Резак водородный: Ошибка 404. Страница не найдена
Содержание
особенности, плюсы и минусы, цена
В современном мире поиск технологий, не несущих вред экологии окружающей среды, стал модной особенностью этого времени. Не обошла эта тенденция и сварочные работы. Несмотря на то, что сварка применяется уже более ста лет, основным рабочим газом остается ацетилен, но в последнее время все более популярной становится водородная сварка. Что это за метод? Есть ли отличия от обычной дуговой? Об этом, а также об особенностях этого типа сварки и об используемом оборудовании расскажем подробнее.
Особенности
Водородное пламя — прекрасная альтернатива сварке ацетиленом. При этом данная технология практически безвредна, так как во время горения дуги задействован только водород, а именно водяной пар. Но при всей безопасности, шов в результате может получиться тонким и пористым, а в сварочной зоне образоваться много шлака. Во избежание тонких и слабых швов в процессе сварочных работ к водороду добавляют другие газы. Основные 5 наименований:
- Толуол.
- Бензин.
- Бензол.
- Гексан
- Гептан.
Эти кислородные соединения облегчают процесс сварки. Их добавляют по чуть-чуть, поэтому стоимость работ весьма низкая, по сравнению с другими видами сварки.
Водородное пламя при горении абсолютно не видно, особенно при дневном освещении. Для его контроля применяются специальные датчики.
Использование баллонов с газом, в данном случае водородом, невозможно, так как высок риск утечки. Высокая концентрация водорода в помещении может вызвать приступ удушья и головокружение, а также спровоцировать взрыв.
По причине невозможного использования сжиженного газа в баллонах, его стали извлекать из воды. Для этого потребовались специальные аппараты, заполненные водой. При прохождении электрического тока через воду, она распадается на кислород и водород, количество последнего вполне хватает для сварочных работ.
Для выработки водорода посредством электролиза стали производить специальные сварочные аппараты — электролизеры, в которых дистиллят вырабатывает оптимальное количество как кислорода, так и водорода. Изначально электролизеры были довольно громоздкими, но впоследствии стали более компактными и мобильными, что совсем не повлияло на качество сварных соединений.
Преимущества и недостатки
Сварка в водородной среде пока не так известная как аргонодуговая, или же ручная. Однако, у этого метода имеется ряд положительных моментов, о которых необходимо знать:
- максимальное время входа в рабочий режим всего 5 минут;
- сварочный аппарат не требует частой перезарядки, а это экономия времени;
- компактность оборудования не влияет на мощность;
- обеспечение высоких рабочих температур позволяет работать с тугоплавкими металлами, стеклом и даже керамикой;
- готовые соединения не подвергаются окислению;
- работа аппарата от обычной бытовой сети;
- оборудование на основе воды абсолютно пожаробезопасно;
- для работы без сбоев достаточно наличие воды (по возможности, дистиллированной) и источника электрического тока;
- возможность сварки мелких довольно мелких деталей.
К достоинствам водородной сварки можно отнести то, что высокая рабочая температура горелки позволяет не только сваривать металл аккуратными и прочными швами, но и осуществлять его резку.
Перечисленные положительные свойства сварки водородом позволяют осуществлять работы при плохой вентиляции, в закрытых помещениях, туннелях, шахтах, подвалах, а также в замкнутых пространствах.
При многообразии положительных моментов, недостатком данного метода можно считать только зависимость сварочного аппарата от электрической сети.
О процессе
Для осуществления сварочных работ в водородной среде необходимо использовать качественное оборудование. Сварочный аппарат — электролизер играет далеко не последнюю роль в получении аккуратного соединения. Его основными составляющими являются:
- горелка для подачи газа к заготовкам;
- шланг для соединения элементов;
- охладитель — обогатитель, в котором скапливается лишняя влага;
- регулятор мощности тока;
- регулятор уровня пламени (гаситель).
Процесс сварки водородом проходит намного быстрее, чем у других типов. Началом служит распад дистиллята на составляющие. После этого водород из одноатомного становится двухатомным, высвобождая энергию, ускоряющую процесс соединения. Благодаря такому водороду сварные швы получаются не только аккуратными, но и герметичными.
Водородная сварка подходит практически для соединения любых металлов, даже для вольфрама. При работе с изделиями из нержавеющей стали водород растворяется в расплавленном никеле, а при взаимодействии с медью швы получаются рыхлыми и слабыми, но не окисляются.
При работе со сваркой водородом обязательным условием является направление струи пламени в противоположную от электролизера сторону, так как рабочая температура в водородной среде варьируется от 250°С до 3000°С. По этой же причине не стоит пренебрегать защитной амуницией и использовать при работе специальную одежду, обувь и очки для сварочных работ.
Аппарат своими руками
Приобрести сварочный электролизер можно в любой точке мира без особых усилий, но такая покупка нанесет сильный удар по бюджету.
Так как цена на водородные резаки довольно высока, намного экономичнее сделать своими руками. Для самостоятельного создания электролизера потребуется:
- Основная емкость. В домашних условиях для этого подойдет обычная стеклянная банка с полиэтиленовой крышкой. Минимальный объем банки пол литра. В крышке необходимо прорезать отверстия для выводов проводов, электродных контактов и газоотводной трубки. Отверстия герметизируют хорошим клеем или герметиком. Банка заполняется электролитом.
- Электроды. В качестве электродов могут выступать полоски из нержавейки.
- Гидродозатор. Это второй сосуд в схеме, в котором газы насыщаются парами горючих веществ.
- Емкость с водой. Это третий сосуд, в который отправляются насыщенные газы, он осуществляет функцию блокировки выхода газов.
- Игла от шприца. Она будет обеспечивать выход газов.
- Трансформатор. Для него подойдет аналогичный прибор из телевизора старого образца. Надо только снять вторичную обмотку и самостоятельно намотать новую медную.
- Горелка. Для этой функции прекрасно подходит игла от капельницы, так как она толще, чем игла от обычного шприца.
После закрепления всех элементов и соединения их между собой необходимо проверить герметичность всех выходов. От качества сборки зависит длительность службы аппарата.
Сварочные работы с применением водорода набирают популярность. Этот способ сваривания металлов (и не только) является самым экологически безопасным по сравнению с другими. Наиболее востребован такой метод среди непрофессионалов и в домашних условиях.
Соблюдение техники безопасности и правил индивидуальной защиты предотвратит возникновение пожароопасных и чрезвычайных ситуаций. Не стоит работать водородом вблизи от легковоспламеняющихся веществ.
Доступность схем и материалов для создания сварочного электролизера своими руками позволит изготовить его достаточно быстро и без особых затрат. Кроме того собственноручно сделанный резак лучше подходит для сварки мелких деталей.
Резаки газовые | Норд Газ
Газовый резак представляет собой инструмент, используемый сварщиками для разрезания металлических деталей разной толщины. С помощью резака можно, к примеру, разрезать металлический лист. Работает этот инструмент по следующему принципу. Металлическая поверхность расплавляется при помощи газового пламени и очищается в месте разреза методом продува.
Виды резаков
Резаки газовые классифицируются по следующему принципу:
- газовый резак пропановый
- газовый резак ацетиленовый
- газовый резак водородный
- газовый резак метановый
- газовый резак комбинированный
Резаки играют важную роль в производстве различных изделий, в строительстве, в ремонтных работах. Особенно популярен и востребован резак газовый на пропане в виду своей высокой продуктивности и технической надёжности.
Пропановый резак
Работающий на пропане резак создан для выполнения сложных технических операций: резка толстых листов цветного и чёрного металла, шаблонная резка, криволинейный срез и т.д. Это устройство работает довольно тихо, а также не занимает много места и достаточно легко транспортируется.
Из-за того, что в качестве рабочего газа используется пропан, эксплуатировать этот тип резака довольно выгодно. Данным резаком успешно разрезают стали со средним и низким содержанием углерода, а также чугун. Приобрести пропановый резак обязательно стоит тем, кто регулярно осуществляет резку металла в больших объёмах.
Стоимость газового резака
Газовый резак, купить который вы можете в компании «Нордгаз», относится к категории очень востребованного газосварочного оборудования. Стоимость резака этого типа зависит от его технических характеристик – комплектации и производительности.
На нашем сайте вы можете самостоятельно заказать газовый резак, а можете предварительно проконсультироваться с менеджером по следующему телефону: +7 (812) 906-52-15.
chalumeau — с французского на все языки
Chalumeau — ohne Klappen nach der Encyclopédie von Diderot Alembert (1767), Abb. ohne Rohrblatt Das Chalumeau (Aussprache: [ʃalyˈmoː]) (pl. Chalumeaux aus franz. Chalumeau, Schalmei/Rohrblattinstrument , das auf altgriechisch κάλαμος … Deutsch Wikipedia
chalumeau — [ ʃalymo ] n. m. • 1464; chalemel XIIe; bas lat. calamellus, de calamus « roseau » 1 ♦ Tuyau (d abord de roseau, de paille). Aspirer une boisson avec un chalumeau. ⇒ paille. 2 ♦ Flûte champêtre, roseau percé de trous. Le chalumeau des bergers. ⇒… … Encyclopédie Universelle
chalumeau — CHALUMEAU. sub. m. Tuyau de paille, de roseau, etc. Les enfans font des bouteilles de savon avec un chalumeau. Quand le Pape communie solennellement, il prend le sang de J. C. dans le Calice avec un chalumeau d or.Chalumeau, se dit en Poésie, De… … Dictionnaire de l’Académie Française 1798
chalumeau — Chalumeau, Auena, Semble qu il vienne de Calamus, ou de Calamellus, diminutif. Chalumeau fait d un tuyau de froment, Calamus. Chalumeau de blé, avoine, et semblables, Culmus. Chalumeau duquel on fait des fleiches, Sagittarius calamus … Thresor de la langue françoyse
chalumeau — CHALUMEAU. s. m. Tuyau de paille, de roseau &c. Les enfans font des bouteilles de savon avec un chalumeau. boire avec un chalumeau, en certaines solemnitez. Chalumeau, signifie aussi, Pipeau, fluste champestre, fluste de berger. Au son des… … Dictionnaire de l’Académie française
Chalumeau — [ʃaly mo, französisch] das, s/ s, seit dem Mittelalter bekanntes, v. a. in der Volksmusik verwendetes Holzblasinstrument mit einfachem Rohrblatt und zumeist zylindrischer Bohrung, aus dem sich um 1700 das Klappenchalumeau und die Klarinette… … Universal-Lexikon
Chalumeau — (fr., spr. Schalümoh, Mus.), die Schalmey, vgl. auch Clarinette … Pierer’s Universal-Lexikon
chalumeau — (izg. šalimȏ) m DEFINICIJA glazb. 1. pov. srednjovjekovni puhaći instrument, preteča klarineta 2. mukli, duboki registar na klarinetu ETIMOLOGIJA fr … Hrvatski jezični portal
chalumeau — [shal′ə mō΄] n. [Fr < OFr chalemel < L calemellus, dim. of calamus, reed: see CALAMUS] 1. an early single reed wind instrument, forerunner of the clarinet 2. the lowest register of the modern clarinet … English World dictionary
Chalumeau — This article is about the historical musical instrument. For the register on the clarinet that is named for this instrument, see Clarinet#Range. A Modern School Chalumeau The chalumeau (French: [ʃa.ly.mo], English … Wikipedia
Chalumeau — Cette page d’homonymie répertorie les différents sujets et articles partageant un même nom. Sur les autres projets Wikimedia : « Chalumeau », sur le Wiktionnaire (dictionnaire universel) Chalumeau peut désigner : Chalumeau… … Wikipédia en Français
Схема электролизера получения водорода своими руками. Водородный генератор для отопления частного дома своими руками
Суть данного вида отопления состоит в химической реакции электролиза, при которой вода разделяется на молекулы водорода и кислорода. В следствии этого происходит образование газа Брауна или, как его еще называют, гремучий газ. Во время этой химической реакции происходит выделение тепла, которое и используется для отопления. При помощи регулирования мощности котла можно добиться необходимого температурного режима в помещении, которое вы отапливаете.
Для того, чтобы водородное отопление работало, необходимы следующие условия:
- Свободный приток воды
. Как правило, используется вода, поступающая из водопровода, однако, можно пользоваться и дистиллированной. Объем требуемой жидкости напрямую зависит от мощности котла. - Наличие электричества
. Для протекания процесса электролиза необходимо электроэнергия.
Данное устройство считается самым экологичным из всех способов обогрева, так как во время работы выделяется пар, который не наносит вреда окружающей среде. И для работы необходимо всего лишь наличие электричества, а чтобы сократить затраты, существует возможность работы от солнечной энергии, то есть черпать энергию через солнечные батареи.
Достоинства и недостатки отопления на водороде
Низкий расход электрической энергии
. Для примера устройство, мощность которого 40 кВт, расходует 0,44 кВт в час, водородный котел считается наиболее экономичным в отличии от других способов отопления.
, полностью отсутствуют выбросы, наносящие вред окружающей среде, так как при работе выделяется только пар.
порядка 94%, никакой другой вид отопления не дает подобной теплоотдачи.
во время работы.
и его последующего обслуживания.
.
и месту установки, чем к газовому оборудованию.
Недостатки:
Схема самодельной установки
Нет однозначной схемы устройства, так как она может варьироваться в зависимости от комплектации различными датчиками.
Однако, можно выделить перечень необходимого минимума составляющих данного устройства:
А работает это все следующим образом — специальная жидкость, поступает в электролизер, в котором происходит выработка газа путем расщепления жидкости под действием электрического тока. После горения образуется вода, которая возвращается в систему. Изготавливается емкость из высоколегированной стали, использование этого материала обусловлено его надежностью.
Существует технологическая необходимость в установке предохранительного клапана для сброса избыточного давления из системы. Выработанный водород затем поступает в камеру сгорания. Вступив в термическую реакцию с О2, газ вырабатывает тепло, которое через радиатор протекает в отопительную систему помещения.
А жидкость, которая образовалась в камере, протекает по специальной трубке в сосуд с электролитом, благодаря этому происходит самовоспламенение при помощи рециркуляции. Также к данной схеме добавляют элементы защитной автоматической системы для безопасности эксплуатации. Такие, как датчики контроля уровня воды, температурные датчики, пропускные клапаны, датчики контроля давления в системе.
Инструкция по изготовлению котла на водороде
Для того, чтобы сделать котел на водороде своими руками, нам понадобится водородный генератор.
Самодельный котел на водороде
Чтобы его сделать, необходим следующий инструмент:
- Лист металла, высоколегированная нержавеющая сталь.
- Обратный клапан.
- Болт — 2 штуки, размер 6 на 150, гайки и шайбы.
- Фильтр для очистки жидкости.
- Прозрачный шланг, или трубка с диаметром 8 мм.
- Емкость, которая закрывается герметично. Можно воспользоваться пластиковым контейнером для хранения еды, объем возьмите 1,5 литра.
- Шланговый штуцер 8 мм в диаметре.
- Инструмент для резьбы металла, подойдет шлифовальная машинка для резьбы с отрезным диском.
Рассмотрим более детально, какой именно материал необходимо использовать для изготовления самодельного котла. Сталь рекомендуется брать 03*16Н1 размер примерно 0,6 на 0,6 метра, толщина 2 мм — этого будет вполне достаточно. Обратите внимание, необходимо использовать именно нержавеющую, ведь металл будет контактировать с жидкостью, а именно с щелочью. А щелочная среда является наиболее агрессивной.
Нержавеющая листовая сталь
Далее поэтапно рассмотрим процесс сборки. Возьмите лист стали, положите его на ровную поверхность и при помощи мела сделайте разметку, нам необходимо получить в конечном результате 16 прямоугольников. Разрежьте их, используя болгарку, один угол каждой пластинки сделайте скошенным, это необходимо для крепления нашей горелки.
С другой стороны нашей пластинки просверлите техническое отверстия для вкручивания болтов. Так как мы делаем “мокрый” электролизер, мы высверливаем их только с одной стороны, обратите внимание на тот факт, что наш прибор является наиболее эффективным и более простым в исполнении.
В нашем случае каждая пластина полностью погружается в раствор, а как следствие, в химической реакции участвует вся их площадь. Затем соберите конструкцию из пластинки и болта. Для этого первую пластину наденьте на болт и с каждой из сторон затяните шайбой, вторую пластину разверните так, чтобы обрезанным краем она была у болта и зафиксируйте ее сверху над первой пластиной.
Чтобы избежать их соприкосновения, установите между каждой из них кусок пластика. И далее, таким же образом соберите всю конструкцию. Затем нам нужно сделать в контейнере отверстия с таким размером, чтобы туда вошел болт. Вставьте в контейнер сделанную конструкцию и зафиксируйте ее. Для герметичности используйте прокладки.
Готовый электролизер
В крышке просверлите отверстие и прикрепите к нему кислородную трубку со штуцером, для герметичности соединений используйте силикон. Для того, чтобы проверить, насколько получилось герметично, подуйте в трубку, если герметичность достигнута, приступайте к следующему этапу. Сделайте второе отверстие, в которое будет заливаться вода.
После того, как все собрано, проведите тестовое включение, подключите к нему любой источник, закройте прибор, заполните жидкостью, второй конец опустите в банку с жидкостью, чтобы увидеть пузырьки. Если увеличивать напряжение, количество пузырьков должно возрастать.
Приступим к изготовлению самого котла:
Предлагаем посмотреть видео об отоплении дома водородом:
В современном обществе бытует мнение, что наиболее доступным по цене топливом является природный газ. На самом деле, ему существует альтернатива — водород. Его можно получить при расщеплении воды. Причем этот вид топлива будет бесплатным, если не учитывать тот факт, что придется собрать водородный генератор, компоненты которого нужно покупать.
Теоретическая основа
Водород является очень легким газообразным веществом. У него высокая химическая активность. Окисляясь, он дает большое количество тепловой энергии и при этом образует воду.
Водород обладает следующими свойствами:
Стоит отметить, что hydrogen и oxygen соединяются очень легко, а вот разделить их непросто. Для этого придется использовать электричество для запуска непростой химической реакции.
Простейший газогенератор для добычи водорода представляет собой емкость с жидкостью, внутри которой располагаются две пластины с подключением к электрической сети. Поскольку вода хорошо проводит ток, электроды вступают в контакт с малым сопротивлением. При прохождении электричества через пластины возникает химическая реакция, сопровождающаяся появлением водорода.
Водород. Учебный фильм для школьников по химии
Лучше всего собирать устройство для получения газа Брауна своими руками по схеме, которую называют классической. Здесь электролизер состоит из нескольких ячеек. В каждой из них находятся контактные пластины. Производительность установки определяется площадью поверхности электродов.
Ячейки следует поместить
в хорошо изолированный корпус с заранее подключенными патрубками для водоснабжения и отведения водорода. Кроме того, на емкость должен иметься разъем для подключения электрической энергии.
Также нужно будет установить водяной затвор и обратный клапан. Они предотвратят поступление газа Брауна назад в резервуар. По такой съеме можно собрать гидролизер как для отопления дома, так и для автомобиля.
Собрать водородный электрогенератор для дома можно, но рентабельной затею назвать сложно. Дело в том, что для получения достаточных объемов газа придется использовать мощную электрическую установку. Она будет потреблять много дорогой энергии. Однако это не останавливает энтузиастов.
Чтобы собрать электролизер для получения водорода своими руками в домашних условиях, понадобится специализированный инструмент. Например, не обойтись без осциллографа и частотомера.
Вооружившись чертежами, первым делом нужно собрать ячейку гидролизера. Ее ширина и длина должны быть чуть меньше габаритов корпуса. Высота — не более 2/3 основной емкости.
🔴Водород в отоплении дома🔴🔥🔥🔥🔥🔥🔥🔥🔥🔥🔥🔥🔥
Ячейку обычно делают из толстого текстолита с помощью эпоксидного клея. При сборке нижняя часть корпуса остается открытой.
На верхней стороне емкости насверливаются отверстия. Через них наружу выводятся хвостовики электродов. Также понадобится 2 дополнительных отверстия. Первое совсем маленькое для датчика уровня жидкости. Второе диаметром в 15 мм для штуцера. Последний следует закрепить механически. Все отверстия для пластин после установки последних заливаются эпоксидной смолой. Модуль размещается внутри корпуса и основательно герметизируется все той же эпоксидной смолой.
Перед установкой ячеек корпус водогенератора следует подготовить:
После загрузки топливных ячеек, подключения питания, соединения штуцера с приемником и установки крышки на корпус, сборку генератора можно считать завершенной. Остается заполнить емкость жидкостью и подключить дополнительные модули.
Собрать генератор кислорода своими руками — половина дела. Нужно подключить к нему дополнительные устройства, без которых он работать не будет. Например, датчик уровня жидкости нужно соединить с помпой для подачи воды через контроллер. Последний отслеживает сигналы датчика и при необходимости запускает подачу жидкости внутрь топливных ячеек.
Не обойтись и без устройства, позволяющего регулировать частоту тока на клеммах ННО генератора. Кроме того, вся электрическая часть должна иметь защиту от перегрузки. Для этого обычно используется стабилизатор напряжения.
Как сделать генератор водорода своими руками/How to make a DIY hydrogen generator
Что касается коллектора оксиводорода, то его простейший вариант представляет собой трубку, на которой закреплены: запорная арматура, обратный клапан и манометр.
По идее газ из коллектора можно сразу закачивать в печь системы отопления. На практике это невозможно, так как водород выделяет слишком много тепла. Поэтому перед использованием его смешивают с другим топливом.
Своими руками собрать такое устройство не так уж и сложно. Помогут в этом чертежи с пошаговыми инструкциями. Также нужно будет приготовить необходимые материалы: контейнер из пластика или корпус от старого аккумулятора, трубку длиной не менее метра, крепежные болты и гайки, герметик, лист нержавеющей стали, несколько штуцеров, фильтры и обратный клапан.
Процесс изготовления водородного генератора для автомобиля выглядит следующим образом:
Простейший гидролизатор для авто готов. Но перед установкой в транспортное средство нужно его проверить. Для этого устройство заполняется водой до уровня крепежных болтов на пластинах. К штуцеру подключается полиэтиленовый шланг. Его свободный конец опускается в заранее подготовленную емкость с жидкостью.
После подачи энергии на электроды поверхность воды во втором контейнере должна покрыться пузырьками газа. Если это произошло, то генератор готов к эксплуатации. Остается жидкость в нем заменить на щелочной электролит для повышения объемов производимого газа.
Следует понимать,что самодельный генератор водорода не является заменой традиционному топливу. Его устанавливают на автомобили в основном для экономии бензина. Она может достигать 50%. Кроме того, при использовании HHO снижаются вредные выхлопы, повышаются эксплуатационные сроки, уменьшается температура силового агрегата. И все это при ощутимом повышении мощности мотора. Всеми любимая нержавейка — доступное, но недолговечное решение. Топливные ячейки на них довольно быстро выйдут из строя.
Также при сборке гидролизатора нужно соблюдать монтажные размеры. Чтобы их получить, нужно произвести сложные расчеты с учетом качества воды, необходимой мощности на выходе и т. д.
При изготовлении устройства значение имеет даже сечение проводов, по которым на электроды подается ток. Речь идет не о производительности генератора, а о безопасности его эксплуатации, но и этот важный нюанс нужно учитывать.
Главная проблема таких приборов
— большие затраты электричества для получения оксиводорода. Они превышают энергию, которую можно получить от сжигания такого топлива.
Из-за низкого КПД цена водородной установки для дома делает производство этого газа и его последующее использование для отопления невыгодным. Чем впустую расходовать электричество, проще установить любой электрокотел. Он будет эффективнее.
Что касается автомобильного транспорта, то здесь картина не сильно отличается. Да, можно сделать гидролизер для экономии топлива, но при этом снижается безопасность и надежность.
Единственное, где водород можно эффективно применять как топливо, — газосварка. Аппараты на hydrogen весят меньше, они компактнее, чем кислородные баллоны, но намного эффективнее. К тому же стоимость получения смеси здесь не играет никакой роли.
Перед тем, как сделать водородный генератор, необходимо изучить все тонкости — экономическую целесообразность, безопасность. Предлагаем несколько простых схем и конструкций водородного генератора.
Описание и принцип работы водородного генератора
Есть несколько методик выделения водорода и из других веществ, перечислим наиболее распространенные:
- Электролиз, данная методика наиболее простая и может быть реализована в домашних условиях. Через водный раствор, содержащий соль, пропускается постоянный электрический ток, под его воздействием происходит реакция, которую можно описать следующим уравнением: 2NaCl + 2h3O→2NaOH + Cl2 + h3. В данном случае пример приведен для раствора обычной кухонной соли, что не лучший вариант, поскольку выделяющийся хлор является ядовитым веществом. Заметим, что полученный данным способом водород наиболее чистый (порядка 99,9%).
- Путем пропускания водяного пара над каменноугольным коксом, нагретым до температуры 1000°С, при таких условиях протекает следующая реакция: Н2О + С ⇔ СО + h3.
- Добыча из метана путем конверсии с водяным паром (необходимое условие для реакции – температура 1000°С): СН4 + Н2О ⇔ СО + 3Н2. Второй вариант – окисление метана: 2СН4 + О2 ⇔ 2СО + 4Н2.
- В процессе крекинга (переработки нефти) водород выделяется в качестве побочного продукта. Заметим, что в нашей стране все еще практикуется сжигание этого вещества на некоторых нефтеперерабатывающих заводах ввиду отсутствия необходимого оборудования или достаточного спроса.
Из перечисленных вариантов последний наименее затратный, а первый наиболее доступный, именно он положен в основу большинства генераторов водорода, в том числе и бытовых. Их принцип действия заключается в том, что в процессе пропускания тока через раствор, положительный электрод притягивает отрицательные ионы, а электрод с противоположным зарядом – положительные, в результате происходит расщепление вещества.
Пример электролиза на растворе хлорида натрия
Основные достоинства отопления на водороде
Данный способ обогрева дома имеет несколько существенных преимуществ, которыми обусловлена возрастающая популярность системы.
- Впечатляющий КПД, который нередко достигает 96%.
- Экологичность. Единственный побочный продукт, выделяющийся в атмосферу – это водяной пар, который не способен навредить окружающей среде в принципе.
- Водородное отопление постепенно заменяет традиционные системы, освобождая людей от необходимости в добыче природных ресурсов – нефти, газа, угля.
- Водород действует без огня, тепловая энергия образуется путем каталитической реакции.
Область применения
Сегодня электролизёр — такое же привычное устройство, как и генератор ацетилена или плазменный резак. Изначально водородные генераторы использовались сварщиками, поскольку носить за собой установку весом всего несколько килограмм было намного проще, чем перемещать огромные кислородные и ацетиленовые баллоны. При этом высокая энергоёмкость агрегатов решающего значения не имела — всё определяло удобство и практичность. В последние годы применение газа Брауна вышло за рамки привычных понятий о водороде, как топливе для газосварочных аппаратов. В перспективе возможности технологии очень широки, поскольку использование HHO имеет массу достоинств.
- Сокращение расхода горючего на автотранспорте. Существующие автомобильные генераторы водорода позволяют использовать HHO как добавку к традиционному бензину, дизелю или газу. За счёт более полного сгорания топливной смеси можно добиться 20 – 25 % снижения потребления углеводородов.
- Экономия топлива на тепловых электростанциях, использующих газ, уголь или мазут.
- Снижение токсичности и повышение эффективности старых котельных.
- Многократное снижение стоимости отопления жилых домов за счёт полной или частичной замены традиционных видов топлива газом Брауна.
- Использование портативных установок получения HHO для бытовых нужд — приготовления пищи, получения тёплой воды и т. д.
- Разработка принципиально новых, мощных и экологичных силовых установок.
Генератор водорода, построенный с использованием «Технологии водяных топливных ячеек» С. Мейера (а именно так назывался его трактат) можно купить — их изготовлением занимается множество компаний в США, Китае, Болгарии и других странах. Мы же предлагаем изготовить водородный генератор самостоятельно.
Конструкция водородного генератора
Для постройки генераторов водорода своими руками обычно берут в качестве основы классическую схему установки Брауна. Такой электролизёр средней мощности состоит из группы ячеек, каждая из которых содержит группу пластинчатых электродов. Мощность установки определяется общей площадью поверхности пластинчатых электродов.
Ячейки помещаются внутрь ёмкости, хорошо изолированной от внешней среды. На корпус резервуара выводятся патрубки для подключения водяной магистрали, вывода водорода, а также контактная панель подключения электричества.
Аппарат генерации водорода, спроектированный по схеме Брауна. По всем расчётам эта установка вполне должна обеспечить домашнее хозяйство теплом и светом. Другой вопрос – какие габариты и мощности позволят это сделать (+)
Схема генератора Брауна, кроме всего прочего, предусматривает наличие водяного затвора и обратного клапана. За счёт этих элементов организуется защита установки от обратного хода водорода. По такой схеме теоретически не исключается сборка водородной установки, к примеру, для организации отопления загородного дома.
Как изготовить генератор
Масса интернет-ресурсов публикуют самые разные схемы и чертежи генератора для получения водорода, но все они действуют по одному принципу. Мы предложим вашему вниманию чертеж простого устройства, взятый из научно-популярной литературы:
Здесь электролизер представляет собой группу металлических пластин, стянутых между собой болтами. Между ними установлены изоляционные прокладки, крайние толстые обкладки тоже изготовлены из диэлектрика. От штуцера, вмонтированного в одну из обкладок, идет трубка для подачи газа в сосуд с водой, а из него – во второй. Задача емкостей – отделять паровую составляющую и накапливать смесь водорода с кислородом, чтобы подавать его под давлением.
Совет. Электролитические пластины для генератора надо делать из нержавеющей стали, легированной титаном. Он послужит дополнительным катализатором реакции расщепления.
Пластины, что служат электродами, могут быть произвольного размера. Но надо понимать, что производительность аппарата зависит от их площади поверхности.
Чем большее число электродов удастся задействовать в процессе, тем лучше. Но при этом и потребляемый ток будет выше, это следует учитывать. К концам пластин припаиваются провода, ведущие к источнику электричества. Здесь тоже есть поле для экспериментов: можно подавать на электролизер разное напряжение с помощью регулируемого блока питания.
В качестве электролизера можно применить пластиковый контейнер от водяного фильтра, поместив в него электроды из нержавеющих трубок. Изделие удобно тем, что его легко герметизировать от окружающей среды, выводя трубку и провода через отверстия в крышке. Другое дело, что этот самодельный водородный генератор обладает невысокой производительностью из-за малой площади электродов.
Делаем простейший генератор водорода своими руками пошагово
Расскажем, как можно сделать самодельный генератор для получения смеси водорода и кислорода (ННО). Его мощности на отопления дома не хватит, но для газовой горелки для резки металла количество полученного газа будет достаточным.
Рис. 8. Схема газовой горелки
Обозначения:
- а – сопло горелки;
- b – трубки;
- c – водные затворы;
- d – вода;
- е – электроды;
- f – герметичный корпус.
В первую очередь делаем электролизер, для этого нам понадобится герметичная емкость и электроды. В качестве последних используем стальные пластины (их размер выбираем произвольно, в зависимости от желаемой производительности), прикрепленные к диэлектрическому основанию. Соединяем между собой все пластины каждого из электродов.
Когда электроды готовы их надо укрепить в емкости таким образом, чтобы места подключения проводов питания были выше предполагаемого уровня воды. Провода от электродов идут к блоку питания на 12 вольт или автомобильному аккумулятору.
В крышке емкости делаем отверстие под трубку для выхода газа. В качестве водных затворов можно использовать обычные стеклянные банки емкостью 1 литр. Заполняем их на 2/3 водой и подключаем к электролизеру и горелке, как показано на рисунке 8.
Горелку лучше взять готовую, поскольку не каждый материал может выдержать температуру горения газа Брауна.
Подключаем ее к выходу последнего водного затвора.
Наполняем электролизер водой, в которую добавлена обычная кухонная соль.
Подаем напряжение на электроды и проверяем работу устройства.
Отопление дома газом Брауна
Схема работы водородного генератора.
Водород является самым распространенным химическим элементом, поэтому экономически выгодно его использовать.
Для многих владельцев домов и дач часто встает вопрос, как получить «чистую» и дешевую энергию для нужд в быту. Ответ можно найти в таких инновациях, как водогенератор для отопления жилища.
Ученые, благодаря своим разработкам, позволили многим использовать такое устройство для получения газа. Установка способна генерировать водород (газ Брауна) и этот газ будет использован для получения энергии.
Можно это соединение представить химической формулой, как hho. Данный газ можно получить из воды с помощью метода электролиза. Есть много примеров в жизни, когда люди хотят свой дом отапливать оксиводородом. Но чтобы этот вид топлива получил популярность, надо сначала научиться получать его (газ Брауна) в бытовых условиях.
Пока еще нет технологии водородного отопления частного дома, которая была бы достаточно надежной.
Смотрите видео, в котором опытный пользователь разъясняет, как сделать водородный генератор своими руками:
Безопасность установки
Многие умельцы размещают пластины в пластиковых ёмкостях. Не стоит экономить на этом. Нужен бак из нержавеющего металла. Если его нет, можно использовать конструкцию с пластинами открытого типа. В последнем случае необходимо применять качественный изолятор тока и воды для надёжной работы реактора.
Известно, что температура горения водорода составляет 2800. Это самый взрывоопасный газ в природе. Газ Брауна – не что иное, как «гремучая» смесь водорода. Поэтому водородные генераторы на автомобильном транспорте требуют качественной сборки всех узлов системы и наличия датчиков для слежения за течением процесса.
Датчик температуры рабочей жидкости, давления и амперметр не будут лишними в конструкции установки. Особое внимание стоит уделить гидрозатвору на выходе из реактора.
Он жизненно необходим. Если произойдёт воспламенение смеси, такой клапан предотвратит распространение пламени в реактор.
Водородный генератор для отопления жилых и производственных помещений, работающий на тех же принципах, отличается в несколько раз большей производительностью реактора. В таких установках отсутствие гидрозатвора представляет смертельную опасность. Водородные генераторы на автомобилях в целях обеспечения безопасной и надёжной работы системы также рекомендуется оборудовать таким обратным клапаном.
Генератор промышленного изготовления
На уровне промышленного производства технологии изготовления водородных генераторов бытового назначения постепенно осваиваются и развиваются. Как правило, выпускаются энергетические станции домашнего применения, мощность которых не превышает 1 кВт.
Такой аппарат рассчитан на выработку водородного топлива в режиме постоянного функционирования не более чем в течение 8 часов. Главное их предназначение – энергоснабжение отопительных систем.
Также разрабатываются и производятся установки под эксплуатацию в составе кондоминиумов. Это уже более мощные конструкции (5-7 кВт), назначение которых не только энергетика отопительных систем, но также выработка электричества. Такой комбинированный вариант быстро набирает популярность в западных странах и в Японии.
Комбинированные водородные генераторы характеризуются как системы с высоким КПД и небольшим выбросом углекислого газа.
Пример реально действующей промышленно изготовленной станции мощностью до 5 кВт. Подобные установки в перспективе планируется делать под оснащение коттеджей и кондоминиумов
Российская промышленность тоже начала заниматься этим перспективным видом добычи топлива. В частности, «Норильский никель» осваивает технологии производства водородных установок, в том числе бытовых.
Планируется использовать самые разные типы топливных элементов в процессе разработки и производства:
- протонно-обменные мембранные;
- ортофосфорно-кислотные;
- протонно-обменные метанольные;
- щелочные;
- твердотельные оксидные.
Между тем процесс электролиза является обратимым. Этот факт говорит о том, что есть возможность получать уже нагретую воду без сжигания водорода.
Кажется, это очередная идея, ухватившись за которую можно запускать новый виток страстей, связанных с бесплатной добычей топлива для домашнего котла.
Экономическая целесообразность
В домашних условиях изготовить качественную водородную установку очень сложно. Мастеру придется учитывать массу параметров. Например, нужно точно подобрать металл для электродов. Он должен обладать определенными свойствами.
Всеми любимая нержавейка — доступное, но недолговечное решение. Топливные ячейки на них довольно быстро выйдут из строя.
Также при сборке гидролизатора нужно соблюдать монтажные размеры. Чтобы их получить, нужно произвести сложные расчеты с учетом качества воды, необходимой мощности на выходе и т. д.
При изготовлении устройства значение имеет даже сечение проводов, по которым на электроды подается ток. Речь идет не о производительности генератора, а о безопасности его эксплуатации, но и этот важный нюанс нужно учитывать.
Главная проблема таких приборов — большие затраты электричества для получения оксиводорода. Они превышают энергию, которую можно получить от сжигания такого топлива.
Из-за низкого КПД цена водородной установки для дома делает производство этого газа и его последующее использование для отопления невыгодным. Чем впустую расходовать электричество, проще установить любой электрокотел. Он будет эффективнее.
Единственное, где водород можно эффективно применять как топливо, — газосварка. Аппараты на hydrogen весят меньше, они компактнее, чем кислородные баллоны, но намного эффективнее. К тому же стоимость получения смеси здесь не играет никакой роли.
Видео
Раньше загородные дома можно было отапливать только одним способом – растапливали печь дровами или углем. Сегодня же для отопления частного дома используют разнообразное топливо: дизель, мазут, природный газ, электричество. Однако с ростом цен на топливо многие владельцы домов стараются найти более дешевый способ отопления. Одним из них является обычная вода, которую использует водородный генератор для образования такого топлива, как водород. Водород является неиссякаемым источником энергии. Его можно применять не только для обогрева помещений, но и для автомобиля.
Генератор водорода: устройство и его принцип работы
Использовать водород для обогрева жилых домов очень выгодно, так как он обладает высокой теплотворной способностью и при этом не происходит выделения вредных веществ. Однако в чистом виде добыча водорода невозможна, большое содержание его находится в реках, морях и океанах. Организм человека даже состоит из 63% водорода.
Чистый водород можно получать из многих различных химических соединений, например, водорода и кислорода. Самый известный способ получения водорода – это электролиз воды.
Чтобы получить чистый водород необходимо воду расщепить на два атома (НН) водорода и атом кислорода (О). Это и есть принцип работы водяного генератора: получение водорода с помощью электролиза. Газ, который выделяется при этом, назвали в честь великого физика Брауна и он имеет формулу ННО. Такой газ при сгорании не образует вредных веществ и является экологически чистым продуктом. Однако смесь водорода с кислородом образует в итоге горючий газ, который является взрывоопасным. Поэтому используя в домашних условиях электролизер, нужно соблюдать дополнительные меры безопасности.
Водяной двигатель имеет такое устройство:
- Генератор водородного типа, где и происходит электролиз;
- Горелка, она устанавливается в самой топке;
- Котел, он выполняет функцию теплообменника.
На производство такого газа, как браун, используется в четыре раза меньше энергии, чем выделяется при его сгорании. Электричество при этом расходуется очень экономно, а топливо, которое ему необходимо – это обычная вода.
Водородный генератор: его достоинства и недостатки
Сегодня электролизёр является таким же привычным устройством, как например, плазменный резак или ацетиленовый электрогенератор. Такая электролизная установка, работающая на воде (печка), стала достаточно популярной, ее применяют для обогрева частных домов, а так же устанавливают на мотоцикл или авто для экономии топлива.
Водородный генератор является экологически чистым топливом, единственным отходом, который он вырабатывает, есть вода. Она выделяется в газообразном состоянии и известна нам, как водяной пар. А он, в свою очередь, никакого негативного влияния на окружающую среду не оказывает.
Такое устройство обладает и другими положительными достоинствами, но так же и недостатками. Самый важный недостаток – это его взрывоопасность. Однако соблюдая все предосторожности и правила безопасности, можно избежать негативных последствий.
Водородный реактор имеет свои преимущества:
- Работает на воде;
- Экономит электричество;
- Является экологически чистым;
- Высокий КПД;
- Простота обслуживания.
Такой прибор HHO можно приобрести в готовом виде в специализированном магазине, стоит он будет, конечно совсем не дешево. Однако можно сделать его и своими руками из доступных деталей, сэкономив при этом приличную сумму. Однако ему нужна защита от воды и отдельный домик для хранения.
Самодельный водородный генератор: пошаговая инструкция
Изготовление водородного генератора можно осуществит в домашних условиях, но для этого будут нужны чертежи и пошаговая инструкция всего процесса. Схема электролизера очень проста (ее можно смотреть в интернете), поэтому каких-либо специфических материалов практически не понадобится.
Для создания самодельного генератора водорода нам понадобятся некоторые инструменты и материалы: пластиковый контейнер или полиэтиленовая канистра с крышкой, прозрачная трубка длиной 1м, с диаметром 8 мм, болты, гайки, силиконовый герметик, лист нержавейки, 3 штуцера, обратный клапан, фильтр, ножовка по металлу, гаечные ключи и нож.
Собрав все это, можно приступать к его изготовлению. Сборка осуществляется по чертежам, которые можно найти в интернете или же заказать у специалиста.
Инструкция изготовления:
- Из листа нержавейки вырезаем 16 одинаковых пластин.
- Сверлим отверстие в одном из углов. Угол должен быть одинаковым у всех 16.
- Противоположный угол обязательно спиливаем.
- Устанавливаем пластины поочередно на приготовленные болты, изолируя их шайбами и полиэтиленовыми трубками. Они не должны контактировать между собой.
- Стягиваем всю конструкцию гайками, получается батарея.
- Крепим данную конструкцию в пластиковую емкость, отверстия смазать герметиком.
- Просверливаем отверстия в крышке, обрабатываем их так же силиконом, затем вставляем штуцера.
Самодельный кислородный гидролизер готов. Теперь его только нужно проверить на работоспособность. Для этого нужно заполнить емкость водой до болтов крепления и закрыть ее крышкой. Одеваем на один из трех штуцеров шланг из полиэтилена, а второй его коней опускаем в отдельную емкость, заполненную так же водой. К болтам нужно подключить электричество, если на поверхности появились пузырьки, значит, генератор работает и выделяет водород. После такого подключения и проверки, воду сливаем, а затем заливаем в емкость готовый щелочной электролит, чтобы получить больше выделяемого газа.
Электролизер для автомобиля: виды катализаторов
Водородный генератор, при установке, способен снизить расход топлива у легковых или грузовых машин, мотоциклов, а так же сократит выброс в атмосферу вредных веществ. На сегодняшний день, такой генератор для автомобиля приобретает популярность. Процесс электролиза в авто происходит благодаря применению специального катализатора. В конечном итоге получается оксиводород (ННО), который смешиваясь с топливом, что и способствует его полному сгоранию.
Благодаря такой установке можно сэкономить горючее на 50%. А так же, установив данную конструкцию в свой автомобиль, вы не только уменьшите токсичные выхлопы, но и: увеличите эксплуатационный срок двигателя, снизите температуру самого мотора и при этом повысите мощность всего силового агрегата.
Все процессы, которые происходят в водородном генераторе, происходят автоматически по специальной программе. Эта программа вшита в компьютер, который и управляет всем автомобилем. Машина без него попросту не будет работать.
Существует несколько видов катализаторов:
- Цилиндрические;
- С открытыми пластинами или их еще называют сухими;
- С раздельными ячейками.
Самостоятельно водородный генератор можно изготовить, однако специалисты делать этого не рекомендуют, так как это устройство очень сложное по конструкции и при этом еще не безопасно. Если вы все же решили сделать его сами, тогда лучше всего подойдет для этих целей аккумулятор, вышедший из строя.
С экранов телевизоров нам заявляют, что количество нефти стремительно уменьшается, и вскоре бензиновые машины отойдут в далёкое прошлое. Вот только это не совсем верно.
Действительно, количество разведанных запасов нефти не очень велико. В зависимости от степени потребления их может хватить на период от 50 до 200 лет. Но в этой статистике не учитываются до сих пор неразведанные места нефтедобычи.
В действительности нефти на нашей планете более чем достаточно. Другой вопрос, что сложность её добычи постоянно возрастает, а значит, растёт и цена. К тому же нельзя списывать со счетов экологический фактор. Выхлопные газы сильно загрязняют среду и с этим нужно что-то делать.
Современная наука создала множество альтернативных источников энергии вплоть до двигателя ядерного распада в ваших машинах. Но большинство из этих технологий пока что представляют собой концепты без возможности реального применения. По крайней мере, так было до недавнего времени.
С каждым годом машиностроительные компании выпускают всё больше машин, работающих на альтернативных источниках питания. Одним из самых эффективных решений в данном контексте является водородный двигатель от бренда «Тойота». Он позволяет полностью забыть про бензин, делая автомобиль экологичным и дешёвым транспортом.
Водородные двигатели
Типы водородных двигателей и их описание
Наука непрерывно развивается. Каждый день придумываются новые концепты. Но только лучшие из них воплощаются в жизнь. Сейчас существует всего два типа водородных двигателей, которые могут быть рентабельными и производительными.
Первый тип водородного двигателя работает на топливных элементах. К сожалению, водородные двигатели данного типа до сих пор имеют высокую стоимость. Дело в том, что в конструкции содержаться дорогие материалы вроде платины.
Ко второму типу относятся водородные двигатели внутреннего сгорания. Принцип работы таких устройств сильно напоминает пропановые модели. Именно поэтому их часто перенастраивают для работы под водород. К сожалению, КПД подобных устройств на порядок ниже тех, что функционируют на топливных элементах.
На данный момент тяжело сказать, какая из двух технологий по созданию водородных двигателей победит. У каждой есть свои плюсы и минусы. В любом случае работы в данном направлении не прекращаются. Поэтому, вполне возможно, что к 2030 году машину с водородным двигателем можно будет купить в любом автосалоне.
Принцип работы
Водородный двигатель работает на основе принципа электролиза. Данный процесс происходит в воде под воздействием специального катализатора. В результате выделяется гидроген. Его химическая формула следующая — ННО. Газ не обладает взрывоопасными качествами.
Важно!
Внутри специальных ёмкостей газ смешивается с топливно-воздушной смесью.
В состав генератора входит электролизер и резервуар. За процесс генерации газа отвечает модулятор тока. Для обеспечения наилучших результатов в инжекторных водородных двигателях устанавливается оптимизатор. Это устройство отвечает за регулирование соотношения топливно-воздушной смеси и газа Брауна.
Характеристики катализаторов
Катализаторы, используемые для создания нужной реакции в водородном двигателе, могут быть трёх видов:
- Цилиндрические банки. Это самая простая конструкция, работающая на довольно примитивной системе управления. Производительность водородного двигателя, работающего с данным катализатором, не превышает 0,7 литра газа в минуту. Такие системы могут использоваться на машинах с водородным двигателем объёмом до полутора литра. Увеличение числа банок позволяет превысить данный лимит.
- Раздельные ячейки. Считается, что именно такой тип катализатора является наиболее эффективным. Производительность системы составляет более двух литров газа в минуту, КПД — максимальный.
- Открытые пластины или сухой катализатор. Данная система рассчитана на длительный срок работы. Производительность колеблется в диапазоне от одного до двух литров газа в минуту. Открытое расположение обеспечивает максимально эффективное охлаждение.
Эффективность водородных двигателей с каждым годом растёт. Сейчас начинают вводиться в эксплуатации гибридные устройства, функционирующие на водороде и бензине. В свою очередь, конструкторы не прекращают искать наиболее эффективной модели катализатора, обеспечивающей ещё большую производительность.
Водородный двигатель своими руками
Генератор
Чтобы создать эффективный водородный двигатель для автомобиля своими руками, нужно начать с генератора. Самый простой самодельный генератор — это герметичная ёмкость с жидкостью, в которую погружаются электроды. Для такого устройства достаточно источника питания в 12 В.
Штуцер устанавливается на крышке конструкции. Он отводит смесь водорода с кислородом. Собственно, это и есть основа генератора для водородного двигателя, которая подключается к ДВС.
Чтобы создать полноценную систему также понадобится дополнительный накопитель и аккумулятор. В качестве корпуса лучше всего использовать водопроводный фильтр или же можно купить специальную установку. В последней применяются цилиндрические электроды повышенной производительности.
Как видите, выделить нужный газ для реакции не так-то уж и сложно. Намного сложнее произвести его в нужном для водородного двигателя количестве. Чтоб повысить эффективность необходимо использовать электроды из меди. В крайнем случае подойдёт и нержавейка.
В ходе реакции ток должен подаваться с разной силой. Поэтому без электронного блока не обойтись. К тому же в резервуаре всегда должно быть определённое количество воды, чтобы реакция проходила в нормальных условиях. Система автоматической подпитки в водородном двигателе решает эту проблему. Интенсивность электролиза обеспечивает достаточное количество соли.
Важно!
Если вода дистиллированная, электролиза не будет вовсе.
Чтобы сделать воду для водородного двигателя необходимо взять 10 литров жидкости и добавить столовую ложку гидроксида.
Устройство водородного двигателя
В первую очередь нужно позаботиться о дополнительных резервуарах и трубопроводе. Водородный двигатель нуждается в датчике уровня воды, который устанавливается в середине крышки. Это предотвратит ложное срабатывание при движении вверх-вниз. Именно он будет давать команду системе автоматической подпитки, когда это понадобится.
Особую роль играет датчик давления. Он включается на показателе в 40 psi. Как только внутреннее давление достигнет показателя в 45 psi, подкачка отключается. При превышении 50 psi сработает предохранитель.
Предохранитель водородного двигателя должен состоять из двух частей: вентиля аварийного сброса и разрывного диска. Разрывной диск активируется, когда давление достигает 60 psi, не нанося никакого вреда системе.
Для отвода тепла нужно использовать самую холодную свечу. Не подходят свечи с платиновыми наконечниками. Платина — отличный катализатор для реакции водорода и кислорода.
Важно!
Уделите особое внимание созданию вентиляции картера водородного двигателя.
Электрическая часть
Важную роль в электрической схеме водородного двигателя играет таймер 555. Он выполняет роль импульсного генератора. Мало того, с его помощью можно регулировать частоту и ширину импульса.
Важно!
Таймер имеет три частотных диапазона. Сопротивление резисторов в пределах 100 Ом. Подключение происходит параллельно.
В плате водородного двигателя должно быть два импульсных таймера 555. При этом первый должен иметь конденсаторы большей ёмкости. Выход с ноги 3 поступает на второй генератор. Он его собственно и включает.
Третий выход второго таймера импульсного водородного генератора подключается к резисторам на 220 и 820 Ом. Транзистор усиливает ток до нужной величины. За его защиту отвечает диод 1N4007. Это обеспечивает нормальную работу всей системы.
Итоги
Сейчас водородный двигатель уже не плод фантазии учёных, а вполне реальная разработка, которую можно сделать самостоятельно. Конечно, по характеристикам подобный агрегат будет уступать заводской модели. Но экономия для ДВС всё равно будет заметной.
Водородные двигатели не просто помогают сократить потребление бензина, но и являются полностью безопасными для окружающей среды. Именно поэтому уже в первом квартале продажи водородного автомобиля марки «Тойота» побили все рекорды в Японии.
Поделитесь статьей с друзьями:
Похожие статьи
Subject area | French | Russian |
O&G. tech. | analyse au chalumeau | проба паяльной трубкой |
geol. | analyse au chalumeau | метод паяльной трубки |
chem. | bec de chalumeau chauffeur | насадка горелки |
tech. | bec de chalumeau chauffeur | насадка газовой горелки |
mech.eng. | brasage au chalumeau | паяние паяльной лампой |
tech. | brasage au chalumeau | пайка паяльником или паяльной лампой |
weld. | buse de chalumeau | сопло горелки для дуговой сварки (vleonilh) |
mech.eng. | buse du chalumeau | сопло горелки |
met. | buse du chalumeau | наконечник сварочной горелки |
tech. | buse du chalumeau | наконечник горелки |
met. | chalumeau a souder | сварочная горелка |
chem. | chalumeau acétylénique | ацетиленовая горелка |
chem. | chalumeau atomique | атомно-водородная горелка |
mech.eng. | chalumeau aéro-gaz | воздушно-газовая горелка |
tech. | chalumeau aérohydrique | воздушно-водородная горелка |
tech. | chalumeau braseur | паяльная лампа |
met. | chalumeau braseur | паяльная горелка |
tech. | chalumeau braseur | паяльная трубка |
tech. | chalumeau chanfreineur à deux têtes | блок из двух резаков для разделки кромок |
met. | chalumeau chauffeur | подогревательная горелка |
met. | chalumeau coupeur | газовый резак |
construct. | chalumeau coupeur | резательная горелка |
mech.eng. | chalumeau d’oxycoupage | кислородный резак |
tech. | chalumeau d’oxycoupage | газовый резак |
construct. | chalumeau de coupage | резак |
chem. | chalumeau de coupage | горелка для резки |
cook. | chalumeau de cuisine | газовая горелка для карамелизации сахара, например, на крем-брюле (Natikfantik) |
O&G. tech. | chalumeau de forage | горелка термобура |
tech. | chalumeau de lavage à la poudre | резак для кислородно-флюсовой зачистки |
tech. | chalumeau de soudage | сварочная горелка |
weld. | chalumeau de soudage à l’arc | горелка для дуговой сварки (vleonilh) |
chem. | chalumeau de soudure | сварочная горелка |
chem. | chalumeau de souffleur de verre | стеклодувная горелка |
chem. | chalumeau de table | настольная горелка |
met. | chalumeau décalamineur | горелка для удаления окалины |
tech. | chalumeau décalamineur | горелка для очистки от окалины |
tech. | chalumeau décapeur | горелка для пламенной зачистки |
tech. | chalumeau découpeur | резательная горелка |
met. | chalumeau découpeur | газовый резак |
tech. | chalumeau découpeur | резак |
met. | chalumeau découpeur oxybenz | бензорез |
tech. | chalumeau découpeur oxybenzine | бензорез |
mech.eng. | chalumeau découpeur à buses concentriques | газовый резак с концентрически расположенными соплами |
met. | chalumeau découpeur à buses concentriques | резак с концентрическими каналами |
mech.eng. | chalumeau découpeur à buses excentriques | газовый резак с последовательно расположенными соплами |
mech.eng. | chalumeau découpeur à orifices concentriques | газовый резак с концентрическими каналами |
mech.eng. | chalumeau découpeur à orifices excentriques | газовый резак с последовательными каналами |
met. | chalumeau décriqueur | резак для огневой зачистки |
tech. | chalumeau décriqueur | газовый резак для устранения поверхностных трещин |
tech. | chalumeau démasselotteur | резак для обрезки прибыли |
met. | chalumeau dériveteur | резак для удаления заклёпок |
mech.eng. | chalumeau dériveur | резак для удаления заклёпок |
tech. | chalumeau gougeur | газовый резак для канавок |
met. | chalumeau multiflamme | многофакельная горелка |
met. | chalumeau multiflamme | многопламенная горелка |
mech.eng. | chalumeau O.A. | кислородно-ацетиленовая горелка |
chem. | chalumeau oxhydrique | водородно-кислородная горелка |
mech.eng. | chalumeau oxhydrique | кислородно-водородный резак |
mech.eng. | chalumeau oxhydrique | кислородно-водородная горелка |
gen. | chalumeau oxhydrique | кислородный резак |
met. | chalumeau oxyacétylénique | кислородноацетиленовая горелка |
construct. | chalumeau oxyacétylénique | ацетиленовая горелка |
gen. | chalumeau oxyacétylénique | кислородно-ацетиленовая горелка |
mech.eng. | chalumeau oxybenzine | кислородно-бензиновая горелка |
construct. | chalumeau oxycoupeur | кислородный резак |
gen. | chalumeau oxycoupeur | кислородная горелка |
UN, weap. | chalumeau oxycoupeur à essence | бензино-кислородная резка |
construct. | chalumeau oxycoupeur à essence | бензорез |
mech.eng. | chalumeau oxygaz | кислородно-газовая горелка |
mech.eng. | chalumeau pistolet | горелка пистолетного типа |
weld. | chalumeau sans injecteur | безынжекторная горелка (vleonilh) |
met. | chalumeau soudeur | сварочная горелка |
tech. | chalumeau soudeur | паяльная трубка |
tech. | chalumeau soudeur | паяльная горелка |
tech. | chalumeau soudeur-coupeur | сварочная резательная горелка |
met. | chalumeau à acétylène | ацетиленовая горелка |
tech. | chalumeau à aiguille | горелка Пикарда |
met. | chalumeau à basse pression | горелка низкого давления |
weld. | chalumeau à basse pression | инжекторная горелка (vleonilh) |
mech.eng. | chalumeau à buses interchangeables | горелка с взаимозаменяемыми форсунками |
chem. | chalumeau à combustion sans flamme | горелка беспламенного горения |
mech.eng. | chalumeau à commande par gachette | горелка с курковым регулированием |
mech.eng. | chalumeau à commande par robinet | горелка, регулируемая краном |
mech.eng. | chalumeau à deux étages | двухступенчатая горелка |
chem. | chalumeau à diffusion | диффузионная горелка |
met. | chalumeau à débit fixe | горелка с постоянным расходом (газов) |
tech. | chalumeau à débit fixe | горелка постоянной мощности |
tech. | chalumeau à débit variable | горелка переменной мощности |
chem. | chalumeau à essence | бензиновая горелка |
met. | chalumeau à gaz | газовая горелка |
weld. | chalumeau à gaz | горелка для газовой сварки (устройство для газовой сварки с регулируемым смешением газов и созданием направленного сварочного пламени vleonilh) |
mech.eng. | chalumeau à gaz de ville | горелка для светильного газа |
chem. | chalumeau à gaz et mazout | газомазутная горелка |
chem. | chalumeau à gaz hydrique | воздушно-водородная горелка |
met. | chalumeau à haute pression | горелка высокого давления |
weld. | chalumeau à haute pression | безынжекторная горелка (горелка для газовой сварки, в которой поступление горючего газа и кислорода в смеситель осуществляется под одинаковым давлением vleonilh) |
mech.eng. | chalumeau à hydrogène | водородный резак |
met. | chalumeau à hydrogène | водородная горелка |
met. | chalumeau à injecteur | инжекторная горелка |
weld. | chalumeau à injecteur | инжекторная горелка (горелка для газовой сварки со встроенным инжектором для подсоса горючего газа струёй кислорода vleonilh) |
met. | chalumeau à injection | инжекторная горелка |
mech.eng. | chalumeau à jets séparés | газовый резак с последовательно расположенными соплами |
avia. | chalumeau à liquide | жидкостная горелка |
avia. | chalumeau à liquide | жидкостная форсунка |
tech. | chalumeau à oxygaz | кислородно-газовая горелка |
mech.eng. | chalumeau à oxygène | кислородный резак |
met. | chalumeau à oxygène | кислородная горелка |
tech. | chalumeau à oxygène | газовый резак |
UN, weap. | chalumeau à plasma | плазменная резка |
chem. | chalumeau à plasma | плазмотрон |
tech. | chalumeau à plasma | плазменная горелка |
met. | chalumeau à plusieurs becs | многофакельная горелка |
met. | chalumeau à plusieurs becs | многопламенная горелка |
met. | chalumeau à plusieurs flammes | многофакельная горелка |
met. | chalumeau à plusieurs flammes | многопламенная горелка |
mech.eng. | chalumeau à souder | сварочная горелка |
mech.eng. | chalumeau à un étage | одноступенчатая горелка |
chem. | chalumeau à une flamme | однофакельная горелка |
gen. | chalumeau électrique | электрический паяльник |
chem. | chalumeau-braseur | паяльная трубка |
chem. | chalumeau-braseur | паяльная горелка |
chem. | chalumeau-soudeur | паяльная горелка |
chem. | chalumeau-soudeur | паяльная трубка |
chem. | chalumeau-soudeur | сварочная горелка |
chem. | chauffage à chalumeau | нагрев в пламени |
chem. | chauffage à chalumeau | пламенный нагрев |
tech. | claquement d’un chalumeau | хлопанье горелки |
mech.eng. | colorimètre de chalumeau soudeur et coupeur | горелка для сварки и резки |
met. | combinaison du chalumeau soudeur et coupeur | горелка для сварки и резки |
UN, weap. | coupage par chalumeau oxyacétylénique | ацетилено-кислородная резка |
tech. | débit d’un chalumeau | мощность горелки |
mech.eng. | décalaminage au chalumeau | пламенная очистка от окалины |
tech. | décalaminage au chalumeau | удаление окалины пламенем |
tech. | décalaminage au chalumeau | пламенная очистка |
mech.eng. | découpage au chalumeau | резка газовым резаком |
met. | découpage au chalumeau | резка горелкой |
tech. | découpage au chalumeau | газовая резка |
met. | découper au chalumeau | резать при помощи газового резака |
chem. | essai au chalumeau | анализ в пламени горелки |
chem. | essai au chalumeau | проба на сгорание |
tech. | essai au chalumeau | проба паяльной трубкой |
met. | flamme d’un chalumeau | пламя горелки |
chem. | flamme de chalumeau | пламя горелки |
chem. | four à chalumeau | печь с горелками |
met. | four à chalumeaux | печь с форсунками |
met. | four à chalumeaux | печь с горелками |
mech.eng. | lampe à chalumeau | паяльная лампа |
tech. | lampe à chalumeau | паяльная лампа (с дутьём) |
met. | manche de chalumeau | рукоятка сварочной горелки |
tech. | métallisation au chalumeau à plasma | металлизация плазменной горелкой |
O&G. tech. | méthode au chalumeau | метод подогрева призабойной зоны забойным нагревателем |
mech.eng. | nez de chalumeau | наконечник горелки |
met. | nez du chalumeau | наконечник горелки |
mech.eng. | pince du chalumeau | паяльные клещи |
chem. | projection au chalumeau à plasma | напыление на плазменной горелке |
chem. | puissance de chalumeau | производительность газовой горелки |
met. | puissance du chalumeau | производительность газовой горелки |
chem. | soudage au chalumeau | газовая сварка на горелке |
plast. | soudage au chalumeau | сварка горячим воздухом |
mech.eng. | soudage au chalumeau | газовая сварка |
tech. | soudage au chalumeau | автогенная сварка |
mech.eng. | soudage au chalumeau oxhydrique | кислородно-водородная сварка |
met. | soudage au chalumeau oxyacétylénique | кислородно-ацетиленовая сварка |
mech.eng. | soudage par chalumeau à air chaud | сварка пластиков струёй горячего воздуха |
construct. | soudeur au chalumeau | газосварщик |
mech.eng. | soudure au chalumeau | пайка |
mech.eng. | soudure au chalumeau | паяние |
tech. | soudure au chalumeau | автогенная сварка |
tech. | soudure au chalumeau | газовая сварка |
geol. | terre à chalumeau | магнезит |
chem. | travail au chalumeau | стеклодувные работы |
met. | trempe au chalumeau | пламенная закалка |
mech.eng. | trempe à chalumeau oxyacétylénique | закалка при помощи кислородно-ацетиленовой горелки |
tech. | tubulure de chalumeau | трубчатая ручка газового резака |
mech.eng. | tête de chalumeau | сопло горелки |
mech.eng. | tête de chalumeau | наконечник горелки |
met. | tête de chalumeau | сварочная головка |
tech. | usinage au chalumeau | газовая строжка |
tech. | usinage au chalumeau | обработка пламенем |
mech.eng. | étamage au chalumeau | лужение при помощи горелки |
تحميل Газосварочный аппарат Прометей водород электролизер mp3 — mp4
Газосварочный аппарат Прометей водород электролизер
Газосварочный аппарат Прометей водород электролизер
Водородный генератор S400 ACS Jeweller
Купил генератор водорода h260 Пайка каркаса под МК Зубной техник
ГЕНЕРАТОР ВОДОРОДА ИЗ КИТАЯ РЕЖЕМ МЕТАЛЛ ВОДОРОДОМ ВОДОРОДНЫЙ РЕЗАК
Электролизер Лига 41
Сварка без баллонов Газосварочный аппарат ЛИГА 02 Сварка и пайка без баллонов Водородный аппарат
Простейший электролизер своими руками
Тест водородного сварочного аппарата HHO BOX 8 Vol 5
водород электролизер 220v
04 Сухой электролизер газа Брауна
HHO Водородный сварочный аппарат 18 20л мин
Водород для отопления дома абсолютно бесплатно и в больших количествах из воды
Водород HHO сварочный резак своими руками
Водородный генератор своими руками 1
электролизер своими руками водород кислородная сварочная станция HHO генератор газ брауна
Как сделать газ из воды Сварочный аппарат на воде Электролизёр
ВОДОРОДНЫЙ ГЕНЕРАТОР ВЕРСИИ 3 0 компактный с автономным питанием и формой пятиугольника Hho
изготовление горелки своими руками и электролизный сварочный аппарат
На чтение 7 мин Просмотров 5.8к. Опубликовано
Водородная сварка представляет собой разновидность газопламенной обработки. Ее отличительной особенностью является горение пламени в атмосфере водорода. На сегодняшний день среди всех видов газопламенных обработок наибольшей популярностью пользуется именно такой метод.
Он обладает высокой эффективностью и служит отличной альтернативой ацетиленовой сварке. Кроме того, изготовить сварочный аппарат можно своими руками в домашних условиях, что делает его еще более интересным.
Преимущества водородной сварки
Водородная сварка обладает рядом преимуществ по сравнению с другими аналогами. Главным ее достоинством является то, что в процессе горения сварочной горелки выделяется водяной пар, поэтому она является самой безопасной.
Кроме того, данная технология обеспечивает высокие рабочие температуры, а значит позволяет работать с более тугоплавкими металлами. Водородную сварку можно легко использовать в домашних условиях, так как изготовить сварочный аппарат своими руками может любой желающий.
Еще одним наиболее часто используемым методом является ацетиленовая сварка.
Технология сварки при помощи водорода.
В то же время водородная во многих случаях оказывается более предпочтительной благодаря своим особенностям:
- позволяет получать аккуратные плотные швы;
- возможность работы с мелкими деталями;
- высокая температура газовой горелки позволяет осуществлять не только , но и резку материалов;
- водородная горелка своими руками – это посильная задача не только для мастеров, но и для новичков;
- возможность выполнения работ в замкнутом пространстве;
- водородный сварочный аппарат является малогабаритным и его удобно транспортировать.
Несмотря на многочисленные достоинства атомно-водородной сварки, она не лишена недостатков. Главные из них – это трудности работы с медными изделиями, некоторыми легированными сталями, а также с массивными материалами.
Применение метода
Газопламенная сварка осуществляется за счет горения газообразной смеси. Самой часто используемой является ацетиленовая сварка. Она основана на окислении карбида в воде.
Если необходима небольшая температура, например, для работы с мелкими деталями или тонким металлом, используется пропан. Он подается из баллона в смесительную камеру, а затем в горелку.
В эту же камеру подается кислород, поддерживающий горение газа. Регулируя давление кислорода можно достичь температуры горения до 3000 градусов, что позволяет осуществлять не только сварку, но и резку металла.
Недостатком этой является необходимость использование баллона с газом. Это накладывает ограничения на применение сварки во многих сложных условиях.
Агрегат для водородной сварки.
Принцип работы водородной сварки основан на процессе разделения воды на водород и кислород. В результате последующей рекомбинации одноатомного водорода в двухатомный происходит высвобождение энергии, ускоряющей сварку.
Область сварки оказывается защищенной водородом от кислорода, что исключает окисление поверхности и обеспечивает гладкие швы.
Использовать водородные баллоны для сплава опасно. Его утечка в замкнутых помещениях может привести к удушью или головокружению. Также он является взрывоопасным.
Производство водорода, необходимого для работы сварочного аппарата, осуществляется непосредственно на месте проведения сварочных работ в электролизной камере. Это исключает указанные риски при правильном использовании оборудования и соблюдении техники безопасности.
Водородная сварка широко применяется в сложных условиях: тоннелях, шахтах, коллекторах. Использовать в таких задачах пропилен-ацетиленовые баллоны невозможно из-за высокого риска утечки смеси и ее взрыва.
Электролизное оборудование лишено этих недостатков и широко применяется в указанных областях.
Использовать водородные сварочные аппараты достаточно просто. Они не требуют частой перезарядки и быстро выходят на рабочие температуры.
Кроме того, они могут работать от бытовой сети, что делает их весьма привлекательными для простого пользователя. Особенно учитывая то, что водородная сварка может быть изготовлена своими руками по одной из многочисленных схем электролизера для сварки доступной в интернете.
Как самому сделать водородный сварочный аппарат?
Сварка водородом пригодится любому умельцу. Водородный резак является недешевым оборудованием. Кроме того, доступные в продаже аппараты зачастую оказываются непригодными для мелких деталей, особенно для ювелирных изделий.
Выходом из этой ситуации является изготовление атомно-водородной сварки своими руками. Все детали, необходимые для создания такого прибора можно легко приобрести в любом хозяйственном магазине. Итак, давайте рассмотрим, как это сделать в домашних условиях.
Основная емкость
Установка для сварки при помощи водорода.
Аппарат водородной сварки работает в результате горения водорода, благодаря диссоциации водного раствора щелочи.
Этот процесс осуществляется в емкости, для которой отлично подойдет пол литровая банка. Ее необходимо закрыть пластмассовой крышкой с двумя отверстиями, проделанными для вывода контактов от электродов.
Все выводы необходимо плотно загерметизировать. Для этих целей подойдет клей «Момент».
В качестве можно использовать четырехсантиметровые полоски из нержавеющей стали. Для наибольшей производительности сварочного аппарата требуется задействовать весь объем жидкости.
Для этого пластины просверливаются по верхнему и нижнему краю и соединяются между собой диэлектрическими шпильками. На получившемся блоке делаются клеммы: два минуса, расположенные по краям, и полюс между ними.
Каждая клемма загибается и фиксируется на емкости болтом. На эти болты будут накидываться клеммы от источника питания.
Емкость необходимо заполнить с помощью шприца рабочей жидкостью через штуцер отвода газов. Электролит представляет собой 8-10% смесь гидроокиси натрия в дистиллированной воде. При работе электролизера температура рабочей жидкости щелочного раствора обычно не превышает 80 °С.
Гидродозатором выступает второй сосуд. В нем газы насыщаются парами горючих веществ. Затем полученная смесь направляется в третью емкость, наполненную обычной водой. Она выполняет функцию затвора для выхода газов.
В качестве сопла, через которое буду выходить кислород, водород и горючие вещества, может быть использована обычная медицинская игла.
Источник тока для атомно-водородной сварки
В качестве источника тока может использоваться обычный аккумулятор на 12 вольт. Этот вариант отлично подойдет для работы с металлом фиксированной толщины.
Его недостатком является отсутствие возможности контроля силы пламени , так как ее производительность определяется выработкой водорода и кислорода, зависящей от силы тока.
Выбор зарядного устройства для автомобильных аккумуляторов будет более предпочтительным. Для работы с тонкими металлическими пластинами или ювелирными изделиями зарядку можно настроить на 3 вольта.
Запитать кислородом водородную сварку можно от обычной сети в 220 В, что позволяет использовать данный аппарат в домашних условиях.
Обменная камера
Принципиальная схема аппарата водородной сварки.
Для отбора водорода и кислорода, подаваемого в горелку, используется еще одна емкость – обменная камера.
Внутри нее необходимо проделать 3 отверстия:
- для заправки рабочей жидкостью;
- снизу штуцер для подачи рабочей жидкости в основную емкость;
- штуцер для подачи газовой смеси на сопло.
Конструкцию дополнительной емкости также необходимо тщательно загерметизировать. Через водородные затворы водородного генератора не должны просачиваться газы и жидкость. Это также решается с помощью «Момента».
Изготовление горелки
Для изготовления горелки можно использовать обычный резиновый шланг. Именно по нему водород и кислород будут транспортироваться от обменной камеры к соплу. В качестве сопла можно применить иглу от шприца или капельницы. Последняя будет более предпочтительным выбором, так как стенки этой иглы толще.
Шланг необходимо плотно закрепить со штуцером обменной камеры и основанием иглы. Это достигается при помощи хомутов. После завершения всех операций по сборке аппарата можно приступать к его испытанию.
Электролиз рабочей жидкости начинается быстро. Уже через несколько минут можно будет поджечь пламя на конце сопла. Регулировка пламени осуществляется изменением напряжения на аппарате.
Итог
Во многих случаях использование водородной сварки оказывается более удобным, чем других газопламенных методов. Особенно актуальной она становится, когда речь заходит про работу в домашних условиях.
Приведенное описание того, как сделать водородную горелку своими руками, поможет всем мастерам, желающим изготовить такой прибор. Это существенно сэкономит средства на покупку магазинного варианта сварки.
Кроме того изготовленный своими руками водородный резак является более перспективным для работы с мелкими изделиями. Водородная сварка является экологически чистой, а ее изготовление не требует большого труда и крупных затрат.
Также метод аналогичен с ацетиленовой сваркой, и освоить его не составит труда.
Поразительный кислородно-водородный газовый резак Местное послепродажное обслуживание
Просмотрите сайт Alibaba.com и откройте для себя большой выбор выдающегося. Установка для газокислородной резки с привлекательными предложениями. Когда вы загружены соответствующим. , установка газовой резки с кислородом водорода , ваши процессы производства газа будут высокоэффективными. Это поможет вам достичь ваших целей как дома, так и на работе. С обширной коллекцией. Газовый резак кислородно-водородный , вы всегда найдете наиболее логичное и практичное решение, отвечающее вашим конкретным потребностям.
Все. Газо-кислородно-водородный резак , доступный на Alibaba.com, может похвастаться прочными материалами и новаторскими стилями, которые обеспечивают наилучшую производительность и долговечность. Эти. Газо-кислородно-водородный резак исключительно устойчив к экстремальным температурам, что гарантирует вам максимальную производительность в различных средах. Файл. Газо-кислородно-кислородный резак также отличается удивительными механизмами контроля давления, которые позволяют генерировать желаемое количество газа.Соответственно, вы всегда будете получать ожидаемые результаты, поскольку они демонстрируют свою номинальную производительность.
Эти. Газо-кислородно-водородный резак , обладая невероятной эффективностью, потребляет мало энергии. По этой причине они способствуют устойчивости и экономят на счетах за электроэнергию и топливо. Файл. Газорезак для кислородно-водородного газа феноменально сконструирован с точки зрения безопасности, чтобы гарантировать отсутствие утечек. Простота установки и обслуживания. Газо-кислородно-водородный резак , особенно с готовой профессиональной поддержкой, делает их идеальными для многих людей и предприятий.
Если вы хотите сэкономить время и деньги и в то же время приобретать высококачественные товары, делая покупки в Интернете, Alibaba.com — это то, что вам нужно. Изучите широкий спектр. Газовый резак кислородно-водородный предлагает и довольствуется наиболее удобным для Вас. Пусть ваши деньги принесут вам максимальную отдачу от ваших вложений.
Станок для резки металла с ЧПУ с системой газокислородной резки — Хорошо Oh2500-Oh20000
Водородный генератор Okay Energy hho — это недорогая, высококачественная, чистая система газокислородной газовой резки.Для резки листового металла с ЧПУ генератор газа может быть альтернативным газом для замены СНГ, ацетилена или СПГ. Система газокислородной газовой резки представляет собой метод полного разделения водорода и кислорода, поэтому он не взрывоопасен и безопасен. Кроме того, горелка hho вообще не использует пропан и делает возможной высокоскоростную резку. Это машина для газовой резки с кислородом, которая использует новую технологию для решения проблем безопасности, экологичности, высокой производительности и полной замены ископаемого топлива.
1.безопасный газообразный водород для резки
Как показано в следующей таблице1, газообразный водород имеет более низкий удельный вес, более высокую точку воспламенения и предел взрываемости. Он безопаснее, чем газы пропана и ацетилена.
| ||||||||||||||||||||
Предел взрываемости | ||||||||||||||||||||
Газ | Формула | Удельный вес | Температура возгорания (℃) | (воздух) | ||||||||||||||||
( об.% ) | ||||||||||||||||||||
Водород | h3 | 0.07 | 585 | 4 | ||||||||||||||||
Ацетилен | C2h3 | 0.88 | 335 | 2,5 | ||||||||||||||||
Пропан | C3H8 | 1.567 | 467 | 2,2 | ||||||||||||||||
2.Снижение стоимости резки
По сравнению с обычными системами газовой резки, система водородной газовой резки также использует газообразный кислород под высоким давлением, но его потребление очень низкое. Кроме того, для предварительного нагрева пламени не используется газ пропан (ацетилен), поэтому стоимость газа невысока. Благодаря высокой скорости резки можно снизить стоимость единицы длины резки.
Таблица 2 показывает формулу реакции для предварительного нагрева пламени с газовой резкой водородом и газовой резкой ацетилена и пропана. При водородной газовой резке потребление кислорода для предварительного нагрева снижается до 1/5 или менее, а общее потребление кислорода, включая операцию резки, уменьшается примерно на 20%.Таким образом можно снизить стоимость газа.
Таблица 2 Расход режущего газа и кислорода для предварительного нагрева
Газ | Формула реакции (предварительный нагрев) | Расход кислорода на предварительный нагрев | |
(при использовании 10 л газа) | |||
Водород | 2х3 + О2 | 2х3О | 5л |
Ацетилен | 2C2h3 + 5O2 | 4CO2 + 2h3O | 25L |
Пропан | C3H8 + 5O2 | 3CO2 + 4h3O | 50 л |
Таблица 3 Сравнение текущих затрат на раскрой
Водород | Л П Г | Разница | |
Кислород | 34 | 43 | 9 |
СНГ | 0 | 5 | 5 |
Power (водитель объекта) | 12 | 12 | 0 |
Электроэнергия (водородный газогенератор) | 4 | 0 | 4 |
Всего | 50 | 60 | 10 |
В таблице 3 показано сравнение общих затрат на операцию резки между газовой резкой водородом и резкой сжиженным газом, основанное на фактических результатах.Газовая резка водородом может снизить примерно на 15% эксплуатационные расходы на операцию резки по сравнению с резкой сжиженным газом. 3. Низкое тепловложение и высокая точность резки
Стальной лист при одновременном нагреве как обычным пламенем, так и пламенем, работающим на водороде, показывает следующее распределение тепла в пластине. Высокая скорость горения водородного пламени уменьшает площадь пламени и концентрирует тепловую энергию. Это позволяет каналу для кислорода под высоким давлением нагревать только непосредственно обрабатываемую область, предотвращая чрезмерную теплопередачу в окружающую область.Это сокращает время охлаждения и искажения, вызванные чрезмерным тепловым напряжением.
Поверхность обрезанной кромки гладкая и без окалины, уменьшение или устранение вторичного процесса должно быть изменено, чтобы поверхность обрезанной кромки была гладкой и без окалины, что снижает или исключает необходимость вторичной обработки.
Заключение
Метод водородной резки может удовлетворить экологические требования, а также снизить энергопотребление, и поэтому ожидается, что в будущем он станет доминирующим методом сварки и резки стали.Okay Energy предлагает 4 модели систем газовой резки с кислородом на выбор в соответствии с требуемыми объемами кислорода и водорода.
Выберите одну из 4 моделей газогенератора в соответствии с требуемым объемом кислорода и водорода. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
водорода | Группа продуктов Harris
Дуг Перри
Как вы знаете, когда речь идет о кислородно-топливных приложениях, «Святым Граалем» является водород.Сжигание h3 и O2 приводит только к двум побочным продуктам — выделению энергии в виде тепла и простой старой чистой воды — H 2 O.
Вы не можете найти более богатого и более возобновляемого источника энергии. Водород на самом деле является самым распространенным веществом во Вселенной, и кислород тоже очень распространен. Фактически, если вы разделите воду на h3 и O2, а затем воссоедините ее путем сжигания, она вернется в воду, и на нашей планете будет больше воды, чем грязи. Кислородно-водород действительно «зеленый». Единственная реальная проблема заключается в том, что для разделения воды на водород и кислород требуется слишком много энергии, чтобы сделать ее энергию конкурентоспособной с другими топливными газами.Так что изобилие не отражается на его цене.
Использование кислородно-водородного топлива не новость для нашей отрасли. В прошлом водород был предпочтительным топливом для таких вещей, как подводная резка и специальные сварочные работы, такие как сварка алюминия или свинца.
В настоящее время мы все еще используем кислородно-водород, когда нам нужно пламя, свободное от загрязняющих веществ, таких как углерод, выделяющийся при сгорании обычного углеводородного топлива. Формование лабораторного стекла, полировка оргстекла и плавка драгоценных металлов — это распространенные способы использования кислородно-водородного пламени сегодня.Поэтому, если вам нужно действительно чистое пламя, используйте кислородно-водородное пламя.
Официально Harris рекомендует использовать ацетилено-кислородное оборудование равного давления для кислородно-водородных применений — с одним исключением: вам понадобится регулятор с 350 CGA на водородном баллоне. A 350, как правило, предназначен для топливных газов высокого давления (> 500 фунтов на кв. Дюйм) по сравнению с более распространенным соединением CGA 510, предназначенным только для баллонов с топливным газом низкого давления. Вы можете использовать таблицу наконечников ацетилена для установки давления газа. Несмотря на то, что водород намного тоньше, чем газ ацетилен, и требует использования совершенно другого кислородно-топливного отношения, кажется, что все работает само собой, и вы получите горячее, чистое, стабильное пламя.
Когда вы разожжете пламя, первое, что вы заметите, это то, что пламя бледное, почти без какого-либо цвета. Дело в том, что в пламени практически нет углерода, чтобы придать ему цвет и интенсивность, к которым вы привыкли при сжигании углеводородного топлива. Из-за этого пламя трудно увидеть при дневном свете или в ярко освещенной комнате. Так что будьте осторожны, есть несколько вещей, более опасных, чем пламя, которое вы не видите.
В дополнение к тому, что его пламя трудно увидеть, есть два других недостатка, о которых вы узнаете, если решите попробовать: во-первых, оно обычно дороже, чем другие альтернативные виды топлива, и, во-вторых, оно имеет большую тенденцию к утечка.Он имеет тенденцию протекать, потому что это не только самое распространенное вещество во Вселенной, но и самое тонкое. Помните: ПРОВЕРЬТЕ УТЕЧКИ ДВАЖДЫ — ОДИН РАЗ!
Резюме:
- Используйте кислородно-водород с помощью кислородно-ацетиленовых горелок, смесителей и наконечников равного давления.
- Замена ацетиленовых регуляторов низкого давления на регуляторы высокого давления для водорода — CGA 350.
- Установленное давление такое же, как в таблицах наконечников для ацетилена
- Предупреждение:
- Пламя будет практически невидимым.
- Водород имеет большой потенциал утечек — тщательно проверяйте и используйте только в хорошо вентилируемых помещениях.
Министерство энергетики награждает 6,2 миллиона долларов за передовые исследования эффективных водородных газовых турбин
ВАШИНГТОН, округ Колумбия — Министерство энергетики США сегодня объявило, что восемь проектов под руководством университетов получат почти 6,2 миллиона долларов федерального финансирования для исследовательских и опытно-конструкторских проектов, направленных на продвижение водорода — экологически чистого горючего — как высокоэффективного , эффективный газ для турбинной выработки электроэнергии.Повышение надежности, эффективности и производительности водородной энергетики сократит выбросы углерода и продвинет цель администрации Байдена-Харриса по обеспечению 100% чистой электроэнергии к 2035 году.
«Наши экономические конкуренты серьезно относятся к использованию энергии без выбросов углерода из водорода, и США тоже должны», — сказала министр энергетики Дженнифер М. Гранхольм . «Конгресс поручил Министерству энергетики стать ведущим национальным спонсором физических наук, и мы гордимся тем, что инвестируем в блестящие научные умы университетской системы нашей страны, которые помогают нам обеспечить каждому американцу доступ к надежной энергии с нулевым выбросом углерода.”
Восемь проектов, поддерживаемых программой «Исследования систем университетских турбин (USTR)» Управления ископаемых энергоресурсов Министерства энергетики США, будут посвящены изучению фундаментальных научных проблем и прикладных инженерных проблем, связанных с повышением производительности и эффективности турбин внутреннего сгорания, работающих на чистом водороде, водороде и природном газе. смеси и другое безуглеродное водородсодержащее топливо.
Каждый проект возглавляет преподаватель или главный исследователь с активным участием аспирантов.Среди университетов, получивших награды:
- Технологический институт Джорджии ( Сумма вознаграждения: 799 997 долларов США)
- Университет Центральной Флориды ( Сумма премии: 800000 долларов США)
- Государственный университет Сан-Диего ( Сумма премии: 600 000 долларов США)
- Университет Пердью ( Сумма премии: 800000 долларов США)
- Purdue University (сумма премии: 800000 долларов США)
- Государственный университет Огайо ( Сумма премии: 800000 долларов США)
- Калифорнийский университет в Ирвине ( Сумма премии: 800000 долларов США)
- Университет Алабамы ( Сумма премии: 800000 долларов США)
Подробнее о проектах каждого университета ЗДЕСЬ.
Программа UTSR совместно с университетами страны проводит передовые исследования с целью повышения эффективности и производительности газовых турбин при одновременном сокращении выбросов. В связи с возобновлением интереса к использованию водорода, экологически чистого топлива, для выработки электроэнергии на базе турбин, эти проекты будут продвигать водород в качестве топлива для газовых турбин, чтобы помочь в достижении приоритетов администрации Байдена по декарбонизации, в том числе для создания сети в целом по экономике. нулевые выбросы к 2050 году, обеспечивая при этом доступное и надежное энергоснабжение для США.С. экономический рост.
Промышленных компаний повысили цель по экологически чистому водороду в борьбе с климатом
4 ноября (Рейтер) — Глобальная коалиция промышленных компаний заявила в четверг, что повысила цель по сокращению выбросов водорода, генерируемого с помощью возобновляемых источников энергии, таких как энергия ветра и солнца.
Компании и правительства рекламировали экологически чистый водород, полученный из воды с использованием электролизеров, работающих на возобновляемых источниках энергии, как способ сокращения выбросов углерода.Но сейчас производство зеленого водорода обходится примерно в четыре раза дороже, чем производство «серого водорода» с использованием электролизеров, работающих на природном газе или другом ископаемом топливе.
Зеленая водородная катапульта (GHC) поставила цель разработать 45 гигаватт (ГВт) электролизеров, работающих на экологически чистой электроэнергии, которые будут разработаны с гарантированным финансированием к 2026 году и с целевым вводом в эксплуатацию в 2027 году. Электролизеры могут производить достаточно водорода для выработки энергии примерно 45 сталелитейных заводов среднего размера, сокращая при этом выбросы парниковых газов за счет сокращения потребности в ископаемом топливе, говорится в сообщении группы.
GHC была основана такими компаниями, как Fortescue Future Industries, подразделение экологически чистой энергии австралийской горнодобывающей компании Fortescue Metals Group Ltd (FMG.AX), датская ветроэнергетическая компания Ørsted (ORSTED.CO) и шведский стартап h3 Green Steel.
Новая цель, объявленная в Глазго, Шотландия, на переговорах по климату на конференции COP26 в ООН, намного выше цели в 25 ГВт, поставленной GHC в конце прошлого года.
«Пришло время построить индустрию экологически чистого водорода, и Fortescue Future Industries планирует поставить 15 миллионов тонн зеленого водорода к 2030 году», — сказала Джули Шаттлворт, генеральный директор Fortescue Future Industries.
Зеленый водород можно использовать в топливных элементах транспортных средств. Его также можно смешивать с природным газом для получения более чистого горючего для промышленных применений или использовать при производстве синтетического топлива для судов.
«Экологически чистый водород — важнейшая часть устойчивого энергоснабжения будущего и одна из крупнейших деловых возможностей нашего времени», — сказал Жюль Кортенхорст, исполнительный директор Rocky Mountain Institute (RMI), некоммерческой организации из Колорадо, которая помогла организовать коалиция.
Отчетность Тимоти Гарднера; Под редакцией Дэвида Грегорио
Наши стандарты: принципы доверия Thomson Reuters.
Индия планирует развернуть дорожную карту по водороду в целях сокращения импорта энергии
Особенности
Нью-Дели рассматривает возможность стимулирования частного сектора
МОК изучает испытания с использованием четырех различных способов производства
Производители с Ближнего Востока видят возможности для бизнеса в Индии
Сингапур —
Индия стремится разработать дорожную карту для водорода, а также предоставить стимулы для привлечения инвестиций частного сектора, поскольку Нью-Дели изучает способы увеличения производства, чтобы снизить затраты и сделать его доступным для конечных пользователей, заявили правительственные чиновники и эксперты. Индийский энергетический форум, CERAWeek.
Не зарегистрированы?
Получайте ежедневные оповещения по электронной почте, заметки для подписчиков и персонализируйте свой опыт.
Зарегистрируйтесь сейчас
Спикеры на трехдневном виртуальном мероприятии заявили, что существует острая необходимость в ускорении разработки политики, поскольку Нью-Дели видит в водороде идеальную возможность для удовлетворения значительной части потребностей страны в энергии в будущем и снижения ее зависимости от ископаемого топлива. импорт.
Связанный подкаст:
Энергетический переход во время COVID-19
«Мы придумаем схемы, которые создадут большой рынок водорода.Кроме того, акцент будет сделан на экологически чистом водороде, — заявил на форуме секретарь Министерства нефти и природного газа Индии Тарун Капур. дорого. «
Капур сказал, что правительство рассматривает схемы, которые могут стимулировать частный сектор к расширению производства. И как только он будет произведен, некоторые из государственных газораспределительных компаний могут потенциально закупить этот водород, предоставив некоторые первоначальные субсидии.
«Индия зависит от импорта энергии. Поэтому мы стремимся разрабатывать все, что можно производить внутри страны, и водород является одним из ответов на этот вопрос», — добавил он.
Стремление Индии разработать четкую дорожную карту по водороду происходит в то время, когда стремление к внедрению водорода набирает обороты, поскольку некоторые из ведущих энергетических компаний страны, такие как Indian Oil Corp., Reliance Industries и Adani Group, все больше подчеркивают срочно перейти к безуглеродному топливу, которое, по их словам, имеет преимущество перед другими неископаемыми источниками топлива.
ПОЛИТИЧЕСКИЕ СТИМУЛЫ
Четкая дорожная карта также поможет Индии присоединиться к другим странам Азиатско-Тихоокеанского региона, таким как Япония, Южная Корея и Австралия, правительства которых выступили со своими долгосрочными видениями и целями, которые должны быть достигнуты в течение следующих нескольких десятилетий.
Reliance Industries, крупнейший частный нефтеперерабатывающий завод страны, обязалась к 2035 году стать компанией с нулевым выбросом углерода. Компания заявляет, что у нее также есть запатентованная технология для преобразования транспортного топлива в ценные нефтехимические и материальные строительные блоки.И в то же время он заявил, что заменит транспортное топливо на чистую электроэнергию и водород.
Ранее в октябре МОК запустил свою установку риформинга, которая будет производить сжатый природный газ с добавлением водорода, или H-CNG, топливо, которое, по мнению политиков Индии, может сыграть важную роль в транспортном секторе в ближайшие годы.
Для производства H-CNG весь КПГ станции будет проходить через эту новую установку риформинга, где некоторое количество метана превращается в водород, при этом выходной продукт содержит 17% -18% водорода.Представители МОК заявили, что уровни выбросов снизятся для автомобилей, использующих H-CNG в качестве топлива. Министерство нефти также начало пробную эксплуатацию автобусов, которые будут работать на H-CNG в качестве топлива.
«На водородном фронте многое происходит. МОК провел испытания H-CNG и запустил автобусы в коммерческом масштабе. Теперь они будут проводить эксперименты по производству водорода четырьмя различными способами. И не только МОК, но даже штат Компания-производитель электроэнергии National Thermal Power Corp. проводит несколько испытаний.«
НЕОГРАНИЧЕННЫЙ ПОТЕНЦИАЛ
Башир Даббоуси, директор по технологической стратегии и планированию в Saudi Aramco, сказал на форуме, что Индия предоставляет хорошую деловую возможность для расширения сотрудничества в этой области.
Первая партия голубого аммиака объемом 40 т недавно была отправлена из Саудовской Аравии в Японию для использования в производстве электроэнергии, при этом 30 т углекислого газа, уловленного во время процесса, предназначенного для использования в производстве метанола на предприятии SABIC в Ибн-Сине, и еще 20 тонн. тонн уловленного CO2 в процессе, используемого для увеличения нефтеотдачи на месторождении Усмания, принадлежащем Aramco.
Япония 26 октября начала серию испытательных запусков по сжиганию голубого аммиака, отправленного из Саудовской Аравии, начиная с совместного сжигания на газовой турбине в рамках пилотного проекта после недавнего получения первого груза.
Даббоуси сказал, что Индия также имеет солидный потенциал для отправки подобных грузов.
«Отгрузка в Японию является живой демонстрацией осуществимости транспортировки по цепочке поставок — аммиак будет использоваться для производства электроэнергии с нулевыми выбросами углерода.Это очень важно для Saudi Aramco, поскольку Индия является очень важным клиентом Saudi Aramco и предоставляет аналогичные возможности для развития нашего бизнеса там », — сказал Даббоуси.
Он добавил, что обеспечение безопасности будет ключевым моментом в обеспечении значительного роста объемов производства водорода в будущем, и Saudi Aramco все активнее работает над достижением этой цели.
Кеннет Хамфрис, главный заместитель помощника секретаря по ископаемым источникам энергии в Министерстве энергетики США, сказал на форуме: «Водород поможет странам обеспечить их энергетическую независимость и снизит зависимость от любого отдельного энергетического ресурса.Это также подготавливает к энергетическому будущему, которое может быть совсем другим ».
Низкоуглеродный водород недешев, нуждается в поддержке, говорит энергетическая организация
Крис Рэтклифф | Bloomberg | Getty Images
Низкоуглеродный водород не «конкурентоспособен по стоимости с другими источниками энергии в большинстве приложений и мест», и ситуация вряд ли изменится, если не будет «значительной поддержки для преодоления разрыва в ценах», согласно Мировому энергетическому совету.
Опубликованный во вторник анализ, подготовленный в сотрудничестве с PwC и U.S. Electric Power Research Institute — поднял вопрос о том, откуда будет поступать финансирование для такой поддержки, но также указал на растущий профиль сектора и положительный эффект, который это может иметь.
В заявлении, сопровождающем брифинг, лондонская энергетическая организация заявила, что «экологические и политические факторы» «посылают на рынок обнадеживающие сигналы и вызывают растущий интерес». Он добавил, что в глобальном масштабе многие пилотные проекты разрабатываются, строятся или находятся в эксплуатации.
Описанный Международным энергетическим агентством как «универсальный энергоноситель», водород имеет широкий спектр применений и может быть использован в таких секторах, как промышленность и транспорт.
Может производиться разными способами. Один из методов включает использование электролиза с разделением воды на кислород и водород с помощью электрического тока. Если электричество, используемое в процессе, поступает из возобновляемых источников, таких как ветер или солнце, некоторые называют это зеленым или возобновляемым водородом.
В настоящее время подавляющее большинство производства водорода основано на ископаемом топливе, а производство экологически чистого водорода является дорогостоящим.Однако предпринимаются усилия по снижению затрат.
Министерство энергетики США недавно запустило свою инициативу Energy Earthshots и заявило, что первая из них будет направлена на снижение стоимости «чистого» водорода до 1 доллара за килограмм (2,2 фунта) за десять лет. По данным Министерства энергетики, водород из возобновляемых источников энергии сегодня стоит около 5 долларов за килограмм.
Со своей стороны, Мировой энергетический совет заявил, что некоторые страны «активно развивают двусторонние партнерские отношения, чтобы помочь сформировать глобальные цепочки поставок водорода и обеспечить поставку чистого водорода.«
« При наличии соответствующей политики и технологий, позволяющих масштабировать водород, некоторые прогнозы предполагают, что он может быть конкурентоспособным по стоимости с другими решениями уже в 2030 году », — добавил он. Похоже, что сектор действительно находится на перепутье, и ему предстоит решить ряд проблем, поскольку он стремится к расширению. В отчете WEC утверждалось, что водородная экономика столкнулась с «проблемой курицы и яйца», связанной со спросом и предложением. , не хватало «надежных объемов от другого, чтобы помочь наладить цепочку создания стоимости».»
Также было обсуждение преимуществ использования цветов, включая коричневый, синий, серый и розовый, и это лишь некоторые из них, чтобы различать различные методы производства.
» Цвет был использован для упрощения разговора о углеродном следе производства водорода », — говорится в отчете WEC,« но он стал более сложным, поскольку нет универсально согласованных цветов для конкретных технологий и некоторых разногласий в отношении того, какой цвет соответствует какой поставке ».
Споры о цвете требовали ясности, «поскольку это может привести к преждевременному исключению некоторых технологических маршрутов, которые могут быть более экономичными и экономичными», — говорится в сообщении.
Партнерские отношения и проекты
Пока идут дискуссии о будущем водорода, ряд фирм начинают играть в этом секторе.