцип работы

Калориферы водяные КВБ представляют собой полую сварную конструкцию, состоящую из двух коллекторов, соединенных между собой плоскоовальными трубками с наружными размерами поперечного сечения 73,8х10,8 мм. Насаженные с шагом 3,7 мм на трубки стальные гофрированные пластины с оцинкованным оребрением толщиной 0,5 мм образуют теплоотдающую поверхность, через которую совершается теплообмен между теплоносителем и нагреваемым воздухом. Для подвода и отвода теплоносителя служат патрубки. Для установки крепления калориферов при монтаже предусмотрены овальные отверстия12х16 мм по боковым сторонам щитков и трубных решеток.

В калориферах водяных КВБ (с теплоносителем вода) необходимость в обводных клапанах определяется работой калорифера и схемой их регулирования. При использовании калориферов водяных КВБ в схемах регулирования нагрева воздуха путем изменения расхода воды автоматическим клапаном, устанавливаемым на линии подачи теплоносителя, должен устанавливаться датчик температуры воды в обратном трубопроводе, который будет воздействовать на автоматический клапан подачи воды в калорифер.

Исполнение по внутреннему носителю

Калориферы водяные КВБ: №№ 6 -10 — шестиходовое; №№ 11 -12 — четырехходовое; последовательное многоходовое движение теплоносителя достигается за счет перегородок в коллекторах

Рабочее положение

КВБ: только с горизонтальной ориентацией длины его трубок

Условия эксплуатации

Следует учесть, что для правильной эксплуатации кКалориферы водяные КВБ система должна быть оснащена: предохранительной арматурой, устройствами, обеспечивающими выпуск воздуха при запуске, а также воды при опорожнении, виброгашением и необходимой теплоизоляцией.

При остановке должен первым отключаться вентилятор, а затем калорифер.

Для предупреждения размораживания калориферов водяных КВБ следует выбирать поверхность нагрева без излишних запасов и предусматривать последовательное соединение калорифера по теплоносителю воде. Следует также предусматривать необходимую блокировку их с вентиляторами и клапанами, обеспечивающими сначала прогрев калориферов, а затем пуск к вентиляторам.

КП-СК

Назначение

Калорифер паровой КП используется для подогрева приточного воздуха в системах воздушного отопления, вентиляции и кондиционирования. В качестве теплоносителя используется пар с верхним пределом температуры +180^oС и давлением до 1,2 Мпа. Концентрация химически агрессивных веществ в рабочей воздушной среде не должна превышать максимальных значений по ГОСТ 12.1.005-76. Максимальная запыленность воздуха – 0,5 мг/м.куб., без содержания в нем волокнистых материалов и липких веществ.

Устройство и принцип работы

Калориферы паровые КП изготавливаются в виде моноблока, который устанавливается в сечение воздуховодной магистрали. Для работы калорифера требуется лишь его подключение к системе подачи пара. В качестве корпуса калорифера используется прямоугольный стальной каркас, внутри которого расположен трубчатый «змеевик» и алюминиевое оребрение. Теплоноситель циркулирует по «змеевику», а алюминиевые ребра увеличивают площадь контакта проходящего воздушного потока с теплоотдающими поверхностями устройства, тем самым повышая его производительность и КПД.

Для подключения калорифера КП к системе подачи пара на корпусе предусмотрены входной и выходной патрубки. Подключение может производиться пайкой, сваркой либо фланцевым соединением. Для фиксации парового калорифера в воздуховоде отопительной или вентиляционной системы по периметру корпуса предусмотрен фланец с отверстиями. При необходимости калориферы паровые КП могут эксплуатироваться в качестве утилизаторов тепла с промежуточным теплоносителем (то есть работать как охладитель воздуха).

Технические характеристики парового калорифера КП-СК

Характеристики приведены для режима:

• температура воздуха на входе — минус 200^oС;
• давление пара на входе — 0,1 Мпа;
• массовая скорость в набегающем потоке — 3,6 кг/м²с;
• аэродинамическое сопротивление 3-х рядных калориферов — 53,5+4,28;
• аэродинамическое сопротивление 4-х рядных калориферов — 68,2+5,46

Теплоноситель — сухой насыщенный (или перегретый) пар с параметрами:

• рабочее давление не более — 1,2 Мпа;
• температура не более — 190^oС;
• скорость теплоносителя в трубах — 0,32Ѓ}0,016 м/с

Показатели надежности:

• средний срок службы, лет, не менее — 6;
• полный установленный ресурс, ч, не менее — 9600;
• установленная безотказная наработка, ч, не менее — 1500;
• среднее время восстановления работоспособного состояния, ч, не более – 12.

Внимание! Воздухонагреватели КПСК полностью замещают по основным характеристикам аналоги ВНП.

Все, что вам нужно знать о промышленных системах водоснабжения

Система охлаждающей воды поглощает тепло из одной области и отводит его в другую. Существует множество различных конфигураций и конструкций, но все системы водяного охлаждения преследуют одну и ту же цель — перемещение тепла. Для достижения этой цели в коммерческих и промышленных целях ежедневно используются миллиарды галлонов воды. Промышленное использование воды включает системы кондиционирования и отопления, системы охлаждения печей, системы нагрева и охлаждения пластиковых форм, а также системы охлаждения, компрессора и сварочного оборудования.Независимо от области применения, все системы охлаждения преследуют одну цель — поглощать тепло из одной области и отводить его в другую.

Тепло всегда следует второму закону термодинамики, который представляет собой поток материи и энергии от более высокой концентрации к более низкой. Когда вода встречает горячую поверхность, тепло течет от горячей поверхности к воде. Когда вода встречает более холодную поверхность, она передает тепло более холодной поверхности.

Для обеспечения адекватной теплопередачи, независимо от используемой системы охлаждающей воды, вода должна быть чистой.Обработка технической воды, воды в котлах и градирнях создает химический баланс, предотвращающий засорение системы и неэффективную работу. Для любого объекта, имеющего паровой котел, градирню или промышленную технологическую воду, очистка воды может продлить срок службы инфраструктуры этих систем, сокращая техническое обслуживание и ремонт, обеспечивая при этом эффективность.

Как работают паровые котлы

Паровые котлы можно отнести к особому типу замкнутого контура, в котором вода нагревается до точки кипения.Паровые котлы производятся во множестве конфигураций, но все они состоят из камеры, в которой вода нагревается до точки кипения под давлением за счет сгорания топлива. Пар подается в теплообменники или змеевики воздухообрабатывающего агрегата, где тепло передается к нагреваемому материалу. Поскольку во время этого процесса теряется тепло, пар снова конденсируется в воду и перекачивается обратно в котел.

Вода для этого процесса должна быть очищена, избегать пенообразования и иметь правильный химический состав pH, чтобы предотвратить образование накипи.Для достижения этих качеств подпиточная вода перед подачей в котел должна подвергаться фильтрации и химической балансировке. Эти действия зависят от рекомендаций производителя котла и химического состава подпиточной воды. Некоторые из этапов могут включать фильтрацию, очистку посредством обратного осмоса, добавление химикатов, а также смешивание и распределение.

Почему необходима очистка питательной воды

Нагревание воды до кипения создает особые проблемы для системы питательной воды.Когда вода закипает, любые твердые вещества, такие как растворенные минералы, отделяются и откладываются внутри котельной системы. Чрезмерное скопление воды замедляет поток воды через котел, снижая его способность к теплообмену. Следовательно, очистка питательной воды котла для установки имеет важное значение для поддержания работоспособности системы.

Несмотря на то, что важно избегать накипи из-за минералов, это дорогостоящие последствия коррозии трубопроводов котла для любого объекта, на котором используется водоочистка котлов и градирен.

Как работает система очистки питательной воды котла?

Чтобы защитить систему котла, вода проходит тщательную обработку, которая гарантирует, что она будет достаточно чистой для идеальной работы котла. Этот процесс включает в себя несколько шагов для химического смягчения негативного воздействия загрязняющих веществ в воде и обеспечения долговечности котла. Кроме того, система очистки экономит деньги за счет снижения затрат на электроэнергию, необходимую для нагрева воды в бойлере.

Процесс очистки питательной воды котла начинается с проверки воды на предмет необходимых ей химикатов.Этот процесс тестирования является первым из многих, используемых для мониторинга качества воды и необходимости изменения количества используемых химикатов в будущем.

Затем сертифицированные по ISO технические специалисты выбирают химические вещества, чтобы сбалансировать недостатки воды, предотвратить образование накипи и защитить от коррозии. Они также планируют регулярное обслуживание котла и график испытаний для обеспечения надлежащего водного баланса.

Для создания системы очистки воды техники устанавливают датчики и другие испытательные устройства, подключаемые от котла к системам управления, что позволяет системе автоматически включать химические насосы для подачи большего количества химикатов для обработки воды в воду по мере необходимости.Химические вещества и оборудование, используемые для очистки воды, работают вместе, чтобы облегчить процесс поддержания химически сбалансированной воды, предотвращающей коррозию и образование накипи.

Оборудование, используемое для очистки питательной воды на электростанции или других промышленных котельных

В котлах

используется несколько единиц оборудования для обеспечения надлежащего контроля и дозирования химикатов для обработки воды. Эти важные дополнения к системе включают следующее:

• Электромагнит продувки котла для регулирования подачи в котел
• Датчики котла для контроля качества воды
• Емкости для смешивания химикатов для хранения и объединения химикатов для обработки воды
• Химические насосы для дозирования химикатов в котловую воду
• Контактный водомер для измерения расхода воды
• Контроллеры для регулирования работы системы водоподготовки
• Стойка для купонов на коррозию для внешнего контроля на предмет коррозии внутри котельной системы

Эти части оборудования работают вместе друг с другом, чтобы обеспечить баланс воды в системе между периодами тестирования и обслуживания.

Что предотвращают химические вещества для очистки питательной воды котла?

Химические вещества, используемые в питательной воде котла, обеспечивают защиту от нескольких разрушительных воздействий, таких как пенообразование, коррозия и накипь. Конкретные химические вещества, используемые для контроля этих эффектов, зависят от воды. Категории химикатов, используемых для обработки котловой воды, включают:

При сбалансировании и добавлении в питательную воду котла в нужных количествах вышеуказанные химические вещества могут предотвратить образование накипи, снизить затраты на отопление котла и продлить срок службы оборудования.

Необработанные паровые котлы могут стоить тысячи долларов топлива и энергии. Узнайте больше о том, что Chardon может предложить для вашего котла!

Как работает система очистки воды градирни?

Обработка воды градирни HVAC включает использование химикатов, предотвращающих рост бактерий и загрязнение линий, питающих систему. Поскольку открытые градирни допускают внешнее загрязнение воды в системе во время использования, необходим химический баланс для предотвращения роста микробов, накипи, коррозии и ржавчины.

Как работают градирни

Градирни могут иметь размер от нескольких квадратных футов до нескольких сотен квадратных футов, но все градирни имеют одну и ту же основную функцию — увеличивать площадь поверхности раздела воздух / вода за счет разрушения воды на капли или тонкие пленки. Это приводит к более эффективному испарению воды и, следовательно, к отводу тепла от системы. Для этого было разработано несколько различных форм башен и дизайнов интерьеров.

Градирня с принудительной тягой имеет один или несколько вентиляторов, расположенных на выходе воздуха из градирни, и воздух втягивается в градирню вентиляторами, расположенными наверху градирни.Градирня с наддувом (рис. 9 и 10) имеет один или несколько вентиляторов, расположенных в воздухозаборнике башни, и воздух вталкивается в градирню вентиляторами, расположенными сбоку башни.

Охлаждающая вода, содержащая избыточное тепло, перекачивается в верхнюю часть градирни, где она перетекает в распределительный поддон. В нижней части распределительного лотка имеется множество отверстий малого диаметра. Вода вытекает из поддона через отверстия во внутреннюю часть башни, которая имеет сложную насадку или планки, называемые заливкой.Заливка увеличивает количество воды, контактирующей с воздухом, обеспечивая большую площадь поверхности для прохождения воды. Воздух от вентилятора перемещается по воде, вызывая повышенное испарение, что приводит к большей эффективности отвода тепла от воды и отвода его в атмосферу.

Другой способ увеличения площади поверхности воды включает метод распыления, при котором вода закачивается в распылительные форсунки, расположенные внутри градирни, которые выпускают воду в виде мелких капель.Воздух проходит через капли, что увеличивает испарение и отвод тепла в атмосферу. Одним из распространенных применений методов распыления является охладитель жидкости. В этой конструкции технологическая жидкость, содержащая тепло, циркулирует через ряд труб, подвешенных внутри градирни. Вода из градирни распыляется по трубам, где тепло поглощается охлаждающей водой и отводится в атмосферу в процессе испарения.

Что такое обработка охлаждающей воды?

Одна из основных проблем градирен — это метод, который они используют для отвода тепла из системы.Будучи открытыми для окружающей среды, они представляют собой главное место для загрязнения системы. Следовательно, химическая обработка воды в этих башнях важна для предотвращения серьезных последствий.

Как и в случае с котлами, градирни требуют обработки воды для предотвращения образования накипи и коррозии. Однако башням также необходимы ингибиторы микробов и средства защиты от белой ржавчины. Конкретные химические вещества, используемые для очистки воды в градирне, зависят от необходимого количества подпиточной воды, а также от существующей чистоты и химического состава этой воды.

Процесс очистки воды для системы градирни включает в себя как мониторинг, так и поддержание химического состава источников подпиточной, боковой и продувочной воды. Как и в случае с бойлерами, подпиточная вода должна проходить фильтрацию и очистку перед добавлением химикатов для смягчения воды, предотвращения роста микробов и уменьшения образования накипи. Фильтрация и очистка побочного потока и продувочной воды могут сохранить систему в первозданном виде за счет удаления всего, что попадает в систему при обычном использовании, например, загрязняющих веществ, попадающих в воду в градирне.

Оборудование и химикаты, используемые для надлежащей очистки воды градирни, сокращают усилия, необходимые для руководителей предприятия, обеспечивая при этом эффективное и действенное охлаждение объекта градирней с минимально возможным загрязнением.

Оборудование для химической балансировки воды в градирне

Для непрерывной работы систем очистки воды в градирнях необходимо дополнительное оборудование для контроля состава воды и регулирования добавления пресной воды и химикатов.Необходимое оборудование может включать в себя следующие части:

• Биоцидные таймеры для регулирования времени и количества биоцида для подачи в воду
• Выпускные соленоиды для регулирования выпуска воздуха из системы
• Емкости для химикатов или биоцидов для хранения добавок к воде
• Контроллеры электропроводности для автоматизации системы очистки воды
• Обратитесь к водомерам для контроля расхода воды и определения оптимального количества химикатов для добавления в воду
• Стойки для купонов на коррозию для обнаружения коррозии без вскрытия труб
• Реле потока для упрощения поиска и устранения неисправностей в системе очистки воды для градирни
• Датчики для контроля pH, проводимости и окислительно-восстановительного потенциала (ОВП)
• Насосы для подачи в воду химикатов или биоцидов

Каждый из этих элементов оборудования играет роль в измерении качества воды в градирне и в доставке соответствующих химикатов и биоцидов, необходимых для системы.Для установки оборудования и определения типов используемых химикатов профессиональные техники должны оценить систему, чтобы спланировать наилучший баланс химикатов и методов их доставки.

Химикаты для градирни, используемые для очистки воды в градирне

Химические вещества, добавляемые в воду для градирни, являются сердцем системы очистки. В зависимости от текущего состояния воды используются различные химические вещества. Например, неокисляющие биоциды действуют как антибиотики, исправляя проблемы с водой, такие как проблемы с pH, или улучшая качество воды.Каждая система требует специальной группы химикатов, чтобы компенсировать определенные проблемы с качеством воды. Некоторые химические вещества, используемые для очистки воды градирни, включают:

• Противовспениватели
• Ингибиторы коррозии и средства защиты
• Биоциды неокисляющие
• Биоциды окисляющие
• Химикаты предварительной обработки

Химикаты, добавляемые в градирни, выполняют несколько функций, каждая из которых может снизить долгосрочные эксплуатационные расходы и защитить градирню от преждевременного повреждения.Например, химические вещества, регулирующие pH, используемые в качестве предварительной обработки, могут повышать pH кислой воды, что может привести к коррозии, или понижать pH щелочной воды, что может вызвать образование накипи.

Биоциды убивают бактерии, водоросли и другие вещества, которые могут расти в воде и загрязнять ее. Выбор подходящих биоцидов зависит от нормативных требований к сбросной воде, качества подпиточной воды и других факторов. Не во всех градирнях используются одни и те же окислительные биоциды. Некоторым может потребоваться более специфическая обработка неокисляющими агентами для уничтожения бактерий.

В некоторых случаях добавление избытка биоцидов вызывает вспенивание воды. Когда вода в градирне пенится, она теряет часть своей теплоотдачи, что снижает эффективность системы. Противовспенивающие агенты борются с этой проблемой, позволяя системе продолжать использовать биоциды без снижения эксплуатационных возможностей.

Как и в случае с котлами и другими системами, в которых используется очищенная вода, защита от накипи и коррозии имеет первостепенное значение для долговечности оборудования.Неконтролируемая коррозия приводит к утечкам из точечных отверстий, которые могут ухудшиться, вызывая более высокие затраты на использование воды и снижение эффективности системы. Накипь замедляет скорость прохождения воды через систему и может поставить под угрозу ее способность успешно отводить тепло из здания. Обработка воды для предотвращения накипи и коррозии гарантирует, что система прослужит дольше, продолжая работать с максимальной производительностью.

Только обученные специалисты должны использовать данные мониторинга качества воды для выбора правильных химикатов для использования.Выбор химикатов для обработки воды градирни важен, как и количество используемых химикатов. Поскольку система может меняться в зависимости от сезона или в зависимости от интенсивности использования системы HVAC, количество химикатов, используемых для обработки воды, также может измениться. Поэтому регулярные проверки качества воды и системы очистки гарантируют, что вода остается должным образом сбалансированной в течение всего года.

Градирни являются частью сложных систем водоснабжения, которые могут быстро выйти из строя и вызвать проблемы в масштабах всего здания и даже простои.Узнайте больше о том, как Chardon может удовлетворить ваши потребности в обслуживании градирни!

Как работает промышленная система очистки воды?

Промышленные системы очистки воды имеют различные методы работы. Например, системы с замкнутым контуром, прямоточные и рециркуляционные системы — это разновидности, используемые для передачи тепла в промышленных процессах. Кроме того, промышленная очистка воды может включать очистку воды для паровых котлов или градирен. Независимо от типа используемой системы, обработка воды может защитить трубы, обеспечить эффективность, предотвратить утечки и обеспечить хорошую работу системы.

Системы с замкнутым контуром

Закрытые рециркуляционные системы, включая контуры охлажденной воды и водогрейные котлы, обычно используются для подачи горячей или холодной воды в устройства обработки воздуха для отопления и кондиционирования воздуха или в промышленные устройства, требующие обогрева или охлаждения. Замкнутые контуры являются неотъемлемой частью большинства систем комфортного охлаждения и отвечают за подачу тепла или холода к устройствам обработки воздуха, которые делают здание комфортным для его обитателей.

Замкнутые контуры также являются наиболее эффективным методом подачи воды с очень низкой или очень высокой температурой к компонентам в промышленных приложениях.Большинство замкнутых контуров полностью состоят из насосов, труб и теплообменников, хотя в некоторых системах используются открытые отстойники, позволяющие пропускать большие объемы воды.

Очистка воды в системах с замкнутым контуром

Системы с замкнутым контуром требуют надлежащей обработки воды для защиты замкнутой системы. Любые примеси в воде будут увеличиваться при продолжительном использовании воды в системе. Таким образом, процесс очистки начинается с промышленной системы очищенной воды перед добавлением в воду химикатов для устранения конкретных проблем.

Несмотря на свою замкнутую природу, замкнутые системы требуют большего внимания, чем некоторые могут подумать. Например, замкнутая система может терять не более 10% своего объема воды каждый год. Таким образом, со временем даже 5% потерь могут накапливаться. Потеря воды потребует добавления подпиточной воды в систему и изменения химического состава воды.

Поддержание химического состава воды в системе с замкнутым контуром может включать замену водяных фильтров, мониторинг качества воды с помощью датчиков, использование купонов на коррозию и регулярную промывку системы.Контроль химического состава воды снижает коррозию и накипь в системе. Коррозия и накипь могут привести к утечкам, которые потребуют дорогостоящего ремонта или более частого обслуживания.

Из-за разнообразия замкнутых систем, включающих циркуляцию горячей и холодной воды, типы используемых химикатов также будут различаться. К химикатам замкнутого цикла относятся добавки для обработки систем горячего водоснабжения и продукты, специально предназначенные для использования в контурах холодной воды.

Некоторые химикаты для обработки воды замкнутой системы, которые может использовать система, включают пеногасители и ингибиторы.Противовспенивающий агент предотвращает образование пены внутри замкнутой системы, что снижает ее способность переносить тепло. CTA-800 — одно из таких химикатов, используемых в системах с замкнутым контуром.

Ингибиторы включают различные химические вещества для уменьшения точечной коррозии и других форм коррозии внутри систем с замкнутым контуром. Типы используемых агентов зависят от проводимости оборудования, pH воды и от того, является ли система замкнутой системой с горячим или холодным контуром.

Например, SN7 работает в системах с холодным замкнутым контуром.Он поглощает кислород, который вызывает точечную коррозию, и создает защитный слой внутри системы, предотвращая коррозию желтых металлических сплавов, таких как латунь и медь.

Другой ингибитор — SN-88, который техники используют в системах с низкой проводимостью. SN-10 защищает замкнутые системы горячего водоснабжения, создавая защитный слой на черных металлах. Для систем с охлаждающим контуром, в состав которых входят алюминиевые компоненты, Charlumina использует азол и сульфит для защиты от коррозии.

Вода в системах с замкнутым контуром должна регулярно обрабатываться, чтобы обеспечить эффективность и рентабельность процесса теплообмена.Узнайте больше о том, что Chardon может предложить для вашей системы с обратной связью!

Прямые системы и рециркуляционные системы

В прямоточной системе вода циркулирует через систему, поглощая тепло только один раз, а затем попадает в канализацию. По мере увеличения затрат на воду и канализацию и ужесточения экологического контроля за сбросом в ручьи, пруды, реки и озера многие прямоточные системы заменяются системами рециркуляции.

Эти системы могут иметь множество различных конфигураций, но основная цель поглощения тепла из одной области и отвода его в другую остается прежней.Гипотетическая простая рециркуляционная система включает воду, перекачиваемую из сборного резервуара или отстойника через оборудование или механизмы для нагрева или охлаждения. Вода поглощает тепло от оборудования и переносит его обратно в отстойник, где тепло отводится в атмосферу путем естественного испарения.

Очистка воды промышленного назначения в прямоточных и рециркуляционных системах

Очистка воды на заводе включает подготовку воды для использования в различных процессах, в том числе для использования в прямоточных или рециркуляционных системах.Часто водоочистка включает очистку перед использованием конкретных химикатов. В зависимости от компоновки объекта некоторые промышленные предприятия могут полностью очищать всю сырую воду перед ее распределением в различные системы, такие как паровые котлы, градирни или системы технологической воды, или иметь отдельные фильтры в качестве конечной стадии очистки для каждой технологической воды. системы.

Обычно технические специалисты выбирают химические вещества для каждого процесса в зависимости от конструкции системы и потребностей в использовании воды.Таким образом, химические резервуары и насосы находятся рядом с системами, которые они обрабатывают. Например, в градирнях могут потребоваться биоциды, в которых системы с замкнутым контуром не нуждаются. Использование отдельных обработок для каждой системы вместо предварительной обработки всей технологической воды обеспечивает соответствующий баланс воды в зависимости от ее применения.

Фильтрация промышленной технологической воды для сырой или сточной воды

Сырая вода может быть получена из оборотной технологической воды, близлежащих озер, дождевой воды или грунтовых вод.Эта вода еще не прошла стандартной обработки, чтобы сделать ее пригодной для потребления человеком или промышленного использования. Объекты, использующие неочищенную воду, должны иметь на месте системы фильтрации для подготовки воды по назначению.

Первые шаги очистки сырой воды включают фильтрацию крупных отложений и уничтожение в них бактерий. Для дезинфекции воды могут потребоваться противомикробные химикаты или использование тепла или солнечного света. Некоторая вода может потребовать умягчения, чтобы химически компенсировать растворенные в ней твердые частицы.Фильтрация мелких частиц — последний этап перед использованием воды для технологических процессов на предприятии.

Очистка сточных вод — это еще один вид промышленной фильтрации воды, которую могут выполнять предприятия. Уровень фильтрации и очистки сточных вод зависит от того, будет ли вода рециркулировать для повторного использования в качестве технологической воды, или она покидает предприятие в близлежащие реки или озера. В некоторых областях требуется уменьшить количество химикатов или токсинов в сточных водах, прежде чем они попадут в окружающую среду.Эти требования также играют роль в типе потребностей в очистке сточных вод.

Во многих случаях тип очистки сточных вод полностью соответствует типу очистки неочищенной воды, особенно в тех случаях, когда предприятие может повторно использовать сточные воды для повторного использования. Для предприятий, которые возвращают сточные воды в окружающую среду, удаление из воды химикатов или продуктов, которые могут повредить близлежащие водные системы, важно для поддержания здоровья близлежащих экосистем и соблюдения местных законов.

Подключение к лабораториям Chardon Labs для промышленных технологий очистки воды

Узнайте больше о многих химикатах и ​​услугах для очистки воды, которые Chardon Labs предоставляет для промышленной очистки воды.Мы устанавливаем оборудование, обеспечиваем удаленный мониторинг, убираем контейнеры с химикатами при выезде и отправляем на объекты только сертифицированные по ISO технологии. При надлежащей очистке воды наши клиенты экономят деньги, поскольку имеют системы, которые работают лучше и требуют меньшего обслуживания. Свяжитесь с нами в Chardon Labs, чтобы получить полный комплекс услуг по очистке воды, обеспечивающий чистоту систем.

Мэтт Уэлш

Мэтт Уэлш — вице-президент и консультант по водным ресурсам в Chardon Labs.Он помогает консультировать широкий круг клиентов, использующих различные методы очистки воды, от химических до безхимических подходов, в больших и малых применениях и в широком диапазоне географических влияний. Обладая 20-летним опытом очистки воды, включая широкий спектр поиска и устранения неисправностей и обслуживания в системах питьевого и непитьевого отопления, вентиляции и кондиционирования, а также в промышленных приложениях, он является экспертом в области химии водоподготовки для градирен, котлов и систем с замкнутым контуром.

Поделиться:

Паровой котел

: принцип работы и типы котла

Что такое паровой котел?

Котел (также известный как паровой котел) — это закрытый сосуд, в котором нагревается жидкость (обычно вода).Жидкость не обязательно кипятить. Нагретая или испаренная текучая среда выходит из котла для использования в различных процессах или приложениях отопления, таких как приготовление пищи, водоснабжение или центральное отопление, или выработка электроэнергии на базе котла. Котлы (а точнее паровые котлы) являются неотъемлемой частью тепловых электростанций.

Принцип работы котла

Основной принцип работы котла очень прост и понятен. Котел по сути представляет собой закрытый сосуд, внутри которого хранится вода.Топливо (как правило, уголь) сжигается в печи и выделяются горячие газы.

Эти горячие газы контактируют с резервуаром с водой, где тепло этих горячих газов передается воде, и, следовательно, в котле образуется пар.

Затем этот пар по трубопроводу подается на турбину ТЭЦ. Существует много различных типов котлов , используемых для различных целей, таких как управление производственным оборудованием, дезинфекция некоторых участков, стерилизация оборудования, обогрев окружающей среды и т. Д.

КПД парового котла

Процент общего количества тепла, отведенного паром на выходе, от общего количества тепла, поставляемого топливом (углем), называется КПД парового котла .

Включает в себя тепловой КПД, КПД сгорания и КПД от топлива к пару. КПД парового котла зависит от размера используемого котла. Типичный КПД парового котла составляет от 80% до 88%.

На самом деле возникают некоторые потери, такие как неполное сгорание, потери на излучение от парового котла , окружающие стену, дефектный дымовой газ и т. Д.Следовательно, КПД парового котла дает такой результат.

Типы котлов

Существуют в основном два типа котла — водотрубный котел и жаротрубный котел.

В жаротрубном котле есть несколько трубок, через которые проходят горячие газы, и вода окружает эти трубы.

Водотрубный котел является реверсом жаротрубного котла. В водотрубном котле вода нагревается внутри трубок, и эти трубки окружают горячие газы.

Это два основных типа котла , но каждый из типов можно разделить на множество, которые мы обсудим позже.

Пожарный котел

Как следует из названия, жаротрубный котел состоит из ряда трубок, по которым пропускаются горячие газы. Эти трубы для горячего газа погружены в воду в закрытом сосуде.

Фактически в жаротрубном котле в одном закрытом сосуде или кожухе находится вода, через которую проходят горячие трубы.

Эти дымовые трубы или трубы для горячего газа нагревают воду и преобразуют воду в пар, при этом пар остается в том же сосуде.

Поскольку вода и пар находятся в одном сосуде, жаротрубный котел не может производить пар под очень высоким давлением.

Обычно он может производить максимум 17,5 кг / см ² и с производительностью 9 метрических тонн пара в час.

Типы пожаротрубных котлов

Существуют различные типы жаротрубных котлов, а также дымогарные котлы с наружной и внутренней топкой.
Котел с внешней топкой снова можно разделить на три различных типа:

1. Трубчатый котел с горизонтальным возвратом.
2. Котел короткий топочный.
3. Компактный котел.

Опять же, жаротрубные котлы с внутренней топкой также имеют две основные категории, такие как горизонтальные трубчатые и вертикальные трубчатые жаротрубные котлы.

Котел жаротрубный с горизонтальным возвратом обычно применяется на ТЭЦ малой мощности. Он состоит из горизонтального барабана, в котором размещено несколько горизонтальных трубок. Эти трубки погружены в воду.

Топливо (обычно уголь) сгорает под этим горизонтальным барабаном, и горючие газы движутся назад, откуда они входят в дымовые трубы, и движутся вперед в дымовую камеру.

Во время этого путешествия по трубкам газы передают свое тепло воде, и появляются пузырьки пара.По мере производства пара в этом закрытом сосуде повышается давление котла.

Преимущества пожаротрубного котла

К преимуществам жаротрубного котла можно отнести:

1. Он довольно компактен по конструкции.
2. Колебания потребности в паре можно легко удовлетворить.
3. Это тоже довольно дешево.

Недостатки пожаротрубного котла

К недостаткам жаротрубных котлов можно отнести:

1. Поскольку вода, необходимая для работы котла, довольно велика, требуется много времени для подъема пара с желаемым давлением.
2. Поскольку вода и пар находятся в одном сосуде, очень высокое давление пара невозможно.
3. Пар, получаемый из жаротрубного котла, не очень сухой.

Что такое водотрубный котел?

Водотрубный котел — это такой котел, в котором вода нагревается внутри трубок, а горячие газы их окружают.

Это основное определение водотрубного котла. Фактически, этот котел — прямая противоположность жаротрубному котлу, где горячие газы проходят через трубы, окруженные водой.

Типы водотрубных котлов

Существует много типов водотрубных котлов, например,

1. Горизонтальный прямотрубный котел.
2. Гнутотрубный котел.
3. Циклонный котел.

Горизонтальные котлы с прямыми трубами снова можно подразделить на два различных типа:

1. Котлы с продольными трубками.
2. Водотрубный котел с поперечным барабаном.

Гнутотрубный котел также можно подразделить на четыре различных типа:

1. Двухбарабанный гнутотрубный котел.
2. Трехбарабанный котел изогнутых труб.
3. Трехбарабанный котел изогнутых труб с низким напором.
4. Четырехбарабанный котел изогнутых труб.

Преимущества водотрубных котлов

К преимуществам водотрубных котлов можно отнести:

Водотрубные котлы обладают множеством преимуществ, благодаря которым эти типы котлов в основном используются на крупных тепловых электростанциях.

1. Большую поверхность нагрева можно получить, используя большее количество водяных трубок.
2. Из-за конвекционного потока вода движется намного быстрее, чем в жаротрубном котле, следовательно, скорость теплопередачи высока, что приводит к более высокой эффективности.
3. Очень высокое давление порядка 140 кг / см ² может быть получено плавно.

Недостатки водотрубного котла

К недостаткам жаротрубных котлов можно отнести:

1. Основным недостатком водотрубного котла является некомпактность конструкции.
2. Стоимость его не дешевая.
3. Размер затруднен при транспортировке и строительстве.

Паровой котел — определение, принцип работы, типы и применение

Как правило, паровой котел представляет собой тип закрытого контейнера, спроектированный из стали для нагрева воды для выработки пара с помощью некоторого источника энергии, например, сжигания топлива.Образующийся пар может подаваться при низком давлении для промышленных работ в сахарной промышленности, на хлопчатобумажных фабриках, а также для производства паровой воды, которую можно использовать для нагрева и фиксации с гораздо меньшим усилием. Вместимость котла должна быть десять литров воды, а рабочее давление должно составлять 3,4 кгс / см2 (килограмм-сила). В этой статье обсуждается , что такое паровой котел и его типов , используемые на электростанциях для выработки пара.

Что такое паровой котел?

Паровой котел — это устройство для выработки электроэнергии, используемое для выработки пара путем передачи тепловой энергии воде.Диапазон давления более ранних котлов составляет от низкого до среднего давления (от 7 кПа до 2000 кПа / от 1 до 290 фунтов на квадратный дюйм). Нынешние котлы более полезны, потому что работают с высоким давлением, чем старые. Этот котел очень часто используется всякий раз, когда необходим источник пара, а его размер и тип в основном зависят от типа применения, такого как мобильные паровые двигатели, в том числе ручные двигатели, паровозы и дорожные транспортные средства. Эти автомобили включают в себя мини-котел, который может работать от пара. Как правило, электростанции или стационарные паровые двигатели обладают отдельной большой паропроизводительностью.

Паровой котел

Функция парового котла

Основная функция парового котла — производство, хранение и удаление пара. Жидкостный котел представляет собой не что иное, как оболочку, и тепловая энергия, производимая при сжигании топлива, будет переведена в воду, а затем она преобразуется в пар при требуемом давлении и температуре.

Основные условия этого котла в основном включают в себя емкость для воды, которую следует запирать очень тщательно.Водяной пар должен подаваться в предпочтительных условиях, а именно по качеству, скорости, давлению и температуре.

Принцип работы парового котла

Основной принцип работы парового котла прост. Этот котел представляет собой один из видов закрытых устройств в форме цилиндра. Емкости котла как пара, так и воды достаточно.

Обычно жидкости хранятся в котле для производства пара путем сжигания топлива или применения тепловой энергии при различных условиях давления в зависимости от размера резервуара, а также технических характеристик.Наконец, пар из котла поступает по трубе в различные отрасли, например, на заводы.

Основные компоненты этого котла в основном включают кожух, топку, решетку, крепления, водное пространство, аксессуары, трапезную, уровень воды, накипь, вспенивание, утепление и продувку

Типы паровых котлов

Паровые котлы подразделяются на несколько типов в зависимости от требований

Водотрубный котел

Водотрубный бойлер — это один из типов бойлера, и основная функция этого бойлера заключается в том, что вода в трубке нагревается для образования пара.Основные преимущества этого котла заключаются в том, что он используется на огромных тепловых электростанциях. Используя несколько водяных трубок, можно получить большую поверхность нагрева. Движение воды происходит намного быстрее, поэтому скорость теплопередачи очень высока, что сказывается на высокой эффективности. Этот тип котлов требует пресной воды, а также водоочистных сооружений для поддержания необходимого качества водотрубного котла.

Водотрубный котел

Водотрубный котел

Котел данного типа может быть построен с несколькими трубками для подачи горячих газов.Эти трубки впитываются водой в закрытом контейнере. Фактически, этот тип котла состоит из одной закрытой емкости для пропуска горячих труб. Эти трубки нагревают воду до превращения в пар, и пар остается в аналогичном контейнере. Когда и вода, и пар находятся в одном контейнере, тогда жаротрубный котел не может генерировать пар с большой силой. В целом, он может производить максимум 17,5 кг / см2 при производительности пара в 9 метрических тонн в час.

Пожарный котел

Пакетный котел

Комбинированный котел — это отдельное приложение, которое используется для получения энергии от встроенной горелки, работающей на жидком или газовом топливе.Этот тип котла способен производить огромную паропроизводительность как при высоком давлении, так и при высокой температуре. Этот котел работает с переменными нагрузками, которые имеют небольшое время запуска или реакции. Область применения этого котла в основном включает технологический пар для промышленности, химической промышленности или использование в качестве генератора энергии с паровой турбиной. Пакетный котел можно использовать в качестве котла пиковой нагрузки из-за добавления к другой мощности, которая включается, в то время как другие источники питания не работают.

Комбинированный котел

Стокерный котел

Котел с топочным топкой наиболее эффективен в обычных системах и системах когенерации на сахарных заводах.Эти котлы имеют мембранную конструкцию и работают полностью в автоматическом режиме. Эти котлы обладают внутренними характеристиками для бесперебойной работы и высокой тепловой эффективности. Они классифицируются в зависимости от способа подачи топлива в котел и типа решетки. Топливные котлы со стоком подразделяются на два типа: кочегар с цепной решеткой или с подвижной колосниковой решеткой и кочегар с разбрасывателем.

Преимущества парового котла

К достоинствам этого котла можно отнести следующее.

• Стоимость строительства этих котлов невысока.
• В этом котле используются любые дымоходы
• Занимает меньшую площадь.
• Переносной.
• Имеет автономный котел

Недостатки парового котла

К недостаткам этого котла можно отнести следующее.

• Паровой котел имеет вертикальную конструкцию, поэтому мощность подъема пара мала.
• Он имеет ограниченное давление и производительность.
• Их очистка и осмотр затруднительны.
• Требуется большое свободное пространство

Применение парового котла

Область применения этого котла:

• Они используются для выработки энергии в паровых турбинах или двигателях.
• Используются для различных процессов в перерабатывающей промышленности
• Используются в домах или зданиях в прохладную погоду для горячего водоснабжения.

Характеристики парового котла

Характеристики парового котла следующие.

• Паровой котел вырабатывает максимальное количество пара при низком потреблении топлива.
• Должен быть меньше веса и занимать мало места
• Должен быть немедленный запуск.
• Эти котлы должны быть дешевыми, а также ненужной концентрацией.
• Эти котлы выдерживают любые колебания нагрузки.

Итак, это все о паровом котле и его типах. Из приведенной выше информации, наконец, мы можем сделать вывод, что он играет важную роль в работе электростанции.Они используются для производства электроэнергии там, где паровые турбины используются на электростанциях. Вот вам вопрос, каково основное назначение парового котла?

Основные компоненты котлов для работы в принципе

Горячий пар — очень важный источник энергии в промышленном мире. Поэтому производственные компании должны иметь парогенератор для поддержания производственного процесса. Один из парогенераторов — котел. По сути, бойлер — это устройство, которое служит для производства водяного пара с высокой температурой.

Проще говоря, вода в котле нагревается за счет тепла от сгорания топлива. Таким образом, тепло передается от источника тепла к воде, в результате чего вода становится горячей и превращается в пар. Чтобы получить идеальный горячий пар, производственная промышленность должна понимать принцип работы котла и несколько важных компонентов, таких как печь, барабан, испаритель, пароохладитель, пароохладитель , и конденсатор.

Печь

Первый компонент — это печь.Этот компонент функционирует как приемник тепла для топлива для сгорания. Вокруг стенок камеры сгорания расположены трубы котла, которые будут получать тепло от топлива. Этот компонент очень важен как путь передачи тепла, теплопроводности и конвекции.

Радиационная теплопередача происходит из-за того, что тепло от огня или газа прилипает к стенке трубы, так что тепло будет поглощаться текучей средой, протекающей в ней. В то время как кондуктивная теплопередача происходит из-за того, что вода течет по линии со стороны трубы, которая получает тепло, в сторону трубы, которая отдает тепло воде.А конвекционная теплопередача происходит при контакте молекул воды, так что тепло распространяется на каждую струю воды.

Паровой барабан

Паровой барабан является составной частью котла. Он служит для удержания нагреваемой воды и водяного пара, который направляется в пароперегреватель. Этот барабан содержит насыщенный водяной пар и воду в соотношении 50% воды и 50% горячего пара. Во избежание уноса воды паром устанавливаются переборки; вода с низкой температурой будет опускаться вниз, а вода с высокой температурой подниматься вверх, а затем испаряться.

Испаритель

Испаритель — это компонент котла, который преобразует воду в насыщенный пар. Он способен полностью или частично преобразовывать растворитель из раствора в виде жидкости в пар. Так что остается только более плотный или густой раствор. Процесс, происходящий в испарителе, называется испарением. В промышленном секторе преимущества испарителя обычно заключаются в начальном сгущении жидкости перед дальнейшей обработкой, уменьшении объема жидкости и снижении активности воды.

Пароохладитель

Следующим элементом является пароперегреватель и пароохладитель . Пароперегреватель работает как нагреватель насыщенного пара от испарителя для сушки пара. Затем в турбину поступает высокотемпературный сухой пар. Чтобы отрегулировать температуру с помощью турбины, температура будет снижена пароохладителем . Пароохладитель или часто называемый пароохладителем , — это компонент котла, который служит для снижения температуры сухого пара, который поступает в турбину.

Необычный принцип работы котла — наличие цикла. Нагретая вода, превращающаяся в горячий сухой пар, в некоторых процессах превращается обратно в воду, которая подается в котел. Компонент, который работает в этом цикле, — конденсатор.

Что такое паровой котел? Работа, Типы теплопередачи, Области применения

Как правило, электростанциям необходим пар для обогрева. Следовательно, эту цель выполняет котел, в котором пар вырабатывается кипящей водой.По сути, пар производится путем кипячения воды выше точки кипения, когда он меняет свое состояние с жидкого на пар, и этот пар известен как пар. Итак, для производства пара нам необходимы вода и пар. Для производства пара нам нужен котел, в котором имеющаяся вода нагревается с помощью некоторого количества топлива, так что получается пар. В этой статье мы расскажем, что такое паровой котел, классификация, виды, достоинства и недостатки.

Что такое паровой котел?

Определение котла: Котел — это закрытый изолированный корпус, в котором тепло вырабатывается внутри путем сжигания угля, которое затем передается воде для производства пара, известного как бойлер.Этот произведенный пар используется для производства электроэнергии на электростанциях за счет работы турбин. На рисунке ниже изображен вид парового котла.

Котел паровой

Принцип работы парового котла

Котел работает по принципу сжигания топлива. Котел зависит от процесса сгорания, при котором тепло вырабатывается за счет сжигания топлива. Для того, чтобы произошло горение, необходимы некоторые требования. Это

• Топливо (сжигание мазута или природного газа)
• Воздух (для процесса горения требуется кислород)
• Тепло (для повышения температуры воздушной смеси)

Без этих требований горение не произойдет.

Как производится пар?

Для производства пара нам нужны два основных требования — это тепло и вода. Тепло выделяется при сгорании топлива. Тепло, выделяемое топливом, используется для производства пара. Производство пара лучше понять по следующему рисунку.

Парогенерация

Конструкция котла должна соответствовать определенным требованиям

• Котел должен быть в закрытом корпусе.
• Корпус должен быть изолирован, чтобы предотвратить воздействие тепла в атмосферу.
• Должен быть установлен вытяжной вентилятор для отвода продуктов сгорания.
• Произведенный пар необходимо эффективно использовать; не должно быть потерь тепла.

Из-за разницы температур тепло будет естественным образом передаваться от одного объекта к другому.

Различные типы теплопередачи

1. Излучение
2. Конвекция и
3. Проводимость

• Радиация — это количество тепла, передаваемого Солнцем Земле.Солнце излучает энергию в виде электромагнитных волн, которая поглощается Землей в виде тепла. В зависимости от количества принимаемых землей электромагнитных волн она нагревается. На рисунке ниже показаны различные типы теплопередачи.

  Конвекция Проводимость Излучение

• Конвекция — это передача тепла внутри жидкости, где происходит смешивание двух жидкостей.
• При кондукции, когда нагревается один конкретный конец, тепло передается от этого конца к другому концу.

Таким образом, все эти три типа теплопередачи участвуют в работе Котла I. Тепло передается от сжигания топлива (угля) воде.

Работа парового котла

• Котел состоит из последовательно расположенных труб, по которым будет течь вода. В зоне горения тепло генерируется за счет сжигания угля, где лучистая энергия в виде электромагнитных волн распространяется по площади.
• Эти электромагнитные волны в зоне горения вступают в контакт с трубками, где они поглощают тепло.Этот тип теплопередачи известен как излучение. При сжигании угля образуется некоторое количество дымовых газов, тепло которых также поглощается трубами. Принцип работы парового котла показан на рисунке ниже.

  Паровой котел

• Теплопроводность происходит, когда большая внешняя часть трубы нагревается, самая внутренняя часть также нагревается. Тепло от внутренних поверхностей передается холодной воде в трубке.
• Таким образом, вода перемешивается, и более холодная вода превращается в горячую.Горячая вода, температура которой превышает точку кипения, меняет свое состояние с жидкого на парообразное. Этот тип теплопередачи известен как конвекция. Так в котле образуется пар.

Паровой котел классифицируется на различные типы на основании следующего:

• На основании установки I, e в горизонтальном, вертикальном и наклонном положениях
• Независимо от того, является ли котел стационарным, переносным и морским
• Водяная труба и пожарная труба
• Однотрубный и многотрубный
• Внутренний и внешний
• Топливо естественное или с искусственной циркуляцией
• Топливо может быть жидким, твердым или газообразным.
• Низкое и высокое давление.

Водотрубный котел

Водотрубный котел используется для производства пара высокого давления. Водотрубный котел показан на рисунке ниже.

Водотрубный котел

В водотрубном котле вода будет течь внутри трубы, а огонь будет окружен снаружи. Таким образом, создается пар высокого давления.

Есть разные типы котлов высокого давления. Это

• Babcock — Wilcox
• Stirling
• La-mount
• Benson и
• Loeffler Boiler.

Babcock — Wilcox and Stirling

Babcock — Wilcox and Stirling Тип использует естественную циркуляцию, при которой тепло будет передаваться посредством процесса естественной циркуляции. Таким образом, для циркуляции не требуется искусственная среда. Котел Бэбкока-Уилкокса показан на рисунке ниже.

Водотрубный котел Babcock Wilcox

Babcock — Wilcox, и тип Стирлинга также использует вентилятор с естественной тягой, где выхлопные газы отправляются в атмосферу через вентиляторы с естественной тягой.

Котлы La — mont, Benson и Loeffler

Котлы La — mont, Benson и Loeffler требуют принудительной циркуляции и вентиляторов с искусственной тягой. Эти котлы работают при высоком давлении. Итак, производство пара в этих котлах высокое. Поскольку выработка пара высока, эффективность этих котлов также высока. Водотрубный котел высокого давления La-mont показан на рисунке ниже.

La-Mont Boiler

Fire-Tube Boiler

Fire-tube котел, используемый для производства пара низкого давления.Жаротрубный котел показан на рисунке ниже.

Пожаротрубный котел

В пожаротрубном котле пожар будет внутри трубы, а вода будет окружена снаружи. Таким образом, создается пар низкого давления.

Есть разные типы котлов низкого давления.

• Cochran,
• Locomotive и
• Lancashire

В котлах низкого давления используется естественная циркуляция, материал, который используется в этом типе, циркулирует естественным путем.

Выхлопные газы, которые выбрасываются в атмосферу, естественным образом удаляются вентилятором естественной тяги, за исключением тепловозного котла.

Процесс внутреннего сжигания предпочтителен в этом типе, когда сжигание топлива происходит внутри котла.

Стационарный котел используется за исключением шотландских морских судов и локомотивов.

Cochran Boiler

Это вертикальный многотрубный котел с естественной циркуляцией и внутренним обогревом. Котел Cochran показан на рисунке ниже.

Котел Cochran

Его кожух расположен вертикально (вертикальный тип), состоит из множества труб внутри кожуха (многотрубный). Сгорание топлива происходит внутри (внутреннее сжигание), и вода будет циркулировать естественным путем без каких-либо насос (естественная циркуляция).

Это котел с дымовыми трубами (дымовые газы, образующиеся при сгорании топлива, которые будут отправляться по трубам, окруженным водой).

Локомотивный котел

Это горизонтальный многотрубный котел с естественной циркуляцией и внутренним обогревом.Котел тепловоза показан на рисунке ниже.

Локомотивный котел

Его кожух расположен горизонтально (горизонтальный тип), состоит из множества труб внутри кожуха (многотрубный). Сгорание топлива происходит внутри (внутреннее сжигание), и вода будет циркулировать естественным образом без каких-либо насос (естественная циркуляция).

Это котел с дымовыми трубами (дымовые газы, образующиеся при сгорании топлива, которые будут отправляться по трубам, окруженным водой).

Lancashire Boiler

Это жаротрубный горизонтальный котел с внутренним обогревом и естественной циркуляцией, стационарный котел и котел низкого давления.Поскольку это котел низкого давления, выработка пара будет меньше. Из-за более низкой выработки пара КПД котла также ниже по сравнению с водотрубным котлом. Котел Lancashire показан на рисунке ниже.

Ланкаширский котел

КПД котла

• Фактически это доля используемой теплопередачи в общем количестве тепла, производимого при сжигании топлива.
• КПД котла = W (h — h _fw ) C

Где W = масса воды, испарившейся в пар, на один кг сгорания топлива

C = теплотворная способность в кДж / кг

h = тепло воды

h _fw = теплота питательной воды

Преимущества котла

• Конструкция проста.
• Стоимость строительства меньше.
• Требуется меньше обслуживания.

Недостатки котла

• Образование шлама (мягкие отложения солей Ca и Mg) и накипи (твердые отложения солей Ca и Mg) на корпусе котлов.
• Из-за примесей прерывается теплопередача.
• Понижает безопасность.
• Опасность взрыва из-за перегрева при прерывании теплопередачи.
• Эффективность котла будет снижена

Применение котла

• Паровые котлы используются в паровозах, переносных двигателях, паровых транспортных средствах, стационарных паровых двигателях, промышленных установках и электростанциях.

Таким образом, в этой статье мы изучили, что такое котел и как образуется пар и разные виды теплопередачи. Из этой статьи можно сделать вывод, что для производства пара конструкция котла должна соответствовать определенным требованиям, чтобы производить максимальное количество пара. Таким образом, мы можем повысить КПД котла. Вот вопрос к читателям , чем отличается жаротрубный котел от водотрубного.

Работа котла — объяснение, детали, принцип работы, классификация и часто задаваемые вопросы

Что такое котел?

Чаще всего котел определяется как закрытый сосуд, в котором вода нагревается до точки, в которой она превращается в пар под необходимым давлением.Котел предназначен для производства горячей воды или пара. Водогрейный котел нагревает воду для бытового или коммерческого назначения, отопления и горячего водоснабжения. Паровые котлы вырабатывают пар для питания турбин для выработки электроэнергии и других различных промышленных систем отопления.

Чтобы визуализировать эффекты производства пара с помощью котла, представьте, что пар приводит в действие турбину. Когда пар проходит через лопатки турбины, сила поворачивает лопасти и ускоряет турбину.

Пар обладает огромным количеством энергии, поэтому он делает турбину достаточно эффективной, а также достаточно энергоэффективной, исходя из топлива, используемого для кипячения воды.Котлы работают под давлением для нагрева любых жидкостей для наружного использования за счет сжигания ископаемого топлива.

Детали котла

Детали котла или компоненты котла подразделяются на две категории, которые приведены ниже.

Крепление котла

Это основные детали, которые определяют производительность котла. Основные компоненты котла:

• Манометр: этот тип манометра используется для измерения давления внутри котла, установлен на передней панели котла

• Индикатор уровня воды: это тот, который используется для проверки изнутри. уровень воды в бойлере, установленном в передней части котла со стеклянной трубкой, тремя кранами и запорным клапаном

• : с его помощью мы можем контролировать поток пара из котла в паровую трубу

• Безопасность Клапан: Этот клапан установлен на барабане, который используется для предотвращения взрыва котла из-за высокого давления, который срабатывает, когда внутреннее давление превышает предел.Их всегда два в количестве

• Кран продувки: Этот кран используется для продувки воды и грязи, а также для опорожнения котла. Он установлен в нижней части барабана

• Решетка: это не что иное, как пространство в топке, используемое для сжигания топлива

• Обратный клапан подачи: Этот клапан используется как обратный клапан и устанавливается на барабане чуть ниже нормального уровня воды. Применяется для регулирования подачи воды.

Принадлежности котла

Эти детали отвечают за эффективность котла.Основные компоненты котла включают в себя:

• Super Heater: Этот нагреватель используется для перегрева пара перед его прохождением в турбину в виде насыщенного пара, вызывающего коррозию

• Питающий насос: мы используем его для закачки воды в котел непрерывного действия. Для работы питательного насоса используется пар, электричество или турбина.

• Подогреватель воздуха: этот компонент также используется для повышения эффективности котла путем предварительного нагрева воздуха.

• Экономайзер: используется для повышения эффективности котла в качестве дымохода. Газы из котла подготавливаются к пропусканию через экономайзер перед выпуском в атмосферу.

Принцип работы котла

Понять работу котла несложно.Чтобы понять это, давайте взглянем на это.

Котел представляет собой закрытый сосуд, в котором хранится вода. Горячие газы образуются при сжигании топлива в топке. Эти газы вступают в контакт с сосудом с водой, точкой, где происходит передача тепла между паром и водой. Таким образом, основной принцип работы котла — преобразование воды в пар с помощью тепловой энергии. Существуют различные типы котлов, которые можно использовать для разных целей.

КПД котла

Определяется как общий процент тепла, отведенного выходящим паром, от общего количества подаваемого топлива.

КПД котла (%) = (Тепло, отводимое паром на выходе) / (Тепло, подводимое топливом) * 100

Классификация котла

Классификация котла основана на следующих критериях:

По относительному проходу горячего Газы и вода

• Пожарный котел: это тот, в котором горячие дымовые газы окружены водой.

• Водотрубный котел: в нем вода течет по трубам в окружении горячих дымовых газов.

В соответствии с устройством циркуляции воды

• Принудительная циркуляция: это циркуляция, которая происходит при перекачивании воды, находящейся внутри бойлера

• Естественная циркуляция: Эта циркуляция происходит из-за разницы в плотности

Согласно эксплуатации

• Локомотив: Используется в железнодорожных двигателях

• Судовой котел: Используется на судах

• Стационарный котел: Используется для электростанций

• Переносной котел: Используется временно на стройплощадках и является передвижным

В соответствии с положением котла

В соответствии с давлением, создаваемым паром

• Котел среднего давления: максимальное давление составляет 20-80 бар и используется для выработки электроэнергии

• Подкритический котел: если котел вырабатывает пар с давлением ниже критического, это называется подкритическим

• Котел низкого давления: максимальное давление составляет 15-20 бар и используется для отопления

• Котел высокого давления: этот котел имеет максимальное давление более 80 бар

• Сверхкритический котел: они используются для производства пара под давлением, превышающим критическое

В соответствии с загрузкой в ​​печь

9 0042

Паровой котел | Принцип работы и виды парового котла

Что такое паровой котел?

Паровой котел представляет собой не что иное, как камеру сгорания с закрытым корпусом, которая генерирует пар под желаемым давлением путем сжигания топлива в воду.Пар подается в паровой котел в различных областях, таких как паровой двигатель, паровая турбина, тепловая электростанция, различные процессы отопления, различные хлопчатобумажные фабрики, сахарные заводы и т. Д.

Принцип работы парового котла

Принцип работы парового котла очень прост. Паровой котел представляет собой закрытый сосуд цилиндрической формы, который имеет достаточную емкость для содержания воды и пара. Обычно в паровом котле хранится вода или другая жидкость для выработки пара.Эта вода или жидкость нагревается пламенем или горячими газами, которые образуются при сгорании топлива, и, следовательно, в котле генерируется пар под разным давлением в зависимости от размера котла и его технических характеристик. Теперь этот пар проходит по трубе и подается в различные производства. агрегат, электростанция и т. д. Это очень простой принцип работы парового котла .

Важный компонент парового котла

1. Кожух котла

2. Камера сгорания

3.Решетка

4. Печь

5. Поверхность нагрева

6. Монтаж

7. Котельные принадлежности

а) Индикатор уровня воды

б) Манометр

c) Предохранительный клапан

г) Запорный клапан

e) продувочный кран

f) Обратный клапан подачи

г) Штекер предохранителя

Характеристики парового котла

Идеальный паровой котел требует множества хороших характеристик.Но мы опишем некоторые важные моменты.

1. Он будет производить максимальное количество пара при минимальном расходе топлива.

2. Он должен быть легким и занимать мало места.

3. Может выдерживать колебания нагрузки.

4. Он должен быть экономичным и требовать меньше внимания.

5. Должен быть быстрый запуск.

6. Соединение должно быть небольшим и доступным для осмотра.

Типы паровых котлов

В зависимости от работоспособности применяют типов паровых котлов —

1.По содержимому в тубе

По содержимому трубки паровой котел бывает двух типов.

1. Пожарный или дымогарный котел

2. Водотрубный котел

Когда горячие газы и пламя проходят через трубы или многотрубки, окруженные водой, это называется дымогарным или дымогарным котлом. Это очень простой котел малой мощности, который из-за простоты используется в различных отраслях промышленности.
Пример: котел Кокрана, котел Ланкашир, котел Корнуолла и т. Д.

В водотрубном котле вода циркулирует внутри труб, окруженных пламенем или горячими газами.
Пример: котел Бэбкока и Уилкокса, котел La-mont

.

2. По положению печи

1. Котел с внутренним отоплением

2. Внешний котел

Когда топка расположена внутри котла, она называется котлом с внутренним обогревом, а топка, расположенная снаружи котла, называется котлом с внешним обогревом.Ланкаширский котел является примером котла с внутренним обогревом, а котел Бэбкока и Уилкокса является котлом с внешним обогревом.

3. По оси корпуса

1. Котел вертикальный

2. Котел горизонтальный

В вертикальном котле ось кожуха вертикальна. Пример: котел Coachran.
В горизонтальном котле ось корпуса горизонтальна. Пример: Ланкаширский котел.

4. Согласно № таблиц

1. Котлы однотрубные

2. Котлы многотрубные

В однотрубном котле присутствует только одна дымогарная труба, а в многотрубных котлах — две или более трубы. Котел Cornism является однотрубным котлом, а котел Ланкашира и локомотива — многотрубным котлом.

5. По циркуляции котла и пара

Когда вода в котле циркулирует за счет естественных соединительных токов, образующихся за счет применения тепла, называемых котлами с естественной циркуляцией, вода принудительно циркулирует с помощью центробежного насоса, называемого котлами с принудительной циркуляцией.Котлы Ланкашир, Локомотив и Бэбкок Уилкокс являются естественными котлами и бенсонами, котлы полевок — котлами с принудительной циркуляцией.

6. Согласно применению

1. Котлы стационарные

2. Мобильный котел

Стационарный котел является стационарным котлом и не движется ни в коем случае. Применяется на различных электростанциях.
Мобильный котел — это такой котел, который перемещается с одного места на другое. Локомотивный и судовой котлы — это мобильные котлы.

КПД парового котла

КПД парового котла определяется как отношение тепла, используемого питательной водой для сохранения в пар, к теплу, выделяемому при полном сгорании топлива за то же время.Это известно как тепловой КПД парового котла.

В приведенном выше уравнении

м _a = Фактическое испарение в кг на кг сожженного топлива.

H = энтальпия 1 кг пара в кДж.

ч ¹ = Энтальпия 1 кг питательной воды, поступающей в котел, в кДж.

C = теплотворная способность топлива в кДж / кг.

Если котел оборудован экономайзером и пароперегревателем, то КПД известен как общий КПД парового котла .

Сравнение водотрубных и жаротрубных котлов

☛ Дополнительные вопросы Нажмите здесь

.