Типы гидравлических насосов: Гидронасосы. Типы. Характеристики преимущества и недостатки различных конструкций.

Типы гидравлических насосов: Гидронасосы. Типы. Характеристики преимущества и недостатки различных конструкций.

Содержание

Гидронасосы. Типы. Характеристики преимущества и недостатки различных конструкций.

Если вы хотите сказать спасибо автору, просто нажмите кнопку: 


2. Гидронасосы. Типы. Характеристики преимущества и недостатки различных конструкций.


Гидравлические насосы предназначены для преобразования механический энергии (крутящий момент, частоту вращения)  в гидравлическую (подача, давление). Существует большое разнообразие типов и конструкций гидравлических насосов, но всех их объединяет единый принцип действия – вытеснение жидкости. Насосы использующие принцип вытеснения называются объемными. Во время работы внутри насоса образуются изолированные камеры, в которых рабочая жидкость перемещается из полости всасывания в полость нагнетания. Поскольку между полостями всасывания и нагнетания не существует прямого соединения, объемные насосы очень хорошо приспособлены для работы в условиях высокого давления в гидросистеме.


Основными параметрами гидронасосов являются:


• Рабочий объем (удельная подача) [см3/об] – это объем жидкости вытесняемый насосом за 1 оборот вала.


• Максимальное рабочее давлени [МПа, bar]


• Максимальная частота вращения [об/мин]


Классификация объемных насосов по типу вытесняющего элемента показана на Схеме 1.



Схема 1.


При выборе типа насоса для гидросистемы необходимо учитывать ряд факторов свойственных определенным типам насосов и особенности разрабатываемой гидросистемы. Основными критериями выбора насоса являются:

  • Диапазон рабочих давлений
  • Интервал частот вращения
  • Диапазон значений вязкости рабочей жидкости
  • Габаритные размеры
  • Доступность конструкции для обслуживания
  • Стоимость


Далее будут рассмотрены различные типы насосов с описанием их конструктивных преимуществ и недостатков.


1.Поршневые Насосы


1.1 Ручные насосы


Простейшим насосом использующим принцип вытеснения жидкости является ручной насос. Данный вид насосов используется в современной технике для обеспечения гидравлической энергией  исполнительных гидродвигателей (в основном линейного перемещения) вспомогательных механизмов. Вторым, часто встречающимся, назначением ручных насосов в гидросистемах является использование его как аварийного источника гидравлической энергии.Давления развиваемые этими насосами лежат в диапазоне до 50МПа, но чаще всего данные насосы используют на давлениях не более 10-15МПа. Рабочий объем до 70 см3. Рабочий объем для ручного насоса это суммарный объем жидкости вытесняемый им за прямой и обратный ход рукоятки. Обычно насосы с малым рабочим объемом способны достигать больших величин рабочего давления, это связано с ограничением силы прикладываемой к рычагу пользователем.


Принцип действия ручного насоса одностороннего действия изображен на рис.1. При ходе поршня вверх через обратный клапан КО2 происходит всасывание жидкости из бака, клапан КО1 при этом закрыт. При ходе поршня вниз происходит вытеснение жидкости через клапан КО1 в напорный трубопровод, клапан КО2 – закрыт.


На рис. 2 показан  ручной насос двустороннего действия. При ходе поршня вверх через обратный клапан КО4 происходит всасывание жидкости из бака в нижнюю полость. Одновременно происходит вытеснение рабочей жидкости внапорный трубопровод через клапан КО1. Клапана КО2 и КО3 при этом закрыты. При ходе поршня вниз через обратный клапан КО2происходит всасывание жидкости из бака в нижнюю полость. Одновременно происходит вытеснение рабочей жидкости в напорный трубопровод через клапан КО3. Клапана КО1 и КО4 при этом закрыты.


Внешний вид ручного насоса показан на рис. 3.



Рис. 1



Рис. 2



Рис. 3


Достоинства и недостатки:


Достоинства

  • простота конструкции.
  • высокая надежность.
  • отсутствие приводного двигателя.


Недостатки

  • Низкая производительность


1.2Радиально-поршневые насосы


Радиально-поршневые насосы это разновидность роторно-поршневыхгидромашин. Эти насосы применяются для гидросистем с высоким давлением (свыше 40МПа). Эти насосы способны длительно создавать давления до 100МПа.Отличительной особенностью насосов данного типа является их тихоходность, частота вращения насосов данного типакак правило не превышает 1500-2000 об/мин. Частоты вращения до 3000 об/мин можно встретить только для насосов рабочим объемом не более 2-3 см3/об.


Радиально-поршневые насосы бывают двух типов:

  • С эксцентричным ротором
  • С эксцентричным валом


Радиально-поршневой насос с эксцентричным ротором изображен на рис. 4. Конструктивно поршневая группа насоса установлена в роторе насоса. Ось вращения ротора и ось неподвижного статора смещены на величину эксцентриситета e. При вращении ротора поршни совершают поступательное движение. Величина хода составит 2e. Насос данной конструкции имеет золотниковое распределение. При вращении цилиндры поочередно соединяются с полостями слива и нагнетания разделенными перегородкой золотника, расположенного в центре.



Рис.4


Радиально-поршневой насос с эксцентричным валом изображен на рис. 5. Конструктивно поршневая группа насоса установлена в статоре насоса. Ось вращения вала и ось неподвижного статора совпадают, но на валу имеется кулачок, который смещен на величину е относительно центра вращения вала. При вращении вала, кулачок заставляет поршни совершать поступательное движение. Величина хода составит 2e.  Насос данной конструкции имеет клапанное распределение.  При вращении вала поршни выдвигаясь из цилиндров наполняются жидкостью через клапана всасывания. Нагнетание жидкости происходит через клапана нагнетания  при вхождении поршней в цилиндры.


Данная конструкция редко используется как насосная и намного чаще используется в гидромоторах, о которых будет рассказано в одной из следующих статей.



Рис.5


Рабочий объем гидромашин данного типа можно рассчитать по формуле:



где       z – число поршней


dп – диаметр поршня


е – эксцентриситет


Радиально поршневые насосы могут иметь конструкцию с переменным рабочим объемом. Регулировка рабочего объема происходит за счет изменения величины эксцентриситета е.


Из двух описанных конструкций большее распостранение получили радиально-поршневые насосы с эксцентричным валом. Это явилось следствием более простой конструкции. Фотографии радиально-поршневых насосов с эксцентричным валом представлены на рис. 6.



Рис. 6(а)



Рис. 6(б)


Достоинства и недостатки насосов радиально-поршневого:


Достоинства

  • простота конструкции.
  • высокая надежность.
  • Работа на давлениях до 100МПа.
  • Относительно малый осевой размер.


Недостатки

  • Высокая пульсация давления
  • Малые частоты вращения вала
  • Больший вес конструкции по отношению к аксиально-поршневым машинам.


1.3Аксиально-поршневые насосы


Аксиально-поршневые насосы – это разновидность роторно-поршневых гидромашин с аксиальным расположением цилиндров (т.е. располагаются вокруг оси вращения блока цилиндров, параллельны или располагаются под небольшим углом к оси).Существует деление по типу вытеснителя на аксиально-плунжерные и аксиально-поршневые гидромашины. Отличаются они тем, что в первых в качестве вытеснителей используются плунжеры, а во вторых — поршни см. рис. 7.



Рис. 7


Насосы данного типа являются самыми распространёнными в современных гидроприводах. По количеству конструктивных исполнений они во много раз превосходят прочие типы гидронасосов. Эти насосы обладают наилучшими габаритно-весовыми характеристики (иными словами имеют высокую удельную мощность), обладают высоким КПД.Насосы этого типа способны даватьдавление до 40МПа и работать на высоких частотах вращения (насосы общего применения имеют частоты до 4000 об/мин, но существуют специализированные насосы этого типа с частотами вращения до 20000 об/мин).


Все аксиально поршневые насосы можно разделить на 2 типа:

  • Снаклонным блоком (ось вращения блока цилиндров располагается по углом к оси вращения вала)
  • С наклоннымдиском (ось вращения блока цилиндров совпадает с осью вращения вала)


На рис. 8 показана конструктивная схема аксиально поршневого насоса с наклонным блоком. При вращении вала насоса, вращается шарнирно соединенный с ним блок цилиндров. При этом поршни совершают поступательные движения. Блок цилиндров прилегает к распределителю  который имеет два паза: один паз соединен с линией всасывания, а другой с линией нагнетания. При выдвижении поршня цилиндр движется над пазом всасывания (см. вид А рис.8) и наполняется жидкостью. После прохождения нижней мертвой точки (точки в которой поршень находится в максимально выдвинутом состоянии) цилиндр соединяется с пазом нагнетания в распределителе и начинает вытеснять жидкость из цилиндра пока не достигнет верхней мертвой точки (точки в которой поршень находится в максимально утоленном в цилиндр состоянии). Далее Цилиндр снова соединяется с пазом всасывания и цикл повторяется. Система распределения используемая в данной конструкции насоса называется золотниковой.



Рис.8


Утечки из цилиндров во время нагнетания скапливаются в корпусе насоса. Чтобы не допустить роста давления в корпусе, на насосах данной конструкции имеется линия дренажа. Если ее заглушить, то это приведет к выходу из строя манжеты вала и нарушению герметичности насоса, а в некоторых случаях – к разрушению корпуса насоса.


На рис.9 показана конструкция насоса с наклонным диском.



Принцип работы насоса с наклонным диском аналогичен работе насоса с наклонным блоком. Насос данной конструкции так-же имеет золотниковое распределение.  Отличие конструкций состоит в соосности осей вала и блока цилиндров.


Рабочий объем аксиально-поршневых насосов можно рассчитать из следующего выражения:



где       z – число поршней


dп – диаметр поршня


Dц– диаметр расположения цилиндров


γ – угол наклона диска(блока)


Для насосов конструкций рис. 8,9возможны исполнения с изменяемым рабочим объемом. Изменение рабочего объема происходит за чет изменения угла наклона диска или блока (в зависимости от конструкции).


Для аксиально-поршневых насосов необходим механизм синхронизации вращения приводного вала и блока цилиндров. Существует четыре основных способа такой синхронизации:

  • Синхронизация одинарным (силовым) карданом
  • Синхронизация двойным (несиловым) карданом
  • Синхронизация шатунами поршней (бескарданная схема)
  • Синхронизация коническим зубчатым зацеплением.


Аксиально-поршневой насос с наклонным блоком представлен на рис. 10. В данной конструкции синхронизация вращения вала и блока цилиндров осуществлена посредством конической зубчатой передачи.


Регулируемый аксиально-поршневой насос с наклонным диском  представлен на рис. 11.




Рис. 11


Рассмотрим еще одну довольно распространённую конструкцию  насоса с наклонным диском. Это конструкция аксиально-плунжерного насоса с неподвижным блоком, клапанным распределением и приводом плунжеровкулачкового типа (вращающейся наклонной шайбой). По ГОСТ  17398-72 этот тип насоса классифицируется как аксиально-кулачковый. Схема такого насоса показана на рис. 12.



Рис. 12


Эта конструкция имеет принципиальные отличия от конструкции изображенной на рис. 9. Насос на рис. 12 в отличие от предыдущей конструкции на рис. 9 имеет неподвижный блок цилиндров, совмещенный с корпусом, наклонный диск объединенный с валом и клапанное распределение рабочей жидкости. Ход плунжера определяется вращением наклонного диска. Система распределения работает следующим образом: выдвигаясь из цилиндра поршень создает в камере разряжение и через клапан всасывания камера наполняется жидкостью из полости корпуса, объединенной со всасыванием. При вхождении в цилиндр клапан всасывания находится в закрытом состоянии, происходит вытеснение рабочей жидкости из рабочей камеры через клапан нагнетания в линию нагнетания.


Некоторые конструкции аксиально-кулачковых насосов могут работать на давлениях до 70МПа.


Примечательным является факт отсутствия в данной конструкции линии дренажа так как всасывание осуществляется непосредственно из корпуса насоса. При этом в корпусе насоса абсолютное давления ниже атмосферного. По этой причине в данной конструкции повышенные требования предъявляются к уплотнению вала, при выходе из строя которого насос подсасывает воздух и подает гидросистему смесь воздуха и рабочей жидкости. Такой «воздушный коктейль» приводит к вибрациям в гидросистеме и выходу из строя ее элементов, включая насос.


Рабочий объем рассчитывается по той-же зависимости что и для описанных выше конструкций аксиально-поршневых насосов. Следует отметить что насос данной конструкции не имеет исполнения с регулируемым рабочим объемом.


Фотография насоса сконструктивным вырезом показана на рис. 13.



Достоинства и недостатки насосов аксиально-поршневого типа:


Достоинства

  • простота конструкции.
  • Работа на давлениях до 70МПа.
  • Высокий КПД.
  • Частоты вращения до 4000 об/мин
  • Высокая удельная мощность.


Недостатки

  • Высокая пульсация давления
  • Высокая стоимость по сравнению с другими типами гидронасосов.


2. Шестеренные насосы


Шестеренные насосы относятся к типу роторныхгидромашин.  Рабочими элементами (вытеснителями) являются две вращающиеся шестерни. Различают два основных типа таких насосов:

  • Насосы внешнего зацепления
  • Насосы внутреннего зацепления.


Частным случаем шестеренных насосов с внутренним зацеплением являются героторные насосы.


Шестеренные насосы широко распространены в гидросистемах с невысокими (до 20 МПа) давлениями.  Они широко применяются в сельскохозяйственной, дорожной технике, мобильной гидравлике, системах смазки. Используются для обеспечения гидравлической энергией гидроприводов вспомогательных механизмов в сложных гидросистемах. Столь широкое распространение шестеренные насосы получили за простоту конструкции, компактность и малый вес. Платой за простоту конструкции стало довольно низкое значение КПД (не более 0,85), низкое рабочее давление, и небольшой ресурс (особенно на давлениях ≈20МПа). Шестеренные насосы могут работать на частотах вращения до 5000об/мин.


Существуют образцы шестеренных насосов на давления до 30МПа однако ресурс таких насосов на порядок ниже.


2.1Шестеренные насосы внешнего зацепления


Основными элементами шестеренных насосов внешнего зацепления являются шестерни. При вращении шестерен жидкость, заключенная во впадинах зубьев переносится из линии всасывания в линию нагнетания (рис.14).   Поверхности зубьев А1 и А2 вытесняют при вращении шестерен больше жидкости чем может поместиться в пространстве освобождаемом  зацепляющимися зубьями B1 и B2. Разность объемов, высвобождаемых двумя парами зубьев вытесняется в линию нагнетания. В месте зацепления шестерен при работе насоса образуются области «запертого» объема, что вызывает пульсации давления в линии нагнетания.


Рабочий объем шестеренного насоса можно определить из зависимости:



Где     m – модуль зубьев


z – число зубьев


b – ширина зуба


h – высота зуба


Шестерни насосов внешнего зацепления в большинстве конструкций имеют прямой зуб, однако встречаются конструкции таких насосов с косым и шевронным зубом. Преимущество применения косого зуба состоит в меньшем уровне пульсаций за счет того что в месте зацепления «запертые» объемы не образуются. Недостатком конструкций с косым зубом является возникающая осевая сила, для восприятия которой нужно включать в конструкцию упорные подшипники. Этот недостаток отсутствует в насосах с шевронным зубом, где осевая сила компенсируется формой зуба. У насосов с шевронным зубом также малый уровень пульсаций.



Рис. 14


Конструктивный разрез шестеренного насоса с внешним зацеплением показан на рис. 15.



Рис. 15


Достоинства и недостатки шестеренных насосов внешнего зацепления:


Достоинства

  • простота конструкции.
  • Частоты вращения до 5000 об/мин
  • Низкая стоимость


Недостатки

  • Высокая пульсация давления
  • Низкий КПД
  • Сравнительно низкие давления


2.2   Шестеренные насосы внутреннего зацепления


Отличительной особенностью шестеренных насосов внутреннего зацепления является меньший уровень пульсаций и как следствие малый уровень шума. В связи с этим они находят широкое в стационарных машинах и механизмах, а так-же на мобильной технике работающей в закрытых помещениях.


Принцип работы шестеренного насоса с внутренним зацеплением  состоит, как и у насосов внешнего зацепления, в переносе жидкости во впадинах шестерен от линии всасывания в линию нагнетания. В зоне всасывания при вращении шестерен объем камеры, образованной зубьями шестерен и серпообразным разделителем, увеличивается(см. рис. 16). При этом происходит наполнение рабочей камеры жидкостью из линии всасывания. В зоне нагнетания происходит процесс вытеснения рабочей жидкости в линию нагнетания, т.к. объем камеры в этой зоне при вращении шестерен уменьшается.



Рабочий объем шестеренного насоса с внутренним можно определить из зависимости:



Где     m – модуль зубьев


z – число зубьев внутренней шестерни


b – ширина зуба


h – высота зуба


Конструктивный разрез шестеренного насоса с внутренним зацеплением показан на рис. 17.



Рис.17


Достоинства и недостатки шестеренных насосов внутреннего зацепления:


Достоинства

  • простота конструкции.
  • Частоты вращения до 4000 об/мин
  • Низкий уровень шума
  • Низкая стоимость


Недостатки

  • Низкий КПД
  • Сравнительно низкие давления


2.3 Героторные насосы.


Героторные насосы это разновидность шестеренных насосов с внутренним зацеплением. Отличие от классической конструкции шестеренного насоса с внутренним зацеплением состоит в отсутствии серпообразного разделителя. Разделение полостей всасывания и нагнетания реализовано за счет применения специального профиля. Его форма такова что в зоне где должен находиться серпообразный разделитель обеспечен постоянный контакт шестерен. (рис.18). Принцип работы насоса данной конструкции точно такой же как и шестеренного насоса с внутренним зацеплением.Героторные насосы обычно используют при невысоких давлениях (до 15МПа) и подачах до 120 л/мин. При этом частоты вращения составляют не более 1500 об/мин.


Изображение героторногопоказано насосана рис. 19.



Рис.18


Рабочий объем героторного насоса можно определить из выражения:



Где     Аmin,Аmin – минимальная и максимальная площадь межзубьевой камеры


z – число зубьев внутренней шестерни


b – ширина зуба


\


Рис.19


Достоинства и недостатки героторных насосов:


Достоинства

  • Простота конструкции
  • Низкий уровень шума


Недостатки

  • Невысокий КПД
  • Высокая по сравнению с шестеренными насосами стоимость


2.4 Роторно-винтовые насосы.


Еще одной разновидностью шестеренного насоса можно считать винтовые насосы. Их рабочие элементы можно представить как косозубые шестерни с количеством зубьев равному числу заходов винтовой нарезки. Главным преимуществом этих насосов является равномерность подачи и как следствие низкий уровень шума. Достоинством насоса также является его способность перекачивать жидкости с твердыми включениями. Давление развиваемое насосом может составлять до 20МПа. Частоты вращения до 1500 об/мин.


Ввиду сложности изготовления данного типа насосов, они не получили широкого распространения и применяются лишь в специфических гидросистемах. Существуют двух (рис. 20) и трехвинтовые (рис. 21) конструкции насосов.




Достоинства и недостаткироторно-винтовых насосов:


Достоинства

  • Низкий уровень шума
  • Низкий уровень пульсаций


Недостатки

  • Невысокий КПД
  • Высокая стоимость


3.  Пластинчатые насосы.


Пластинчатые гидронасосы это гидромашины в которых роль вытеснителя рабочей жидкости выполняют радиально расположенные пластины, которые совершают возвратно-поступательные движения при вращении ротора. В российской литературе пластины часто называют – шиберами, а насосы – шиберными.


Различают пластинчатые гидронасосы однократного действия и двойного действия. У насосов однократного действия за один оборот вала гидромашины процесс всасывания и нагнетания осуществляется один раз, в машинах двойного действия — два раза.


Пластинчатые насосы имеют низкий уровень шума и хорошую равномерность подачи. Также эти насосы имеют сравнительно большие рабочие объемы при небольших габаритах. Пластинчатые гидронасосы могут работать на давлениях до 21МПа при частотах вращения до 1500 об/мин.


3.1 Насос однократного действия


Принцип работы насоса однократного действия состоит в следующем. При сообщении вращающего момента валу насоса ротор насоса приходит во вращение (см. рис. 22). Под действием центробежной силы пластины прижимаются к корпусу статора, в результате чего образуется две полости, герметично отделённых друг от друга. При прохождении пластин через область всасывания, объем рабочих камер между ними увеличивается и происходит всасывание рабочей жидкости.При прохождении пластин через область нагнетания, объем рабочих камер между ними уменьшается и происходит вытеснение рабочей жидкости в линию нагнетания. Для обеспечения прижима пластин в зоне нагнетания в полость под ними подводится давление из линии нагнетания. В некоторых случаях дополнительный прижим пластин организуется за счет установки пружин под пластины.


Рабочий объем пластинчатого насоса однократного действия рассчитывается как:



Где     e – эксцентриситет


b – ширина пластины


Насосы однократного действия конструктивно могут иметь исполнения с регулируемым рабочим объемом. Регулировка рабочего объема происходит за счет изменения величины эксцентриситета e.



Рис. 22


Достоинства и недостаткипластинчатых насосов однократного действия:


Достоинства

  • Низкий уровень шума
  • Низкий уровень пульсаций
  • Возможность регулировки рабочего объема
  • Низкая по сравнению с роторно-поршневыми насосами стоимость.
  • Менее требователен к чистоте рабочей жидкости.


Недостатки

  • Большие нагрузки на подшипники ротора.
  • Сложность уплотнения торцов пластин
  • Низкая ремонтопригодность
  • Сравнительно невысокие давления (до 7МПа)


3.2 Насос двойного действия


Принцип действия насоса двойного действия полностью аналогичен принципу работы насоса однократного действия (рис. 23). Отличием является наличие двух зон всасывания и двух зон нагнетания. Для обеспечения прижима пластин в зоне нагнетания, также как и насосов однократного действия, подводится давление нагнетания.



Рис. 23


Рабочий объем пластинчатого насоса двойного действия рассчитывается как:



Где     b – ширина пластины


Изображение внутреннего устройства пластинчатого насоса двойного действия показано на рис. 24.



Рис. 24


Достоинства и недостаткипластинчатых насосов двойного действия:


Достоинства

  • Низкий уровень шума
  • Низкий уровень пульсаций
  • Возможность регулировки рабочего объема
  • Уравновешенность радиальных нагрузок в роторе.
  • Низкая по сравнению с роторно-поршневыми насосами стоимость.
  • Менее требователен к чистоте рабочей жидкости.
  • Большие по сравнению пластинчатыми насосами однократного действия давления (до 21МПа)


Недостатки

  • Низкая ремонтопригодность
  • Сложность уплотнения торцов пластин


4. Рекомендации по выбору насоса для гидросистемы.


Выбор типа и насоса нужно осуществлять исходя из условий работы гидросистемы, ее назначения и требований к параметрам потребного потока рабочей жидкости.


Основными параметрами при выборе типа насоса являются:

  • Уровень действующих давлений рабочей жидкости;
  • Класс чистоты рабочей жидкости;
  • Диапазон вязкостей рабочей жидкости;
  • Экономическое обоснование применения.


При выборе насоса для гидросистемы следует учитывать большое количество определяющих факторов. Основными критериями с которых необходимо начать выбор насоса являются необходимая подача Qи давлениеp. Также в начале процедуры подбора необходимо четкое представление о типе приводного двигателя. В зависимости от предназначения и базирования механизма приводимого в действие гидросистемой приводной двигатель может быть электрическим или двигателем внутреннего сгорания. При выборе мощности приводного двигателя следует определить необходимую для гидросистемы гидравлическую мощность, которую можно приблизительно определить по зависимости (1).



где     Q – подача насоса [л/мин]


p – давление в гидросистеме [МПа]


ɳ — КПД насоса (шестеренного и пластинчатого ɳ=0,85, для роторно-поршневого ɳ=0,9)


После определения мощностивыбирается тип гидронасоса исходя из характеристик свойственных для каждого из типов насосов и рабочего давления. Необходимый рабочий объем гидронасоса определяется как:



где     Q – необходимая подача насоса [л/мин]


n – частота вращения двигателя [об/мин]


Определив необходимый рабочий объем насоса,выбираем по каталогу насос выбранного типа с наиболее близким значением рабочего объема. После чего взяв из каталога реальные значения q0и ɳ, рассчитываем реальное значение подачи насосаQ:



и проверяем насос на совместимость с выбранным двигателем по мощности (см. выражение (1)).


При необходимости наличия регулируемой подачи насоса, помимо установки регулируемого насоса, можно применить насос постоянного рабочего объема при этом подачу регулировать оборотами приводного двигателя. Данный способ регулирования может быть осуществлен в ограниченных характеристиками двигателя пределах.


Для ступенчатой регулировки скорости гидродвигателя в гидросистеме можно применять два насоса илимногосекционные насосы, фактически представляющие собой несколько насосовконструктивно выполненных одним блоком. Для регулировки скорости в этом случае необходимо подключать или отключать секции насоса изменяя тем самым суммарную подачу насоса. Способы коммутации секций будут описаны в статьях 7 и 8.


5. Причины отказа насосов.


При эксплуатации насоса следует обращать внимание на условия его работы. Наиболее часто неисправность насоса бывает вызвана:

  • Попаданием посторонних частиц (грязи)
  • Масляным голоданием
  • Работой на водно-масляной эмульсии
  • Работой на воздушно-масляной смеси
  • Работой с перегрузкой по давлению
  • Превышением допустимых оборотов
  • Превышение давления в корпусе
  • Перегревом рабочей жидкости


6. Заключение.


Данная статья написана в помощь специалистам осуществляющим ремонт, обслуживание и эксплуатацию гидросистем станочного оборудования и мобильных машин. Ознакомившись с вышенаписанным материалом, читатель получает базовые сведения о самых распространённых типах гидравлических насосов, их преимуществах и недостатках. Также в материале имеется простейший алгоритм определения мощности насоса и подбора приводного двигателя.


Следует отметить что практически все описанные конструктивные типы насосов могут использоваться в качестве гидромоторов, но об этом в следующей статье…


Все типы насосов описанные в данной статье можно приобрести в компании RGC гидроагрегаты.Возможна поставка гидрооборудования и запасных частей под заказ. Также в нашей компании можно получить консультации по гидрооборудованию.


Внимание! Данная статья авторская. При копировании ее с сайта обязательно указывать источник!


С Уважением,


Начальник конструкторского отдела


Лебедев М.К.


Тел.: 8(800) 550-42-20 

Гидронасосы. Типы. Характеристики.

Гидронасосы. Типы. Характеристики. [вверх]

Гидравлические насосы предназначены для преобразования механический энергии (крутящий момент, частоту вращения) в гидравлическую (подача, давление). Существует большое разнообразие типов и конструкций гидравлических насосов, но всех их объединяет единый принцип действия – вытеснение жидкости. Насосы использующие принцип вытеснения называются объемными. Во время работы внутри насоса образуются изолированные камеры, в которых рабочая жидкость перемещается из полости всасывания в полость нагнетания. Поскольку между полостями всасывания и нагнетания не существует прямого соединения, объемные насосы очень хорошо приспособлены для работы в условиях высокого давления в гидросистеме.

Основными параметрами гидронасосов являются: 

  • Рабочий объем (удельная подача) [см3/об] – это объем жидкости вытесняемый насосом за 1 оборот вала. 
  • Максимальное рабочее давлени [МПа, bar] 
  •  Максимальная частота вращения [об/мин] 

При выборе типа насоса для гидросистемы необходимо учитывать ряд факторов свойственных определенным типам насосов и особенности разрабатываемой гидросистемы. Основными критериями выбора насоса являются: 

  • Диапазон рабочих давлений 
  • Интервал частот вращения 
  • Диапазон значений вязкости рабочей жидкости 
  • Габаритные размеры 
  • Доступность конструкции для обслуживания 
  • Стоимость

Далее будут рассмотрены различные типы насосов с описанием их конструктивных преимуществ и недостатков.

  • 1.Поршневые Насосы
  • 1.1 Ручные насосы
  • 1.2 Радиально-поршневые насосы
  • 1.3 Аксиально-поршневые насосы

2. Шестеренные насосы

Шестеренные насосы относятся к типу роторныхгидромашин. Рабочими элементами (вытеснителями) являются две вращающиеся шестерни. Различают два основных типа таких насосов: 

Насосы внешнего зацепления 

Насосы внутреннего зацепления. 

Частным случаем шестеренных насосов с внутренним зацеплением являются героторные насосы. 

Шестеренные насосы широко распространены в гидросистемах с невысокими (до 20 МПа) давлениями. Они широко применяются в сельскохозяйственной, дорожной технике, мобильной гидравлике, системах смазки. Используются для обеспечения гидравлической энергией гидроприводов вспомогательных механизмов в сложных гидросистемах. Столь широкое распространение шестеренные насосы получили за простоту конструкции, компактность и малый вес. Платой за простоту конструкции стало довольно низкое значение КПД (не более 0,85), низкое рабочее давление, и небольшой ресурс (особенно на давлениях ≈20МПа). Шестеренные насосы могут работать на частотах вращения до 5000об/мин.

2.1Шестеренные насосы внешнего зацепления

2.2 Шестеренные насосы внутреннего зацепления

2.3 Героторные насосы.

2.4 Роторно-винтовые насосы.

3. Пластинчатые насосы.

Пластинчатые гидронасосы это гидромашины в которых роль вытеснителя рабочей жидкости выполняют радиально расположенные пластины, которые совершают возвратно-поступательные движения при вращении ротора. В российской литературе пластины часто называют – шиберами, а насосы – шиберными. 

Различают пластинчатые гидронасосы однократного действия и двойного действия. У насосов однократного действия за один оборот вала гидромашины процесс всасывания и нагнетания осуществляется один раз, в машинах двойного действия — два раза. 

Пластинчатые насосы имеют низкий уровень шума и хорошую равномерность подачи. Также эти насосы имеют сравнительно большие рабочие объемы при небольших габаритах. Пластинчатые гидронасосы могут работать на давлениях до 21МПа при частотах вращения до 1500 об/мин.

3.1 Насос однократного действия

3.2 Насос двойного действия

Рекомендации по выбору насоса для гидросистемы. 

Выбор типа и насоса нужно осуществлять исходя из условий работы гидросистемы, ее назначения и требований к параметрам потребного потока рабочей жидкости. 

Основными параметрами при выборе типа насоса являются: 

Уровень действующих давлений рабочей жидкости; 

Класс чистоты рабочей жидкости; 

Диапазон вязкостей рабочей жидкости; 

Экономическое обоснование применения. 

При выборе насоса для гидросистемы следует учитывать большое количество определяющих факторов. Основными критериями с которых необходимо начать выбор насоса являются необходимая подача Qи давлениеp. Также в начале процедуры подбора необходимо четкое представление о типе приводного двигателя. В зависимости от предназначения и базирования механизма приводимого в действие гидросистемой приводной двигатель может быть электрическим или двигателем внутреннего сгорания. При выборе мощности приводного двигателя следует определить необходимую для гидросистемы гидравлическую мощность, которую можно приблизительно определить по зависимости (1).

мощность.jpg

где Q – подача насоса [л/мин] 

p – давление в гидросистеме [МПа] 

ɳ — КПД насоса (шестеренного и пластинчатого ɳ=0,85, для роторно-поршневого ɳ=0,9) 

После определения мощностивыбирается тип гидронасоса исходя из характеристик свойственных для каждого из типов насосов и рабочего давления. Необходимый рабочий объем гидронасоса определяется как:

объем.jpg

и проверяем насос на совместимость с выбранным двигателем по мощности (см. выражение (1)). 

При необходимости наличия регулируемой подачи насоса, помимо установки регулируемого насоса, можно применить насос постоянного рабочего объема при этом подачу регулировать оборотами приводного двигателя. Данный способ регулирования может быть осуществлен в ограниченных характеристиками двигателя пределах. 

Для ступенчатой регулировки скорости гидродвигателя в гидросистеме можно применять два насоса илимногосекционные насосы, фактически представляющие собой несколько насосовконструктивно выполненных одним блоком. Для регулировки скорости в этом случае необходимо подключать или отключать секции насоса изменяя тем самым суммарную подачу насоса. Способы коммутации секций будут описаны в следующих статьях.

Причины отказа насосов. 

При эксплуатации насоса следует обращать внимание на условия его работы. Наиболее часто неисправность насоса бывает вызвана: 

Попаданием посторонних частиц (грязи) 

Масляным голоданием 

Работой на водно-масляной эмульсии 

Работой на воздушно-масляной смеси 

Работой с перегрузкой по давлению 

Превышением допустимых оборотов 

Превышение давления в корпусе 

Перегревом рабочей жидкости

Гидронасосы. Типы. Характеристики. [вверх]

Гидравлические насосы предназначены для преобразования механический энергии (крутящий момент, частоту вращения) в гидравлическую (подача, давление). Существует большое разнообразие типов и конструкций гидравлических насосов, но всех их объединяет единый принцип действия – вытеснение жидкости. Насосы использующие принцип вытеснения называются объемными. Во время работы внутри насоса образуются изолированные камеры, в которых рабочая жидкость перемещается из полости всасывания в полость нагнетания. Поскольку между полостями всасывания и нагнетания не существует прямого соединения, объемные насосы очень хорошо приспособлены для работы в условиях высокого давления в гидросистеме.

Основными параметрами гидронасосов являются: 

  • Рабочий объем (удельная подача) [см3/об] – это объем жидкости вытесняемый насосом за 1 оборот вала. 
  • Максимальное рабочее давлени [МПа, bar] 
  •  Максимальная частота вращения [об/мин] 

При выборе типа насоса для гидросистемы необходимо учитывать ряд факторов свойственных определенным типам насосов и особенности разрабатываемой гидросистемы. Основными критериями выбора насоса являются: 

  • Диапазон рабочих давлений 
  • Интервал частот вращения 
  • Диапазон значений вязкости рабочей жидкости 
  • Габаритные размеры 
  • Доступность конструкции для обслуживания 
  • Стоимость

Далее будут рассмотрены различные типы насосов с описанием их конструктивных преимуществ и недостатков.

  • 1.Поршневые Насосы
  • 1.1 Ручные насосы
  • 1.2 Радиально-поршневые насосы
  • 1.3 Аксиально-поршневые насосы

2. Шестеренные насосы

Шестеренные насосы относятся к типу роторныхгидромашин. Рабочими элементами (вытеснителями) являются две вращающиеся шестерни. Различают два основных типа таких насосов: 

Насосы внешнего зацепления 

Насосы внутреннего зацепления. 

Частным случаем шестеренных насосов с внутренним зацеплением являются героторные насосы. 

Шестеренные насосы широко распространены в гидросистемах с невысокими (до 20 МПа) давлениями. Они широко применяются в сельскохозяйственной, дорожной технике, мобильной гидравлике, системах смазки. Используются для обеспечения гидравлической энергией гидроприводов вспомогательных механизмов в сложных гидросистемах. Столь широкое распространение шестеренные насосы получили за простоту конструкции, компактность и малый вес. Платой за простоту конструкции стало довольно низкое значение КПД (не более 0,85), низкое рабочее давление, и небольшой ресурс (особенно на давлениях ≈20МПа). Шестеренные насосы могут работать на частотах вращения до 5000об/мин.

2.1Шестеренные насосы внешнего зацепления

2.2 Шестеренные насосы внутреннего зацепления

2.3 Героторные насосы.

2.4 Роторно-винтовые насосы.

3. Пластинчатые насосы.

Пластинчатые гидронасосы это гидромашины в которых роль вытеснителя рабочей жидкости выполняют радиально расположенные пластины, которые совершают возвратно-поступательные движения при вращении ротора. В российской литературе пластины часто называют – шиберами, а насосы – шиберными. 

Различают пластинчатые гидронасосы однократного действия и двойного действия. У насосов однократного действия за один оборот вала гидромашины процесс всасывания и нагнетания осуществляется один раз, в машинах двойного действия — два раза. 

Пластинчатые насосы имеют низкий уровень шума и хорошую равномерность подачи. Также эти насосы имеют сравнительно большие рабочие объемы при небольших габаритах. Пластинчатые гидронасосы могут работать на давлениях до 21МПа при частотах вращения до 1500 об/мин.

3.1 Насос однократного действия

3.2 Насос двойного действия

Рекомендации по выбору насоса для гидросистемы. 

Выбор типа и насоса нужно осуществлять исходя из условий работы гидросистемы, ее назначения и требований к параметрам потребного потока рабочей жидкости. 

Основными параметрами при выборе типа насоса являются: 

Уровень действующих давлений рабочей жидкости; 

Класс чистоты рабочей жидкости; 

Диапазон вязкостей рабочей жидкости; 

Экономическое обоснование применения. 

При выборе насоса для гидросистемы следует учитывать большое количество определяющих факторов. Основными критериями с которых необходимо начать выбор насоса являются необходимая подача Qи давлениеp. Также в начале процедуры подбора необходимо четкое представление о типе приводного двигателя. В зависимости от предназначения и базирования механизма приводимого в действие гидросистемой приводной двигатель может быть электрическим или двигателем внутреннего сгорания. При выборе мощности приводного двигателя следует определить необходимую для гидросистемы гидравлическую мощность, которую можно приблизительно определить по зависимости (1).

мощность.jpg

где Q – подача насоса [л/мин] 

p – давление в гидросистеме [МПа] 

ɳ — КПД насоса (шестеренного и пластинчатого ɳ=0,85, для роторно-поршневого ɳ=0,9) 

После определения мощностивыбирается тип гидронасоса исходя из характеристик свойственных для каждого из типов насосов и рабочего давления. Необходимый рабочий объем гидронасоса определяется как:

объем.jpg

и проверяем насос на совместимость с выбранным двигателем по мощности (см. выражение (1)). 

При необходимости наличия регулируемой подачи насоса, помимо установки регулируемого насоса, можно применить насос постоянного рабочего объема при этом подачу регулировать оборотами приводного двигателя. Данный способ регулирования может быть осуществлен в ограниченных характеристиками двигателя пределах. 

Для ступенчатой регулировки скорости гидродвигателя в гидросистеме можно применять два насоса илимногосекционные насосы, фактически представляющие собой несколько насосовконструктивно выполненных одним блоком. Для регулировки скорости в этом случае необходимо подключать или отключать секции насоса изменяя тем самым суммарную подачу насоса. Способы коммутации секций будут описаны в следующих статьях.

Причины отказа насосов. 

При эксплуатации насоса следует обращать внимание на условия его работы. Наиболее часто неисправность насоса бывает вызвана: 

Попаданием посторонних частиц (грязи) 

Масляным голоданием 

Работой на водно-масляной эмульсии 

Работой на воздушно-масляной смеси 

Работой с перегрузкой по давлению 

Превышением допустимых оборотов 

Превышение давления в корпусе 

Перегревом рабочей жидкости

Виды гидравлических насосов высокого давления

Сейчас гидравлический насос высокого давления выпускается в разнообразных вариациях с уникальными характеристиками.

Гидравлический насос высокого давления представляет собой очередную разновидность подобной техники. Она используется для преобразования гидравлической энергии в жидкостный поток, а также соответствующее давление. Такой насос обладает уникальной конструкцией, в состав которой входят поршни. Таким образом, гарантируется максимальный уровень свободы во время функционирования и повышенная устойчивость к износу. Жидкость, которая накачивается, может браться практически из любых источников. Сейчас гидравлические насосы виды – это востребованный запрос, при помощи которого можно отыскать оптимальный вариант под конкретные потребности.

Существует несколько основных разновидностей подобной техники, что позволяет под конкретные эксплуатационные потребности подобрать оптимальный вариант. Сейчас аксиально поршневой гидронасос считается распространенным устройством. В данном случае насосы используются для объемных гидравлических приводов, работающих по закрытой схеме. Чаще всего они применяются в гидравлических приводах разнообразных комбайнов, машин для уборки зерна и прочих подобных моделях. Они характеризуются простотой в управлении, обладают сравнительно небольшими габаритами. Частота вращения оказывает прямое воздействие на подачу насоса. Поток рабочей жидкости может направляться в нужную сторону без особых затруднений. Этого удается добиваться при помощи поворота наклона диска относительно нейтрального положения.

Существуют различные типы гидравлических насосов. Они имеют некоторые отличия в конструкции и других подобных моментах. Таким образом, для любой техники можно подобрать оптимальный тип. Радиально-поршневые модели используются в гидравлических системах с повышенным давлением. Такие насосы способны на протяжении длительного времени выдерживать значительное давление. Они и насос гидравлический аксиально поршневой считаются самыми распространенными на современном рынке.

Насос шестеренчатый и его специфика и виды

Очередной разновидностью такого оснащения является насос шестеренчатый. В качестве основных элементов в данном случае используются шестерни. Они вращаются, благодаря чему жидкость начинает двигаться. К основным плюсам таких насосов можно отнести простоту конструкции, высокую частоту вращения, а также доступную стоимость. Практически все современные виды гидравлических насосов могут оказаться очень важным элементом гидравлических систем техники.

Классификация гидравлических насосов


Гидравлические насосы – механизмы, преобразующие кинетическую энергию в гидравлическую. Вне зависимости от типа насосов, все они работают по одному правилу: вытеснение жидкостей. Тем не менее, при выборе гидронасоса для конкретной системы, следует принимать во внимание, как характерные особенности гидравлической системы, так и параметры, присущие каждому конкретному типу гидронасосов.

Главные критерии выбора:


  • разброс предельных величин давления в гидросистеме;


  • значение вязкости, используемой в системе, жидкости;


  • габариты гидронасоса;


  • стоимость оборудования.


Рассмотрим существующие виды гидромашин, плюсов и минусов применения. Гидравлические насосы. Классификация, с учетом конструкционных особенностей.



Поршневая группа


Поршневые гидронасосы получили широкое распространение благодаря простоте конструкции и способности создавать относительно высокие давления жидкости.


Поршневые ручные гидронасосы


К категории простейших механизмов, в которых, используется поршень относятся ручные гидронасосы. В глобальных системах такой насос используется как вспомогательный или аварийный. Рабочее давление не превышает 12-15 МПа, а объем жидкости, порядка 0,07 литра. Из плюсов можно отметить конструктивную элементарность, надежность и отсутствие двигателя. К минусам относится пониженная производительность.


Механизмы с радиально-поршневой рабочей частью


Такие насосы применяются в системах с постоянным давлением, превышающим 40 МПа и способны долгое время поддерживать до 100 МПа. Частота оборотов радиально-поршневых конструкций, порядка двух тысяч. Среди достоинств данного типа, стоит отметить малые размеры, работа с приличным давлением, элементарность конструкции. Из недостатков – приличный вес и небольшие частоты.


Конструкции аксиально-поршневого типа


Отличается специфическим расположением рабочей элементной базы. В осевой проекции блока, с некоторым углом или параллельно. Данный тип гидронасосов наиболее распространен в современных системах. Имеют наиболее приемлемые габариты. Обладают отменным КПД и работают при давлении ~ 70 МПа.

Сводная таблица плюсов и минусов:






Тип поршневого гидронасоса


Плюсы


Минусы


Ручной


Простота, надежность, отсутствие двигателя


Низкая производительность


Радиально-поршневой


Малый размеры, надежность, давление


Малая частота, вес


Аксиально-поршневой


Конструкция, КПД, удельная мощность, высокие давления


Высокая стоимость, пульсация давления


Шестеренный тип гидронасосов


В общем виде такие механизмы относятся к роторному подтипу. Имеют пару вращающихся шестерен. Применяются в системах с небольшими давлениями.  Сельское хозяйство, смазочные системы и мобильная гидравлика – основные сферы применения.


Шестеренные гидромашины


Имеют неплохую производительность, при относительно невысоком, до двух десятков мегапаскалей, давлениях. В сложных системах используются как вспомогательные механизмы. Простота конструкции и малые габариты нивелируются низким КПД и малым рабочим ресурсом. Частоты, порядка 5000 оборотов в минуту.


Винтовой тип


Рабочие элементы представляют собой, нетрадиционной формы, шестерни. Количество рабочих зубьев соответствует числу углублений осевой нарезки – заходов. Основное преимущество этого типа – константная подача жидкости, игнорирование твердотельных включений и низкий уровень зашумленности. Частота невелика – до 2000 об/мин, давление до двух десятков МПа. Изготовление таких насосов – процесс трудоемкий и применяются они лишь в довольно специфических проектах.

Сводная таблица плюсов и минусов:





Тип шестеренного гидронасоса


Достоинства


Недостатки


Шестеренный


надежность, простота конструкции, уровень шума, стоимость


низкий КПД, невысокие рабочие давления


Роторно-винтовой


уровень зашумленности, пульсация давления


стоимость, низкий уровень КПД


Гидронасосы пластинчатого типа


Пластины в таких насосах, вытесняют жидкость, посредством возвратных движений. Существуют пластинчатые механизмы однократного и двукратного действия. Принципиальные отличия в количестве тактов нагнетания и всасывания, что соответствует названию насоса – один или два. Из плюсов стоит отметить равномерность подачи жидкости, средний уровень рабочего давления, небольшие габариты. К недостаткам можно отнести низкие обороты таких насосов.


Сводная таблица достоинств и недостатков насосов пластинчатой группы:





Тип пластинчатого гидронасоса


Плюсы


Минусы


Однократного действия


Низкий уровень шума и пульсаций, регулируемый рабочий объем


Низкая ремонтопригодность, большая нагрузка на ротор, сложность уплотнения пластин


Двукратного действия


Низкие пульсации, равномерность радиальных нагрузок


Уплотнение пластин, сложный ремонт


Рекомендации по выбору гидронасосов


Первичным фактором при выборе гидронасоса является назначение и сложность системы, параметры погребного потока и условия работы. К ключевым параметрам выбора, можно отнести следующие:


  • предельные давления;


  • чистота жидкости, наличие твердых включений;


  • уровень вязкости;


  • экономическая составляющая.



Следует помнить, что, каким бы надежным не было оборудование, рано или поздно неполадки происходят. В компании ООО Ремгидромаш выявят и устранят любую неисправность гидравлического устройства. Изготовят нестандартное уплотнение. Произведут демонтаж и установку любого гидроагрегата на любую технику.   


Ремонтно-диагностические работы любой техники с гидрооборудованием, Ремгидромаш производит в городе Новочеркасске, но специалисты базы обслуживают клиентов со всей Ростовской области и Северного Кавказа, приезжающих к нам по рекомендациям друзей и коллег.

Гидронасосы — принцип работы, виды и обзор популярных моделей



Гидронасос – это компактный агрегат высокой мощности, который используется для перекачивания жидкости в промышленности, коммунальном и сельском хозяйстве. Высокая мощность агрегатов позволяет применять их не только для забора воды, но и других, более плотных жидкостей.

Принцип работы и устройство гидронасоса

В своем традиционном виде насос гидравлический обладает очень простой конструкций типа «поршень-поршень». Такое устройство гораздо реже поддается повреждениям, отличается высокой устойчивостью и позволяет использовать насос при работе с жидкостями, как из резервуара, так из естественного источника.

Особенный принцип работы гидравлического насоса делает его достаточно производительным. Элементы внутри насосов преобразовывают энергию жидкости из механической в гидравлическую. При использовании мотор насоса создает крутящий момент, необходимый для образования подачи или выработки давления.

В конструкции насоса находятся две камеры. Одна из них отвечает за нагнетание, а вторая – за всасывание. Обе камеры изолированы руг от друга, а между ними проходит жидкость. Как только камера нагнетания становиться полностью заполненной, начинает работать поршень. За всасывание жидкости отвечают патрубки, которые выводят ее в нужном для работы направлении.

Типы гидравлических насосов – классификация агрегатов на рынке

По конструктивным особенностям, назначению и сферам эксплуатации существуют такие виды гидравлических насосов:

  • Ручные – это недорогие устройства, работающие по принципу вытеснения. Ручной насос не отличается высокой производительностью и может справиться лишь с наиболее простыми задачами в хозяйстве;
  • Радиально-поршневые – в их конструкцию входит эксцентричный вал или ротор. Вся поршневая группа таких агрегатов находится внутри их корпусов. Среди преимуществ этих систем нужно выделить низкий уровень шума и способность работать в условиях высокого давления до 100 Па. Среди недостатков можно отметить большие габариты;
  • Аксиально-поршневые – в таких насосах используется плунжерная система вытеснения. К этому типу относятся наклонные и прямые насосы. Среди преимуществ таких систем выделяется самая высокая производительность среди всех видов оборудования. Недостаток – очень высокая стоимость;
  • Шестеренчатые – к этому виду относятся агрегаты с электроприводом. Основной гидравлический элемент изготовлен из двух шестерней, которые, в результате сцепления, выдавливают жидкость. Насосы этого типа не способны работать в условиях высокого давления, однако их стоимость гораздо ниже агрегатов двух предыдущих типов.

Большинство современных насосов для воды нередко используется в больших хозяйствах. Это позволяет владельцам сэкономить массу времени при заборе и перекачивании чистой и переработанной жидкости.

Как выбрать гидравлический насос – советы экспертов

Выбирая напорный насос, помимо цены, давления внутри системы и условий эксплуатации, следует обращать внимание на ряд следующих факторов:

  • Мощность двигателя системы;
  • Соответствие конструкции дальнейшим условиям применения;
  • Максимальное давление при работе;
  • Емкость рабочих камер;
  • Максимально допустимый показатель вязкости жидкости, которая будет перекачиваться;
  • Усилие, необходимое для приведения системы в работу;
  • Легкость в эксплуатации;
  • Масса и размеры оборудования.

Каждая характеристика из списка играет очень важную роль. Тщательно изучив все факторы, вы сможете приобрести подходящий электрогидравлический насос, который будет хорошо и быстро справляться со своими функциями.

НШ 10 – описание популярной модели

Агрегат данной модели успешно используется в автомобилестроении, при изготовлении тракторов и других видов тяжелой сельскохозяйственной техники. Он зачастую входит в конструкцию отечественных погрузчиков и экскаваторов, создаваемых на базе тракторов, класса 1,4 тс.

Среди основных технических характеристик насоса следует выделить:

  • Рабочая емкость – 10 см3;
  • Частота вращения – 3600 об./мин.;
  • Максимальный показатель производительности – 11,5 л./мин.;
  • Номинальный показатель давления на выходе – 16 МПа;
  • Максимально допустимое давление – 21 МПа;
  • Вес – 2 кг;
  • Показатель КПД – 0,95.

Благодаря высокой надежности и отличному качеству сборки, данный пневмогидравлический насос хорошо зарекомендовал себя в промышленности. Он редко нуждается в ремонте и не требует регулярного обслуживания.

Технические характеристики модели НШ 32

Этими насосами оснащено большинство экскаваторов. При чем, более половины экскаваторов, созданных на базе тракторов МТЗ и ЮТЗ, насос вмонтирован на переднем контуре. Это гарантирует улучшенную работу машины с ковшом и бульдозером. Более старые цепные трактора оснащались насосами НШ 32 с целью обеспечения работы цилиндров и опор бульдозера.

У тракторов, созданных на базе МТЗ, насосное оборудование отвечает за работу ковша, захвата и стрелы.

Технические характеристики насоса включают:

  • Рабочий объем – 31,7 см3;
  • Показатель номинальной частоты вращения – 3 тыс. об./мин.;
  • Показатель производительности при 1200 об./мин. – 36 л./мин.;
  • Номинальное давление на выходе – 16 Мпа;
  • Максимальный показатель давления на выходе – 21 Мпа;
  • Вес насоса – 5 кг.;
  • Показатель КПД – 0,95.

Агрегат данной модели отличается высокой надежностью и длительными сроками эксплуатации. Благодаря этому его активно закупают иностранные производители сельхозтехники.

НШ 50 – области применения насоса

Данный автоматический насос успешно используется при строительстве дорожной, сельскохозяйственной и станочной техники. Зачастую он эксплуатируется в гидросистемах, работающих при давлении 155 кгс/см2.
Данную модель на сегодняшний день выпускает сразу несколько производителей.

Продукция каждой из них имеет множество сходств в конструкции и производительности, однако разнится между собой по габаритам.

Технические характеристики насосов включают в себя:

  • Рабочий объем – 49 см3;
  • Показатель номинальной частоты вращения – 3 тыс. об./мин.;
  • Производительность при вращении 1200 об./мин. – 56 л./мин.;
  • Значение номинального давления на выходе – 16 МПа;
  • Показатель максимального давления на выходе – 21 МПа;
  • Вес – 8 кг.;
  • Показатель КПД – 0,95.

Гидронасосная станция, оборудованная таким агрегатом, прослужит длительное время, независимо от условий и типа жидкости.

Насосы НП 90 – предназначение и характеристики

Этот агрегат относится к аксиально-поршневым насосам, имеющим функцию регулировки. Он используется при работе больших гидроприводов, в конструкцию которых входит двигатель. Агрегаты этой модификации нашли широкое применение при создании комбайнов, дорожных уплотнителей и автобетоносмесителей.

Насосы НП 90 отличаются простотой в эксплуатации и небольшими габаритами. Они долговечные, не требуют специального ухода и не боятся экстремальных условий. Среди технических характеристик насосов следует выделить:

  • Максимальный показатель рабочего объема – 89;
  • Емкость насоса подпитки – 18,06;
  • Показатель номинального давления на выходе – 26,5 МПа;
  • Значение максимального давления на выходе – 35,8 МПа;
  • Максимальный показатель частоты вращения – 2590 об./мин.;
  • Вес в пустом виде – 78 кг.

Данная модель пользуется широким спросом за счет отличной комплектации и высокого качества сборки. Она хорошо сбалансирована, не требует частого ремонта и стоит гораздо дешевле импортных аналогов.


Типы и характеристики гидронасосов — Гидро Спец Маркет

Гидравлические насосы или гидронасосы обычно преобразовывают механическую энергию или энергию жидкостного потока в гидравлическую под давлением. Например, гидравлический насос может преобразовать крутящий момент в подачу и давление гидравлики. Гидравлические насосы по своему главному предназначению вытесняют жидкость.

Типы и характеристики гидронасосов. Гидравлические насосы или гидронасосы обычно преобразовывают механическую энергию или энергию жидкостного потока в гидравлическую под давлением. Например, гидравлический насос может преобразовать крутящий момент в подачу и давление гидравлики.

Гидравлические насосы по своему главному предназначению вытесняют жидкость. Это то свойство, которое объединяет насосы такого типа. Еще их часто называют объемными насосами. Таким образом камеры в самом насосе изолируются и жидкость начинает свой ход в полость нагнетания, а до этого она находилась в полости всасывания. Даже при высоком давлении в гидравлической системе насосы способны работать, так как промеж полостями нет соединения напрямую. То есть полости нагнетания и всасывания не соединены.

Несколько основных параметров гидронасоса

Максимальная частота вращения гидравлического насоса измеряется в [об/мин]
Рабочий объем насоса (удельная подача) измеряется в [см3/об] – это объем жидкости, вытесняемый насосом за 1 оборот вала.
Максимальное рабочее давление гидронасоса измеряется в [МПа, bar]

 

В зависимости, от элемента которые вытесняется в насосе, они делятся на несколько типов. Смотрите на картинке ниже

Когда приходит время выбирать насос для гидравлической системы, нужно брать во внимание несколько факторов и условий выбора.

Критерии выбора насоса или как выбрать насос или гидронасос

Размеры и габариты
Стоимость насоса
Интервал частоты или частот вращения
На сколько конструкция будет доступна и легка в обслуживании
Какой диапазон рабочих давлений есть в насосе
Диапазон вязкости или диапазон значений вязкости

Сейчас мы попытаемся рассмотреть разные типы гидравлических насосов с их описанием, их преимущества и недостатки.

Поршневой насос

Аксиально-поршневой насос
Ручной насос
Радиально-поршневой насос

 

Шестеренный или шестеренчатый насос

Роторные гидромашины или как их еще называют шестеренные насосы или шестеренчатые гидронасосы. Тут вытеснительными элементами приходятся 2 шестерни, которые вращаются. В основном это насосы двух типов

Насос внутреннего зацепления
Насос внешнего зацепления

Героторный насос, это некий частный случай среди шестеренных насосов. Этот типа насоса – насос внутреннего зацепления.
Такие насосы в основном применяются в гидравлических системах с довольно невысоким давлением, приблизительно до 20 МПа. Героторные насосы находят свое применение в мобильной гидравлике, сельхоз технике, дорожной и строительной технике. Они созданы чтобы направлять гидроэнергию на гидропривод вспомогательного механизма, в непростых гидравлических системах. Популярность на просторах Украины такие насосы приобрели из-за их низкой стоимости, простоту и небольшой вес. Героторные насосы отличаются компактностью. Но недостаток состоит в том, что у таких насосов слишком малый КПД, не больше чем 0,85. Да давление в них не такое уж и большое. Ресурс тоже оставляет желать лучшего. Шестеренные насосы способны качать на частоте до 5 тыс. оборотов в минуту.

 

Роторно-винтовой насос.
Шестеренный насос внешнего зацепления
Героторный насос
Шестеренный насос внутреннего зацепления

Пластинчатый насос

Пластинчатые насосы или шиберные насосы. В таких насосах вытеснительной частью являются радиально расположенные пластины. Они делают возвратно-поступательные движения, когда ротор вращается.

Есть два типа таких насосов – гидронасос однократного действия, и гидронасос двойного действия, соответственно. Это значит то, что всасывание и нагнетание делается всего 1 раз, а в гидроагрегате двойного действия – 2.

Преимуществом такого насоса является низкий шумовой уровне, и равномерную подачу жидкости. Эти насосы в принципе не большие, и даже такой маленький размер позволяет выполнять большие объемы работы. Рабочее давление пластинчатых насосов может быть до 21 мПа. Частота вращения пластинчатого насоса – 1500 оборотов в минуту.

Насосы однократного действия
Насосы двойного действия

Как выбрать насос для гидросистемы

Когда выбираете насос для гидравлической системы сразу смотрите, какие перед вами стоят условия и требования и какой поток жидкости вам нужен.

Параметры выбора насоса

Экономия в применении
Вязкость рабочей жидкости, диапазоны
Частота рабочей жидкости и ее класс
Уровень действующего давления жидкости

Выбрать насос не так уж и просто и нужно сразу брать во внимание несколько факторов. Перед тем как выбирать насос посмотрите какой у вас тип приводного двигателя. Очень важно знать при выборе насоса какое давление и подача вам необходимы. Двигатели могут быть разные, как двигатель внутреннего сгорания, так и электродвигатель.

Как определить мощность, требуемую для гидравлической системы

Q – подача насоса [л/мин]

p – давление в гидросистеме [МПа]

ɳ – КПД насоса (шестеренного и пластинчатого ɳ=0,85, для роторно-поршневого ɳ=0,9)

Тип гидронасоса выбирается после того как мощности определены, но тут нужно посмотреть на рабочее давление насоса.

Как определить объем гидронасоса

После расчета определяем на совместимость по мощности этот насос с двигателем

Если в насосе есть регулируемая подача, ее можно регулировать оборотами приводного двигателя. Но такой метод может быть проделан в пределах заданных характеристик двигателя.

Многосекционные насосы применяются для ступенчатой регулировки. Так же скорость гидравлического двигателя можно регулировать и 2мя насосами сразу. Чтобы отрегулировать скорость можно отключать секции насоса и подключать их обратно, так мы можем изменять подачу насоса.

Причина поломки насоса и причина отказа насоса, неисправности гидронасоса

Рабочая жидкость может уйти в перегрев
Допустимые обороты превышены
Насос работал на воздушно-масляной смеси
В насос попала грязь или посторонние частицы
Масляное голоданием
Перегрузка давления и работа во время этого
Давление в корпусе превышено
Насос работал на водно-масляной эмульсии

 

Ремонт гидронасоса и ремонт гидромотора

Мы сможем отремонтиновать любой гидромотор, гидравлический мотор, гидравлический насос или гидронасос любых сложностей и типов. Звоните нам по телефону+38 (098) 566-43-77 или оставляйте заявку на сайте

Схемы и виды гидронасосов — HYDRAULICParts

 

Гидравлические насосы широко используются в различных областях легкой и тяжелой промышленности. Имея различия во внутренних механизмах, все насосы имеют один основной принцип — они служат для передачи потока энергии двигателю.

Самыми распространенными типами гидравлических насосов в гидравлических системах машин являются поршневые, шестеренные и пластинчатые насосы.

Шестеренчатые насосы

Как правило прочные. Просты в управлении.

Эффективны менее остальных типов, т.к. работают при постоянном смещении и подходят только для систем, где давление не превышает 200 бар.

К шестеренным насосам относится героторный гидронасос, который, являясь насосом среднего давления, обеспечивает более высокую эффективность всей гидравлической системы, нежели его собратья.

Принцип работы

В корпусе шестеренного насоса имеются две шестерни: одна ведущая, другая ведомая. Поступающая в насос жидкость перегоняется от всасывательного элемента к нагнетательному.

 

Пояснение к схеме шестеренного гидравлического насоса:

1. Входной вал, 2. Подшипники, 3. Уплотнение вала, 4. Корпус, 5. Распределительная шестерня, 6. Опора ротора (насоса), 7. Поршень с поршневым кольцом, 8. Ротор (насос), 9. Торцевая крышка.

Пластинчатые насосы

Так же, как и шестеренные, используются при среднем давлении (до 180 бар).

Однако более эффективны, несмотря на то, что также просты в применении.

Подразделяются на гидронасосы однократного и двойного действия.

Принцип работы

Насос представляет собой многокамерную машину, основным компонентом которой является ротор.

При вращении его пластины выдвигаются наружу, создавая в камерах левой стороны от оси дополнительные объемы.

В этих объемах образуется вакуум, который заполняется при обороте гидравлической жидкостью.

Одновременно, камеры, находящиеся в правой стороне, уменьшаются в объеме, выталкивая масло наружу в напорную линию с избыточным давлением — происходит явление нагнетания.

 

Пояснение к схеме пластинчатого гидравлического насоса:

1. Ротор, 2. Подвижные пластинки, 3. Корпус насоса, 4. Раздельные камеры полости

Аксиально-поршневые насосы

Разработаны с механизмом переменного смещения, позволяющим изменять выходной поток.

Подразделяются на 2 вида: аксиально-поршневый насос с наклонным блоком и аксиально-поршневый насос с наклонным диском.

Вторые проще и более экономичны в производстве.

Однако они более чувствительны к загрязнению гидравлического масла.

Данный вид гидравлических насосов применяется в основном в дорожно-строительной технике, в частности на экскаваторах.

Радиально-поршневые насосы

Используются для очень высокого давления при малых потоках (до 650 бар).

Движение вращающегося вала преобразуется в радиальное с помощью возвратно-поступательного движения поршней.

Принцип работы

В поршневых насосах за счет постоянного изменения внутреннего объема происходит циклическое заполнение цилиндров гидравлическим маслом с последующим их вытеснением.

Происходит это следующим образом: при закрытом нагнетательном и открытом всасывающем клапанах, а также поступательном движении поршня в сторону происходит всасывание жидкости внутрь цилиндра. Рабочая камера полностью заполняется.

Как только поршень начинает возвращаться в свое исходное положение, всасывающий клапан закрывается, а нагнетательный наоборот, открывается.

Гидравлическое масло через него вытесняется в напорный коллектор трубопровода.

Непрерывность поступления жидкости в поршневых гидравлических насосах зависит от частоты движения поршня.

 

Пояснение к схеме поршневого насоса:

1. Всасывающее отверстие, 2. Продувочная заглушка, 3. Возвратная пружина, 4. Установочный винт для определения нагрузки, 5. Опорный шток (один или два), 6. Наклонный диск, 7. Вкладыш подшипника наклонного диска, 8. Крышка, 9. Шлица, 10. Втулка подшипника, 11. Поршень, 12. Диск клапана, 13. Ротор, 14. Корпус ротора, 15. Продувочная заглушка, 16. Поршень с опорным башмаком, 17. Упорный диск, 18. Корпус подшипника, 19. Конический подшипник, 20. Уплотнения вала с державкой, 21. Входной вал.

 

различных типов гидравлических насосов с их классификациями

— Объявление —

Гидравлика представляет собой гибкий и эффективный способ передачи энергии. С появлением современного оборудования потребность в приводе в движение привела к инновациям в области гидравлической энергии; Гидравлические насосы часто выбирают из-за их эффективности и простоты конструкции. Гидравлические насосы являются источником энергии для многих динамических машин. Различные типы гидравлических насосов способны перекачивать большое количество масла через гидроцилиндры или гидромоторы.В этой статье мы познакомимся с различными типами гидравлических насосов и их особенностями. Подпишитесь на этот новый блог на Linquip, чтобы узнать больше.

Что такое гидравлический насос?

Гидравлический насос — это механическое устройство, преобразующее механическую энергию в гидравлическую энергию. Он создает поток с достаточной мощностью, чтобы преодолевать давление, вызванное нагрузкой.

Классификация насосов

  • Насосы поршневые непрямые
    • Центробежные насосы
    • Осевые насосы
    • Радиальные насосы
  • Поршневые насосы
    • Насосы поршневые
    • Ротационные насосы
        • Насосы с внешним зацеплением
        • Лопастные насосы
        • Насосы с внутренним зацеплением
        • Героторные насосы
      • Винтовые насосы
      • Насосы пластинчатые
      • Поршневые насосы
        • Аксиально-поршневые насосы
        • Насосы радиально-поршневые

Все насосы могут быть классифицированы как поршневые или непогруженные.Большинство насосов, используемых в гидравлических системах, являются объемными.

Насос непрямого вытеснения обеспечивает непрерывный поток. Однако, поскольку он не обеспечивает надежного внутреннего уплотнения от проскальзывания, его выходная мощность значительно меняется при изменении давления. Центробежные и пропеллерные насосы являются примерами поршневых насосов непрямого действия.

Если выходной порт поршневого насоса непрямого действия был заблокирован, давление повысилось бы, а выходная мощность упала бы до нуля. Хотя насосный элемент продолжит движение, поток остановится из-за проскальзывания внутри насоса.

В поршневом насосе прямого вытеснения проскальзывание незначительно по сравнению с объемным выходным потоком насоса. Если выходной порт был закупорен, давление мгновенно увеличилось бы до такой степени, что насосный элемент насоса или его корпус откажутся или первичный двигатель насоса остановится.

Насосы прямого вытеснения подразделяются на постоянные и переменные. Производительность насоса с постоянным рабочим объемом остается постоянной в течение каждого цикла откачки и при заданной скорости насоса. Изменение геометрии камеры смещения приводит к изменению производительности насоса переменной производительности.

Насосы с фиксированным рабочим объемом производят мало шума, поэтому они идеально подходят для использования, например, в театрах и оперных театрах. С другой стороны, насосы с регулируемым рабочим объемом особенно хорошо подходят для контуров с гидравлическими двигателями и там, где требуется регулирование скорости или возможность реверсирования.

Наиболее распространенные типы гидронасосов

  • Насосы поршневые
  • Ротационные насосы
      • Насосы с внешним зацеплением
      • Лопастные насосы
      • Насосы с внутренним зацеплением
      • Героторные насосы
      • Аксиально-поршневые насосы
      • Насосы радиально-поршневые

Гидравлические насосы различных типов используются в самых разных областях техники и доступны в различных исполнениях.У каждого типа свой внутренний механизм, основанный на одних и тех же фундаментальных принципах. Итак, давайте познакомимся с некоторыми из наиболее распространенных типов.

  • Поршневые насосы: Поршневые насосы являются простейшими поршневыми насосами. Когда поршень выдвигается, частичный вакуум, создаваемый в насосной камере, втягивает жидкость из резервуара через впускной обратный клапан в камеру. Частичный вакуум помогает прочно удерживать выпускной обратный клапан. Объем жидкости, втянутой в камеру, известен из-за геометрии корпуса насоса, в данном примере цилиндра.

Когда поршень втягивается, впускной обратный клапан возвращается в исходное положение, закрывая клапан, и сила поршня смещает выпускной обратный клапан, выталкивая жидкость из насоса в систему. Во время каждого цикла возвратно-поступательного движения из насоса вытесняется одинаковое количество жидкости.

типов гидравлических насосов — пластинчато-роторный насос

  • Ротационные насосы: В насосах роторного типа вращательное движение переносит жидкость от входа насоса к выходу насоса. Ротационные насосы обычно классифицируются по типу элемента, который передает жидкость в шестеренчатые насосы, лопастные насосы, винтовые насосы и поршневые насосы.
  • Шестеренчатые насосы: Вероятно, самые простые и наиболее часто используемые типы гидравлических насосов сегодня, они просты в обслуживании и экономичны. Эта конструкция отличается меньшим количеством движущихся частей, простой в обслуживании, более устойчивой к загрязнениям, чем другие конструкции, и относительно недорогой. Шестеренные насосы — это насосы с фиксированным рабочим объемом, также называемые объемными насосами. Это означает, что при каждом обороте вала насоса создается одинаковый объем потока.Шестеренчатые насосы рассчитаны на максимальное номинальное давление насоса, рабочий объем в кубических дюймах и ограничение максимальной скорости на входе.

Существует четыре типа шестеренчатых насосов. Насосы с внутренним зацеплением, насосы с кулачком, насосы с внешним зацеплением и героторные насосы.

  • Насосы с внешним зацеплением: Насосы с внешним зацеплением полагаются на движение в противоположных направлениях зацепленных наружных цилиндрических зубчатых колес для передачи движения жидкости. Обычно это конструкции с фиксированным смещением, очень простые и надежные. Обычно они представляют собой моноблочные конструкции, в которых двигатель и насос имеют общий вал и общую опору.

Масло проходит по периферии корпуса насоса между зубьями шестерен. На выпускной стороне зацепление зубьев уменьшает объем для выпуска масла. Небольшое количество масла, которое застряло между шестернями повторного зацепления, выходит через Элкинс и обратно на сторону всасывания насоса. Шестеренные насосы с внешним зацеплением очень популярны в гидравлических системах с фиксированным рабочим объемом, поскольку они способны обеспечивать очень высокое давление.

  • Лопастные насосы: Лопастные насосы работают по тому же принципу, что и насосы с внешним зацеплением.Однако в насосах Lobe лопасти не контактируют, как в шестеренчатом насосе с внешним зацеплением. Контакт кулачков предотвращается за счет внешних зубчатых колес, расположенных в коробке передач. Как и в шестеренчатом насосе с внешним зацеплением, лопасти вращаются, создавая увеличивающийся объем на входе. Теперь жидкость течет в полость и захватывается лепестками. Жидкость перемещается по внутренней части корпуса в карманах между выступами и корпусом. Наконец, зацепление лепестков заставляет жидкость проходить через выпускное отверстие.Подшипники вынесены из перекачиваемой жидкости. Следовательно, давление ограничено расположением подшипника и прогибом вала.

Лопастные насосы часто используются в пищевой промышленности, так как они работают с твердыми частицами, не повреждая продукт. Частицы крупных размеров могут перекачиваться намного эффективнее, чем в других типах объемного вытеснения. Поскольку лопасти 9 не контактируют напрямую, зазор не такой близкий, как в других поршневых насосах прямого вытеснения. Эта особая конструкция насоса делает его пригодным для перекачивания жидкостей с низкой вязкостью с пониженной производительностью.

  • Насосы с внутренним зацеплением: В насосе с внутренним зацеплением используется зацепляющее действие внутреннего и внешнего зубчатого колеса в сочетании с секторным элементом в форме полумесяца для создания потока жидкости. Ось внешнего зубчатого колеса смещена от оси внутреннего зубчатого колеса. Когда две шестерни вращаются, их выход из зацепления и зацепление создает зоны всасывания и нагнетания. Сектор служит барьером между всасыванием и нагнетанием. Другой шестеренчатый насос с внутренним зацеплением, Геротор, использует трохоидальные зубчатые передачи для достижения тех же зон всасывания и нагнетания без необходимости использования секторного элемента.
  • Героторные насосы: Героторные насосы прямого вытеснения. Название Геротор происходит от «Сгенерированный ротор». На самом базовом уровне геротор — это тот, который приводится в движение гидравлической силой. Первоначально этой жидкостью была вода, сегодня она широко используется в гидравлических устройствах. Героторный насос — это шестеренчатый насос с внутренним зацеплением без полумесяца.

Важными преимуществами этих насосов являются высокая скорость работы, постоянный нагнетание при любых условиях давления, двунаправленная работа, меньший уровень шума в рабочем состоянии и меньшие затраты на техническое обслуживание благодаря наличию только двух движущихся частей и одной сальниковой коробки и т. Д.Однако у насоса есть некоторые ограничения, такие как рабочий диапазон среднего давления, фиксированный зазор, невозможность перекачивания твердых частиц, радиальная нагрузка на подшипник вала и т. Д.

  • Винтовые насосы: Винтовые насосы (фиксированного рабочего объема) состоят из двух винтов Архимеда, которые входят в зацепление и заключены в одной камере. Эти типы гидравлических насосов используются для больших потоков при относительно низком давлении. Они использовали бортовые суда, где гидравлическая система постоянного давления проходила через все судно, особенно для управления шаровыми клапанами, но также для помощи в управлении рулевым механизмом и другими системами.Преимущество этих типов гидравлических насосов — низкий уровень шума; однако эффективность их невысока.

Основная проблема винтовых насосов заключается в том, что сила гидравлической реакции передается в направлении, которое в осевом направлении противоположно направлению потока.

Есть два способа решить эту проблему:

  1. положить тягу Elking под каждый ротор;
  2. создают гидравлический баланс, направляя гидравлическое усилие на поршень под ротором.

Типы винтовых насосов следующие.

  1. односторонний
  2. двойной конец
  3. однороторный
  4. многороторный с синхронизацией
  5. мультикоптер без таймера.

Подробнее о Linquip

Pump Curve: все, что вы должны знать об определении и прочитать

  • Поршневые насосы: Когда требуется высокое рабочее давление, часто используются эти типы гидравлических насосов. Поршневые насосы традиционно выдерживают более высокое давление, чем шестеренчатые насосы с аналогичным рабочим объемом; однако поршневые насосы связаны с более высокой начальной стоимостью, а также с меньшей устойчивостью к загрязнению и повышенной сложностью.Эта сложность ложится на плечи проектировщика оборудования и технического специалиста по обслуживанию, чтобы убедиться, что поршневой насос работает правильно с его дополнительными движущимися частями, более строгими требованиями к фильтрации и более жесткими допусками.

Есть два типа поршневых насосов: аксиально-поршневые насосы и радиально-поршневые насосы

.

  • Аксиально-поршневые насосы: В аксиально-поршневых насосах используются аксиально установленные поршни, которые совершают возвратно-поступательное движение внутри внутренних цилиндров для создания переменного потока всасывания и нагнетания.Они могут быть сконструированы как устройства с регулируемой скоростью, что делает их полезными для управления скоростью гидравлических двигателей и цилиндров. В этой конструкции наклонная шайба используется для изменения глубины, на которую каждый поршень входит в свой цилиндр при вращении насоса, влияя на объем нагнетания. Поршень компенсатора давления используется в некоторых конструкциях для поддержания постоянного давления нагнетания при переменных нагрузках.
  • Радиально-поршневые насосы: Простые версии имеют фиксированный рабочий объем, но многие из них имеют вариант переменного рабочего объема.Нечетное количество радиальных поршней расположено вокруг вращающегося вала. Он заключен в эксцентриковое кольцо. Когда вал вращается, расстояние между эксцентриковым кольцом и осевой линией вала изменяется, поэтому поршни перемещаются через цикл всасывания и давления. Ведомый вал часто полый и позволяет жидкости входить и выходить из насоса. Смещение изменяется в зависимости от величины эксцентриситета; это осуществляется либо вручную с помощью регулировочных винтов, либо гидравлически с помощью поршня. Они отлично подходят для высокого давления, прочны и надежны.
  • Пластинчатые насосы: В гидравлических насосах этих типов используется серия жестких лопастей, установленных в эксцентриковом роторе, которые перемещаются вдоль внутренней стенки полости корпуса для создания меньших объемов, которые вытесняют жидкость через выпускное отверстие. В некоторых конструкциях объем жидкости, покидающей насос, можно регулировать путем изменения оси вращения ротора корпуса насоса. Нулевой поток возникает при совпадении осей ротора и корпуса.

Итак, теперь вы знаете все, что вам нужно знать о различных типах гидравлических насосов и их характеристиках.Если у вас есть опыт работы с любым из этих типов гидравлических насосов, поделитесь с нами своими мыслями в разделе комментариев. Вы всегда можете зарегистрироваться на нашем сайте, если хотите, чтобы наши специалисты ответили на ваши самые сложные вопросы в этой сфере.

— Реклама —

Типы гидравлических насосов и принцип их работы

Гидравлические насосы — это любой из класса поршневых машин прямого вытеснения, используемых в гидравлических системах для обеспечения гидравлического потока устройств с гидравлическим приводом, таких как цилиндры, гидроцилиндры, двигатели и т. Д. .Автомобильный насос гидроусилителя рулевого управления — один из примеров, где широко распространены пластинчато-роторные насосы с приводом от двигателя. Шестеренчатый масляный насос двигателя — еще один повседневный пример. Гидравлические насосы также могут иметь привод от двигателя или вручную. Насосы с регулируемым рабочим объемом особенно полезны, потому что они могут обеспечивать бесступенчатую регулировку в своем диапазоне скоростей с постоянными входными оборотами в минуту.

Начиная с насосов переменной производительности, основные используемые типы гидравлических насосов включают:

  • Аксиально-поршневые насосы
  • Насосы радиально-поршневые
  • Пластинчато-роторные насосы
  • Насосы с внешним зацеплением
  • Насосы с внутренним зацеплением

Насосы производят поток.Давление — это сопротивление потоку. В то время как центробежные насосы могут работать в условиях заблокированного нагнетания без создания избыточного давления, поршневые насосы не могут. Гидравлические насосы, как и любой объемный насос, требуют защиты от избыточного давления, как правило, в виде клапана сброса давления. Сброс избыточного давления часто встроен в сам насос.

Гидравлические системы используются там, где требуется компактная мощность и где электрические, механические или пневматические системы становятся слишком большими, слишком опасными или по другим причинам не подходящими для данной задачи.В строительной технике гидравлическая энергия позволяет перемещать тяжелые стрелы и ковши. В производстве гидравлическая энергия используется для прессов и других приложений с большим усилием. В основе гидравлической системы лежит сам насос, и выбор правильного гидравлического насоса зависит только от того, что будет делать гидравлическая система.

Аксиально-поршневой насос

В аксиально-поршневых насосах

используются аксиально установленные поршни, которые совершают возвратно-поступательное движение внутри внутренних цилиндров для создания переменного потока всасывания и нагнетания.Они могут быть сконструированы как устройства с регулируемой скоростью, что делает их полезными для управления скоростью гидравлических двигателей и цилиндров. В этой конструкции наклонная шайба используется для изменения глубины, на которую каждый поршень входит в свой цилиндр при вращении насоса, влияя на объем нагнетания. Поршень компенсатора давления используется в некоторых конструкциях для поддержания постоянного давления нагнетания при переменных нагрузках.

Радиально-поршневые насосы

Радиально-поршневые насосы устанавливают ряд поршней радиально вокруг ступицы ротора.Ротор, установленный эксцентрично в корпусе насоса, при вращении заставляет поршни входить и выходить из цилиндров, в результате чего гидравлическая жидкость всасывается в полость цилиндра, а затем выходит из нее. Входы и выходы для насоса расположены в клапане в центральной ступице. В альтернативной конструкции впускные и выпускные отверстия расположены по периметру корпуса насоса. Радиально-поршневые насосы можно приобрести в моделях с фиксированным или регулируемым рабочим объемом. В версии с регулируемым рабочим объемом эксцентриситет ротора в корпусе насоса изменяется для уменьшения или увеличения хода поршней.

Пластинчато-роторные насосы

В роторно-пластинчатых насосах используется серия жестких лопастей, установленных в эксцентриковом роторе, которые перемещаются вдоль внутренней стенки полости корпуса для создания меньших объемов, которые вытесняют жидкость через выпускное отверстие. В некоторых конструкциях объем жидкости, покидающей насос, можно регулировать путем изменения оси вращения ротора относительно корпуса насоса. Нулевой поток возникает при совпадении осей ротора и корпуса.

Насосы с внешним зацеплением

Насосы с внешним зацеплением

используют вращающееся в противоположных направлениях движение зацепленных наружных цилиндрических зубчатых колес для передачи движения жидкости.Обычно это конструкции с фиксированным смещением, очень простые и надежные. Обычно они представляют собой моноблочные конструкции, в которых двигатель и насос имеют общий вал и общую опору. Масло проходит по периферии корпуса насоса между зубьями шестерен. На выпускной стороне зацепление зубьев уменьшает объем для выпуска масла. Небольшое количество масла, которое застряло между шестернями повторного зацепления, выходит через подшипники и обратно на сторону всасывания насоса. Шестеренные насосы с внешним зацеплением очень популярны в гидравлических системах с фиксированным рабочим объемом, поскольку они способны обеспечивать очень высокое давление.

Насосы с внутренним зацеплением

В шестеренчатом насосе с внутренним зацеплением используется зацепление внутренней и внешней шестерен в сочетании с секторным элементом в форме полумесяца для создания потока жидкости. Ось внешнего зубчатого колеса смещена от оси внутреннего зубчатого колеса, и по мере вращения двух зубчатых колес их выход из зацепления и их зацепление создают зоны всасывания и нагнетания. Сектор служит барьером между всасыванием и нагнетанием. Другой шестеренчатый насос с внутренним зацеплением, геротор, использует трохоидальные зубчатые колеса с зацеплением для достижения тех же зон всасывания и нагнетания без необходимости использования секторного элемента.

Сводка

В этой статье представлен краткий обзор некоторых распространенных типов гидравлических насосов. Для получения дополнительной информации по дополнительным темам обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Насосы прочие артикулы

Прочие «виды» статей

Больше от Насосы, клапаны и аксессуары

Какой гидравлический насос вам нужен?

Существует несколько различных категорий гидравлических насосов , каждая со своими возможностями и ограничениями.Попытка решить, какой тип насоса вам нужен для гидравлической системы, может быть сложной задачей, но базовые знания о наиболее распространенных типах гидравлических насосов — хорошее начало.

Основы гидравлических насосов

Гидравлический насос предназначен для перемещения гидравлической жидкости через гидравлическую систему, действуя подобно сердцу системы. Все гидравлические насосы имеют две общие черты: (1) они обеспечивают поток гидравлической жидкости к другим компонентам (например,g., гидроцилиндры, гидравлические двигатели, цилиндр) в гидравлической системе, и (2) они создают поток, который, в свою очередь, создает давление при сопротивлении потоку. Кроме того, большинство гидравлических насосов имеют моторный привод и включают предохранительный клапан в качестве защиты от избыточного давления. В настоящее время используются три наиболее распространенных типа гидравлических насосов: шестеренчатые, поршневые и лопастные.

Шестеренные насосы

В шестеренчатом насосе гидравлическая жидкость удерживается между корпусом насоса и областями между зубьями двух зацепляющихся шестерен насоса.Приводной вал используется для питания одной шестерни, в то время как другая остается на холостом ходу до тех пор, пока не войдет в зацепление с ведущей шестерней. Эти насосы известны как постоянное или прямое смещение, потому что каждое вращение вала перемещает одинаковое количество гидравлической жидкости при одинаковом давлении. Мы поговорим о двух основных типах шестеренчатых насосов: внешнем и внутреннем.

Шестеренчатые насосы компактны, что делает их идеальными для приложений с ограниченным пространством. Они также просты по конструкции, что упрощает их ремонт и обслуживание.Обратите внимание, что шестеренчатые насосы обычно демонстрируют самый высокий КПД при работе на максимальной скорости. Как правило, насосы с внешним зацеплением могут создавать более высокие уровни давления (до 3000 фунтов на квадратный дюйм) и большую производительность, чем лопастные насосы.

Внешние шестеренчатые насосы

Внешние шестеренчатые насосы часто имеют моноблочные конструкции, в которых шестеренчатый насос и гидравлический двигатель имеют одинаковую опору и один и тот же вал. В шестеренчатом насосе с внешним зацеплением поток жидкости происходит вокруг пары зацепленных наружных цилиндрических зубчатых колес.Гидравлическая жидкость перемещается между корпусом насоса и шестернями, создавая попеременное всасывание и нагнетание, необходимое для потока жидкости.

Внешние шестеренчатые насосы могут обеспечивать очень высокое давление (до 3000 фунтов на квадратный дюйм), работать на высоких скоростях (3000 об / мин) и работать тише, чем насосы с внутренним зацеплением. Однако, когда шестеренчатые насосы предназначены для работы с еще более высокими давлениями и скоростями, они будут очень шумными, и могут потребоваться особые меры предосторожности.

Насосы с внешним зацеплением часто используются в пауэрлифтинге, а также там, где электрическое оборудование было бы слишком громоздким, неудобным или дорогостоящим.Шестеренчатые насосы с внешним зацеплением также можно найти на некоторой сельскохозяйственной и строительной технике для питания их гидравлических систем.

Насосы с внутренним зацеплением

В шестеренчатом насосе с внутренним зацеплением зацепление внешнего и внутреннего зубчатых колес работает с секторным элементом в форме полумесяца для создания потока жидкости. Наружная шестерня имеет зубья, направленные внутрь, а внутренняя шестерня имеет зубцы, направленные наружу. По мере того, как эти шестерни вращаются и входят в зацепление и выходят из него, они создают зоны всасывания и нагнетания, причем сектор действует как барьер между этими зонами.Геротор — это особый тип шестеренчатого насоса с внутренним зацеплением, который устраняет необходимость в секторном элементе за счет использования трохоидальных шестерен для создания зон всасывания и нагнетания.

В отличие от шестеренчатых насосов с внешним зацеплением, шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением не предназначены для работы с высоким давлением; однако они создают поток с очень небольшой пульсацией. Они не так широко используются в гидравлике, как насосы с внешним зацеплением; однако они используются со смазочными маслами и жидким топливом и хорошо подходят для измерений.

Поршневые насосы

В поршневом насосе возвратно-поступательные поршни используются для попеременного всасывания и нагнетания.Есть два разных способа классифицировать поршневые насосы: установлен ли их поршень в осевом или радиальном направлении, и будет ли их рабочий объем постоянным или переменным.

Поршневые насосы

могут выдерживать более высокие давления, чем шестеренчатые или лопастные насосы, даже при сопоставимом рабочем объеме, но они обычно более дороги с точки зрения начальной стоимости. Они также более чувствительны к загрязнению, но соблюдение строгих правил очистки гидравлической жидкости и фильтрация любой гидравлической жидкости, добавляемой в систему, может решить большинство проблем с загрязнением.

Аксиально-поршневой насос

В аксиально-поршневом насосе, иногда называемом линейным осевым насосом, поршни выровнены с осью насоса и расположены внутри круглого блока цилиндров. На одной стороне блока цилиндров расположены впускной и выпускной патрубки, а с другой стороны расположена наклонная шайба. При вращении блока цилиндров поршни входят и выходят из блока цилиндров, создавая попеременное всасывание и выпуск гидравлической жидкости.

Аксиально-поршневые насосы идеально подходят для работы с высоким давлением и большими объемами, и их часто можно найти в важных гидравлических системах, например, в реактивных самолетах.

Насосы с наклонной осью

В поршневом насосе с изогнутой осью (который многие считают подтипом аксиально-поршневого насоса) насос состоит из двух сторон, которые встречаются под углом. С одной стороны, приводной вал вращает блок цилиндров, содержащий поршни, которые совпадают с отверстиями на другой стороне насоса. При вращении блока цилиндров расстояния между поршнями и клапанной поверхностью меняются, что обеспечивает необходимое всасывание и нагнетание.

Эти насосы предназначены для тяжелых рабочих циклов, таких как гидростатические трансмиссии и силовое оборудование.

Радиально-поршневой насос

В радиально-поршневом насосе поршни расположены перпендикулярно оси насоса и радиально расположены как спицы на колесе вокруг эксцентрично расположенного кулачка. Когда приводной вал вращается, кулачок перемещается и толкает подпружиненные поршни внутрь, проходя мимо них. Каждый из этих поршней имеет свои впускные и выпускные отверстия, ведущие в камеру. Внутри этой камеры находятся клапаны, управляющие выпуском и всасыванием гидравлической жидкости.

Радиально-поршневые насосы часто используются в станках и в качестве источника питания для гидравлических систем, таких как цилиндры.

Фиксированное смещение в сравнении с переменным смещением

В насосе с фиксированным рабочим объемом количество жидкости, выпускаемой при каждом возвратно-поступательном движении, имеет одинаковый объем. Однако в насосе с регулируемым рабочим объемом изменение угла регулируемой наклонной шайбы может увеличить или уменьшить объем выпускаемой жидкости. Такая конструкция позволяет изменять скорость системы без изменения скорости двигателя.

Пластинчатые насосы

Когда входной вал пластинчатого насоса вращается, жесткие лопасти, установленные на эксцентриковом роторе, собирают гидравлическую жидкость и транспортируют ее к выпускному отверстию насоса. Площадь между лопатками увеличивается на впускной стороне, поскольку гидравлическая жидкость втягивается внутрь насоса, и уменьшается на выпускной стороне, чтобы вытеснить гидравлическую жидкость через выпускное отверстие. Пластинчатые насосы могут быть фиксированного или переменного рабочего объема, как описано для поршневых насосов.

Пластинчатые насосы используются в грузовых автомобилях (например, с подъемными лестницами или ковшами), но сегодня они не так распространены, поскольку их заменили шестеренчатые насосы.Однако это не означает, что они все еще не используются. Они не предназначены для работы с высоким давлением, но могут создавать хороший вакуум и даже работать всухую в течение коротких периодов времени.

Выбор насоса

Есть и другие ключевые аспекты выбора правильного гидравлического насоса, которые выходят за рамки решения того, какой тип лучше всего подходит для вашего применения. Эти характеристики насоса включают следующие:

  • Тип гидравлической жидкости, которая будет использоваться
  • Рабочая скорость в об / мин
  • Максимальное рабочее давление
  • Постоянный или переменный рабочий объем
  • Расход (который зависит от скорости насоса в об / мин, эффективности насоса и рабочего объема)
  • Номинальный крутящий момент и кривые мощности

Однако отправной точкой всегда будет тот тип двигателя, который вам нужен.

Заключение

Выбор насоса может быть очень сложной задачей, но лучше всего начать с того, какой тип насоса вам нужен. Пластинчатые насосы в значительной степени были заменены компактными и прочными шестеренчатыми насосами, при этом насосы с внешним зацеплением лучше всего работают при высоком давлении и рабочих скоростях, в то время как насосы с внутренним зацеплением способны создавать поток с очень небольшой пульсацией. Однако пластинчатые насосы по-прежнему хороши для создания эффективного вакуума и могут работать даже в сухом состоянии в течение коротких периодов времени.Поршневые насосы в целом более мощные, но в то же время более подвержены загрязнению.

MAC Гидравлика

Независимо от того, нужен ли насос для суровых условий горнодобывающей промышленности, стерильного мира производства продуктов питания и напитков или для критически важной аэрокосмической промышленности, MAC Hydraulics может помочь вам с выбором, установкой, обслуживанием и ремонтом насоса, соответствующего требованиям потребности вашей гидравлической системы. В случае поломки наши высококвалифицированные специалисты могут устранить неисправность и отремонтировать ваш насос независимо от производителя.Мы также предлагаем услуги на месте, которые включают обычный ремонт, профилактическое обслуживание, смазку, очистку, испытание под давлением и настройку. Свяжитесь с MAC Hydraulics сегодня для всех ваших потребностей в ремонте гидравлических насосов!

Гидравлические насосы различных типов — Гидравлические изделия | Гидравлические системы

Гидравлика представляет собой гибкий и эффективный способ передачи энергии. С появлением современного оборудования необходимость в их приводе привела к инновациям в гидроэнергетике; Гидравлические насосы часто выбирают из-за их эффективности и простой конструкции.

Так как же работает гидравлический насос ?. Его можно описать как устройство, преобразующее вращательное или линейное движение в гидравлическую энергию. Жидкость, когда она присутствует в насосе, будет иметь более высокие скорость и давление, чем на входе. Следует отметить, что насос не производит давление, он только производит поток, он имеет возможность делать это при повышенном давлении.

Гидравлические насосы используются в самых разных областях техники и доступны в различных исполнениях. У каждого типа свой внутренний механизм, основанный на одних и тех же фундаментальных принципах.Итак, давайте познакомимся с некоторыми из наиболее распространенных типов.

Типы гидравлических насосов

Типы фиксированного вытеснения

Шестеренные насосы

Вероятно, самые простые и наиболее часто используемые сегодня, они просты в обслуживании и экономичны. Существуют два основных типа: внутренняя шестерня и внешняя шестерня, оба относятся к группе насосов прямого или фиксированного рабочего объема. Внешние насосы используют две внешние шестерни, которые зацепляются и проталкивают масло по внешней стороне шестерни.Давление до 250 бар является обычным явлением, но конструкции из чугуна увеличивают его до 320 бар. Прямые и косозубые цилиндрические зубчатые колеса снижают уровень шума.

Героторные насосы

Внутренняя шестерня или конструкции героторных насосов имеют один внешний зубчатый ротор, входящий в зацепление с внутренней промежуточной шестерней, которые обычно встречаются в автомобильных масляных насосах. Смещенный от центра ротор уплотняется относительно натяжного ролика, и объемы непрерывно меняются, проходя жидкость от всасывающего входа к выходному.Героторные насосы обычно используются в системах с низким давлением, где они умеренно эффективны, но не слишком шумны.

Винтовые насосы

Два винтовых вала с цилиндрической резьбой входят в зацепление внутри общего корпуса, один вал имеет приводной конец. Жидкость проходит через этот насос в линейном направлении, обеспечивая выход с фиксированным рабочим объемом. Винтовые насосы обычно малошумны из-за постоянного контакта шестерен и очень надежны. Эффективность может быть низкой, особенно в приложениях с повышенной вязкостью.

Типы переменного смещения

Гидравлические насосы Bent Axis

Эти гидравлические насосы могут быть как с фиксированным, так и с регулируемым рабочим объемом. В корпусе насоса находится вращающийся цилиндр с поршнями, действующими по периферии. Поршни действуют под углом к ​​упорной пластине, установленной на конце вала. Когда вал вращается, поршни совершают возвратно-поступательное движение относительно корпуса насоса. Для изменения накачки угол смещения упорной пластины варьируется.Это эффективно изменяет ход поршня и, следовательно, количество жидкости, перемещаемой за каждый оборот. Механика этого насоса очень эффективна и надежна и часто используется в мобильной технике.

Аксиально-поршневые насосы

По конструкции аналогичен насосу Bent Axis, но механизмы переменного рабочего объема упрощены. Осевое расположение вала и поршней делает эту конструкцию компактной, эффективной и экономичной. Можно использовать широкий спектр функций управления давлением, расходом и мощностью, чтобы этот насос соответствовал потребностям машин.

Радиально-поршневые насосы

Простые версии представляют собой тип с фиксированным рабочим объемом, но многие из них имеют вариант переменного смещения. Нечетное количество радиальных поршней расположено вокруг вращающегося вала. Он заключен в эксцентриковое кольцо. Когда вал вращается, расстояние между эксцентриковым кольцом и центральной линией вала изменяется, поэтому поршни перемещаются через цикл всасывания и давления. Ведомый вал часто полый и позволяет жидкости входить и выходить из насоса. Смещение варьируется, варьируя величину эксцентриситета; это осуществляется либо вручную с помощью регулировочных винтов, либо гидравлически с помощью поршня.Они отлично подходят для высокого давления, прочны и надежны.

Пластинчато-роторные насосы

Хороший выбор для низкого уровня шума и надежной работы, но способность к давлению может быть низкой.

Это обзор основных типов гидравлических насосов, используемых сегодня, а также упрощенное описание механизмов каждого из них. Вскоре будет опубликовано дальнейшее исследование каждого типа насосов, их применения и относительных достоинств.

Типы гидравлических насосов — Как отремонтировать гидравлический насос

В Global Electronic Services к нам часто обращаются для обслуживания гидравлических насосов.Гидравлические насосы являются важной частью множества производственных процессов. Если вы используете их в своей отрасли, вам необходимо как можно чаще запускать и запускать их с максимальной эффективностью.

Мы осмотрели и отремонтировали все типы гидравлических насосов и можем быстро вернуть ваш, если у вас возникнут проблемы. Вот еще немного информации о типах гидравлических насосов, которые мы обслуживаем, и о том, как мы их обслуживаем.

Какие бывают типы гидравлических насосов?

Существует три основных типа гидравлических насосов, с которыми вы можете столкнуться — поршневые насосы, лопастные насосы и шестеренчатые насосы.

3 типа гидравлических насосов

  • Поршневые насосы : Поршневые насосы являются наиболее распространенными и наиболее подходящими для сложных работ. Это гидравлические насосы, которые вы, скорее всего, встретите на производстве. Это насосы, которые вы будете использовать в системах с высоким давлением. Поршневой насос — это поршневой насос прямого вытеснения, в котором используется уплотнение высокого давления, работающее возвратно-поступательно с поршнем для перемещения воды. Такая конфигурация позволяет им работать под высоким давлением без заметного влияния на скорость потока.
  • Пластинчатые насосы : Это менее распространенные и более простые насосы, которые можно использовать для приложений с низким давлением и высокой скоростью потока. Пластинчатые насосы — это поршневые насосы прямого вытеснения, которые могут работать с множеством различных лопаток, включая гибкие лопасти, поворотные лопатки, подвижные лопатки, внешние лопатки и скользящие лопатки. По мере вращения ротора двигателя лопасти перемещают жидкость к противоположной стороне полости внутри двигателя и выдавливают ее через выпускные отверстия в кулачке.
  • Шестеренчатые насосы : это самый простой гидравлический насос, который вы можете использовать.Обычно вы будете использовать этот насос для одиночных базовых применений. Шестеренчатые насосы работают с использованием двух шестерен, которые зацепляются для вытеснения воды. Шестерни вращаются вместе, создавая всасывание при разделении, которое втягивает воду в насос — вода затем вытесняется, когда шестерни сцепляются вместе.

Распространенные проблемы гидравлического насоса

Самая распространенная проблема, с которой вы столкнетесь с любым гидравлическим насосом, — это износ. Как и все механические детали, гидравлические насосы со временем изнашиваются.Загрязнение и перегрев являются наиболее частой причиной преждевременного износа гидравлических насосов.

Хотя знание всех различных типов насосов является обязательным требованием для всех наших обученных технических специалистов и, безусловно, облегчает процесс ремонта, проблемы, с которыми сталкиваются гидравлические насосы, и способы их решения довольно схожи для всех типов гидравлических насосов.

Мы начинаем с полной разборки гидравлического насоса, чтобы увидеть каждую деталь и попытаться визуально определить причину проблемы.Как только мы обнаружим причину проблемы, мы устраним ее, если это возможно. В противном случае мы заменим ее новой запчастью OEM. Затем мы соберем насос и протестируем его, чтобы убедиться, что он работает в соответствии с исходными спецификациями.

Мы заменим все изношенные детали на новые, чтобы при возврате гидравлического насоса он был как новый. Чтобы обеспечить вашу уверенность в нашем ремонте, мы предлагаем 18-месячную гарантию без обслуживания.

В дополнение к нашему обещанию, что вы получите обратно полностью работающий гидравлический насос — обычно через пять дней или меньше с момента его получения — вы также оцените, что у нас самая низкая цена в мире, когда речь идет о ремонте гидравлического насоса.Если вы предоставите нам цену на ремонт гидронасоса от проверенного конкурента, которая ниже, чем у нас, мы превзойдем ее на 10 процентов.

Позвольте нам решить все проблемы, связанные с ремонтом гидравлического насоса и других механических деталей, сегодня

Если у вас возникли проблемы с гидравлическими насосами, не теряйте ни минуты. Гидравлические насосы являются важной частью вашей работы, и каждый час, который вы проводите без необходимого насоса, может стоить вам ценной производительности и отрицательно сказаться на вашей прибыли.В Global Electronic Services наша цель — минимизировать время простоя за счет как можно быстрее развернуть ваши гидравлические насосы и другие механические детали, нуждающиеся в ремонте.

Свяжитесь с нами сейчас, чтобы запросить бесплатное, справедливое и точное предложение по ремонту гидравлических насосов и вернуть ваши насосы в рабочее состояние в кратчайшие сроки по самой низкой цене. Свяжитесь с Global Electronic Services сегодня!

Не забудьте посетить нас на сайте gesrepair.com или позвонить нам по телефону 1-877-249-1701, чтобы узнать больше о наших услугах.Мы с гордостью предлагаем излишки, полный ремонт и техническое обслуживание всех типов промышленной электроники, серводвигателей, двигателей переменного и постоянного тока, гидравлики и пневматики. Пожалуйста, подпишитесь на нашу страницу на YouTube и поставьте нам лайк на Facebook! Спасибо!

Гидравлические насосы Типы — Обзор

Мы знаем, что в большинстве гидравлических систем используются гидравлические насосы для преобразования механической энергии в гидравлическую. Как в мобильном, так и в промышленном гидравлическом оборудовании используются гидравлические насосы. Лесозаготовительная техника, строительная техника, горнодобывающая техника, экскаваторы, самосвалы, краны, грейдеры, погрузчики, вакуумные самосвалы, тракторы и т. Д.. используйте гидравлические насосы для максимальной производительности. Гидравлические насосы играют важную роль в поддержании точности и эффективности всей системы.

В качестве материала для изготовления используются пластмассы, синтетические каучуки и стальные сплавы. Материалы изготовления выбираются в зависимости от температуры и давления этих насосов. Титановые сплавы и полимеры — это высокопрочные материалы, используемые для приложений высокого давления. Огнестойкость и антикоррозионные свойства гидравлической системы открыли путь для дальнейшего роста в отрасли.

В предыдущей статье «Гидравлические насосы — полное руководство для начинающих» мы обсудили все основные детали, такие как введение, принцип работы гидравлических насосов, критерии выбора, разница между гидравлическими насосами и двигателями и т. Д. В этой статье вы можете узнать подробнее о типах и принципах работы гидронасоса .

Рабочий гидравлический насос

Принцип работы всех насосов одинаков. Они работают по принципу вытеснения.В предыдущей статье мы обсуждали, что вакуум, создаваемый на входе в насос, толкает атмосферное давление во вход насоса. Затем эта жидкость передается к выпускному отверстию насоса с помощью механической энергии.

Гидравлический насос содержит два обратных клапана: один на входе, а другой на выходе. Первый обратный клапан позволяет жидкости поступать только через него, а второй позволяет жидкости выходить через него.

Когда поршень вытягивается, внутри цилиндра создается разрежение.Создаваемый вакуум закроет выпускной обратный клапан, а атмосферное давление вытолкнет жидкость через впускной клапан. Когда цилиндр частично заполнен, поршень толкает, и молекулы жидкости приближаются друг к другу. Это закроет впускной клапан и откроет выпускной клапан. Через него жидкость потечет к гидравлической системе.

Также читайте: Как работает гидравлический насос

Типы гидравлических насосов

Гидравлические насосы

производятся для удовлетворения особых системных требований, таких как температура, давление и тип привода.В основном они делятся на три категории:

Гидравлические шестеренные насосы

В этих насосах используются прямозубые, косозубые или елочные шестерни. Обычно используются прямозубые цилиндрические зубчатые колеса, а косозубые или цилиндрические зубчатые колеса очень дороги и работают бесшумно.

В шестеренчатых насосах жидкость переносится между двумя зацепляющими шестернями. Вал используется для привода одной передачи и вращения другой на холостом ходу. Корпус насоса и боковые пластины будут охватывать камеры, образованные между шестернями.

Шестеренные насосы выдерживают давление около 210 бар и работают на высокой скорости 3000-6000 об / мин. Шестеренные насосы с внешним зацеплением, насосы с внутренним зацеплением, винтовые насосы и кольцевые насосы представляют собой различные классификации шестеренчатых насосов.

Насосы с внешним зацеплением

Как в промышленных, так и в мобильных системах эти насосы используются для различных применений в качестве смазочных насосов в станках, гидравлических агрегатах передачи энергии и масляных насосах в двигателях. Здесь для блокировки зубьев шестеренчатых насосов одно колесо соединено с приводом, а другое будет вращаться в обратном направлении.Подшипниковый блок поможет расположить колеса с минимальным зазором во время блокировки зубьев. Лопастной насос представляет собой тип шестеренчатого насоса с внешним зацеплением, который управляет обоими лопастями с помощью приводов, расположенных вне камеры.

Насосы с внутренним зацеплением

Насосы с внутренним зацеплением универсальны и могут работать с густыми гидравлическими жидкостями, такими как асфальт, шоколад и клеи. Они используются в таких областях, как пластмассы и станки, прессы, электрические вилочные погрузчики и т. Д. Эти насосы могут работать в высоких диапазонах вязкости и температуры.Насосы с внутренним зацеплением могут работать всухую в течение коротких периодов времени и являются самовсасывающими, непульсирующими и двунаправленными. Эти шестеренчатые насосы надежны, просты в обслуживании и эксплуатации благодаря минимальному количеству движущихся частей.

Винтовые насосы

Эти насосы обычно используются в театрах и оперных театрах из-за низкого уровня шума при работе. Среди шестеренчатых насосов винтовые насосы имеют большой рабочий объем. Эти насосы содержат две или три червячной передачи внутри корпуса насоса. Так их еще называют червячными шестеренными насосами.Одновинтовые, двухвинтовые и трехвинтовые насосы — это три классификации винтовых насосов. Эти насосы имеют осевой поток в направлении силового ротора, и жидкости будут течь линейно.

Кольцевой насос

Эти насосы обычно используются в гидравлических системах рулевого управления в качестве системы смазки под давлением. Ротор кольцевого насоса встроен непосредственно в корпус насоса высокого давления, как и радиально-поршневой насос.

Гидравлические лопастные насосы

Пластинчатые насосы будут эффективно работать с жидкостями с низкой вязкостью, такими как аммиак, растворители, спирт, жидкое топливо, бензин и хладагенты.Отсутствие контакта металла с металлом внутри этих насосов устраняет связанный с этим износ. Они обладают такими свойствами, как низкий уровень шума, сухая заливка, простота обслуживания и хорошие характеристики всасывания. Пластинчатые насосы обеспечивают постоянный поток, поддерживая высокую скорость до 3000 об / мин.

Рабочее давление не превышает 180-210 бар. Некоторые лопастные насосы с постоянным давлением или постоянной мощностью могут регулировать центр корпуса лопасти. Скользящая лопасть (слева), гибкая лопасть, качающаяся лопасть, вращающаяся лопасть и внешняя лопасть — это разные типы лопастных насосов.Среди них насосы с внешними лопастями могут работать с крупными твердыми частицами, а насосы с гибкими лопастями могут работать с мелкими твердыми частицами, но они создают хороший вакуум. Кратковременные шиберные насосы могут работать всухую.

В неуравновешенных лопастных насосах все перекачивание происходит с одной стороны ротора и вала. Неуравновешенные лопастные насосы имеют круглый корпус, а уравновешенные лопастные насосы имеют эллиптический корпус с различными областями перекачивания с обеих сторон ротора. В сбалансированном лопастном насосе используется конструкция с фиксированным рабочим объемом, тогда как в несбалансированном насосе используется как фиксированный, так и регулируемый.

Гидравлические поршневые насосы

Это роторный агрегат, создающий поток жидкости по принципу поршневого насоса. В этих типах насосов используется сочетание многих комбинаций поршень-цилиндр. Поршневые насосы могут поддерживать большой поток жидкости при высокой температуре. Гидравлические поршневые насосы характеризуются эффективностью, надежностью и компактными размерами. Эти насосы контролируют утечки жидкости за счет эффективных методов уплотнения. Аксиально-поршневые насосы и радиально-поршневые насосы — это две классификации поршневых насосов.В аксиально-поршневых насосах вращательное движение преобразуется в осевое возвратно-поступательное движение. В радиально-поршневом насосе поршни расположены радиально.

Насосы прямого вытеснения | Мобильные гидравлические насадки

Насосы прямого вытеснения, также называемые гидростатическими насосами, используются в системах управления движением гидравлической энергии. У них очень маленький зазор между вращающимися и неподвижными частями. Эти насосы подают в систему определенное количество жидкости за каждый оборот.Насосы прямого вытеснения можно разделить на две категории: постоянные и переменные. Насосы с фиксированной подачей обеспечивают единичный удельный объемный объем за один оборот. В насосах с регулируемым рабочим объемом рабочий объем за цикл может изменяться от нуля до максимальной объемной производительности. Одними из наиболее широко используемых типов поршневых насосов являются шестеренчатые, поршневые и лопастные.

Шестеренные насосы могут быть внутреннего или внешнего исполнения. Шестеренные насосы с внешним зацеплением — один из самых популярных типов, используемых в современных гидравлических системах.Шестеренчатые насосы создают поток, используя зубцы двух зацепляющихся шестерен для перемещения жидкости. Их простая конструкция обеспечивает ограниченные затраты на покупку и обслуживание. Шестеренчатые насосы работают в тяжелых условиях и передают большое количество гидравлической энергии. Они имеют приличный гидравлический, механический и объемный КПД, компактные размеры и низкое соотношение веса и мощности. Такой баланс эффективности и экономичности делает насосы с внешним зацеплением для вспомогательных систем в различных машинах.

Насосы с внешним зацеплением могут комплектоваться прямозубыми (наиболее распространенный тип), косозубыми или елочными передачами. Во время работы ведущая шестерня и ведомая шестерня вращаются, создавая частичный вакуум на входе насоса (где зубья шестерни не зацепляются), который втягивает жидкость в зубья шестерни. Зубья шестерни зацепляются на выходе, вытесняя жидкость из насоса.

Насосы с внутренним зацеплением содержат одну внутреннюю и одну внешнюю шестерню. Они перекачивают жидкость так же, как насосы с цилиндрическими цилиндрическими шестернями. В базовой конструкции внутренняя шестерня, приводящая в движение внешнюю шестерню, имеет на один зуб меньше, чем внешняя шестерня.Зацепляясь друг за друга, зубы образуют скользящие точки уплотнения. Поскольку их зона перехода от низкого давления к высокому (область над серпом) относительно длинна, насосы с внутренним зацеплением могут обеспечивать более низкий уровень шума, чем некоторые другие типы насосов.

Шестерни изготовлены из специальной стали и часто подвергаются закалке и закалке. Затем шестерни шлифуют и доводят до чистовой обработки. Правильная конструкция профиля зуба и геометрические пропорции могут снизить уровень пульсации и шума во время работы насоса.

Поршневые насосы обеспечивают высокий расход при высоких оборотах.Поршневые насосы двух типов, аксиально-поршневые и радиально-поршневые, производятся как с фиксированным, так и с регулируемым рабочим объемом. Аксиально-поршневые насосы содержат один или несколько поршней, которые преобразуют вращательное движение вала в осевое возвратно-поступательное движение. Угловой кулачок (или качающаяся пластина) вращается, заставляя поршни совершать возвратно-поступательное движение и впитывать жидкость, когда они движутся к тонкой части пластины. Жидкость вытесняется по мере приближения поршня к толстому концу. В одном из вариантов конструкции с изогнутой осью вращаются и поршни, и вал, что делает ненужным качающуюся пластину.Насосы с наклонной осью используют приводной вал для вращения поршней.

Из-за более длинных путей уплотнения вдоль стенок поршня КПД поршневого насоса, как правило, выше, чем у других типов насосов. Кроме того, насосы с переменной производительностью могут обеспечить экономию, обеспечивая только перекачивание, необходимое для работы, экономя дополнительную энергию и затраты.

Радиально-поршневые насосы (постоянного рабочего объема) используются, прежде всего, при высоком давлении и относительно небольших расходах. Обычно давление достигает 5000 фунтов на квадратный дюйм.Переменная производительность невозможна, но иногда насос сконструирован таким образом, что плунжеры могут отключаться один за другим, так что получается своего рода насос с переменной производительностью.

Радиально-поршневые насосы характеризуются радиально-поршневым расположением внутри блока цилиндров. По мере того как поршни совершают возвратно-поступательное движение, они преобразуют вращательное движение вала в радиальное движение. Одна версия имеет цилиндрические поршни, а другая — шаровидные. Другая классификация относится к подключению: радиально-поршневые насосы с обратным клапаном используют вращающийся кулачок для возвратно-поступательного движения поршней; Насосы с игольчатым клапаном имеют вращающийся блок цилиндров, а головки поршней контактируют с эксцентричным неподвижным реакционным кольцом.

Пластинчато-роторные насосы (фиксированный и простой регулируемый рабочий объем) обычно имеют более высокий КПД и более низкий уровень шума, чем шестеренчатые насосы. Они могут использоваться для среднего давления 2500 фунтов на квадратный дюйм, а современные устройства могут превышать 4500 фунтов на квадратный дюйм в непрерывной работе.

Некоторые типы лопастных насосов могут изменять центр корпуса лопастей, так что получается простой регулируемый насос. Эти регулируемые лопастные насосы обычно представляют собой насосы с постоянным давлением или постоянной мощностью: рабочий объем увеличивается до тех пор, пока не будет достигнуто необходимое давление или мощность, а затем рабочий объем или рабочий объем уменьшаются до тех пор, пока не будет достигнуто равновесие.

Критическим элементом конструкции лопастного насоса является то, как лопасти входят в контакт с корпусом насоса, и как концы лопастей обрабатываются именно в этой точке. Используются несколько типов «выступов», основная цель которых — обеспечить плотное уплотнение между внутренней частью корпуса и лопаткой и в то же время минимизировать износ и контакт металла с металлом. Вытеснение лопатки из вращающегося центра в направлении корпуса насоса осуществляется с помощью подпружиненных лопаток или, что более традиционно, лопаток, нагружаемых гидродинамически (через жидкость в системе под давлением).

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.