Сделать самому дровокол: лучшие проекты приспособления для дома и дачи (155 фото + видео)
Содержание
лучшие проекты приспособления для дома и дачи (155 фото + видео)
Заготовка дров на зиму – трудоемкое и хлопотное занятие. Помимо распиловки, дрова необходимо поколоть и сложить в сушилку или в сарай. Самая сложная часть работы – колка. Чтобы упростить себе жизнь и сэкономить время, имеет смысл максимально автоматизировать процесс.
Как сделать дровокол своими руками, с фото и примерами, различные их разновидности – механические, в том числе пружинный и инерционный, а также конусный электрический – тема данной статьи.
Краткое содержимое статьи:
Механические дровоколы
В случаях, если заготовки дров не носят массовый и регулярный характер, задача вполне осуществима при помощи механических дровоколов. Их отличает простота и дешевизна конструкции, делаются они, по сути, из металлолома.
Простейший механический дровокол
Агрегат имеет большое сходство, как по виду, так и по принципу действия с колодезным журавлем. Разница заключается в том, что вместо ведра приделан колун с ручками. Стойки с перекладиной соединяют при помощи шарниров, недостаток в том, что соединение придется частенько смазывать.
Принцип действия дровокола прост – чурка ставится на подставку, рывком подают вниз рычаг, колун под действием усилия и силы тяжести набирает скорость и раскалывает полено. Процесс повторяют, получая все более тонкие поленья.
Собирается приспособление из подручных материалов – труб и уголков, а в качестве колуна подойдет старый топор без топорища. Лучше предусмотреть возможность разбора дровокола, чтобы было удобнее его транспортировать с места на место.
Конструкция имеет некоторые недостатки. Во-первых, чтобы остановить колун после того как он расколет полено, приходится прилагать усилия. Во-вторых, приспособление достаточно громоздкое – для уменьшения прилагаемого усилия требуется длинный рычаг.
Невзирая на недостатки, такое устройство значительно упрощает процесс колки дров. Чтобы оно работало как надо, требуется утяжелить колу приваренной к нему болванкой, либо залитой бетоном трубой.
Пружинный дровокол
Если доработать вышеописанный механический дровокол, можно сделать меньшее по размеру устройство, требующее при этом меньших затрат физической силы при работе с ним. Для этой цели к станине крепят пружину, упирающуюся одним в перекладину, служащую также креплением для колуна.
Принцип действия схож с предыдущим устройством, за исключением того, что нагрузку после того, как расколото полено, амортизирует пружина. Основная задача – подбор упора и пружины так, чтобы при наименьших усилиях получался наибольший результат. Для удобства регулировки усилия упор делается подвижным.
Но если предусматривается, что дровоколом работает все время один и тот же человек, делают стационарный упор, высоту его, как и жесткость пружины, подбирают экспериментально. Соединение рамы с рычагом делается подвижным, на подшипниках хорошего качества.
Высота такого дровокола должна быть не ниже 80 см. Правда, при такой высоте его нужно устанавливать на платформу либо работать в согнутом положении.
Более разумно рассчитать высоту дровокола под свою комплекцию, для этого высчитывают высоту станины так – удобная высота расположения полена плюс наибольшая возможная высота раскалываемых поленьев. Наклоняться в этом случае будет необходимо только для установки поленьев на подставку.
Инерционный дровокол
Для его изготовления помимо колуна, понадобятся метровый штырь круглого сечения, обрезок трубы чуть большего диаметра и массивная платформа, к которой приваривают нижнюю часть штыря. Колун приваривают к обрезку трубы и одевают на штырь.
Принцип действия – вручную поднимают колун, на платформу ставят полено, затем колун с силой опускают. Если полено попалось очень прочное, по колуну сверху бьют молотком.
Конусный дровокол с электроприводом
Принцип действия механизма – стальной конус с резьбой глубиной 3 и шагом 7 мм (скорее всего, придется заказывать у токаря) сажают на редуктор электродвигателя. Вращаясь, конус работает как бур и разрывает чурбаки. Более толстые поленья начинают разрывать с краев, а затем рвут середину.
Электродвигатель нужен с оборотами 250-600 об/мин, и мощностью не менее 2 кВт. При низких оборотах, менее 200, производительность будет слишком маленькая, а свыше 500 работать становится опасно.
Если нашелся двигатель с искомыми параметрами, конус насаживают на него без редуктора. Если же нет, рассчитывают, насколько нужно снизить обороты, и применяют насадку конуса через редуктор.
Основная проблема при сборке конструкции – найти подходящий конус, с электродвигателем и редуктором дело обстоит несколько проще. Такое приспособление имеет смысл делать при необходимости заготовки больших объемов дров.
Фото дровоколов своими руками
Также рекомендуем просмотреть:
Гидравлический дровокол своими руками | Своими руками
Для рамы использовал двутавровую балку 240х 120 мм длиной 2 м (фото 1 п. 1). В передней ее части верхние ребра обрезал и наварил дополнительно по обеим сторонам и по центру пластины из листового металла (2) (размеры произвольные), чтобы раскалываемые части полена не падали на землю.
В балке (1) по центру вырезал пазы шириной 2 см: один для планки крепления ножа (фото 2 п. 2) (для регулировки по высоте), второй (фото 1 п. 3), отступив 10 см от первого, служит как направляющий для толкателя (4) на длину его хода.
Нож (6) изготовил из лемехов плуга МТЗ (фото 2 п. 1), сварив все детали. Установил его на стол, закрепив на пластине (2), в результате его можно регулировать по высоте.
Из уголка 50x50x4 мм сварил раму (фото 3 п. 1), на которую установил двигатель от мотоблока (6,5 л/с, со встроенным понижающим 1:2 редуктром). На одной из сторон рамы закрепил и подсоединил через шлицевую втулку (2) к силовому агрегату шестеренчатый насос HLU-10f3J и распределитель трехсекционный Р 80.
С противоположной стороны разместил бак для масла (фото 4 п. 1)со встроенным фильтром, объем 10 л. Конструкцию для перемещения установил на колеса при помощи передних стоек от автомобиля «Ока» (2). Подсоединил стол, к свободному концу которого прикрепил упорные колесики (фото 1п.7)
В качестве толкателя использовал гидроцилиндр (см. фото 1 п. 5) 80х32х 500 мм, на поршень которого приварил кусок швеллера (4) шириной 18 см и длиной, равной расстоянию между полками двутавра. К нему после установки на раму снизу приварил направляющую пластину (фото 5 п. 1), которую пропустил через заранее вырезанный паз.
В пластине просверлил два отверстия. Через них к планке прикрутил два уголка (2) для фиксации и исключения смещения поршня.
Для контроля давления в линию нагнетания врезал манометр. Сбоку к раме прикрепил подъемник (фото 6) для тяжелых поленьев, привод которого осуществил через гидроцилиндр 40х20х 160 мм.
При работе запускаю двигатель, вкладываю полено на стол и включаю насос. Толкатель (фото 1 п. 4). давит на полено, которое раскалывается о нож (6).
Читайте также: Деревянные козлы для дров своими руками
Самодельный гидравлический дырокол – ход изготовления
© Автор: Николай Ковальчук, г. Гомель. Фото автора
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»
Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.
Будем друзьями!
особенности устройств, классификация, преимущества, сооружение своими руками
В частном доме почти всегда нужны дрова. Некоторые люди покупают уже заготовленные дрова, хотя на это приходится тратить гораздо большую сумму, чем того хотелось бы. Другие сами занимаются этой работой, тратя свои силы и время на заготовку. Чтобы ускорить этот процесс, люди разработали специальный станок под названием дровокол, который способствует быстрому и эффективному раскалыванию дров. Его основной принцип работы, преимущества и недостатки будут подробно рассмотрены в этой статье, также вы узнаете, как можно соорудить этот прибор своими руками.
Дровокол — это станок, главная задача которого состоит в том, чтобы заготавливать дрова. Различают профессиональные и бытовые устройства. Первые применяются на крупных предприятиях, вторые используются в домашних условиях, их можно сделать собственными руками. Более подробно о классификации этих видов речь пойдет далее.
Профессиональные дровоколы немного сложнее в использовании, так как оснащены гораздо большим количеством функций, а их стоимость достаточно высока.
Устройство позволяет с помощью не слишком больших усилий получить мощное воздействие на древесину в одной определенной точке, благодаря чему даже самое прочное дерево должно расколоться на части.
Как известно, многие владельцы загородных домов топят свое жилье именно дровами, поэтому и спрос на дровоколы растет с каждым годом все больше и больше.
Какие бывают дровоколы
Как уже упоминалось выше, все приборы делятся на:
- профессиональные;
- бытовые.
Еще они делятся на механические и гидравлические дровоколы. Также устройства классифицируют по направлению подачи бревен. Существуют:
- горизонтальные;
- вертикальные;
- смешанные дровоколы.
Есть и еще одна распространенная классификация, в зависимости от источников питания. Так, разработаны агрегаты с электродвигателями, с бензиновыми двигателями, на тракторной тяге. Каждый из этих дровоколов отличается своими особенностями конструкции и индивидуальным принципом работы. Следует рассмотреть подробно каждую модель в отдельности.
Механические устройства
Их еще часто называют конусными дровоколами, так как в качестве ножа выступает резьбовой конус, который вкручивается в бревно, раскалывая его на две или более частей. Такое устройство можно сделать своими руками, так как принцип его работы понятен каждому.
Для более эффективной работы с помощью прибора рекомендуется поставить мощный электродвигатель. Каркас устройства выполняется разными способами, наиболее распространенным считается каркас на колесах. Таким образом, у вас будет возможность легко перемещать дровокол по всему участку.
Гидравлические устройства
Принцип работы основан на том, что гидравлический насос приводит в действие мощный нож, который надавливает на чурбак, раскалывая его. Такие устройства сложно соорудить самому, да и себестоимость запчастей может обойтись дороже, чем если бы вы купили уже готовый дровокол.
Агрегаты с электродвигателями
Электрический двигатель приводит в действие гидравлический насос. Такой дровокол не нуждается в особом уходе, его можно устанавливать в любом помещении, хорошо использовать в бытовых условиях. Главное — обращать внимание на мощность двигателя.
Устройства с бензиновым двигателем
Такой дровокол отличается высокой мощностью, что позволяет использовать его продолжительное время, раскалывая наиболее толстую и плотную древесину. Чаще всего устройства применяются на лесозаготовках, когда требуется осуществить большой объем работы. В то же время сегодня можно часто увидеть дровоколы данного типа на дачных участках, что позволяет облегчить работу хозяину жилья.
Устройства на тракторной тяге
Принцип основан на том, что дровокол подключается к гидросистеме обычного трактора. Приспособления используются на крупных промышленных объектах, где необходимо заготавливать большие объемы продукции.
Что касается направления подачи бревен, то в некоторых дровоколах чурбак устанавливается на горизонтальном желобе, в других бревно подается вертикально, а третьи позволяют сочетать обе эти возможности.
Преимущества и недостатки дровокола
К достоинствам можно отнести следующие моменты:
- минимальные затраты сил при заготовке дров;
- быстрая и эффективная работа;
- человеку даже не приходится наклоняться в процессе работы, что способствует сохранению его здоровья;
- устройство всегда готово к работе, остается только включить станок;
- возможность беспрерывной работы на протяжении долгого времени;
- работать с дровоколом может даже женщина, так как не требуется грубой мужской силы.
Среди недостатков можно выделить следующие аспекты:
- сложность конструкции, особенно если речь идет о гидравлических дровоколах;
- довольно высокая стоимость, если покупать готовое оборудование.
Как пользоваться дровоколом?
Устройством достаточно легко пользоваться в бытовых условиях, хотя и здесь есть некоторые нюансы, которые необходимо знать и всегда помнить.
Например, вы смастерили или купили готовый прибор с электродвигателем. Тогда вам стоит учитывать мощность двигателя. Она должна быть хотя бы минимум 3 кВт и выше. Хороший двигатель приводит в действие насос, благодаря которому резьбовой конус ввинчивается в бревно и раскалывает его на части.
Работая с любым видом дровоколов, необходимо соблюдать правила техники безопасности, иначе можно получить серьезные травмы.
Рычаг управления устройством должен располагаться подальше от ножей, так как те остро отточены и могут также поранить человека. Дровокол рекомендуется оснастить специальной защитой от случайного запуска агрегата.
Как сделать дровокол своими руками?
Для начала следует разобрать устройство самого простого конусного дровокола, а затем уже плавно перейти к конструкции гидравлического приспособления для заготовки дров.
За основу конусного агрегата берется мощный стальной конус с резьбой, который будет приводиться в движение с помощью электродвигателя. Такой конус нужно выточить на токарном станке, после чего на нем делается резьба.
По окончанию данного этапа работ конус насаживается на вал с подшипниками, происходит его фиксация с помощью штифта, что дает возможность в дальнейшем снимать его с вала при необходимости. Нередко случаи, когда конус заклинивает в бревне, в результате чего его нужно выворачивать из полена.
Между двигателем и валом устанавливается распорка из труб и гаек, которая служит для натягивания цепи. Устройство практически готово — остается только запустить агрегат и конус начнет вращаться, вкручиваясь в древесину и раскалывая ее на части.
Гидравлический дровокол своими руками
Самое простое приспособление можно соорудить следующим образом: берется вертикальная рама на платформе, в ее нижней части устанавливается автомобильный домкрат. Верхняя часть рамы является разъемной, что позволяет колоть на ней бревна разного размера и длины.
В качестве ножа здесь применяется конусный клин, который подводится к дровам с помощью центрального винта, после чего в работу вступает домкрат.
Можно создать и более сложную конструкцию, которая будет включать гидравлический домкрат, монтированный на стационарной станине, однако такая работа требует определенных знаний и навыков, поэтому в бытовых условиях не рекомендуется изготавливать подобный дровокол.
Как видите, дровоколы являются незаменимыми агрегатами в домашнем хозяйстве, помогая человеку заготавливать дрова для отопления собственного дома. Такое устройство можно соорудить своими руками, сэкономив при этом приличную сумму денег.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!
Винтовой дровокол своими руками: инструкция, чертежи, фото
Для жителей частных домов или для владельцев загородных участков, часто актуальным становится вопрос: как сделать винтовой дровокол своими руками и где для этого взять инструкции, чертежи, фото? Ведь в частном доме часто приходится заготавливать дрова. При небольшом их количестве можно справиться и топором. Если же их много, топор уже не поможет – потребуется немало сил и времени. В этой ситуации на помощь придет дровокол, сделать который можно и самому.
Для изготовления дровокола используются узлы от другого оборудования. Самодельные агрегаты по типу своего рабочего органа подразделяются на две категории: с колуном и с конусом. Главной деталью колуна является вертикальная острая пластина. Древесину на нее подает толкатель. Дровокол этой категории называется реечным. У устройств второго типа основной элемент – конус с винтовой резьбой. Такой дровокол называется конусным. Второе его название – винтовой. По своему конструктивному исполнению он более простой, чем реечный.
Принцип действия, преимущества и устройство винтового дровокола
Конус дровокола вращается с помощью электродвигателя. Он входит в полено и, за счет постепенного увеличения диаметра, разрывает его по волокнам. Дрова на винт подаются вручную. Самодельный винтовой дровокол обладает следующими преимуществами:
- Простота конструкции.
- Низкая стоимость узлов.
- Легкая доступность узлов (почти все, кроме конуса, они имеются в быту).
- Высокая производительность (до 12 м3 дров длиной около 60 см).
- Простота эксплуатации.
Имеются у этого устройства и недостатки. Во-первых, он плохо разрезает древесину с переплетающимися волокнами. Во-вторых, чурки разделяются на поленья не полностью – приходится заканчивать этот процесс вручную. А для этого требуются определенные усилия.
В-третьих, для изготовления конуса потребуется токарный станок. Хотя, винт можно сделать и самому – на просторах интернета имеется масса информации по этому поводу. Кроме того, эту деталь можно приобрести в готовом виде.
Вал с конусом необходимо установить на прочной, устойчивой платформе. Рекомендуемый диапазон частоты вращения конуса – от 300 до 500 об/мин. В данной схеме электродвигатель обеспечивает вращение винта за счет ременной передачи.
Преимущество этой схемы в том, что здесь можно любые двигатели. А требуемая частота вращения винта достигается за счет ременной или цепной передачи. На вал электродвигателя устанавливается шкив меньшего диаметра, на вал винта – большего.
При большой частоте вращения двигателя, для обеспечения требуемого вращения рабочего органа потребуется большая разница диаметров ведущего и ведомого шкивов. В таком случае используется двухступенчатая передача. То есть, между ведущим и ведомым шкивами устанавливается промежуточный вал.
Для упрощения конструкции агрегата рекомендуется использовать электродвигатель с редуктором. На производительности такое решение никак не скажется.
Существует вариант, при котором электродвигатель соединяется с конусом напрямую. Максимальная частота оборотов двигателя должна в этом случае быть 500 об/мин, минимальная мощность – 3кВт.
Вариант, при котором двигатель расположен под столешницей, более предпочтителен. Длина столешницы в таком случае потребуется меньше. Кроме того, это позволит защитить мотор от щепок. В данной схеме подойдет однофазный электродвигатель, что поможет снизить затраты на изготовление устройства.
Дровокол должен также соответствовать следующим требованиям:
- допустимая мощность электродвигателя – 2-4 кВт;
- наличие кнопки включения и выключения, а также устройства, предназначенного для защитного отключения в случае возникновения внештатных ситуаций;
- вал винта должен находиться на подшипниковых опорах;
- на конусе должна быть упорная резьба;
- высота агрегата должна быть около 800 мм;
- ремни желательно использовать клиновидные, а шкивы – двухручейные;
- заготовки должны подаваться вертикально (если заготовки будут подаваться по-другому, винт может заклинить).
Элементы конструкции
Для работы понадобятся:
- Лист металла толщиной 4-5 мм.
- Конус (лучший материал для главной детали всего механизма – инструментальная сталь).
- Вал.
- Шкивы (для передачи с помощью ремня) или звездочки (для передачи с помощью цепи).
- Ремень или цепь.
- Подшипники, имеющие корпус.
- Электродвигатель.
- Провода.
- Кнопка включения и выключения агрегата (в качестве альтернативы можно использовать магнитный пускатель).
- Уголки для изготовления станины (для этой цели вполне подойдут и стальные трубы).
- Болты и гайки.
Почти все перечисленные детали можно извлечь из старого оборудования. Конус вы можете изготовить сами. Однако, для этого потребуется определенное оборудование. Шаг резьбы винта должен быть 2:1. Поэтому желательно приобрести его, чтобы агрегат работал без замечаний.
Двигатель рекомендуется использовать электрический, на 220 вольт. Иногда в хозяйстве встречаются дровоколы с двигателем от стиральной машины. Большая установка может функционировать и с бензиновым двигателем. Рекомендуемый диаметр вала – от 25 до 30 мм.
Также для работы потребуются следующие инструменты:
- электродрель со сверлами разного размера;
- молоток;
- сварочный аппарат;
- болгарка;
- рулетка, ключи;
- маркер.
Изготовление
Сначала разрежьте уголки и трубы в соответствии с вашими замерами. Из листа вырежьте крышку стола и площадку, на которой будет установлен мотор. Соедините верхнюю и нижнюю рамы, приварите ножки. Для мобильной установки к станине нужно будет приварить оси. На эти оси установите колеса.
После этого установите столешницу и полку, на которой будет установлен двигатель. Установите мотор. Соедините вал двигателя с ведущим шкивом. Соберите узел вала конуса. Для этого нужно будет поместить подшипники в корпуса, установить шкивы и вал. Теперь просверлите в станине отверстия и закрепите на ней собранный узел. Для этого понадобятся болты и гайки. Проверьте вращение вала – никакого сопротивления быть не должно.
Установка двигателя и главного вала
После этого можно устанавливать ремни. Сделав это, проверьте траекторию их движения – она должна быть прямолинейной. Если это не так, просверлите новые отверстия в столешнице, куда и установите вал. После этого снова проверьте траекторию. Эту процедуру делайте до получения необходимого результата. Ремни должны передвигаться без биений, иначе, они могут слетать.
Установите конус на вал и закрепите его винтами. Конус должен быть установлен прочно, без люфта. На валу сделайте лыски. Они могут пригодиться в случае, если конус застрянет в полене. Извлекать его придется с помощью трубного ключа. Лыски обеспечат сцепление ключа с валом. После этого установите рассекатель (для его изготовления может пригодиться старый молоток).
Монтаж конуса
После этого приступайте к подключению электрического оборудования. Все – дровокол готов! Можно очистить его поверхности прогрунтовать и нанести на них краску. Теперь можно проводить испытание устройства.
Размеры агрегата могут быть произвольными. Главное, чтобы его удобно было эксплуатировать. Для этого габариты станка должны соответствовать человеческому росту. Рекомендованные размеры:
- длина – 850 мм;
- ширина – 450 мм;
- высота – 650 мм.
Видео: винтовой дровокол своими руками.
Техника безопасности
Насаживать древесину на конус нужно без перчаток. Иначе они могут быть накручены на винт, что может привести к травме. Заготовки подавайте только в вертикальном положении. Это обезопасит рабочий орган агрегата от заклинивания и выхода из строя. Не забудьте про заземление двигателя.
Будьте внимательными при обработке поленьев с большими сучками. Это чревато резким поворотом заготовки, заклиниванием вала, выбросом больших щепок и тому подобными неприятностями. Частота оборотов вала не должна превышать рекомендованный верхний предел – 500 об/мин. Ременную (или цепную) передачу лучше защитить кожухом.
Итак, изготовление винтового дровокола – процесс, не представляющий особых проблем. На это может уйти всего один день. Зато, в будущем вы сэкономите массу времени и сил при заготовке большого количества дров. Только, при работе соблюдайте технику безопасности.
Republished by Blog Post Promoter
Винтовой дровокол своими руками + чертежи
Дровокол на дачном участке – это решение огромной проблемы. Рубить топором большой объем дров – занятие тяжелое, требующее много времени. Поэтому многие жители загородных поселков сегодня пользуются именно дровоколами. Правда, готовый заводской станок стоит немалых денег, поэтому умельцы сами изготавливают это оборудование, используя детали и узлы от других станков или бытовой техники.
Сегодня существует две разновидности дровоколов, в основе которых лежат два разных рабочих органа. Это колун (острая, в виде ножа, вертикально установленная пластина), на который деревянную чурку с усилием надвигает толкатель. Такой дровокол называют реечным. И конус, на котором нарезана винтовая резьба. Сделать тот и другой дровокол своими руками (чертежи используя) не проблема. Главное найти все необходимые детали, основными из которых являются двигатель и рабочий орган.
Винтовой дровокол
Из двух вышеобозначенных конструкций, самый простой – винтовой дровокольный станок. Если вы посмотрите на рисунок ниже, то вы поймете, из чего его собирают, и как он работает. Это на самом деле простая конструкция без сложных узлов. В его состав входят электродвигатель, конус винтовой, пара подшипников, вал и редуктор. Кстати, последний может быть в виде ременной передачи, цепной, может быть использован заводской редуктор с зубчатой передачей.
Что касается мотора, то оптимальный вариант – это электрический, хотя можно установить и бензиновый, если собирается большая дровокольная установка. Кстати, можно для небольшого станка использовать двигатель от старой стиральной машинки, работающего от напряжения 220 вольт. Он хоть и маломощный, но установив хороший редуктор, можно увеличить его мощность в два-три раза. Здесь главное – правильно подобрать оба элемента. К примеру, можно установить на валу двигателя малый по размерам шкив, а на вал, на который насажен конус, установить большого диаметра шкив. И чем разница между диаметрами шкивов будет больше, тем мощнее будет дровокол.
Внимание! Очень важный показатель – скорость вращения рабочего органа. Она не должна превышать 500 об/мин. Поэтому необходимо правильно подобрать редуктор к электрическому двигателю.
Теперь о выборе подшипников. В принципе, подойдут любые, главное, чтобы изготавливаемый под них вал соответствовал действующим на него нагрузкам. Для небольших дровоколов можно установить вал диаметром 25-30 мм. Соответственно под него подбираются подшипники с внутренним диаметром, соответствующим внешнему диаметру самого вала.
Сами подшипники устанавливаются на дровокол в специальном корпусе из чугуна или стали. Корпус может быть отдельным для каждого подшипника или единым для двух сразу. Можно заказать корпус токарю, но лучше приобрести б/у конструкции, которые всегда найдутся на любой свалке металлолома.
Крепятся подшипники к станине с помощью болтов. Сама станина в месте установки должна быть очень прочной, поэтому именно в местах крепления под корпуса подшипников устанавливается металлический профиль (уголок, швеллер), который к станине дровокола приваривается электросваркой. Сама основа станка собирается из труб или уголков.
И самый главный элемент дровокола винтового с двигателем 220 вольт – это конус. Начнем с того, что изготавливают его из инструментальной стали, очень прочной. Поэтому самостоятельно его сделать, даже токарю в домашних условиях, непросто. Но этого делать и не надо, потому что винтовые конуса сегодня продаются свободно. Важно – правильно его выбрать по размеру, потому что от этого будет зависеть, какие чурки можно резать. Вот соотношение размеров конуса с размерами разрезаемых бревен, при одинаковой длине инструмента.
- Диаметр –70 мм, размер скоса – 1,1. При таких параметрах глубина раскола будет составлять 450 мм.
- Диаметр – 80 мм, скос – 1,2, глубина раскола – 550 мм.
- Диаметр – 100 мм, скос – 1,5, глубина раскола – 750 мм.
На фото выше показаны размеры конуса, а также описаны показатели винтовой резьбы. Особое внимание направлению нарезки резьбы. Она должна быть левой. То есть, при вкручивании конуса, он должен врезаться в полено, при этом тянуть его на себя. По сути, с помощью резьбы выполняется дополнительное движение заготовки – поступательное. При том, как сам рабочий орган вращается. Это очень важно для конусных дровоколов (220 вольт) бытового типа, потому что у них будет отсутствовать подающий узел. Все будет производиться вручную. Именно этот вариант создаст условия, при которых не нужно будет использовать большое давление на разрезаемую деревянную чурку.
Выбор конуса зависит от его конструкции. Их две: с хвостовиком и с внутренним посадочным отверстием. В первом случае в валу, на который конус будет устанавливаться, сверится с торца отверстие под размер диаметра хвостовика. Последний вставляется в отверстие вала и крепится в нем при помощи стопорного винта, который вкручивается сбоку вала. Во втором случае сам вал вставляется в посадочное отверстие конуса, где закрепляется двумя стопорными винтами (болтами). На фото ниже показана вторая конструкция винтового конуса.
Размеры дровокола
Схема расположения узлов и деталей дровокола может быть произвольной. Здесь нет каких-то строгих ограничений. Главное – удобство его эксплуатации, поэтому высота станка должна соответствовать росту человека. Есть, правда, средне рекомендованные габариты, которые можно взять за основу сборки.
- Длина станка – 85 см.
- Высота – 65 см.
- Ширина – 45 см.
Специалисты еще рекомендуют устанавливать двигатель под столом, на котором будет производиться резка древесины. Во-первых, это уменьшит длину дровокольного станка, во-вторых, стол – это защита мотора от стружек и щепок, которые летят в процессе резки. Если в конструкции оборудования присутствуют открытые вращающиеся детали (ремни, цепи, полумуфты, соединяющие вращательные элементы двух узлов), то их необходимо обязательно закрыть. Таковы требования техники безопасности.
Что касается используемого для изготовления дровокола материала, то лучше всего для этого использовать металлические уголки размером 40х40 мм и листовую сталь толщиною 1 мм.
Кстати, данная конструкция дровокола позволяет не использовать электрический или бензиновый двигатель. Можно вообще отказаться от мотора, использовав силу человека. Для этого к редуктору надо прикрепить рукоятку, которой и надо будет крутить вал. Такой механический дровокол прост, но неудобен в эксплуатации, потому что для рубки дров придется участвовать двум людям: один крутит ручку, второй подает чурки.
Упрощенная конструкция винтового дровокола
Как вы сами смогли убедиться, изготовить винтовой дровокол своими руками несложно. Конечно, если есть возможность найти все вышеперечисленные детали к станку. Но есть вариант более простой. Для него нет необходимости использовать редуктор и подшипники, промежуточный вал и сложную станину. Все, что вам потребуется, это двигатель и винтовой конус. Чтобы вы поняли, о чем идет речь, посмотрите на фото ниже, где показан этот простой дровокол.
То есть, на вал электродвигателя насаживается конус, который крепится на нем двумя стопорными винтами. Их концы входят в пазовую канавку вала. И это очень надежное крепление. Единственное, на что необходимо обратить внимание, это на сам электродвигатель.
- Его мощность должна быть в пределах 4 кВт. Мощнее не надо.
- Скорость вращения вала должна быть в пределах 750 об/мин, лучше меньше.
Габариты двигателя значения не имеют, он может быть небольших размеров, но мотор можно приподнять, установив под него маленькую станину или подставки из металлического кругляка. На фото выше видно, что двигатель, наоборот, опустили, потому что высота вала была очень большой.
Выбирая тот или иной тип дровокола, необходимо основываться на деталях, которые в первую очередь доступны. Поэтому для кого-то изготовить реечный дровокол своими руками проще, чем винтовой. А для кого-то, наоборот. Но в любом случае свой станок для рубки дров на дачном участке – это возможность облегчить заготовку дров.
Обязательно ознакомьтесь с видео и фото в виде инструкций к изготовлению своими руками дровокола. На самом деле это не очень сложно, как может показаться на первый взгляд.
конструкция, как сделать своими руками, гидравлический, на Т-40, чертежи и размеры, сборка, видео
Для колки дров используются разные механизмы. Как и профессиональная гидравлическая дроваколка, самоделка на трактор работает по принципу увеличения давления на материал с помощью пресса. Жидкость под прессом за счет сильного нагнетания давления сжимается, подается по трубкам на рабочий стол и давит на дерево.
Устройство и конструкция гидравлического дровокола
Автоматизировать процесс колки дров можно с использованием винтового агрегата с электрическим или ручным двигателем. Но только гидравлика может осуществить надежный прижим древесины к столу, что сделает работу более безопасной и качественной. Запитка насоса часто делается из бензиновых и электрических двигателей.
Привод устройства, поставленный, например, на машину Т-40, может быть горизонтальным или вертикальным.
Допустимо использовать оба варианта, однако при изготовлении дровокола на трактор своими руками нужно отталкиваться от мощности имеющейся насосной установки. Второй агрегат дополняется рамой с колесами, чтобы его можно было перемещать, или Х-образным лезвием, делящим полено на 4 равные части. Единственным недостатком такой конструкции является то, что размер бруска дерева ограничивается шириной рамы.
Преимущества и недостатки гидравлики
Положительные качества:
- Безопасность. Дерево под давлением случайно не вылетит и не упадет на работника.
- Простота конструкции.
- Высокое качество обработки дерева.
- Универсальность. Механизм можно поставить как на трактор, так и установить в мастерской. При этом устройство дровокола не изменится.
Недостатки:
- Недолговечность.
- Плохая ремонтопригодность.
Чертежи для работы
Чертежи для самостоятельного изготовления агрегата находятся в свободном доступе в интернете, есть обучающие видеоролики, на которых профессионал собирает механизм из подручных вещей. Однако брать схему для сборки лучше всего с сайтов компаний, занимающихся выпуском данных машин.
Как сделать самому
Перед началом сборки нужно определиться со схемой агрегата и его основной функцией, т.к. разные виды древесины отличаются крепкостью. Если механизм будет использоваться только для собственных нужд, то рекомендуется построить дровокол вертикального типа. Он менее эффективный и быстрый, однако проще в изготовлении и мобильнее. После этого стоит определиться с двигателем. Бензиновый мотор позволит использовать устройство в любом месте, а электропривод работает только от розетки или аккумулятора, которого надолго не хватит.
Если человек не имеет свой трактор или детали, то лучше всего выбрать ручной механизм. Он состоит из 2 основных деталей — домкрата и лезвия. Полено под действием домкрата будет подниматься, а нож начнет разрезать материал. Главное — крепко закрепить элементы на раме.
Инструменты и материалы
Устройство корпуса, стола и лезвия не играют важной роли, т.к. они выбираются под нужды каждого мастера, поэтому их можно делать из любых доступных материалов. Однако есть минимальный набор деталей, которыми должен оснащаться любой дровокол:
- Гидронасос.
- Двигатель, подключенный к гидронасосу. Он является основным элементом механизма, от которого зависит эффективность агрегата. Если мотор окажется слабым, то распилить дерево не получится из-за частых заклиниваний, поломок.
- Распределитель жидкости.
- Емкость для воды.
- Рукава.
- Соединительные трубки и зажимы.
Процесс сборки
Чтобы соорудить свой дровокол, нужно выполнить несколько действий:
- Сделать нож из металлического листа, толщина которого не меньше 10 мм. Для особо твердых сортов древесины, например, Ярры, Ятобы, лучше взять профессиональное лезвие, сделанное на заводе. А для обработки крупных бревен рекомендуется изготовить составной нож толщиной больше 50 мм, его можно усилить стальной болванкой.
- Поставить шестеренку на 5 см выше станины. До лезвия должна остаться удвоенная длина полена.
- Изготовить подвижную каретку, на которой будет закрепляться древесина и проходить через ножи. Поставить ее нужно на высоте шестеренки.
- На переднюю часть каретки установить толкатель. Его часто делают из металлической пластины.
- Обеспечить подвижность рейки с помощью шарнира.
- Поставить возвратную пружину, чтобы каретка быстро возвращалась на место после распила. Она крепится так, чтобы рейка могла подняться выше шестеренки.
- Установить прижимной рычаг. При нажатии на него рейка должна прижаться к шестеренке и двигаться вперед.
Безопасность при эксплуатации
При работе с автоматическим дровоколом нужно соблюдать технику безопасности, состоящую из нескольких правил:
- Включать двигатель можно только после закрепления бруска на станке.
- Не протягивать руки к ножам, которые уже работают по дереву.
- Не поправлять бревно, когда включен агрегат. Сначала нужно выключить электродвигатель, подождать остановки лезвий.
- Не пользоваться дровоколом в состоянии алкогольного опьянения.
- Не подключать электропривод к неисправным розеткам.
Также не стоит ремонтировать механизмы с включенным мотором, потому что это может привести к повреждению трубок, разливу жидкостей. При этом для ремонта лучше всего использовать такие же детали, чтобы не изменились характеристики агрегата.
Планируете ли теперь использовать самодельный дровокол при заготовке дров?
Все схемы существующих дровоколов
Интересные конструкции привычных вещей — это всегда здорово. Наши инженеры — самоучки, всегда делали из чермета, нужных помощников по дому. Одним, из таких полезных изобретений, стал дровокол.
Дровоколы известны еще с 16 века. Тогда, их применяли крупные предприятия, которые использовали дрова, как топочный материал. Сейчас все изменилось. Прогресс не стоит на месте. И в каждой деревенской усадьбе, дровокольный станок наверняка пригодится.
Я старался представить схемы всех дровоколов. Эти схемы, дровяных колунов были найдены по всему интернету, а также в зарубежной литературе.
Статья, будет полезна талантливым людям. В ней, масса схематичных изображений дровокола, которые можно сделать самому.
Статья — это материал для размышления, дальнейших действий.
Схема дровокола с балансирной конструкцией
Старая конструкция, ныне полностью забыта, имела интересную модель работы.
Электродвигатель или паровой двигатель, через ремень вращает маховик. Маховик, передает свою энергию шатуну, по такому же принципу работают ДВС (двигатели внутреннего сгорания). Шатун толкает коромысло. На конце коромысла находится колющее лезвие.
Схематическое изображение данного дровокола, представлено ниже.
Конфигурация данного колуна, проста, его можно сделать самому.
Сложностью при изготовлении, станет большая потребность в металле. Станина и маховик требуют несколько сотен килограмм металла.
Также, следует внимательно просчитать вес и размеры маховика. Иначе, дровоколу не хватит энергии для расколки бревна.
Дровокол из домкрата
Кто именно придумал эту схему неизвестно. По сети, бродит множество роликов, о том как простой механизм колит серьезные чурбаки.
Устроен станок следующим образом. Из металла, варится основание, которое всегда представляет букву П. Основание, располагают как горизонтально, так и вертикально. К основанию крепится скользящий поднимающий механизм. На него ставится полено. Домкрат поднимает скользящую опору при этом полено упирается в лезвие и раскалывается.
Принципиальная схема работы дровокола, представлена на рисунке снизу.
Развития, такая схема работы дроворуба не получила.
Причина в том, что без разницы, чем качать домкрат ногой или рукой. И ноги и руки, устают быстро. Да и работает вся конструкция дровокола медленно.
А почему не установить в место обычного, домкрат с пневматическим приводом. Да понадобится еще компрессор, пусть маленький автомобильный. Зато вы сможете, открывая краник с воздухом и без усилий колоть дрова.
Дровоколы винт – гайка
Известно, пара винт – гайка создает чудовищную силу. Это позволяет, надежно скреплять механизмы. Сила, помогает съемникам распресовывать детали, а еще это усилие можно использовать в дровоколах различных схем.
Следующий станочек, работает по этому принципу.
К сварной станине, крепится скользящий упор. Упор, приводится в движение шарнирной шпилькой. Шпильку, вращает редуктор, а редуктор крутит электродвигатель. Упор, сдвигает полено на лезвие колуна.
В некоторых усовершенствованных схемах, стоит концевик. Он переключает электричество, когда упор доходит до конца резьбы, двигатель начинает крутится в обратную сторону.
Бывает в движение приводится гайка, а шпилька стоит на месте.
Промышленность, производит множество подобных моделей дровоколов. Замечено, самые миниатюрные станочки, с трудом справляются с нашей березкой. Например, такой как на фото снизу.
Дисковые колуны
Это народное изобретение. В нашей стране, такие станки делал завод Агрос, на рубеже конца 18 века. Тогда, их называли — ротационными дровокольными машинами.
Дровоколы, имели огромные размеры и массу порядка 600 кг. Эти машины состояли из станины, на которой был закреплен маховик, одиночный или спаренный. На валу маховика, крепилось лезвие сложной формы. Лезвие, наносило в боковую часть колуна, множественные удары и раскалывало полено. Маховик, приводился в движении, паровым двигателем мощностью в 15 л.с.
Схема такой машины-дровокола, представлена на рисунке ниже.
Конструкция этого дровокола, заслуживает особого внимания. Надеюсь, в следующих статьях, удастся описать его уникальные качества.
Инерционные дровоколы
Приспособления которые раскалывают предметы — используют очень давно. Первыми научились животные. Белки, колют камешками крепкие орешки. Птицы, поднимают в воздух животных и бросают их. То есть сила тяготения работает довольно хорошо.
Вот и человек решил ее применить в дровокольной машине.
Станок, работающий по принципу подними и брось схематично представлен на рисунке ниже.
Он состоит из направляющей, по которой скользит тяжелый клин.
Схема работы простая. Поднимаете дровокол руками на высоту 1,5 – 2м и отпускаете. Под действием силы тяжести, клин ускорится и расколет кряж.
Прямо скажем, существующие схемы таких дровоколов работают не очень. Они плохо раскалывают кряжи. По причине легкого лезвия.
Как известно, сила равна, масса умноженная на ускорение. Ускорение свободного падения, у всех лезвий будет одно 9,8 метров в секунду. Значит, увеличивая массу вдвое, мы сможем и увеличить силу в двое.
Но на практике, поднимать руками колун тяжелее 3 кг, мало у кого сил хватает. Я предлагаю, кардинально увеличивать массу дроворуба, например до 6-7кг. Вверху станины, поставить блочек большого диаметра, как на схеме. Через блочек, веревкой поднимать такой груз легче.
Схема гидравлического дровокола
Гидравлические колуны – это рабочие установки, в которых используются силовые цилиндры, от сельскохозяйственной или грузовой техники, работающие на гидравлическом масле, при высоких давлениях.
Гидродровоколы, появились относительно недавно в 40-х годах 20 века. Из всех схем колющих аппаратов, они самые эффективные и надежные. Я бы сказал это правильные дровоколы.
Даже небольшие в диаметре цилиндры 10 см, создают усилие в 8 а то и 10 тонн. В дровоколах с парой винт-гайка, часто случаются поломки. По причине того что чурбак не трескается, а упрямый электромотор продолжает крутить устройство. В гидравлическом дровоколе сила увеличивается плавно. Если ее не хватает, то цилиндр просто останавливается, а масляный насос продолжает крутится без поломки.
Схема гидравлического дровокола всегда одна. Он состоит из станины, цилиндра, упора, клинового лезвия. Кроме всего, есть бак с маслом, насос, распределитель давления, на подачу или возврат. Движущей силой для насоса, является электромотор.
На рисунке выше, показана распространенная схема горизонтального кольщика.
Дровокол шуруп
Эту конструкцию, придумал неизвестный инженер самоучка. Из за своей простоты и рекламы по интернету, конструкция колуна, обрела второе дыхание. Сейчас, можно встретить массу объявлений, продам комплектующие для шурупа (имеется ввиду станок для колки).
На следующей схеме, представлен именно он.
Механизм состоит из станины, на ней закреплен двигатель. Через редуктор, он приводит в движение вал, на котором сидит рабочий конус.
Некоторые умельцы крепят шуруп напрямую к мотору. Такие Дровоколы работают плохо.
Для такой машины, нужен понижающий редуктор. На шурупе, должно быть порядка 80 -100 оборотов в минуту.
И все равно, даже если вы сделаете все правильно, у такой машины низкая производительность.
Планы разветвителя бревен
: руководство по самодельным вариантам «сделай сам» на 2021 год
Самодельные дровоколы сделают вашу жизнь проще, сэкономив ваше время, энергию и деньги на рубку дров для использования в дымоходе, печи или камине.
Поскольку в наши дни все выбирают экологически безопасный образ жизни, дровоколы будут играть полезную роль.
Ну это здорово, правда? Итак, хотя сейчас вы, возможно, думаете о том, как сделать разделитель журналов дома или какие планы по разделению журналов, у нас уже есть некоторые планы.
Вот 13 классных схем дровоколов, которые помогут вам сделать самодельные дровоколы, так что вы сможете построить самодельный дровокол и сэкономить много времени и денег.
Планы и идеи насадок для дровоколов
1. Самодельный дровокол с шурупом
С помощью этого самодельного дровокола с помощью этого самодельного дровокола с помощью этого самодельного дровокола можно быстро и эффективно превратить огромные бревна в бревна размером с дымоход.
Если вы используете дымоход, печь или камин, это идеальный дровокол, на который вы можете претендовать.
Если вы можете добавить двигатель мощностью в три лошадиные силы для изготовления этого самодельного бревна, его можно будет легко использовать для обработки даже самых гигантских бревен.
Этот план разветвителя бревен своими руками очень важен и имеет множество функций безопасности. Двигатель, который управляет винтом, можно активировать простым нажатием кнопки.
2. Молоток для колки бревен
Этот план колки для бревен необычен, но столь же успешен при распиловке дров. Этот самодельный дровокол не имеет двигателя и работает физически.Это сделано из старого железа.
Скажем так, это лучший способ повторно использовать старое железо для создания ценного дровокола. Несмотря на то, что это делается вручную, этот план дровоколов объединяет мощную пружину, которая выполняет более важную часть вашей работы.
Этот дровокол дополнительно дает вам необычайную адаптируемость к размеру древесины, с которой вы начинаете и заканчиваете. Вы можете превратить даже большое бревно в маленькие кусочки дров.
3. Тридцатитонный дровокол
Скажем, если вам нужно расколоть крепкую дубовую древесину или огромные куски дерева, то этот 30-тонный дровокол для вас.Рекомендуется использовать это только в том случае, если нужно распилить много древесины. Он не идеален для мелкой древесины.
Идеальный колокол для бревен на заказ для тех, кто предлагает растопить и должен разрезать тонны массивных бревен на мелкие бревна. Кроме того, это отличный дровокол для домовладельца, который готовит на дровах. Этот хардкорный самодельный дровокол с легкостью справится с самыми сложными и важными кусками дерева.
4. Гидравлический разделитель бревен
Этот план разделителя бревен расскажет вам, как лучше всего изготовить безопасный и эффективный гидравлический разделитель бревен для вашего дома или другого использования в момент, когда вам нужно разрезать и складывать.Тонны зимних растопок для дома или продажи дров; Этот отличный гидравлический дровокол может быстро позаботиться о вашем бизнесе.
Эта машина, сделанная своими руками, может превратить гигантские деревья лиственных пород в груды колотого дерева, идеально подходящего по размеру для дровяного обогревателя.
5. Преобразование клина
Этот план делителя бревен с преобразованием клина — лучший способ превратить небольшой дровокол в более впечатляющую машину, которая работает с большим количеством гигантских бревен.Клин расширяется, так что маленький дровокол, несомненно, может разделить больше гигантских бревен, что сделает процесс рубки дров более быстрым и простым для дома.
При нагревании и приготовлении пищи с помощью растопки требуется тонна дров, чтобы пережить более холодное время года, и эта трансформация клина своими руками поможет вам срезать растопку за короткое время. Сэкономьте время, деньги и энергию, превратив небольшой разделитель бревен в более крупный с помощью этого плана разделителя бревен.
6. Газовый разветвитель
Небольшой бензиновый двигатель дает возможность огромному дровоколу.Необычайно подходит для использования в автономном жилом доме или домике в лесных районах, держите растопку наготове и храните ее, чтобы зажечь ее с помощью этой фантастической машины.
Две задние шины создают компактный самодельный дровокол, так что вы можете перемещать его при необходимости. Храните дровокол в своем грузовике или квадроцикле и выносите его в лесные районы, где есть деревья, чтобы рубка растопки была более эффективной.
7. Дровоколы Woodchipper
Это невероятно, если одна машина будет выполнять две разные работы.Этот план дровоколов для щепы сэкономит вам много времени, денег, места и денег. Один дровокол своими руками и две работы.
Требуются маленькие кусочки дров для кикстартера, а затем огромные кусочки растопки, чтобы поддерживать огонь в течение длительного времени. Этот самодельный дровокол дает как маленькие, так и большие кусочки дерева, поэтому вы можете сохранить в доме тепло и тепло в холодное время года.
8. Трехточечный дровокол для самостоятельной работы
Тракторы — неотъемлемая часть работающей фермы, и они могут делать значительно больше, чем просто вспахивать поле.Тракторы можно использовать для разделки дров для дымохода или дровяной печи.
Достаточно расколотых растопок, чтобы вы смогли пережить более холодное время года с вашим приусадебным трактором. Сельскохозяйственный трактор обычно инертно сидит в сарае в течение холодных месяцев, и это отличный план для колки бревен, который можно использовать во время простоя.
Соберите этот трехточечный дровокол, и пусть сельскохозяйственный трактор выполнит за вас сложную работу по срезке растопки.
9.Мотор на 3 л.с.
Этот сверхмощный дровокол рассчитан на длительный срок службы. Мотор мощностью 3 л.с. позволяет легко распиливать массивные бревна, чтобы вы могли вернуться внутрь, где тепло, до того, как ваши пальцы замерзнут.
Ужасно находиться на улице в условиях нулевого климата, рубя растопку топором, поэтому сделайте этот дровокол своими руками, чтобы вам не пришлось тратить много энергии на улице в холодном климате.
10. Ручной дровокол с четырьмя лезвиями
Четыре оси используются для изготовления четырех режущих лезвий на самодельном дровоколе.Этот разветвитель несколько уникален по сравнению с другими, так как это ручной разветвитель.
Для управления этой машиной не используется ни газ, ни энергия, поэтому она идеально подходит для автономного жилого дома или удаленного охотничьего домика. Это простой метод рубки растопки, и его, как правило, используют везде, где нужно разжечь огонь.
Поместите бревно в металлический каркас поверх четырех лезвий топора. В этот момент сильно ударите по бревну, и оно превратится в четыре полных и идеально подходящих по размеру куска дров.
11. Двухсторонний самодельный дровокол
Этот очень эффективный план дровоколов позволит обрезать растопку как на входе, так и на выходе, так что работа будет завершена в кратчайшие сроки. Этот план может принимать участие сразу в двух журналах, когда над ним работают два человека.
Один может положить бревно спереди, а другой может положить одно бревно сзади, когда разделитель перемещается спереди назад.
Говорят, время — деньги, и этот дровокол экономит время, распиливая дрова двумя разными способами: простой в плане, умелый и простой в работе.
Задние колеса этой машины позволяют легко перемещать ее в любое место, где есть древесина, которую необходимо распилить.
12. Дровокол для старых автомобилей
Старый разрушенный автомобиль с подходящим двигателем может получить вторую жизнь в качестве дровокола своими руками. Это лучший способ утилизировать старый автомобиль, повторно использовав его в самодельном дровоколе. Разделите даже самые большие и самые твердые бревна лиственных пород с помощью этого самодельного бревна.
Превратите срубленное дерево в кучу готовой к использованию растопки быстро и продуктивно с помощью этого дровокольника для старой машины.
13. Дешевый разделитель бревен
Этот план разделителя бревен подскажет вам лучший способ построить недорогой разделитель бревен. Разветвитель полезен и полезен, и для его изготовления вы можете использовать переработанные детали.
Двигатель похож на старый грузовой двигатель, который подходит как скрипка, повторно использованные стальные трубы и I-образные излучатели, а другие части составляют основные сегменты самодельного дровокола.
Возможно, вам нужно будет купить несколько деталей, но их стоимость будет меньше.
Заключение
Следуйте любому из этих планов разделителя бревен в зависимости от вашей гибкости и используйте их, чтобы сделать уникальный самодельный разделитель бревен.
Если вам нужна планка для распиловки древесины на эту зиму, вы можете использовать указанные выше схемы для создания уникальной самодельной дровоколы.
Самодельные дровоколы очень практичны, поэтому мы рекомендуем вам использовать эти самодельные дровоколы для создания растопки для вашего дома или вашего бизнеса.
Зачем тратить много денег на то, что можно сделать самостоятельно, приложив немного усилий? Кроме того, создавать что-то свое — это весело!
Как создать бесплатные планы разделителя журналов
Описание гидравлического сплиттера
Этот дровокол спроектирован с использованием 5 H.Двигатель P и двухступенчатый гидравлический насос (2,9 галлона в минуту при высоком давлении и 10,6 галлона в минуту при низком давлении). Он может колоть любые бревна диаметром до 18 дюймов.
При использовании гидроцилиндра достигается усилие около 15,7 тонны, которое увеличивается до 24 тонн с механическим преимуществом клина (1,5: 1).
Время цикла составляет приблизительно 10,5 секунд при полном выдвижении и втягивании без груза.
Сцепное устройство для прицепа подходит к шару 1 7/8 ”
Регулируемая ножка удерживает разделитель на месте во время резки бревен
Автоматический пусковой клапан позволяет освободить обе руки для установки нового бревна при втягивании цилиндра.
У оператора достаточно места для работы с бревном.
Если вы хотите использовать гидроцилиндр с 24-дюймовым ходом, некоторые детали необходимо будет заменить. Длину балки, гидравлического шланга, расположение гидравлического бака и пускового клапана следует увеличить.
Спецификация материалов
Для гидроцилиндра
- Одно отверстие 4 дюйма, ход 18 дюймов или ход 24 дюйма с отверстиями 1 дюйм или эквивалент
Для гидрораспределителя
- Один пусковой клапан с предохранительным клапаном (тип с открытым центром)
- Все концы гидравлических шлангов имеют внутреннюю резьбу JIC # 8, за исключением всасывающего шланга
Для сборки рамы
- Одно сцепное устройство для прицепа подходит для 2-дюймового шара
- Одна предохранительная цепь ¼ дюйма длиной 14 дюймов, один карабин
- Шип из быстрорежущей стали 3/16 x 2 x 2 (квадратная трубка)
- Две шины в сборе 4.8-4-8 (4 болта, 4 дюйма по центру)
- Два шпинделя и ступицы в сборе (поворотные оси)
- Одна W-образная балка ¼ x 6 x 6, длина 55 или 67 дюймов
- Один канал ¼ x 2 x 6 x 18
Для бака гидросистемы
- HSS 3/16 x 4 x 8 x 30
- Одна крышка сапуна и наружный диаметр 1 ½. x 3 ”длинная труба
- Фильтр возвратной линии, 10 микрон, навинчиваемый
Для гидравлического насоса и двигателя
- Двигатель Honda 5 л.с. с 2.9 (высокий) и 10,6 (низкий) галлонов в минуту, насос при 3600 об / мин
- Один монтажный кронштейн насоса и ¾ ”муфта, или купить газовый блок питания в сборе
Указание по сварке
Всегда начинайте с временного сварного шва, попробуйте, свободно ли двигается сборка с помощью штифтов или болтов, или если они прямые, найдите время, чтобы выполнить дополнительные измерения, если необходимо, а затем сварите детали вместе.
Как создать бесплатные планы для разделителя журналов
Примечание: пожалуйста, ознакомьтесь с бесплатными планами здесь, чтобы подробно узнать, как будет выглядеть ваш сплиттер.
Шаг 1: Сборка гидравлического бака
Просверлите 5 отверстий для всасывающего патрубка, сливной пробки, трубы, масляного фильтра микрон в сборе и контргаек. Очистите внутреннюю часть квадратной трубки и удалите все металлические чешуйки.
Теперь, когда вы закончили очистку, проверьте резервуар, закройте все отверстия, залейте водой, затем поднимите в резервуар давление 5 фунтов на квадратный дюйм в течение примерно 2 минут.
Если утечки нет, опорожните бак и продуйте воздух изнутри. Затем приварите обе ступицы и шпиндели под баком, удерживая шину на расстоянии около ¾ дюйма от бака.
Завершите сборку гидравлического бака, установив 2 предохранительных домкрата под баком, чтобы удерживать его на месте, а затем установите все фитинги, вентиляционное отверстие и гидравлический фильтр.
Шаг 2: Двигатель и гидравлический насос в сборе
Установите двигатель на место с помощью болтов и гаек, но без резиновых прокладок. После того, как двигатель установлен на место, приварите болты к квадратной трубе 1,0 дюйма, затем снимите двигатель, дайте болтам остыть, затем установите резиновые прокладки и установите двигатель с гидравлическим насосом и всасывающими шлангами.
Шаг 3: Сборка балки
Соберите W-образную балку, а затем приварите кронштейн цилиндра, ножку кронштейна клапана, канал, переходную пластину, распорную втулку и скрытые пластины.
Положение сварки зависит от длины используемой балки. После того, как вы закончите приваривать язычок, приварите фиксатор цепи, цепь, карабин и сцепное устройство прицепа. Затем сварите пластину и круглую трубку и закрепите их болтами.
Теперь вы можете установить балку в сборе на гидравлический бак с помощью 4 проставок, болтов и контргаек, снять предохранительные домкраты и установить штифт сцепки, чтобы удерживать опору на месте.
Шаг 4: Сборка клина и гидроцилиндра
Установите гидроцилиндр на балку с помощью пальца и замков. Сделайте опорную пластину цилиндра, нижние пластины и направляющие пластины и прикрутите их к балке.
Обратите внимание, что между опорной пластиной и направляющими пластинами могут потребоваться прокладки. Кроме того, опорная плита не должна свободно перемещаться по балке вручную.
Затем приварите кронштейн цилиндра к опорной плите и приварите пластину ½ дюйма заподлицо с кронштейном цилиндра.Наконец, приварите остальные пластины, чтобы получился клин.
Шаг 5: Гидравлическая система
Установите пусковой клапан, все гидравлические шланги, масляный фильтр и фитинги. Заполните гидравлический бак гидравлической жидкостью до индикаторного стекла уровня.
Запустите двигатель, дайте ему поработать на холостом ходу и потяните за рычаг, чтобы полностью выдвинуть цилиндр, затем отреагируйте на цилиндр и выключите двигатель. Заполните гидравлический бак до надлежащего уровня. Установите тройник и гидравлический манометр на отверстие для выдвижения цилиндра.
Перезапустите двигатель и дайте ему поработать на высоких оборотах холостого хода около 5 минут, выдвиньте цилиндр, затем установите предохранительный клапан на пусковом клапане на 2000 фунтов на квадратный дюйм, удерживая цилиндр в полностью выдвинутом положении. Теперь вы можете перезапустить цилиндр с помощью автоматического пускового клапана.
Позже вам, возможно, придется сбросить давление на 2500 фунтов на квадратный дюйм, если потребуется больше усилий. Теперь ваш гидравлический дровокол готов, и вы готовы красить агрегат.
Некоторые мысли о дизайне
Самая утомительная часть рубки дров с помощью стандартного дровокола — это поднять тяжелое бревно в нужное положение.Вместо этого бревна с цилиндром движется вертикально, чтобы разрезать бревна на земле, что сэкономит намного больше времени и энергии.
Таким образом, всякий раз, когда вы захотите обработать древесину, просто прикатайте бревна к разделителю и оставьте их стоять на земле. Затем, после того, как они будут разделены пополам, переместите каждый кусок обратно под клин, чтобы разделить их.
Узел ножной педали также может быть добавлен для управления машиной и освобождения рук от размещения деревянных досок и бросания разделенных кусков на ближайшую кучу.
Педаль прикреплена к пружине, которая переводит рычаг управления в положение «вверх», когда вы снимаете ногу с рычага управления. Эта конструкция поможет вам отойти от колокольни или прикатить бревно на место, пока 27-дюймовый цилиндр все еще поднимается.
Он автоматически отключается, когда верх, прикрепленный к клину, ударяется о конец клапана и поворачивает его обратно в уравновешенное положение.
Чтобы перевезти ботворез в лес, необходимо установить гидравлическую систему на старый добрый автомобильный мост, буксируемый V-образной рамой.
Стальная двутавровая балка размером 5 x 10 дюймов, прикрепленная к цилиндру, и клин затем прикрепляются к кронштейну, установленному на оси. В конце концов, его можно повернуть вниз, чтобы он мог ездить на средней перекладине буксирного устройства.
Вертикальный гидравлический дровокол для бревен упрощает управление и перекачку бревен. Этот колокол действительно эффективный инструмент для рубки дров. Чтобы увидеть план этого сплиттера, просмотрите слайды здесь.
Советы по выбору деталей
- Цилиндр двустороннего действия диаметром более 4 дюймов
- Двигатель не менее 5 л.с.
- Острый и широкий клин
- Клапаны сброса давления для предотвращения повреждений
- Стальная водопроводная труба для гидравлической линии не рекомендуется
- Чистое гидравлическое масло или моторное масло без моющих добавок
- Гидравлический насос прямого вытеснения или пластинчатый насос
- Защищенный цилиндр (с обоих концов)
- Бак с хорошей вентиляцией
- Гладкий клин, достаточно плотно прилегающий к двутавровой балке
- Диаметр всасывающей линии больше диаметра напорной
- Обратный трубопровод корпуса высокого давления не требуется
Надеюсь, с помощью этой инструкции о том, как создать бесплатные планы для разделителя журналов, вы сможете сделать разделитель журналов самостоятельно.Несмотря на то, что это может быть утомительным занятием, то, что вы будете вознаграждены после того, как оно будет выполнено, довольно удивительно.
Самое приятное то, что вам не нужны роскошные инструменты, чтобы рубить дрова, самодельный дровокол может не только сэкономить много денег в долгосрочной перспективе, но и упростить работу по дереву. Сделайте один и позвольте ему вдохновить.
Безопасность своими руками: как сделать разделитель бревен
Последнее обновление: 29 июня 2021 г.
Если вы никогда не задумывались о изготовлении самодельного разделителя бревен, это окажется немного проще, чем вы, возможно, могли себе представить.
Итак, мы проведем вас через несколько шагов, которые вы должны выполнить, если хотите узнать, как сделать разделитель журнала. Итак, приступим к делу.
Зачем вам делать разделитель бревен?
Но сначала, зачем вам вообще нужно делать такой дровокол?
Ну, попросту говоря, дровоколы делают жизнь намного проще, чем использование ручного топора, за которым следует серия клиньев. Но, к сожалению, эта конкретная задача отнимает много времени, а также требует много энергии .
Дровокол облегчит жизнь, когда вы захотите колить бревна. Это займет меньше времени, чем вы можете себе представить, и тот факт, что вы можете создать свой самодельный разделитель бревен, тоже довольно круто.
Посмотрим правде в глаза. Когда вам нужно регулярно создавать дрова, бывает сложно делать все это вручную. Итак, не лучше ли использовать машину, которая делает всю тяжелую работу за вас? Конечно, это так, но вам нужно подумать о типе разделителя бревен типа , который вы хотите использовать, прежде чем вы сможете приступить к созданию своего собственного.
Простые планы разделения журналов
Существует так много разных планов разделения журналов, но идея здесь состоит в том, чтобы сохранить его красивым и простым . В конце концов, вы просто хотите расколоть дрова, а кто захочет пойти дальше и заняться чем-то сложным, чтобы собрать вместе с таким количеством деталей?
Кроме того, вы не хотите, чтобы эта вещь в конечном итоге стоила вам больших денег. В конце концов, если затраты начнут расти, возможно, вам было бы лучше купить дровокол, чем делать свой собственный.
Цель вашего делителя бревен
Цель вашего самодельного бревна — иметь возможность разбивать эти бревна и колоть дрова с минимальным потреблением энергии .
С вашим сплиттером вы хотите рассмотреть ряд различных идей, прежде чем приступить к его конструированию. Однако, учитывая, что существует так много различных самодельных планов для разделки бревен, должно быть легко найти тот, который, по вашему мнению, соответствует вашим способностям.
Уф! мы целый день рубили бревна с 5 деревьев, упавших на прошлой неделе.Я очень благодарен за современные удобства, такие как гидравлический колокольня для бревен, которые немного облегчают работу. Этому лесорубу нужен массаж.
— Кайлин Макнайт (@KaylynMcknight) 17 октября 2020 г.
Создание собственного разделителя журналов
Прежде чем приступить к созданию разделителя журналов, вам следует принять во внимание множество вещей. Хотя это не так сложно, как вы думаете, есть много аспектов, о которых вы можете забыть.
Детали, такие как монтажная пластина, лезвие и способ питания лезвия, — это все, что вам нужно.Как именно эти детали будут работать, будет зависеть от разветвителя, который вы хотите сделать, поскольку некоторые из них на более тяжелые, чем на , чем другие.
Как он будет работать?
Первый момент — как все это будет запитываться. Теперь вы можете перейти к ручному разделителю журналов, но это не единственный вариант. Вместо этого работающий на газе и даже электрический дровокол является жизнеспособным вариантом .
При этом вам нужно взглянуть на планы разветвителя бревен своими руками и подумать, с каким источником питания вы чувствуете себя наиболее комфортно.Если вас устраивает мощность, то электрические дровоколы — отличный вариант. Кроме того, их можно использовать в помещении, что лучше, чем на газе, где угарный газ, который они могут создать, может стать проблемой.
Но хватит всего этого, давайте рассмотрим несколько примеров самодельных дровоколов, которые могут помочь вам с вашим решением.
Unicorn Log Splitter
Первая версия известна как Unicorn Log Splitter, и она получила это название, так как использует одну головку, которую можно описать только как , напоминающую штопор .Это, пожалуй, одна из самых простых идей для воплощения в жизнь дровоколов своими руками.
Для этого вам понадобится какой-то двигатель, так как он будет движущей силой этого дровокольного станка.
Двигатель вращает вал, на конце которого находится штопор. Этот штопор и есть рубящая головка. Поскольку на нем есть надрез, это означает, что сила двигателя позволяет просверлить штопор в древесине. При этом ему удается раскалывать бревна благодаря огромной силе.
Для этой модели все, что вам нужно, это прочное основание, на котором будут сидеть бревна, и имейте в виду, что это будет скорее горизонтальный разделитель, двигатель, вал, прикрепленный к двигателю, и металлическая головка, которая затем вращается. .
A Spinning Wheel
Эта модель отличается, но также относительно легко построить таким образом разделитель бревен . К сожалению, прялка часто работает на газе.
Эта модель больше предназначена для пиления дерева, чем для его раскалывания. У вас есть большое режущее лезвие или его можно назвать режущим лезвием, которое прикреплено к большому колесу.
Колесо приводится в движение газовым двигателем, который вращает колесо и, как следствие, режущее лезвие.Бревна находятся на пути лезвия, и, вращаясь, оно прорезает его и мгновенно раскалывает бревна.
Тем не менее, вам необходимо позаботиться об этом дровоколе, так как он содержит большое лезвие . Если вы нервничаете по поводу дровоколов, то это не тот, который стоит строить.
Простой ручной дровокол
Если вы не хотите усложнять себе жизнь с помощью самодельного дровокола, этот простой ручной дровокол может быть лучшим вариантом .
Вам понадобятся нож для колки, брус, на который будут опираться бревна, и пружина. Хорошо, есть кое-что еще, но это основные части.
Таким образом, вы надеваете лезвие разделителя на конец руки. Затем вы используете пружину, чтобы вернуть лезвие в исходное положение, как только вы закончите.
Самое замечательное в этом сплиттере — это то, что он работает по старинке, . Ваш основной фактор, способствующий работе с бревном, — это грубая сила, и замечательно, как эта машина может работать эффективно по сравнению с гидравлическими конкурентами.
Вы кладете бревно впереди того места, куда пойдет лезвие при активации. Затем вы используете эту грубую силу, чтобы прижать лезвие к бревну, и это давление раскалывает бревна. Но самое приятное то, что пружина в руке возвращает лезвие в исходное положение. Это позволяет вам еще раз попробовать, пока журнал не будет полностью разделен.
На что следует обратить внимание
Но есть еще одна вещь, о которой следует подумать, если вы собираетесь использовать самодельные схемы разделения журналов вручную.
Помните, как мы говорили, что сила — самая важная часть раскалывания дерева этим ручным способом? Что ж, логично, что если вы можете увеличить усилие , вы сможете рубить дрова вдвое быстрее, вместо того, чтобы иметь меньшее усилие.
Лучший способ сделать это — прикрепить к лезвию какой-нибудь груз. Затем вы позволяете силе тяжести взять верх, и это также сбережет немного жира на локтях, сняв часть акцента с вашей силы.
Гидравлический разделитель бревен
Если вы чувствуете себя достаточно уверенно, чтобы создать самодельный гидравлический разделитель бревен, то нет сомнений, что это значительно упростит разделку бревен.
Однако вам понадобится несколько деталей, чтобы сделать ваш гидравлический дровокол. Такие элементы, как гидравлический насос, гидравлический бак, гидравлический резервуар и контейнеровоз для хранения бревен, очень важны. Кроме того, хотя это мощный разделитель бревен, распиливать бревна этим методом довольно сложно, .
Бревно стоит на основании. Вам нужно взять бачок, резервуар, насос и лопасть и соединить их. Поток должен быть следующим.
Нажимается ножной рычаг, чтобы открыть клапан, который затем течет через резервуар, через насос в цилиндр, а затем лезвие падает на бревно.Когда вы отпускаете рычаг, он прерывает гидравлический поток, возвращая лезвие в исходное положение.
Как мы уже говорили, для этого нужно понимать, как работает гидравлический насос. Тем не менее, это делает этот отличной версией вертикального разделителя , поскольку он использует силу, чтобы опустить лезвие на дрова.
Другие опции
Есть несколько других вариантов для тяжелых условий эксплуатации , когда дело доходит до создания функционального разделителя журналов.Однако они, как правило, требуют большого количества сварочных работ, подъема тяжелых грузов и дополнительной работы.
Например, давайте рассмотрим небольшой разделитель бревен.
Малый дровокол
В Интернете вы можете найти руководства, которые позволят вам создать уменьшенную версию дровоколного станка . Это не ручной делитель, он использует более грубую версию гидравлического разделителя, но в меньшем масштабе.
Вместо гидробака используется пивной бочонок. Он также включает в себя ось от автомобиля, стальные балки для создания основы, а также гидравлический насос и лезвие.
Но это означает, что вам нужно сварить основание, чтобы сделать его прочным, поскольку эти дровоколы по-прежнему используют большое усилие , и вам нужно, чтобы бревна были прочным основанием. Если вы ничего не понимаете в гидравлике и сварке, то этого стоит избегать. Однако, если это звучит как план, в Интернете есть пошаговые инструкции.
Теперь у меня есть разделитель журналов, и я озадачен неправильным каламбуром в пользу этого провозглашения.
Подождите.
— Роджер Крейг Смит (@RogerCraigSmith) 23 апреля 2021 г.
После изготовления бревна
После того, как вы закончили делать свои дровоколы, вы хотите протестировать их.Вы хотите сначала получить небольшой кусок дерева, а не проверять свой сплиттер по максимуму. Давайте посмотрим правде в глаза. Вы будете использовать это в первую очередь для создания дров и экономии времени по сравнению с использованием топора, поэтому вам не нужно идти ва-банк с пробной версией .
Я бы порекомендовал сделать следующее после того, как построил свой собственный разделитель журналов.
Помните о безопасности
Вы всегда должны помнить о безопасности. Не подпускайте никого к дровоколу, подготовьте дрова к , проверив на наличие неисправностей, и наденьте защитное снаряжение, такое как очки и защитную обувь.Помните, что дрова могут расколоться и разлететься по воздуху, и вы не хотите, чтобы вас ударили.
Я арендовал дровокол на 4 часа в 2014 году, они его доставили, и так и не вернулись, чтобы забрать его.
— Jack TorS (@ S19Tor) 18 мая 2021 г.
Не используйте сначала полную мощность
Если это вариант, я бы рекомендовал не использовать полную мощность с вашим дровоколом. Вместо этого вы хотите протестировать воду с помощью дровоколов, и это особенно актуально, если вы построили ее самостоятельно.
Посмотрите, как он реагирует на небольшой кусок дерева, а затем увеличьте размер и силу, когда вы будете уверены, что ваш разветвитель сможет справиться с .
Не переусердствуйте
И последнее — не переусердствуйте с использованием разделителей бревен. Вы должны быть очень уверены в своих методах строительства, чтобы приступить к созданию кучи дров.
Протестируйте разделение одной части, затем дважды проверьте свой разветвитель, чтобы убедиться, что все в рабочем состоянии .Наконец, наращивайте постепенно, потому что эта машина может быть опасной, если вы попытаетесь сделать слишком много, и ваши строительные навыки не достигают того уровня, на котором, как вы думали, они будут.
Начните делать самодельный разделитель бревен
Итак, вот как сделать разделитель бревен, который довольно прост. Как видите, вам доступно несколько вариантов, и все зависит от того, насколько вы уверены в завершении различных проектов по сравнению с тем, который вы выберете.
Вам нужно подумать о дровоколе, который будет работать в соответствии с вашими потребностями. Также подумайте о своем опыте. Например, может случиться так, что гидравлический разделитель бревен находится за пределами вашего понимания вещей, и в этот момент лучше всего подойдет ручной разделитель бревен, который имеет гораздо более упрощенный подход.
Независимо от того, какой дровокол вы выберете, вы, по крайней мере, можете рассчитывать на то, что вся эта задача по расколу дров станет намного проще, чем это было раньше.
Какой тарифный план вы выберете?
Делитель бревен своими руками: 8 простых самодельных планов разделителей бревен
Разделение бревен может показаться легким, но никогда не кажется легким, не так ли? Вам нравится задача в течение первых нескольких минут, а затем раздражаетесь, видя, как далеко вы продвинулись — не сильно.В результате вы чувствуете необходимость в колке бревен, но машина для колки бревен стоит довольно дорого.
Однако вы должны быть счастливы, зная, что вы можете сделать свой собственный разделитель журналов, что тоже довольно легко. Итак, мы познакомим вас с 8 простыми самодельными планами дровоколов. Обычно они делаются из вещей, которые легко доступны, а также легко собираются. Итак, давайте сделаем вашу жизнь эффективнее!
Не забудьте ознакомиться с разделом «Как сделать дровокол с гидравлическим домкратом»
8 Простой самодельный дровокол
Чертежи
Основная идея этого плана — закрепленная на неподвижном колесе головка топора.И вы можете представить, что произошло дальше. Найдите металлическое колесо, прикрепите к нему лезвие топора, подключите его к двигателю и используйте еще несколько доступных и дешевых продуктов для сборки этой машины.
Однако для этого плана, вероятно, потребуется защита от отката, поскольку риск высок.
Вы должны быть очень осторожны при использовании такого плана разделения. На самом деле у вас есть
несколько раз поднести древесину к колокольному станку при повороте мотора
на. Убедитесь, что вы прочно прикрепили головку топора к колесу.
- План дровокол с четырьмя лезвиями.
Хотите быстро выполнять свою работу? Ну тогда четыре лезвия наверняка
должен помочь. Вы можете работать с одним куском журнала за раз. А также,
это довольно легко сделать, если у вас есть какой-нибудь инструмент для работы с металлом, например
сварочный аппарат, резак и т. д.
Чтобы построить такой дровокол, достаточно разделить лезвия четырех осей. Затем вам нужно построить прямоугольную конструкцию и прикрепить лезвия посередине так, чтобы все они были обращены вверх.Вы можете разделить бревно, просто пропустив его через эти лезвия. Не надо топор поднимать!
Горизонтальные и вертикальные делители бревен
Название для этого плана довольно простое. Видимо, это своего рода
дровокол использует электрическую энергию и винт, чтобы справиться с вашим бревном. Что это
имеет винтовую структуру, которая движется винтообразно с
помощь электродвигателя.
Затем вы просто пропустите винт через бревно, которое хотите разделить, и
саморез, просверлив в бревне отверстие, разбивает его на разные части.Очень
просто, не правда ли? Пока вы подключите электродвигатель — вы не будете
возникли проблемы со сборкой этого устройства.
Фактически, его еще называют дровоколом Unicorn, потому что винт
выглядит как рог единорога.
Вы не желаете пользоваться руками, но не ногами. Судя по всему, это
ногой пользоваться удобнее, не правда ли? Фактически, ножной станок будет
Вам нужно только использовать ногу, чтобы надавить на рычаг, который поднимет бревно
вверх к лезвию. Затем лезвие раскололо бревно.
Что вам может показаться трудным, так это найти прочные металлические детали и собрать их вместе. Это будет резка, сварка, а также лезвие топора.
Не хотите тратить даже унцию своей энергии на раскол бревен? Потом,
построить дровокол, зависящий от гидравлики. Фактически гидравлика будет
позаботьтесь обо всем ручном труде.
На чем вы должны сосредоточиться, так это на том, чтобы получить его правильный размер и построить
правильная структура с использованием правильных материалов. Например, сила
двигателя, имеет значение давление насоса, диаметр цилиндра и т. д.Вам также нужно будет идеально подключить гидравлический насос к машине.
Фактически, вы можете использовать металлолом в своей мастерской, чтобы построить такой сплиттер.
Советы по безопасности, которые следует знать перед использованием бревна
- План бензопилы и делителя.
Если вы собираетесь делать разветвитель самостоятельно, зачем делать его с границами?
Вы можете сделать свой дровокол универсальным, включив в него как
бензопила и разветвитель в основном плане.
На самом деле вам все равно придется резать и сваривать металлы — просто делайте это с помощью умного
дизайн. Кроме того, убедитесь, что вы принимаете меры безопасности на случай отдачи. Вы можете
используйте мотор или бензопилу для включения. Такой дизайн действительно
помогите с колкой дров.
Этот план в основном поощряется самодельным дровоколом, работающим в
Норвегия. Основная идея этого сплиттера — использовать автомобильный двигатель для питания
гидравлический насос и цилиндр, который также идет от грузовика.
Таким образом, вам не нужно ничего покупать отдельно — вам не нужно быть
инженер тоже.Он имеет дело с самыми сложными частями, такими как насосы и мощность.
Затем вы можете прикрепить топор к конструкции, которую вы строите по своему собственному проекту.
Вы даже можете перемещать топор сверху вниз, опуская его вертикально.
на журнале.
- Старые планы дровоколов.
В то время как новые разветвители могут быть дорогими, старые выбрасываются или дешевы. Ты
можно легко изменить старые, чтобы сделать их более эффективными, чем когда-либо. По факту,
если вы можете построить сплиттер с нуля, модификация старого не составит большого труда
иметь дело.
Вы можете скопировать дизайн при создании нового, и вы можете использовать детали
старого легко. Это не только рентабельный, но и простой вариант, поскольку
хорошо.
Читайте также: Как правильно обслуживать дровокол
В заключение
Если вы можете представить себе конструкцию, вы можете построить дровокол. Теперь у вас есть много вариантов, поэтому вам нужно решить, какой тип дизайна подходит вам лучше всего. Кроме того, вам понадобятся некоторые обычные инструменты, такие как резак по металлу, сварочный аппарат, лезвие топора, чтобы сделать дровокол.Возможно, вам придется их купить, но это все же более полезно и экономически выгодно. Итак, выберите свой план дровокола, чтобы сделать свой собственный дровокол.
Как построить разделители журналов: подробное руководство
House & Beyond поддерживается для чтения. Мы можем получать комиссию за продукты, приобретенные по ссылкам на этой странице. Узнайте больше о нашем процессе здесь
Распиловка бревен вручную может быстро превратиться в изнурительную работу. Вы можете сделать это только в том случае, если вам понадобится небольшая стопка дров. Для распиловки больших объемов древесины вам понадобится надежный инструмент, и в этой статье мы рассмотрим, как построить дровоколы.
Покупка лучшего разделителя бревен может быть отличной идеей, но вы также можете спроектировать и создать свой собственный. Это может быть отличный проект, и есть множество способов его реализовать. Обычно они имеют простой дизайн, и вы можете сэкономить много денег.
Здесь мы рассмотрим основы дровоколов, а также различные схемы их изготовления. Если вы собираетесь сделать его самостоятельно, вам нужно знать, что вы делаете. Давайте посмотрим на эти модели поближе!
Основы дровоколов
Дровоколы обычно состоят из штанги и поршня с гидравлическим или электрическим приводом.Они различаются силой, которую они могут создать, которая обычно выражается в тоннах. Эта сила определяется диаметром гидроцилиндра вместе с давлением в системе.
Дровокол работает от электродвигателя или работает на бензине или дизельном топливе. Последние две версии более практичны, так как они беспроводные и их можно перемещать в любом месте, где вам нужно распилить древесину. Если сплиттеры спроектированы таким образом, что пользователь может прикрепить их к транспортному средству, транспортировка их станет еще проще.
Цилиндр приводится в движение маслом, находящимся под давлением гидравлического насоса, приводимого в действие двигателем. Масло от насоса поступает к гидравлическому клапану, управляющему цилиндром. Масло поступает из бака, подключенного к впускному отверстию насоса. Гидравлический клапан регулирует давление, создаваемое насосом, действуя как предохранительный клапан.
Вам необходимо учитывать такие аспекты бревна, как расход, давление, мощность и гидравлический цилиндр. Гидравлическое давление создает силу, а гидравлический поток определяет скорость.Если вы хотите, чтобы ваш сплиттер обладал большей силой, вам нужно использовать цилиндр большего размера.
Чем больше стержень, тем больше будет поток, что потребует большей мощности для их привода. Чтобы получить больше силы, вам понадобится цилиндр большего размера. Если вы хотите, чтобы ваш дровокол работал быстрее, вам понадобится либо больший поток, либо цилиндр меньшего размера. Поскольку меньший цилиндр также дает вам меньшее усилие, лучшим решением является использование насоса большего размера для увеличения расхода.
Несмотря на то, что они менее известны, некоторые другие типы дровоколов основаны не на гидравлике, а на кинетической энергии.Дровоколы, основанные на кинетической энергии, обычно используют систему маховика, которая получает источник энергии от двигателя во вращающихся маховиках. Сила движения заставляет бревна раскалываться намного быстрее.
Этот разделитель журналов определенно не идеален для управления на высоком уровне. Вы не можете контролировать процесс, медленно прижимая бревна к клину или лезвию. Преимущество кинетических дровоколов в том, что их намного проще обслуживать по сравнению с гидравлическими. Вам также не нужно беспокоиться о замене топлива, утечках или выходе из строя гидравлической системы.
Планы дровоколов
Есть несколько способов сделать разделитель журнала. Здесь мы рассмотрим 13 различных вариантов, из которых вы можете выбрать. Это должно дать вам представление о том, какой объем работы необходимо проделать для его создания.
Дровокол-единорог
Дровокол-единорог приводится в действие двигателем, вращающим головку в форме штопора (или рога единорога). Голова просверливает бревно и раскалывает его пополам. Это простая и эффективная конструкция для разделителя бревен.
Это, наверное, один из самых простых способов сделать самому, так как для его постройки не потребуется много материалов. Это упрощенная версия разделителя шурупов, предназначенная для использования на ровной поверхности. Так как вам придется держать бревна перед головой вручную, это полезно только для небольших бревен.
Вам также обычно приходится разбирать последние части журнала, поэтому это требует некоторой ручной работы.
Колесо долга
Колесо долга — это просто режущее лезвие, установленное на большом колесе, прикрепленном к двигателю, работающему на бензине.Двигатель вращает колесо, и древесина помещается на путь лезвия для раскола. Вы можете построить этот разветвитель из любых материалов, которые есть у вас дома или найти на свалке.
Это простой и очень экономичный разветвитель, но не самый безопасный. Вам придется обращаться с ним очень осторожно, если вы хотите избежать потери пальца или любой другой серьезной травмы. Плюс в этом то, что вместо давления он использует кинетическую энергию, поэтому многое может пойти не так.
Дровокол ручной
Другой метод изготовления ручного бревна — использование установленной режущей кромки на конце отростка с использованием пружины для возврата лезвия в первое положение.Поместите бревно перед лезвием и потяните на него режущее лезвие.
Вам нужно будет приложить достаточно силы, чтобы расколоть его, поэтому для работы с этим разветвителем потребуется много усилий, но не так много, как при использовании топора. Его довольно легко построить, но это может занять много времени.
Пожалуй, самая большая особенность этого разветвителя — его безопасность. Все в ваших руках, и режущий край всегда будет далеко от вашего тела. Он идеально подходит для тех, кто немного нервничает по поводу создания собственных мощных опций.
Другой способ сделать ручную модель — прикрепить лезвие к руке. Пружина прижимает руку к бревну, чтобы разделить его, а затем возвращает в исходное положение. Изготовитель этого дровокола предлагает прикрепить к топору груз, чтобы увеличить силу, когда вы опускаете его на дерево. Кроме того, режущее лезвие можно слегка отшлифовать по внешним краям. Таким образом будет легче расколоть дрова.
Огромным преимуществом этого типа дровоколов является то, что он оказывает минимальную нагрузку на вашу спину.С его высокой талией это очень удобно для вашего тела. Это делает его идеальным вариантом для всех, у кого есть какие-либо постоянные проблемы со здоровьем.
Гидравлический дровокол, сделанный своими руками
В этом методе используется ножная педаль для управления машиной, при этом обе руки остаются свободными для размещения или удаления древесины. Педаль прикреплена к пружине, которая переводит рычаг управления в верхнее положение.
Легко буксировать, так как дровокол складывается на раму. Помимо того, что она была разработана для быстрого и портативного питания, команда педали может управлять горизонтальной машиной так же легко, как и этой вертикальной.Хотя вертикально, вам не нужно так сильно сгибаться и поднимать при раскалывании древесины.
Дровокол меньшего размера
Этот меньший по размеру разделитель бревен представляет собой настоящий DIY-проект, сделанный из лома, и его можно использовать как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Металлические балки прикреплены к оси, которая шла с задней стороны автомобиля. На верхнюю часть балок помещается стальная опорная плита с прикрепленной к ней гидравлической штангой увеличенного размера.
Большой цилиндр эффективен, поскольку сокращает время раскалывания, даже несмотря на то, что сам делитель меньше по размеру.С дополнительным бензобаком вы можете использовать его где угодно. Это очень дешево в производстве, если у вас есть подходящие запчасти, и это очень эффективно.
Разветвитель большего размера
Приблизительно 10 футов высотой и весит 2000 фунтов, эта модель предназначена для тех, кто серьезно нуждается в расколке бревен. Он имеет 5-футовый погрузочный рычаг, который поднимает и опускает бревна и складывается вертикально для транспортировки. Его изготовление может быть дорогостоящим, но работает при большой нагрузке.
К некоторым стальным панелям прикреплена стальная двутавровая балка.Двигатель приводит в действие двухступенчатый гидравлический насос делителя, который, в свою очередь, приводит в действие гидроцилиндр длиной 24 дюйма и диаметром 4 дюйма, управляемый клапаном делителя с фиксатором в обратном положении.
Дровокол 30 тонн
Этот 30-тонный дровокол — машина, которая использует огромную мощность для проталкивания бревен через лезвия. Помимо размера, несколько режущих лезвий делают этот дровокол для дома своими руками. Он разбивает древесину на пару частей, и вы можете продавить через нее стопки бревен или даже целые стволы деревьев.
В остальном он имеет такую же базовую конструкцию, как и многие другие сплиттеры. По своим размерам он может конкурировать с лучшими коммерческими дровоколами. Если вам нужен разделитель журналов для коммерческого использования в больших масштабах без необходимости платить за него, вы можете попробовать построить его.
Дровокол с ножным приводом
Этот ножной дровокол — эффективная вертикальная машина. Несмотря на то, что он сделан из вещей, которые можно найти повсюду, он способен раскалывать бревна небольшого и среднего размера.Рама для обрезков и ползунки прикреплены друг к другу, а домкрат для бутылок толкает ползунок вдоль основной секции.
При этом древесина вдавливается в клин с достаточной силой, чтобы расколоть ее. Все это управляется педалью и старым натяжителем ремня газораспределительного механизма, который возвращает педаль в верхнее положение. Вряд ли вы найдете более простой самодельный гидравлический дровокол, чем этот.
Базовый разветвитель
Эта базовая конструкция разветвителя может сэкономить вам много времени и усилий.Это устройство отлично работает, распиливая бревна вдоль волокон, но может даже разрезать бревна боком. Он соединен шлангами с машиной и регулирующим клапаном для оператора.
Отвал установлен на металлической балке вместе с гидравлической штангой и скользящей пластиной. Стержень большого диаметра делает этот делитель прочным и быстрым, а скользящая пластина предназначена для использования верхней плоскости балки в качестве направляющей. Этот горизонтальный дровокол получает много энергии от бортового погрузчика, к которому он прикреплен, к тому же его легко взять с собой куда угодно, где вам нужно распилить.
Разделитель металлолома
Если вам нужен простой в сборке и высокоэффективный разделитель бревен, эта модель может быть для вас. Приложив немного лома и приложив немного усилий, вы можете сделать хороший разветвитель для домашнего использования. Основа — это два металлических блока, прикрепленных к металлической балке с обеих сторон.
Между блоками на одном конце расположен клин, а на другом — гидравлический домкрат меньшего размера, соединенный с пружинами. Самое сложное — это выяснить, как правильно прикрепить и использовать гидравлический домкрат.В остальном это очень простой процесс.
Легкий ручной делитель
Этот простой ручной колокол идеально подходит для тех, кто хочет только облегчить процесс колки дерева вручную топором. Вам все равно нужно будет запускать бревна к отвалу с помощью инструмента, поскольку он не использует гидравлику.
Этот сплиттер состоит из 4-х лезвий топора, закрепленных между металлическим каркасом. Его легко и быстро сделать, но он работает только с небольшими бревнами или уже предварительно распиленной древесиной, которую нужно распилить на еще меньшие размеры.
Разветвитель винтовой
Это делитель, который разбивает бревна на меньшие размеры с помощью вращающегося винта. Каркас из труб квадратного сечения с колесами под рамой для буксировки сплиттера. Затем в одну часть последней оси помещают электродвигатель, а в другую — винт конической формы.
Этот винт войдет в дерево, разделив его на две части. Вращению дерева в колокольне препятствует кусок железной пластины. Вертикальный стержень в форме топора, расположенный под винтом, также удерживает бревна на месте.Это хороший способ предотвратить травмы, так как толкать кусок дерева к вращающемуся винту — не самое безопасное занятие.
Обратите внимание на детали
Если вы хотите сделать свой собственный гидравлический дровокол, вам нужно знать несколько деталей. Один из них — качество и размер древесины, которую вы хотите расколоть. Из всех пород древесины, используемых для изготовления дров, некоторые довольно трудно распилить. Кроме того, древесину любого типа легче расколоть, чем затвердевшую сухую древесину.Вам нужен уровень мощности, соответствующий древесине, которую вы пытаетесь расколоть.
Общая разделительная способность дровоколов зависит от трех факторов. Объем потока насоса, диаметр гидравлического штока и общее давление, создаваемое системой. Дровоколы с более высоким давлением и большими цилиндрами могут выполнять больше работы и более экономичны при изготовлении дома.
Затем есть время цикла или скорость движения цилиндра к бревнам и обратно. Короткое время цикла приводит к ускорению производства, но также может быть более опасным.Это зависит от того, как быстро гидравлическая жидкость может заполнить цилиндр. Если вы хотите сократить время цикла, вам понадобится насос большего размера или цилиндр меньшего размера, причем последний вариант будет намного дешевле.
Разветвители
настраиваются либо на горизонтальное, либо на вертикальное разделение, редко на то и другое одновременно. Наклоняемые или вертикальные дровоколы очень удобны для тяжелых бревен, которые невозможно вручную поставить на разделительную балку высотой по пояс. При использовании горизонтальных разделителей балка должна быть по пояс, что позволяет работать на высоте, не требующей наклонов.Однако вам придется согнуть и поднять бревна до этого уровня, если вы сделаете это вручную.
Метод, который вы используете для питания вашего разветвителя, повлияет на общую стоимость вашего проекта. Электродвигатели нуждаются в постоянном источнике энергии, и хотя двигатели, работающие на бензине, более практичны, заправка их топливом требует высоких текущих затрат.
Если у вас нет мощного двигателя, наличие дополнительной мощности не обязательно самое полезное. Двигатель просто должен обеспечивать мощность, достаточную для работы насоса, поддерживая давление и поток, не позволяя двигателю «увязнуть».Используйте дешевый газовый двигатель, как правило, более чем достаточно мощный.
Прочность ваших балок, опор цилиндров и других деталей должна быть достаточно сильной, чтобы выдерживать давление. Если вам нужно усилие более 18 тонн, вам нужны более тяжелые и прочные металлические части, чем если бы вы просто кололи небольшие бревна.
Также нужно подумать о его весе и транспортировке. Будете ли вы использовать его в статическом месте или вам нужно, чтобы он был портативным? Если портативность важна, сделайте разветвитель, который будет простым в обращении и буксировке.В зависимости от веса используемого металла, гидравлики и двигателя, ваш сплиттер может оказаться слишком тяжелым, если вы не будете осторожны.
Наконец, вы хотите создать разделитель журналов, который будет простым в использовании и безопасным в обращении. Если вы уже делаете дровокол, потому что устали рубить дрова топором, вы можете подогнать его под свой рост и настроить под свои нужды. И, конечно же, вы хотите сделать его максимально безопасным. Помните об этом на протяжении всего процесса и убедитесь, что риск несчастных случаев сведен к минимуму.
Что нужно знать
Один из важнейших факторов, о котором вам нужно знать, — это безопасность. Даже если вы купите лучший ручной дровокол, вам нужно будет обращаться с ним осторожно и внимательно.
Если вы выберете самодельную версию разделителя бревен, убедитесь, что у вас есть необходимые знания, и не отказывайтесь от дизайна или материалов. Пытаясь сделать что-то подобное самостоятельно, вам нужно на первое место поставить безопасность.
Большинство этих машин предназначены для раскалывания даже самых твердых пород дерева, поэтому они могут создавать устрашающую силу.Доступ к элементам управления должен быть обеспечен из безопасного места, где ничто не может зацепиться или застрять.
Если двигатель работает на газе, бензобак должен быть опломбирован. Никогда не используйте запущенный двигатель с небезопасными компонентами или выходными отверстиями. Готовый дровокол должен оставаться устойчивым в любом месте, где вы хотите его поставить, на той высоте, где он наиболее удобен для вашей спины.
Как мы видели здесь, существует множество различных способов создания разделителя журналов. Выберите план, который сможет удовлетворить все ваши потребности.Еще одна опасность может возникнуть из-за чрезмерной нагрузки на машину при попытке расколоть слишком большое бревно. Если вы решите изменить выбранный план, убедитесь, что он по-прежнему безопасен и прост в использовании.
Вы также должны знать о времени и усилиях, которые уходит на создание разделителя журналов. Это может сэкономить вам немного денег, но поиск материалов может быть проблемой, а строительство может занять некоторое время. Чтобы избежать суеты, связанной с изготовлением инструмента самостоятельно, вы можете выбрать Sun Joe LJ10M, очень удобную ручную модель.Если вы ищете инструмент промышленного класса, обратите внимание на 25-тонный горизонтальный / вертикальный газоразделитель Champion.
Заключительные мысли
Если вы хорошо разбираетесь в домашнем хозяйстве, то создание собственного разделителя бревен может быть фантастическим проектом. Вы не только сэкономите деньги, но и сможете настроить его в соответствии со своими требованиями. При этом для некоторых может быть лучшей идеей купить профессиональный разделитель бревен и сэкономить время и силы.
Как видите, есть над чем подумать.Вы хотите получить правильный план разделителя бревен, учитывая при этом другие важные аспекты, такие как безопасность.
Надеюсь, эта статья дала вам всю необходимую информацию о том, как создавать разделители журналов. Все, что вам осталось сделать, это собрать материалы и попробовать свои силы в создании собственного классного бревна. Удачи!
Как создать ручной разделитель журналов
Раскалывание бревен и дров вручную может быть болезненным, трудоемким и опасным занятием.И хотя электрические дровоколы очень эффективны, они также дороги. Вместо этого вы можете собрать ручной дровокол дома из простых деталей за меньшие деньги, чем даже подержанный дровокол.
Предупреждение: Как и в случае с любым другим оборудованием, важно, чтобы вы принимали надлежащие меры предосторожности при сборке и эксплуатации ручного ножа для резки бревен, чтобы избежать травм. Ознакомьтесь с тем, как пользоваться сплиттером, и наденьте защитное снаряжение. Всегда держите руки, ноги и другие части тела подальше от системы лезвий.Тщательно очищайте сплиттер после каждого использования и регулярно затачивайте лезвия, чтобы продлить срок службы и безопасность машины.
Шаг 1. Сварите лезвия вместе
Сварите четыре лезвия вместе крестообразно. Обязательно наденьте соответствующую защитную одежду для этого шага и выполняйте его в хорошо проветриваемом помещении. Чтобы сварить лезвия, вы можете срезать их внутренние углы. Начните с сварки двух лезвий вместе под углом 90 градусов. Повторите этот шаг для двух других лезвий, а затем сварите две пары лезвий вместе.
Шаг 2 — Приварите лезвия к трубе
Вырежьте около 20 дюймов стальной трубы и прорежьте выемки на одном конце, чтобы они совпадали с четырьмя лезвиями. Приварите лезвия к трубе, закрепив прихваточный шов более прочным сварным швом или присадочной полосой для усиления.
Шаг 3 — Настройка гидравлического насоса
В домах благоустройства имеются базовые системы гидравлических насосов. Рабочее давление около 1500 фунтов на квадратный дюйм должно быть достаточным для среднего делителя бревен. Настройте гидравлический насос в соответствии с инструкциями производителя.
Шаг 4 — Присоедините ножевую систему к насосу
Установите ножевую систему на собранный гидравлический насос. Убедитесь, что насос отключен при установке лопастей. После того, как система ножей прикреплена, протестируйте дровокол с практичным деревом и при необходимости отрегулируйте ножи или насос.
Предупреждение: Убедитесь, что ваша система отключена во время настройки лезвия. Если не выключить его при выполнении этого шага, это может привести к травме.
Если у вас есть какие-либо вопросы или опасения по поводу разделителя бревен, проконсультируйтесь со специалистом по благоустройству дома для получения дальнейших рекомендаций.
Как сделать дровокол с гидравлическим домкратом (сделайте это!) — Модернизированный дом
Вы устали тратить свое время на рубку дров топором? Тогда вы можете захотеть получить разделитель журналов. Дровокол — это инструмент, который используется для разрезания древесины на заостренный клин.
Это ценный инструмент, который сэкономит вам часы вашего времени и поможет легко рубить дрова.Дровокол может стоить сотни, а иногда и тысячи долларов, и он не стоит своих денег. Всегда есть другие варианты, чтобы самому изготовить инструменты.
Чтобы построить дровокол с гидравлическим домкратом, вам понадобится следующее:
- Домкрат гидравлический
- Стальная балка
- Листовой металл
- Однолезвийный клин
- Шланги гидравлические
- Горелка для ацетилена
- Хомуты стальные
- Сварочная маска или защитные очки
- Ролики
- Защитные перчатки
Требуются некоторые шаги: создание рамы, установка гидравлического домкрата, резка и сборка металлов вместе.Добавление режущего клина к гидравлическому домкрату завершит поделку бревен своими руками.
Шаги по сборке бревна с помощью гидравлического домкрата
Если вы обычный разнорабочий, у вас может быть большинство из перечисленных выше предметов. Если вы этого не сделаете, вы можете купить любой из этих предметов в местном хозяйственном магазине. Ниже перечислены шаги по изготовлению собственного гидравлического домкрата для бревна, который подготовит вас к тем зимним месяцам.
Шаг 1. Построение рамы
Прежде всего, вы должны построить каркас для разделителя бревен.Конструкция используется для поддержки гидравлического домкрата, чтобы он мог вдавливать древесину в клинья.
Обязательно сделайте каркас в форме козлы, чтобы у него было достаточно поддержки для четырех ног. Размер рамы будет зависеть от размера вашего гидравлического домкрата.
После того, как вы сделаете замеры для рамы, сварите вместе необходимые детали. Обязательно используйте правильную защитную одежду во время сварки.
Шаг 2: Постройте скользящий блок
После того, как ваша рама построена, вы можете приступить к сборке скользящего блока.Это часть разделителя бревен, куда вы будете класть дрова. Эта часть будет надежно удерживать древесину, а также помогает дереву плавно скользить по клину.
Насколько большой вы сделаете скользящий блок, зависит от вас, но рекомендуется основывать размер скользящего блока на размере дерева, которое вы будете раскалывать.
Прежде чем двигаться дальше, убедитесь, что скользящий блок плавно скользит. Очень важно, чтобы блок плавно двигался при каждом скольжении. Если этот фактор отсутствует, это приведет к проблемам с разделителем журналов в будущем.
Шаг 3: Установите гидравлический домкрат
После того, как ваш скользящий блок закреплен, вы можете переходить к установке гидравлического домкрата. Это важная часть разделителя бревен.
Чтобы установить гидравлический домкрат, просто разместите его на одном конце рамы. Под ним должен находиться скользящий блок. Убедитесь, что домкрат установлен надлежащим образом, чтобы скользящий блок толкал дерево к острому клину.
После того, как вы решили, где установить гидравлический домкрат, вы должны закрепить его на месте с помощью хомута вокруг шеи домкрата, а затем приварить его на место.Еще раз проверьте, правильно ли вы приварили хомут, чтобы гарантировать, что ваш гидравлический домкрат не будет раскачиваться во время его использования.
Шаг 4: прикрепите клин к домкрату
После того, как ваш гидравлический домкрат приварен к раме, вы можете прикрепить клин. Это острая часть, которая раскалывает вашу древесину.
Установите лезвие в том же направлении, что и домкрат. Поместите его в направлении движения скользящего блока. Вы можете найти клин в большинстве хозяйственных магазинов. Если вы не можете его найти, вы можете сварить куски металла и сделать свой собственный клин.
Поскольку этот дровокол с гидравлическим домкратом управляется вручную, мы рекомендуем использовать самый острый клин, чтобы легко расколоть древесину.
Шаг 5: Установите колеса, если хотите.
Этот шаг не является обязательным, но может помочь мобильному дровоколу.
Завершенная фигура будет тяжелой, а это значит, что ее будет сложно передвинуть. Чтобы обойти эту проблему, мы рекомендуем прикрепить колеса к нижней части рамы для облегчения передвижения дровокола с гидравлическим домкратом.
Мы также рекомендуем приобрести колеса с рычагом, который не позволяет колесам катиться, поскольку машина будет тяжелой. Колеса без этого рычага могут быть опасными или привести к травмам.
Шаг 6: Проверьте свой лесоруб с гидравлическим домкратом
Последний шаг — протестировать готовый продукт и убедиться, что он работает правильно. Проверяйте эти вещи во время пробного запуска.
- Убедитесь, что ваша древесина легко раскалывается.
- Убедитесь, что домкрат закреплен.
- Убедитесь, что скользящий блок направляет древесину в нужное место.
Мы рекомендуем начинать с журналов меньшего размера для проверки машины, а затем постепенно переходить к более обширным журналам.
Если вы обнаружите проблемы, устраните их по мере необходимости и продолжайте тестировать машину, пока не получите конфигурацию, которая наилучшим образом соответствует вашим потребностям в колки дров. Ознакомьтесь с этими 21 различными типами режущих инструментов по дереву, которые могут значительно облегчить работу по дереву.
Преимущества использования разделителя журналов
1.Делает резку древесины проще
Использование разделителя бревен позволяет легко разделить древесину на более мелкие куски. Они также просты в эксплуатации.
2. Дровоколы экономят время и энергию
Никто не хочет часами рубить дрова. Дровокол — это быстрый способ рубить дрова и вернуться к более важным вещам в жизни.
3. Дровоколы безопасны
Дровоколы более безопасны, чем другие альтернативы, работающие с лезвиями с осколками, такими как топоры.
4. Дровоколы долговечны
Большинство дровоколов прослужат вам всю жизнь.
5. Использование разделителей журнала Leave Less Cleanup
Дровоколы
не доставляют столько хлопот, как другие методы распиловки древесины. Если вы используете разделитель бревен, ваше рабочее место останется чистым, пока вы используете его правильно.
6. Техническое обслуживание практически не требуется
Дровокол не требует существенного обслуживания. Единственное, что вам нужно сделать, это регулярно смазывать гидравлическую систему, чтобы она работала правильно.
Если вы решите купить или изготовить дровокол, вы увидите все перечисленные выше преимущества. Мы всегда рекомендуем вам провести надлежащее исследование и приобрести или изготовить бревна нужного размера, чтобы они соответствовали вашим потребностям.
Если вы покупаете дровокол, обязательно купите правильный
Необходимо принять во внимание несколько вещей. В зависимости от того, сколько древесины вам нужно распилить, вы можете посмотреть на размер двигателя вашего дровокольного станка. Если вы режете много древесины, возможно, вы захотите приобрести дровокол большего размера, то есть с более мощным двигателем.
Другой важный фактор — стоимость. Стоимость действительно зависит от размера и мощности, необходимой для колки древесины. Если вы пилите только небольшие куски дерева, вы, вероятно, сможете потратить меньше денег и купить дровокол меньшего размера.
Было бы лучше, если бы у вас было много энергии для более значительных кусков дерева. Возможно, вам придется потратить немного дополнительных денег. Диапазон цен сильно различается: от 300 до 6000 долларов.
Опять же, прежде чем покупать машину, убедитесь, что вы получаете ту, которая соответствует вашим потребностям.Взгляните на 5 лучших лезвий для твердой древесины, которые вы можете использовать для повышения эффективности работы по дереву.
Некоторые меры предосторожности при использовании устройства
Как уже говорилось выше, эти машины очень безопасны. Однако это не означает, что вы не можете предпринять каких-либо мер предосторожности для обеспечения вашей безопасности при их использовании. Как и для любой другой машины, мы рекомендуем вам прочитать и понять руководство перед использованием машины.
Это поможет убедиться, что вы правильно используете устройство.Машина предназначена для разрезания вещей пополам; следовательно, неправильное использование может привести к травме.
Держите руки и руки на значительном расстоянии от разделителя, чтобы избежать порезов. Убедитесь, что вы носите все подходящее снаряжение и одежду во время работы на машине. Сюда входят рубашки и брюки с длинными рукавами, защитные очки и ботинки. 9 ведущих брендов бензопил также идеально подходят для работы с пиломатериалами.
Несколько заключительных мыслей
Все дровоколы — полезный инструмент, который поможет вам сэкономить время и энергию при распиловке древесины.Как и в случае с любым другим продуктом, вам следует провести необходимое исследование, чтобы убедиться, что вы получаете необходимый продукт. Он должен наилучшим образом соответствовать вашим потребностям, исходя из ваших потребностей в работе лесоруба.