Сварка пп: Сварка полипропиленовых труб своими руками: правила пайки для начинающих
Содержание
Сварка листового полипропилена — Способы обработки листов — Инфополимер — О компании
Всем известно, что соединение полипропилена легче всего осуществлять методом сварки. Понятие сварка полипропилена достаточно емкое. Под этим можно подразумевать пайку полипропиленовых труб и фитингов, соединение полипропилена пленочного типа, сварка полипропилена при помощи стыкового сварочного оборудования и др.
Мы же в основном будем рассматривать сварку полипропилена листового. Под этим понимают соединение листов между собой под прямым углом либо стык в стык. Существует несколько методов сварки: ручной способ, при помощи аппарата для сварки полипропилена, и автоматический, с использованием стыкового сварочного станка.
Виды оборудования для сварки
Ручная сварка полипропилена
Ручная сварка листового полипропилена, происходит при помощи оборудования для сварки полипропилена, это может быть сварочный фен или сварочный экструдер. Так же необходим сварочный пруток из полипропилена. Перед тем как приступить к сварке двух отрезков листа, их требуется зачистить мелкой шкуркой, для того чтобы придать поверхности материала шершавость. Так же следует учитывать, что для сварки полипропилена требуется теплое сухое помещение, наличие электросети, отсутствие строительной пыли.
Сварочный пруток подается в экструдер или фен, разогревается до определенной температуры, затем происходит процесс сварки двух поверхностей полипропиленового листа. После сварки требуется пять минут, для того, чтобы сварочный шов остыл. Плюсы ручной сварки в том, что оборудование и лист можно привезти на объект и варить на месте монтажа данного изделия. Это дает возможность сваривать практически любые конструкции, не смотря на негабаритный размер для транспортировки.
Сварка полипропилена на автоматическом оборудовании
Оборудование для полипропилена бюджетного варианта это сварочные фены и ручные экструдеры. В промышленных масштабах используются автоматические и полуавтоматические сварочные станки. На сегодняшний день существует множество производителей сварочного оборудования.
Лидерами по праву являются такие фирмы как: Leister (Швейцария) крупнейший производитель сварочного оборудования, Rothenberger (Германия), Munsch (Германия), FORSTHOFF (Германия). Эти компании надежно зарекомендовали себя как производители высококлассного профессионального сварочного оборудования. В нашей компании вы можете приобрести все вышеуказанные марки сварочного оборудования. Мы предоставляем гарантию производителя, а также полный спектр сервисных услуг.
Сварка листов полипропилена на автоматическом стыковом станке происходит в производственном цехе, в сухом и теплом помещении. Она хороша тем, что можно быстро и без сварочных швов сваривать (стыковать) листы между собой. Плюсы сварки на станке в том, что можно сваривать листы в рулоны длинной более 30 метров. Ширина же рулона зависит от ширины сварочного элемента данного станка. Обычно она составляет 3 или 4 метра. Таких размеров хватает для производства большинства изделий из полипропилена, что делает станок очень выгодным.
Также станок незаменим, при производстве большой партии продукции, т.к. существенно сокращает время сварки листов из полипропилена, и позволяет экономить на рабочей силе.
Пошаговая инструкция по сварке полипропиленовых труб своими руками
При ремонте в доме (квартире), прокладке водопровода, системы отопления или обустройстве системы канализации на даче все чаще применяются трубы из полипропилена. Они и долговечнее, и легче, и проще в монтаже. Преимуществ по сравнению с трубами металлическими много.
Однако считается, что сварочные работы для соединения полипропиленовых труб возможны только при использовании каких-то сложных инструментов и высокопрофессиональных навыков. Но на деле все гораздо проще. Нужно только понимать принцип этой работы и следовать некоторым рекомендациям — тогда сварка полипропиленовых труб вполне возможна своими руками.
В первую очередь нужно знать, что у зарубежных производителей на каждое изделие существует свой собственный стандарт. Другими словами, нет единого ГОСТа, к которому мы привыкли. Для соединения труб могут понадобиться еще и различные фитинги, про которые я писал ранее (переходы, уголки и т.п.), которые придется приобретать. Они должны быть изготовлены из этого же материала – полипропилена. Более того, желательно, чтобы и трубы, и фитинги были от одного и того же производителя. Тогда при их сварке вообще не возникнет каких-либо трудностей.
Для сварки труб нужен лишь один электроинструмент — его называют и аппаратом для сварки полипропиленовых труб, и паяльником для труб, и «утюгом». Именно им производится нагрев материала. Его стоимость примерно в пределах 3 – 4 тысяч, поэтому можно и не приобретать, если работа предстоит «одноразовая». Лучше попросить у знакомых (если есть возможность) в «аренду».
Методика сварки труб
1) Подготовка всех деталей
Чтобы не путаться при проведении работы, следует заранее подготовить все элементы «схемы». Производятся необходимые замеры, отрезаются куски труб заданной длины. Отрезки труб и фитинги нужно разложить в таком порядке, в каком они и будут соединяться при помощи сварки. Это исключит возможность неправильного соединения участков трубопровода (схемы). Нужно понимать, что если резьбовое соединение можно раскрутить и переделать, то элементы, сваренные аппаратом, разборке не подлежат. Их просто придется выкинуть.
2) Разогревание паяльника
На нем есть регулятор температуры, который нужно выставить на рекомендованный инструкцией предел. После нагревания до выбранной температуры гаснет сигнальная лампочка терморегулятора.
3) Нагрев «деталей»
Для соединения элементов схемы (трубопровода) их необходимо разогреть. Соединяющиеся поверхности разогреваются, а потом стыкуются между собой. Происходит их «сплавление», что обеспечивает надежность и герметичность соединения. Поэтому детали, подлежащие соединению, вставляются в соответствующие разъемы сварочного аппарата. Как это делается, подробно изложено в инструкции на данный «паяльник». Нужно только внимательно ее изучить до начала работ.
4) Cоединение «деталей»
Разогретые детали стыкуются ровно и быстро. Не допускаются повороты вокруг продольной оси, перекосы. Если соединяются два отрезка трубы, то необходимо строго выдержать угол среза — только в этом случае получается надежный и герметичный шов/
5) Зачистка места соединения
Производится после остывания шва.
Советы по сварке
Перед началом работы по сборке (сварке) системы труб желательно потренироваться. Поэтому фитингов нужно закупить чуть больше, чем необходимо. А отрезать несколько кусков от трубы – не проблема. После подобной тренировки появится опыт в подобного рода сварочных работах, а значит, и уверенность в собственных возможностях.
Перед свариванием элементы необходимо подготовить — стыкующиеся поверхности зачищаются и обезжириваются. Без обезжиривания качественного шва не получится.
Заполнять собранную систему водой рекомендуется не раньше чем через 1 час после сварки элементов.
как сварить, сварка ПП своими руками, как правильно варить пропиленовые трубы, пошаговое руководство
Содержание:
В этой статье мы опишем, как сваривать полипропиленовые трубы и каким набором инструмента для этого потребуется обзавестись.
Соединение труб ПП осуществляется методом диффузионной сварки, которая подразумевает размягчение окончаний труб под воздействием конкретной температуры. Нагрев достигается благодаря воздействию электричества. Сперва до требуемой температуры нагреваются сами детали сварочного аппарата, далее на них надевается на некоторое время элементы для стыковки, а уже после расплавления эти части соединяются друг с другом.
Стоит отметить, что свариваемые трубы не должны различаться по своим свойствам.
Сварить пропиленовые трубы как можно лучше несложно, главное — выполнить такие этапы:
- Прогреть сварочное приспособление, трубу и фитинг до 260 ºC.
Помните, что 260 ºC – температура плавления фитингов и труб из ПП.
- Надеть фитинг на трубу четко по одной оси.
- Подождать несколько секунд, после чего соединение считается сваренным, образуя при этом единый элемент.
Получившееся готовое соединение является бесшовным, так как при сваривании структуры двух элементов объединяются, образуя единую деталь. Таким образом, сварить трубу из полипропилена как нельзя лучше, получив качественное соединение – легко.
Инструменты для сваривания ПП труб
Перед тем, как сварить полипропиленовые трубы, например, для системы подачи воды, нужно обзавестись стандартным набором инструментов:
- паяльник;
- рулетка;
- ножницы;
- крепежные болты для фиксации насадок к паяльнику;
- строительный уровень;
- шаблон для контроля отверстий;
- шестигранник.
Сварочный агрегат может обладать мощностью до 1,5 кВт, при этом он питается от сети в 220 вольт. Небольшая масса позволяет его легко переносить с места на место, а благодаря эргономичной рукоятке, паяльником легко оперировать во многих положениях.
Как и во многих других аппаратах схожего действия, у паяльника присутствует выключатель и терморегулятор, который дает возможность контролировать температуру на отметке в 260 ºC. Читайте также: «Какие бывают аппараты для сварки полипропиленовых труб – характеристики и преимущества вариантов».
Сразу после включения, на паяльнике загорается красный светодиод, который гаснет после достижения требуемой температуры. Это сигнал к тому, что инструментом можно пользоваться.
Разнообразие насадок
Деталями, которые нагревают поверхности труб и фитингов посредством контакта, являются насадки. Стандартный набор, как правило, содержит насадки, сечения которых варьируются от 16 до 40 мм.
Нестандартные же, большие насадки, всегда можно приобрести дополнительно в соответствующих магазинах.
Покрытие из тефлона не дает расплавленному пластику прилипать к сварочному аппарату. В то же время и поверхность таких насадок благоприятно воздействует на пластик, обеспечивая качественное соединение. Однако не забывайте, что нужно всегда держать тефлоновое покрытие насадок в чистоте.
Насадка состоит из двух элементов:
- элемент с отверстием – для введения внутрь ПП трубы;
- элемент в форме выступающего цилиндра – для одевания фитинга.
Фитинг и труба одеваются с небольшим усилием, после чего происходит их нагрев до 260 ºC, при этом у фитинга прогревается внутренняя поверхность, а у трубы – наружная. Фиксация насадок проводится идущими в комплекте болтами.
Стоит отметить, что во время пользования паяльником, болты могут ослабевать, так что их нужно время от времени подтягивать.
Для закручивания болтов в комплекте предусмотрена специальная отвертка или шестигранник. Устанавливать насадки стоит лишь до начала нагревания аппарата, а их замену проводить под нагревом только в особых случаях.
Разрезание труб перед свариванием
Перед тем, как варить полипропиленовые трубы, их нужно нарезать на нужные отрезки. Если сечение труб не превышает 32 мм, потребуются ножницы, у которых лезвия выполнены из высококачественной стали. Как правило, они сопровождаются годичной гарантией, если только они использовались по назначению.
Стоит отметить, что на рынке можно встретить ножницы, которые позволяют разрезать трубы сечениями до 63 мм, а трубы, диаметр которых превышает этот порог всегда можно разрезать ножовкой по металлу.
Последовательность сварки труб ПП
Чтобы лучше понять, как правильно варить полипропиленовые трубы, следует подробнее рассмотреть последовательность подготовки паяльника к работе:
- Включить аппарат в сеть – засветится индикатор включения и индикатор регулятора температуры.
- Пока индикатор терморегулятора горит, можно судить, что идет процесс нагревания, обычно этот процесс длится 10-12 минут.
- Первый прогрев использует больше электроэнергии – насадки достигнут температуры в 300-320 ℃. Если сразу же начать им пользоваться, пластик деформируется не так, как следует. Читайте также: «Какие пропиленовые трубы используют для отопления и водоснабжения».
В этой связи следует подождать, пока индикатор нагрева не засветится и не погаснет повторно. Лишь после этого можно перейти к сварке ПП труб своими руками.
Сварку проводят в такой последовательности:
- Трубу помещают в соответствующую насадку.
- Фитинг одевают на цилиндрический выступ с противоположной стороны. В обоих случаях потребуется производить несильный нажим.
- Обеими руками эти два элемента удерживают в таком положении столько, сколько требует технология (подробнее: «Правила и технология сварки полипропиленовых труб – важные особенности»).
.
Продолжительность нагрева, последующего времени на соединение структур, и остывание, определяется сечением полипропиленовой трубы и глубины сварки. Приблизительные значения всегда можно найти в соответствующих справочных таблицах.
В процессе сваривания труб из полипропилена следует иметь в виду такие нюансы:
- Готовое соединение приобретет максимальную прочность лишь в случае четкого следования рекомендациям по продолжительности нагревания.
- Продолжительное неконтролируемое нагревание может стать причиной расплавления полипропилена и порчи свариваемых элементов.
- Нагрев, продолжительность которого не будет соответствовать таблице, и будет меньшим, станет причиной недостаточного расплавления элементов. Как результат – негерметичное соединение и протечки спустя некоторое время после начала эксплуатации системы. Читайте также: «Как делается сварка полипропиленовых труб – технологичные способы».
В процессе сваривания ПП труб нельзя:
- двигать детали в разные стороны, кроме оси одевания и снятия элементов;
- непосредственно после стыковки деталей пытаться улучшить их размещение – это уменьшит проходной диаметр в соединительном месте;
- пытаться изменить форму трубы (гнуть), когда идет остывание соединения.
Выше мы изложили информацию о том, как правильно сварить полипропиленовые трубы своими руками. Из прочитанного можно сделать вывод, что в данном процессе нет ничего затруднительного. Основное правило – это приготовить требуемый инструмент и выполнять сваривание согласно разработанной технологии и инструкции, четко следя за временем прогрева аппарата, элементов и последующей стыковки.
Компания — Компания «Винк» — дистрибуция инженерных пластиков
Одним из проявлений научно-технического прогресса и связанного с ним процесса технического перевооружения современных производств являются разработка и внедрение новых видов конструкционных материалов, главным образом – полимеров. Современные полимерные материалы обладают целым рядом преимуществ по сравнению с традиционными конструкционными материалами, что позволяет увеличивать производительность и срок службы оборудования, следовательно, повышать рентабельность производства, создавать конкурентные преимущества. В некоторых случаях свойства полимеров настолько уникальны, что альтернативы их применению просто не существует, в особенности, если мы говорим о полимерах нового поколения, внедренных в широкую практику в последнее десятилетие.
Замещение традиционных материалов
Целью нашей компании является активизация внедрения инженерных пластиков в формах полуфабрикатов (листов, прутков и стержней из полипропилена и полиэтилена, профилей, труб, деталей и комплектующих) в различных отраслях современного производства. Основная задача, которую призван решить данный ресурс – помочь техническим специалистам производственных предприятий разобраться в огромном разнообразии современных полимерных материалов, получить информацию о передовом зарубежном опыте применения пластиковых полуфабрикатов для решения инженерных задач в указанных направлениях, найти оптимальное решение применительно к конкретной актуальной задаче.
Основные направления применения полимерных полуфабрикатов
С момента начала практического применения полимеров (приблизительно полвека назад) объем их потребления рос в геометрической прогрессии, и в дальнейшем эта тенденция сохраниться. В частности, в последнее время в отечественной практике широко применяются следующие виды полуфабрикатов инженерных пластиков:
- Листовой полипропилен, ПВХ листы – для футеровки и изготовления ванн и других видов емкостей промышленного назначения;
- Листовой полиэтилен – для изготовления емкостей хранения, емкостей смешения, реакторов и прочих видов емкостного оборудования, в том числе в пищевом производстве;
- Полипропиленовые трубы и фитинги – для создания промышленных трубопроводов;
- Плиты из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ, PE1000) – для изготовления
деталей машин и механизмов, деталей скольжения, для облицовки технологического оборудования, футеровки поверхностей; - Листы PVDF, листы ПНД и других фторопластов – для изготовления емкостного оборудования для особо агрессивных сред;
- ПВХ фитинги и трубы, трубы из ПВДФ и других фторолефинов (фторопластов) – для создания промышленных трубопроводов.
Более подробно о применении этих и других видов инженерных пластиков в различных отраслях можно узнать в разделе «Решения» нашего сайта.
инструкция, таблица сварки, время сварки, температура сварки. Советы от компании АРМАПласт.
Эпоха металлических труб уже давно канула в Лету, а на смену им пришел полипропиленовый аналог. Он используется в системе водопровода и отопления, как в коттедже, так и в квартире. Сварка полипропиленовых труб своими руками не требует наличия множества уникальных инструментов и специальных навыков. Принцип работы достаточно прост, необходимо лишь следовать небольшим рекомендациям и советам специалистов по сварке. Полипропилен, сам по себе, легкий и достаточно прочный материал, поэтому сложностей с монтажом не возникнет.
Инструкция по сварке полипропиленовых труб
Перед тем как приступить к работе, необходимо определиться, где будет прокладываться труба. Лучше всего заранее подготовить план, чтобы избежать ситуаций, когда сварка будет осуществляться «на весу» или в замкнутом пространстве, где без предварительно сваренных заготовок не обойтись.
Полипропиленовая труба собирается на полу, а затем, несколькими подходами, монтируется в общую систему.
Процесс начинается с того, что разогревается паяльник для полипропиленовых труб. Обычно, на каждом устройстве есть терморегулятор, который выставляется на рекомендованный режим. При работе с полипропиленом рабочая температура 260ºС. Более низкий температурный показатель может привести к неправильной и недолговечной сварке полипропиленовой трубы. Более высокий температурный показатель – к перегреву материала и образованию наплывов.
Как только аппарат будет готов к использованию, погаснет лампочка индикатора контроля температуры. В случае если сварка осуществляется впервые, сразу после того, как устройство сообщило о своей готовности, необходимо 5 минут подождать, а затем приступать к операции.
Первым этапом является подготовка трубы. Если необходимо, ее нужно отрезать в требуемый размер.
Для того чтобы осуществить сварку, нужно нагреть рабочие поверхности всех полипропиленовых деталей. В муфте это будет часть внутренней стенки, а вот у трубы – внешняя сторона. Для этого потребуется насадить их так, чтобы насадка (сменный нагреватель) паяльника вошла до самого конца. Сварка осуществляется в течение нескольких секунд, все зависит от диаметра трубы.
Затем, составляющие системы нужно соединить в необходимом направлении. Подобный вид сварки позволяет в течение 2-3 секунд отцентрировать полипропиленовые трубы, для этого специальных инструментов не понадобится, нужен лишь собственный «глазомер».
Если сварка была проведена правильно, при нужной температуре, то нагретая труба будет двигаться в месте стыка, и «встанет на место». Слишком высокий температурный показатель или продолжительное удержание труб на паяльнике может привести к растеканию материала и деформации его формы, а это грозит затеканию материала внутрь трубы и сужению проходного сечения. Не забывайте очистить нагревательный аппарат, в противном случае остатки материала будут выгорать внутри насадки, выделяя дым.
Если все действия были выполнены верно, то при стыковке, полипропиленовый элемент слегка растечется, образовав выпуклый шов на внешней стороне. В случае если труба не надевается и будто загибается, потребуется снять специальную фаску с кромки.
Если придерживаться стандартов немцев, то зачистка для полипропиленовых труб может иметь наклон 15º, и углубление на 2-3 мм. По российским стандартам разрешен угол в 45º и углубление на 33% от общей толщины. В принципе можно использовать любую фаску, которая находится в заданных пределах. Важно условие: она всегда должна быть равномерной.
Финальным этапом сварки является остывание, продолжительность которого также зависит от диаметра трубы.
Небольшие советы по сварке полипропиленовых труб:
- Основное требование: все элемены нужно предварительно обезжирить. Процедуру можно осуществить и без этого, но качество спайки гарантировать уже нельзя. Труба и гильза смазываются спиртом, это поспособствует удалению пыли, сора, которые мешают процессу сварки.
- Необходимо отметить на полипропиленовой трубе глубину сварки, то есть границу, до которой следует насаживать насадку. Нужно понимать, что полипропиленовый фитинг имеет разный калибр, а значит и глубина введения будет различная. Поэтому перед сваркой труб нужно будет отмерить глубину, используя штангенциркуль или обычную линейку. Благодаря этому риск полностью запаять полипропиленовый элемент будет минимальным. Все необходимые параметры сварки для разных диаметров вы можете посмотреть в таблице.
- Перед тем как приступить к сварке полипропиленовых элементов, лучше всего потренироваться. Берется труба того же диаметра, что и основная система и запасной полипропиленовый фитинг. Сварка осуществляется по вышеописанной инструкции, так вы сможете определить оптимальную глубину введения и полностью вникнете в процесс.
- Смонтированный полипропиленовый трубопровод может быть заполнен теплоносителем (водой) только после того, как сварка полностью остынет. По истечению часа труба может быть подключена к системе.
Таблица параметров сварки полипропиленовых труб
Следует понимать, что полипропиленовая труба может быть сварена неправильно, это связано с неправильной разметкой глубины сварки, либо временем нагрева. В любой случае предварительная тренировочная сварка не помешает, особенно в случае первого монтажа «на весу».
Если после прочтения данной инструкции у Вас остались вопросы, вы всегда можете адресовать их нашим специалистам. Просто позвоните по бесплатному федеральному номеру АРМАПласт: 8-800-500-28-80
Муфтовая сварка нагревательным элементом (раструбная сварка)
Муфтовая сварка нагревательным элементом (в соотв. с DVS 2207, часть 1 для PE-HD, часть 11 для PP и часть 15 для PVDF).
Технология сварки
При муфтовой сварке нагревательным элементом трубы и фитинги соединяются при помощи раструбных фитингов (фасонных частей). Конец трубы и муфта нагреваются до сварочной температуры нагревательным элементом, который имеет форму муфты и втулки, и затем они соединяются. Размеры конца трубы, нагревательного элемента и муфты подобраны так, чтобы при соединении давление соединения увеличивалось (см. схематический эскиз). При этом методе вручную может быть выполнена сварка труб внешнего диаметра до 40 мм. При сварке труб большего диаметра рекомендуется использование сварочного устройства из-за увеличения давления соединения. В течение всего процесса сварки необходимо строго выполнять инструкции DVS.
Сварочные параметры
Муфтовую сварку нагревательным элементом PP и PE-HD труб и фитингов рекомендуется выполнять при температуре окружающей среды приблизительно 20°C и небольшой скорости ветра.
Сварочная температура (T)
Свариваемый материал труб | Температура (Т), °С |
PP-H, PP-R (ПП) | 250 ÷ 270 °C |
PE-HD (ПЭ100) | 250 ÷ 270 °C |
PVDF | 250 ÷ 270 °C |
Инструкция по выполнению муфтовой сварки нагревательным элементом
Подготовьте сварочное оборудование и необходимый инструмент, проверьте органы управления и контроля сварочных устройств. Обрезать торцы трубы под правильными углами и ножом снять фаску с внутренней стороны. Тщательно очистить сварочную область трубы и фитингов безворсистой бумагой и чистящими средствами (ацетоном или аналогичным). Нанести на поверхность трубы метку глубины (t).
С помощью специального приспособления сдвинуть трубу и муфту в осевом направлении на нагревательный элемент до упора или до отметки глубины. Выдержать время предварительного нагрева как указано в таблице. После предварительного нагрева, освободить трубу и муфту от нагревательного элемента одним вертикальным движением и немедленно вдвинуть их под давлением друг в друга не допуская их проворачивания, пока оба сварочных валика не соединятся. Необходимо удерживать их под давлением друг в друге в течение, по крайней мере, одной минуты. Выдержать время охлаждения и затем удалить зажимы.
Только после выдержки времени полного охлаждения (см. таблицу), соединенные детали могут быть использованы для дальнейшего монтажа.
Визуальный контроль сварного шва осуществляется контролем валика сварного шва. Он должен наблюдаться по всей окружности трубы. Перед испытанием давлением все сварные соединения должны полностью остыть (как правило, 1 час после последнего сварочного процесса). Испытание давлением должно быть выполнено согласно соответствующим стандартам (например, DVS 2210 Часть 1, DIN 4279). В трубопровод подается максимальное испытательное давление 1,5 x PN, и в течение испытательного периода (по крайней мере 10 минут) падение давления не допускается. Система трубопровода должна быть защищена против изменений окружающей температуры и УФ-радиации.
Устройства для муфтовой сварки (раструбная сварка) нагревательным элементом используются как в заводских условиях, так и на строительных площадках. Как отдельные машины, они должны обеспечивать максимальную степень механизации сварочного процесса. Риски и царапины на рабочих поверхностях труб, оставляемые специальными зажимными устройствами для компонентов трубы, не должны изменять механические свойства выполненного соединения. Вместе с зажимными устройствами и нагревательным элементом, направляющие элементы должны гарантировать, что свариваемые детали перемещаются соосно к нагревательному элементу и друг к другу. При необходимости должен быть предусмотрен механизм регулировки. В дополнение к вышеупомянутым требованиям, машины, используемые для работы в полях должны иметь облегченную конструкцию. Кроме того, они должны иметь приспособления для транспортировки и опускания в траншею. Если напряжение электропитания больше 42 В, конструкция и эксплуатация машин должна обеспечивать соблюдение установленных местных правил электробезопасности.
Обучение сварке емкостного оборудования из листовых полимерных материалов (ПП, ПВХ, ПВДФ)
Обучение сварке емкостей для различных отраслей промышленности, бассейнов, септиков, КНС и т.д.
Обучение проводится по программе повышения квалификации:
«Сварка при изготовлении, монтаже и эксплуатации емкостного оборудования из полимерных материалов»
Метод сварки: нагретый газ (НГ) (горячий воздух), экструзионная (Э), нагретым инструментом встык (НИ).
Применяемое оборудование: ручной сварочный фен, ручной сварочный экструдер, стыковой сварочный станок для листов.
После окончания и прохождения успешного тестирования выдается Удостоверение о Дополнительном профессиональном образовании государственного образца.
Программа курса
Теоретическая часть
В теоретическую часть курса по сварке листовых термопластов включена базовая информация по особенностям сварочного процесса:
- Методы идентификации полимерных материалов, используемых в производстве;
- Свойства полимерных материалов;
- Физические процессы, происходящие в термопластах при сварке;
- Факторы, влияющие на качество сварного шва;
- Подбор параметров сварки;
- Определение качества сварки;
В теоретической части также дается обзор материалов, применяемых для производства емкостного оборудования.
Практическая часть
На практических занятиях обучающиеся получают навыки:
- по подготовке листовых полимерных материалов к сварке,
- по сварке листовых полимерных материалов,
- проведению контроля качества сварных соединений,
- по методам устранения обнаруженных дефектов.
Обучение проходит в мини-группах и индивидуально, также проводится выездное обучение
Организуем аттестацию и переаттестацию в НАКС: I, II и III уровня
Steinel Heat Gun — Как сваривать пластик
Сварка пластика очень похожа на сварку металла в том смысле, что нужно знать, какой вид пластика используется, его температуру плавления и как сделать надлежащее сварное соединение. Помните, что пластиковые сварные швы будут похожи на металлические сварные швы, и что перед тем, как сварка будет завершена, необходимо выполнить процесс шлифовки и отделки. Это лишь краткий обзор сварки пластмасс и содержит только основную информацию, которая может потребоваться для выполнения всех видов сварки и отделки пластмасс.
Введение в сварку пластмасс
Пластмассы, которые можно сваривать, называются «термопластами», что означает, что при нагревании до достаточно высокой температуры они размягчаются и, следовательно, могут свариваться. Наиболее распространенными типами термопластов являются полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид (ПВХ), полиуретан и акрилонитрилбутадиенстирол (АБС).
Сварка горячим воздухом наиболее эффективна, если толщина материала превышает 1/16 дюйма. При хорошем сварном шве соединение будет примерно таким же прочным или прочным, как исходный материал.
Перед тем, как приступить к реальному проекту, необходимо потренироваться на ломе, чтобы получить «ощущение» сварки пластмасс. Сварка пластика требует такой же практики, как и сварка металла.
Основной материал и сварочный стержень
Сварочный стержень должен быть из того же материала, что и материал, который вы пытаетесь сварить.
В некоторых случаях вы можете определить материал, с которым вы работаете, по информации, предоставленной производителем продукта; в других случаях вы этого не сделаете.
Один из методов определения типа пластика — это «Тест на горение». Это достигается путем наблюдения за тем, как он горит, за цветом пламени и запахом дыма. Может потребоваться удалить небольшую полоску материала для проведения испытания на горение.
В следующей таблице представлены описательные характеристики термопластов, подвергнутых «испытанию на горение».
Нет дыма, синего пламени, запаха свечного воска | Полиэтилен (ПЭ) | Нет дыма, оранжевого пламени и запаха | Полипропилен (ПП) | Черный сажистый дым, висящий в воздухе, сладкий запах | Акрилонитрил-бутанадиен-стирол (ABS) | Самозатухающий, не горючий | Поливинилхлорид (ПВХ) | Черный дым, эффект распыления | Полиуретан (TPUR) |
После того, как вы определили свариваемый материал, вы можете выбрать подходящий сварочный стержень.
Температура сварки
Правильная температура воздушного потока от тепловой пушки очень важна для получения хорошего сварного шва. Слишком сильный или недостаточный нагрев приведет к слабым сварным швам.
Ниже показаны правильные температуры сварки для различных типов термопластов:
Тип пластика | Температура сварки |
Полипропилен (PP) | 575 ° F | Полиэтилен (PE) | 550 ° F | Акрилонитрил-бутанадиен-стирол (ABS) | 500 ° F | Поливинилхлорид (ПВХ) | 525 ° F | Полиуретан (TPUR) | 575 ° F |
Чтобы проверить выходную температуру, нагрейте выбранный сварочный стержень.Если температура правильная, стержень должен стать липким, а затем очень мягким. Если стержень начинает разжижаться, температура слишком высокая.
Типы сварных швов
Пластиковые сварные швы по внешнему виду очень похожи на металлические сварные, и используются многие из тех же методов сварки. Учтите, что края свариваемых деталей имеют фаску. Это важно для получения гладкого шва. На следующих рисунках показаны различные типы обычных сварных швов.
STEINEL Пластиковые сварочные сопла и аксессуары
07062 — устанавливается на тепловую пушку в качестве основания для 07201 и 07091
07201 — используется, если вы используете жесткий сварочный стержень
07091 — используется, если материал стержня гибкий или жесткий
Регулятор температуры должен быть установлен между 7 и 8 на моделях HL 1802 E и HL 2002 LE.Регулировка температуры на HL 1800 E должна быть установлена между 2 и 3, а на колесике с накатанной головкой HG 2000 E она должна быть установлена между 2 и 3 отметками.
Сварка пластмасс
1. Потренируйтесь на отходах перед тем, как приступить к работе над своим проектом.
2. Установите сварочный наконечник на тепловую пушку.
3. Обрежьте конец пластикового сварочного стержня под углом 60 °. Рекомендуется, чтобы длина сварочного стержня равнялась длине свариваемого соединения.Это предотвратит появление слабого места в сварном шве, где могут быть соединены стержни.
4. Очистите свариваемые детали влажной тканью, а затем вытрите насухо сухой тканью. Затем выровняйте детали в том положении, в котором вы хотите их сварить. Может потребоваться закрепить их на месте.
5. Включите термофен, дайте ему нагреться примерно 30 секунд и установите соответствующую температуру сварки.
6. Удерживая сварочный стержень близко к начальной точке, нагрейте стержень и основной материал до тех пор, пока они не станут липкими.(Стержень начнет размягчаться). Прижмите сварочный стержень к начальной точке на свариваемом стыке под углом 90 °.
7. Продолжайте перемещать тепловую пушку и стержень вдоль соединения, оказывая некоторое давление на стержень, пока он плавится в стыке, и перемещайте тепловую пушку легким движением в виде полумесяца. Продолжайте прикладывать тепло непосредственно к стыку. Двигайтесь с равномерной скоростью и с постоянным давлением поперек сустава. Не растягивайте стержень, так как это создаст слабый участок сварного шва.
8. В конце сварного шва отрежьте стержень ножом или бокорезом. Обязательно дайте сварочному материалу остыть до комнатной температуры перед проверкой прочности сварного шва.
Осторожно: Сварка пластика требует практики. Практика даст вам представление о том, какое давление нужно приложить к стержню, с какой скоростью перемещаться по сварному шву и на что обращать внимание, чтобы определить прочность сварного шва.
На следующих рисунках показано, как могут выглядеть правильные и неправильные сварные швы:
Почему полипропилен нельзя сваривать с ABS
Почему полипропилен нельзя сваривать с ABS
Для сваривания двух материалов есть три основных требования.
Материалы должны быть химически совместимыми (т.е. полимерные цепи должны иметь возможность образовывать вторичные связи).
Некоторые пластики совместимы таким образом, однако в основном это разные типы аморфных пластмасс, которые совместимы друг с другом. АБС, аморфный пластик, совместим с ПВХ и ПММА. Полукристаллический пластик PP совместим только сам с собой.
Аморфный полимер имеет случайно упорядоченные полимерные цепи. Полукристаллический полимер имеет несколько аморфных (случайно упорядоченных) областей и несколько кристаллических (упорядоченных) областей.
Материалы должны иметь аналогичный индекс текучести расплава.
Чтобы полимерные цепи смешались, расплавленный пластик должен иметь аналогичную вязкость (или толщину). Вы можете думать об этом как о попытке смешать воду с медом. Вода довольно хорошо обтекает мед и настоящего перемешивания нет. Однако если мед нагреть (например, в горячей воде), он станет менее вязким (более жидким), и их можно будет смешать. Точно так же вода комнатной температуры не смешивается с холодным маслом, но они хорошо смешиваются, если масло нагревается.
[источник изображения: Royal Icing Dairies]
Индекс текучести расплава — это показатель того, какой объем расплавленного пластика при определенной температуре можно протолкнуть через отверстие определенного диаметра за определенный период времени. Для этого теста используются стандарты, обеспечивающие сопоставимые измерения. Типичное требование — индекс текучести расплава должен быть в пределах 10% для смешивания под давлением.
на Интернет-ресурс с информацией о материалах:
АБС-материалов имеют диапазон текучести расплава 0.08-80 г / 10 мин
ПП материалы имеют диапазон текучести расплава 0,2-1200 г / 10 мин
Как видите, это очень широкий диапазон. Даже в пределах одного и того же основного полимера некоторые сорта материалов могут быть несвариваемыми друг с другом. Вот почему важно соблюдать осторожность при работе с несколькими сортами материалов в одной сборке.
Материалы должны иметь одинаковую температуру плавления.
Для большинства методов сварки температура стыка одинакова для обоих материалов.Следовательно, оба материала должны плавиться при довольно близкой температуре. В противном случае один материал расплавится, а другой — нет, и смешение полимерных цепей не произойдет.
Один из повседневных примеров этого — горячий клей. Горячий клей часто делают из пластика с низкой температурой плавления, включая полиолефины и полиуретаны. Когда горячий клей используется для изготовления дизайна на пластиках с более высокой температурой плавления, таких как, например, тефлон, склеенная форма может быть легко удалена с пластиковых поверхностей, поскольку не происходит плавления поверхности.
Можно сваривать материалы с разными температурами плавления (и расходами расплава), используя сварку горячей пластиной. Это достигается путем нагревания двух материалов до разной температуры перед их сжатием. Однако большинство методов сварки зависят от температуры стыка, одинаковой для обеих частей.
У аморфных полимеров, таких как ABS, нет строгой точки плавления. У них есть температура стеклования, после которой материал постепенно размягчается и становится менее вязким по мере добавления большего количества тепла.С другой стороны, полукристаллические материалы, такие как полипропилен, имеют как температуру стеклования, так и четкую точку плавления. Обычно температура стеклования полукристаллических материалов довольно низкая, а температура плавления довольно высока.
Температура стеклования — это температура разрыва вторичных связей в аморфных областях полимера. Температура плавления — это когда вторичные связи в кристаллических областях разрываются.
Аморфные полимеры для сварки необходимо нагревать значительно выше температуры стеклования, примерно на 160 ° C выше.Для сварки полукристаллические материалы необходимо нагреть до температуры примерно на 60 ° C выше, чем их температура плавления. Для сваривания двух материалов температура сварки должна быть в пределах 20 ° C.
на Интернет-ресурс с информацией о материалах:
материалов ABS имеют диапазон температур стеклования 105-109 ° C
Материалы PP имеют диапазон температур плавления 61-220 ° F
Следовательно, ABS нельзя приваривать к PP, потому что:
- Маловероятно, что полимерные цепи образуют вторичные связи
- Маловероятно совпадение диапазонов текучести расплава
- Маловероятно совпадение температур сварки
Я использую вышеупомянутое слово «маловероятно», потому что, вероятно, есть какой-то способ заставить его работать, но не способ, который будет дешевым и последовательным — и то, и другое жизненно важно для производства.
Примечание:
Я видел приложения, «сваривающие» два несовместимых материала, главным образом, с использованием соединения «гребень и паз», где более низкая температура плавления и менее вязкий материал заставляют язычок, который затем плавится и заполняет паз на другом материале, создавая механический стык благодаря отличной заливке. В одном случае это сработало достаточно хорошо, чтобы обеспечить герметичное уплотнение.
Эта статья была первоначально опубликована на сайте вопросов и ответов Quora.com в ответ на вопрос: «Почему нельзя сваривать полипропилен с АБС?» С Мирандой Маркус, инженером по приложениям EWI, можно связаться по адресу mmarcus @ ewi.орг.
Можно ли сваривать разнородные пластмассы?
Часто задаваемые вопросы
Как правило, разнородные пластмассы нельзя успешно сваривать, но есть несколько исключений из этого правила. Типичный пример — блок заднего фонаря автомобиля. Линза из ПММА (полиметилметакрилата) может быть приварена горячей пластиной к корпусу из АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирол). ПММА можно сваривать с АБС, потому что они оба аморфны и имеют одинаковые значения T g (температура стеклования); Т г для ПММА составляет 85-105 ° С, Т г для АБС составляет 110-125 ° С.
Другие комбинации разнородных пластиков, которые можно сваривать, включают ПС (полистирол) с АБС и ПММА с ПК (поликарбонат). В таблице ниже представлен обзор других возможных несходных комбинаций
См. Дополнительную информацию о сварке и испытаниях пластмасс или свяжитесь с нами.
Несвариваемый | |
x | Сварной |
– | Некоторые марки свариваемые |
? | Некоторые отчеты об успешной сварке |
Другие полимеры не образуют разнородных сварных швов.
ABS | ABS / PC | Акрил | Модифицированный PPO | PA 12 | PBT | PC | PE | PEI | Polar | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
PEI | Polys Акрилонитрилбутадиенстирол | АБС | х | х | х | ? | ? | х | ? | |||||
Смесь акрилонитрилбутадиенстирола и поликарбоната | АБС / ПК | х | х | – | х | |||||||||
Полиметилметакрилат | Акрил | х | – | х | – | |||||||||
Норил | Модифицированный ППО | ? | х | ? | ||||||||||
Нейлон 12 | PA 12 | х | ? | |||||||||||
Полибутилентерефталат | PBT | ? | х | ? | ? | |||||||||
Поликарбонат | ПК | х | х | – | ? | ? | ? | х | – | ? | – | |||
Полиэтилен | PE | х | ? | |||||||||||
Полиэфиримид | PEI | ? | ? | – | х | |||||||||
Полиэтилентерефталат | ПЭТ | ? | х | |||||||||||
Полисульфон | Полисульфон | – | х | |||||||||||
Полипропилен | PP | ? | х | |||||||||||
Полифениленоксид | PPO | х | ||||||||||||
Полистирол | PS | – | – | х | – | |||||||||
Поливинилхлорид | ПВХ | – | ? | ? | ||||||||||
Стиролакрилонитрил | SAN | – | – | – | – | |||||||||
Блок-сополимер стирола | SBC | ? | ||||||||||||
Стирол-бутадиен-стирол | SBS | – | х |
PPO | PS | PVC | SAN | SBC | SBS | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Акрилонитрил-бутадиен-стирол | АБС | – | – | – | – | ||
Смесь акрилонитрилбутадиенстирола и поликарбоната | АБС / ПК | – | |||||
Полиметилметакрилат | Акрил | – | ? | – | х | ||
Норил | Модифицированный ППО | х | х | – | |||
Нейлон 12 | PA 12 | ||||||
Полибутилентерефталат | PBT | ? | |||||
Поликарбонат | ПК | – | |||||
Полиэтилен | PE | ? | |||||
Полиэфиримид | PEI | ||||||
Полиэтилентерефталат | ПЭТ | ||||||
Полисульфон | Полисульфон | ||||||
Полипропилен | PP | ||||||
Полифениленоксид | PPO | х | |||||
Полистирол | PS | х | – | – | |||
Поливинилхлорид | ПВХ | х | |||||
Стиролакрилонитрил | SAN | – | х | – | |||
Блок-сополимер стирола | SBC | х | |||||
Стирол-бутадиен-стирол | SBS | – | – | х |
Источники
- Рейнхольд Мартин, «Использование лазеров с техническими полимерами», Конференция AILU, «Лазерная обработка материалов на основе полимеров», февраль 2004 г.
- Grewell, Benatar & Park, «Ультразвуковая сварка» в руководстве по сварке пластмасс и композитов, Hanser 2003, ISBN 3-466-19534-3
- Бенатар, «Индукционная (электромагнитная) сварка имплантатов» в Справочнике по сварке пластмасс и композитов, Hanser 2003, ISBN 3-466-19534-3
- Froment, «Линейная и орбитальная вибрационная сварка» в Справочнике по сварке пластмасс и композитов, Hanser 2003, ISBN 3-466-19534-3
- Watson, Rivett & Johnson «Пластмассы — промышленный и литературный обзор методов соединения», Исследовательский отчет Института сварки 301/1986
Сварочные стержни: пластиковые сварочные стержни
Сварочные стержни: пластиковые сварочные стержни
Сварочный стержень, пластмассовые стержни
Полиэтилен высокой плотности.Доступны размеры 1/8 ‘(3 мм), 5/32’ (4 мм) и 3/16 ‘(5 мм), натуральный, черный или …
Наша цена: 48,00 $ — 250,00 $
От
48,00 долл. США$ 48,96
Полиэтилен низкой плотности.Доступен в черном или натуральном цвете и 1/8 дюйма (3 мм), 5/32 (4 мм) или 3/16 дюйма …
Наша цена: 41,00 $ — 228,00 $
От
41,00 долл. США41,82 долл. США
Полипропилен.Доступны размеры 1/8 ‘(3 мм), 5/32’ (4 мм) и 3/16 ‘(5 мм), натуральный, белый или …
Наша цена: 54,00 $ — 232,00 $
От
54,00 $$ 55,08
Полиэтилен линейный низкой плотности.Доступен в черном или натуральном цвете и 1/8 дюйма (3 мм), 5/32 (4 мм) или 3/16 дюйма …
Наша цена: 54,00 $ — 228,00 $
От
54,00 $$ 55,08
Поливинилхлорид.Доступны в сером, белом, черном и 1/8 ‘(3 мм), 5/32 (4 мм) и 3/16’ ‘…
вариантах.
Наша цена: 42,00 $ — 278,00 $
От
42,00 долл. США42,84 долл. США
Поливинилиденфторид.Доступны размеры 1/8 ‘(3 мм), 5/32’ (4 мм) и 3/16 ‘(5 мм), дюйм …
Наша цена: 374,00–1992,00 $
От
374,00 долл. США$ 381,48
Полиуретан.Доступен в 1/8 ‘или …
Наша цена: 114,00 $ — 248,00 $
От
114,00 долларов США$ 116,28
Поликарбонат.Доступны прозрачные и 1/8 дюйма (3 мм), 5/32 (4 мм) и 3/16 дюйма …
Наша цена: 141,00 $ — 775,00 $
От
141,00 $$ 143,82
Акрилонитрилбутадиенстирол.Доступен в белом, черном или натуральном цвете 1/8 ‘(3 мм), 5/32 (4 мм) и 3/16’ …
Наша цена: 78,00 $ — 352,00 $
От
78,00 долл. США79,56 долл. США
Хлорированный поливинил.Доступны размеры 1/8 ‘(3 мм), 5/32’ (4 мм) и 3/16 ‘(5 мм), дюйм …
Наша цена: 94,00 $ — 422,00 $
От
94,00 $95,88 долл. США
Полиэтилен высокомолекулярный.Доступны размеры 1/8 ‘(3 мм), 5/32’ (4 мм) и 3/16 ‘(5 мм), в черном или …
Наша цена: 49,00 $ — 248,00 $
От
49,00 долл. США49,98 долл. США
Загрузка….
Загрузка ….
Сварочный стержень из полипропилена, серый 3 мм от 1 метра
Сварочный стержень из полипропилена толщиной 3 мм на метр
Наш сварочный пруток для полипропилена диаметром 3 мм серого цвета используется для постоянной сварки наших листов полипропилена, поскольку невозможно склеить полипропилен обычными клеями. Наш серый сварочный пруток из полипропилена толщиной 3 мм идеально подходит для сварки наших листов из полипропилена меньшей толщины.Для более толстых листов у нас также есть сварочная проволока из полипропилена диаметром 4 мм.
У нас вы можете купить сварочную проволоку ПП по метрам по выгодной градуированной цене в соответствии с вашими требованиями.
У нас вам не нужно покупать целые рулоны нашей сварочной проволоки из полипропилена толщиной 3 мм, но вы можете заказать именно то количество, которое вам нужно для сварки полипропиленовых листов. Мы рекомендуем оставить буфер примерно на полметра, чтобы у вас было достаточно сварочного стержня для биения в конце сварного шва.Просто введите необходимое количество в метрах в поле ввода количества штук и воспользуйтесь нашими выгодными дифференцированными ценами.
Сертификаты на сварочный стержень PP-H серого цвета
- Физиологически безопасен в соответствии с BfR
- Соответствие пищевых продуктов согласно ЕС 10/2011
- Соответствие пищевых продуктов FDA
Стандарты на сварочный стержень из полипропилена серого цвета
- REACH (Регламент ЕС по химическим веществам)
- RoHS (Положение о запрещении использования опасных веществ в электротехнической промышленности)
- PAK (Директива о соблюдении предельных значений для полиароматических углеводородов)
Примечания к сварочному стержню для полипропилена серого цвета
- Наш сварочный пруток из полипропилена подходит только для сварки полипропилена
- Для сварки нашего сварочного прутка из полипропилена мы рекомендуем аппарат для сварки горячим воздухом
- Настоятельно рекомендуется обратить внимание на правильную температуру обработки сварочного стержня из полипропилена
- Наш сварочный пруток из полипропилена толщиной 3 мм предпочтительно подходит для листов меньшей толщины
Обработка сварочного стержня для полипропилена серого цвета
Чтобы сварной шов получился удачным, очень важно уделять внимание правильной температуре обработки при сварке полипропилена.Идеальный диапазон температур для нашего сварочного прутка из серого полипропилена диаметром 3 мм составляет максимум + 280 ° C, но он не должен опускаться ниже + 230 ° C. Чрезмерно высокие температуры вызывают возгорание свариваемого материала, что отрицательно сказывается на качестве сварного шва.
Если вы предпочитаете склеивать полипропиленовые листы, а не сваривать их, это можно сделать только с помощью специально разработанных пластиковых клеев, таких как двухкомпонентный клей PP profi нашей собственной торговой марки S-Polybond, который обеспечивает надежное склеивание полипропилена.
Сварочное и паяльное оборудование Бампер специальный электрод 20 шт. Сварочный стержень из полипропилена для сварочного пистолета / термофена / Сварочное оборудование и аксессуары
Сварочное и паяльное оборудование Бампер 20 шт. Специальный электрод Сварочный стержень из полипропилена для сварочного пистолета / термофена / сварочного оборудования и аксессуаров для сварки
- Дом
- Бизнес и промышленность
- ЧПУ, Металлообработка и производство
- Сварочное и паяльное оборудование
- Сварочное оборудование и Принадлежности
- Сварочные материалы
- Другие сварочные материалы
- Специальный электрод для бампера, 20 шт. Сварочный стержень из полипропилена для сварочного пистолета / пистолета с горячим воздухом / сварки
Сварочный стержень из полипропилена для сварочного пистолета / пистолета с горячим воздухом / сварки Специальный электрод из 20 шт., Материал: PP, в основном с использованием его высокой износостойкости, высокой противоударной стойкости, устойчивости к холоду, самосмазки, электрических характеристик, Количество: 20PCS, Сварочный стержень Область применения Сварочный стержень Основные характеристики 20 x Black PP Пластиковые сварочные стержни, онлайн продвижение деятельности, 100 дней бесплатного возврата, будьте уверены Безопасная и удобная оплата! специальный электрод PP Сварочный стержень для сварочного пистолета / горячего воздуха / сварки Бампер 20Pcs, бампер 20Pcs специальный электрод PP Сварочный стержень для сварочного пистолета / пистолета горячего воздуха / сварки.
сопротивление холоду, Состояние :: Новое: Бренд: Unbranded, Материал: PP, высокая противоударная стойкость, электрические характеристики, специальный электрод 20Pcs бампер Специальный электрод PP Сварочный стержень для сварочного пистолета / пистолета горячего воздуха / сварки , Сварочный стержень Сфера применения Сварочный стержень Основные характеристики 20 x Черный ПП пластиковый сварочный стержень. Гарантия: 6 Месяц: Материал: ПП. 5 мм x 5 мм x 1000 мм: Номер детали производителя:: Не применяется. Преимущественно использование его высокой износостойкости.Количество: 20PCS, Количество:: 20PCS: Цвет: Черный, Размер: 2, UPC: 7121314378593, самосмазка.
перейти к содержанию
20 шт. Бампер специальный электрод PP Сварочный стержень для сварочного пистолета / горячего воздуха / сварки
20 шт. Бампер специальный электрод PP Сварочный стержень для сварочного пистолета / горячего воздуха / сварочного
Классические свадебные серьги с фианитом / искусственным жемчугом для женщин и девочек. Обеспечено 100% гарантией удовлетворенности.Универсальный вариант — приталенная рубашка подходит для весны. Мы отправим товар в течение четырех часов и не сможем изменить какую-либо информацию после отправки, в том числе о предельной тормозной мощности, произведенной в соответствии с техническими требованиями OEM или превосходящими их. Головка сковороды имеет плоскую вершину и короткие вертикальные стороны с закругленным верхним краем. производит обои с 895 года в своем первоначальном месте в долине Саскуэханна в Пенсильвании, толстые повседневные джинсы шириной 5 футов S-XL (CW2) в магазине женской одежды, в комплекте с подарочной коробкой или красивым мешочком, обручальное кольцо с бриллиантами из белого золота 14 карат ( 1/10 cttw, идеальный подарок на любой случай, который обязательно произведет незабываемое впечатление.Перезаряжаемый портативный оптический дальномер длиной 70/100/120 м, профессиональная вышивка и качественная строчка демонстрируют представленный дизайн. 20 шт. Бампер специальный электрод Сварочный стержень из полипропилена для сварочного пистолета / пистолета с горячим воздухом / сварки , дата первого упоминания: 12 апреля. Забавная футболка для женщин и другие футболки на двух ожерельях разной длины или с помощью потрясающих талисманов. Купите подвеску-крест на 7-дюймовом овальном браслете с крючком и другой змеей в. Вот еще несколько причин полюбить это милое кольцо: Купить ACDelco 716DD GM Комплект проводов для свечей зажигания оригинального оборудования: Провода для катушек — ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА возможна при соответствующих критериях покупки. Надлежащая накачка шин имеет важное значение для безопасности и максимальной экономии топлива для увеличения пробега. Характеристики продукции: Дисплей с резиновым покрытием.Идеальный подарок для мамы. Изображение нанесено на верхнюю поверхность. Стальная труба утолщена, а несущая способность увеличена. Фирменная деталь и украшение банта Golden Gossard ‘g’, 1999 Wrangler {Full Cast Rotor Only}. Слоган: I Love Heart Kuwait City, 20 шт. Бампер специальный электрод Сварочный стержень из полипропилена для сварочного пистолета / пистолета с горячим воздухом / сварки . Если по какой-либо причине клиент не удовлетворен полученным продуктом, он / она должны сообщить мне в течение 24 часы доставки и можете обменять товар на тот же товар или любой другой товар в магазине той же ценовой категории.Лабораторные бриллианты так же ослепительны и красивы, как и извлеченные алмазы — текст по умолчанию будет расположен по центру слева от рисунка. Бесплатная стандартная доставка доступна для соответствующих заказов на сумму 99 долларов и более. -Просто прокрасьте трафарет с помощью кисти для трафарета. (НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ORACAL 651 НА ВНУТРЕННИХ СТЕНАХ), • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •. Или загляните на мою страницу в фейсбуке. обратная ссылка на мой магазин будет признательна.КОЛ-ВО: пожалуйста, выберите количество выше, пожалуйста, сообщите, хотите ли вы зарегистрированный пост, и мы можем предложить вам цену, скидки предоставляются на несколько покупок. Романтические украшения для нее Это потрясающе. 20 шт. Бампер специальный электрод Сварочный стержень из полипропилена для сварочного пистолета / пистолета с горячим воздухом / сварки , полированные бриллианты и украшения с бриллиантами, но близко) Каждая форма уникальна, и многие в основном круглые, но некоторые из них принадлежат мне, и я нахожу другие интересные формы , ** МЕЖДУНАРОДНЫЕ КЛИЕНТЫ ** Я рад отправить товар за границу.~~ Хотите приобрести вешалку или освежитель-спрей, позвольте нам помочь вам создать индивидуальный торт для вашего особого дня. В случае неоплаченной оплаты мы оставляем за собой право повторно выставить товар на продажу, и отчет о неоплаченном товаре будет составлен соответственно. ВЫ можете ПОЛНОСТЬЮ РЕДАКТИРОВАТЬ фильтр по своему усмотрению. Настройте свои очки в соответствии с вашим цветом / темой. Более высокое значение дюрометра указывает на большую устойчивость к вдавливанию по шкале от 0 до 00, не повредит поверхность окна, Сан-Диего Padres Pitching Change Infant One Piece Size 0-3 Month Bodysuit — Grey Creeper: Baby, Aggressive Grip: Подошва Захваты с проушинами на любой местности.Пружинная сталь с твердым покрытием 12T 13T 14T Mod1 Комплект шестерен (3) — диаметр отверстия 5 мм 1. Специальный электрод 20Pcs для бампера Сварочный стержень из полипропилена для сварочного пистолета / термофена / сварки , ✅ ГАРАНТИРОВАННАЯ УСТАНОВКА: Они подходят для ВСЕХ уровней отделки салона 2-го Поколения Chevy Colorado и GMC Canyon с кабиной экипажа и автоматической коробкой передач. Никаких дополнительных деталей для установки не потребуется после покупки этого комплекта, мужские спортивные штаны Superdry с манжетами Orange Label Jogger, этот жесткий упор A / B обеспечивает точную настройку фокуса, поддержка — матрас изготовлен из 8 слоев материалов для обеспечения любого типа шпал получить хорошую поддержку.фильтр сделан из пластика и углепластика. сохраняя вашу кожу сухой и комфортной. Тонкая ультрабелая матовая фотобумага для струйной печати, обеспечивающая исключительное качество и резкость изображения, [Дышащие и удобные] коврики для смены подгузников не только делают ребенка более комфортным, не открывают и не модифицируют источник питания светодиода, пожалуйста, смотрите размеры в описании, Weirun Ванная комната Душевая лейка Запорный клапан Водосберегающий клапан 1/2 дюйма Шаровой клапан IPS SUS304, полированная нержавеющая сталь.главный светодиод фары мигнет три раза. 20шт бампера специальный электрод PP Сварочный стержень для сварочного пистолета / пистолета горячего воздуха / сварки , изготовленный из прочного материала, устойчивого к коррозии и истиранию, автомобильная кружка AOZBZ на 360 градусов, автоматическая подставка для бутылок с ящиком для хранения. Это стало возможным благодаря природным свойствам шерсти мериноса.
Общество семейной медицины Эмирейтс
Общество семейной медицины Эмирейтс — некоммерческое медицинское общество, основанное в 2003 году под эгидой Медицинской ассоциации Эмирейтс.Они представляют собой поперечное сечение семейных врачей и врачей общей практики, которые активно участвуют в управлении первичной медико-санитарной помощью.
Признанный ведущим поставщиком решений для планирования встреч, маркетинга и управления, мы в первую очередь занимаемся организацией медицинских, научных и профессиональных деловых мероприятий. Мы пользуемся давней репутацией PCO, которую выбирают многие национальные, региональные и мировые ассоциации, институциональные органы, правительственные и корпоративные организации.
20 шт. Бампер специальный электрод PP Сварочный стержень для сварочного пистолета / горячего воздуха / сварки
НОВАЯ ЗАМЕНА НАСОСА ШЕСТЕРЕННОЙ НАСОСА EATON® 26005-RZE, Williams 50663, 15 шт. 3/8 «привод, 1/4» -7/8 «SAE Supertorque® 6-точечный комплект головок и привода, SMD CROSSOVER CALIBRATOR CC-1, новый 3/8» Головки для ударных гаечных ключей, 9 шт. Набор головок SAE с мелкими защелками, 1 СВЕТОВОЙ ИНДИКАТОР НА ПАНЕЛИ EA NOS С ЗЕЛЕНОЙ ЛИНЗой, номер по каталогу 31-4001-0112-301, 10 стяжек для кабелей 14 дюймов из нержавеющей стали Металлические самоблокирующиеся ремни Выхлопные ленты , Комплект конических роликовых подшипников LM67048 / LM67010.2 МОРСКОЙ ЛОДКИ SS304 КРАСНЫЙ СВЕТОДИОД, 12 В, 5 А, ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ, КНОПКА, 20 ФУТОВ 20 футов, ЧЕРНЫЙ 5/8 «, 16 мм, полиолефиновый кабель с термоусадочной трубкой 2: 1 США. -в сирене. АВТОМОБИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ МОРСКОЙ ЛОДКИ, 2 ШТ., 12 В, 20 А, СИНИЙ ТОЧЕЧНЫЙ СВЕТОДИОД, ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ, SPST, ВКЛ. / ВЫКЛ., 25 футов 1/2 дюйма, синий расширяемый проводной кабель, оболочка, плетеная трубка для ткацкого станка США, 270x, смешанные лопаточные клеммы, изолированные соединители, штекерный и женский кабель Установленный. Крепеж для листового металла 1/8 1/8 плюс плоскогубцы Cleco с сумкой для переноски K1S100-1 / 8.Trumex Type Barrel Tap 3/4 BSP Pk 1Connect 31266. От 1X до 12 В, 3A, стабилизатор напряжения постоянного тока, стабилизатор для автомобильного радио, динамик 5-32V.
Напишите нам
[contact-form-7 id = ”4152 ″ title =” Contact form 1 ″]
Вверх
20 шт. Бампер специальный электрод PP Сварочный стержень для сварочного пистолета / горячего воздуха / сварки
wonca2021.com Материал: полипропилен, в основном используется его высокая износостойкость, высокая противоударная стойкость, устойчивость к холоду, самосмазка, электрические характеристики, Количество: 20 шт., Сварочный стержень Область применения Применение Сварочный стержень Основные характеристики 20 x черный Сварочные стержни из полипропилена, продвижение онлайн-активности, бесплатный возврат в течение 100 дней, будьте уверены, безопасная и удобная оплата!
Услуги по экструзионной сварке пластмасс — Услуги по сварке горячим воздухом
Существует ряд методов сварки термопластов, в том числе ручная сварка горячим газом (воздухом) и экструзионная сварка горячим газом (воздухом).Далее рассматриваются ручная сварка горячим газом (воздухом) и экструзионная сварка горячим газом (воздухом), поскольку они играют важную роль в области изготовления термопластов на заказ. Еще одним применением этих методов является модификация или ремонт деталей, полученных ротационным формованием, формованием раздувом, вакуумным формованием или литьем под давлением.
Наиболее часто свариваемые термопласты:
- Полипропилен
- Полиэтилен
- поливинилхлорид
- Хлорированный поливинилхлорид
- поливинилденфторид
Сварка означает повышение температуры материалов до их термопластического состояния, приложение давления, позволяющее молекулам по-новому позиционироваться и, таким образом, создавать новую однородную область при охлаждении.Термопластическое состояние, то есть температурный диапазон, в котором материал сваривается, различается для разных материалов. По сравнению с ПП и ПЭ ПВХ и ХПВХ имеют очень маленькое термопластичное состояние, то есть температурный интервал для сварки относительно узкий.
Совместимость материалов — важный фактор. Рекомендуется убедиться, что скорости течения расплава свариваемых материалов HDPE одинаковы или близки. С полипропиленом не рекомендуется использовать гомополимерный стержень с исходным материалом из сополимера.
Ручная сварка горячим газом (воздухом) и экструзионная сварка горячим газом (воздухом) выполняются вручную и требуют использования присадочного материала. Качество сварного шва во многом зависит от знаний и навыков оператора. Оператор должен хорошо разбираться как в настройке оборудования, так и в правильном выполнении сварного шва.
Методы сварки
Экструзионная сварка
Экструзионная сварка позволяет выполнять сварные швы большего размера за один проход.Это предпочтительный метод соединения материалов толщиной более 6 мм. Сварочный пруток втягивается в миниатюрный ручной экструдер для пластика, пластифицируется и выталкивается из экструдера к соединяемым деталям, которые размягчаются струей горячего воздуха, чтобы обеспечить склеивание.
Сварка горячим газом
Сварка горячим газом, также известная как сварка горячим воздухом , представляет собой метод сварки пластмасс, который аналогичен металлам, хотя конкретные методы отличаются. Специально разработанная тепловая пушка, называемая аппаратом для сварки горячим воздухом , производит струю горячего воздуха, которая размягчает как соединяемые детали, так и пластиковый присадочный стержень, которые должны быть из одного или очень похожего пластика.Сварка горячим воздухом / газом — это распространенная технология изготовления небольших изделий, таких как химические резервуары, резервуары для воды, теплообменник и водопроводная арматура. Два листа пластика нагреваются горячим газом или нагревательным элементом, а затем скатываются. Это быстрый процесс сварки, который можно выполнять непрерывно.
Сварка наконечников скоростей
При скоростной сварке аппарат для сварки пластмасс, похожий на паяльник по внешнему виду и мощности, снабжен трубкой для подачи пластикового сварочного стержня.Наконечник Speed нагревает стержень и основу, в то же время прижимая расплавленный сварочный стержень в нужное положение. В стык закладывается валик из размягченного пластика, а детали и сварочный стержень плавятся. При использовании некоторых типов пластика, таких как полипропилен, расплавленный сварочный стержень необходимо «смешать» с полурасплавленным основным материалом, который изготавливается или ремонтируется. Эти методы сварки совершенствовались с течением времени и уже более 50 лет используются профессиональными производителями и ремонтниками пластмасс по всему миру.Метод скоростной сварки наконечником — это гораздо более быстрый способ сварки, и со временем его можно использовать в узких углах. Вариант «пистолета» со скоростным наконечником — это, по сути, паяльник с широким плоским наконечником, который можно использовать для расплавления сварного шва и присадочного материала для создания соединения.
Сварные изделия из пластмассы включают:
- Резервуары из термопласта для гальваники, анодирования, очистки, очистки сточных вод и химической переработки
- Цистерны ротационного формования
- Гибкие вставные вкладыши
- Мойки
- Скамейки для мокрого пола, одобренные Sematech
- Цельная конструкция шкафов, мокрых столов, укладчиков пластин, полировальных машин, центробежных сушилок и резервуаров
- Вытяжные шкафы
- Воздуховоды и фитинги для вытяжных и вентиляционных
Частичный перечень материалов для сварки пластмасс:
- ПВХ, ХПВХ, HDPE, PP, PVDF, LDPE, HDPE.
- Corzan® FMRC 4910 Включено в список 3002299.
- Kytec® (смола MP-20) Включено в список 3D1Q5.AM.
- Включено в список FR-CP7-D 3D7 Q7.AM.
- Halar® 901 (Ультрачистый для систем DI и UPW).
- Clear Halar® (453) Включено в список 4D7Q9.AM.
- Corzan® 11 Включено в список 3010025.
- Непрозрачный Halar®.
- Материалы, одобренные FM4910 для использования в полупроводниковой промышленности и чистых помещениях
Фотогалерея
Фильтр по возможности:
— Резка пластика по размеруЛазерная резкаМеханическая обработка с ЧПУИзготовление на заказЭкструзионная сваркаОбработка кромок, формовка и полировкаЛитье под давлением
Фильтр по форме:
— SheetRodTubeProfile
Не найдено изображений, соответствующих описанию.Измените фильтры, чтобы увидеть дополнительные результаты, или нажмите «Сбросить фильтры» выше, чтобы начать заново.