Краска водно дисперсионная акриловая гост: Краска фасадная ВД-АК 111 ГОСТ 28196-89 | ЛКМ-сервис

Краска ВД-АК-111 от производителя с доставкой по России

для внутренней и наружной окраски зданий и сооружений по кирпичным, деревянным и другим пористым поверхностям

Область применения

Краска водно-дисперсионная ВД-АК-111 предназначена для внутренней и наружной окраски зданий и сооружений по кирпичным, деревянным и другим пористым поверхностям (кроме полов), по загрунтованной поверхности металла, по старым покрытиям.

Свойства

Покрытие атмосферостойкое, водостойкое.

Срок службы покрытия

Не менее 5 лет в умеренном климате. 

Правила применения

Перед нанесением краски на поверхность бетона, кирпича или дерева рекомендуется прогрунтовать окрашиваемую поверхность.

Для этих целей лучше всего подходит грунтовка глубокого проникновения.

Технические характеристики

Цвет и внешний вид пленки

………………………………………………………………………………………………… белый, допускается колеровка краски водными колеровочными пастами; пленка матовая

Массовая доля нелетучих веществ, %

………………………………………………………………………………………………… 52-57

Условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром

сопла 4 мм. при темп. 20 ^оС, с, не менее

………………………………………………………………………………………………… 30

Время высыхания до степени 3 при темп. 20 ^оС, ч, не более

………………………………………………………………………………………………… 1

Эластичность пленки при изгибе, мкм, не более

………………………………………………………………………………………………… 1

Стойкость пленки к статическому

воздействию воды при темп. 20 ^оС, ч, не менее

………………………………………………………………………………………………… 24

Морозостойкость краски, циклы разморозки, не менее

………………………………………………………………………………………………… 5

Транспортирование

Допускается транспортирование и хранение при температуре до минус 40 ^оС, но не более 1 месяца.

Хранение

Гарантийный срок хранения — 12 месяцев при температуре выше 0 град.С.

Стандарт

ГОСТ 28196-89

Характеристики товара

По типу материала

Краска

По типу защищаемой поверхности

Бетон / Железобетон / Пенобетон, Камень / Кирпич, Черные металлы, Штукатурка / Гипсокартон, Загрунтованный металл, Шифер

По области применения

Металлоконструкции / Стальные сооружения, Здания и сооружения / Строительная отрасль

По специальным свойствам

Антикоррозионная защита металла, Износостойкое покрытие, Для наружных работ, Матовая / Полуматовая, Для внутренних работ, Морозостойкие материалы, Декоративные свойства

По стойкости к воздействию

Влагостойкость, Износостойкость, Защита от плесени и грибка, Защита от коррозии, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Устойчивость к моющим средствам, Атмосферостойкость

По типу связующего

АК (полиакриловые), ВД (воднодисперсионные)

Купить краску ВД-АК-111

технические характеристики, цена, ГОСТ, чем разбавить — Строительство и обслуживание бассейнов

Что такое водно-дисперсионная краска? | Dulux

Дисперсионная система — это образование из двух или нескольких составляющих, которые практически не смешиваются между собой. Водная дисперсия, соответственно, это смесь воды и нерастворимых в ней веществ, химически не взаимодействующих друг с другом. В состав ВДК входят синтетические полимеры разных типов, вода, пигменты и специальные добавки. После нанесения такой краски на поверхность жидкость испаряется и покрытие затвердевает.

Основные свойства и достоинства ВДК

Безопасность

Водно-дисперсионные краски не содержат органического растворителя, поэтому они нетоксичны, безопасны, гипоаллергенны. Отсутствие их вреда для здоровья подтверждается тем фактом, что такие краски рекомендуют к использованию в детских учреждениях – больницах, детских садах, санаториях.

Отсутствие запаха

В отличие от алкидной (содержащей уайт-спирит), водно-дисперсионная краска практически не имеет запаха. Это делает ее оптимальным вариантом для проведения внутренних работ – окрашивания потолка, окон и подоконников, межкомнатных дверей и, конечно, стен.

Удобство нанесения

Качественные водно-дисперсионные составы легко наносятся, не растекаются и не разбрызгиваются.

Быстрое высыхание

Водно-дисперсионная краска быстро сохнет. Первый слой высыхает за два часа, а полностью покрытие становится сухим примерно за четыре часа.

Воздухопроницаемость

Покрытие, образуемое такими красками, «дышит», то есть пленка не блокирует движение воздуха внутри и снаружи. Это очень важно при окрашивании стен — не нарушается микроклимат в помещении, на поверхностях не появляется плесень.

Долговечность

Качественные водно-дисперсионные краски отличаются долговечностью. Производители премиальных брендов заявляют о сохранности покрытия до 15–20 лет.

Пожаробезопасность

С точки зрения пожарной безопасности ВДК тоже отличный вариант: не горючи, не воспламеняются, устойчивы к высоким температурам.

Специальные добавки

Некоторые виды красок содержат воск, а также различные добавки, которые защищают поверхность от образования на ней грибка, пятен жира, всевозможных загрязнений.

Типы образуемых покрытий

Водно-дисперсионные краски отличаются по типу покрытия, которое они образуют. В продаже имеются варианты для разных интерьеров и различных задач:

• глубокоматовые;
• матовые;
• полуматовые;
• полуглянцевые;
• глянцевые;

Матовые и глубокоматовые краски, широко востребованные в современных интерьерах, полностью лишены блеска. Они отлично скрывают мелкие дефекты – например, неровность стен в старых домах. Полуматовые водно-дисперсионные краски придают окрашенной поверхности мягкий бархатистый блеск. Глянцевая делает его максимальным, полуглянцевая снижает его интенсивность.

Технология работы

Подготовка поверхности

Прежде чем наносить водно-дисперсионную краску, поверхность нужно как следует подготовить. Очистите ее от пыли, грязи, плесени, ржавчины, старой краски. Если обнаружили сколы, трещины и прочие неровности, зашпатлюйте их, а потом зашлифуйте всю поверхность, в том числе и высохшие зашпатлеванные участки. Для улучшения адгезии покройте грунтовкой. Когда она высохнет, можно наносить краску.

Окрашивание

Краску перед применением нужно тщательно перемешать. Затем, если необходимо, надо разбавить содержимое банки водой — такое предупреждение обычно печатают на упаковке.

Работать рекомендуется при температуре от +5 до +30°С.

Наносите водно-дисперсионную краску на сухую и чистую поверхность. Используйте кисть с синтетической щетиной, валик или распылитель. После работы очистите инструмент от краски и промойте водой.

10 преимуществ акриловой водно-дисперсионной краски

1) Акриловые водно-дисперсионные краски не содержат растворителей, следовательно, не токсичны.

2) Краски образуют водостойкое паропроницаемое покрытие, способствующее испарению лишней влаги из стен и, таким образом, препятствуют развитию грибковых заражений внутри стен.

3) Водные краски на основе акрилового связующего обладают высокой светостойкостью и стойкостью к пожелтению.

4) Инструмент и тара после работы с водной краской легко отмывается водой.

5) Водно-дисперсионные  краски практически не пахнут, поэтому их можно использовать и для внутренних работ. В этом случае краски хорошо подходят для часто моющихся стен.

6) Водные краски быстро сохнут. Летом при низкой влажности можно наносить второй слой фасадной краски уже через 30 минут после нанесения первого.

7) Современные водные краски колеруются практически в любой цвет, в отличие от масляной или алкидной краски, палитры которых обычно состоят из нескольких стандартизированных цветов.

Связующее для таких водных красок бесцветно, что позволяет получить чистые оттенки и пастельные светлые цвета.

Водные  краски можно самостоятельно довести до нужного цвета водными пигментными пастами.

8) В водных красках применяются специальные загустители, позволяющие получить любой профиль вязкости. Таким образом, водная фасадная краска может быть специализирована под определенный метод нанесения (валиком, кистью, распылением), либо быть универсальной.

9) Водные краски пожаро-, взрывобезопасны во время хранения и нанесения.

10) При правильной подготовке поверхности и использовании высококачественной водно-дисперсионной  краски, срок службы покрытия может достигать 3-5 лет для интерьерных и 8-10 лет для фасадных в условиях умеренного климата, в то время как для масляной краски этот срок — 1,5-3 года, для алкидной — 3-5 лет.

технические характеристики и отличия материалов для наружной отделки и внутренних работ

Водно-дисперсионные акриловые краски – материалы, которые современные потребители выбирают для самых разных поверхностей. Их создают на основе водной дисперсии сополимеров. Такие красящие составы отличаются положительными свойствами и отличными техническими характеристиками. В данной статье рассмотрены их отличительные черты, особенности использования.

Состав

Водно-дисперсионные акриловые лакокрасочные материалы отличаются экологичностью, потому что их разводят исключительно водой. В них нет органических растворителей. Наполнителями водно-дисперсионных красок являются мраморная мука, мел, тальк, а также связующие вещества, которые придают покрытию прочность, пигменты (красители). Многие путают акриловую краску с акрилатной, однако такие красящие составы различаются по составу.

В материалах на основе акрила не используют примеси и добавки, в акрилатных разновидностях имеются особые дисперсии. Следует учитывать эту разницу, подбирая подходящий красящий состав.

Плюсы

Краски на акриловой основе имеют много преимуществ. Рассмотрим основные плюсы таких материалов.

• Повышенная устойчивость к истиранию, долгий срок службы. Многие покрытия служат до четверти века, при этом поверхность не теряет привлекательность внешнего вида.
• Такие составы можно использовать для внутренней и внешней отделки.
• Покрытия отличаются хорошей адгезией, они подходят для самых разных поверхностей: загрунтованных, гипсокартонных, деревянных, кирпичных, бетонных. Их можно наносить на штукатурку.
• Наносить краски на акриловой основе довольно легко и под силу даже новичку. Это можно делать без использования дорогих приспособлений и профессиональных навыков.

• Данные красящие составы отличаются пожаробезопасностью, стойкостью к температурным перепадам. Они не трескаются на морозе.
• Реакция на ультрафиолетовое излучение у такого покрытия отсутствует, поэтому оно надолго останется ярким.
• Составы на акриловой основе позволяют воздуху циркулировать естественным образом. В помещениях не появляется плесень, потому что поверхности дышат.
• После застывания акриловая пленка становится устойчивой к воздействию жидкости. По этой причине такие лакокрасочные материалы можно использовать в кухнях и ванных комнатах. Покрытие легко мыть.
• Полиакриловая краска отличается хорошей укрывистостью.
• Время высыхания покрытия составляет от получаса до нескольких часов. Вам не придется долго ждать момента для нанесения следующего слоя.

Когда свежее покрытие высыхает, происходит испарение исключительно воды. Такая интерьерная краска не имеет неприятного запаха.

Минусы

Можно выделить определенные факторы, которые в некоторых случаях становятся препятствиями при использовании водо-дисперсионных лакокрасочных материалов на основе акрила. Не стоит наносить красящие составы при некоторых условиях. Обозначим основные.

• Сильный ветер. Из-за сильных порывов покрытие будет высыхать неравномерно, на поверхности возникнут неровности.
• Слишком высокая влажность. Она не должна превышать 80%, в противном случае не будет испарения жидкости.
• Осадки (даже незначительные). Свежее покрытие не должно подвергаться их воздействию хотя бы 24 часа.
• Воздействие палящего солнца. Из-за солнечных лучей краска будет распределяться по основанию неравномерно, возникнут неровности, пятна, полосы.
• Защищающая основание пленка не сможет сформироваться, если температура будет слишком низкой. В покрытии возникнут трещины.

Сфера использования

Такие лакокрасочные материалы часто используют для окрашивания фасадных стен. Это замечательный вариант для покраски здания в городских условиях. В городах загрязнена атмосфера, а акриловые покрытия отличаются свойством отталкивать загрязнения. Подобные красящие составы хорошо защищают основание от ржавчины. Это является немаловажным преимуществом для покрытий, которые используют для внешней отделки.

Чтобы красящие составы предотвращали возникновение плесени и грибка, к ним добавляют антисептики. Такие лакокрасочные материалы хорошо подходят для использования в комнатах с повышенной влажностью. Краски на акриловой основе можно наносить и на пол. Однако делать это стоит только в том случае, если напольное покрытие не подвергается значительным нагрузкам.

Как выбрать?

Чтобы найти лакокрасочный материал, который окажется идеальным в конкретной ситуации, можно почитать отзывы потребителей на сайтах, прислушаться к рекомендациям специалистов. Убедитесь в том, что к продукции прилагаются все необходимые сертификаты. В противном случае вы можете получить материал низкого качества. Не рекомендуется останавливать выбор на цветных покрытиях.

Качественные водно-дисперсионные акриловые красящие составы обычно белые. Белизна является показателем долговечности и надежности лакокрасочного материала. Некоторые недобросовестные производители, добавляющие колер в эту краску, стремятся таким образом скрыть ее недостатки.

Лучше получить необходимый цвет своими силами после совершения покупки. Краску в любом случае придется разбавлять водой. Вы сможете добавить колер при осуществлении этого процесса.

Как работать с материалом?

Использовать акриловый водно-дисперсионный лакокрасочный материал довольно легко. Чтобы результат в конце отделочных работ оказался безупречным, нужно позаботиться о тщательной подготовке основания перед нанесением краски. Сложность таких процессов зависит от того, в каком состоянии находится поверхность. Если она не нуждается в подготовке, придется запастись терпением и упорством.

Подготовка

Сначала необходимо удалить грязь, тщательно отмыть поверхность. При наличии старого лакокрасочного материала (например, с пузырями и трещинами) очистите его, используя для этого скребок или шпатель. Если случай особо сложный (например, на бетонную поверхность нанесен масляный красящий состав), счищайте покрытие с помощью щетки из проволоки, дрели, строительного фена. Вы можете также дополнительно приобрести смывку, которая поможет удалить с основания старый материал быстрее и легче.

Шпаклевку нужно наносить, если на поверхности есть дефекты (выбоины, сколы, трещины). Когда покрытие станет сухим, удалите неровности, используя мелкозернистую наждачку. Затем удалите с поверхности всю пыль, нанесите на нее грунтовочный материал. Лучше выбирать грунтовку с антисептиком: она предотвратит возникновение плесени. Обращайте внимание на жидкость с большей проникающей способностью: она сделает структуру поверхности однородной.

Нанесение красящего состава

Наиболее подходящим приспособлением является пульверизатор: с его помощью водно-дисперсионные акриловые лакокрасочные материалы можно наносить максимально легко и быстро. Однако вы вполне можете выбрать более простые инструменты. Для нанесения красящего состава нужно будет подготовить:

• малярный скотч;
• валик, кисти;
• лоток для краски.

Чтобы защитить от попадания краски места, которые вы не собираетесь обрабатывать (или для разграничения участков, которые будут окрашены разными оттенками), примените клейкую ленту из бумаги. Сначала надлежит прокрасить труднодоступные участки (стыки, углы). Для этого лучше применять удобную кисть. Потом можно перейти к использованию валика. Перед этим следует тщательно пропитать лакокрасочным материалом его шубку.

Помните о том, что с инструмента нужно предварительно удалить лишнюю краску. Для этого покатайте валик по лотку (это особенно удобно делать, если он имеет ребристую поверхность). При нанесении лакокрасочного материала водите валиком справа налево, сверху вниз. Так первый слой получится качественным и равномерным. Перед нанесением следующего слоя предыдущий должен полностью высохнуть. Во второй раз окрашивание будет осуществляться значительно быстрее, да и красящего состава понадобится гораздо меньше.

Чтобы цвет получился насыщенным, равномерным, обычно достаточно двух слоев краски. Если вы захотите, можно будет нанести третий. Вы сможете сделать покрытие более интересным с помощью дополнительного декора. Для этого можно использовать разные приспособления, включая трафареты, фактурные валики.

Безопасность и хранение

Использовать лакокрасочный материал рекомендуется в защитных очках. Перед работой нужно нанести защитный крем на руки и лицо. Рассматриваемые красящие составы являются одними из самых безопасных для человеческого здоровья. Однако забывать об элементарных мерах предосторожности не стоит.

Водно-дисперсионные акриловые краски нужно хранить при довольно высокой температуре. Подобные материалы не подходят для длительного хранения на морозе (максимальный в таких условиях срок хранения составляет один месяц). Необходимо подробнее узнать о том, в каких именно условиях следует хранить емкость с красящим составом. Если краска будет находиться в неподходящем месте, со временем она станет более густой, ее свойства значительно ухудшатся.

Использование акриловых водно-дисперсионных красящих составов является удачным решением для обновления фасада. Они позволяют сделать интерьер более интересным, воплотить в реальность творческие задумки. Однако подбирать подходящий материал нужно максимально тщательно: следует отдавать предпочтение производителям, завоевавшим доверие потребителей.

Предварительно убедитесь в том, что помещение подходит для хранения такой краски: ориентируйтесь на освещенность, уровень влажности, температурный режим.

Инструкцию по применению акриловых красок смотрите в следующем видео.

вододисперсионная и акрилатная интерьерная краска для внутренних работ

Любые ремонтные работы требуют грамотного подхода к выбору материалов и инструментов. Чаще всего для придания любым поверхностям презентабельного вида используют краску. В последнее время наиболее популярна водно-дисперсионная акриловая краска. Но перед приобретением каждый задаётся вопросом, будет ли краска долго служить и безопасна ли она для здоровья человека? Для того чтобы ответить на эти и другие вопросы, необходимо изучить все преимущества и недостатки данного вида.

Особенности

Акриловая краска принадлежит к большой водно-дисперсионной группе и представляет собой взвесь мелких твёрдых веществ в жидком растворе. Разделение внутри этой группы практически условно, так как её растворителем является вода. Любая краска данного вида представляет собой густую субстанцию, состоящую из разных компонентов, за счёт которых она приобретает те или иные свойства.

В состав вододисперсионной краски входят элементы, участвующие в образование специальной плёнки на поверхности, несущей защитную функцию. Кроме того, в ней содержатся наполнители, добавки и красящие пигменты. Наполнители могут иметь как натуральное происхождение, так синтетическую основу. Благодаря им краска приобретает определённые свойства. Содержание пигмента придаёт красителю нужный цвет или оттенок, а добавки улучшают свойства краски.

Разница между различными видами этой группы состоит в связующих компонентах, области применения и цене.

Акриловая вододисперсионная краска отличается от других видов данной группы наличием полиакрилатов. Кроме того, в её составе присутствуют сополимеры, непосредственно участвующие в образовании плёнки, защищающей поверхность. Данная пленка паропроницаема, а значит, материал, находящийся под ней, «дышит». Образование плесени и развитие болезнетворных бактерий при условии паропроницаемой поверхности практически невозможно, и поэтому она совсем не опасна не только для здоровых людей, но и для страдающих от аллергии индивидов.

Все компоненты, содержащиеся в краске, нетоксичные, а так как основой акриловых красителей является вода, а не растворитель, то резкий запах отсутствует. Да и воспламеняться здесь нечему, поэтому немаловажным достоинством акриловой краски является её пожаробезопасность.

Создаваемая на поверхности материала плёнка устойчива к воздействию влаги, кроме того, окрашенная поверхность прекрасно моется. Эти свойства присущи и вододисперсионной краске на основе латекса, но отсутствуют у вида, имеющего в составе ПВА.

Немаловажным преимуществом красителя на основе акрила является быстрое высыхание окрашенной поверхности при условии соблюдения предписанных режимов температуры и влажности. Кроме того, компоненты в составе краски хорошо маскируют небольшие трещины, а сама поверхность устойчива к механическим воздействиям.

Срок службы акриловых красителей долгий, поверхность, подвергшаяся окрашиванию, будет иметь презентабельный вид не менее 8-10 лет без растрескивания, несмотря на воздействие не всегда благоприятных внешних факторов.

Работать с акриловой краской одно удовольствие. Она не только хорошо ложится на поверхность, но и не требует специальных средств защиты. Всевозможные маски и респираторы, используемые при работе с красками на основе растворителя, здесь не нужны, так как отсутствуют ядовитые для органов дыхания газы. А при случайном попадании на кожу её легко отмыть, ведь основой является вода.

Но стоит помнить, что убрать следы красителя с кожи или поверхности можно только в первые минуты. Через час и больше это сделать будет сложнее, так как образующаяся на поверхности плёнка довольно прочно сцепляется с кожей.

Практически единственным недостатком данной краски является цена. Она немного выше, чем у водоэмульсионного аналога.

Но стоит помнить, что данный вид не только преображает поверхность, а нанесённый слой служит долго, но и имеет небольшой расход смеси. Это позволяет уменьшить количество слоёв, а, значит, и сэкономить без ущерба для качества.

Иногда водно-дисперсионную краску отождествляют с водоэмульсионной. Но это не совсем верно, так как они отличаются по составу. Несмотря на то, что основой у того и другого вида является вода, базовыми компонентами водоэмульсионной краски могут быть либо мел, либо гашёная известь. В ее составе присутствует также ПВА. Компоненты непосредственным образом накладывают отпечаток на ее свойства: она быстрее деформируется и имеет небольшой срок службы.

Техническая характеристика

Акриловая или полиакриловая краска, как и многие другие лакокрасочные материалы, соответствует определённым параметрам ГОСТ. Маркируется данный вид буквами АК и характеризуется несколькими параметрами.

В первую очередь это внешний вид окрашиваемой поверхности. После высыхания покрытый слой должен быть гладким и ровным, иметь однородный окрас без вкраплений и разводов.

Такой важный параметр как укрывистость оказывает влияние на расход акрилатной краски. Хорошо, если 1 литр краски весит около 1,5 кг. Низкая плотность означает наличие в составе чрезмерного количества воды, а высокая говорит о повышенном содержании наполнителя.

Акриловые краски имеют, как правило, небольшой вес, поэтому их используют для нанесения покрытия даже на такой не очень прочный материал как гипсокартон.

Уровень РH зависит от предназначения краски. Встречаются экземпляры как с нейтральным, так и со слабощелочным показателем.

Такой показатель как морозостойкость определяется с помощью многократного испытания нанесённого слоя краски под воздействием низких температур. От количества заморозок зависит уровень устойчивости. Чем выше данный показатель, тем лучше.

Где используют акриловую краску?

Акриловая краска относится к универсальным типам. Ее можно использовать не только для внутренней, но и для внешней отделки зданий.

Хорошая адгезия, присущая ей, позволяет окрашивать практически любые поверхности. Она одинаково хорошо подходит для работы с металлом, деревом, бетоном, кирпичом, а также полимерным основанием.

Чаще всего данный вид используют в бытовых целях: для окрашивания потолка, стен, дверей и даже мебели внутри помещения. Кроме того, существуют специальные виды, подходящие для проведения фасадных работ.

Акриловую краску используют также в художественных целях, например, для нанесения рисунка на ткань.

Правила работы при внешней покраске

Внешнюю отделку стен следует производить только, если температура воздуха достигла +5. При более низких показателях существует вероятность растрескивания поверхности.

Нужно обязательно учитывать влажность воздуха. Данный показатель должен быть не выше 80%, иначе на поверхности не сможет образоваться прочная плёнка. Для полного затвердевания слоя требуется не менее суток.

На качество покрытия также плохо влияет сильный ветер и яркие солнечные лучи. В первом случае на непросохшей поверхности может скопиться большое количество мелкого мусора и пыли. Во втором случае нанесенный слой слишком быстро и неравномерно засохнет, что приведет к образованию подтеков и разводов.

Идеально, если для окрашивания наружных поверхностей будет выбран безветренный день с небольшой облачностью.

Критерии при выборе краски

Любого человека, приступающего к покраске, всегда интересует, на какие параметры обращать внимание при подборе акриловой краски. Существует несколько таких показателей.

В первую очередь всегда обращают внимание на страну, изготовившую краску, а затем на торговую марку. Компании, хорошо зарекомендовавшие себя на рынке, тщательно следят за производством всех выпускаемых ими товаров, поэтому их продукция отвечает заявленным характеристикам и имеет требуемые сертификаты соответствия. Недавно появившиеся марки, как правило, не могут гарантировать идеальное качество, надёжность и долговечность своей продукции. Поэтому лучше остановить свой выбор на продукции проверенных производителей.

При покупке необходимо учесть все параметры помещения, где планируется проводить работы, среди которых степень освещённости, уровень влажности, температура в разные времена года, тип поверхности, его назначение. Также немаловажно и то, какая интерьерная отделка планируется.

Покупая краску, заранее рассчитайте ее расход. У акриловой смеси данная величина колеблется в пределах 120-150 г/м², но для некоторых поверхностей краски может потребоваться больше. Для предварительного подсчёта нужно указанный на банке расход умножить на коэффициент 1,15. Это поможет исключить вероятность нехватки смеси. Старайтесь покупать ёмкости с краской большого объема. Это позволит сэкономить денежные средства.

Еще больше интересных фактов о водно-дисперсионной краске вы узнаете из следующего видео.

инструкция как смыть, красить, состав, ГОСТ, видео и фото

Во время ремонта возникает вопрос выбора краски, которая должна отвечать определенным требованиям, в частности, быть качественной, безопасной и иметь продолжительный срок эксплуатации. Это касается интерьерных работ и окрашивания зданий снаружи. Таким характеристикам вполне отвечает фасадная вододисперсионная краска.

На фото – интерьерная краска на водной основе для потолка

Свое распространение среди других подобных материалов, она получила благодаря уникальному составу. Он сочетает в себе экологичность, эстетичный внешний вид и пожаробезопасность.

Совет: если вы хотите защитить деревянные или металлические элементы от огня, используйте огнезащитные краски по металлу Полистил на водной основе.

Состав и назначение

Материал изготавливается на основе синтетических полимеров, выступающих в роли связующих, к примеру, смолы. Он считается экологически чистым и негорючим продуктом из-за того, что разбавляется не органическим растворителем, а водой. Слово «дисперсионная» означает, что мы имеем дело с механической суспензией твердых компонентов в жидком, что придает строительному материалу густоты, вязкости и клейкости.

Акриловая водно-дисперсионная краска для стен

После того, как краска будет нанесена на поверхность, добавленная в нее вода, начинает испаряться, а водно-дисперсионное покрытие – отвердевать и становиться гидрофобной, одновременно эффективно защищая изделие от огня. Данный ЛКМ изготавливают в виде жидкой пасты, а разводят его до необходимой консистенции уже перед покрасочными работами.

В состав вододисперсионной краски входят:

1. Красящие пигменты, которые влияют на оттенок продукта.
2. Наполнители – синтетические или природные компоненты, которые служат для улучшения технологических и эксплуатационных характеристик материала.

Материалы для производства краски на водной основе – коалесценты, диспергаторы

3. Пленкообразователями являются связующие вещества, которые нужны для образования полимерной пленки. Она, в свою очередь, крепко связывается с основанием и удерживает другие компоненты. Качество пленкообразователя влияет на свойства и долговечность покрытия.
4. Специальные добавки – нужны для получения от материала необходимых характеристик, в том числе, ускорение смачивания положки.

Полиакриловая краска для внутренних работ

Характеристики

Краски на водной основе экологически чистый, удобный в работе и пожаробезопасный материал, не имеющий резкого химического запаха.

Популярность ей придают следующие преимущества:

• для разбавления материала используется вода, а не органические растворители;
• отсутствует специфический запах;
• простая в применении;
• огнестойкая краска;
• паропроницаемая, из-за чего исключается возможность развития плесени и грибка;
• хорошая адгезия, поэтому краска держится на покрытии без отслаивания, пузырей и шелушения;
• долговечность эксплуатации, обычно срок составляет 10-15 лет;
• быстро сохнет, не более 2 ч;
• при высыхании испаряется только вода;
• цена продукта относительно низка.

Краскопульт для вододисперсионной краски для наружных и внутренних работ

Стоит еще отметить и такие технические характеристики вододисперсионной краски, как:

• гидрофобность, что дает возможность их применять в помещениях с высокой влажностью, например, кухне или ванной комнате;
• устойчивость к механическим повреждениям.

Совет: если вы хотите защитить от коррозии металлические элементы во влажных местах, например, трубы или вентиляцию, вам поможет электропроводная краска Zinga , которая после нанесения образует водонепроницаемый слой.

Очень важное свойство водно-дисперсионной краски – гидрофобность. Краски, у которых небольшая водостойкость, лучше не применять в помещениях с высокой влажностью.

На картинке видно, как красить потолок вододисперсионной краской валиком

Проверить эту характеристику ЛКМ легко. Нанесите краску на какой-то предмет и положите его в воду на сутки. Если после этого времени на ней не будет пузырей, вздутий и других дефектов, значит, она водостойкая.

Совет: для ускорения процесса положите предмет под струю воды на 15 мин. Если материал смылся, значит, в его составе мало или нет связующего, или же он не влагоустойчив.

Недостатком продукта является возможная потеря характеристик при низких температурах. Поэтому для хранения водно-дисперсионных красок следует выделять помещения с комнатной температурой.

Как удалить водно-дисперсионную краску с поверхности

Это легко сделать в первые минуты после нанесения материала. Если не усели, тогда давайте узнаем, как смыть вододисперсионную краску своими руками, когда она уже засохла. Чаще всего основным компонентом является акрил, поэтому и будем разбираться именно с ним.

Совет: чем раньше начнете удалять краску, тем лучше.

Подготовьте материалы и средства для очистки.

Вам понадобится:

• щетка;
• губка;
• мягкая ветошь;
• очки;
• резиновые перчатки;
• респиратор.

Для очистки используйте:

• теплую воду;
• жидкость для снятия лака;
• жидкость для мытья посуды;
• уайт-спирит;
• ацетон;
• керосин;
• «Универсальный очиститель»;
• смывку для краски.

Варианты смывания

1. Если материал не успел засохнуть, используйте теплую воду. В крайнем случае, мыло или жидкость для мытья посуды. Кисти после работы также подержите в теплой воде в течение 20 мин.
2. Когда прошло 24 часа, для удаления используйте любое обезжиривающее средство и щетку, поле чего поверхность вымойте теплой водой.
3. Если материал затвердел, используйте для его удаления керосин, уайт-спирит, жидкость для снятия лака или ацетон. Нанесите их на поверхность краски и подождите полчаса, поле чего удалите материал тканью, смоченной в растворителе.

Смывка для старой краски

4. Используйте специальную смывку для краски, которая продается в магазинах. Она предназначена исключительно для удаления акрила. В работе с ней соблюдайте технику безопасности, так как она очень едкая. Инструкция по применению поможет не допустить оплошностей.
5. Еще один вариант – использование «Универсального очистителя», который приобрести можно в магазине для радиодеталей. В его состав входит спирт и бензин, которые без труда справятся с акриловой краской.

Вывод

Из статьи мы узнали, что такое краски на водной основе, их состав способ применения и удаления с поверхности. Также стало понятным, что вододисперсионная краска по ГОСТу 9880.5 должна храниться при температуре не ниже 0°С, иначе она потеряет свои свойства (см.также статью “Текстурная краска и особенности работы с ней”).

Видео в этой статье поможет вам найти дополнительную информацию по данной тематике.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Добавить в избранное
Версия для печати

Технология использования водно-дисперсионных красок — полезные статьи

Сегодня широкое применение нашла водно-дисперсионная краска. Её используют как для внутренней, так и для внешней отделки зданий. С её помощью можно окрашивать бетонные, деревянные, каменные, оштукатуренные, пластмассовые, стеклянные и прочие конструкции. На поверхность металлических конструкций перед процессом окрашивания наносится железный сурик для защиты от коррозии, также можно прогрунтовать лаковой антикоррозийной краской.

Водно-дисперсионные краски обладают целым рядом преимуществ перед привычными масляными красками. Для начала, они дешевле, к тому же в отличие от масляных, они высыхают при комнатной температуре очень быстро, всего за два – три часа. Остатки не засохшей краски очень просто удалить с рабочего инструмента. Остатки масляной краски можно убрать только с помощью органических растворителей, а водно-дисперсную краску можно удалить и водой.

Важно также и то обстоятельство, что когда водно-дисперсионные краски сохнут – выделяются только пары воды. Отсутствует токсический неприятный запах. Такие краски обладают высокой адгезией к различного рода поверхностям, что позволяет легко красить конструкцию без серьёзной предварительной подготовки. Водно-дисперсионные краски обладают также ещё одни достоинством – с их помощью можно красить влажную поверхность, в то время как масляные можно наносить только на сухую поверхность.

Помимо всего прочего водно-дисперсионные краски не горят, а покрытия с такой краской способно пропускать пары воды и воздух. Наиболее активное использование сегодня находят именно поливинилацетатные водно-дисперсионные краски.

Водно-дисперсионные краски сегодня ограничены только двумя марками: ВД-ВА-27А и ВД-ВА-224. Также предусмотрено производство красок десяти разных расцветок, однако на лавки магазинов поступает, как правило, только белая краска ВД-ВА-27А. Расход краски в условиях двухслойного покрытия составляет 150 – 200 г/м2. Краску не советуют применять для проведения работы в помещениях, где влажность повышена, то есть в ванных комнатах и туалетах. Такую краску можно сделать устойчивой к влаге, если на каждый килограмм добавить 20 – 30 грамм этилсиликата – 32 или же этилсиликата – 40.

Для того, что уменьшить расход водно-дисперсной краски на один квадратный метр краски ВД-ВА-27А нужно добавить немного, не более пяти грамм на килограмм краски водного силиката натрия 60% или жидкое стекло (канцелярский силикатный клей). Клей способен во много раз улучшить укрывистость краски. Введение добавок в этот материал позволяет окрасить в полтора раза большую поверхность, нежели используя то же количество краски без добавки. При этом это никак не повлияет на качество работы.

Для тех помещений, где уровень влажности высокий специалисты рекомендуют использовать краску ВД-ВА-224. Эта краска выпускается белого цвета, а её расход при двухслойном покрытии составляет 230—250 г/м2. В случае необходимости краску можно разбавить водой.

Для окраски стен и потолков можно использовать водно-дисперсионную краску ВД-ВА-129 для внешних работ. При этом расход красящего материала при покрытии в один слой будет 140—150 г/м2.

Также можно смешивать краски разного цвета. При необходимости для подколеровки применяют какой-либо органический пигмент, который предварительно замачивают в воде и потом добавляют в белую краску, перемешивая. Белой краске также можно придать всевозможные цветовые оттенки, используя анилиновые тканевые красители.

В процессе окрашивания поливинилацетатными красками не нужно наносить их на основание, которое покрыто меловой побелкой или ж обработано купаросными, глинозёмными и квасцовыми грунтовками.

В первом случае плёнка поливинилацетатной краски может отойти от основания вместе с набелом, а во втором варианте просто не ровно ляжет. Именно поэтому прежде чем красить поверхности, с них удаляют мел. Используют для этого сухой способ – с помощью шпателя и скребка, а грунтовые плёнки очищают шлифовальной шкуркой. Далее поверхность обрабатывают масляной краской или олифой с пигментами.

Старые покрытия, будь то эмаль, масляная краска или водно-дисперсная краска должны быть промыты трёхпроцентным раствором соды и аммиака, а потом чистой водой. После того, как краска тщательно перемешана, её наносят на поверхность с помощью кисти, валика или краскопульта. При правильном использовании водно-дисперсионных красок можно получить прочные и долговечные покрытия. Краску нужно наносить в два слоя, что улучшит результат.

Поверхности, покрывают поливинилацетатными красками при температуре ниже восьми градусов. При более низкой температуре составы густеют  и наносятся на поверхность неравномерно, а сроки их высыхания удлиняются. При работе с подобной краской окна в помещении должны быть закрытыми до того, как не засохнет. Краска не любит сквозняков и мороза. Краска, которая замёрзла и оттаяла, уже не пригодна к дальнейшему использованию.

После того, как работа с водно-дисперсионными красками окончена – надо сразу же промыть кисти, валики и посуду в воде, так как затвердевшая краска не отмывается. 

Водно-дисперсионные краски (ЛКМ на водной основе)

Лакокрасочная продукция из всего своего огромного ассортимента имеет отдельную экологически безопасную категорию, о которой пойдет речь ниже.

Описание

Водно-дисперсионные краски (или водоэмульсионные, или водорастворимые, или латексные, как их иногда называют) относятся к числу наиболее экономичных и удобных в нанесении продуктов. Доля их потребления по разным оценкам составляет от 30 % до 80 %. В интерьерах они применяются, в основном, для окрашивания стен и потолков.

Краски на водной основе не содержат органических растворителей, поэтому они практически не имеют запаха и экологически чисты. Они могут наноситься кистью, валиком или распылителем. Образующееся покрытие имеет высокую адгезию практически ко всем основаниям и обладает высокими эксплуатационными характеристиками.

В водно-дисперсионных лакокрасочных материалах частицы связующего диспергированы в воде. В процессе испарения воды они сближаются и при наступлении контакта прилипают друг к другу, образуя пленку. Данные продукты выпускаются, как правило, белого цвета. Для получения нужного цвета или оттенка (номенклатура практически не ограничена) материалы колеруют. Для этого используют специальные тонирующие красители, которые позволяют добиться нужного оттенка. Разработаны даже такие пигменты, которые позволяют имитировать золото, серебро, платину, сталь или бронзу.

Колеровать краску можно вручную непосредственно на строительном объекте. Однако, во-первых, при этом трудно получить требуемый оттенок, а во-вторых, его практически не удастся повторить, если в этом возникнет необходимость. Поэтому современным способом является использование специального оборудования (колеровочных машин), которые позволяют не только получить любое количество краски нужного цвета, но и повторить его при необходимости. Для выбора нужного оттенка практически у всех ведущих мировых производителей красок есть свои колеровочные карты, где каждому оттенку присвоен свой номер.

Свойства ВД красок

Как правило, водно-дисперсионные краски теряют свои свойства при замерзании, поэтому в холодное время они должны храниться в отапливаемых помещениях.

Свойства красок на водной основе зависят от того, какие полимеры использовались в качестве связующего.Краски на основе такого сырьевого материала, как — дисперсия ПВА обладают низкой водостойкостью и поэтому имеют достаточно узкую область применения. Это окраска потолков и внутренних стен в сухих помещениях. Краски на основе ПВА самые дешевые из всех водно-дисперсионных.

Добавление акриловых полимеров в краски на ПВА-связующем в некоторой мере увеличивает водостойкость и износостойкость готовых покрытий. Однако эти краски все же уступают краскам на основе чисто акриловых связующих, хотя их стоимость почти одинакова.

Бутадиенстирольные дисперсии обладают хорошей водостойкостью, но имеют ограниченную светостойкость (желтеют под воздействием света). Это существенно ограничивает их применение. Краски на этом типе связующего — недорогие, и при необходимости применяются только во внутренних помещениях, с неярким искусственным освещением. Акриловые дисперсии более дорогие, но именно они наиболее универсальны.

Краски на основе акриловых связующих (акриловые краски) составляют наиболее значительную часть всех водно-дисперсионных красок. Именно они намного чаще других используются для отделки интерьеров.

Акриловые краски прекрасно колеруются с получением до 15 000 различных цветов и оттенков. Следует учитывать лишь, что у различных производителей свои системы колеровки, и оттенки цвета разных систем могут не совпадать. Акриловые краски хорошо сохраняют цвет и выдерживают интенсивное ультрафиолетовое облучение. К тому же они просты в применении и быстро высыхают.

Качественные акриловые краски позволяют создавать покрытия эластичные, способные перекрывать «волосяные» трещины в основании до 0,5 мм, они долговечны и стойки к мытью.

Новые чисто акриловые связующие позволяют изготавливать краски, приспособленные к специфике «живущей» древесины, т.е с высокой эластичностью, с водоотталкивающими свойствами и одновременно высокой паропроницаемостью («дышащей» способностью).

Большое разнообразие связующих для водоэмульсионных красок позволяет создавать на их основе лакокрасочные составы различного назначения, отличающиеся простотой применения и быстрым высыханием, а отсутствие летучих разбавителей дает возможность отнести эти составы к категории экологически чистых материалов.

При выборе типа красок необходимо точно знать возможности конкретного материала и соизмерять их с требованиями, которые стоят перед покрытием. Только в этом случае, возможно, сэкономить на материале, т. к. нет материала плохого или хорошего, дорогого или дешевого. Есть материалы, оптимально подходящие для данных условий.

В заключение сравним основные показатели водоэмульсионных красок на различных связующих:

Водостойкость

У красок на основе ПВА она низкая, а у бутадиенстирольных и акриловых — высокая. Поэтому не стоит пользоваться красками на основе ПВА в помещениях с высокой влажностью, например, в санузлах, на кухнях, в подвале. Пожалуй, единственное место, где этот вид красок предпочтителен — потолки в сухих помещениях. Но не стоит красить потолок краской на основе ПВА в летнем домике, не отапливаемом зимой.

Светостойкость

У красок на основе ПВА и у акриловых этот показатель высокий, у бутадиенстирольных систем — заметно ниже. Поэтому бутадиенстирольные краски (латексные) могут соревноваться с акриловыми только в помещениях с низкой освещенностью, например, в прихожих, подвале.

Механическая и атмосферная стойкость

Этот показатель наиболее высок у акриловых красок, особенно если поверхность будет увлажняться. Т. е. если покрытие нужно периодически мыть или оно испытывает частые механические воздействия, например, в подъезде, то предпочтение должно быть однозначно отдано акриловым краскам.

Дисперсные краски — они лучшие?

Какие ингредиенты входят в состав краски?

Краска — это смесь, которая образует цветное покрытие на любой поверхности, на которую она нанесена. Он состоит из растворителей , пигментов и наполнителей , полимерных связующих и таких добавок, как диспергаторы , загустители , пеногасители и другие функциональные добавки.

Каждый ингредиент краски влияет на свойства готового продукта. Поэтому стоит знать, какую функцию выполняет каждый из них, чтобы иметь возможность оценить качество состава и выбрать краску, имеющую наилучшие параметры по отношению к цене. Наиболее важные ингредиенты, которые мы можем найти в красках:

• пигментов — они отвечают за цвет краски и ее насыщенность . В зависимости от химической структуры можно выделить неорганические или органические пигменты.
• наполнителей, , как следует из названия, заполняют «пустое пространство» в краске, обеспечивая достаточное количество сухого вещества в продукте. Их неоспоримым преимуществом является невысокая цена, но они также могут улучшить другие параметры, такие как непрозрачность и устойчивость к истиранию.
• Полимерные связующие — они образуют однородную пленку, гарантирующую, что краска прилипнет к данной основе. Кроме того, они повышают устойчивость к механическим и химическим факторам.
• функциональных веществ — они позволяют модифицировать и улучшать свойства готовой продукции. Обычно это диспергаторы и загустители, позволяющие получить однородный и стабильный продукт.

Растворители также используются в производстве красок. Это могут быть органические жидкости или вода, которая составляет основу водоразбавляемых красок . Такие краски также называются дисперсионными красками , в которых твердые частицы диспергированы в воде.Это означает, что дисперсная фаза (пигменты, наполнители, пленкообразующий полимер) находится во взвешенном состоянии в воде в виде отдельных частиц, которые отделены друг от друга молекулами растворителя. Стабилизация этой системы обеспечивается поверхностно-активными веществами.

Также стоит упомянуть, что одним из наиболее важных компонентов краски, т.е. пленкообразующим связующим, является дисперсия определенного полимера в воде . Его получают в процессе эмульсионной полимеризации , в которой поверхностно-активные вещества играют важную роль.Эти агенты обеспечивают эффективное эмульгирование мономера в воде, создавая области, где протекает реакция полимеризации . Кроме того, они стабилизируют образующиеся полимерные молекулы, придавая стабильность всей дисперсии. Системы анионных и неионных ПАВ чаще всего используются в эмульсионной полимеризации. Наиболее часто используемые связующие включают b. Эти связующие выбираются в зависимости от требований к конечному составу краски, т. Е. Цены, блеска, устойчивости к истиранию, атмосферным условиям и УФ-излучению и т. Д.

В чем особенности дисперсионных красок?

Преимущества препаратов на водной основе перед красками, содержащими органические растворители:

• более простое приложение,
• более короткое время сушки,
• без неприятного запаха,
• не оказывает негативного воздействия на окружающую среду.

Дополнительным преимуществом красок на водной основе является их совместимость с гипсом, бетоном, штукатуркой, кирпичом, деревом и пластиком.Однако они не подходят для покрытия известняковых объектов и штукатурок, содержащих много извести. Дисперсионные краски подходят для окраски как внутренних, так и наружных поверхностей . Они отличаются высокой прочностью и устойчивостью к истиранию, но в то же время очень эффективны.

Дисперсионные краски по сравнению с эмульсионными красками и латексными красками

Водоразбавляемые дисперсионные краски также известны как эмульсионные краски и латексные краски. Каждая из них представляет собой систему рассеивания , и на самом деле все они могут быть отнесены к этой категории, но они появляются под разными именами.Почему это так?

Эмульсия представляет собой вариант дисперсии , в которой и дисперсная фаза, и дисперсионная среда являются жидкостями — жидкой смолой и водой. Эмульсионные краски, среди других типов покрытий, воспринимаются как продукты для использования в менее требовательных помещениях, обычно внутри зданий. Поэтому в обиходе эмульсионная краска означает продукт более низкого качества.

Аналогичен латексным краскам. Их часто рассматривают как высококачественные продукты, устойчивые к различным факторам.В действительности, однако, слово , латекс является синонимом слова дисперсия. Эти термины обычно используются в Америке как синонимы. Это связано с различиями в переводе и происхождении слов. Это подтверждается положением, включенным в термины и определения лаковых изделий с символом PN-EN 971-1. В нем есть фраза «дисперсионная краска (эмульсионная краска, латексная краска)».

А как насчет качества?

Качество краски подтверждается содержанием в продукте связующего и пигментов .Чем выше содержание этих ингредиентов, тем лучше продукт. Более низкую марку краски можно определить по высокому содержанию наполнителя и низкой пигментации. Такой препарат отличается плохой укрывистостью, а значит, необходимостью нанесения на поверхность нескольких слоев краски. В результате может оказаться, что более дешевая краска более низкого качества окажется более дорогим решением из-за низкой эффективности.

Дисперсии пигментов на водной основе — Chromatech

Дисперсии пигментов на водной основе (U.Только Южная и Канада)

Chromatech Incorporated — это компания, занимающаяся дисперсией пигментов, которая производит и поставляет дисперсии органических пигментов на водной основе с индивидуальной совместимостью для улучшения характеристик продукта. Дисперсии пигментов на водной основе используются вместо красителей в тех случаях, когда требуется непрозрачность, светостойкость и / или термическая стабильность. Пигменты представляют собой частицы и обычно более непрозрачны, чем красители, хотя некоторые из наших дисперсий могут быть прозрачными. Наши дисперсии пигментов на водной основе, рекомендованные к применению, включают общепромышленные, латексные изделия, нетканые материалы, архитектурные покрытия и покрытия для строительных пиломатериалов.

Наши дисперсии пигментов на водной основе разработаны, чтобы помочь вам в производстве вашего продукта, обеспечивая следующие эксплуатационные преимущества:

• Индивидуальная совместимость для повышения производительности продукта.
• Простота изготовления благодаря нашим однородным дисперсиям на водной основе.
• Дисперсии пигментов на водной основе доступны как в поверхностно-активных, так и в акриловых системах.
• Доступны продукты с низким содержанием летучих органических соединений и без гликоля.

Стандартные дисперсии пигментов на водной основе

Chromatech предлагает разнообразные дисперсии органических пигментов на водной основе.Наши водные дисперсии пигментов производятся в соответствии со спецификациями прочности и оттенка для массового тона и оттенка. В нашу стандартную линейку продуктов входят дисперсии на основе акрила и дисперсии на основе поверхностно-активных веществ.

Свойства стандартных дисперсий пигментов на водной основе компании Chromatech

Специальные водные дисперсии пигментов

Chromatech предлагает индивидуальные дисперсии пигментов на водной основе, которые можно оптимизировать для вашего производственного процесса и продукта для достижения наилучшей совместимости и ценности.Наши технические представители по продажам инициируют разработку продукта, получая от вашего технического персонала информацию о желаемых свойствах и готовом применении. Как только мы получим базовые знания о ваших потребностях, мы предоставим продукт, соответствующий вашим спецификациям, а также оптимизируем производственный процесс с помощью наших дисперсий пигментов на водной основе.

Водно-дисперсионные пигменты

Chromatech предлагает линейку пигментов, которые легко диспергируются в системах на водной основе.Доступные в различных цветах, наши пигменты имеют обработку поверхности, совместимую во многих областях применения. Используя водно-диспергируемые пигменты Chromatech, вы упростите производственный процесс, сэкономив время и деньги.

Мы предлагаем пигменты, которые можно оптимизировать для вашего производственного процесса, чтобы получить лучшую совместимость и ценность. Как только мы получим базовые знания о вашем приложении, мы сможем предоставить идеальный продукт, соответствующий вашим потребностям.

Бесплатное руководство по выбору цвета: 10 вопросов, которые следует задать перед тестированием красителя или пигмента в вашем продукте

Coatings — American Colours

WC — ПИГМЕНТНАЯ ДИСПЕРСИЯ НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ НА ОСНОВЕ АКРИЛОВОЙ СМОЛЫ

Это водная дисперсия пигмента на основе раствора стироловой акриловой смолы.Низкая вязкость этой системы позволяет, как правило, содержать большое количество пигментов, оставаясь при этом легко текучей. Это универсальная дисперсия, используемая для окрашивания клеев на водной основе, герметиков, промышленных, декоративных и архитектурных покрытий, бумажных изделий и красок для текстиля.

WUC — ДИСПЕРСИЯ ПИГМЕНТА НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ НЕСТИРЕНИРОВАННОЙ АКРИЛОВОЙ СМОЛЫ

Это водная дисперсия пигмента с низким содержанием летучих органических соединений на основе щелочнорастворимого раствора нестироловой акриловой смолы. Он используется там, где стироловый акрил неприемлем для атмосферостойкости и может использоваться для тонирования автомобильных, промышленных, декоративных и архитектурных покрытий на водной основе, а также текстильных красок.

WWT — ДИСПЕРСИЯ ПИГМЕНТА НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ, БЕЗ СМОЛЫ, С НИЗКИМ ЛОС

Водная дисперсия пигмента, не содержащая смол. Запатентованный пакет присадок позволяет WWT быть совместимым с системами, в которых обычные смолы не могут работать или могут вызывать несовместимость. Этот универсальный продукт используется для окраски цельного бетона, а также промышленных и архитектурных водоразбавляемых покрытий. Доступна полная цветовая гамма.

100% твердых веществ

EH — дисперсия пигментов на основе эпоксидной смолы со 100% содержанием твердых частиц

Дисперсия эпоксидных смол на основе эпоксидной смолы со 100% твердых частиц с эпоксидным эквивалентом массы 190-208.EH широко используется для окрашивания полов на 100% твердых частиц и на основе растворителей, промышленных красок и защитных покрытий. Продукты разработаны для минимизации затопления и всплывания в различных составах покрытий. Большинство красителей имеют текучую вязкость и специально разработаны для защиты от увеличения вязкости и увеличения срока хранения. Доступен полный спектр оттенков, включая индивидуально подобранные цвета.

EHC — Дисперсия пигмента на основе эпоксидной смолы с низкой вязкостью, 100% твердых веществ

Дисперсия эпоксидной смолы с низкой вязкостью на основе эпоксидной смолы со 100% содержанием твердых частиц, с эквивалентной массой эпоксида 190-208 и реактивным разбавителем.Эта линия продуктов с низкой вязкостью разработана для легкого введения в окончательное покрытие. EHC широко используется для окрашивания полов со 100% твердыми частицами и на основе растворителей, промышленных красок и защитных покрытий. Продукты разработаны для минимизации затопления и всплывания в различных составах покрытий. Доступен полный спектр оттенков, включая индивидуально подобранные цвета.

VAH — Дисперсия пигментов на основе пластификатора, не содержащего фталатов.

Дисперсия пигментов на основе пластификатора, не содержащего фталатов.Эта дисперсия обычно имеет низкую вязкость и широкую совместимость, а носитель нереактивен. Текущие клиенты используют пигментные дисперсии серии VAH для недорогих промышленных и архитектурных покрытий.

VC — Дисперсия пигмента на основе фталатного пластификатора

Пигментная дисперсия, состоящая из 100% твердых веществ, с использованием дипропилгептилфталата (DPHP) в качестве основного пластификатора. Эта линия нереактивных продуктов с низкой вязкостью находит применение в покрытиях на основе уретана и полиметилметакрилата (ПММА), тканях с пластизольным покрытием и каландрированных пленках.Превосходная стабильность и широкий цветовой диапазон позволяют использовать его в таких архитектурных областях, как кровля, дорожное движение и покрытия мостов. Для нефталатных применений мы рекомендуем наши линейки продуктов VPU или VAH.

VPU — Дисперсия пигментов на основе пластификатора, соответствующая фталату.

Дисперсия пигмента на основе пластификатора, соответствующая 100% твердых веществ, совместимая с фталатом. Эта дисперсия обычно имеет низкую вязкость, отличную стабильность и широкую совместимость. Текущие клиенты используют пигментные дисперсии серии VPU для тканей с пластизольным покрытием, каландрированных пленок и других гибких ПВХ-компаундов, где необходимо соответствие фталату.

PC — Дисперсия пигментов на основе ненасыщенных полиэфиров

Дисперсии пигментов на основе ненасыщенных полиэфиров, 100% твердых веществ, совместимые с широким спектром химического состава полимеров. Этот продукт представляет собой вариант с низким или нулевым содержанием летучих органических соединений по сравнению с традиционными дисперсиями пигментов на основе растворителей. Текущие клиенты получают выгоду от дисперсий пигментов для ПК, которые универсально окрашивают гелькоут, эпоксидные, уретановые и полиаспарагиновые покрытия. Продукты разработаны для минимизации затопления и всплывания в различных составах покрытий.Доступен полный спектр оттенков, включая индивидуально подобранные цвета.

FDM — НЕНАСЫЩЕННАЯ ПИГМЕНТНАЯ ДИСПЕРСИЯ НА ПОЛИЭФИРНОЙ ОСНОВЕ ДЛЯ FDA ПРИМЕНЕНИЯ НЕПРЯМОГО КОНТАКТА С ПИЩЕВЫМИ ПРОДУКТАМИ

Ненасыщенная полиэфирная пигментная дисперсия со 100% твердыми частицами, совместимая со смолами, используемыми в процессах гелькоута и формования: SMC, BMC, пултрузия, намотка филамента и прочее, культивированный FRP . Средство для измельчения пигментов соответствует требованиям FDA Title 21 CFR 177.2420 — Полиэфирные смолы с поперечными связями. Выбор цвета ограничен пигментами, одобренными для использования в соответствии с FDA Title 21 CFR 178.3297 — Красители для полимеров. Конечный пользователь должен проверить пригодность для конкретного приложения.

RN –100% твердых веществ Дисперсия пигментов на основе касторового масла

Дисперсии пигментов на основе касторового масла, совместимые с широким спектром химического состава полимеров. Этот продукт представляет собой вариант с низким или нулевым содержанием летучих органических соединений по сравнению с традиционными дисперсиями пигментов на основе растворителей. Области применения включают напыление на обшивку кузова грузовиков, промышленные покрытия полов и спортивные покрытия. Текущие клиенты получают выгоду от пигментных дисперсий RN, которые универсально окрашивают полиаспарагиновые, эпоксидные и уретановые смолы.Доступен полный спектр оттенков, включая индивидуально подобранные цвета.

Полиуретановые дисперсии на водной основе, эластомерные, анионные полиуретановые дисперсии

Полиуретановые дисперсии на водной основе (PUD)

Введение

Полиуретановые дисперсии на водной основе (PUD) — быстрорастущий сегмент индустрии полиуретановых покрытий из-за законодательства об охране окружающей среды, такого как закон о чистом воздухе, а также благодаря технологическим достижениям, которые сделали их эффективной заменой аналогов на основе растворителей.Это универсальные и экологически чистые материалы для покрытий, которые доступны в широком диапазоне твердости и твердого содержания. Их содержание летучих органических соединений от нулевого до низкого облегчает их составление в виде подходящего покрытия для многих различных субстратов. Их универсальность и широкий спектр превосходных свойств, таких как сопротивление истиранию, ударная вязкость и низкотемпературная гибкость, являются движущими силами их постоянно расширяющегося использования во многих областях.

PUD не являются прямой заменой полиуретанов на основе растворителей.Механизм образования пленки PUD сильно отличается от смол на основе растворителей. Чтобы реализовать их оптимальные свойства, они должны быть умело сформулированы. Состав основной цепи полимера, а также ингредиенты рецептуры будут иметь значительное влияние на свойства образования пленки.

Полиуретановые дисперсии представляют собой полностью прореагировавшие полиуретан / полимочевины из мелких и дискретных полимерных частиц размером от 0,01 до 5,0 микрон в непрерывной водной фазе.Они не содержат остатков изоцианатов и имеют нулевое или очень низкое содержание летучих органических соединений (ЛОС). Они безопасны в обращении и являются хорошим выбором для покрытий, соответствующих требованиям. Можно сделать так, чтобы у PUD было 30-65 & percnt; твердость и широкий диапазон твердости пленки.

Одним из недостатков PUD является их относительно более высокая стоимость. Чтобы компенсировать более высокую стоимость и в некоторых случаях для улучшения адгезии к определенным субстратам, PUD смешивают с другими низкозатратными дисперсиями.Акриловые эмульсии являются наиболее часто используемыми материалами для смешивания из-за того, что составители рецептур знакомы с их свойствами.

Покрытия на основе растворителей заменяются экологичными полиуретановыми дисперсиями на водной основе.

Строгие производственные стандарты, необходимые в пищевой, фармацевтической промышленности и индустрии личной гигиены во всем мире, диктуют, что фактическая зона приготовления препарата должна быть стерильной и чистой от бактерий и патогенов. Эти помещения, как правило, представляют собой герметичные помещения с кондиционированием воздуха, находящиеся под давлением двух изобар.Внутри полы, стены и потолки покрыты прочным эластичным бесшовным покрытием для предотвращения биологического заражения, такого как микробы или вирусные заражения, которые могут найти место в трещинах или стыках плитки или галопа.

Эпоксидное покрытие и полиуретановые покрытия на основе растворителей, которые используются в развивающихся странах, таких как Индия, для чистых помещений, являются высокотоксичными по своей природе и, следовательно, опасны для здоровья. Растворитель, добавляемый к вышеуказанным покрытиям для лучшей отделки и снижения стоимости этих покрытий, является пресловутым гвоздем в гроб из-за его негативного долгосрочного воздействия на здоровье человека.

В развитых странах, особенно в Европе и Америке, использование покрытий на основе растворителей постепенно прекращается. Их заменяют полиуретановыми дисперсиями на водной основе. PUD — это системы на водной основе, экологически чистые, обладающие всеми свойствами систем на основе растворителей, за вычетом опасностей. PUD могут быть разработаны не только для изготовления напольных покрытий, но и для стен, которые обладают прочностью и эластичностью, устойчивостью к царапинам и устойчивостью.

PUD имеют срок службы 10 лет даже на открытых участках, поскольку они обладают отличной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению против пожелтения, растрескивания или отслаивания. Они обладают улучшенным проникновением в основание и обеспечивают лучшее сцепление, например, акриловые краски на водной основе. Они также могут быть включены в состав покрытий для стекла, прозрачных глянцевых покрытий для дерева и шпона, антикоррозионных покрытий для металлов, даже на открытых участках с увеличенным сроком службы. Технологии быстро развиваются, как и уровни осведомленности, поскольку развитые страны уже отказались от систем на основе растворителей на своих рабочих местах и ​​в жилых помещениях по причинам, связанным со здоровьем.

Чистые помещения в индийских фармацевтических компаниях не все спроектированы с использованием ЛУН на водной основе. Эпоксидные покрытия и покрытия на основе растворителей по-прежнему используются в чистых помещениях. Отвердители, используемые в полиуретановых покрытиях на основе растворителей, содержат МДИ, опасность которого для здоровья может привести к кожной сыпи, повреждению роговицы, астматическим реакциям и аллергиям. Также известно, что изоцианаты вызывают опухоли у крыс и поэтому классифицируются как канцерогены для человека.

Растворители также используются во многих изделиях, таких как краски, лаки, лаки, средства для удаления краски и т. Д.К ним относятся обычно используемые химические вещества, такие как спирт, уайт-спирит, нефтяные дистилляты, скипидар, бензол, перхлорэтилен, толуол, ксилол, трихлорэтилен, бензин, керосин, бутилацетат, ацетон, метилэтилкетон (MEK), метилизобутилкетон (MIBK). Этот список можно продолжить.

Согласно OSHA (Управление по охране труда и здоровья Министерства труда США), опасность для здоровья, связанная с воздействием растворителей, включает рак, кожные инфекции и репродуктивное повреждение.Запах растворителей висит в воздухе через несколько дней и недель после нанесения эпоксидных полиуретановых покрытий на основе растворителей.

Заключение

Покрытия на основе растворителей постепенно сокращаются и заменяются ПУД на водной основе, которые являются экологически чистыми, со всеми хорошими свойствами систем на основе растворителей, но без опасностей.

Гигиенические покрытия

Полиуретановые дисперсии используются в качестве основных или вспомогательных связующих в «Гигиенических» покрытиях, где основные требования к покрытиям: прочность и разумный блеск, однокомпонентные, на водной основе и со слабым запахом, легкость очистки, быстрое высыхание и быстрое улучшение свойств — вот некоторые из них. более важные свойства.

Пищевые, фармацевтические и средства личной гигиены, больницы и дома престарелых, отели и рестораны и везде, где существует потребность в чистой, устойчивой к бактериям поверхности, эти покрытия обеспечивают ответ. «Гигиенические покрытия» можно наносить на стены, потолки и полы, все они основаны на определенных типах полиуретановых дисперсий.

Термоотражающие покрытия

«Теплоотражающие изоляционные покрытия» — еще один участник рынка строительных наружных покрытий.Эти функциональные полиуретановые покрытия специально разработаны для отражения, преломления и рассеивания лучистого тепла Солнца. Использование этих полиуретановых покрытий на внешней стороне крыш, боковых стенах зданий, резервуарах для хранения жидкости и газа, котлах, воздуховодах и многих других областях сохраняет внутреннюю прохладу, таким образом снижая потери на испарение и снижая потребность в энергии. «Теплоотражающие — изоляционные покрытия» могут дополнительно иметь гидроизоляционные свойства, особенно при использовании на крышах зданий.

Герметики для бетона

Герметики для бетона Герметики для бетона на водной основе на основе полиуретановой дисперсии могут быть разработаны для глубокого проникновения в поры каменных поверхностей, чтобы «запечатать» бетон от проникновения сульфатов и хлоридов и тем самым обеспечить защиту от коррозии стальной арматуре. Напольные герметики также могут быть разработаны для предотвращения пыления бетонных полов и создания основы для поддержки различных типов покрытий на основе полиуретана.Герметики могут быть составлены так, чтобы обеспечивать отличные свойства связывания мела и устойчивости к щелочам. Эти герметики для бетона представляют собой непигментированные, богатые смолой композиции, но также могут быть пигментированы для заполнения бетонных блоков за один слой.

Покрытия для коммерческих полов

Однокомпонентные системы

Если пол пыльный, или если пол в хозяйственном помещении, на складе, ресторане, в торговой зоне должен быть устойчивым к пешеходному движению, или если необходимо улучшить внешний вид и эстетику пола, однокомпонентный Система покрытия пола полиуретаном на водной основе должна быть подходящей.Эти покрытия не только на водной основе, но и с низким содержанием летучих органических соединений и практически без запаха. Они быстро сохнут и могут быть покрыты повторно в течение 2–4 часов, в зависимости от преобладающей температуры и влажности окружающей среды, и готовы к нагрузке в течение 24 часов или раньше.

Полиуретановые покрытия на водной основе могут наноситься непосредственно на очищенные бетонные полы, а также на ранее окрашенные поверхности при условии, что существующие краски все еще находятся в хорошем состоянии. Однако пористые полы нуждаются в проникающем и пропитывающем герметике в качестве первого слоя.Максимальная рекомендуемая толщина сухой пленки для таких полов — 60 мкм. Это однокомпонентные покрытия, поэтому не требуется смешивание на месте, нет ограничений на срок их жизнеспособности, и их можно быстро и легко наносить кистью и валиком.

Полы с покрытием становятся менее восприимчивыми к скоплению грязи, их легко и быстро мыть. Эти покрытия обладают достаточной износостойкостью и химической стойкостью для той цели, для которой они предназначены.

Несмотря на то, что с помощью дисперсий полиуретана на водной основе можно создать множество цветов, только ограниченный диапазон цветов обеспечивает декоративный эффект для коммерческих полов.Декоративный эффект можно дополнительно усилить, используя хлопья разноцветного пигмента, кварцевый песок, порошкообразные твердые минералы и т. Д. С помощью подходящей грунтовки эти покрытия можно также наносить на линолеум, виниловую плитку и листы, на декоративную цементную плитку, плиты и т. Д.

Двухкомпонентные системы

В случае полов, которые подвержены значительному износу из-за интенсивного движения транспортных средств, важны защита и постоянное обслуживание.Покрытия для полов, которые в течение длительного периода времени выдерживают тяжелые транспортные нагрузки, такие как вилочные погрузчики и транспортные средства, перевозящие тяжелые прицепы и крупные детали, и, кроме того, обладают высокой стойкостью к истиранию, могут быть созданы с использованием дисперсий полиуретана на водной основе, сшитых полиизоцианатами. Эти покрытия быстро сохнут, по ним можно ходить менее чем через 3-4 часа после нанесения, и они не имеют запаха.

Система покрытия включает эпоксидную грунтовку на водной основе или 100 & percnt; твердый эпоксидный грунт, 100%; твердое эпоксидное промежуточное покрытие и пигментированное двухкомпонентное верхнее полиуретановое покрытие на водной основе.Грунтовка обеспечивает хорошую адгезию и влагостойкость и наносится при сухости от 1,2 до 1,5 мил. Промежуточный слой можно наносить в сухом состоянии от 5 до 10 мил, в зависимости от требуемой нагрузки на пол. Полиуретановые финишные покрытия обеспечивают превосходное сохранение блеска, долговременное сохранение цвета и высокую износостойкость при толщине сухой пленки от 1,9 до 2,4 мил.

Сводка

Необходимость защиты бетонных поверхностей от преждевременного разрушения является проблемой, которая обсуждается в течение многих лет.В условиях быстрой индустриализации, происходящей в стране, загрязнение, вероятно, станет одной из причин сокращения срока службы бетонных конструкций. Без защиты стоимость замены этих структур может стать феноменальной. Пузырьки на водной основе могут быть адаптированы для любого применения. Они могут быть жесткими и твердыми, а могут быть гибкими и мягкими, а также все, что находится между ними. PUD устойчивы к ультрафиолетовому излучению и, как известно, сохраняют уровень блеска в течение длительного времени.Они совместимы со многими акриловыми и другими дисперсными смолами и легко окрашиваются. PUD доступны в виде термопластических и термореактивных смол и могут быть легко сшиты с помощью множества имеющихся в продаже сшивающих агентов для дальнейшего улучшения их свойств и создания высококачественных и долговечных покрытий.

Детали полиуретановой дисперсионной основы

Первым этапом приготовления водных дисперсий полиуретана (PUD) является образование форполимера со средней молекулярной массой с изоцианатными группами.Этот форполимер синтезируется в результате реакции ди- или полиола со стехиометрическим избытком ди- или полиизоцианата (см. Рис. 1) в безводных условиях.

Рисунок 1

Водорастворимые группы вводятся различными способами либо в форполимер перед удлинением цепи, либо как часть агента удлинения цепи. Цепь форполимера удлиняется для увеличения молекулярной массы за счет реакции с диорполиамином на стадии водной дисперсии.
(см. Рис. 2).

Рисунок 2

Полученный продукт представляет собой высокомолекулярную водную дисперсию термопластичного полимера, не содержащую непрореагировавших изоцианатных групп. Этот процесс смешивания форполимеров является чрезвычайно гибким с точки зрения диапазона водных дисперсий, которые могут быть получены.

PUD можно описать с помощью трех широких определений:

1.Механизм солюбилизации

• Анионный — Эти продукты содержат мономеры, содержащие группы карбоновой кислоты или сульфоновой кислоты, включенные в форполимер. Солюбилизирующая группа должна иметь низкую реакционную способность по отношению к изоциантам. Кислотные группы нейтрализуют реакцией с основанием до или во время стадии диспергирования. PH составов обычно должен поддерживаться в пределах 7-10.
• Катионный — Эти продукты получают путем включения группы третичного амина в форполимер, который ионизируется в результате реакции с сильной кислотой.Составы обычно должны поддерживаться при pH ниже 7.
• Non-nionic — Эти продукты имеют гидрофильные фрагменты в основной цепи форполимера в качестве механизма солюбилизации. Эти сорта обычно устойчивы к значительным изменениям pH. Они обладают меньшей водостойкостью в готовом виде из-за сохранения гидрофильной природы полимера.

2. Тип полиизоцианата

• Ароматические — Эти менее дорогие продукты обладают прочностью, но имеют плохую светостойкость.Воздействие УФ-излучения вызывает пожелтение.
• Алифатические — Более дорогие алифатические продукты придают лучшую гидролитическую стабильность и улучшают деградацию УФ-светом. Они не желтеют.

3. Тип полиола

• Полиэфир — Более дешевые полиэфирполиолы позволяют получать продукты, обладающие хорошей стойкостью к гидролизу, мягкостью и гибкостью.
• Полиэстер — доступны большие вариации полиэфирных полиолов, которые обладают широким спектром свойств.Обычно они обладают хорошими атмосферостойкостью, хорошей стойкостью к истиранию, ударной вязкостью и химической стойкостью. Они также обладают хорошей адгезией к подложкам с низкой поверхностной энергией.
• Поликарбонат — Эти более дорогие продукты обладают такими же свойствами, как и полиэфиры, но обладают лучшей гидролитической стабильностью, стойкостью к пятнам и ударной вязкостью.

Наши последние разработки относятся к области полиуретановых дисперсий на водной основе (PUD).Полиуретановые дисперсии (PUD) широко используются в основном из-за их превосходных химических свойств, растворителей, абразивной стойкости, устойчивости к царапинам, гибкости и адгезии. Повышенное внимание к использованию экологически чистых покрытий привело к разработке полиуретановой системы на водной основе. Полиуретаны на водной основе становятся все более и более важными в качестве связующих в областях применения строительной химии.

В приложении вы найдете краткое введение в полиуретановые дисперсии на водной основе, а также соответствующие TDS наших основных продуктов, Kamthane K-1492 (чистый алифатический полиуретан), Kamthane K-2016 (гибридный аллифатический PUD), Kamthane K-1435E (эластомерный аллифатический PUD) и Kamthane K-2833 (гибридный ароматический PUD).

Kamthane K-1492 — Клир, Аллифатический, У.В. устойчивый, не желтеющий, не трескающийся PUD на водной основе. Это наша рабочая лошадка, которая находит множество применений для бетона, металла, пластика, плитки, поликарбоната, чернил, мрамора и дерева.

Полиуретановые дисперсии широко используются в лакокрасочной промышленности, но в некоторых областях применения они ограничены фактором стоимости, хотя они обладают очень хорошими эксплуатационными характеристиками. Для достижения истинного баланса цены и качества подходят полиуретан-акриловые гибриды.Гибридизация полиуретан-акриловых полимеров осуществляется с помощью различных механизмов для достижения среднего меньшего размера частиц, более узкого молекулярно-массового распределения и морфологии частиц.
В приложении вы найдете TDS нашего продукта, Kamthane K-2016 (гибридный алифатический полиуретан) и Kamthane K-2833 (Гибридный ароматический PUD).

Поскольку PUD представляют собой дорогие дисперсии, некоторое количество чистых акриловых красок может быть смешано с PUD, чтобы снизить стоимость получаемой системы.В приложении также находятся TDS нашего самосшивающегося чистого акрилового продукта Kamicryl-24 SC, совместимого с PUD.

Камтановый ассортимент водных полиуретанов

Смешивание акриловых и латексных красок

При покраске работы проходят несколько этапов, у хозяев остаются остатки латексной или акриловой краски. Но можно ли смешивать разные виды красок? Давайте узнаем ответ на этот вопрос.

Разница между латексом и акрилом

Прежде всего, полезно знать разницу между акриловыми и латексными красками, насколько они совместимы и позволяют смешивать их. В латексе в водном растворе присутствуют коллоидные частицы каучука (синтетические) и эмульгаторы. Есть латексные краски и натуральный латекс — это соки:

Стоят очень дорого и отличия видны только специалисту. Искусственный латексный каучук на основе:

• Уретан,
• Силоксан,
• Бутадиен-стирольный,
• Изопрен,
• Акрилат.

Акриловая краска состоит из сополимеров акрилата и каучукового наполнителя бутадиенстирольной группы. Как видите, у латекса и акрила одна основа. Если вы видите «Акриловую краску с латексом», то не стоит ломать голову, просто в состав акрила добавили бутадиенстирол. Это сделано с одной целью — снизить цену.

Правила смешивания

Если необходимо смешать несколько цветов, обратите внимание на следующие параметры композиций:

• Глянцево-матовый;
• Ярко-бледный;
• Наличие бутадиенстирола;
• Тип резинового наполнителя (натурально-синтетический).

Консистенция

Сочетание глянцевого и матового состава подходит для двора или туалета. Но не используйте его в своем доме и не мешайте ему насыщенного и бледно-белого цвета. Также нельзя смешивать водно-дисперсионные и водоэмульсионные покрытия.

Различия между водной эмульсией и водной дисперсией

Водно-дисперсионная краска состоит из воды, красящего пигмента, полимерных частиц, а также связующих на основе акриловых и силиконовых смол.В качестве водной дисперсии может быть состав акрил и:

• Минеральное,
• Силикон,
• Силикат.

Минеральный состав наиболее распространен. В нем есть известь или цемент. Плюс — невысокая цена, минус — хрупкость. Силиконовый материал порадует влагостойкостью, а силикатные грибки и плесень не страшны.

В краску на водной основе добавлена ​​специальная эмульсия — силиконовая смола, которая делает материал прочным и долговечным. Остальные компоненты состава идентичны.Преимущества ЕЭС описаны выше, минус один — более высокая цена по сравнению с ВДК.

Обязательно делайте следовое смешение миксером — если разные составы при слиянии превратились в сыворотку и потеряли однородность, то они несовместимы. Также важно окрасить смешанной краской участок поверхности, дождаться высыхания и оценить качество картины.

Если не уверены в своих силах — не мучайтесь! Попросить помощи. Позвоните (778) 865-4107 или напишите нам, чтобы узнать, сколько это будет стоить.Мы работаем в Ванкувере, Коквитламе и других городах Британской Колумбии.

Высокоэффективные клеи и покрытия на водной основе Акваполимер

Акриловые дисперсии на водной основе для производства промышленных лент.

Акриловые дисперсии на водной основе для производства высококачественных этикеток, включая клеи без APEO и клеи с высоким содержанием твердых веществ.

Акриловые дисперсии на водной основе, используемые в качестве добавок к бетонным смесям для обеспечения превосходных водостойкости и гибкости.

Акриловые дисперсии на водной основе, специально разработанные в соответствии с автомобильными стандартами, такими как высокие значения когезии при высоких температурах, а также высокая адгезия к сложным поверхностям.

Акриловые дисперсии на водной основе, не содержащие APEO, используемые для производства фасадных красок, эластичных покрытий, красок и пропиток для дерева, обеспечивая хорошую совместимость в системах содержания наполнителей и с низким содержанием летучих органических соединений.

Акриловые эмульсии на водной основе с отличным сохранением цвета, стойкостью к ультрафиолету и высокой эластичностью.

Эмульсия на водной основе со слабым запахом, отличной прозрачностью и хорошей водостойкостью.

Стиролакриловая эмульсия, не содержащая APEO, с высокой твердостью и устойчивостью к слипанию. Специально рекомендуется для грунтовок по металлам на водной основе, включая грунтовки для защиты от морской коррозии или ржавчины из-за свободных галогенов.

Акриловая смола для покрытий: типы, свойства и применение

Акриловая смола — это полимерный материал (в растворе, дисперсии или твердом веществе), содержащий акриловые мономеры.Эти мономеры обычно представляют собой сложные эфиры акриловой, метакриловой кислот или их производных и могут быть функционализированы путем введения различных химических групп (R-групп). Другие мономеры также могут быть включены в полимерные цепи для получения смол с другими свойствами или более низкой стоимостью.

В целом Акриловые смолы обладают хорошей химической и фотохимической стойкостью. Они обычно используются во многих различных областях, от промышленных покрытий на основе растворителей и промышленных покрытий на водной основе до архитектурных покрытий .

Основные параметры акриловой смолы:

• Tg (температура стеклования)
• Средняя молекулярная масса полимеров и
• Распределение молекулярной массы полимера

Эти параметры влияют на свойства смолы (вязкость, дисперсность…) и на конечную пленку / полученное покрытие (гибкость / твердость…).

Типичные акриловые мономеры

Основные категории акриловых смол

В зависимости от состава акриловые смолы можно разделить на 2 категории: чистые акриловые смолы и более сложные, содержащие также дополнительные мономеры.

Чистые акриловые смолы

Они содержат только акриловые мономеры. На каждом мономере возможны разные функционализации (группы R). К наиболее распространенным относятся:

• Простые атомы водорода , приводящие к наличию карбоксильных групп в полимере
• Нереактивные группы , например, алкильные цепи, содержащие только углерод и водород. Они могут предотвратить реакции с другими соединениями и, таким образом, улучшить химическую стойкость смолы.
• Реактивные группы , например, содержащие гидроксильные группы, которые могут реагировать с изоцианатами или меламинами, или глицидильные группы (эпоксидные группы), которые будут реагировать с аминами, карбоновыми кислотами … Кроме того, эти группы позволят связываться между полимерными цепями (перекрестно связывание), что приводит к образованию более прочного полимерного материала.

Различные функционализации будут влиять на свойства смолы, на ее использование в различных применениях и на конечные свойства полученной пленки / покрытия.Н-функционализации и, следовательно, наличие карбоксильных групп могут улучшить адгезию к субстрату. Большое количество карбоксильных групп также поможет растворить смолу в воде.

Чтобы получить смолу с определенными свойствами или снизить ее стоимость, в акриловый полимер могут быть включены различные мономеры.

Комплексные акриловые смолы

Стирол, вероятно, является наиболее используемым, и полученные смолы известны как стирол-акрил . Мономеры стирола значительно дешевле акриловых.Известно, что они повышают водонепроницаемость и приводят к обоим
щелочная стойкость и повышенная твердость . Однако стирол-акриловые смолы часто подвержены пожелтению и известкованию — серьезным проблемам, которые сокращают их потенциальное применение.

»Повысьте водоотталкивающую способность вашего покрытия!

Основные формы акриловых смол

Акриловые смолы доступны в разных формах, например:

1. Термопластичные акриловые смолы
2. Сшивающие смолы
3. Акриловые латексы

Другое различие можно провести между акриловыми смолами на основе растворителя , где смола солюбилизирована в растворителе или смеси растворителей, и смолами на водной основе, в которых смола приготовлена ​​в воде.Очень специфический класс смол на водной основе — это латексов , эмульсий акриловых смол , которые становятся водостойкими, когда вода испаряется.

Термопластичные акриловые смолы

В термопластических смолах полимеры, составляющие смолу, не содержат никаких реакционноспособных групп. Таким образом, в этих смолах полимерные цепи не сшиты. Для улучшения взаимодействия между различными полимерными цепями используются высокомолекулярные полимеры.

Термопластические смолы обычно размягчаются и могут менять форму при повышении температуры.Это свойство делает эти смолы идеальными кандидатами для некоторых промышленных процессов, таких как литье под давлением, прессование или экструзия. Основное применение этих смол — чернила и клеи.

Сшивающие смолы

Сшивающие смолы можно отверждать, чтобы способствовать химическим взаимодействиям между различными полимерными цепями. Отверждение, которое может привести к более сложным полимерным структурам и, следовательно, к более прочным материалам, может происходить в различных условиях, которые будут зависеть, главным образом, от активной группы, присутствующей в полимерах.

При наличии реакционноспособных групп акриловые смолы могут быть сшиты, обеспечивая взаимодействие между двумя различными полимерными цепями. Это может происходить в определенных условиях, например, при определенной температуре или в УФ-свете. Катализатор также может быть добавлен для промотирования и ускорения химической реакции.

Мы можем различать два типа систем сшивания:

• Смолы с внешними поперечными связями, для которых требуется отвердитель, то есть химическое вещество, которое будет реагировать с полимерами, и
• Самосшивающиеся смолы

В первом случае группа R обычно представляет собой функционализированную гидроксилом цепь , позволяющую взаимодействовать с меламиновыми или изоцианатными отвердителями.Этот вид рецептуры (смола + отвердитель) может быть предоставлен там, где они уже смешаны вместе, как:
2K используются, в частности, когда нагревание в духовке невозможно. В 1К,
Изоцианатные отвердители могут быть «заблокированы» или не вступать в реакцию при комнатной температуре, а отверждение смолы будет происходить только при более высокой температуре в печи (покрытия в печи).

Помимо гидроксильных функций, карбоксильные группы также обычно присутствуют в полимерных цепях сшивающих смол (или в виде свободных акриловых кислот): они могут действовать как катализаторы реакции отверждения и улучшать адгезию покрытия.Кроме того, в этом случае также можно использовать другие отвердители, такие как эпоксидные смолы, которые могут реагировать с карбоксильными группами.

Эти акриловые смолы могут быть представлены в фазе растворителя, но если количество карбоксильных групп в полимерах достаточно велико, они могут быть растворимы в воде. В этом случае их обычно называют водорастворимыми. В системах на водной основе может также присутствовать сорастворитель для улучшения совместимости смол.

Наконец, также доступны эмульсии термореактивных акриловых смол .Эмульсии обычно допускают более высокое содержание твердых веществ при той же вязкости по сравнению с водорастворимыми эмульсиями, а устойчивость к щелочам обычно лучше, поскольку требуется меньше карбоксильных групп.

Наконец, акриловые смолы могут быть доступны как самосшивающиеся версии (на основе растворителя или воды). В смолах этого типа некоторые группы R в структуре сополимера блокированы амидными (алкоксиметилакриламидными) группами, такими как N, N-бис-бутоксиметиламид. Во время процесса отверждения (обычно в печи при повышенных температурах) эти группы реагируют с гидроксильными группами, также имеющимися в сополимерах, что приводит к образованию поперечно-сшитой сетки.Этот тип смол обычно имеет повышенную твердость, блеск и химическую стойкость по сравнению со смолами, сшитыми отвердителями.

»Ознакомьтесь со всеми доступными сшивающими / отверждающими агентами сегодня!

Акриловые латексы

Акриловые латексы представляют собой эмульсии акриловых полимерных частиц в воде. Хотя существуют акриловые эмульсии , которые могут быть сшиты с помощью отвердителей, коалесценция является основным механизмом, используемым для получения пленки краски или покрытия из латекса.

После нанесения латексу дают высохнуть и вода испаряется. Полимерные частицы контактируют друг с другом, взаимодействуют и сливаются, образуя сплошную пленку. Чтобы получить коалесценцию и, следовательно, хорошую пленку, Tg полимера должна быть ниже температуры образования пленки, чтобы обеспечить деформацию частиц и диффузию молекул полимера. Таким образом, минимальная температура пленкообразования (MFT) является важным параметром, который следует учитывать при выборе акриловой эмульсии.

Даже если коалесценция является основным механизмом получения пленки, реакционноспособные группы (гидроксил, глицидил, карбоксил…) могут быть включены в смолу (группы R) для достижения дальнейшего поперечного сшивания.

»Поймите значение коалесцирующих агентов в рецептуре покрытия!

Выберите правильные акриловые смолы

Давайте разберемся с ключевыми параметрами, которые следует детально учитывать при выборе акриловой смолы.

Температура стеклования (Tg)

Температура стеклования (Tg) — это температура, при которой полимерный материал переходит из стеклообразного твердого состояния в жидкое состояние.Tg акриловой смолы определяется составом смолы. Этот параметр имеет ключевое значение для твердости / гибкости конечной лакокрасочной пленки.
Следующие правила могут помочь в выборе состава смолы с подходящей Tg:

• Tg будет сильно зависеть от мономеров смолы (метакрилатные мономеры имеют более высокую Tg, чем акрилатные)
• Tg увеличивается со степенью сшивки (количество сшивок между 2 полимерными цепями)
• Чем выше Tg, тем тверже (менее гибкая) пленка получается

Присутствие других мономеров (например, стирола), природа присутствующей реакционноспособной или нереакционноспособной R-группы или Tg используемого сшивающего агента (например, меламина или изоцианата), конечно, будут влиять на конечную Tg.

Вязкость

Вязкость акриловой смолы зависит от содержания твердого вещества, но средняя молекулярная масса полимеров в смоле и молекулярно-массовое распределение также будут иметь влияние. Обычно действуют следующие правила:

• При одинаковом содержании твердого вещества, чем выше средняя молекулярная масса полимера, тем выше его вязкость.
• Когда средняя молекулярная масса одинакова, чем уже молекулярно-массовое распределение, тем ниже вязкость.

Важно отметить, что средняя молекулярная масса не влияет на вязкость латексных эмульсий. В этом конкретном случае вязкость зависит от размера частиц и гранулометрического состава.

Число гидроксильного числа

Гидроксильное число является индикатором реакционной способности акриловых смол, функционализированных гидроксильными функциями (то есть количества доступных ОН-групп). Обычно его выражают как массу КОН в мг, эквивалентную количеству уксусной кислоты, реагирующей во время ацетилирования 1 г смолы.Чем выше гидроксильное число, тем выше реакционная способность (и, следовательно, возможности сшивания).

Кислотное значение

Кислота является индикатором количества карбоксильных групп, присутствующих в сополимере. Обычно это количество КОН, необходимое для нейтрализации 1 г смолы (см. DIN 53402 или ISO 2114). Количество карбоксильных групп влияет на адгезионные свойства смолы и на растворимость в воде. Чем выше кислотное число, тем больше количество карбоксильных групп.

Минимальная температура пленкообразования (для акриловой дисперсии)

Минимальная температура образования пленки (MFT) — это минимальная температура, при которой акриловый латекс приведет к растрескиванию материала, а не к образованию сплошной пленки.

• Для акриловых латексов, предназначенных для архитектурных применений (краски для стен), MFT обычно ниже 5 ° C.
• Для латексов, предназначенных для промышленного применения, где используется отверждение в печи, MFT может быть выше.

pH (для воды или дисперсии)

Акриловые смолы на водной основе обычно нейтрализуют кислотными или основными буферами для улучшения стабильности смолы.Во время нанесения покрытия pH может измениться, и дисперсия может стать нестабильной и коагулироваться:

• Если исходный pH кислый, возможна коагуляция частиц, если pH увеличивается во время приготовления краски.
• Если pH является основным, дисперсия обычно может выдерживать более высокий pH, но не более низкий.

Краска акриловая водно-дисперсионная (ВД-АК 0202)

Назначение

Водно-дисперсионные покрасочные материалы возможно разделить на некоторые группы, в частности к ним относится краска водно-дисперсионная акриловая. Цена каждого товара указана на странице. Основу составляют вещества полиакрилаты, а также сополимеры, содержание которых позволяет краске образовывать пленку на окрашенной поверхности. К основным компонентам акриловой краски можно отнести акриловую полимерную эмульсию, воду и краситель. К особенностям краски водно-дисперсионной акриловой (цена указана на странице товара) можно отнести следующие свойства:

• Они обладают водостойкостью;




• Экологически чистые;




• Безопасны для организма, применяются даже для покраски детских комнат;




• Сохраняют яркие цвета в течение длительного времени;




• Быстро сохнут;




• Устойчивы к влиянию высоких температур (при высыхании появляется пленка, которая предотвращает появление трещин).

Сочетая в себе все эти качества, краска водно-дисперсионная акриловая (цена указана на странице товара) нашла широкое применение в строительстве, как при проведении наружных работ, так и для отделки внутри помещений. Их применяют для покрасочных работ по дереву, бетону, кирпичу, штукатурке, листам ДСП и т.д. Так же их используют при создании художественной росписи, выполняя неповторимые композиции.

Применение

Как любой лакокрасочный материал, краска водно-дисперсионная акриловая, ценакоторй позволяет широко применять материал для выполнения внутренних работ, имеет свои особенности применения и нанесения. При окрашивании поверхностей акриловыми красками следует выполнять некоторые требования:

• Краска разводится только водой, если другое не предусмотрено заводом изготовителем.




• Если краску разбавляют, то используют для этого отдельную емкость.




• После завершения работы по покраске емкость с краской следует плотно закрыть, предварительно удалив потеки с краев.




• Все используемые в работе инструменты тщательно промывают (для дальнейшего использования).

Процесс окрашивания акриловым составом мало чем отличается от работы любой другой краской. Наносить ее на поверхность можно и в разбавленном виде и пастообразной. Для создания пасты используются специальные загустители. Краска сохнет довольно быстро, примерно в течение 30 минут.

К плюсам этой краски можно отнести то, что использовать ее можно даже при экстремальных проявлениях погоды. Это оказывает важное влияние, когда требуется выполнить фасадные работы или роспись наружных стен. Использовать для этого можно не только акриловые краски, но и пасты, которые готовятся на основе акрила.

Краска акриловая водно-дисперсионная гост не рекомендуется к применению в помещениях с повышенной влажностью и на часто смачиваемых поверхностях, например в ванных комнатах, душевых кабинах, банях и т.п.

Расход

150-180 г/м2

Технические условия на водно-дисперсионные: расшифровка параметров

Водоэмульсионные краски пользуются популярностью, они стоят недорого и покрытие обладает хорошими качественными показателями. Работать с красками легко, можно провести ремонтные работы своими руками, не обращаясь за услугой к специалистам. Чтобы понимать, какие свойства и особенности имеются у данного лакокрасочного материала необходимо разобраться в параметрах краски согласно ГОСТ. В нем прописываются все требуемые характеристики. Подробнее они будут описаны далее.

Характеристики водоэмульсионных красок по ГОСТу

ГОСТ 28196 89 краски водно-дисперсионные технические условия прописывает, которые должны быть в выпускаемом продукте обязательно. Водоэмульсионка может применяться для разнообразных целей, производятся разные виды составов, которые отличаются разными свойствами.

Чтобы получить разнообразные свойства и улучшить краску производители добавляют дополнительные компоненты. Основой тоже могут служить разные элементы, среди них акрил, который известен хорошими свойствами. Есть отдельные краски для фасадов, внутренних работ. Они применяются для покраски стен и потолка. По ГОСТу прописываются характеристики четырех типов красок:

• ВД ВА 224, максимальное значение содержания нелетучих элементов в составе варьируется от 53% до 59%. Показатель способности закрывать поверхность цветом составляет 120 грамм на квадратный метр поверхности. Устойчивость к влиянию влаги равна 12. рН колеблется между показателями 6.8 и 8.2. Максимальное количество выдержки замерзания – 5. Стойкость к свету не присуща. Полная просушка при приемлемых условиях длится 60 минут;
• ВД АК 111, количество нелетучих веществ 52-57%, рН не может быть больше 9.5. Показатель укрывистости примерно 100 грамм на кв.м. Выдержка воздействия жидкостей – 24. Заморозка возможна до пяти раз. Устойчивость к свету пять, просушка занимает 60 минут;
• ВД АК 111р. Нелетучие вещества могут присутствовать не более чем на 47-52%, рН варьируется от 7.5 до 9.5. Укрывистость оценивается около 80 грамм на м2. Влагоустойчивость -24. Выдержка циклов замораживания и светостойкость – 5. Просушка длится 60 минут;
• ВД КЧ 183 нелетучие элементы содержаться в количестве 52-57%. рН примерно 8. Степень укрывистости 120г/м2. Влагоустойчивость 24. Замораживание до пяти раз. Устойчивость к свету 5, высыхание занимает 60 минут.

Водоэмульсионка может применяться для разнообразных целей, производятся разные виды составов, которые отличаются разными свойствами.

Расшифровка параметров ГОСТа

Чтобы понимать, что значит маркировочные буквы и цифра на продукте, следует разобраться в их расшифровке. Вообще простому обывателю данная информация может, не понадобится. Главное понимать, что наличие определённой маркировки гарантирует приобретение качественного товара, ГОСТ был выполнен при производстве продукта.

Буквы ВД означают воднодисперсионный состав краски, могут встречаться продукты с буквами ВА, что значит, что составным компонентом использовались поливинилацетатные дисперсии. Следующие буквы маркировки относятся к виду полимерных составляющих средства, чаще всего можно увидеть КЧ – обозначается наличие бутадиен-стирола. Либо АК – стирол-акрилат.

Последним пишется цифра, их немного, запоминать, долго не придется. Ставится либо цифра 1, либо 2. Первая это средство предназначается для работы внутри здания, вторая для работ снаружи. Эта маркировка упрощает выбор. Средства, предназначенные для наружных работ, отличаются устойчивостью к природным факторам.

Если маркировки не обнаружено, то продукция не имеет сертификата качества, не стоит выбирать подобный продукт, вероятность получения заявленных производителем на упаковке свойств минимальна.

Средства, предназначенные для наружных работ, отличаются устойчивостью к природным факторам.

Марки и технические требования

Чтобы выбор вида был проще, можно разобраться в том для какой цели каждый предназначается. Подбор стоит делать, учитывая условия работы, дальнейшие условия эксплуатации покрытия. Краски водно-дисперсионные и другие ГОСТ. Выделяются несколько основных, о них и пойдет речь дальше.

• ВД ВА 224, предназначение покраска поверхности внутри здания, возможно применения в комнатах, где уровень влажности повышен;
• ВД КЧ 26а и 26 наносятся для внутренней отделки стен;
• ВД АК 111, ВД АК 111р подходят и для фасадной покраски стен сооружения, и для отделки внутренних стен. Можно получить рельефное покрытие;
• ВД КЧ 183 также подходят для работ снаружи и внутри конструкции, однако если не предполагается дальнейшее мытьё;
• ВД КЧ 577 специальный вид для окрашивания деревьев перед зимовкой, с целью создания защиты от вредителей, лечения мест ранений.

Подбор стоит делать, учитывая условия работы, дальнейшие условия эксплуатации покрытия.

Требования безопасности

В соответствие с ГОСТ данный краски пожаробезопасный. Во время производства в здании должен быть создан хороший уровень вентилирования. В составе присутствуют вредные элементы для здоровья человека. Они не источаются после завершения этапа просушки.

Во время работы мастер должен надевать защитные средства, чтобы не столкнуться с проблемами со здоровьем.

Во время производства в здании должен быть создан хороший уровень вентилирования.

Правила приемки

Краска акриловая согласно ГОСТ 28196 89, должна производителем проверяться по ряду важных параметров, которые указаны в документе, проверяются раз в 30 дней. Проверять производитель должен три партии за раз. Есть ряд требований, которые проверяются периодами при наличии запроса от потребителя.

Если при проверке было обнаружено не соответствие, то она длится до того момента, когда ошибка не будет отсутствовать в 6 партиях подряд.

Проверять производитель должен три партии за раз.

Методы испытаний

До того, как начинают проверочные испытания, полученного изделия, выявляют количество содержащихся элементов, показатели морозоустойчивости. Испытания должны показать качество продукции, выявить несоответствия в случае их наличия. Для этого используются специальные приборы и оборудования. Только испытанный продукт может иметь маркировку и сертификат качества, они гарантируют получение заявленных свойств в результате после покраски.

Испытания должны показать качество продукции, выявить несоответствия в случае их наличия.

Транспортирование и хранение

Фасовка краски акриловой по ГОСТ и иного вида производиться в пластиковые тары, разного объема. Они замечательно справляются с хранением состава. Если в ведре осталось совсем мало средства, то можно перелить его в емкость меньшего размера, обязательно плотное закрывание крышки, во избежание испарения воды и высыхания краски. Хранить краску можно при температурных показателях от +0 до +30 градусов, до 1 года.

Хранить краску можно при температурных показателях от +0 до +30 градусов, до 1 года.

Указания по применению

Перед покраской подготавливают саму поверхность, действовать нужно поэтапно. Очищают ее от всех видов загрязнений. Если есть старое покрытие, которое плохо держится, его удаляют. Если были нанесены меловые или известковые красящие вещества они тоже должны быть ликвидированы со стены.

Перед покраской подготавливают саму поверхность, действовать нужно поэтапно.

Если нужно, то краска разбавляется водой перед работой, следуют указанной на упаковке инструкции. Стоит состав до нанесения хорошо размешать. Если выбрана белая краска, а нужно получить иной оттенок можно добавить подходящий колер.

Наносить можно краску кисточкой, валиком или краскопультом. Наносится 1-2 слоя на поверхность, до получения равномерного цвета. Если собираются создать рельефное покрытие, то в подходящий вид добавляется перед работой крупнодисперсный песок. Он поможет получить эффектное покрытие.

Работать с краской фасадной ГОСТ можно при температурных показателях от +8 градусов. При температуре ниже +15 градусов, желательно оставлять слой сохнуть на сутки.

Наносится 1-2 слоя на поверхность, до получения равномерного цвета.

Гарантии изготовителя

Производитель, который получил сертификат качества, дает гарантию, что выполнил все требования ГОСТ. И краска будет обладать соответствующими характеристиками, если соблюдались правила транспортировки и ее хранения. Срок годности состава равен одному году.

Производитель, который получил сертификат качества, дает гарантию, что выполнил все требования ГОСТ.

Покупка только качественного продукта может гарантировать получение красивого покрытия, которое будет безопасно и прослужит длительное время. При покупке обращают внимание на маркировку, или просят у продавца сертификат качества. Подделок на строительном рынке встречается много, следует серьезно подходить к выбору средства. Видов продукции много, можно с легкостью найти подходящий вариант.

Видео: Покраска стен водоэмульсионной краской

ГОСТ 20833-75 Краски водно-дисперсионные для наружных работ. Технические условия

Текст ГОСТ 20833-75 Краски водно-дисперсионные для наружных работ. Технические условия

>

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КРАСКИ ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫЕ ДЛЯ НАРУЖНЫХ РАБОТ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 20833—75

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 667.633.263.3(083.74] Группа Л18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ 20833-75*

Взамен

ГОСТ 11000—64 в части марки ВА-17

КРАСКИ ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫЕ ДЛЯ НАРУЖНЫХ РАБОТ

Технические условия

Water-dispersion paints for exterior works. Specifications

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 16 мая 1975 г. № 1322 срок введения установлен

с 01.01.76 Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 12.12.85 № 3946

срок действия продлен до 01.01.90

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на водно-дисперсионные краски различных цветов, представляющие собой суспензии пигментов и наполнителей в водных дисперсиях синтетических полимеров с добавлением различных вспомогательных веществ (эмульгатора, стабилизатора и других).

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшей и первой категорий качества.

С. 2 ГОСТ 20833—75

Краски предназначаются для наружной окраски зданий и сооружений по кирпичным, бетонным, оштукатуренным, деревянным и другим пористым поверхностям, по загрунтованной поверхности металла, а также по старым покрытиям (эмалями, масляными и водно-дисперсионными красками). Стирол-бутадиеновые краски не рекомендуются для окраски деревянных поверхностей.

Покрытия на основе водно-дисперсионных красок сохраняют защитные свойства не ниже балла 5 (ГОСТ 6992—68) в умеренном климате не менее пяти лет, кроме красок марки ВА-17, которые сохраняют защитные свойства не менее трех лет.

Краски наносят на поверхность краскораспылителем, валиком или кистью при температуре не ниже плюс 8°С.

1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ВД-АК-111 — на основе сополимерной акрилатной дисперсии; ВД-ВА-17 — на основе поливинилацетатной дисперсии;

ВД-ВС-17 — на основе сополимера винилацетата с дибутилма-леинатом;

ВД-ВС-114 — на основе сополимера винилацетата с этиленом; ВД-КЧ-112 — на основе стирол-бутадиенового латекса. (Измененная редакция, Изм. № 2).

• 1.2. Водно-дисперсионные краски должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

• 1.3. Краски марок ВД—АК-111, ВД—ВА-17, ВД—ВС-17 устойчивы к замораживанию до минус 40°С и оттаиванию, краски марок ВД—ВС-114 и ВД—КЧ-112 — неморозостойкие.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

• 1.4. Перед применением краски разбавляют питьевой водой (ГОСТ 2874—82) жесткостью не более 3 мг-моль/см³ дистиллированной водой (ГОСТ 6709—72) или конденсатом до вязкости 20— 30 с по вискозиметру ВЗ—4 при нанесении краскораспылителем и 40—80 с — при нанесении валиком и кистью.

• 1.5. Водно-дисперсионные краски должны выпускаться цветов (с соответствующими кодами ОКП), указанных в табл. 1.

• 1.6. Таблица соответствия наименования новых цветов водно-дисперсионых красок и цветов по настоящему стандарту и другой нормативно-технической документации дана в справочном приложении.

• 1.7. По физико-механическим показателям краски должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.

(Измененная редакция, Иэм. № 1, 2).

Марки

. 4 ГОСТ 20833—7S

ГОСТ 29833— 75 С. 5

. 6 ГОСТ 20833—75

Примечание. Показатель «смываемость краски» с нормой, указанной в скобках, предусмотрен для краски марки ВД-ВЛ-17 первой категории качества.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Морозостойкость красок определяют по требованию потребителей.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Укрывистость определяют на стеклянных пластинках размером 90X120 мм, вырезанных из стекла для фотографических пластинок, толщиной 1,8 мм по ГОСТ 683—85.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

• 3.2.3. Для определения внешнего вида, времени высыхания и эластичности пленки при изгибе краску наносят в один слой. Толщина пленки однослойного покрытия 20—25 мкм.

При определении цвета, укрывистости, светостойкости краску наносят до полного укрытия подложки с промежуточной сушкой между слоями в течение 1 ч при (20±2)°С.

При определении смываемости краску наносят в два слоя на одну сторону пластинки, при определении стойкости к статическому воздействию воды краску наносят в два слоя на обе стороны пластинки с промежуточной сушкой в течение 1 ч при (20±2)°С. Толщина двухслойного покрытия 40—50 мкм.

Перед испытанием по показателям 10 и 7 табл. 2 покрытие выдерживают в течение 24 ч при (20±2)°С, по показателям И, 12, 13 табл. 2 выдерживают в течение 48 ч при (20±2)°С.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

С. 8 ГОСТ 20833—75

Цвет и внешний вид пленки определяют визуально при естественном рассеянном свете после сушки покрытия при (20±2)°C в течение 1 ч.

При определении цвета накраски сравнивают с соответствующими номерами карточек цветовых эталонов или с утвержденными образцами цвета (для белых красок). При этом цвет накраски должен соответствовать одному из указанных номеров эталонов или находиться между ними.

• 3.4. Содержание нелетучих веществ в краске определяют при (105±2)°С по ГОСТ 17537—72

• 3.5. Степень перетира определяют по ГОСТ 6589—74, по началу третьего непрерывного штриха, при этом для красок марок ВД—АК-111, ВД—ВС-114 и ВД—КЧ-112 — определяют по границе значительного количества отдельных частиц и агрегатов пигментов и наполнителей.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

• 3.6. pH краски определяют pH-метром любого типа. Допускаемые расхождения между двумя параллельными определениями не должны превышать 0,1 pH.

• 3.7. Определение морозостойкости краски

Металлическую банку из белой жести (ГОСТ 6128—81) вместимостью 250 см³ до половины заполняют краской, закрывают крышкой и помещают в холодильную камеру, где выдерживают в течение 6 ч при минус (40±2)°С. Затем проводят оттаивание образца при комнатной температуре в течение 18 ч. Указанный цикл повторяют пять раз, после этого краску перемешивают и визуально определяют устойчивость краски к коагуляции, равномерно распределяя ее стеклянной палочкой по стеклянной пластинке (ГОСТ 683—85). В тонком слое краски не должно содержаться твердых комочков.

Краска считается морозостойкой, если после пяти циклов замораживания — оттаивания соответствует требованиям настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

устройство для определения смываемости (УДС-1): щетка зубная по ГОСТ 6388—85, трехрядная с ворсом длиной 10 мм, щетку перед испытанием выдерживают в течение 10 мин в дистиллированной воде;

бюретка по ГОСТ 20292—74 вместимостью 25 см³; чаша фарфоровая по ГОСТ 9147—80, № 3 или № 4; баня водяная или электроплитка с реостатом;

эксикатор по ГОСТ 25336—82;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Пластинку с покрытием помещают в держатель образцов устройства для определения смываемости, приводят щетку в движение, включают секундомер и одновременно на верхнюю часть пластинки из бюретки в течение 30 с подают 25 см³ воды, с температурой (20±2)°С. Смывную воду собирают в фарфоровую чашу, находящуюся под пластинкой. Чаша должна быть предварительно прокалена и высушена до постоянной массы. Через 30 с щетку останавливают и промывают ее небольшими порциями воды до полного удаления краски. Все промывные воды собирают в ту же чашу и выпаривают на водяной бане (или электроплитке с реостатом) до удаления воды и затем чашу выдерживают в термостате при (105±2)°С до постоянной массы.

Смываемость краски (X) в г/м² вычисляют по формуле

_v m—m_x

где m — масса чаши с остатком краски, г;

Л1] — масса чаши, г;

S — площадь испытуемого образца, м².

Допускаемые расхождения между двумя параллельными определениями не должны превышать 0,3 г/м².

Пластинки, подготовленные по п. 3.2, погружают в дистиллированную воду по ГОСТ 6709—72 на ²/з высоты. Через 4 ч пластинки вынимают, фильтровальной бумагой удаляют остатки воды, выдерживают на воздухе 2 ч и проводят осмотр внешнего вида покрытия.

Покрытие должно быть без изменения; допускается незначительное посветление пленки краски.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

• 3.10. Условную светостойкость определяют при облучении под ртутно-кварцевой лампой типа ДРТ 400 по ГОСТ 21903—76. Из средней части трех накрасок, подготовленых по п. 3.2, вырезают по три образца размером 50X50 мм. Образец накраски помещают на 24 ч под лампу на расстоянии (250±5) мм от нее.

Установившийся режим лампы при неизменном напряжении сети должен быть следующим: напряжение (120± 12) В, сила тока (3,7±0,6) А. После выдержки под лампой накраску перед проведением замеров выдерживают в темном месте при комнатной температуре в течение 2 ч.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

С 10 ГОСТ 20833—75

лампа ртутно-кварцевая марки ДРТ-375;

компаратор цвета типа ФКЦШ-М.

Из средней части трех накрасок, подготовленных по п. 3.2, вырезают по три образца размером 50X50 мм. Одну часть подвергают испытанию, остальные хранят в темном месте для дальнейших измерений.

Один образец накраски помещают на 24 ч под ртутно-кварцевую лампу на расстоянии (250±5) мм от нее.

Установившийся режим лампы при неизменном напряжении сети должен быть следующий: напряжение (120± 12) В, сила тока (3,7 ±0,6) А.

После выдержки под лампой образец помещают на 2 ч в темное место при комнатной температуре и затем измеряют по шкале отношений величину л₅. Измерение проводят в соответствии с инструкцией, приложенной к прибору, при источнике света С по ГОСТ 7721—76.

Светостойкость краски fXi) в процентах вычисляют по формуле, определяя абсолютное значение изменения коэффициента отражения.

1100—/г₅1,

где П5— • 100 — отношение коэффициента отражения освещен

ного и неосвещенного образца, %;

р — коэффициент отражения образца, не освещенного под лампой;

qi — коэффициент отражения образца, освещенного под лампой.

За результат измерений принимают среднее арифметическое трех измерений. Допускаемые расхождения между результатами измерений не должны превышать 0,5%.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

• 4.2. (Исключен, Изм. № 1).

• 4.3. Краски хранят и транспортируют при температуре выше 0°С. Допускается транспортирование и хранение красок марок ВД—АК-111, ВД—ВА-17, ВД—ВС-17 при минус 40°С, при этом продолжительность транспортирования и хранения не должна превышать одного месяца.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 2).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

(Измененная редакция, Изм. Xs 1).

стирола ……. винилацетата ….. фенола ……. дибутилфталата …. пентахлорфенолята натрия

Класс опасности токсичных компонентов красок: стирола —3, винилацетата — 3, фенола — 3, дибутилацетата — 2, пентахлорфенолята натрия — 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

• 6.5. Лица, связанные с изготовлением и применением красок, должны быть обеспечены спецодеждой, резиновыми перчатками и другими средствами индивидуальной защиты.

С. 12 ГОСТ 20833—75

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

Таблица соответствия наименования цветов водно-дисперсионных красок по ГОСТ 20833—75 и нормативно-технической документации

Белая Светло-желтая Светло-желтая Светло-палевая Светло-бежевая Песочная Буковая Бежевая Бледно-гороховая Темно-розовая Светло-коричневая Серовато-розовая Серовато-розовая Темно-бежевая Темно-бежевая Голубов ато -сер а я Серая Зеленовато-серая Фисташковая Красно-коричневая

Нормативно-техническая документация

Белая

Светло-желтая (ВС-17) Светло-бежевая (КЧ-112)

Светло-бежевая (ВС-17) Темно-желтая

Палевая

Темно-розовая

Светло-коричневая

Сиреневая (ВА-17)

Серо-сиреневая (ВС-17)

Серо-сиреневая (КЧ-112)

Сиреневато-бежевая, бежевая (ВА-17) Светло-шаровая (АК-111)

Серая (КЧ-112)

Фисташковая и серо-зеленая

Красно-коричневая

Редактор Н. П. Щукина

Технический редактор Э. В. Митяй Корректор Г. И. Чуйко

Сдано в наб. И.06.87 Подп. в печ 12.10.87 1,0 усл. п. л. 1.0 усл. кр.-отт. 0.78 уч.-изд. л. Тираж 8000 Цена 5 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. 123840. Москва. ГСП, Новопресненский пер., д. 3.

Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14. Зак. 2970.

Какими плюсами обладает водно-дисперсионная краска в Москве

Водно-дисперсионная краска выпускается нескольких типов, которые обладают, в зависимости от вида связующих компонентов, различными особенностями и отличаются в связи с этим по области применения. Все они имеют слабые и сильные стороны, поэтому выбор зависит, прежде всего, от того, для каких задач будет использоваться краситель, а также какими свойствами (антикоррозионными, адгезивными и пр.) он должен обладать.

Вододисперсионная краска выпускается нескольких типов, среди которых:

• Акриловые дисперсии. Акриловая краска водно-дисперсионная производится на базе акриловой дисперсии, с добавлением акриловых смол либо акриловых полимеров. Такая краска считается универсальной, поскольку подходит для внутренней отделки помещения и наружных работ. А все благодаря ее свойствам: водонепроницаемости, устойчивости к колебаниям температур, хорошей адгезии. Акриловые краски можно купить, например, в компании «Ярославские краски».
• Бутадиенстирольные дисперсии. Краску производят на базе бутадиенстирольных дисперсий. Они обладают рядом плюсов, главным из которых является высокая водонепроницаемость. Однако нельзя не сказать, что со временем они разрушаются под воздействием света, что существенно сужает область их применения. Они рекомендованы к использованию только для внутренних работ.
• Поливинилацетатные дисперсии. Такие краски водно-дисперсионные поливинилацетатные по ГОСТ 20833-75 производятся и являются самыми недорогими среди представленных видов водно-дисперсионных красителей. Они не обладают водостойкими свойствами, что значительно ограничивает их использование – только при покраске стен, потолков в сухих помещениях.

Водно-дисперсионная краска, цена которой невысокая, нравится потребителям. Однако выбор лакокрасочного покрытия зависит от нескольких параметров, среди которых:

• страна-производитель;
• фирма-производитель;
• уровень освещения в помещении;
• требуемые декоративные качества;
• тип поверхности;
• температура и процент влажности в помещении.

Чтобы не ошибиться при выборе, приглашаем к нам – в компанию компании «ВЛК-Черноземье». Мы сами производим все лакокрасочные изделия, а значит, гарантируем качество продукции. При этом стоимость красок и грунтовок у нас – доступна каждому!

Краска фасадная акриловая гост 28196-89 характеристики

Скачать краска фасадная акриловая гост 28196-89 характеристики fb2

Акриловые водно-дисперсионные краски марки ВД-АК, выпускаемые нашим заводом, являются экологически чистыми продуктами, не содержат органических растворителей, не имеют запаха.

По своим характеристикам ВД-АК меньше электризуются и экологически чище винилацетатных красок и кремнийорганических эмалей. Они устойчивы к воздействию щелочей и образуют микропористые покрытия, пропускающие воздух и водяные пары. При правильной подготовке поверхности, наши фасадные краски способны служить 5 и более лет.

Акриловые краски не желтеют со временем, экономичны в применении, обладают высокой адгезией. Краски отлично ложатся на поверхность, оптимально растекаются, позволяя без труда получить ровное матовое покрытие. Использование качественного сырья позволяет гарантированно укрывать в два слоя абсолютно черную поверхность. Наличие эффективного оборудования и квалифицированного персонала позволяет производить подбор колера краски в промышленных объемах по Вашему образцу или каталогу RAL.

Благодаря превосходной белизне красок для внутренних работ, Ваш дом станет светлее и просторнее. Если Вы захотите заколеровать эти краски в желаемый оттенок, то можно использовать любые готовые пасты для водных красок или заказать колеровку у нас. Краски относятся к классу пожаро- и взрывобезопасных и нетоксичных лакокрасочных материалов. Шпаклевка может применяться как снаружи, так и внутри зданий, для отделки стен в помещениях с повышенной влажностью.

Акриловая, водно-дисперсионная фасадная краска предназначена для качественной отделки фасадов зданий и сооружений, по бетонным, кирпичным, каменным, оштукатуренным и ранее окрашенным водно-дисперсионными красками поверхностям, загрунтованных металлоконструкций.

Покрытие на основе водно-дисперсионной краски ВД-КЧ сохраняется на молодом дереве — 1 год, на плодоносящем — 2 года. ВД-ВА — на основе гомополимерной поливинилацетатной дисперсии для работ внутри помещений, а также помещений с повышенной влажностью кухни, ванные комнаты, туалеты ;.

ВД-КЧ — на основе водных дисперсий синтетических полимеров, для наружной окраски зданий и сооружений и отделочных работ внутри помещений кроме поверхностей, подвергаемых интенсивному мытью ;. ВД-КЧ — на основе водных дисперсий синтетических полимеров для окраски плодовых, декоративных деревьев, кустарников с целью повышения их зимостойкости, предохранения от солнечных ожогов, защиты от грызунов и замазывания ран.

Водно-дисперсионные краски должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке. Маркировка — по ГОСТ Предельно допустимые концентрации и класс опасности паров мономеров и компонентов красок приведены в табл.

doc, PDF, djvu, PDF

Похожее:

Художественные материалы — водные дисперсии пигментов

Natural Pigments представляет новый способ изготовления традиционных водоразбавляемых красок: водные дисперсии красок Рублева. Водные дисперсии — это пигменты, диспергированные в воде, готовые к смешиванию со средами на водной основе. Эти дисперсии специально созданы для использования с традиционными красками, такими как яйцо, казеин, фреска, акварель и темпер (клеевая темпера). Также они идеально подходят для использования с левкасом для создания тонированных основ для рисунка и живописи.

Пигментные дисперсии от Rublev Colours содержат только натуральные ингредиенты, помимо пигмента и воды, что делает их идеально подходящими для традиционных и натуральных сред. В отличие от других дисперсий пигментов, которые обычно изготавливаются для акриловой среды, водные дисперсии «Рублев Колорс» не содержат коалесцирующих растворителей, искусственных диспергирующих смол и других добавок, которые мешают работе с естественными средами. Водные дисперсии пигментов «Рублев красок» Водные дисперсии красок «Рублев» упрощают приготовление традиционных сред; Вам не придется возиться с порошками, измельчать пигменты дорогими инструментами и рассчитывать соотношение пигмент-связующее для изготовления краски на водной основе.Они позволяют легко и просто добавить нужное количество связующего для краски. Например, приготовление яичной темпера никогда не было таким простым, потому что дисперсия позволяет легко измерить нужное количество пигмента — вы просто добавляете яйцо и перемешиваете — нетрудно догадаться, сколько яиц добавить к пигменту. Водные дисперсии красок Рублева представляют собой высококонцентрированные, сыпучие, но густые, стабильные жидкости, в которых частицы пигмента взвешены в воде. Дисперсии получают путем смешивания сухих пигментов и воды с некоторыми другими ингредиентами.

Использование дисперсий дает множество преимуществ по сравнению с сухими пигментами. Вот несколько основных причин:

• Они быстрые и простые в использовании.
• Нет частиц пигмента в воздухе, с которыми нужно бороться, поэтому они безопаснее.
• Дисперсии обеспечивают больший блеск и силу окраски, чем сухие пигменты, потому что частицы пигмента диспергируются лучше, чем вы могли бы сделать вручную — даже с помощью мюллера.
• Поскольку они представляют собой концентраты пигментов, они придают более чистый и насыщенный цвет.

Как сделать краску на водной основе

Изготовление традиционных красок никогда не было таким простым, потому что все, что вам нужно, — это дисперсии пигментов и связующее для красок. Для приготовления мелкодисперсной краски на водной основе не нужны глушители и плиты, ступка и пестики, мерные стаканы и другие инструменты.

Краска = Связующее + Дисперсия пигмента

Выберите связующее, которое хотите использовать, например, яичный желток, казеин или клей для кожи для темперы, гуммиарабик для акварели или воду для фресок.

• Тщательно встряхните флакон с дисперсией перед использованием.
• Хорошо впрысните необходимое количество дисперсии в чашку, блюдо или палитру.
• Добавляют связующее для краски по каплям, обычно в количестве, равном объему дисперсии.
• Тщательно перемешать. Не перемешивайте слишком сильно, так как это может привести к захвату воздуха и образованию слишком большого количества пузырьков воздуха.
• Добавьте больше воды, чтобы краска стала более жидкой и жидкой.

Рублёв Краски Водные дисперсии пигментов прошли всесторонние испытания со следующими красками на водной основе:

• Темпера яичного желтка и цельного яйца
• Казеиновая темпера (мельничная краска)
• Клей коллагеновый (темпер)
• Акварель (гуммиарабик или трагакант)
• Фреска (известковая замазка)

Рублёв Краски Водные дисперсии пигментов также могут использоваться для окрашивания коллагена животных, левкаса или мела, а также акриловых дисперсных основ.Просто добавьте необходимое количество дисперсии в разогретую традиционную гущу и осторожно перемешайте. Вы даже можете использовать дисперсии для создания своих собственных пастелей.

Где купить

Посмотреть весь ассортимент водных дисперсий пигментов

Вопросы о дисперсии пигмента

Что в дисперсиях — только пигмент и вода?

Дисперсии состоят в основном из пигмента и воды; немногочисленные оставшиеся ингредиенты составляют менее 5% от формулы дисперсии и являются производными от природы.Водные дисперсии «Рублев Колорс» не содержат растворителей, диспергирующих смол или других ингредиентов, которые могут мешать работе натуральных или традиционных связующих красок на водной основе.

Что мешает пигменту расслаиваться или плесневеть?

Рублёв Краски Водные дисперсии содержат натуральную камедь, которая удерживает пигменты во взвешенном состоянии и защищает их от замерзания при воздействии низких температур. Мы также используем биоциды природного происхождения, которые часто используются в продуктах личной гигиены, чтобы защитить их от порчи.Мы тщательно протестировали эти ингредиенты и формулы дисперсии с яйцом, казеином, коллагеновым клеем, натуральными камедями и даже штукатуркой для фресок. Мы провели испытания на ускоренное старение, чтобы определить их долговременное поведение.

Равны ли пигментные дисперсии по стоимости сухим пигментам?

Нет, весовые дисперсии пигментов дороже пигментных порошков. Однако водные дисперсии Rublev Colours содержат максимальное количество пигмента для получения густой, но текучей дисперсии, поэтому цена экономична, а еще лучше — удобство использования.

Все ли пигменты, предлагаемые Natural Pigments, будут доступны в виде дисперсий?

Весь ассортимент сухих порошковых пигментов «Рублев Колор» скоро будет доступен в виде дисперсий. Мы также сделаем доступными дисперсии современных пигментов, которых нет в ассортименте сухих пигментов Rublev Colours.

Появление акриловых дисперсионных грунтовок

Акриловая революция произошла в результате появления новых продуктов в индустрии коммерческих красок.Практически все изменения в мире художественных материалов являются результатом исследований и разработок в индустрии коммерческих красок. Смелый шаг по созданию коммерческого акрилового материала для производства красок, грунтовки и различных материалов стал результатом видения одного человека.

С 1933 года Генри Левинсон производил масляную краску под брендом Permanent Pigments из Цинциннати, штат Огайо. К 1955 году он взял акриловый полимер, который коммерческий мир представил в качестве источника новой формы простой в использовании краски на водной основе, и превратил его в грунтовку, которую можно было наносить на самые разные поверхности, чтобы превратить их в совместимая поверхность для масляных или акриловых красок.Одной из уникальных особенностей является то, что акриловые грунтовки не содержат масла, поэтому на такие опоры, как холст, не нужно наносить проклеивающее покрытие, чтобы предотвратить окисление грунта и разрушение ткани.

Первое объявление появилось в журнале American Artist Magazine в феврале 1957 года в виде колонки на одну треть страницы. На нем изображен отличительный логотип Permanent Pigment и металлический контейнер, похожий на современную банку с краской, на котором изображен продукт. В объявлении указывалось, что другие материалы, содержащие акрил, образуют семейство продуктов, которые будут известны миру как «Liquitex», что означает сочетание слов «жидкость» и «текстура».«Перед Левинсоном стояла двойная миссия. В то время акриловые краски, особенно коммерческие продукты на водной основе, были новинкой на рынке. Левинсону нужно было убедить своих покупателей художественных материалов, что эта новая среда не была уловкой. , а скорее будущее красок. Левинсон также должен был представить полную линейку продуктов, которые потребуются художникам для создания картин. Термин «акриловый полимер» был настолько новым для мира искусства, что Левинсону пришлось использовать термин «латекс» в скобках. следуя словам «акриловый полимер», чтобы обучить свою новую потенциальную аудиторию, даже несмотря на то, что настоящий латекс не содержался в акриловой краске или грунтовочных продуктах.

Краски

Краска используется для украшения, защиты и продления срока службы натуральных и синтетических материалов, а также действует как барьер против условий окружающей среды.

Краски можно в целом разделить на декоративные краски, применяемые на месте для украшения и защиты зданий и других объектов, и промышленные покрытия, которые наносятся на заводах для отделки промышленных товаров, таких как автомобили.

Состав краски

Краски содержат:

• пигмент (ы) — грунтовочные пигменты для придания цвета и непрозрачности
• связующее (смола) — полимер, часто называемый смолой, образующий матрицу, удерживающую пигмент на месте
• наполнитель — добавлены более крупные частицы пигмента для улучшения адгезии, усиления пленки и экономии связующего.

Растворитель

• (иногда его называют разбавителем) — используется либо органический растворитель, либо вода, чтобы уменьшить вязкость краски и улучшить ее нанесение.Краски на водной основе заменяют некоторые краски, в которых используются летучие органические соединения, такие как углеводороды, вредные для атмосферы.
• добавки — используются для изменения свойств жидкой краски или сухой пленки

Связующее (смола) и растворитель вместе иногда называют транспортным средством. Связующее может быть растворено в виде раствора или перенесено в виде дисперсии микроскопически мелких частиц в жидкости.

В зависимости от типа краски и предполагаемого использования добавки могут включать:

• диспергаторы — для отделения и стабилизации частиц пигмента

Силиконы

• — для повышения устойчивости к атмосферным воздействиям
• тиксотропные агенты — для придания краскам желеобразной консистенции, которая распадается на жидкость при перемешивании или при погружении в нее кисти.

Сушилки

• — для ускорения высыхания
• средства против осаждения — для предотвращения оседания пигментов
• Бактерициды — для консервации красок на водной основе в банке
• фунгициды и альгициды — для защиты пленок наружной краски от обезображивания плесенью, водорослями и лишайниками

Краски сформулированы в соответствии с их предполагаемым использованием — грунтовка, грунтовка, специальные покрытия (матовые, глянцевые, термостойкие, антикоррозионные, стойкие к истиранию).Порошок пигмента разбивается на отдельные частицы, которые покрываются связующим (смолой) и диспергируются в нем, что называется «смачиванием». Затем добавляется растворитель для придания необходимой консистенции. Каждая партия ингредиентов тщательно перемешивается в больших емкостях для перемешивания с необходимыми добавками (рис. 1). Количество краски может составлять до 40 000 дм. ³ штук.

В этом модуле обсуждаются наиболее часто используемые связующие, за которыми следуют пигменты.

Связующие в красках

Три самых важных связующих (смолы), используемых в современных красках:

• полимеры акриловые (смолы)
• полимеры алкидные (смолы)
• эпоксидные полимеры (смолы)

Акриловые полимеры (смолы)

Связующее во многих эмульсионных красках основано на гомополимерах или сополимерах этенилэтаноата (винилацетата) и пропеноатного (акрилового) эфира.

Этенилэтаноат получают путем пропускания смеси паров этановой кислоты, этена и кислорода над нагретыми хлоридами палладия (II) и меди (II):

Этенилэтаноат и сложный эфир акриловой кислоты (например, метил 2-метилпропеноат) затем сополимеризуются с образованием случайного массива, в котором эти группы соединяются в линейную цепь:

Другими сложными эфирами акриловой кислоты, используемыми в качестве сомономеров с этенилэтаноатом, являются этилпропеноат, бутилпропеноат или сополимер бутилпропеноата и метил-2-метилпропеноата.

Полимеры, используемые в этих красках, переносятся в воде (водоэмульсионные краски), которые, как описано выше, намного лучше для окружающей среды, чем краски, в которых связующие вещества находятся в органических растворителях.

Эмульсионные краски называются так называемыми эмульсионными красками, поскольку их получают с помощью процесса, известного как эмульсионная полимеризация, при котором полимеризуемые жидкие мономеры сначала диспергируются в воде в виде эмульсии.Полимеры, полученные с помощью этого процесса, обычно имеют относительные молекулярные массы 500 000 — 1 000 000. По существу, они полезны только в виде дисперсий, поскольку они были бы чрезвычайно вязкими, если бы их переносили в растворе, и это сделало бы их непригодными для использования.

Рис. 3 График, показывающий взаимосвязь между относительной молекулярной массой
и вязкостью для растворов и дисперсий полимеров.

Акриловые смолы также могут использоваться в промышленных красках в виде водоэмульсионных красок или красок на основе растворителей.Промышленные краски на основе растворителей могут иметь прочное защитное покрытие и широко используются в промышленности в качестве финишных покрытий, например, на кузовах автомобилей. Краска часто представляет собой два компонента, которые смешивают вместе непосредственно перед использованием: основная часть краски обычно состоит из акриловой смолы, полученной путем полимеризации пропеноатного эфира, образованного из многоатомного спирта (диолов и триолов). Полученный полиэфир имеет многочисленные гидроксильные группы (-ОН), боковые из основной цепи полимера. Гидроксильные группы реагируют с другим соединением, часто состоящим из полимерного изоцианата, такого как тример 1,6-диизоцианатогексана (гексаметилендиизоцианат):

Такое соединение известно как сшивающий агент, поскольку при взаимодействии со смолой образует трехмерную структуру, аналогичную полиуретану, образованному из полиола и изоцианата.

Когда эти два компонента смешиваются вместе, происходит химическая реакция между гидроксильными группами полимера (акриловой смолы) и изоцианатными группами сшивающего агента:

Эта реакция протекает относительно медленно при комнатной температуре, давая достаточно времени для нанесения краски, после чего растворитель испаряется, и окрашенный предмет помещается в печь для ускорения химической реакции. Это значительно увеличивает молекулярную массу полимера, заставляя его превращаться в трехмерную молекулу и образовывать твердую пленку, устойчивую к химическим веществам.

Алкидные полимеры (смолы)

Декоративные глянцевые краски обычно содержат алкидные полимеры (смолы). Типичная смола — это смола, полученная из полиола, такого как пропан-1,2,3-триол (глицерин), с двухосновной кислотой, такой как бензол-1,2-дикарбоновый (фталевый) ангидрид, и олифой (льняное или соевое масло). . При совместном нагревании образуются сложноэфирные связи, и побочным продуктом является вода. Название алкид происходит от спирта и ангидрида.
Первым этапом получения алкидного полимера является реакция между триолом и олифой с образованием моноглицерида.Например:

Затем моноглицерид реагирует с ангидридом с образованием алкидного полимера (смолы):

Алкидные смолы, относительные молекулярные массы которых обычно находятся в диапазоне от 10 000 до 50 000, обычно переносятся в органических растворителях (краски на основе растворителей). В прошлом в качестве растворителя использовался скипидар, извлеченный из деревьев, но его заменили растворители из нефтехимического сырья, такие как «уайт-спирит», который представляет собой смесь алифатических и алициклических углеводородов.

После нанесения алкидной смолы подвесные осушающие группы масла вступают в реакцию с кислородом воздуха с образованием сшитого твердого термореактивного покрытия с высокой молекулярной массой.

Эпоксидные полимеры (смолы)

Эпоксидные смолы часто используются в качестве связующего в промышленных покрытиях (грунтовках). Они придают краске отличную адгезию вместе с высокой стойкостью к химическим веществам (коррозии) и физической стойкостью, необходимой, например, на судах и резервуарах для хранения химикатов.

Эпоксидные смолы состоят из 1-хлор-2,3-эпоксипропана (полученного из 3-хлорпропена) и замещенных фенолов, таких как бисфенол A:

Значение n можно регулировать, чтобы получить диапазон смол от вязких жидкостей до твердых веществ с высокими температурами плавления.Эпоксидные смолы могут содержаться в растворителях, таких как ароматические углеводороды, спирты, кетоны и сложные эфиры (краски на основе растворителей) или в виде дисперсий в воде (краски на водной основе) в виде настоящих эмульсий. Обычно они не используются в верхних покрытиях для наружных работ, потому что они подвержены разрушению под воздействием ультрафиолета, но из них получаются отличные внутренние покрытия и внешние грунтовки.

Эпоксидные смолы также используются в качестве клея (например, аралдита) и электрических изоляторов.

Пигменты, используемые в красках

Пигменты придают краскам цвет и непрозрачность.Среди органических пигментов особенно важны производные азо-, фталоцианина и антрахинона.

Наиболее распространенным неорганическим пигментом является белый диоксид титана (оксид титана (IV)), который составляет более 70% от общего количества используемых пигментов (Блок 51). Он имеет высокий показатель преломления и придает краске «блеск». Другой широко используемый неорганический пигмент — мелкодисперсный карбонат кальция. Он имеет низкий показатель преломления и используется вместе с диоксидом титана для производства «матовых» красок.Другие пигменты включают оксиды железа (черный, желтый и красный), оксид цинка и технический углерод.

Металлические порошки, такие как цинк, и некоторые соединения металлов, например фосфат цинка, обладают свойствами ингибирования коррозии.

Сушка краски

По мере высыхания краски образуется пленка, которая прилипает к поверхности материала, на который она наносится.

Эмульсионные краски высыхают в результате физического процесса, включающего испарение воды с последующим слиянием капель полимера и их последующей интеграцией в твердую полимерную матрицу, которая действует как связующее для пигмента.

При нанесении глянцевых красок алкидный полимер сшивается в результате реакции окисления кислородом воздуха после того, как растворитель в значительной степени испарился. Эта реакция ускоряется с помощью солей переходных металлов (например, нафтенатов кобальта и марганца). Ион переходного металла (с переменной степенью окисления) катализирует сшивание полимерных цепей, образуя твердую пленку на поверхности краски.

Свойства идеальной краски

Они сильно различаются в зависимости от конкретного конечного использования.Например, требования к автомобильному финишному покрытию будут сильно отличаться от требований к декоративной краске потолка.

Некоторые из типичных требуемых атрибутов могут включать:

• простота применения
• Хорошее растекание следов нанесения (например, следов кисти)
• образует сплошную защитную пленку
• высокая непрозрачность
• быстросохнущий
• коррозионная стойкость
• водонепроницаемость
• термостойкость
• стабильность цвета (т.е.е. от видимого и ультрафиолетового излучения)
• Устойчивость к истиранию и царапинам
• прочность
• гибкость
• легко чистится

Способы нанесения

Используются многочисленные методы, включая: кисть, валик, окунание, нанесение покрытия потоком, напыление, горячее напыление, электростатическое напыление, безвоздушное напыление, электроосаждение, порошковое покрытие, вакуумная пропитка и погружение.

Экологические проблемы

Соединения свинца больше не используются в декоративных и автомобильных красках.Количество соединений свинца, которые все еще используются в специализированных промышленных красках, значительно сократилось, и в конечном итоге будут найдены альтернативы. Это также относится к хроматам, которые, хотя они хорошо работают и в прошлом широко использовались в автомобилях, очень токсичны.
Поскольку летучие углеводороды могут привести к загрязнению тропосферы, требуются покрытия с более низким содержанием органических растворителей. Пути для достижения этого включают:

• полимеры на водной основе (эмульсионные краски)
• Полимеры с более высоким содержанием твердых частиц (с меньшим количеством растворителя)
• порошковые покрытия

Глянец на водной основе Сейчас доступны краски, но начальный блеск отделки обычно не такой высокий, как у красок на основе органических растворителей.Выбор клиента — между продуктом с высокими эксплуатационными характеристиками и более экологически чистым. Продолжаются интенсивные исследования по улучшению этих красок.

Краски с высоким сухим остатком Сейчас доступны краски (на основе растворителей), но не без компромиссов по стоимости и характеристикам. Относительные молекулярные массы полимерных смол снижаются максимум до примерно 1000 по сравнению с 5000 в обычных красках. Это позволяет увеличить долю полимера с 20-30% до 40%, отсюда и термин с высоким содержанием твердых веществ.Основная проблема — необходимость поддерживать низкую вязкость. По мере увеличения количества твердых частиц увеличивается и вязкость, достигая точки, при которой краска не может быть нанесена должным образом. Более низкая доля растворителя имеет тенденцию замедлять процесс высыхания и затвердевания пленки, поэтому в структуру полимера вносятся изменения — увеличенное разветвление приводит к снижению вязкости при той же молекулярной массе. Наносить краску сложнее. При нанесении аэрозолем краска должна находиться под давлением.Иногда краска наносится в горячем виде. Трудно получить такой же хороший внешний вид, используя краску с высоким сухим остатком.

Порошковые покрытия используются, в частности, для таких товаров, как велосипеды и бытовая техника (холодильники, стиральные машины). Порошок состоит из смолы (часто эпоксидной смолы), пигментов, катализатора, способствующего сшиванию при нагревании порошка, и добавок. Порошок распыляется на изделие с помощью электростатического пистолета-распылителя, а затем термоотверждается для получения твердого покрытия. Недавно акриловые порошковые покрытия стали применяться в качестве прозрачных покрытий для кузовов автомобилей.Хотя это идеальное решение для многих применений, отверждение достигается при высокой температуре в печи и поэтому не может применяться повсеместно (например, окраска дерева и пластика).

Дата последнего изменения: 18 марта 2013 г.

Сколько воды или средства можно добавить в акриловую краску?

Акриловая краска имеет водную основу и поэтому растворяется в воде во влажном состоянии, поэтому ее можно разбавить водой. Что касается того, насколько вы можете его разбавить, в игру вступают несколько переменных, например качество краски, поверхность, а также то, используете ли вы среду (и какую).Некоторые источники советуют не смешивать акриловую краску с более чем 50-процентным содержанием воды. Любое большее, чем это, может привести к разрушению полимера в акриловой краске и потере своих адгезионных свойств, что приведет к отслаиванию или отслаиванию на каком-то этапе или к отрыву краски при окрашивании последующих слоев.

На всякий случай многие производители рекомендуют использовать не более 30 процентов воды для разбавления акриловых красок при рисовании на невпитывающих поверхностях, таких как грунтованный холст. При рисовании на впитывающей поверхности вы можете использовать любое количество воды, потому что волокна незагрунтованного холста, бумаги или дерева будут удерживать пигмент на основе, а также впитывать излишки воды.Если вы используете менее 30 процентов воды, вы избавитесь от опасений по поводу негативного влияния на связывающие свойства краски.

Эксперимент с акрилом

Хорошо поэкспериментировать и посмотреть, что происходит с акриловой краской с добавлением в нее разного количества воды. Составьте таблицу цветов и пометьте образцы стирки с различными соотношениями воды или типами используемых средств. Вы заметите, что после определенного момента разбавления краска начинает рассыпаться и распадаться на маленькие пятнышки пигмента по мере высыхания.Это показывает, что вода привела к тому, что акриловый полимер потерял свои связывающие свойства, что привело к диспергированию пигмента. Используя качественные материалы, вы можете использовать много воды с краской для достижения различных эффектов. Акриловые краски более высокого качества профессионального уровня могут удерживать больше воды, чем краски более низкого качества для студентов, потому что краска профессионального уровня начинается с более высокого отношения пигмента к связующему.

Переделивание

По словам Нэнси Рейнер, автора книги «Акриловая революция», если вы хотите значительно разбавить краску водой, можно использовать более 50 процентов.«В своем блоге о живописи Рейнер говорит, что иногда она использует соотношение 80 процентов воды и 20 процентов краски в так называемой« чрезмерно разбавленной »краске. Реакция этой краски зависит от поверхности, на которую ее наносят. Она говорит, что это так. Лучше всего использовать высококачественные краски на поверхности, которая в случае грунтовки сделана профессиональным акриловым гипсом, и использовать фильтрованную воду для удаления загрязнений.

Смешивание акриловой краски с большим количеством воды делает ее похожей на акварельную краску и придает ей более матовый оттенок.Если вы новичок в глазуровании, возьмите небольшую емкость и налейте немного краски и 50% воды (судите по объему), затем тщательно смешайте их вместе, чтобы почувствовать, сколько это воды. В отличие от акварели, поскольку акрил не растворяется в воде при высыхании, вы можете рисовать слои глазури, не нарушая нижележащие слои.

Живопись медиумами

Чтобы резко изменить вязкость краски, сохранив при этом ее химическую целостность, разбавьте краску одним из множества различных средств, доступных художнику по акрилу.

Вы можете использовать множество различных материалов (глазурь, текстурную пасту и т. Д.) С акриловыми красками для создания различных эффектов, таких как разбавление, загущение, добавление текстуры, глазирование или замедление времени высыхания. Вы можете смешать столько акриловой среды, сколько захотите, потому что в акриловой среде есть та же смола, что и прилипает краска. Golden, например, описывает свои среды как «бесцветную краску».

Некоторые акриловые среды, такие как замедлитель схватывания и улучшитель текучести, на самом деле являются добавками и не имеют таких же акриловых связующих, как краски и другие средства, поэтому при смешивании их с красками следуйте инструкциям на упаковке.Инструкции Golden Acrylic Retarder предупреждают, что если вы добавите слишком много этого в краску, она не высохнет.

Краски силикатно-акриловые водно-дисперсионные — ОАО «Домановский производственно-торговый комбинат»

ТУ: ВУ 100006485.003-2005

СОСТАВ:

Краска силикатно-акриловая водно-дисперсионная представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в водном растворе силиката калия (силиката натрия) с добавлением акриловой дисперсии и различных вспомогательных веществ (диспергатор, загуститель).

НЕДВИЖИМОСТИ:

• Матовая белая краска с высокой укрывистостью, светостойкостью, атмосферостойкостью, паропроницаемостью и низким водопоглощением. Экологически безопасен.
• Водный раствор силиката калия (силиката натрия) в составе красок увеличивает прочность адгезионного соединения с окрашиваемой поверхностью.
• Краска выпускается различных цветов.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для внешней и внутренней окраски зданий и сооружений на кирпичных, бетонных, оштукатуренных, деревянных (кроме полов) поверхностях, ДСП, ДСП, гипсокартоне.Рекомендуется кабина для окраски новых фасадов и для обновления старых, а также для работ в помещениях с повышенной влажностью и содержанием вредных примесей воздуха.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

• Перед нанесением краски на старую окрашенную поверхность полностью удалите меловые и известковые поверхности, неплотные покрытия, загрязнения, масляные краски. Очищенную поверхность заливают водой, при необходимости — грунтуют.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:

• Краска готова к применению.
• Перед применением краску тщательно перемешивают, для первого слоя допускается разбавление водой (не более 6% объема).
• Краска наносится на сухую подготовленную поверхность кистью, валиком или аэрографом в два слоя с промежуточным высыханием 1-1,5 часа при температуре 18-20 градусов.
• Tio покрывают краской равномерным слоем до получения однородной поверхности.
• Многократным покрытием каждый слой покрыт по возможности в одном направлении.

УПАКОВКА 4-27 кг. Возможна упаковка в тару по согласованию с потребителями.

Водно-дисперсионные краски: виды и свойства

Водно-дисперсионные краски считаются одними из самых удобных и экономичных строительных материалов. Благодаря тому, что они не содержат органических растворителей, они почти не имеют запаха. Водно-дисперсионные краски полностью безопасны с экологической точки зрения. Они обладают высокой адгезией к широкому спектру различных типов поверхностей.Вы можете нанести их распылителем, валиком или малярной кистью. Обладают прекрасными эксплуатационными характеристиками. Благодаря перечисленным свойствам дисперсионная краска занимает лидирующие позиции среди материалов, используемых для нанесения на поверхность.

Связующие частицы в этом материале разбросаны по его объему, после испарения влаги они сходятся. При соприкосновении они слипаются, образуя пленку. Водно-дисперсионные краски обычно производят белого цвета. Чтобы получить желаемый цвет или практически любой оттенок, их колеруют с помощью тонирующих красок.Тонировку можно производить как вручную, так и с помощью специальных машин. Главный недостаток первого метода — сложность соблюдения одинаковых пропорций для получения одинаковых оттенков при последующем смешивании. Поэтому все производители используют колеровочные машины и карты (номер оттенка, пропорции).

Водно-дисперсионные краски делятся на несколько типов в зависимости от связующего. Самые дешевые и наименее используемые — материалы на основе ПВА (поливинилацетата). В основном они используются для окраски стен и потолков в помещениях с низкой влажностью.Если к ним добавить акриловые полимеры, можно повысить износостойкость и водостойкость будущего покрытия. Материалы с бутадиен-стирольным связующим обладают отличной влагостойкостью, но они плохо переносят воздействие ультрафиолета и желтеют на солнце. По этой причине их используют внутри зданий в помещениях с искусственным освещением.

Водно-дисперсионная акриловая краска (где в качестве связующего — только этот полимер) является наиболее универсальной. К этой категории относится большинство выпускаемых сегодня материалов, их чаще всего используют для малярных работ.

Краски на этой основе отличные. Однако при их использовании необходимо при выборе оттенка брать материал от одного производителя, так как он может не совпадать из-за различий в системах окраски. Краски на акриловой основе быстро сохнут. Они отлично переносят воздействие солнечных лучей. Такие материалы позволяют получить эластичное покрытие, закрыть мелкие трещинки, хорошо переносят стирку и долго служат. Есть варианты, специально адаптированные для покраски «живого» дерева.Такие краски обладают повышенной эластичностью, а хорошая паропроницаемость сочетается с водоотталкивающими свойствами.

Независимо от типа связующего, у таких красок есть одно слабое место: они становятся непригодными к использованию в случае замерзания, поэтому при их хранении необходимо обеспечить положительный температурный режим.

Смешивание акриловых и латексных красок

При покраске работы проходят несколько этапов, у хозяев остаются остатки латексной или акриловой краски. Но можно ли смешивать разные виды красок? Давайте узнаем ответ на этот вопрос.

Разница между латексом и акрилом

Прежде всего, полезно знать разницу между акриловыми и латексными красками, насколько они совместимы и позволяют смешивать их. В латексе в водном растворе присутствуют коллоидные частицы каучука (синтетические) и эмульгаторы. Есть латексные краски и натуральный латекс — это соки:

Стоят очень дорого и отличия видны только специалисту. Искусственный латексный каучук на основе:

• Уретан,
• Силоксан,
• Бутадиен-стирольный,
• Изопрен,
• Акрилат.

Акриловая краска состоит из сополимеров акрилата и каучукового наполнителя бутадиенстирольной группы. Как видите, у латекса и акрила одна основа. Если вы видите «Акриловую краску с латексом», то не стоит ломать голову, просто в состав акрила добавили бутадиенстирол. Это сделано с одной целью — снизить цену.

Правила смешивания

Если необходимо смешать несколько цветов, обратите внимание на следующие параметры композиций:

• Глянцево-матовый;
• Ярко-бледный;
• Наличие бутадиенстирола;
• Тип резинового наполнителя (натурально-синтетический).

Последовательность

Сочетание глянцевого и матового состава подойдет для двора или туалета. Но не используйте его в своем доме и не мешайте ему насыщенного и бледно-белого цвета. Также нельзя смешивать водно-дисперсионные и водоэмульсионные покрытия.

Различия между водной эмульсией и водной дисперсией

Водно-дисперсионная краска состоит из воды, красящего пигмента, полимерных частиц, а также связующих на основе акриловых и силиконовых смол.В качестве водной дисперсии может быть состав акрил и:

• Минеральное,
• Силикон,
• Силикат.

Минеральный состав самый распространенный. В нем есть известь или цемент. Плюс — невысокая цена, минус — хрупкость. Силиконовый материал порадует влагостойкостью, а силикатные грибки и плесень не страшны.

В краску на водной основе добавлена ​​специальная эмульсия — силиконовая смола, которая делает материал прочным и долговечным. Остальные компоненты состава идентичны.