Пайка пластиковых труб инструкция время нагрева и температуры: Таблица пайки полипропиленовых труб — температура нагрева и метод

siGϐ7d =

Горячие работы · Политики и процедуры · Администрирование

1. Цель
2. Определения
3. Ссылки

Цель

Эта процедура применима ко всем, кто выполняет сварку, резку, пайку, пайку, шлифование или любую работу, при которой возникает искра. Целью этой программы является предотвращение травм и потери имущества в результате пожара при использовании оборудования для производства тепла, такого как тепловые пушки, паяльные инструменты, кислородно-топливный газ, а также оборудование для электродуговой резки и сварки.

Горячие работы должны быть разрешены в утвержденных областях, и разрешения будут выдаваться как персоналу Keene State College (KSC), так и сторонним подрядчикам отделом KSC по охране окружающей среды и безопасности (EHS) или квалифицированным сотрудником KSC. Иногда разрешение на одеяло может быть предоставлено для долгосрочного проекта и в утвержденных зонах горячих работ, таких как гараж Whitcomb, сантехнический цех и скульптурная студия. Эти области будут ежегодно инспектироваться EHS.

Разрешение на проведение огневых работ требуется для следующих видов деятельности: пайка, резка, нагрев, пайка *, сварка или аналогичные работы в соответствии с OSHA 20 CFR 1910.252. Низкотемпературная пайка (например, термовоздушные карандаши и паяльники) освобождается от требований разрешения, если только местоположение или характер работы не представляют значительную опасность пожара. Тем не менее, по-прежнему важно обеспечить соблюдение общих процедур, изложенных в этом документе, при выполнении любого типа пайки.

Разрешение на огневые работы можно получить в офисе EHS (358-2879). Разрешение также должно быть получено от города Кин для любых операций по сварке или резке, выполняемых сторонним подрядчиком (http: // www.ci.keene.nh.us/departments/fire-department).

Общие указания

• По возможности, работы должны выполняться с использованием альтернативных методов, кроме огневых.
• Горячие работы следует выполнять в специально отведенных для этого помещениях, где это возможно.

Разрешение

Для получения Разрешения на проведение огневых работ необходимо обеспечить следующее:

• Зона должна быть проверена EHS или квалифицированным сотрудником KSC
• Вид огневых работ должен быть утвержден для выполняемого проекта
• Контейнеры и / или трубы должны быть должным образом очищены, продуваны и проверены
• Все горючие и легковоспламеняющиеся материалы должны быть защищены огнестойким брезентом или перемещены на 35 футов от зоны горячих работ.
• Отверстия в полу и стенах (в пределах 35 футов) должны быть закрыты и герметизированы для предотвращения распространения огня
• Оборудование обнаружения и тушения пожара должно оставаться в рабочем состоянии постоянно, если иное не защищено или не одобрено KSC Physical Plant
• Огнетушители надлежащего размера и типа должны располагаться в пределах 25 футов от зоны горячих работ.
• Оборудование для горячих работ, такое как газовые баллоны, шланги, кабели и горелки, должно поддерживаться в надлежащем состоянии, закрепляться, храниться, транспортироваться и использоваться постоянно
• Надлежащие средства индивидуальной защиты (т.е. одежда, защитные маски, защитные очки, перчатки, средства защиты головы и ног) должны быть одеты в соответствии с требованиями
• Прочие опасности для здоровья и безопасности, такие как асбест, хранение / использование химикатов, замкнутое пространство, электричество, огонь, тепло, вентиляция, должны быть рассмотрены и оценены до проведения огневых работ.
• Должен иметься план эвакуации для конкретных работ
• Пожарное дежурство (не менее ½ часа) должно проводиться при выполнении любых огневых работ.
• Мешки для дымовых извещателей должны быть поставлены и установлены подрядчиком при необходимости
• Постоянные или переносные занавески и экраны должны использоваться, если люди подвергаются или могут подвергаться прямому или отраженному излучению.
• Должна быть предусмотрена вытяжная вентиляция, если вентиляция не определена как достаточная

Пожарная охрана

Пожарная охрана должна поддерживаться в течение не менее одного часа после завершения горячих работ (1/2 часа, если это одобрено EH&S или квалифицированным сотрудником KSC).Пожарная охрана требуется при наличии любого из следующих условий.

• Горючие материалы находятся на расстоянии менее 35 футов до точки эксплуатации
• Горючий материал находится на расстоянии более 35 футов, но легко воспламеняется от искры
• Отверстия в стене или полу в радиусе 35 футов открывают доступ к горючим материалам на прилегающих территориях
• Горючие материалы прилегают к противоположной стороне металлических перегородок, стен, потолков или крыш и могут воспламениться от чрезмерного тепла

Обязанности пожарного:

• Обеспечить наличие и готовность к работе оборудования для пожаротушения
• Обучиться обращению с пожарным оборудованием
• Знайте, куда идти, чтобы подать сигнал тревоги в случае чрезвычайной ситуации
• Следите за возгоранием и тушите его только в том случае, если это возможно.
• Когда пожар выходит за рамки их возможностей, им необходимо подать сигнал тревоги
• Следить за возгоранием не менее получаса после завершения огневых работ

Общие меры контроля при сварке и резке

Операции по сварке и резке должны выполняться только работниками, прошедшими соответствующее обучение.
По возможности, огневые работы должны выполняться в правильно спроектированном помещении цеха, оборудованном всеми необходимыми средствами контроля и соответствующей вентиляцией.
Горючие материалы, такие как строительные материалы или другое строительное содержимое, должны располагаться на расстоянии не менее 35 футов от горячей рабочей зоны или должным образом защищены от контакта с горячими искрами.Полы в этой зоне также необходимо очистить от всех горючих материалов.
Все отверстия в полу и стенах в пределах 35 футов от горячей рабочей зоны должны быть закрыты, чтобы горячие искры не попадали в стены, не падали под пол или на более низкий уровень.
Запрещается проводить огневые работы в присутствии взрывоопасных смесей горючих газов, паров, жидкостей или пыли или там, где взрывоопасные смеси могут образоваться внутри неправильно подготовленных резервуаров или оборудования. Атмосферные испытания и мониторинг горючих газов и паров следует проводить до начала работы и после этого через заранее определенные промежутки времени.Следует использовать огнестойкие занавески и тонированные экраны для предотвращения пожара, ожогов сотрудников и воздействия ультрафиолетового излучения.
Персональные средства защиты, специально разработанные для огневых работ, должны быть предоставлены и использоваться рабочими. Следует учитывать возможность выделения токсичных паров из обрабатываемого материала или поверхностных покрытий.
Огнетушитель класса не ниже 2-A: 20-B: C должен быть в наличии в цехах, где выполняются горячие работы. На все переносные сварочные тележки должен быть установлен огнетушитель класса не ниже 2-A: 10-B: C.Обратитесь в EHS за дополнительными инструкциями по выбору огнетушителя.
Спринклерная система здания, если таковая имеется, должна быть в рабочем состоянии до начала горячих работ.
Лицо, не являющееся оператором, должно выполнять обязанности пожарной вахты и должно оставаться на рабочем месте не менее 30 минут после окончания горячих работ.

Сварка или резка в замкнутом пространстве

• При выполнении работ в замкнутом пространстве необходимо соблюдать процедуры в замкнутом пространстве.
• При работе в плохо вентилируемых помещениях воздействие загрязнителей воздуха, образующихся при сварке или резке, должно контролироваться с помощью вентиляции, защиты органов дыхания или их комбинации.
• Газовые баллоны и сварочные аппараты следует оставлять за пределами помещения, когда работа выполняется в таких помещениях, как котлы, резервуары или сосуды под давлением. Тяжелое переносное оборудование, установленное на колесах, должно быть надежно заблокировано для предотвращения движения.

Хранение и транспортировка газа

• Все баллоны должны быть постоянно закреплены одобренной цепью или ремнем
• На всех баллонах всегда должна быть установлена ​​крышка или регулятор **
• Все баллоны необходимо хранить, транспортировать и использовать в вертикальном положении.
• Все цилиндры и навесное оборудование не должны иметь повреждений и утечек
• Все цилиндры должны иметь надлежащую маркировку.
• За исключением случаев использования, баллоны с кислородом и топливным газом следует хранить отдельно, на расстоянии не менее 20 футов друг от друга или разделенных негорючей стеной высотой не менее 5 футов.

Обучение

Рабочие должны быть обучены выбору и использованию средств индивидуальной защиты, правильной эксплуатации оборудования, обращению и хранению сварочных материалов, безопасности сжатого газа, химическим опасностям, замкнутым пространствам и процедурам огневых работ, включая письменные горячие работы разрешать.Свяжитесь с EHS для обучения.

Определения

Пневмоуглеродная резка (CAC-A, ранее известная как воздушно-дуговая резка ), процесс резки, при котором металлы разрезаются и плавятся под действием тепла дуги с использованием угольного электрода. Расплавленный металл отталкивается от разреза струей нагнетаемого воздуха. Это может быть опасно, так как расплавленный материал может разноситься на значительные расстояния. [Процесс также очень шумный. Он чаще всего используется для резки и строжки алюминия, меди, железа, магния, углеродистой и нержавеющей стали.Этот процесс отличается от операций плазменной резки, поскольку при воздушной угольной резке используется открытая или несуженная дуга, и дуга действует отдельно от воздушной струи.

Дуговая сварка использует источник сварочного тока для создания электрической дуги между электродом и основным материалом для плавления металлов в точке сварки. Дуговая сварка использует постоянный (DC) или переменный (AC) ток, а также плавящиеся или неплавящиеся электроды. Область сварки обычно защищена каким-либо защитным газом, паром и / или шлаком.Электрический ток используется для зажигания дуги между основным материалом и стержнем плавящегося электрода, который изготовлен из стали и покрыт флюсом, который защищает область сварного шва от окисления и загрязнения за счет выделения в процессе сварки газообразного диоксида углерода (CO2). Сам сердечник электрода действует как присадочный материал, поэтому необходимость в отдельном наполнителе отпадает.

Пайка — это процесс соединения металлов, при котором присадочный металл нагревается сверху и распределяется между двумя или более плотно прилегающими частями за счет капиллярного действия.Присадочный металл немного нагревается до температуры плавления, в то время как он защищен подходящей атмосферой, обычно флюсом. Затем он течет по основному металлу (так называемое смачивание), а затем охлаждается, чтобы соединить детали вместе. Это похоже на пайку, за исключением того, что температура плавления присадочного металла превышает 450 ° C (842 ° F).

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) — это вариант метода GMAW . Проволока FCAW на самом деле представляет собой тонкую металлическую трубку, заполненную порошкообразным флюсом.Иногда используется защитный газ, подаваемый извне, но часто сам флюс используется для создания необходимой защиты от атмосферы. Этот процесс широко используется в строительстве из-за высокой скорости сварки и портативности.

Газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW) , обычно называемая MIG (металлический инертный газ), представляет собой полуавтоматический или автоматический процесс сварки с непрерывно подаваемой расходной проволокой, действующей как электрод, так и присадочный металл, а также инертный или полуинертный защитный газ, который обтекает проволоку, чтобы предотвратить загрязнение места сварки.GMAW предлагает относительно высокие скорости сварки, но более сложное оборудование снижает удобство и универсальность по сравнению с процессом SMAW. GMAW широко используется в автомобильной промышленности из-за его качества, универсальности и скорости. Из-за необходимости поддерживать стабильную оболочку из защитного газа вокруг места сварки, может быть проблематично использовать процесс GMAW в областях с сильным движением воздуха, например на открытом воздухе.

Шлифовка, сверление и шлифование и другие виды механических операций могут вызвать искры, которые могут воспламенить мусор и легковоспламеняющиеся пары.В некоторых случаях может потребоваться разрешение на огневые работы.

Горячие работы — это любой процесс, который может быть источником возгорания при наличии горючего материала или может представлять опасность пожара независимо от наличия горючего материала на рабочем месте. Обычные процессы горячей обработки — это сварка, пайка, резка и пайка. Когда присутствуют горючие материалы, другие механические процессы, такие как шлифование и сверление, становятся горячими рабочими процессами.

MAPP gas широко используется в качестве общего названия для стабилизированного метилацетилен-пропадиена UN 1060 (нестабилизированный метилацетилен-пропадиен известен как MAPD).Газ MAPP широко считается более безопасным и простым в использовании заменителем ацетилена. Текущие продукты с маркировкой «MAPP» на самом деле являются заменителями MAPP. Эти версии представляют собой стабилизированный сжиженный углеводородный газ (LPG) с высоким содержанием пропилена. Газ MAPP может использоваться в сочетании с кислородом для нагрева, пайки, пайки и даже сварки из-за его высокой температуры пламени 2927 ° C (5300 ° F) в кислороде. Хотя ацетилен имеет более высокую температуру пламени (3160 ° C, 5720 ° F), MAPP имеет то преимущество, что не требует ни разбавления, ни специальных наполнителей контейнеров во время транспортировки, что позволяет транспортировать больший объем топливного газа при том же заданном весе, и это намного безопаснее в использовании.

Сварка MIG (металл в инертном газе) (GMAW или газовая дуговая сварка металлическим электродом) — Также называемая сваркой сплошной проволокой, это процесс дуговой сварки, при котором металлы соединяются путем нагрева их дугой. Дуга возникает между непрерывно подаваемым присадочным (расходуемым) электродом и заготовкой. Газ или газовые смеси, подаваемые извне, обеспечивают защиту. См. Раздел «Сварка металлическим электродом в газе».

Кислородно-топливо (оксиацетиленовый газ) Кислородноацетилен является наиболее горячим горючим обычным топливным газом. Около 20 процентов ацетилена расходуется на газовую сварку и резку ацетилена из-за высокой температуры пламени; при сжигании ацетилена с кислородом образуется пламя с температурой более 3300 ° C (6000 ° F) ***.Рабочее давление как для сварки, так и для резки должно контролироваться с помощью регулятора, потому что ацетилен взрывоопасно разлагается при давлении выше 15 фунтов на квадратный дюйм. Для кислородно-топливной сварки / резки обычно требуются два бака, топливный и кислородный. Горелки, в которых топливо не смешивается с кислородом (вместо этого сочетается атмосферный воздух), не считаются кислородными горелками и обычно могут быть идентифицированы по одному резервуару. Большинство металлов невозможно расплавить с помощью горелки с одним баком. Таким образом, горелки с одним баком обычно используются только для пайки и пайки, а не для сварки.

Газокислородная сварка (обычно называемая кислородно-ацетиленовой сваркой, кислородной сваркой или газовой сваркой) и газокислородная резка — это процессы, в которых для сварки и резки металлов используются горючие газы и кислород соответственно. Чистый кислород вместо воздуха (20% кислорода / 80% азота) используется для повышения температуры пламени, чтобы обеспечить локальное плавление материала заготовки (например, стали) в помещении. Два куска металла нагреваются до температуры, при которой образуется общая лужа расплавленного металла с помощью сварочной горелки.В ванну расплава обычно добавляют дополнительный металлический наполнитель. Кислородная сварка была очень популярным сварочным процессом в предыдущие десятилетия; но развитие и преимущества процессов дуговой сварки значительно снизили потребность в газокислородной сварке. Однако универсальность газокислородной сварки по-прежнему легко поддается пайке, пайке-сварке, нагреву металла (для отжига или отпуска, гибки или формовки), ослаблению корродированных гаек и болтов и другим применениям.Кислородную сварку можно также использовать в местах, где нет доступа к электричеству.

В газокислородной резке используется резак для нагрева металла до температуры возгорания. Затем поток кислорода направляется на металл, и металл горит в этом кислороде, а затем вытекает из пропила (пропила) в виде оксидного шлака.

Плазменная резка (PAC) — это процесс дуговой резки, который используется для резки стали и других металлов разной толщины (или иногда других материалов) с помощью плазменной горелки для расплавления небольшой площади заготовки.При этом инертный газ (в некоторых установках — сжатый воздух) с большой скоростью выдувается из сопла; в то же время электрическая дуга образуется через этот газ от сопла к разрезаемой поверхности, превращая часть этого газа в плазму. Плазма достаточно горячая, чтобы расплавить разрезаемый металл, и движется достаточно быстро, чтобы сдувать расплавленный металл от разреза. Этот процесс может разрезать все металлы, проводящие электричество. PAC отличается от кислородно-топливной резки тем, что в плазменном процессе используется дуга для плавления металла, тогда как в кислородно-топливном процессе кислород окисляет металл, а тепло от экзотермической реакции плавит металл.В отличие от газокислородной резки, процесс PAC может применяться для резки металлов, образующих тугоплавкие оксиды, таких как нержавеющая сталь, чугун, алюминий и другие сплавы цветных металлов.

Плазменная сварка (PAW) — это процесс дуговой сварки, аналогичный дуговой сварке вольфрамовым электродом (GTAW). Электрическая дуга образуется между электродом (обычно, но не всегда из спеченного вольфрама) и заготовкой. Основное отличие от GTAW заключается в том, что плазменную дугу можно отделить от оболочки защитного газа, поместив электрод в корпус горелки.Затем плазма проталкивается через медное сопло с мелким отверстием, которое сужает дугу, и плазма выходит из отверстия с высокими скоростями (приближающимися к скорости звука) и температурой, приближающейся к 20000 ° C. В этом процессе используется неплавящийся вольфрамовый электрод и дуга, суженная через медное сопло с мелким отверстием. PAW может использоваться для соединения всех металлов, свариваемых GTAW (т. Е. Большинства промышленных металлов и сплавов).

Экранированная дуговая сварка (SMAW, ручная дуговая сварка металлическим электродом (MMA) или ручная сварка) .Электрический ток используется для зажигания дуги между основным материалом и расходуемым электродным стержнем или «стержнем». Стержень электрода изготовлен из материала, совместимого с основным свариваемым материалом, и покрыт флюсом, который выделяет пары, которые служат в качестве защитного газа и образуют слой шлака, которые защищают зону сварки от атмосферного загрязнения. . Сам сердечник электрода действует как присадочный материал, поэтому необходимость в отдельном наполнителе отпадает. Этот процесс очень универсален, требует небольшого обучения операторов и недорогого оборудования.Однако время сварки довольно велико, поскольку расходные электроды необходимо часто заменять, а шлак, остатки флюса, необходимо удалять после сварки. Универсальность метода делает его популярным в целом ряде приложений, включая ремонтные работы и строительство.

Защитные газы — это инертные или полуинертные газы, которые обычно используются в нескольких сварочных процессах, особенно в газовой дуговой сварке металлическим электродом и газовой дуговой сварке вольфрамовым электродом (GMAW и GTAW, более известные как MIG и TIG, соответственно).Их цель — защитить область сварного шва от атмосферных газов, таких как кислород, азот, углекислый газ и водяной пар. В зависимости от свариваемых материалов эти атмосферные газы могут снизить качество сварного шва или усложнить процесс сварки. Защитные газы делятся на две категории: инертные (гелий и аргон) и полуинертные (углекислый газ, кислород, азот и водород). Большинство этих газов в больших количествах могут повредить сварной шов, но при использовании в небольших контролируемых количествах могут улучшить характеристики сварного шва.В других процессах дуговой сварки также используются другие методы защиты сварного шва от атмосферы — дуговая сварка металлическим электродом с защитным слоем, в которой используется электрод, покрытый флюсом, который при потреблении выделяет углекислый газ, полуинертный газ, который является приемлемым защитным газом для сварки стали. .

Пайка — это процесс, в котором два или более металлических предмета соединяются вместе путем плавления и протекания присадочного металла (припоя) в соединение — присадочный металл, имеющий более низкую температуру плавления, чем обрабатываемая деталь.Пайка отличается от сварки тем, что при пайке детали не плавятся. Существует три формы пайки, каждая из которых требует более высоких температур и каждая обеспечивает более высокую прочность соединения: мягкая пайка, при которой первоначально в качестве присадочного металла использовался сплав олово-свинец; серебряная пайка, в которой используется сплав, содержащий серебро; и пайка, при которой в качестве наполнителя используется латунный сплав. Сплав присадочного металла для каждого типа пайки можно регулировать, чтобы изменить температуру плавления присадки.Пайка кажется процессом горячего клея, но он существенно отличается от склеивания тем, что присадочный металл сплавляется с заготовкой в ​​месте соединения, образуя газо- и водонепроницаемое соединение. Мягкая пайка характеризуется тем, что температура плавления присадочного металла ниже примерно 400 ° C (752 ° F), тогда как при пайке серебром и пайке используются более высокие температуры, обычно требующие пламенной или угольной дуговой горелки для достижения плавления наполнителя.

Ручной паяльный инструмент включает в себя электрический паяльник, который имеет множество доступных наконечников, от тупых до очень мелких, до зубильных головок для горячей резки пластмасс, а также паяльный пистолет, который обычно обеспечивает большую мощность, обеспечивая более быстрый нагрев вверх и позволяет паять более крупные детали.Пистолеты с горячим воздухом и карандаши позволяют выполнять доработку комплектов компонентов, которую нелегко выполнить с помощью электрических утюгов и пистолетов.

Паяльники подают тепло для расплавления припоя, так что он может стекать в стык между двумя деталями. Паяльник состоит из нагреваемого металлического жала и изолированной ручки. Нагрев часто достигается электрически, путем пропускания электрического тока (подаваемого через электрический шнур или кабели батареи) через резистивный материал нагревательного элемента

Карандаши горячего воздуха являются альтернативой паяльнику, который нагревает соединение потоком. горячего воздуха.Они часто используются для электронных компонентов, таких как печатные платы.

Паяльные пистолеты используют припой на основе олова для достижения контакта с высокой проводимостью. Инструмент имеет форму пистолета и имеет переключатель типа спускового крючка, поэтому им можно легко управлять одной рукой. Паяльные пистолеты используются там, где требуется больше тепла, чем от паяльников карандашного типа. Их можно использовать для тяжелых электрических соединений, сборки витражей и легких работ с листовым металлом. Типичные паяльные пистолеты имеют мощность от 100 до 240 Вт.Пистолет может включать в себя двухступенчатый спусковой крючок для двух настроек нагрева.

Паяльные горелки — это тип паяльного устройства, в котором для нагрева припоя используется пламя, а не жало паяльника. Паяльные горелки часто работают на бутане] и доступны в размерах от очень маленьких бутановых / кислородных блоков, подходящих для очень тонких, но высокотемпературных ювелирных работ, до полноразмерных кислородно-топливных горелок, подходящих для гораздо более крупных работ, таких как медные трубопроводы. Обычные многоцелевые пропановые горелки, такие же, как для снятия тепла с краски и оттаивания труб, могут использоваться для пайки труб и других довольно крупных объектов как с насадкой для паяльника, так и без нее; трубы обычно паяют горелкой, непосредственно прикладывая к ней открытое пламя.

Сварка сплошной проволокой См. Сварка металлическим электродом в газе (GMAW).

Сварка под флюсом (SAW) — это высокопроизводительный сварочный процесс, при котором дуга зажигается под покровным слоем гранулированного флюса. Это повышает качество дуги, поскольку загрязняющие вещества в атмосфере блокируются флюсом. Шлак, образующийся на сварном шве, обычно снимается сам по себе, и в сочетании с использованием непрерывной подачи проволоки скорость наплавки высока. Условия работы значительно улучшены по сравнению с другими процессами дуговой сварки, поскольку флюс скрывает дугу и не образуется дыма.Этот процесс обычно используется в промышленности, особенно для крупногабаритных изделий.

TIG (вольфрамовый инертный газ или газовая вольфрамовая дуга, GTAW) — Этот процесс сварки соединяет металлы путем их нагрева с помощью вольфрамового электрода, который не должен становиться частью завершенного сварного шва. Иногда используется присадочный металл, а для защиты используются инертный газ аргон или смеси инертных газов.

Сварка — это процесс изготовления или скульптуры, который соединяет материалы, обычно металлы или термопласты, вызывая коалесценцию.Часто это делается путем расплавления заготовок и добавления присадочного материала для образования ванны расплавленного материала (сварочной ванны), которая остывает, чтобы стать прочным соединением, причем давление иногда используется вместе с теплом или само по себе, чтобы произвести сварка. Это контрастирует с пайкой и пайкой, которые включают плавление материала с более низкой температурой плавления между деталями для образования связи между ними без плавления деталей.

Каталожные номера

* Свяжитесь с электриками, чтобы организовать упаковку дымовых извещателей в пакеты, когда требуется пайка.По окончании пайки в течение не менее ½ часа должна вестись пожарная охрана.

** Многие регуляторы похожи по конструкции и конструкции. Убедитесь, что регуляторы предназначены для используемого баллона, проверив номер модели производителя и сравнив его с требованиями поставщика газа.

*** Обычное пламя пропана / воздуха горит при температуре около 3630 ° F (2000 ° C), пламя пропана / кислорода горит при температуре около 4530 ° F (2500 ° C), а пламя ацетилена / кислорода горит при около 6330 ° F (3500 ° C).

Об этой политике

Как пропотеть медные трубы и фитинги

В ходе самостоятельного водопровода настанет время, когда вам нужно будет подключить медные водопроводные линии. Вместо того, чтобы вызывать сантехника для работы, возможно, пришло время немного расширить свои навыки слесаря ​​и научиться делать это самому. Это действительно довольно просто, и с правильными инструментами и ноу-хау от местного независимого продавца товаров для дома вы быстро потеете от меди.

Сегодня я покажу вам основной метод пропотевания медных труб. Мы обсудим, как резать медную трубу, поговорим о медных фитингах и о том, как спаять эти компоненты вместе.
Итак, приступим.

Медная труба (или, как ее еще называют, трубки) соединяются между собой медными фитингами. Существует множество фитингов, предназначенных для поворотов и изгибов трубы или для разветвления в различных направлениях. Это лишь некоторые из типов фитингов, которые доступны в размерах ¾ ”и ½”.

Начнем с того, что научимся резать медные трубки. Чтобы отрезать медные трубки, вы можете использовать ножовку или резак для медных труб, разработанный специально для этой задачи. Несмотря на то, что и то, и другое обеспечит удовлетворительный разрез, труборез всегда обеспечивает квадратный разрез и оставляет меньше заусенцев. При использовании трубореза удерживайте медную трубку в тисках или зажиме, стараясь не деформировать медь. Этот труборез использует движение винта для прижатия отрезного круга к трубе при ее вращении.Несколько поворотов — и кусок отрезается. Этот резак предназначен для работы в ограниченных пространствах, где нет места, чтобы раскрутить резак большего размера. И то, и другое — хорошая идея.

После разреза нам нужно удалить заусенцы внутри трубы. Проволочная щетка, разработанная для этой конкретной цели, упрощает работу. Если вы режете медную трубу ножовкой, вы можете использовать полукруглый напильник для выполнения этой задачи, так как ножовка оставляет больше заусенцев, чем резак для труб, как вы можете видеть здесь.

При резке трубы для определенного участка необходимо сделать поправку на то, насколько фитинги увеличивают общую длину участка. Хотя это зависит от фитинга, общее практическое правило — прибавлять примерно полдюйма на каждый фитинг к длине отрезанной трубы.

После того, как вы отрежете медную трубу до нужной длины, очистите конец трубы этой специальной щеткой для чистки. Очистите участок, который будет вставлен в фитинг, пока он не станет ярким со всех сторон. Поворачивайте инструмент вперед и назад, пока труба не станет светлой.Вы также можете использовать наждачную бумагу или стальную мочалку для выполнения этой задачи.

Вы также должны очистить внутреннюю часть всей фурнитуры. Можно использовать металлическую щетку, стальную вату или наждачную бумагу. Найдите время, чтобы тщательно их очистить. Мусор или посторонние предметы, оставшиеся в трубе, вызывают плохое уплотнение.

Затем нанесите тонкий слой флюса или паяльной пасты на очищенный конец медной трубы. Используйте кисть для флюса, чтобы распределить флюс. Флюс или паяльная паста обеспечивают прочную связь между медью и припоем и помогают предотвратить окисление меди при нагревании.Также нанесите флюс на внутреннюю часть очищенной арматуры, используя ту же технику. Надевайте медный фитинг на трубу только после того, как он будет тщательно очищен и покрыт паяльной пастой. Когда фитинг прочно встал на место, поверните трубу и фитинг несколько раз, чтобы равномерно распределить флюс.

Пропановая горелка — это инструмент, который мы будем использовать для пропотевания медных труб. Если вы посмотрите на пламя факела, вы заметите светло-голубое, четко очерченное пламя в середине более темного синего пламени.Кончик этого голубого пламени — самая горячая часть пламени. Переместите эту часть пламени вдоль фитинга и трубы, чтобы довести их до температуры пайки. Затем сконцентрируйте тепло в середине фитинга. Голубое пламя должно только касаться арматуры. Вы можете делать оба конца фитинга одновременно, нагревая середину вот так. Вы можете экспериментировать с разными наконечниками на пропановой горелке, пока не найдете ту, которая равномерно распределяет тепло по трубе, которую вы используете.

Не подвергайте тепло непосредственно флюсовому участку и не перегревайте медную трубу. Если вы посмотрите на пламя на стороне трубы, противоположной факелу, вы можете заметить, что появляется зеленое пламя. Это означает, что фитинг готов к пайке. Другой способ определить это — прикоснуться припоем к горячей трубе. Если припой плавится и начинает стекать, значит труба имеет температуру пайки.

Нанесите припой на трубу в месте соединения с фитингом. При правильном выполнении припой легко попадет в фитинг.Продолжайте плавить припой, пока он полностью не появится вокруг фитинга. Старая поговорка: «Если немного — хорошо, то много лучше» здесь не применяется. Избыток припоя может стекать внутрь трубы, вызывая сужение или даже закупорку. После того, как припой расплавится, вытрите излишки магазинным полотенцем и дайте фитингу полностью остыть, прежде чем прикасаться к нему.

Ну вот и все. Теперь вы знаете, как попотеть медь. В следующем сегменте мы научим вас работать с пластиковыми трубами и нажимными фитингами.

Закрыть стенограмму

Жала паяльника | | Теплый пол своими руками

Хорошо прочистить трубу и фитинги

Любой сантехник скажет вам, что чистка — это ключ к созданию прочных, герметичных соединений при пайке медных труб. Медь окисляется. Со временем блестящий медный блеск сменяется тускло-коричневым налетом окисления. Удаление этого покрытия необходимо для создания идеального соединения с водопроводом. Сантехническая ткань, стальная вата, наждачная бумага, наждачная бумага и пескоструйная обработка — все это методы, используемые для удаления коричневого слоя окисления и восстановления блестящего, легко поддающегося пайке блеска меди.

Как внешняя сторона трубы, так и внутренняя часть фитинга должны быть тщательно очищены… даже на новых трубах и фитингах. Чем чище труба, тем лучше соединение.

Слегка обработать флюсом обе поверхности для пайки

Затем наносится паяльная паста на внешнюю сторону медной трубы и на внутреннюю часть фитинга, подлежащего пайке. Нет необходимости поливать медь огромными каплями флюса. Легкого ровного покрытия достаточно. Одну-две кисточки для флюса следует приобрести вместе с тазом с паяльной пастой.Это не всегда легко, но старайтесь содержать использованную щетку в чистоте, храня ее между использованиями в пластиковом пакете.

Подготовить несколько соединений

Сантехника — это упражнение, позволяющее легко и чисто добраться из точки А в точку Б. Как правило, проще всего подготовить несколько соединений и спаять их за одну операцию. Часто вы можете построить большую часть своей трубопроводной системы и просто позволить холодным соединениям удерживаться вместе, пока вы не будете готовы спаять всю сборку группой.Это дает преимущество в том, что вы можете «проверить соответствие» всего вместе, не прибегая к жестко спаянным соединениям, которые может быть сложно отменить.

Заметным исключением из этой процедуры может быть большое количество труб и фитингов, свисающих под ключевой вертикальной трубой. Сдвиговый вес большого сантехнического узла под этим одним непаянным соединением гарантирует некрасивый и раздражающий обрушение меди. Решение состоит в том, чтобы просто припаять соединение или два и решить проблему, обеспечив прочное соединение, способное выдержать вес узла, расположенного ниже.

Иногда выполняется несколько таких «опорных» соединений, поэтому основная часть сантехнической системы может быть «смонтирована всухую».

Применение тепла

Когда вы выполняете «сухую установку» нескольких соединений и ваши очищенные и залитые флюсом фитинги готовы к пайке, помните об одном важном факте, а именно: припой течет навстречу теплу . Припой даже потечет в гору.

Стык между фитингом и трубой (то есть место, где припой в конечном итоге попадет в фитинг) НЕ находится там, где вы хотите направить пламя горелки.Вы хотите, чтобы припой тек в фитинг и вокруг него, поэтому нагрейте его по направлению к корпусу фитинга и наклоните припой, чтобы он следовал за ним.

Например, при пайке медного колена резак должен быть направлен ближе к изгибу колена, а не к краю фитинга. Если вы не находитесь в ограниченном пространстве, попробуйте немного переместить горелку вокруг светильника, чтобы добиться максимального равномерного нагрева. В то же время осторожно прикоснитесь припоем к стыку, который вы будете паять. Сначала соединение будет слишком холодным, чтобы расплавить припой.Продолжайте проверять его каждые несколько секунд, пока фитинг не станет достаточно горячим, чтобы довести припой до точки плавления. Вы хотите, чтобы припой плавился от горячего фитинга, а не от пламени горелки. На самом деле НИКОГДА не используйте горелку для плавления припоя. Когда сам фитинг станет достаточно горячим, чтобы расплавить припой, вы можете снова включить горелку и позволить припою проникнуть в соединение.

Горячий фитинг плавит припой, а не пламя горелки

Старайтесь не перегревать фитинг.Это только приведет к выгоранию флюса и затруднению получения хорошего плотного шва.

Нет необходимости подавать столько припоя, чтобы он капал через нижнюю часть фитинга. Хорошее практическое правило: используйте припой, равный размеру фитинга, который вы паяете. Другими словами, если вы паяете фитинг диаметром ¾ дюйма, используйте припой на три четверти дюйма. Для фитинга диаметром 1 ½ дюйма потребуется кусок припоя длиной 1 ½ дюйма, чтобы заполнить соединение.

В общем, рекомендуется дать фитингу или фитингам остыть естественным путем.Избегать опрыскивания или обливания водой.

Кроме того, при пайке в ограниченном пространстве, например, в полостях балок или в стенах с гвоздями, всегда соблюдайте мощность пропановой горелки. Защитите любые легковоспламеняющиеся поверхности, прикрыв их от пламени куском листового металла. Помните, язычок паяльной горелки может выходить далеко за пределы паяемого фитинга. Для хорошей техники пайки требуется нечто большее, чем просто хорошее соединение без утечек. Будьте бдительны, организованы и всегда носите защитные очки.

Как паять водопроводные клапаны | Руководства по дому

Припаять латунные клапаны к медным водопроводным трубам легко, если вы сделаете это правильно с первого раза, но это может вызвать проблемы, если вам придется переделывать это.Когда металл достигает нужной температуры, водопроводный припой проникает в стык между трубой и клапаном за счет капиллярного действия и создает водонепроницаемое уплотнение при охлаждении. Однако, если труба недостаточно горячая, когда вы наносите припой, соединение, вероятно, будет протекать, и обычно решение проблемы — разобрать и перепаять соединение. Чтобы этого избежать, убедитесь, что влага внутри трубы может выйти, когда она превратится в пар.

Выключите и убедитесь, что вода не течет внутри какой-либо трубы, прежде чем пытаться припаять к ней клапан.Если вы устанавливаете клапан на существующую линию подачи, отключите подачу воды в эту линию. Если в линии еще нет специального клапана, отключите главный водяной клапан в доме.

Врезать труборез в существующую подающую трубу. Поставьте под него ведро, чтобы собрать воду, которая вытечет, как только вы сделаете надрез. Откройте все остальные краны или вентили, подключенные к трубе, и дождитесь, пока вся вода стечет из разрезанных труб. Оставьте краны и клапаны открытыми, пока паяете новый клапан.

Очистите концы труб проволочной щеткой от заусенцев. К некоторым труборезам для этой цели прилагается щетка. Если медь окислилась и стала черной или зеленой, используйте щетку, чтобы удалить окисление с концов труб и восстановить естественный блестящий цвет.

Обильно нанесите флюс на концы труб и на входы латунного клапана с помощью кисти, которая поставляется с флюсом. Если вы устанавливаете встроенный клапан, а не латунный кран, вам, возможно, придется вырезать небольшой участок от одной из труб, чтобы вы могли снова соединить трубы вместе с клапаном между ними.В таком случае не забудьте удалить заусенцы с недавно обрезанной трубы и удалить с ее поверхности окислы перед нанесением флюса.

Установите клапан на трубы, убедившись, что не менее 1/2 дюйма трубы входит внутрь каждого впускного отверстия клапана. Перед тем, как приступить к пайке, убедитесь, что клапан открыт.

Зажгите пропановую горелку и отрегулируйте пламя, чтобы оно стало синим, тонким, как карандаш, и длиной около 6 дюймов. Держите кончик резака на расстоянии около 2 дюймов от стыка и держите его там. Когда металл достигнет нужной температуры, флюс станет черным, начнет пузыриться и дымиться.На этом этапе уберите пламя и прикоснитесь кончиком катушки бессвинцового припоя к стыку.

Полностью проведите концом припоя по трубе, пока припой плавится и исчезает внутри соединения. Работайте быстро, чтобы металл не остыл ниже температуры, необходимой для расплавления припоя, прежде чем вы закончите. Если вы припаиваете встроенный клапан, нагрейте другое соединение и нанесите припой таким же образом.

Дайте трубе остыть, затем включите воду и проверьте соединения на предмет утечек, установив клапан как в открытом, так и в закрытом положениях.

Ссылки

Советы

• Некоторым сантехникам нравится чистить паяные соединения, окунув тряпку во флюс и потирая каждое соединение, пока металл еще горячий. В этом случае наденьте кожаные перчатки, чтобы защитить руки.
• Если внутри трубок есть влага, перед пайкой набейте их белым хлебом. Он впитает влагу и растворится, когда работа будет завершена и трубы наполнены водой.

Предупреждения

• Защитите деревянный каркас, гипсокартон или любой другой легковоспламеняющийся материал возле стыка с помощью теплозащитного экрана.Не используйте просто кусок листового металла, который может стать опасно горячим. Купите щит из керамики или другого жаропрочного материала.
• Защитите глаза, надев защитные очки, и расположитесь так, чтобы смотреть на работу сверху вниз, а не вверх.

Writer Bio

Крис Дезил имеет степень бакалавра физики и степень магистра гуманитарных наук. Помимо постоянного интереса к популярной науке, Дезиэль с 1975 года занимается строительством и дизайном домов.Как ландшафтный строитель, он помог основать две садоводческие компании.

ZHIFENGLIU Аппарат для сварки пластмасс с контролем температуры Аппарат для нагрева труб PPR Аппарат для нагрева воды PPR Аппарат для сварки воды PPR

ZHIFENGLIU Аппарат для терморегулируемой сварки пластмасс Аппарат для нагрева труб PPR Аппарат для нагревания расплава PPR Аппараты для сварки воды PPR Промышленные электроинструменты pipebandsaustralia.com.au

красивый и прочный, прочный, долгий срок службы и хорошие характеристики сохранения тепла. 。 ★ Головка штампа: утолщенная большая золотая головка.ZHIFENGLIU Аппарат для сварки пластмасс с регулируемым температурным режимом Аппарат для нагрева труб PPR Машина для плавления труб PPR Water Welder: Home Improvement. Купить ZHIFENGLIU Аппарат для сварки пластмасс с регулируемым температурным режимом Аппарат для нагрева труб PPR Машина для плавки труб PPR Water Welder: Сварочные системы — ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА возможна при определенных покупках. ★ Панель: утолщение и увеличение панели, удобство хранения. 。 Название продукта: Сварщик водопроводных труб Мощность: 1500 Вт Частота: 50 (кГц)。 Цель: сварка пластиковых водопроводных труб Свариваемая водопроводная труба: 20/25/32/40/50/63 мм Применяемый материал трубы: PPR / PE。 Советы:。 Храните в недоступном для детей месте, чтобы избежать травм.。Примечание: 。1. Мы ориентируемся на детали, безопаснее в использовании. 。 ★ Упаковка в железную коробку: легко носить с собой. размер нагревательной пластины напрямую влияет на аккумулирование тепла. конструкция шнура питания, защищающая от ожогов, допускается небольшая хроматическая аберрация. Закрепите сварочный аппарат и установите нагревательный конец (поместите сварочный аппарат на кронштейн. Установите соответствующую матрицу в соответствии со спецификацией первой трубы) 。2. Включить. В состоянии автоматического управления. эффективно гарантируя сварочный эффект водопроводных труб.упаковка железного ящика, разница в размерах 2-3%. 3. Обратите внимание, что из-за влияния света и экрана. что означает, что сварочный аппарат находится в управляемом состоянии и не влияет на работу) 。3. Сварочная труба。 Используйте труборез, чтобы разрезать трубу вертикально, ручка из инженерного пластика ABS (необходимо удалить заусенцы или мусор) одновременно протолкните трубу и трубу в матрицу сварочного аппарата, не поворачиваясь. После достижения времени нагрева, более удобного в использовании, отверстия для отвода тепла могут эффективно предотвращать передачу высокой температуры на корпус и предотвращать несчастные случаи от перегрева.。 ★ Ручка: Гуманизированный дизайн ручки, мы разные. 2. В соответствии с ручным измерением немедленно снимите трубу и трубу с матрицы. Вставьте равномерно на необходимую глубину по прямой линии без вращения, чтобы сформировать равномерный фланец на стыке.。, Большая золотая штамповочная головка более гладкая, попеременно загорается красный свет. поверхность более плоская и не прилипает к трубе. 。 ★ Ленточные отверстия для отвода тепла: из-за высокой температуры нагревательной панели.

ZHIFENGLIU Аппарат для сварки пластмасс с контролируемой температурой Аппарат для нагрева труб PPR Машина для плавления труб PPR Аппарат для сварки воды

Алмазные боры из 10 шт. / Компл. Для лабораторного полирования композитных материалов из фарфора.82 мм В упаковке 25 шт. Bondhus 75952 Шестигранный ключ на 2 мм ProHold со сферическим наконечником, L-образный ключ с покрытием ProGuard и длинным рычагом. Непрозрачный Off-White 20 микрон Размер сетки Нейлон 6/6 Плетеная сетка Круглая 14% Открытая площадь Упаковка 100 1/2 OD, 1 зажим для кабеля, 1 подставка для телефона, 1 ножка для ноутбука, 4 бирки для кабеля, 3 обертки для кабельного шнура 10 предметов первой необходимости в комплекте Набор для выживания Bobino Tech, ZHIFENGLIU Аппарат для сварки пластмасс с регулируемым температурным режимом Аппарат для нагрева труб PPR Устройство для плавки труб PPR Water Welder . RTR_GF 100 штук латунных шурупов с полукруглой головкой и полукруглой головкой из латуни x 1.00 Длина. Включает комплект из 4 сменных фильтров угольного блока, совместимый с системой обратного осмоса AMI AAA-754 Denali Pure Brand ПП-фильтр и встроенный фильтрующий картридж, новый однорядный шарикоподшипник S3506-2RSRC3 FAG, прямоугольный адаптер последовательного порта MyCableMart DB9, черный стиль 2, ZHIFENGLIU Аппарат для сварки пластмасс с регулируемым температурным режимом Аппарат для нагрева труб PPR Аппарат для плавки труб PPR , электронные компоненты 10шт 100 x 25 x 10 мм Алюминиевый радиатор радиатора, удлиненный шнур зарядного устройства для адаптера переменного тока для Samsung Galaxy Tab E Lite 7.0 SM-T113, 2-3 / 8 Длина x 1 Ширина x 5/8 Высота Te-Co 33819 Nuzzler Black Oxide 1018 Стальной краевой зажим с низким захватом Размер болта 5/16, счетчик Гейгера. Ecotest Gamma Sapiens Интеллектуальный детектор гамма-излучения. Создан для смартфонов и планшетов с ОС Android. ZHIFENGLIU Аппарат для сварки пластмасс с регулируемым температурным режимом. Аппарат для нагрева труб PPR. Rhino Rulers Складная линейка из стекловолокна 2 м метрическая / английская линейка. Электромагнитный клапан Lifyn2 Электрический латунный шаровой клапан CWX-25S Шаровой клапан с электроприводом и ручным водяным клапаном DN15 DN20 DN25 DC3-6v ADC12V ADC24V AC220v Дефлятор клапана,

ZHIFENGLIU Аппарат для сварки пластмасс с регулируемым температурным режимом Аппарат для нагрева труб PPR Машина для плавления труб PPR Аппарат для сварки воды

ZHIFENGLIU Аппарат для сварки пластмасс с контролем температуры Аппарат для нагрева труб PPR Машина для плавки PPR Аппарат для сварки воды PPR

Сварщик воды PPR ZHIFENGLIU Аппарат для сварки пластика с регулируемым температурным режимом Аппарат для сварки труб из полипропилена, купить сварочный аппарат для пластика с контролем температуры ZHIFENGLIU Аппарат для терморегулирования труб из PPR Аппарат для нагрева плавления для труб PPR Сварочный аппарат для воды PPR: Сварочные системы — ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при подходящих покупках, 100% безопасная онлайн-проверка, бесплатно доставка Служба доставки, для всех заказов бесплатная доставка, Купите онлайн или посетите наши магазины сейчас.