Температура спайки полипропиленовых труб: Страница не найдена – Совет Инженера

При какой минимальной температуре воздуха можно паять полипропиленовые трубы, можно паять на морозе?

Если речь о качественном монтаже водопровода с использованием полипропиленовых труб, то я бы настоятельно не советовал паять трубы при отрицательных температурах.

Время прогрева (по таблице) не ориентир, при низких температурах придётся увеличивать время прогрева и делать это по сути «на глаз».

Увеличивать температуру на паяльнике не советую, увеличивается только время прогрева.

Далее, на морозе труба быстро остывает, после прогрева работать нужно без задержек.

На морозе полипропиленовая труба становится более хрупкой, это особенно актуально если речь об армированных алюминием ПП трубах.

Вот такую

полипропиленовую трубу арилированную стекловолокном зачищать (шейвером) не нужно перед пайкой, в отличие от алюминия.

Далее, после монтажа труб качество сборки проверяется давлением.

То есть система заполняется водой.

На морозе (после испытания системы) вода тут же замёрзнет, её нужно сливать и причём в обязательном порядке, сделать это довольно проблематично.

Если речь о наружных работах, то вначале выкапывается траншея (глубина ниже точки промерзания в Вашей местности).

Заниматься земляными работами и тем более в ручном режиме (лопата) крайне сложно в замёрзшем грунте.

Если речь о квартире (к примеру Новостройка, отопление ещё не дали), то и в этом случае не советую паять полипропилен на морозе.

Такие трубы паяются при температуре не ниже + 5 (рекомендация от производителя) градусов (наиболее предпочтительный вариант, комнатная температура), минимально допустимая 0 градусов и не ниже.

Но если ситуация аварийная, то в принципе работать можно и в мороз, неоднократно занимался ремонтом водопровода зимой, впаивал фитинги, отрезки трубы, при температуре в — 10 и даже чуть ниже градусов.

То есть паять на морозе можно, но качество пайки будет под вопросом.

Если ситуация не аварийная, то настоятельно рекомендую заниматься этими работами (монтаж водопровода) только в тёплое время года, или же в отапливаемом помещении.

Но если так получилось, не допускайте замерзания воды в трубах (полипропилен разный, но всё же), особенно если речь идёт о тонкостенных полипропиленовых трубах.

время и температура по таблице.

Температура пайки полипропиленовых труб: таблица значений

Во время прокладки водопроводов часто используют полипропиленовые трубы. Их монтаж отличается простотой. Чтобы соединить трубопрокаты, применяют фитинги, которые стыкают спаянным методом с помощью утюга.

Температура пайки пропиленовых труб указана в специальной таблице, которой пользуются во время монтажных работ.

Содержание статьи:

Метод стыковки: пайка.

Во время процесса следует учитывать множество факторов, чтобы получить качественный стык деталей. При проведении пайки следует учитывать температурный показатель сварки элементов, время нагрева, диаметр.

Сначала стоит понять, как пользоваться оборудованием для сварки.

Важно! Нельзя спаивать изделия, не выяснив размеры труб, их тип.

Сначала следует правильно побрать к трубам ПП фитинги, далее произвести монтаж деталей, придерживаясь инструкции.

Важная информация о ПП трубах.

В основе сварки лежит свойство полипропиленового материла, он быстро плавится. Когда затвердевает, создает прочность, герметичность изделию.

Трубопрокаты имеют различия в толщине стенок, цвете, диаметре, техническими характеристиками.

Сечение труб из ПП находится в пределах от шестнадцати до ста десяти миллиметров, к ним применяют разную технику соединения.

Внимание! Для проводки частного водопровода используют трубы с сечением максимум 63 миллиметра. Более крупные размеры изделий устанавливают в магистралях городского значения, они имеют свою технологию монтажа.

Окраска полимера не важна при выборе труб, но следует обратить внимание на полоски на трубах:

1.с синими полосками для водопровода с холодной водой.

2.с красными полосками для водопровода с горячей водой.

Маркировка труб указывает на особенные свойства изделия, на нее опираются во время покупки продукции, также во время сварки.

Материал полипропилен в маркировке указывают с помощью сочетаний букв: PP-H, PP – B, PPR, также PPRC.

Внимание! Сочетания цифр с буквами на трубах дают информацию о диаметре изделия, толщине стенки, типе трубы, максимальном давлении. Эти данные важны во время пайки.

Тип труб, различающихся по значению номинального давления, которое они могут выдержать при определенных условиях, позволяет выбрать продукцию, подходящую для установки дома либо на производстве.

Типы труб из полипропилена.

Различают следующие разновидности труб, изготовленных из полипропиленового материала:

1.маркировка PN 10 могут применяться для подачи холодной жидкости. Их применяют при монтаже теплых полов, если носитель в трубах не будет нагреваться более сорока пяти градусов.

2.маркировка PN 16, трубы можно устанавливать в холодном и горячем трубопроводе. Максимальный температурный режим носителя может быть до 60 градусов выше ноля.

3.маркировка PN 20, трубы предназначены для воды до 90 градусов выше ноля, трубопроводы должны быть защищены от воздействия гидроударов.

4.маркировка PN 25, трубы можно применять для центральной либо автономной сети, максимальный показатель температуры может быть 95 градусов, но кратковременно могут выдержать большую температуру.

Во время производства действует правило: толщина стенок увеличивается, если повышается температура жидкости с давлением в сети.

По данным таблицы можно определить необходимый внутренний размер трубы, ее толщину, зная наружное сечение. Определяя параметры, учитывают тип изделия по показателю номинального давления.

Данные условия следует соблюдать, выбирая и применяя изделия из полипропилена.

Технологические особенности процесса.

Выделяют виды пайки полипропиленовых труб:

1.стыковой тип.

2.муфтовый тип.

Стыковой вид редко применяют при монтаже коммуникаций в доме, потому что сложен для самостоятельной установки. Его применяют для прокладки магистральных сетей с трубами большого размера.

Внимание! В квартирах используют сварку с помощью муфт, которая доходит, чтобы соединять трубы сечением, равным минимум 16 миллиметров, максимум 63 миллиметра.

Муфтовая сварка основана на принципе: два изделия соединяют с помощью раструбов, нагревая с помощью специального инструмента. Они должны быть равны по размеру сечения, толщине стенок

Важно! Муфта до нагрева должна быть меньшего диаметра по отношению к трубе.

Этапы пайки:

1.соединяют паяльник с деталью.

2.нагревают до температуры плавления.

3.добиваются герметичного узла.

Зона оплавленного полимера должна охватывать только те, поверхности, которые будут соединены.

Главное, во время убрать детали от инструмента, соединив их друг с другом. В результате образуется единая деталь с полимеризацией. На качественное соединение влияют температура плавления, также время, затраченное на процесс.

Температура пайки труб из ПП материала.

Нельзя перегревать изделия для пайки, и наоборот, недостаточно разогревать.

При перегреве детали деформируются с образованием наплыва валика, уменьшится внутреннее сечение. В зоне некачественных стыков образуется накипь и пробки.

При малом нагреве стыковка будет слабой, герметичность невысокая, возможны протечки.

Чтобы исключить прорывы труб, надо строго придерживаться технике сварки, учитывая следующие параметры в виде:

1.диаметра изделий для сварки.

2.время, требуемое для нагрева, остывания изделий.

3.температуру оборудования.

4.температуру во время пайки в помещении или на улице.

Сварку нельзя проводить, если температурный показатель ниже, чем десять градусов мороза, либо выше девяноста градусов тепла. Внешняя температура должна быть равна от ноля до двадцати пяти градусов выше ноля.

В специальной таблице определена зависимость температуры и времени процесса.

При понижении температуры на улице ниже пяти градусов выше ноля, процесс нагревания потребует на пятьдесят процентов времени больше, по-другому в 2 раза.

Температура нагрева одинакова плюс двести шестьдесят градусов. Допустимое значение температуры равно от плюс 255 до плюс 280 градусов.

Данный параметр не зависит от размера сечения трубы, они одинаков для труб с сечением 16 миллиметров, и для труб с сечением 50 миллиметров. Изменяется лишь время проведения сварки. Поэтому в таблицах температуру пайки для труб из ПП не прописывают.

Монтажные работы.

Пайка занимает немного времени, этому свидетельствует таблица. Для стыка деталей внутри помещения, с сечением в двадцать миллиметров, понадобится 5 секунд, чтобы нагреть детали, 4 сек., чтобы соединить, три минуты, чтобы материал отвердел. В итоге весь процесс занимает 3 минуты и девять секунд.

Важно, чтобы весь механизм пайки был отработанным, не возникало заминки во время соединения.

Инструменты для пайки. Чтобы выполнить работы дома, понадобится оборудование для стыка деталей из ПП. К ним относят трубы, уголки, муфты, тройники с заглушками.

Если приходится проводить работы с чистого листа, и в дальнейшем обслуживать систему, то можно купить прибор. Но лучше взять прибор в аренду.

Также понадобится:

1.маркер.

2.строительный уровень.

3.рулетка.

4.линейка.

Процесс нанесения разметки и нарезки трубопрокатов.

До паечных работ трубы нарезают необходимой длины. Изделия складывают согласно схеме. Схему обязательно продумывают перед монтажом водопроводной системы либо отопления.

С помощью трубореза нарезают куски необходимого размера. Далее подбирают фитинга под размер в виде муфт, тройников, уголков. При наличии армированного слоя, необходимо зачистить алюминиевое покрытие.

Трубы должны иметь ровные края, отрезанные перпендикулярно трубной оси. Все поверхности очищают, обезжиривают.

Процесс нагрева и соединения деталей.

Подготовив аппарат для работы, подбирают муфты с дорнами необходимого размера. Включают утюг в розетку, нагревают до температуры двести шестьдесят градусов в среднем. Точная температура указана в инструкции к паяльнику.

На некоторых инструментах присутствует шкала, равная 320 градусам выше ноля. Однако, не следует нагревать оборудование максимально. В инструкции указаны ситуации, требующие максимального нагрева прибора.

Наносят отметки, которые показывают глубину прогрева на деталях. Поверхности надо обезжирить и высушить. Влага считается причиной разгерметизации стыков.

Во время нагрева один конец трубопроката вставляют в муфту до отметки, надевают максимально соединительную деталь на дорн.

Как только все детали установлены, отсчитывают время, указанное в таблице. Через необходимое время детали снимают, соединяют фитинг с трубой, придерживаясь отметки.

Чтобы поправить детали, отводится несколько секунд. Нельзя переворачивать детали, допускать их перекосы.

Узел следует удерживать до тех пор, пока стык не затвердеет. Как правило, занимает этот процесс три минуты, время надо смотреть в таблице.

Если детали спаяны правильно, то стык прочен и герметичен.

Все узлы сваривают по очереди, далее из них собирают единую систему, сваривая их в нужном месте по нанесенному контуру водопровода, канализации либо отопления.

при какой температуре окружающей паять полипропиленовые трубы

От того, насколько точно подобрана температура пайки при проведении работ по монтажу полипропиленовых труб, зависит качество и долговечность готовых коммуникаций. Помимо этого необходимо учесть как длительность нагрева материала, так и продолжительность его остывания. В материале представлена таблица, позволяющая понять, при какой температуре паять полипропиленовые трубы 20 мм, 25 мм и т.д.

Правильный подбор показателей будет способствовать повышению надёжности мест стыков. Если не соблюдать установленные требования, их прочность будет гораздо ниже, а сама коммуникация прослужит меньше.

Типы полипропилена и его особенности

В ходе изготовления полипропиленовых труб могут использоваться различные типы полимеров. Каждый из них подходит для эксплуатации в определённом температурном режиме. Это может быть:

1. PN10. Выдерживает температуру не выше +40 °C, поэтому изделия из него предназначены лишь для трубопроводов холодного водоснабжения.
2. PN16. Используется в сетях с температурным режимом до +60 °C.
3. PN20. Является универсальным типом, подходящим для прокладки труб как холодного, так и горячего водоснабжения. Выдерживает до +95 °C, но с условием, что данное максимальное значение достигается только на непродолжительное время.
4. PN25. Может использоваться в условиях продолжительного воздействия температуры свыше +95 °C.

При несоблюдении вышеуказанных требований и температуры пайки полипропиленовых труб, изделия быстро начнут деформироваться и изнашиваться. Также большое значение имеет и давление, на которое рассчитаны трубы из полипропилена конкретной марки. Вследствие этого выбор изделий для прокладки коммуникаций по принципу «что подешевле» не допустим. Результаты подобного подхода к делу могут быть самыми печальными: от возникновения протечки до разрыва трубопровода.

Диаметр полипропиленовых труб

Диаметр труб подбирается исходя из текущих требований и гидравлических расчётов. Представленная на рынке линейка размеров позволяет покрыть любые потребности. Для использования в домашних условиях чаще всего достаточно изделий диаметром до 40 мм. С большими домашнему мастеру сталкиваться практически не приходится – они предназначены для магистралей.

Цветные полипропиленовые трубы

Различие труб по цвету никак не говорит об их технических характеристиках. Но наличие цветных полос даёт полезную информацию, помогающую не перепутать различные марки изделия при проведении монтажа: синяя полоска говорит о том, что труба предназначена только для холодного водоснабжения, красная – подходит и для горячего. Лучше конечно ориентироваться на буквенно-цифровую маркировку, как более информативную.

Пайка полипропиленовых труб

В ходе проведения пайки концы полипропиленовых труб нагреваются, в результате чего содержащийся в них полимер размягчается. При соединении разогретых таким образом изделий возникает процесс, называемый диффузия. Молекулы взаимно проникают друг в друга, что приводит к самопроизвольному выравниванию их концентрации и созданию прочной молекулярной связи. Таким образом, спайка получается достаточно надёжной и герметичной. Однако при несоблюдении температурного режима диффузия происходит неравномерно или с нарушениями, поэтому качество такого стыка получается низким.

Внимание! Лучше паять строго указанное время, иначе излишний перегрев изделий повлияет также пагубно, как и недогрев. Детали деформируются, повреждается их геометрия, на внутренней стороне швов образуются наплывы. Последнее приводит к тому, что на месте стыка диаметр трубы уменьшается, а это серьёзно сказывается в дальнейшем на напоре воды.

Продолжительность воздействия паяльником на концы полипропиленовых труб напрямую зависит от их диаметра. Также нужно учитывать условия внешней среды. Проводить работы допускается при температуре воздуха не ниже -10 °C и не выше +90 °C.

Влияние внешней среды на процесс спайки может быть достаточно сильным. Дело в том, что между снятием с паяльника труб и их стыковкой проходит определённое время, за которое они начинают остывать. Чем ниже температура воздуха, тем быстрее это происходит, и тем хуже становится качество шва. Чтобы исправить положение, рекомендуется немного увеличивать продолжительность нагрева изделий. Если диаметр труб равен 20 мм и более, надо паять при температуре окружающей среды строго выше 0 °C.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы

Приведённая далее таблица наглядно демонстрирует зависимость времени нагревания и охлаждения от диаметра трубы.

Оптимальной температурой паяльника для соединения полипропиленовых труб считается 260 °C. Допустимо увеличивать этот показатель до 280 °C, но следует помнить, что в этом случае наружный слой полимера будет прогреваться больше внутреннего, и качество шва несколько ухудшится.

Спайка труб, армированных стекловолокном, производится с теми же показателями. Перед началом работы их необходимо обработать шейвером, чтобы снять наружный армированный слой.

Разобравшись, сколько паять полипропиленовые трубы, стоит обратить внимание на следующие особенности работы:

1. Недопустимо нарушать порядок проведения работ, когда исполнитель пропускает последний стык по причине невозможности установки паяльника между трубами. Это приводит к появлению деформации и статического напряжения.
2. Отдельные детали нельзя нагревать последовательно. Их температура во время стыковки должна быть одинаковой, иначе процесс диффузии пройдёт неравномерно.
3. Между местом спайки и паяльником не должно быть большого расстояния, чтобы исключить потери тепла. Оптимально – до 1,4 м.

Соблюдение соответствия температурного режима установленным технологическим требованиям и использование качественного паяльника являются залогом высокого качества производимых работ. Готовые коммуникации прослужат продолжительное время, а возникновение проблем в процессе эксплуатации сведётся к минимуму.

]]>

При какой температуре спаиваются полипропиленовые трубы »Металлургпром

Не забывайте проверять герметичность свариваемых участков перед тем, как начать полноценное использование водопровода.

Полипропиленовые трубы (PPR) используются для водоснабжения и отопления жилых домов и квартир. Это достаточно надежные материалы с хорошими характеристиками и длительным сроком службы. Для соединения этих труб принято использовать метод пайки. Нагревание делает пластиковые элементы более мягкими и позволяет герметизировать их.Однако не все знают, какая температура считается оптимальной для пайки труб из ППР. Об этом мы решили спросить у сотрудников компании «TRUBER», которые специализируются на поставках сантехники. Они предоставили нам всю необходимую информацию. С ассортиментом полипропиленовых труб для водоснабжения можно посмотреть по ссылке интернет-магазина https://truber.com.ua/g30951596-polipropilenovye-truby.

Температура и время пайки ППР для водопровода

Эффективность процесса соединения полипропиленовых труб для водоснабжения и фитингов в единую систему зависит от многих факторов, и температура и время пайки здесь играют одну из ключевых ролей.Если обеспечить слабый нагрев, то диффузии не будет. Сварной шов будет слишком слабым, чтобы выдержать нагрузку. При перегреве пластик начинает деформироваться, образуется валик, что приводит к уменьшению диаметра отверстия.

Специалисты советуют нагревать трубы PPR до 255-265 градусов. Это оптимальная температура, при которой может быть достигнуто качественное и надежное соединение. Время пайки зависит от диаметра элементов. Для труб диаметром 20 мм это 5 с на нагрев и 4 с на крепление. После сварки требуется 2 минуты, чтобы соединение приобрело желаемую прочность.

Как правильно сварить полипропиленовые трубы

Чтобы сварить полипропиленовые трубы для водопровода, понадобится специальный прибор. Он имеет два паза, в которые вставляются соответствующие нагревательные элементы. Диаметр приварных гильз подбирается индивидуально. Перед началом работ обязательно подготовьте рабочее место, так как все действия придется выполнять очень быстро. Учтите, что паяльник будет горячим — подумайте, как и куда вы его поставите. Лучше всего работать вместе.

Алгоритм пайки труб ППР для водопровода:

• включить отопительный прибор в сети и дождаться, пока он достигнет необходимой температуры — светодиоды будут сигнализировать об этом;

• вставьте подготовленные и очищенные пластиковые элементы в соответствующие гнезда, дождитесь их нагрева;

• быстро вынуть детали из паяльника и соединить между собой, не допускать вращения, удерживать несколько секунд;

• подождите, пока стык остынет естественным образом и наберет необходимую прочность, не используйте вентилятор или холодную воду.

Не забудьте проверить герметичность сварных участков, прежде чем начинать полноценно пользоваться водопроводом.

Как правильно паять полипропиленовые трубы?

Полипропиленовые трубы постепенно получают самое широкое распространение. На это есть причины. Полипропиленовые трубы и фитинги к ним стоят сравнительно недорого. Соединение штуцера и трубы потом не течет, его можно назвать практически вечным, как и сами трубы. Но важно понимать, как паять полипропиленовые трубы.Помните, что правильная технология — ключ к успеху.

Паяльная техника

Процесс сварки (пайки) прост или невозможен! Полипропилен при термическом нагреве становится эластичным — он переходит в состояние, которое можно сравнить с пластилином. Когда материал остывает, его структура затвердевает. С научной точки зрения этот процесс называется сваркой полиэстера. Когда вы наберетесь опыта пайки полипропиленовых труб, вам это покажется невероятно простым.

Техника пайки

Сейчас соляют двумя способами.Муфтовая пайка — это соединение двух труб с помощью специальной муфты или отрезка трубы, диаметр которой больше двух свариваемых элементов. Этот метод применяется, если сварные трубы имеют диаметр менее 63 мм.

Прямая пайка — это простое соединение двух смежных поверхностей трубы без каких-либо третьих дополнительных элементов. Этот вариант предпочтительнее с точки зрения эстетики, но более сложен с точки зрения производительности.

Для выполнения такой (прямой) пайки опыт. Как паять полипропиленовые трубы? Эти два описанных варианта считаются правильными, у каждого способа есть свои нюансы и особенности.Выбор вы делаете сами, но чаще для бытовых нужд паяют с помощью муфт.

Паяльники

Для пайки любым из вышеперечисленных способов потребуется специальное оборудование, в частности, специальный паяльник. Если вы разбираетесь в конструкции паяльника для полипропиленовых труб, то это «близкий родственник» паяльника. Основная часть устройства — массивный утеплитель. От этого каменки получаются основания для специальных съемных насадок, которые поставляются в комплекте с устройством (металлические заготовки различного диаметра).

Если речь идет о том, как паять полипропиленовые трубы своими руками, то нам подойдет описанный выше паяльник. Он бытовой и подходит для пайки с использованием муфт. Если коснуться промышленной пайки, то для пайки полипропиленовых труб нам понадобится специальный паяльник. Конструктивно такой паяльник дополнительно имеет систему центровки свариваемых элементов.

Паяльники также можно разделить по мощности. Как правило, мощность паяльника существенно влияет на цену паяльника, хотя в ценообразовании устройства есть и другие составляющие.

Порядок сварки

Главное правило: пайка должна производиться с обеспечением хорошей вентиляции помещения. При плавлении полимеров образуются токсичные вещества, если их вдыхать в избытке, то здоровье человека пострадает. Также необходимо иметь защитные перчатки, очки и респиратор. Но, стоит повторить главное правило, которым нельзя пренебрегать. Как паять полипропиленовые трубы с точки зрения безопасности их здоровья? При притоке достаточного количества свежего воздуха!

При какой температуре паять полипропиленовые трубы?

Если вы используете для сварки труб специализированный паяльник, а другие варианты даже нельзя рассматривать, то вам даже не придется задавать вопросы о правильной температуре сварки.Ваш паяльник всегда снабжен зеленым индикатором, когда он горит, можно приступать к работе. Если температурный вопрос вам интересен просто для общего развития или ваш паяльник оснащен ручкой для установки температуры пайки, то температура сварки полипропиленовых труб составляет 260 градусов. Перед сваркой двух труб с них снимаются фаски и эти места обезжириваются.

Время пайки

В вопросах пайки полипропиленовых труб важным фактором является время.Короткое время пайки на паяльнике плохо оплавит элементы, что приведет к плохому соединению. Если перетянуть элементы на паяльнике, они начнут деформироваться и изменить свою структуру, что также не гарантирует качественного соединения.

Если ваша сварная труба имеет диаметр 20 мм, то ее следует подержать на нагретом паяльнике примерно 8 секунд, столько времени, сколько потребуется, чтобы приварить элементы друг к другу. Нормой охлаждения в этом случае обычно считается 2 минуты.

Если вы свариваете трубы диаметром 40 мм, то разогреваете их в течение 18 секунд, для качественной сварки нужно удерживать соседние элементы около 20 секунд, время полного остывания в этом случае 5 минут.

Если ваши свариваемые элементы имеют диаметр от 20 мм до 40 мм, то вы можете самостоятельно рассчитать все параметры на основе приведенных нами примеров.

Сварка труб с арматурой

Рассмотрим подробно, как паять армированные полипропиленовые трубы.Здесь главное снять защитный материал. Зачем? Ниже мы уточним. Также следует понимать, что фольга в конструкции трубы (армирующий слой) обязательно требует дополнительного нагрева.

Особенностью пайки таких труб является их увеличенный диаметр, как правило, такие трубы не подходят к бытовым паяльникам. Чтобы решить эту проблему, перед пайкой трубы необходимо очистить. Для этого можно использовать специальную швейную машинку (обрезной станок для полипропиленовых труб), принцип работы немного схожий с точилкой для карандашей.Канализация нужна для снятия внешнего слоя с трубы, резак снимает внутренний слой трубы. Подбирается устройство исходя из расположения армирующего слоя на трубе.

Исключением являются трубы, армированные не алюминием, а стекловолокном. В этом случае все стандартно и без осложнений. Теперь вы знаете, как паять полипропиленовые трубы для отопления, ведь армирующий слой присутствует только в полипропиленовых трубах с целью обогрева.

Типичные ошибки при стыковке труб

Во избежание ошибок не торопитесь. Есть несколько типичных ошибок, которые допускаются при пайке полипропиленовых труб:

• Осталась жирная пленка на трубе (забыл обезжирить).
• Косвенный угол среза свариваемых элементов (криволинейные поверхности среза).
• Слабая посадка конца трубы внутри фитинга (небольшой опыт работы).
• Недостаточный или слишком продолжительный нагрев паяемых деталей (небольшой опыт работы).
• Некачественное снятие армирующего слоя с трубы (невнимательность).
• Коррекция расположения свариваемых деталей после их первоначального полимерного затвердевания (небольшой опыт работы).

Когда вы знаете достаточно о том, как паять полипропиленовые трубы, этот вопрос больше не кажется вам сложным. Прокладка труб из полипропилена помогает сэкономить не только деньги, но и время. Есть один момент, который многих беспокоит при выборе полипропиленовых труб — это якобы их неэстетичность.Но стоит отметить, что никакие трубы не выглядят привлекательно. Желательно по возможности производить скрытую установку любых трубопроводов.

Типы припоя

— Руководство по покупке Thomas

Припой — это материал, который используется для соединения или плавления предметов вместе, таких как труба с фитингом или электрический провод с клеммой или разъемом. В концепции пайки используется металлический сплав, температура плавления которого ниже, чем у соединяемых объектов. Для пайки тепло подается с помощью горелки или других средств, таких как соединение между медной трубой и коленом трубы, и после достаточного нагрева припой может быть помещен в соединение и будет плавиться и течь, герметизируя соединение и обеспечивая прочная связь между медной трубой и коленом трубы.

Пайка отличается от других подходов к соединению металлов, таких как пайка или сварка, как по температуре, используемой для создания соединения, так и по конечной прочности соединения. Общепринятое определение пайки, данное Американским сварочным обществом, заключается в том, что пайка происходит при температурах ниже 840 ^o F (450 ^o C). Процессы склеивания при более высоких температурах создают более прочные связи, которые не подвержены ползучести, вызванной напряжением.

Основные области применения припоя — в сантехнической промышленности, где припой сантехников используется для обеспечения герметичных соединений в трубах, и в электронной промышленности, где электрический припой используется для соединения компонентов схем с печатными платами (PCB), проводки жгуты и соединители, например.

Часто используются три основных типа припоя, а именно:

• Кислотный припой для сердечников
• Припой для стержней из канифоли
• Припой со сплошным сердечником

Припои также доступны в различных форм-факторах, и припои существуют для конкретных приложений или отраслей. В этом руководстве приводится краткое описание различных типов припоя с учетом типа сердечника, сплава или материала, форм-фактора и области применения.

Типы припоя по стилю сердечника

Припой с кислотным сердечником состоит из припоя, который изготавливается в виде проволоки, но с полым сердечником, заполненным флюсом на кислотной основе, который является более сильной и агрессивной формой очищающего флюса.Использование флюса для припоя помогает удалить и предотвратить образование оксидов металлов, которые могут препятствовать образованию прочного паяного соединения. Эти припои предназначены для обработки стали или других металлов, но требуют, чтобы остатки флюса были очищены после завершения операции пайки, чтобы избежать коррозии. Припои с кислотным сердечником чаще всего используются в сантехнике для соединения металлических труб или листового металла.

Канифольный припой с сердечником также изготавливается с полым сердечником внутри припоя, но используемый флюс представляет собой более мягкую разновидность канифоли, которая представляет собой твердую форму смолы, полученной из хвойных пород, таких как сосна.Остатки флюса, связанные с канифольным припоем сердечника, не вызывают коррозии и поэтому используются для создания паяных соединений в электрических устройствах, где может быть трудно удалить остатки флюса после завершения операции пайки.

Припои с кислотным сердечником и канифольным сердечником характеризуются как припой с флюсовым наполнением или самофлюсующийся припой.

Припои с твердым сердечником, в отличие от разновидностей кислотного сердечника или канифольного сердечника, не имеют полого сердечника, заполненного флюсовым материалом.Вместо этого эти припои состоят из сплошной проволоки, состоящей из припоя или материала. Флюс необходимо наносить отдельно в случае использования припоя с твердым сердечником.

Типы припоя по сплаву или материалу

Существует множество сплавов или материалов, используемых для производства припоев для различных целей. Как правило, пропорция элементов, используемых в припоях, будет определять температуру плавления припоя, которая затем согласуется с возможными областями применения этого припоя.

Одно из основных различий заключается в том, содержит ли припой в качестве элемента свинец. Свинец, который ценится при пайке из-за его низкой температуры плавления, представляет опасность для здоровья людей, особенно детей младшего возраста. По этой причине использование бессвинцового припоя в приложениях, где существует потенциальный риск воздействия или выщелачивания в источники воды (например, при использовании для соединения медных труб в линиях подачи питьевой воды), в основном было принято.

Примеры бессвинцового припоя:

Большинство припоев представляют собой сплавы одного или нескольких элементов.Например, бессвинцовый сплав, такой как серебряный припой, может иметь состав 94% олова и 6% серебра. Другие примеры припоев из сплавов без свинца:

• олово-сурьма (95/5)
• олово-медь (97/3)
• олово-серебро (95/4)

Припои на основе свинца используют систему нумерации, которая определяет процентное содержание свинца, а также смешанный металл в сплаве, называемую соотношением свинцового сплава (где первое число — это% олова, второе -% свинца). Распространенные сплавы, которые представляют собой оловянные припои, включают:

• 63/37
• 60/40
• 50/50
• 30/70
• 10/90

Типы припоев по форм-фактору

Хотя наиболее распространенным форм-фактором для припоя является припой, поставляемый на катушках, припой также можно приобрести в виде прутков припоя, таблеток припоя, колец припоя, ленточного припоя, стержней припоя, слитков припоя, фольги припоя и полос припоя, в зависимости от в приложении.Существуют также шайбы для пайки с предварительно нанесенным покрытием, которые используются для автоматизации операций пайки сквозных компонентов в электронике. Сферы припоя, продаваемые на держателях лент и катушек, также могут использоваться в автоматизированных паяльных операциях.

Типы припоев по применению

Хотя область применения припоя наиболее широко используется в сантехнике и электронике, существуют и другие области применения этого материала. Припой для самолетов должен соответствовать требованиям условий окружающей среды, которые включают вибрацию и термоциклирование.При ремонте радиаторов автомобильный припой используется для устранения утечек, которые возникают в теплообменниках охлаждающей жидкости автомобилей и других транспортных средств. Также припой используют для домашнего ремонта и в таких хобби, как создание витражей.

Существуют специальные составы припоев для соединения металлов, которые труднее паять. Примеры таких припоев включают алюминиевый припой и припой для чугуна.

Сводка

В этой статье представлен краткий обзор распространенных типов используемых припоев с разбивкой по типу сердечника, сплаву / материалу, форм-фактору и применению.Для получения информации по дополнительным темам обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Источники:

1. https://www.hunker.com/13417672/what-is-acid-core-solder-used-for
2. https://www.harrisproductsgroup.com/en/Expert-Advice/tech-tips/rosin-and-acid-core-solders.aspx
3. https://www.machinedesign.com/fasteners/whats-difference-between-soldering-brazing-and-welding
4. https: // www.hooverandstrong.com/platinum-solder
5. https://chestofbooks.com/home-improvement/workshop/Handy-Man/Gold-Solders.html
6. https://app.aws.org/
7. https://superiorflux.com/techniques-for-soldering-aluminium/
8. https://www.indium.com/solders/wire/indium-wire/
9. http://armyordnance.tpub.com/OD0017/Fluxes-141.htm

Прочие «виды» изделий

Больше от Machinery, Tools & Supplies

Температура пайки полипропиленовых труб

Прочность и долговечность различных пластиковых коммуникаций зависит от того, насколько точно учтена температура пайки полипропиленовых труб.При сварке полипропиленовых изделий необходимо учитывать время нагрева материала, время остывания стыков. Правильное сравнение и учет температурных и временных показателей процесса пайки технических изделий из полипропилена способствует получению прочного и надежного материала. В случае отклонения от технологии изделие будет иметь обрывы на стыках и будет низкого качества.

общие сведения

Температурный режим пайки трубных изделий из полипропилена напрямую зависит от используемого полимера.На практике используются 4 типа материалов:

• PN10, применяемые для использования технических изделий при температурах до +40 0 С;
• PN16 для эксплуатации при +60 0 С;
• PN20 для водоснабжения от +80 0 С до +95 0 С;
• PN25 для режимов работы выше +95 0 С.

Кроме поддержания температурного режима, это зависит от давления, которое выдерживают трубные технические изделия той или иной маркировки.

Первый тип применяется при укладке технических изделий, предназначенных для холодного водоснабжения.Трубная продукция с маркировкой PN20 считается универсальной и предназначена для холодного и горячего водоснабжения, но с учетом того, что эффект +95 0 С кратковременен. Если температура не соблюдается, то от ее действия они потеряют герметичность и деформируются.

Режим пайки и его влияние на процесс

Заключается в их нагревании, после чего пластик, входящий в их состав, размягчается. При соединении двух нагретых продуктов происходит диффузия (взаимопроникновение) молекул полипропилена одного технического продукта в молекулы другого.В результате образуется прочная молекулярная связь, что делает полученный материал герметичным и прочным.

Если наблюдается недостаточный режим, то при объединении двух материалов достаточной диффузии не произойдет. В результате стык технического изделия получится слабым, что приведет к нарушению герметичности всего материала.

«Примечание!

Чрезмерный перегрев фитинга и трубной арматуры во время сварки вызывает деформацию деталей.Их геометрия нарушена, а во внутреннем сечении происходит наплыв борта. «

На выходе получается трубопровод с минимальным внутренним отверстием на стыке, диаметр которого не соответствует технологическим нормам.

При сварке полипропиленовых труб необходимо учитывать не только температуру нагрева, но и время, температурный режим среды и диаметр технических изделий. Время нагрева материалов труб прямо пропорционально их диаметру.

Внешняя среда имеет значение. Минимально допустимый температурный показатель для сварки полипропиленовых изделий -10 0 С. Максимально допустимый показатель +90 0 С.

Внешняя среда сильно влияет на качество припоя. Это связано с тем, что с момента извлечения материалов из сварочного аппарата до их непосредственного соединения проходит время. Такая пауза сильно влияет на качество сварного шва. При небольшом внешнем температурном режиме в цехе рекомендуется на несколько секунд увеличить время нагрева стыкуемых изделий.Наружная температура пайки полипропиленовых труб 20 мм должна быть выше 0 0 С. Важно не перегревать их. Существует риск протекания полимера во внутреннее отверстие трубчатого материала и уменьшения его внутреннего зазора. Это сильно повлияет на пропускную способность будущего участка трубопровода.

Воздействие температурного режима, его особенности

Прежде чем ответить, какая температура необходима для сварки полипропиленовых труб, необходимо определиться с используемым сварочным аппаратом.Для пайки материалов на основе полипропилена используется паяльник. Возникает вопрос: какую температуру паяльника для пайки полипропиленовых труб установить? Оптимальное значение — 260 0 С. Сварочные работы допустимо проводить в диапазоне 255 0 -280 0 С. Если паяльник перегреть более 271 0 С, сокращая время нагрева, то верхний слой изделий согреет больше, чем внутренний. Пленка будет слишком тонкой.

Имеется таблица температур пайки полипропиленовых труб.

Диаметр трубы, мм

Диапазон температур, 0 С

с 259 до 280

с 259 до 280

Температура сварки полипропиленовых труб диаметром 20 мм составляет от 259 до 280 0 С, а также температура сварки полипропиленовых труб диаметром 25 мм.

К такому показателю, как температура сварки полипропиленовых труб, армированных стекловолокном, особых требований не предъявляется. Устанавливается в том же диапазоне, что и другие технические изделия из полипропилена. Перед сваркой необходимо удалить с таких изделий верхний армированный слой бритвой.

При сварке изделий из полипропилена существуют особенности:

• необходимость избегать больших расстояний между паяльником и местом сварки, так как происходит потеря тепла и снижение температурного режима сварки, что приводит к некачественной шва;
• нарушение порядка действий при пайке, при котором мастер не выполняет последний стык из-за невозможности установки паяльника между двумя изделиями, что становится следствием деформации трубопровода и возникновения статического напряжения в его разделах;
• недопустимость последовательного нагрева деталей конструкции.

Фитинг и труба должны нагреваться одновременно, а не последовательно. Несоблюдение требования равномерного нагрева деталей нарушит весь технологический процесс.

Наконец

Для достижения эффективности процесса необходимо, чтобы температурный режим был установлен в соответствии с технологическими требованиями, для сварки применялся качественный агрегат, расстояние между ним и местом сварки составляло 1,4 м. , и в комнате было достаточно тепло.

Как паять армированную полипропиленовую трубку. Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах. Правила эксплуатации паяльника

Полипропиленовые трубы вошли в нашу жизнь как дешевый и универсальный строительный материал. Способов их соединения много, но один из самых надежных, практичных и удобных — пайка. Чтобы выполнить работу качественно, необходимо знать некоторые тонкости и хитрости, о которых пойдет речь в статье.

Многие упускают этот момент, и зря. Качество и возможность соединения труб пайкой напрямую зависит от их типа. Вот некоторые из самых важных предметов:

Диаметр трубы .

Толщина стенки . Это зависит от времени нагрева трубы. Чем толще стена, тем дольше придется нагревать трубу или ставить большую температуру.

Внешнее или внутреннее усиление .Это чрезвычайно важный этап, о котором многие умалчивают. Некоторые трубы для увеличения прочности усилены металлом. Эта защита может располагаться как внутри трубы, так и снаружи. При работе с такими трубами есть тонкости, которые следует учитывать.

Также см. Таблицу, соответствующую сфере применения.

Трубы последнего типа используются для соединения пластиковых трубопроводов с металлическими.

Виды полипропиленовой трубы

При нагревании полипропилена происходит взаимная диффузия — перемешивание частиц.Что характерно, когда при охлаждении не происходит обратной реакции, деталь становится монолитной. Это качество используется при соединении двух труб. Рассмотрим, какими методами достигается результат.

Муфта приварная

Этот принцип наиболее популярен благодаря своей простоте и доступности. Для соединения труб одинакового диаметра используется специальная деталь — муфта. Его внутренний диаметр немного меньше диаметра наружных сварных труб.

Сварка происходит за счет нагрева и плавления внешней поверхности трубы и внутренней поверхности муфты.Затем труба вставляется в муфту, операция повторяется с другой ее частью, и соединение готово.

Ударная сварка

Этот принцип применяется в производстве. Для соединения труб с одинаковым диаметром их доски расплавляют, а затем объединяют в стык. С помощью этого метода сложно обеспечить идеальное точное выравнивание, что невозможно в домашних условиях.

Еще один недостаток — недостаточная прочность получаемого компаунда, поэтому домкратная сварка не получила большого распространения среди мастеров.

Холодная сварка

Холодная сварка (клеем) — еще один состав. На трубу наносится специальный клей, состоящий из сильного растворителя. Он смягчает поверхность труб и может вставляться друг в друга.

Большим недостатком данного способа является недостаточная прочность и герметичность получаемого компаунда. Также минусом является продолжительность сушки — сутки и более. При этом холодная сварка теряет тепло.

В домашних условиях желательно использовать соединение с помощью муфт.Этот способ и рассмотрим подробнее.

Необходимые инструменты

Перед началом работы важно подготовить все инструменты. Вот что вам понадобится:

Сварочный аппарат — это нагревательный элемент с насадками для труб разного диаметра. В некоторых моделях есть терморегулятор для поддержания заданной температуры, с одними и теми же приборами работать намного проще.

Обратите внимание на количество отверстий под насадку. Оптимально — 2-3 шт. .Так вы ускорите процесс сварки труб разного диаметра.

Если вы не планируете дальше пользоваться этим аппаратом, то существует множество сервисов, где сварочный аппарат можно арендовать для ремонта. Поэтому покупать его не придется.

Ножницы. Вы можете разрезать трубу ножовкой, пилой или даже болгаркой, но качество полученной поверхности будет неудовлетворительным. Намного удобнее и практичнее приобрести для этих целей специальные ножницы.

Перчатки Для защиты рук — выбирайте толстые, плохо проводящие тепло. Он убережет вас от ожога.

Шейвер. Устройство удаляет внешний слой алюминия при работе с армированными трубами. Инструмент может не пригодиться, зависит от типа материала

Стрелок. Устройство предназначено для удаления части внутренней арматуры. Необходимо избегать попадания воды в слои трубы.

Средство для обезжиривания. Необходимо очистить трубу от загрязнений и жира. Можно использовать этиловый или изопропиловый спирт. Не рекомендуется использовать ацетон, он может размягчить поливинилхлорид.

Проведение работ

Перед подачей на стол необходимо подготовить рабочую поверхность — измерить и разрезать трубы, снять арматуру из фольги, очистить трубу от грязи и обезжирить. Далее следуйте нашим инструкциям.

Собрать паяльник, нагреть до 270 0 с .

Наденьте трубу на металлическую муфту, а соединительный элемент — на солдатика Дорна.При этом пластик нагревается и становится мягким.

Снимите соединительную деталь и трубку с нагревателя.

Не теряя времени, соедините предметы между собой, приложив незначительные усилия.

Следите за соблюдением центровки и не допускайте кривизны.

В большинстве случаев диаметр трубы больше диаметра муфты или фитинга. При нагревании и последующем компаунде из расплавленного полипропилена образуется валик, закрывающий швы.

Старайтесь не перегонять детали на ТЭНах паяльника. Оптимальное время для разных этапов монтажа указано в таблице.

При работе учитывать следующие моменты:

Если изделие нельзя надеть на насадку — увеличьте температуру на 5-15 0 С. .

При работе на улице в мороз увеличьте время нагрева.

Не позволяйте частям вращаться относительно друг друга.

Правильный и качественный шов не всплывает внутри, если он у вас случился — сократите время нагрева.Если детали не стыковались — значит, вы недостаточно нагрелись. Необходимо увеличить время нагрева.

Вот несколько полезных советов, которые помогут вам в работе:

Работать только в проветриваемых помещениях. Это нагревание пластика вытягивает вещества, если они дышат, то можно получить голову.

Нарисуйте план будущей конструкции, это облегчит дальнейшую работу.

Не забывайте тщательно очищать витые поверхности.

Полностью удалите металлическую арматуру в месте пайки. Даже небольшой кусок на месте происшествия может быть вызван его повреждением.

После прогрева сварочного аппарата до нужной температуры — отсоединить одну спираль. Эта надежная мера поможет продлить срок службы устройства.

Постарайтесь не проводить пайку полипропиленовых труб в спешке. Четырех-шести секунд вполне достаточно, чтобы спокойно снять детали с ТЭНов и соединить их по инструкции.

3

Настоящий домашний мастер старается всегда обходиться без помощи профессионалов в любом ремонте. А при необходимости заменить трубы отопления ПВХ или сантехнику в квартире тоже можно выловить самостоятельно.

Использование водопроводных труб из полимерных труб дает то преимущество, что нет необходимости работать со сваркой, с нарезанием резьбы, и, следовательно, работа значительно упрощается.

Перед установкой полипропиленовых труб необходимо иметь представление о том, как работать с паяльником для труб ПВХ, обзавестись необходимым инструментом и материалами.

Как сделать соединения герметичными?

Для трех наиболее распространенных способов пайки ниже дано подробное описание всех операций:

Открыть

1. Для пайки труб малого диаметра (до 50 мм) применяется простой ручной станок. Если нужно соединить трубы большого диаметра, то используйте приспособление с центрирующими приспособлениями.
2. Две нагревательные форсунки представляют собой гильзу, на которую надевается труба ПВХ. В этой конструкции присутствует Дорн (устройство для перемещения заготовки в отверстии втулки), в который вставляется муфта.
3. Аппарат для пайки полипропиленовых трубок необходимо установить на ровную горизонтальную поверхность и дать настояться до нужной температуры. Процесс прогрева длится 10-15 минут — зависит от мощности устройства.
4. При пайке труб, относящихся к категории PN 10 и PN 20 (рабочий перепад давления), необходимо очистить стыки от грязи и заусенцев. Если вам нужно припаять трубы, армированные ПВХ, то нужно подвести верх трубы к верху трубы, чтобы по фитингу было легко спускаться.Струбка выполняется на глубину входа трубы в муфту.
5. Фитинг и трубка изнашиваются паяльником и выдерживают необходимый прогрев, который определяется мощностью паяльника и температурой в помещении. Инструкции по временному облучению есть в документации к прибору.
6. Нагреваемые детали нужно быстро снять с устройства и совместить с другим поступательным движением. Круговые движения недопустимы.
7. Соединяемые детали необходимо удерживать некоторое время в фиксированном положении, чтобы трубы не деформировались. После полного остывания сайт готов к работе.

Застенчивая

Монтаж трубопровода диаметром более 50 мм производится другим способом — применяется стыковое соединение отломков. Такой способ пайки эффективен и оправдан только для труб с толщиной стенки более 4 мм.

1. Перед пайкой трубки необходимо выровнять так, чтобы они были параллельны друг другу.
2. Используйте центрирующие приспособления обязательно, т.к. необходимо соблюдать строгое совпадение осей.
3. Для обогрева поверхностей используется дисковый нагревательный элемент, у которого поверхность нагрева идеально ровная.
4. Остальные технологические операции такие же, как при пайке плавкой вставки.

Skit Sadel

Это разновидность пайки встык. При таком способе пайки к поверхности трубы нужно припаять специальное седло, которое имеет дугу под углом 90˚.Собирая трубопровод из полимерных труб, используйте специальный паяльник для полипропиленовых труб.

После охлаждения этого фрагмента необходимо просверлить отверстие в трубе ПВХ через седло. Затем необходимо припаять к седлу еще одну трубу. У вас должна быть конструкция из труб, которая по форме напоминает букву «Т».

Ваши движения должны быть четкими и быстрыми. При отсутствии опыта попробуйте сделать несколько пробных швов.

Трубы полипропиленовые самостоятельно — несложно, но эта работа требует аккуратности и внимательного отношения.Главное, соблюдать время нагрева элементов и выдержку при остывании деталей — это зависит от качественного шва составов.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы?

Полипропилен начинает плавиться при 140 ° C, а рабочая температура в одиночку обычно составляет 260 ° C для обеспечения полной диффузии материалов.

Трубы Pn10

Как паять трубы большого диаметра

Трубы диаметром более 50 мм необходимо подключать только к домкрату.Метод совместной пайки описан выше. Сначала в нагретую насадку нужно ввести упавший фитинг, а уже потом трубу. После нужно выдержать состав указанное время.

Проверить соединение на качество — если отверстие трубы перекрывается полипропиленом с полипропиленом, то при следующем подключении трубу нужно вводить в патрубок ближе на 2-3 мм, то есть не настолько глубоко.

Главное правило при пайке труб большего диаметра — нужно больше времени ждать их нагрева.В остальном все операции проводятся одинаково.

Не допускается перегрев соединителя и труб.

В закреплении теории смотрите видео о том, как паять полипропиленовые трубы

Как выбрать паяльник для труб, что купить?

Качество шва очень важно от производителя кронштейна.

Какую страну лучше выбрать производителю?

На первом месте сейчас стоят чешские солдаты.Это устройство будет стоить намного дороже остальных, но качество пайки оправдывает свою стоимость.

Второе место покупатели отдают турецким производителям.

Китайские паяльные жала

для полипропиленовых труб имеют очень привлекательную цену, поэтому будет хороший выбор одноразового использования, например, для разводки труб в вашей квартире. Качество китайских устройств не самое лучшее, долговечность тоже хромает, но для обустройства нескольких квартир ее вполне хватает.

Если внимательно следить за качеством шва, надежность пайки может быть гарантирована. На сегодняшний день вы можете выбрать из таких производителей:

Форсунки

Extales для использования паяльника для полипропиленовых труб может быть установлен только с несколькими разными насадками одновременно. На самом деле менять форсунки паяльником сложно и небезопасно.

Сопла, которые в настоящее время выпускаются для припоев полипропиленовых труб, предназначены для соединения изделий и с одинаковыми, и с разными диаметрами.

Сопло выполнено с различными покрытиями поверхности для повышения прочности и надежности в эксплуатации.

Может быть металлизированным или простым тефлоном. Чтобы форсунки служили дольше, перед работой необходимо удалить с них остатки пластика от предыдущих.

Фитинги для полипропиленовых труб относительно дешевы, а стоимость одного переходника или муфты не зависит от сложности детали или ее размеров. Например, муфта любого диаметра стоит около 10 рублей.

Сварка полипропиленовых труб обеспечивает самое быстрое и надежное соединение по сравнению с другими типами пластиковых труб. Процесс соединения одинаков для любых полипропиленовых труб, за исключением армированных, которые при установке имеют свои особенности. Простота и доступность данного вида работ позволяет проводить их самостоятельно в домашних условиях с соблюдением правильной технологии сварки и при наличии соответствующего инструмента.

При установке труб из полипропилена можно использовать один из трех основных типов подключения:

1. диффузионная пайка;
2. игольчатый электрофинг;
3. холодная сварка.

Рассмотрим подробнее все три типа полипропиленовых труб: их особенности, основные достоинства и недостатки.

В этой статье:

Диффузионная сварка с участием электрика

При этом способе изготовления трубных смесей используются различные хорошие фитинги и специальная электронагревательная машина (паяльник).

Комплектуется сменными парными насадками Размеры которых соответствуют наружным диаметрам труб и внутренним диаметрам соединительных элементов.

О самом популярном диаметре труб и других характеристиках полипропиленовых изделий. Читать.

Пара форсунок закреплена на ТЭНе электрической машины и нагревается им до температуры 260 ° С . Соединительные детали вставляются в нагретые форсунки на несколько секунд. За счет этого происходит нагревание и частичное оплавление сопел поверхностей полипропиленовых элементов.

После этого труба и разнородный элемент быстро извлекаются из сопел и вставляются друг в друга.В результате происходит взаимопроникновение (диффузия) расплавленных поверхностей деталей.

После охлаждения они образуют полностью монолитное соединение.

Достоинств этого метода:

• легкий процесс пайки;
• низкая стоимость волонтеров;
• небольшая стоимость электрика.

Недостатки:

• Недостаток использования электроприборов в труднодоступных местах.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб самая распространенная При самостоятельной установке в домашних условиях.

Соединение труб с помощью электрофореза

Электропровод — это различные соединительные элементы особой конструкции, внутри которых встроены электронагреватели с отходящими контактами.

При установке труба вставляется и жестко фиксируется в гальванике. К внешним контактам гальваники с помощью проволоки сварочный аппарат подключается к источнику питания к нему в заданном автоматическом режиме на определенное время.

В результате работы встроенного электронагревателя происходит частичное оплавление внутренней поверхности гальваники и спайка трубок ПП с соединительным элементом.

Достоинств этого метода:

• быстрый и технологичный процесс сварки труб.

Отказ:

• дороговизна соединительной арматуры и сварочного агрегата.

Пайку труб из полипропилена электролитическим способом используют строительные фирмы при выполнении больших объемов работ. В домашних условиях этот метод практически не применяется .

Холодная сварка трубы осуществляется специальным клеем .Имеет особый состав, смягчающий внешние поверхности соединяемых элементов.

Для этого соединения предотвращают соединения, затем на них наносится клеевой слой. После этого детали соединяются между собой, фиксируются в нужном положении и выдерживаются определенное время.

Ступенчатое трубное соединение при холодной сварке не уступает по прочности диффузионному тепловому шипу .

Преимущества:

• простая технология, не требующая покупки электронагревательного оборудования.

Отказ:

• Данный способ компаундирования полипропиленовых труб может применяться только для систем холодного водоснабжения.

Как паять полипропиленовые трубы

Учитывая, что электролитической сваркой и холодной сваркой в ​​домашних условиях практически никто не пользуется, дальнейшая инструкция будет посвящена самостоятельной сварке полипропиленовых труб с помощью электрического аппарата.

Инструменты и материалы

Для работы необходимо подготовить:

• специальное электрооборудование с комплектом насадок соответствующего диаметра;
• роликовый резак специальный (ножницы для труб) или пила;
• напильник или острый нож для удаления заусенцев на концах труб;
• мерная рулетка или линейка;
• маркер или мел для нанесения отметок на соединяемые детали;
• установочное приспособление для пайки труб диаметром более 40мм.

Помимо ПП труб и соединительной арматуры, также потребуются ж / б стержни и жидкость для обезжиривания поверхностей нагревательных форсунок (ацетон, спирт и т. Д.).

Таблица параметров и времени сварки

Для обеспечения наилучшего качества связи необходимо соблюдать определенные правила. Параметры, указанные в таблице, зависят от диаметра изделий и температуры окружающей среды.

Температура пайки трубы: 260 градусов.

Продолжительность нагрева совмещенных деталей указана в таблице для температуры окружающей среды 20 ° С.При более низкой температуре время нагрева нужно немного увеличить.

Посмотрите видео: Как сварить полипропиленовую трубу

Пошаговая инструкция

Процесс диффузной сварки своими руками осуществляется в следующей последовательности:

Резак для резки труб

С помощью рулетки, маркера и специальной резки для труб или пилы отмеряется и отрезается кусок трубы нужного размера. Перед этим желательно сделать разрез пробирки, чтобы убедиться, что инструмент острый.

С конца разреза трубы снимается лицевая фаска и все заусенцы.

При диаметре трубы более 40 мм ее концы необходимо обрезать под углом 35-45 °, чтобы предотвратить образование размаха пайки. Затем подбирается элемент соединительной арматуры нужной конфигурации.

Соединяемые детали проверяются на отсутствие внешних дефектов. При этом труба должна плотно прилегать и до конца входить в соединительный элемент без люфта и перекоса.С помощью большого ковша выбирается еще один разнообразный элемент.

Соединяемые поверхности обработаны обезжиривающей жидкостью.

На конце трубы маркером отмечена глубина входа в соединительный элемент с учетом зазора около 1 мм, что необходимо для предотвращения сужения внутреннего диаметра трубы из-за выдавливания ее торцевой край при пайке.

Также отмечено взаимное расположение деталей относительно друг друга.

Подбирается соответствующая пара износа необходимого диаметра нужного диаметра.

Их поверхности очищают обезжиривающей жидкостью с прожилкой и проверяют свободный вход в них соединительных деталей без большого люфта.

Подготовлен к работе электрочайник. Для этого выбранные насадки закрепляются на его ТЭНе, паяльник устанавливается на подставку и подключается к электросети.

Температуру нагрева надо выставлять на термостате паяльника.

Вставить трубки в сопло паяльника

После нагрева паяльника до нужной температуры, о чем свидетельствует его автоматическое отключение термостатом, соединенные детали из полипропилена вставляются в насадку на несколько секунд.

Если детали с трудом входят в сопло, то допускается их небольшое осевое вращение. При этом соединительный элемент сначала находится на внутреннем сопле, а затем конец трубы вставляется во внешнее сопло.

После нагрева они извлекаются в обратном порядке. Это сделано потому, что соединительный элемент имеет большую толщину стенки и требует более длительного нагрева.

Плавно вставьте детали друг в друга

После необходимого прогрева детали извлекаются из сопел паяльника и плавно вставляются друг в друга до совмещения меток, предварительно нанесенных маркером.Осевое вращение деталей относительно друг друга не допускается.

Необходимо следить за совмещением получившегося соединения.

После соединения детали необходимо выдержать в фиксированном положении несколько секунд согласно приведенной выше Таблице параметров пайки.

Можно использовать трубопровод по истечении 50-60 минут после пайки.

При обнаружении дефектов соединения эту трубу отрезают и проводят новую пайку.

Пайка армированных труб

МАШИНА ДЛЯ СПОРТИВНОЙ ЛЕНТОЧНОЙ ТРУБЫ

Трубы

PP, армированные внутренним алюминиевым слоем или стекловолокном, отличаются улучшенными техническими характеристиками по рабочему давлению и температуре, поэтому чаще всего используются для систем отопления и ГВС.

При сварке армированного алюминиевого хода трубы перед тем, как вставить ее в нагревательный патрубок электрического щита, необходимо удалить внешний полипропиленовый слой с торца трубы и алюминиевой оболочки на необходимую длину соединения.

Это делается с помощью специального резака для труб или острого ножа.

Для пайки труб, армированных стекловолокном, такая операция не требуется.

Видео: Как паять армированные полипропиленовые трубки

При выборе системы отопления необходимо учитывать как эффективность обогрева помещения, так и текущие и плановые затраты на установку и дальнейшее обслуживание системы оборудования.Сравнение для частного дома.

О способах регулирования температуры радиаторов отопления.

29 июля 2016 г.
Специализация: отделка фасадов, внутренняя отделка, строительство коттеджей, гаражей. Опыт и опыт садовника и садовника. Также есть опыт ремонта автомобилей и мотоциклов. Хобби: игра не гитара и много чего еще, на что не хватает времени 🙂

На первый взгляд ничего сложного в сварке полипропиленовых трубок нет — детали нужно нагреть, чтобы расплавить пластик, а затем соединять.Однако на самом деле эта операция содержит ряд нюансов, от которых зависит качество результата. Поэтому я расскажу, как правильно сделать полипропиленовые трубы, а также рассмотрим наиболее частые ошибки, с которых заводит мастер.

Технология сварки труб

Инструменты

Многие владельцы домов и квартир, которым грозит замена трубопровода, интересуются, а как паять полипропиленовые трубы. Ведь именно такой вид «пластика» в последнее время стал самым распространенным.

Перед тем, как приступить к этой работе, необходимо подготовить следующие инструменты:

Процедура

Итак, инструкция по нересту трубок выглядит так:

1. в первую очередь нужно вставить насадку в паяльник, а затем включить . Устройство должно прогреться до рабочей температуры, затем отключиться и снова включиться. Наблюдать за работой устройства позволяют световые индикаторы;
2. Пока паяльник нагревается, можно подготовить трубу .Для этого необходимо вставить его конец в специальное приспособление и последним повернуть. Если трубка однослойная, эта операция не нужна;

1. следующий этап самый ответственный — штуцер и соединяемый с ним патрубок необходимо вставить в патрубок . Самое главное — правильно расположить трубы, чтобы не было перекосов и выдержать строго определенный срок. Последнее зависит от труб и самого аппарата.
   Поэтому к каждому прибору в комплекте есть таблица, в которой указано время нагрева для труб разного диаметра. Как правило, для труб диаметром 25 мм время составляет 9-10 секунд. Трубы диаметром 32 мм нагреваются за 10-12 секунд.
   Если перед пайкой труб из полипропилена пожать их больше, чем нужно, то они деформируются или во внутренних стенках появятся внутри, что снизит проходимость трубопровода;

1. На этот раз указанные в таблице детали необходимо вытащить из патрубков и соединить между собой.. При этом важно не сдвигать друг друга относительно друг друга и дождаться, пока пластик застынет.

Если на устройстве есть ручка для регулировки температуры, ее следует установить на 260 градусов.

На этом завершается процесс соединения деталей. По такой схеме подключаются все части трубопровода. Конечно, прежде чем приступить к его изготовлению, необходимо потренироваться в обрезке и слегка «набить руку».«

Типичные ошибки новичков

Рассмотрим подробнее эти ошибки и способы их избежать.

Деформация соединения

Профессиональный установщик перед тем, как спасти полипропиленовые трубы, должен их защитить. Кроме того, необходимо обратить внимание на чистоту пола, так как соединяемые детали обычно кладут на пол.

В большинстве случаев при демонтаже плохо приваренной арматуры даже можно увидеть грязевую полосу.Также губительной для соединения является влага. Даже несколько капель воды в процессе нагрева испаряются, в результате чего теряется прочность и деформируется.

На фото — следствие неправильной пайки

Чтобы удалить влагу из трубы, нужно засыпать в ней солью. По окончании работ трубопровод, конечно же, следует промыть.

Самое неприятное в таких ошибках то, что соединение может некоторое время сберегать силы и даже под прикрытием.Однако через какое-то время в этом месте точно придется перетекать. Иногда такие недостатки проявляются даже через год.

Поэтому, приступая к работе, в первую очередь нужно следить за чистотой. И даже форсунки должны быть чистыми. С их поверхности необходимо удалить остатки полипропилена и прочий хлам.

Неправильная установка

Основная сложность сварки состоит в быстром извлечении деталей из сопел и соединении их между собой.Эту операцию нужно выполнить за несколько секунд, и в целом — чем быстрее, тем лучше.

Если вы превысите лимит времени, сила соединения снизится. Чтобы избежать этой ошибки, необходимо, как уже было сказано выше, просто «набить руку».

Также начинающие мастера сразу после соединения деталей часто пытаются снять парусный спорт. Сделать это можно только после охлаждения соединения. Хотя, конечно, лучше не допускать образования поплавка, т.е.не переедать детали в насадках.

Неправильно подобранные материалы

Прежде всего, следует сказать, что цена на трубы не должна быть основополагающим фактором при их выборе. При приобретении некачественных материалов даже самый опытный мастер не сможет гарантировать вам прочность и долговечность составов.

Еще одна частая ошибка — подключение деталей разных производителей. Дело в том, что химический состав полипропилена может несколько отличаться.Соответственно при нагревании они могут вести себя по-разному.

Нарушение правил Montaja

Часто причиной плохой сварки является банальное нарушение правил монтажа или неточность Матеры. Эти ошибки включают:

• труба вводилась в фитинг не до конца — это приводит к тому, что остается место с более широким диаметром, и менее тонкой стенкой, чем запланировано;
• слишком сильное давление трубы в фитинге, приводящее к деформации;
• посадка штуцера домкрата — как правило, мастера прибегают к этому способу, если штуцер испорчен, а другого под рукой не оказалось.

Таким образом, залог качества пайки — точность и строгое соблюдение технологии. Только в этом случае трубопровод сможет прослужить долгие годы.

Вот собственно все нюансы пайки полипропиленовых труб, с которыми я хотел вас ознакомить.

Контент

Производители материалов для прокладки инженерных сетей предлагают широкий выбор современных решений, пришедших на смену традиционным. В частности, это касается труб для монтажа в доме или квартире водопровода, отвода ГВС, радиатора и системы теплого пола.Чтобы проложить или отремонтировать местный трубопровод из полимерных труб (поливинилхлорид, полипропилен), нужен специальный инструмент и определенные навыки работы с ним. Пайка пластиковых трубок не относится к сложным работам, но важно разбираться в технологии и учитывать ряд моментов, чтобы получить надежный и долговечный результат.

Паяльник для пластиковых труб

Паяльник для труб

Есть специальный аппарат, предназначенный для крепления полимерной трубы к соответствующему фитингу или муфте.Максимально допустимый диаметр труб, с которым может справиться домашний мастер, 63 мм. Трубы большего диаметра желательно сваривать на профессиональном оборудовании.

Паяльный инструмент для домашнего использования — это агрегат, оснащенный подставкой, рабочая часть которой нагревается до заданной температуры. Нагревательный элемент (подошва) снабжен отверстиями для установки насадок различного диаметра (от 16 до 32 мм).

Машина для пайки пластиковых труб

Различаются конструкции устройств:

Принципиальной разницы, какой использовать для пайки пластиковых труб своими руками, нет.В любом случае точное соблюдение инструкции поможет получить желаемый результат.

Секреты качественной пайки

Пайку труб следует проводить в помещении с плюсовой температурой, чем холоднее воздух, тем больше времени нужно будет прогревать детали из пластика или металлопластика для герметичного и прочного соединения .

Секреты качественной пайки

Во избежание типичных ошибок при установке труб для отопления или водоснабжения обратите внимание на следующие рекомендации:

• Мощность бытового инструмента должна составлять 1200 Вт.
• Устройство для домашнего использования предназначено для работы с трубами диаметром до 32 мм, в остальных случаях необходимо использование профессионального паяльника.
• Перед тем, как приступить к пайке, прогрейте прибор не менее 5-10 минут, чтобы рабочая часть с форсунками прогрелась до заданных параметров.
• Перемещая элементы конвейера между собой, не прокручивайте их и не сдвигайте шов, чтобы не нарушить его целостность. Допускается только аккуратно расправить раковины, иначе под нагрузкой шов потечет.
• Не сильно сжимайте детали друг друга. Так как расплавленный пластик уходит внутрь и уменьшают диаметр подачи штуцера, что ухудшает рабочие параметры системы.
• Нельзя оставлять зазоры между краем трубы и внутренней частью фитинга. Такой напорный штуцер даст поток.
• Обязательно дайте паяному месту полностью остыть перед тем, как выставлять нагрузки.
• После каждой операции пайки очищайте сопла от следов расплавленного пластика.Это предотвратит появление нагара, а также повредит элементы, которые нужно паять.
• Очистите сопла с помощью плоской деревянной палочки. Это убережет тефлоновое покрытие от повреждений. Использовать металлические предметы нельзя, так как царапины будут вразрез с соплом, а пластик прилипнет к нему и пригорит.

Внимание! Прежде чем приступить к монтажу трубопровода, посмотрите подробную видеоинструкцию и потренируйтесь по ненужной обрезке пластиковых труб.

Меры безопасности

Важно не только уметь паять пластиковые трубы, но и соблюдать технику безопасности при работе с электроинструментом, чтобы не получить ожог или травму.

Важно использовать защитные перчатки.

1. При работе обязательно используйте защитные перчатки.
2. Обратите внимание на чистоту пола, запыленность помещения. Грязь, попавшая в расплавленный пластик, ухудшает качество сварки и делает место стыка неестественным.
3. Паяльный агрегат необходимо размещать на горизонтальной ровной поверхности.
4. В течение всего рабочего процесса агрегат не обесточивается.
5. Приступать к сварке элементов можно только после полного нагрева паяльника. Современные модели о выходе в рабочий режим сообщает отключенный индикатор. Используя старое устройство, подождите около 20 минут с момента включения.

Ходовая работа

Рассмотрим подробно, как паять пластиковые трубы в домашних условиях.На предварительном этапе требуется подготовить весь необходимый инструмент: рулетку

• и маркер;
• грязный или файл;
• наждачная бумага с мелкой зернистостью;
• труборез;
• нож острый монтажный;
• припой для сварки пластмасс.

Автомобиль и спирт также понадобятся (или другие средства для обезжиривания) для обработки паяных поверхностей.

Подготовка элементов

Трубы нарезаются на нужную длину с помощью специального отрезного приспособления для резки труб или острого монтажного ножа.Следите за тем, чтобы срез был строго перпендикулярен, иначе выполнить герметичное соединение не удастся.

Используйте Шейвер

Далее нужно обработать край трубы. Желательно применить специальный инструмент — Шайвер, но при его отсутствии достаточно использовать монтажный нож (применяется для удаления заусенцев), после чего кромку обычной трубы из пропилена или армированного стекловолокна требуется обработать до гладкости. с привлечением мелкозернистых шкур.

Важно! В армированной алюминиевой трубе из ПВХ рекомендуется удалить верхний слой полимера и слой фольги по краю, чтобы улучшить качество соединения.

Убедившись, что по гладкости обработанная кромка практически не уступает внутренней части фурнитуры, купленной в магазине фурнитуры, можно приступать к изготовлению изделий, предварительно обезжиренных спиртом поверхностей.

Технология пайки

Рассмотрим, как пользоваться паяльником и какой температурный режим нужно выбирать для пластиковых труб разного типа.Работы по монтажу полимерного трубопровода своими руками выполняются в несколько этапов:

1. Припой надежно фиксируется на платформе и выставляется подходящий диаметр на рабочей части.
2. Электрический прибор включается путем предварительной установки желаемой температуры. Для пайки деталей из полипропилена между собой рабочая деталь требуется нагреть до 260 ° С, при сварке изделий из ПВХ нагрев нужен до 220 ° С.
3. После нагрева аппарата, штуцера и подготовленного края трубы надеваются на патрубки и нагревают детали в течение нескольких секунд (точное время нагрева указано ниже в таблице, оно зависит от диаметра элементов).
4. Помахав необходимое время, детали аккуратно соединяются между собой и оставляют до полного остывания. Аналогичным образом скрепляются все остальные элементы трубопровода.

Глубина сварки трубы соответствует параметрам внутренней части фитинга — сопла паяльника обеспечивают нагрев элементов на одинаковую глубину для обеспечения максимальных контактных поверхностей для лучшего сцепления.

Технология процесса пайки

Способ соединения полимерных труб с помощью температурной сварки достаточно прост, если вы владеете навыком точного соединения нагретых элементов, умеете паять детали.Вставляя трубу в фитинг, она не перемещается и не вращается, так что предварительно нагретый полимер может образовывать монолит. Если место шипа сдвинуть к застывшему материалу, полимер будет собираться по складкам и соединение будет вдавлено.

Проверка качества смеси

Чтобы проверить герметичность смеси, начните после того, как все стыки будут смонтированы и охладятся. Для этого в готовую систему заливают воду и осматривают трубопровод на предмет протечек.Перед заливкой воды дайте собранной системе одновременно не менее часа при нормальной комнатной температуре, а если воздух в помещении охлаждается, то пауза предварительного подогрева должна длиться не менее 2–3 часов.

При наличии неплотных стыков необходимо слить воду из системы для повторного монтажа участка трубопровода, установив новые фитинги и сделав разрез трубы соответствующей длины. Попытка как-то снять утечку не-нейрометата или слить с помощью электрика заранее обречена на провал.Монтаж полимерного трубопровода требует точных технологий.

По окончании ремонтных работ проверяется герметичность системы, отсека в ней. Если речь идет о системе отопления, то настоящая проверка трубопровода будет проходить только после нагрева теплоносителя в котле, при повышенных температурах и давлении.

Заключение

Инструкция Как паять пластиковые трубы позволяет разобраться в технологии процесса. Если есть необходимость в разовых работах, трубу для труб покупать экономически невыгодно, проще взять в аренду инструмент в компании, предоставляющей такие услуги.

Планируя впервые провести самостоятельную работу, материал желательно покупать с небольшой наценкой. Зная только теоретически, как паять трубы, прежде чем приступить к работе в доме, необходимо растянуть. Если опыт оказался неудачным, доверьте установку или ремонт трубопроводов в доме профессионалам.

Как припаять медную трубу с водой в ней — Модернизированный дом

Пластиковые трубы более склонны к растрескиванию; Таким образом, трубы на основе меди являются незаменимыми трубами для водопроводных сетей из-за их способности противостоять коррозии.

Несмотря на положительные качества, в этих трубах нередко возникает одна или две утечки, и исправить ситуацию тоже не так просто, поскольку вы пытаетесь спаять медную трубу с водой.

Тем не менее, это выполнимо, и вот как вы это делаете: наряду со стандартными вещами, например, топливом, горелками, перчатками, защитными очками, труборезами, флюсом, проволочными щетками, наждачной бумагой и т. Д. Используйте трубную заглушку. , и отключите подачу воды. Кроме того, используйте тряпку для защиты суставов и большой фонарик для получения необходимого тепла.

Читайте дальше, чтобы узнать все о медных трубах и о том, как их эффективно паять.

Не хочешь делать это сам?

Получите бесплатные предложения с нулевыми обязательствами от ближайших к вам профессиональных подрядчиков.

НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ

Свойства и применение медных труб

Медные трубы пользуются большим спросом из-за их универсальности — они известны как отличные проводники тепла — а благодаря своим коррозионно-стойким свойствам они служат долго и практически не требуют обслуживания.

Есть два типа медных труб:

1. ACR — трубки для кондиционирования / охлаждения
2. Сантехнические трубы

В обеих категориях вы получаете закалку после отжига и закалку на вытяжке, причем последняя предназначена для твердых применений, а первая — для мягких.

Plus, они бывают разной толщины и диаметра, от 1/8 дюйма до 12 дюймов. Это делает их идеальным выбором для множества приложений, которые включают, но не ограничиваются:

• Системы водоснабжения
• Системы отопления
• Магистраль охлажденной воды
• Подземный водопровод и газ
• Дренажные и вентиляционные системы
• Невоспламеняющиеся системы подачи медицинских газов
• Топливно-масляные системы
• Кислородные системы и др.

Проще говоря, вы можете использовать их для всех видов жидкостей и газов, работающих при низком или высоком давлении.

Проблема под рукой

Наличие воды в трубе затрудняет пайку соединений, поскольку горелка испаряет воду, что, в свою очередь, снижает интенсивность нагрева до уровня, недостаточного для запотевания меди.

Как припаять медную трубу с водой

Конечно, это утомительная задача, но с правильным набором инструментов, оборудования и методов вы можете добиться в ней больших успехов.Однако вы не можете крыть процесс. Следуйте описанным ниже методам пайки, не повредив трубопровод.

Но прежде чем начать, убедитесь, что следующие предметы находятся на расстоянии вытянутой руки:

• Искусственные или обычные водяные пробки
• Пропановая горелка
• Проволочная щетка
• Наждачная бумага
• Ткань амери
• Флюс для лужения или пасты
• Тряпка влажная
• Труборез
• И другие предметы первой необходимости!

А теперь приступим:

Шаг 1: Резка меди

Используйте труборез, чтобы отрезать медную трубу.Установите отрезной круг на леску, затяните и поверните. Вы должны повторить этот шаг не менее восьми раз, пока трубка не отвалится.

Хорошо то, что медь не так уж сложно резать; труборез, способный разрезать трубы на дюйм, идеально подходит для стандартных линий водоснабжения. Однако если вам нужно разрезать трубы с большей окружностью, воспользуйтесь ножовкой.

Соблюдайте осторожность при использовании трубореза — затягивайте и вращайте медленно, равномерно, поскольку более высокие скорости могут привести к вмятинам на медной трубе.

Для информации, вот пошаговое руководство по резке медной трубы с помощью Dremel.

Шаг 2: Удаление заусенцев

Возможно, вы выполнили шаг 1 без проблем, но вам все равно нужно сделать еще один шаг и удалить оставшиеся заусенцы. Это малозаметные обращенные внутрь гребни, образованные диском труборезного станка.

Позаботьтесь о них на месте, чтобы избежать проблем с потоком воды.

Проволочные щетки можно использовать для удаления заусенцев; это нужно делать очень осторожно.Будьте осторожны с процессом, иначе вы можете значительно уменьшить внутренний диаметр трубы.

Шаг 3. Очистите снаружи

Помимо внутренней очистки — чтобы соединения были герметичными — лучше всего очистить все части, которые могут быть повреждены в процессе пайки.

Для очистки внешних поверхностей используйте наждачную шкурку или наждачную бумагу. Это необходимо сделать, даже если труба была приобретена недавно. Причина в том, чтобы улучшить адгезию припоя, чтобы он хорошо прилегал к медной трубе.

Шаг 4: Установите водяные пробки

Процесс пайки должен выполняться, когда труба сухая; поэтому вам необходимо временно остановить поток воды. Вы можете купить заглушку на рынке или создать свой собственный демпфер. Вы также можете сделать вилку своими руками из пастообразных материалов, таких как жевательная резинка, восковые капсулы или даже хлеб.

Вставьте материал в трубу с помощью ручки или карандаша и убедитесь, что он не попадает в клапаны трубы. В идеале было бы лучше закрыть подачу воды перед началом, чтобы избежать повышения давления.

Самое приятное то, что эти самодельные заглушки легкие, поэтому их легко промыть — после пайки они восстанавливают поток воды, а давление направляет их в канализацию.

С другой стороны, заглушки, купленные в магазине, легко устанавливать благодаря прилагаемым трубкам-аппликаторам. Заглушка, которая может ограничивать воду до ½ дюйма или 3/4 дюйма трубы, достаточно хороша для домашнего использования.

Когда медь покрылась потом, поместите пропановую горелку прямо под свечу, чтобы растворить ее.

Шаг 5. Используйте влажную ткань

Влажная ткань играет две роли: поглощает тепло и защищает от огня. Просто возьмите влажную тряпку и оберните ею соединители труб.

Поскольку они поглощают чрезмерное тепло и контролируют температуру, припой не расплавится и не повредит трубу.

Шаг 6: Разогрейте его

После того, как все подготовительные шаги выполнены, настало время покрыть медную трубу и фитинги паяльной пастой, также известной как флюс.

Обильно нанесите и распределите так, чтобы ни одна поверхность, участвующая в процессе пайки, не оставалась без присмотра. Благодаря материалу проход проточной воды становится гладким, и устраняются все текущие и потенциальные утечки. Убедитесь, что нанесенный припой не содержит свинца. Загрязнение свинцом опасно и может привести к отравлению свинцом.

Например, если соотношение паяльной проволоки составляет 50/50, оно не бессвинцовое и, следовательно, опасно. Еще одна причина применения флюса заключается в том, что он помогает предотвратить коррозию присадочного материала и основного металла.

Трубка запотевания

Тип используемой горелки

Карандашный фонарик в сочетании с воспламенителями — хороший выбор для медных труб диаметром ½ дюйма или даже 3/4 дюйма. Во время работы с горелкой убедитесь, что вы не паяете при очень высоких температурах, так как это может привести к разрыву флюса и, как следствие, к повреждению медной трубы.

Кроме того, при неосторожном обращении высока вероятность возникновения пожара.

Допустимые температуры

Чем больше размер трубы, тем больше тепла требуется для эффективной пайки.Тем не менее, следите за мощностью, так как это помогает определить температуру паяльника.

Устройство мощностью 40 Вт может производить как минимум 800 градусов по Фаренгейту; таким образом, 15-ваттный может легко обеспечить 550 градусов по Фаренгейту тепла. Тепловая мощность показывает, как быстро температура может достичь кончика утюга.

В идеале, температура пайки от 750 до 800 градусов по Фаренгейту приведет к многообещающим результатам. Вы можете выполнить работу при более низких температурах; однако это может занять больше времени.

Пайка

Пора нагреть флюс:

Начните с нанесения на пять секунд. Чтобы тепло распространилось равномерно, подожгите и противоположную сторону на пять секунд. Чтобы проверить, достигнута ли требуемая температура, поместите припой поверх трубы. Если он тает, температура достигла оптимального значения.

Пока медная труба горячая, нанесите немного припоя на открытые стыки и с помощью влажной тряпки сотрите оставшийся флюс.

Шаг 6: Проверка на герметичность

Наконец, вам нужно проверить, окупился ли ваш тяжелый труд. Если какие-либо утечки остались, нанесите немного бессвинцового флюса и снова нагрейте. Повторяйте это, пока не убедитесь, что утечек не осталось.

Когда трубы остынут, снова включите воду, чтобы убедиться, что ваша медная труба полностью герметична. Если у вас есть купленные в магазине пробки, приложите немного тепла, чтобы они растворились, в то время как самодельные пробки смываются под давлением воды.

Посмотрите эту деталь, чтобы узнать, как повторно припаять соединение медной трубы, не снимая его.

Не хочешь делать это сам?

Получите бесплатные предложения с нулевыми обязательствами от ближайших к вам профессиональных подрядчиков.

НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ

Связанные вопросы

Можно ли припаять старую пайку?

Да, можно, нагревая старый припой. Держите фонарик рядом с ним и равномерно распределяйте тепло.Когда вы заметите, что припой начал плавиться, с помощью канальных замков разъедините фитинги.

Затем используйте влажную ткань и удалите весь оставшийся старый припой. Как только вы будете удовлетворены, начните процесс повторного нанесения нового припоя, начиная с очистки, затем добавления флюса и, наконец, поджигания.

Можно ли перегреть медную трубу при пайке?

Если вы поднимете температуру выше допустимого уровня, медная труба значительно нагреется. Это повредит флюс и сделает его непригодным для использования.В целом, слишком большое количество тепла может привести к повреждению медных труб и растворению флюса.

Как хранить припой?

Если вы хотите убрать припой на длительное время, лучше всего хранить его в холодильнике при температуре от 32 до 50 градусов по Фаренгейту.

Идеальное место для хранения — холодная комната или холодильник.

Ян Хейнс

Ян Хейнс — специалист по цифровому маркетингу, он успешно написал сотни руководств по обустройству дома.Помимо работы, Ян любит ремонтировать старые велосипеды и исследовать Бруклин со своим лабрадором.

Недавно опубликованные

ссылка на Какова стоимость жизни в Айдахо по сравнению с Калифорнией?

ссылка на Какова стоимость жизни в Калифорнии по сравнению с Огайо?

Есть ли утечки из вашей пайки? Почему с бессвинцовым припоем сложно работать? И новые продукты, облегчающие жизнь.

Они вышли вперед…

Несколько лет назад по всей Северной Америке свинец был удален из припоя, используемого для создания соединений в медных трубах, предназначенных для подачи питьевой воды, точно так же, как раньше мы удалили свинец из краски. Припой на основе свинца по-прежнему доступен в магазинах для других задач просто потому, что это хороший припой, который очень прост в использовании. Но для сантехники у нас есть припой без свинца.

Если вы похожи на меня, вы когда-то чувствовали себя компетентными в изготовлении водопроводных соединений, которые не протекали, а недавно вы обнаруживаете, что у вас есть эти маленькие дырочки, похожие на протечки, проходящие через припаянные локти.О, это досадно, особенно когда мы когда-то были грамотными мастерами. Что произошло. Проще говоря, новый припой требует другой техники работы, даже других инструментов, чем старый припой.

Что пошло не так?

Если вы разрежете хорошо припаянное водопроводное колено, вы увидите красивую непрерывную линию припоя между двумя кусками меди.

На втором фото видно соединение, которое протекает. Здесь мы сделали стык, используя старые методы, но с использованием бессвинцового припоя, а затем разобрали его.Если вы внимательно посмотрите внутрь локтя, чуть ниже моего ногтя, вы увидите небольшую дорожку, где медь не имеет припоя. Здесь произошло то, что паяльный флюс, нанесенный после очистки детали, выгорел еще до того, как припой попал на эту поверхность. Когда флюс выгорает, медь окисляется и припой не прилипает.

Вы должны ввести припой до того, как флюс выгорит!

Ключ ко всей проблеме находится в этой таблице. Серая линия показывает, как работает свинцовый припой.Он находится в твердой форме, пока не нагреется до определенной температуры. Затем очень быстро он превращается из твердого в мягкое, в жидкое. Линия внизу показывает, когда припой течет как жидкость. Справа от графика есть большая вертикальная синяя зона. Это температурная зона, в которой флюс просто сгорит и исчезнет. При работе со свинцовым припоем у вас есть весь температурный диапазон от момента, когда он впервые станет жидким, и до того, как флюс сгорит для работы с ним. Это температура и часовой пояс, при котором вы касаетесь припоя медью, и он втягивается в соединение за счет капиллярного действия, смещая флюс по мере его движения и надежно и равномерно прикрепляясь к меди.

Бессвинцовый припой сокращает рабочий диапазон.

Теперь посмотрите на зеленую линию, которая показывает, как работает бессвинцовый припой. Он должен нагреться, прежде чем он начнет таять, а затем он гораздо медленнее перейдет от твердого состояния через мягкую стадию к жидкой стадии. Когда он станет жидким, остается очень мало места, прежде чем флюс сгорит. Следовательно, при использовании бессвинцового припоя вам нужно очень быстро нагреть его и почти мгновенно установить припой, чтобы он мог течь по флюсу, а не приходить туда, где флюс уже выгорел и оставил окисленную медную поверхность, которую припой не будет. придерживаться.

В телешоу мы посетили школу сантехников колледжа Джорджа Брауна в Торонто, чтобы изучить все это. Для работы они использовали ацетиленовую горелку. Небольшое точное и очень горячее пламя. Проблема дома в том, что у всех нас есть маленькие пропановые горелки для водопровода. Я удивлен, увидев, что они все еще рекламируются в магазинах как предназначенные для сантехники, но суть в том, что стандартный пропан не нагревается до такой степени, чтобы мы могли все время хорошо выполнять свою работу. Оставляем пропан для варки и зажигания, нам лучше для сантехники.Единственным исключением может быть горелка UltraBlue, в которой пропан для медицинских учреждений помещен в меньшие баллоны с аозолем и очень хорошая смесительная головка — она ​​нагревается сильнее, чем большинство пропановых горелок. Вероятно, самое лучшее, что мы можем сделать для профессиональной ацетиленовой горелки в домашней мастерской, — это заменить наши баллоны с пропаном на баллоны с пропиленом, которые легко найти. Газ MAP использовался для этой цели, но больше не доступен. Пропилен занял свое место в качестве газа, более горячего, чем пропан, но не такого горячего, как ацетилен.Кроме того, вы можете получить лучшую головку горелки, которая за счет смешивания воздуха сделает этот же газ еще более горячим. Так что хорошая горелка с пропиленом — лучшая отправная точка для постоянного получения хороших паяных соединений в сантехнике.

Ступеньки для пайки

Конечно, вы должны очистить обе медные поверхности и использовать флюс для бессвинцового припоя, но вы, вероятно, уже знали об этом. Другой ключ — приложить синий кончик пламени так, чтобы он точно соприкасался с медью, и воспроизвести его назад и четвертый между трубой и коленом, нагревая и равномерно, и быстро.Прикоснитесь припоем к ПРОТИВОПОЛОЖНОЙ стороне трубы, чтобы увидеть, потечет ли он. Когда он действительно потечет, вытащите резак и быстро коснитесь припоем большей части соединения. Когда это правильная температура, он будет втягивать припой в стык по всему стыку. Если вы создали каплю припоя на нижней части соединения, просто пропустите провод припоя сразу над каплей, и она соберет ее на припой, а значит, никаких отходов.

Вытрите флюс

Еще два трюка, которым я научился в сантехнической школе.Перед тем как продолжить, вытрите излишки флюса тряпкой. Если оставить флюс на месте, это может привести к коррозии трубы. И удалите заусенец.

Удалить заусенец

На этой фотографии показано, почему вам нужно удалить заусенец на внутренней стороне трубы после того, как вы ее отрезали до нужной длины. Бьюсь об заклад, вы думали, что внутри трубы ничего не будет мешать, так как труба аккуратно входит в соединение независимо от того, удаляете ли вы заусенцы или нет. Указатель указывает, где остался заусенец. Красная стрелка показывает, где внутренняя часть стенки трубы изнашивается, что может привести к утечке.Он изнашивается сразу после заусенца, потому что заусенец создает турбулентность в потоке воды, заставляя воду оказывать постоянное абразивное давление всего на долю дюйма выше заусенца.

Вот еще одна утечка «коррозии изнутри» в трубе, которую я показал в своей трансляции на WebTogether.ca.

New Flux для грунтовки поверхности при нагревании

По мере изменения продуктов нам необходимо проверять, нужно ли нам менять способ работы с ними. Теперь я снова хорошо умею паять, после того как вернулся в школу.Но продукты продолжают меняться. Компания Oatey выпустила флюс для лужения № 95. Это флюс для бессвинцового припоя, к которому добавлен серебряный припой, поэтому при нагревании флюса медь получает то, что они называют «предварительно луженым» или грунтованным. Это предотвращает окисление меди при выгорании флюса и до поступления припоя, что особенно полезно для неквалифицированных сантехников или квалифицированных сантехников, работающих с большими медными трубами. Затем компания Lenox представила свой припой Lenox Sterling, который плавится при более низкой температуре, чем другие бессвинцовые припои, что открывает временные рамки для работы, показанные в таблице выше.

Мирикл холодного пальто

От Bernzomatic — отличный термозащитный гель, который они называют Cold Coat, который можно найти на Amazon, или Worthington Cold Coat Gel Spray, который можно найти в сети Canadian Tire. Это гель-спрей, который может защитить дерево от водопроводной горелки или предотвратить распространение тепла по медной трубе, а также защитить резиновые шайбы, расположенные близко к месту пайки, или даже заблокировать потерю тепла водой в трубе. пешком. На этой фотографии вы можете увидеть гель на фанере без каких-либо следов ожогов от пламени, которое находится всего в дюйме от него.Вы можете оставить гель, чтобы он испарился. Подобные продукты помогают нам паять быстро и безопасно с хорошими результатами, сохраняя тепло там, где оно нам нужно.

Раньше мы защищали древесину листами асбеста — теперь они заменены огнестойкими тканями, которые хорошо справляются со своей задачей, но их трудно разместить, особенно как на этой фотографии, где одна труба проходит сквозь дерево. Гель — это замена, лучше, чем листы, которые он заменил.

Кстати, всегда имейте под рукой огнетушитель при пайке любого дерева.Такая мера предосторожности могла спасти многие здания.

Альтернативы пайке меди

Если вы хотите приклеить медную трубу, но не паять, у вас теперь есть два варианта: компрессионные фитинги (которые могут быть трудными, чтобы они были достаточно тугими, чтобы не протекать, но не настолько плотными, чтобы не деформироваться) — и новый ребенок на блок, медный связующий агент. Правильно, выполняйте соединения из меди так же, как и соединения из АБС-пластика! В настоящее время существует связующий агент для холодной сварки меди, который исключает всю пайку, одобрен NSF, превосходит по прочности припой и действительно работает.