Утепление дымовой трубы: чем утеплить трубу дымохода металлическую своими руками, как утеплить дымоходную железную трубу снаружи, какой утеплитель выбрать

Утепление дымовой трубы: чем утеплить трубу дымохода металлическую своими руками, как утеплить дымоходную железную трубу снаружи, какой утеплитель выбрать

Содержание

Утепление трубы дымохода своими руками: инструкции по проведению работ


Автор Евгений Апрелев На чтение 5 мин. Просмотров 2.4k.

Конденсат является главным врагом любого дымохода. Он образуется на внутренней поверхности дымовой трубы из влаги, содержащейся в воздухе, в результате разницы температуры снаружи, и внутри помещения. Конденсированная влага попадает в микротрещины и швы внутренней поверхности дымохода, при понижении температуры, замерзает, и, расширяясь, разрушает кладку.

[contents]

Металлические дымоотводы также сильно страдают от конденсата, ведь эта жидкая субстанция является не чем иным, как серной кислотой слабой концентрации. Образующийся на внутренней поверхности металлического газохода, конденсат постепенно приводит его в негодность. Единственным способом борьбы с образованием этой достаточно агрессивной жидкости, является утепление трубы дымохода. Именно такая процедура позволит устранить причину появления конденсата на внутренней поверхности дымовой трубы.

Существует несколько основных способов теплоизоляции дымоходов. Выбор того или иного метода, напрямую зависит от материала, из которого изготовлены газоотводящие пути. Наиболее распространенными в нашей стране являются кирпичные дымоходы, а также широко применяющиеся многими частными застройщиками, стальные и асбоцементные трубы.

Утепление дымохода снаружи – это далеко не самая сложная процедура в строительстве, и поэтому такие работы всегда можно выполнить самостоятельно, не привлекая профессионалов.

Важно!
При самостоятельном утеплении дымовой трубы следует строго соблюдать технику безопасности, ведь придется работать на высоте. Особое внимание следует обратить на обувь, которая должна быть удобной и на нескользящей подошве.

Теплоизоляция дымоотводов из кирпича

Существует три наиболее простых способа утепления кирпичной дымовой трубы, которые можно выполнить самостоятельно:

  1. Оштукатуривание. Этот способ заключается в нанесении на внешнюю поверхность кирпичного дымоотвода нескольких слоев специального раствора. С появлением на строительном рынке современных теплоизоляционных материалов, этот метод считается самым неэффективным и наиболее трудозатратным.
  2. Засыпка. Эта методика предполагает изготовление вокруг дымоотвода несъемной опалубки. Пространство между опалубкой и кирпичной трубой засыпается теплоизоляционным материалом, который представляет специальные гранулы, различной величины. Большинство частных застройщиков, выбирающие этот способ утепления, в качестве теплоизолятора используют бой кирпича, шлак или керамзит.
  3. Крепление на дымовую трубу базальтовой ваты или стекловолоконного утеплителя, с последующей обшивкой или созданием дополнительного кожуха. Этот метод считается наиболее действенным, поэтому широко применяется профессионалами для утепления кирпичных дымоходов. 

В результате воздействия конденсата на неутепленный кирпичный дымоход кладка разрушается, так как он имеет свойства проникать в микротрещины кирпича, а замерзая – расширяться. Дымоходы из металла также очень страдают от конденсата.

Металл обычных марок не стоек к кислотам, поэтому от воздействия на него конденсата он очень быстро приходит в негодность.

Единственным способом борьбы с появлением конденсата является изоляция дымовыводящих путей, при которой труба будет меньше остывать, а банная печь будет быстрее выходить на рабочий режим горения.

Материалы для утепления

Утепление дымоходов можно производить различными методами, при помощи негорючих материалов.

Наиболее распространенными являются:

  1. Теплоизоляция дымохода базальтовой ватой и стекловатой. Утеплители, применяющиеся как для больших поверхностей кирпичных дымоходов, так и труб сравнительно небольшого диаметра. Выпускаются в качестве наполнителя, в рулонах или в форме матов. Для его использования рекомендуется изготовление дополнительного кожуха.
  2. Метод засыпки пространства вокруг дымохода теплоизолирующим материалом: керамзитом, шлаком, боем кирпича, специальными теплоизоляционными гранулами. Этот метод предполагает изготовление дополнительного кожуха дымохода.
  3. Оштукатуривание. Это наиболее распространенный, до недавнего времени, метод изоляции кирпичных дымоходов. Для этого применялся шлакоизвестковый раствор, нанесенный слоем 5-7 см на армирующую сетку. После высыхания на него наносился песчано-цементный раствор, такой же толщины. Но при нагревании и остывании системы дымовыведения такой утеплитель трескался и требовал ежегодного ремонта, поэтому такой метод считается неоправданным, с точки зрения трудозатрат и эффективности.
  4. Изоляция дымовой трубы современными материалами из вспененного полиэтилена. «Теплоизол» или «Фольгоизол» выпускается в рулонах, имеет малый вес и хорошую эластичность, хорошо режется, что делает его доступным для работы с ним даже непрофессионалам. Это наиболее простой и недорогой способ утепления дымоходов, повсеместно использующийся на сегодняшний день.

Выбор утеплителя

К выбору утеплителя, для изоляции дымохода нужно подходить тщательно и серьезно. Не стоит приобретать самый дешевый, ведь он должен иметь хорошие теплоизоляционные свойства, быть удобным в работе, не требовать дополнительного усиления несущих конструкций крыши и перекрытий, быть нетоксичным и негорючим.

Каменная или базальтовая вата – это замечательная теплоизоляция, изготовленная из базальтовых пород камня.

Этот утеплитель выдерживает продолжительное воздействие достаточно высоких температур и не горит, даже при соприкосновении с открытым огнем. При нагревании он не выделяет никаких токсичных или неприятных запахов. Такой утеплитель можно смело называть экологически чистым материалом.

Стекловата – это разновидность минераловатного утеплителя, изготовленного на основе отходов стекольной промышленности. Между ее волокнами содержится большое количество пустот, поэтому она хорошо сохраняет тепло.

Стекловата не горит и не поглощает влагу, не подвержена гниению и грызунам. Она не дорога и проста в применении. Чаще всего выпускается в плитах и рулонах.

Теплоизол или фольгоизол – это многофункциональные виды утеплителя, изготовленные из вспененного полиэтилена и покрытые листом алюминиевой фольги. Он выпускается в рулонах и имеет толщину от 2 до 10 мм. Ими можно замечательно изолировать дымоход бани, так как эти утеплители выдерживают нагрев до 150С°-170С°.

Монтаж утеплителя своими руками

Изоляцию дымохода при помощи минеральной, базальтовой или стекловаты можно выполнять двумя способами: утепление под кожух или утепление дымохода без кожуха.

Для того чтобы изолировать дымоход при помощи минераловатных матов, нужно вырезать из них несколько отрезков плиты, которые будут соответствовать сторонам трубы с внешней стороны.

После чего, с помощью проволочной прошивки закрепить их на дымоходе.

После закрепления изоляции на дымоходе рекомендуется изготовить кожух, для защиты утеплителя от атмосферных явлений или произвести процесс облицовки дымохода кирпичом, асбестоцементными плитами.

Важно! Между слоем теплоизоляции не должно оставаться пустот, иначе утепление потеряет свою эффективность.

Для изоляции металлической трубы нужно обернуть ее базальтовой ватой и закрепить проволокой по всему периметру. После чего, надеть на дымоход вторую трубу большего диаметра, чтобы получился своеобразный сэндвич.

Этот метод теплоизоляции дымоходов является наиболее эффективным и простым, но позволяющим сократить потерю тепла более чем в два раза, а также значительно уменьшить пожароопасность и образование в системах дымовыведения конденсата и защитить их от разрушения.

Таким образом, теплоизоляция способствует увеличению тепловой эффективности и безопасному применению печей. При этом она придает зданию и самой конструкции более эстетичный вид.

Теплоизоляция дымоходов | Завод теплоизоляции АМАКС

Виды и технологии утепления дымовой трубы

Проектирование, строительство и эксплуатация современных систем отопления – сложный и дорогостоящий процесс. Принятые в процессе проектные и конструктивные решения оказывают в долгосрочной перспективе влияние на саму возможность эксплуатации объекта строительства –в первую очередь, на безопасность для жизни и здоровья людей. Немаловажной частью данной системы является каналы отведения дыма и газов – дымоходы. И, если проектирование и устройство дымоходов промышленного назначения – задача специализированных организаций, ориентирующихся в нормах и технологиях современного строительства, в сфере частного домостроения нередки ошибки, связанные с недостаточной квалификацией строителей, искажёнными представлениями об экономии или, наоборот, традиционности и «надёжности» той или иной технологии в виду недостаточной информированности заказчиков по теме. Именно целям восполнения данного пробела и должна послужить эта статья.

С точки зрения профессионала, к выбору утеплителя и способу реализации изоляции дымовой трубы стоит подходить очень ответственно. От типа изолирующего материала зависит продуктивность используемого материала и долговечность (период эксплуатации) самой трубы. При этом важно понимать, что для различных типов труб и компонентов, из которых они изготовлены, нужен свой утеплитель дымовой трубы. Тем не менее, для многих, даже имеющих соответствующий опыт строителей и заказчиков, сам факт необходимости теплоизоляции дымохода является неочевидным, ведь канал отвода дымовых газов в традиционных системах печного отопления служил в качестве дополнительного источника тепла. Рассмотрим этот вопрос подробнее.

Для чего требуется утепление дымохода?

Основным критерием эффективности дымохода считается качество тяги. При недостаточной тяге страдает температура и интенсивность горения, топочные газы отводятся неэффективно, что приводит к задымлению помещения, а также может быть опасным для здоровья и жизни людей. Одним из серьёзных факторов, влияющих на эффективность работы дымохода, является момент образования конденсата (чем раньше на стенках трубы образуется конденсат, тем хуже тяга), который, в свою очередь, зависит от теплопроводных свойств материала трубы. В неизолированном металлическом трубопроводе образование конденсата занимает минимальный срок – несколько минут, в то время как традиционный кирпичный дымоход до этой стадии дойдёт в течение получаса – часа. Применение адекватной теплоизоляции помогает решить эту проблему, тем более что традиционные дымоходы возможно использовать далеко не всегда в силу конструктивных особенностей, сложности и дороговизны.

Также, немаловажным фактором в пользу применения теплоизоляции является пожарная безопасность здания. Для того, чтобы дымоход температурой до 500 оС не стал причиной пожара, его нужно надёжно изолировать от конструкций, по которым он проходит, будь то стена, перекрытие или кровля.

Итак, что же представляют собой основные виды дымоходов:

Кирпичный дымоход

Дымовая труба из кирпича является старейшим традиционным вариантом дымохода. К достоинствам данного варианта стоит отнести надёжность, высокую тепловую инерцию, позволяющую использовать элементы дымохода в качестве дополнительного источника тепла, химическую и термическую стойкость, пролонгированный во времени момент образования конденсата. К сожалению, существенные недостатки конструкции сводят многие несомненные достоинства на нет и позволяют рассматривать её как малопригодную для современных реалий. Кирпичный дымоход – совершенно отдельная конструкция, со своим фундаментом, как правило, строго вертикально ориентированная. Он не может появиться в результате реконструкции, пристройки, перепланировки и не может быть перенесён сам. Устройство этого сооружения требует квалификации и опыта, цена ошибки – полная реконструкция здания. Эксплуатация также требует к себе внимания – своевременная очистка, при необходимости – ремонт, герметизация швов, устранение проблем с тягой – вот неполный перечень возникающих проблем. Впрочем, самый главный вопрос к кирпичному дымоходу – целесообразность. С учётом распространения новых, энергоэффективных систем отопления такая конструкция становится невостребованной. Большинство выпускаемых для индивидуального использования котлов не требует дымоходов такого сечения. В случае газовых котлов – эти конструкции исключены нормами. Да и теплоёмкость кирпичных стенок в современных условиях скорее не плюс, а минус, поскольку в помещениях используются индивидуальные, регулируемые источники тепла (батареи, тёплые полы), а рассеивание тепловой энергии через стенки дымохода снижает энергоэффективность системы и никак не регулируется. Таким образом, данный вид дымохода на сегодняшний момент неактуален и используется, в основном, в уже построенных сооружениях.

Дымовая труба из оцинкованной стали

В настоящее время это один из самых распространённых видов дымоходов. К их несомненным преимуществам относятся лёгкость, технологичность, эстетичный внешний вид и относительная дешевизна. При соблюдении некоторых нюансов, устройство и эксплуатация данных конструкций не доставят хлопот. В первую очередь, дымоходные каналы должны соответствовать требованиям ДБН В.2.5-20-2001 и СНиП 2.04.05-91. Не стоит упускать из виду тот факт, что сплавы для изготовления труб, применяемых в качестве газоходов, должны обладать повышенной термо- и химической стойкостью. Для обвязки выпускного трубопровода этих дымоходов нередко применяется специальный кирпич. Он обладает повышенной термостойкостью и имеет квадратную форму, а его внутренняя часть – круглое сечение.

Дымовая труба из асбоцемента

Необходимо отметить, что трубы из асбоцемента никогда не были предназначены для использования в качестве дымоходов. Их низкая конструкционная надёжность очень часто приводит к проблемам с эксплуатацией и безопасностью, вплоть до пожаров.Популярными и по сей деньони являются, в основном, благодаря своей низкой стоимости, но большинство домовладельцев и строителей отказываются от данного материала. При отсутствии возможности переделки уже устроенного дымохода из асбоцементных труб, необходимо максимально обезопасить конструкции здания от пожара путём применения огнезащитной изоляции.

Керамический дымоход

Дымоходы из керамических труб являются, пожалуй, наиболее надежными, долговечными, и эффективными конструкциями, с высокой коррозионной стойкостью к агрессивным веществам и перепадам температур.

К их недостаткам можно отнести большой вес, необходимость обязательного сооружения отдельного фундамента и высокую стоимость.

Типы утеплителей для дымовой трубы

Учитывая высокую температуру дымоходов, использование органической теплоизоляции (полиуретанов, полиэтиленов, каучука) абсолютно исключено в силу её горючести.

Правильным вариантом утепления дымохода являются минеральные теплоизоляторы. В некоторых случаях для этого используются засыпные материалы, например, вспученный вермикулит, измельчённая базальтовая вата.

Чаще используются различные волокнистые материалы (изделия из базальтовой либо алюмосиликатной ват).

Средства изоляции дымовых труб

С целью предотвращения образования конденсата внутри дымохода, покрывать изоляцией необходимо наружную часть трубы, участок, проходящий через холодный чердак  и через фасад сооружения. Мероприятия по огнезащите необходимы в отношении участков, проходящих через перекрытие, несущие конструкции и  кровлю здания.

Асбестоцементную трубу рациональнее всего изолировать минеральной ватой. Добиться снижения количества конденсата в дымоходе можно и благодаря дополнительной кирпичной кладке или толстому слою штукатурки, однако на первое место в данном случае выходят вопросы огнезащиты.

Если труба выполнена из кирпича, утеплять её следует сыпучим, пористым материалом, который позволит надежно заполнить все швы кирпичной кладки. Но при таком утеплении есть определенные сложности – придется дополнительно возвести короб вокруг трубы, который буде удерживать утеплитель. Утепление можно произвести базальтовой засыпной ватой или вспученным вермикулитом.
Каменные и кирпичные трубы также довольно часто оштукатуривают специальными шамотными растворами, которые способны выдерживать большую температуру и её перепады без появления трещин на поверхности.

Базальтовая вата идеально подойдет для теплоизоляции дымовой трубы из металла. Это может быть мат прошивной в обкладке из металлической сетки, позволяющей произвести крепление на поверхности трубы без применения скоб и штырей. Также для этой цели могут применяться ламельные маты. Обладая достоинствами обычных прошивных матов (лёгкость, теплоизоляционные свойства, гибкость), они дополнительно могут быть кашированы фольгированной стеклотканью или металлической фольгой для защиты от загрязнения и замачивания материала. Рядом несомненных преимуществ обладает способ утепления трубы дымохода с помощью цилиндров минераловатных. Цилиндры могут быть выполнены без покрытия, и тогда их используют как слой теплоизолятора между внутренней трубой дымохода и защитным кожухом из оцинкованной или нержавеющей стали. Сегменты цилиндров соединяются между собой термозамком («шип-проушина» или «ступенька»), и так как выполнены они на высокоточном оборудовании, идеально повторяют и плотно облегают внутреннюю трубу. К несомненным плюсам цилиндров из базальтовой ваты стоит отнести возможность устройства с их помощью изоляции отводов и тройников, выполненной заводским способом и не требующих доводки по месту.

Также цилиндры могут быть выполнены с уличным покрытием типа OUTSIDE. Это стекловолокнистое покрытие, защищенное снаружи слоем алюминиевой фольги. Подобное покрытие выдерживает до 15-20 лет уличных условий эксплуатации, при этом существенно дешевле собственно оцинкованной стали и нержавейки. Подобное покрытие также разумно использовать на участках дымохода, которые проходят внутри помещений (в том числе и жилых) для общего снижения стоимости дымохода. В подобных участках покрытие OUTSIDE – наиболее разумное и эстетичное решение покрытия дымохода.

Хотелось бы напомнить, что на начальном выводном участке стального трубопровода, где температура максимальная и может доходить до 450 градусов Цельсия, теплоизоляция чаще не используется, или же применяется футеровка (покрытие) высокотемпературными огнеупорными материалами, типа муллитокремнезёмной ваты либо картона.

Теплоизоляция трубы дымохода из нержавейки

При сгорании дров или другого топлива неизбежно происходит выделение влаги. Сухое топливо образует небольшое количество влаги, сырое может выделять до 40% от своего веса. Особенность работы современных твердотопливных котлов в том, что они по максимуму используют выделяющееся тепло.

В результате из них выходят далеко не такие горячие газы, какие образуются при открытом горении. Однако у такой эффективной работы есть свой недостаток – повышенное образование конденсата внутри дымовой трубы.

Утепленный дымоход из нержавеющей стали

В старых котлах и традиционных русских печах не возникает такой проблемы из-за значительной температуры отходящих газов. Решение проблемы с избыточным образованием конденсата – утепление труб дымохода.

Потребность в утеплении дымовых труб

Чтобы выполнить утепление дымохода, следует понимать физический механизм протекающих процессов. Как известно, конденсат выпадает при контакте газообразного вещества с холодной поверхностью. Чем больше разница температуры, тем более интенсивно происходит образование конденсата. По этой логике, работа старых котлов должна приводить к большим выделениям конденсата – разница температуры исходящих газов и окружающей среды весьма высока.

Однако этого не происходит, поскольку температура отходящих газов у этих отопительных установок превышает 150°С, что обеспечивает прогрев внутренней поверхности дымохода на температуру 100°С и более. Таким образом, конденсат не образуется.

В современных котлах температура отходящих газов не поднимается выше 70-80°С. Таким образом, появление конденсата неизбежно. Теплоизоляция трубы дымохода позволяет снизить его количество за счет уменьшения разницы между температурой отходящих газов и внутренней поверхности трубы.

В первую очередь теплоизоляция дымохода снижает внешние потери тепла. Таким образом, дымовая труба более эффективно сохраняет тепло. Во вторую очередь снижается срок прогрева дымохода. Наиболее интенсивно конденсат образуется при холодной трубе, а теплоизоляция позволяет быстро достичь оптимального температурного режима. Оценить скорость прогрева можно по появлению белого дыма, в котором содержание водяного пара максимально.

Вредные последствия от образования конденсата

Если теплоизоляция дымохода не выполнена, то влага образуется на поверхности кирпичей и впитывается в них. Вода заполняет воздушные поры внутри кирпичей, что приводит к повышению их теплоизолирующих свойств. В результате теплопроводность повышается, и получается замкнутый круг – влаги образуется еще больше, что приводит к дальнейшему повышению теплопроводности.

Разрушающийся старый дымоход сделанный из кирпича

При этом на кирпичах оседает совсем не чистая вода. Исходящие газы содержат значительное количество примесей, особенно кислотных оксидов и альдегидов. Во время растопки выделяется оксиды серы и азота, при длительном горении – углерода. В воде они растворяются с образованием соответствующих кислот. Пропитанные ими кирпичи быстро выходят из строя. Они значительно теряют свои механические свойства, их поверхность начинает крошиться.

На такую неровную поверхность сажа оседает в большем количестве, что только усугубляет проблему – движение исходящих газов замедляется, и конденсация происходит в большем объеме. В результате этого дымовая труба может выйти из строя через 1-2 года после возведения. Самое неприятное то, что появляется вероятность её обрушения, которое может нанести вред людям и строению.

Попытки сохранить неутепленный дымоход практически бесполезны. Армирование конструкции и упрочнение её стальными элементами незначительно увеличит срок службы. К тому же образующиеся кислоты будут воздействовать и на армирующие элементы, и их коррозия будет происходить со значительной скоростью.

Вовремя обнаружить проблему можно по верху трубы дымохода. Если с вершины трубы начали выпадать кирпичи, то необходимо принимать меры.

Следует учитывать, что скорость разрушения выше, если отопление используется нерегулярно.

Хорошей альтернативой кирпичным трубам выступают дымоходы из нержавеющей стали с теплоизоляцией.

Выполнение утепления дымовых труб

Данная работа считается достаточно простой, и утепление дымохода своими руками выполнить вполне реально.

Достаточно утеплить дымовые трубы до уровня теплоотдачи 0,3 м2/Вт.

Этот уровень теплопроводности соответствует стене толщиной в полкирпича. Однако этот теоретическое значение, при нем труба разогреется за сутки до достаточной температуры, чтобы конденсат не образовывался.

Реальное значение эффективность работы дымохода зависит от многих факторов – перепадов температуры, скорости ветра, влажности топлива. Огромное влияние оказывает конструкция дымохода. Важными параметрами выступают его протяженность, шероховатость поверхности, наличия вертикальных и наклонных участков и их длины.

Утепление дымохода минеральной ватой

В отечественных строительных нормах указаны параметры теплопередачи и материалы для теплоизоляции дымоходов. В Европе выбор теплоизоляции ведется более гибко. Завод-изготовитель тестирует работу котла и на основании этого создает рекомендации по его эксплуатации.

Для утепления кирпичных труб широко используется минеральная вата. Утепление дымохода минватой производится при помощи дополнительных крепежных элементов. Обычно снаружи утеплитель закрывается отделочным материалом.

Теплоизоляция металлического дымохода производится аналогичным образом. Её особенность в том, что металлическая труба нагревается до температуры исходящих газов, причем происходит это крайне быстро. Поэтому для металлических труб используются минеральные ваты, обладающие повышенным сопротивлением к высокой температуре.

В основном они представляют собой материал на основе базальта. Утепление производится при помощи листового или рулонного материала. Также существуют трубные утеплители, однако их бывает сложно найти под нужный диаметр трубы. Фиксация утеплителя производится хомутами, хотя можно использовать для этого и проволоку.

Утепление дымохода на улице: из кирпича, металла, асбестоцемента

Дымоход — это ключевое звено дымоотводной системы любого частного дома, где имеется отопительный прибор. Для того, чтобы он эффективно функционировал важно не только соблюдать технологию установки, но и обеспечить качественное утепление дымохода.

Утепление дымохода минеральной ватой

Зачем утеплять дымоходную трубу снаружи?

Дымоходы выполняются из различных материалов. Это может быть как огнеупорный кирпич, так и металл, асбестоцемент, армированный бетон.

Во время работы отопительного оборудования по дымовому каналу движется большое количество продуктов сгорания и горячих воздушных масс. Все это негативно сказывается на сроке эксплуатации дымохода, т.к. ускоряются коррозийные процессы и окисляются внутренние стенки отводящего канала. Если трубы изготовлены из металла, то здесь еще возникает и высокая вероятность возникновения пожара при ошибках в процессе эксплуатации.

Чаще всего дымовая труба повреждается по ряду причин:

  1. Присутствие влаги в трубе дымового канала — повышенное давление и постоянная влажность. За счет того, что температура внутри снаружи дымохода разнится, то на стенках каналах собирается влага, которая негативно сказывается на состоянии конструкции.
  2. Химическая среда — когда твердое или жидкое топливо сгорает, появляется много агрессивных веществ, которые опасны для человеческого здоровья. Если дымоход функционирует хорошо, без сбоев, то все образовавшиеся вещества выводятся наружу под действием естественной тяги. Когда тяга уменьшается и во время бездействия дымоотводящей конструкции, вещества начинают собираться на стенках дымового канала, это приведет к тому, что труба начнет медленно разрушаться.

Утепление дымохода снаружи посредством современных теплоизоляционных материалов значительно уменьшает вероятность образования повреждений и уменьшают скорость протекания коррозионных процессов.

Утеплитель для дымоходных труб и его преимущества

Точка росы утепленного и не утепленного дымохода

Многие пользователи постоянно задаются вопросом: нужно ли утеплять трубу дымохода снаружи? Безусловно, утепленная труба отличается рядом положительных свойств. Как уже отмечалось, своевременная теплоизоляция дымовой трубы уменьшает негативное влияние многих факторов, которые отрицательно сказываются на материале изготовления. Очень важно подобрать правильную толщину утеплителя дымохода. Так вы полностью избавитесь от проблемы с конденсатом, т.к. точка росы смещается до участка трубы, который находится выше уровня кровли.

Помимо этого, утеплитель для дымохода выполняет ряд важнейших функций:

  1. Теплоизоляционные материалы не позволяют скапливаться на стенках труб влаге. Благодаря одинаковому температурному режиму дымохода и продуктов горения, это не позволяет появляться конденсату и все вредные вещества выводятся наружу.
  2. Уменьшается значение разницы предельных температур между горячими газами и дымовым каналом.
  3. Характеризуется энергосбережением. Во время работы утепленный дымоход забирает небольшое количество энергии, которая образуется в процессе сжигания топлива. За счет этого уменьшается расход топлива и энергии, которая расходуется на поддержание постоянного температурного режима в топке.
  4. Конструкция дымовых каналов становится более прочной.

Про трубы из нержавейки можно прочитать здесь.

Разновидности материалов

Материал для утепления дымоходной трубы отопительной системы частных домов выбирается исходя из типа дымовой трубы, места ее расположения, а также материала ее изготовления:

  • битый кирпич;
  • штукатурка;
  • минеральная вата;
  • деревянные щиты;
  • бетон;
  • металлические футляры.

Осуществляя утепление, следует строго соблюдать правила безопасности. Очень важно, чтобы утеплитель для дымохода был негорючим. Это обусловлено тем, что во время работы отопительного прибора температура утеплителя будет достигать до 100-150° C, а в участке вывода трубы через перекрытия она может быть еще выше.

Если работу по утеплению трубы будет производить один человек, то лучше отдать предпочтение более легкому и цельному материалу. Иначе в процессе утепления придется столкнуться с рядом трудностей, которые негативно скажутся на конечном результате.

Сейчас рассмотрим наиболее популярные способы утепления:

  1. Штукатурка используется для утепления дымоходов, выполненных из кирпича и камня. Раствором покрывается заранее подготовленная армированная поверхность.
  2. Для того, чтобы утеплить дымоход из кирпича, чаще всего используется битый кирпич. Материал засыпается в кожух, который фиксируется вокруг дымовой трубы. Минимальная дистанция от дымохода равна 60 мм. Бывают случаи, когда вместо битого кирпича применяется шлак.
  3. Утепление дымохода базальтовой ватой над кровлей. Такой материал пользуется большим спросом, производится он в виде матов/цилиндров с различным внутренним сечением. Материал обматывается возле дымовой трубы и крепится на стальные обжимные хомуты. Стоит материал недорого, а по качеству и эффективности занимает лидирующие позиции.

Огнеупорный утеплитель

В настоящее время в частных домах ключевым звеном отопительной системы является заводской котел, дымоход в котором выполняется из металла либо асбестоцемента.

Огнестойкий утеплитель для дымохода, сконструированного из асбоцемента, осуществляется покрытием наружной стороны трубы материалами с высокими показателями теплоизоляции. Участок, который находится выше межэтажного перекрытия, необходимо хорошо очистить от загрязнений, а затем уложить минеральную вату. После, всю конструкцию нужно поместить в стальной кожух.

Используя для утепления дымохода негорючий огнеупорный материал, не стоит забывать, что минимальная дистанция между внешней стенкой трубы, отвечающей за отвод газов и внутренней стенкой кожуха должна составлять 60 мм.

Чем утеплить дымоходную трубу на улице из кирпича?

Обычно кирпичные дымоходы устанавливаются в домах старой постройки, которые сооружены по типу классической архитектуры. Для утепления таких конструкций лучше всего использовать штукатурку.

Вам нужно покрыть трубу несколькими слоями раствора из шлаков и извести. Общая толщина слоя, который вы будете наносить, должен быть как минимум 40 мм. Причем важно, чтобы каждый новый слой был гуще предыдущего. Во время оштукатуривания дымохода хорошо промазываются все трещины. Все, что располагается выше крыши, нужно покрыть защитным слоем масляной краски. Так вы сможете не беспокоиться, что материал повредится под воздействием плохой погоды.

Если производить утепление для дымовой трубы подобным способом, то вы сможете сэкономить до ¼ вырабатываемой тепловой энергии.

Вторым ответом на вопрос, чем утеплить дымоход, является расположение их внутри коробов, которые устанавливаются вокруг последних. Вы можете применять асбоцементные плиты, дерево или листовой металл, из которых и делается сам короб. Сам утеплитель нужно уложить между внутренними стенками короба и дымоходом.

В качестве теплоизолирующих материалов могут выступать: сухая земля, битое стекло, кирпич, минеральная вата. Осуществляя утепление таким образом, вы сможете сэкономить половину вырабатываемой тепловой энергии.

Выполнить утепление подобным способом достаточно сложно, очень важно соблюсти все пропорции и технику выполнения. Поэтому лучше доверить работу специалистам.

Для того, чтобы утеплить дымоходную трубу, выполненную из металла, применяется материал, который по своей конструкции представляет собой пару труб с разными диаметрами, вмонтированными одна в другую.

На промежуток между трубами укладываются такие утеплители, как минеральная или бальзатовая вата. Важно выбрать верную толщину материала. Для той внутренней части трубы, которая проходит по чердачному помещению, толщина утепления должна составлять 50 мм, а для того участка, который находится выше кровли, — 70 мм.

Утепляя трубу таким способом, вы решите сразу две задачи: вы произведете утепление вытяжки до необходимого состояния, а также защитите конструкцию от случайного возгорания.

Базальтовая вата для дымоходных труб

Как утеплить коаксиальный дымоход газового котла?

В зимний период времени многим владельцам частных домов приходится сталкиваться с проблемой, что коаксиальный дымоход замерзает. В таких ситуациях приходится искать способы утепления коаксиального дымохода.

Однако специалисты советуют прибегнуть к другому способу — уменьшению размеров дымохода. Если замерзает оголовка из-за того, что конденсат попадает в воздухозаборную трубу из трубы с продуктами горения, то длину внутренней трубы нужно подогнать под размер внешней.

А лучше всего установить две раздельные трубы и произвести их утепление, т.к. утепленная коаксиальная конструкция навряд ли спасет ситуацию.

Как видим, утепление дымохода не является такой уж сложной задачей. Нужно только правильно подобрать все материалы и соблюсти технологию работ.

Зачем утеплять дымоходную трубу, насколько это необходимо?

Первое, что приходит на ум, при упоминании утепления дымохода – это теплотехнические процессы, связанные с потерями тепла. Но это совсем не главная причина. Только при изучении подробностей можно понять, что это жизненно важно! Давайте вместе разбираться, зачем утеплять дымоходную трубу и чем может навредить отсутствие теплоизоляционного слоя на системе отведения продуктов горения.

Нужно ли утеплять дымоход, секрет кроется в его назначении!

Привычные дымоходные коммуникации, представляют собой внешне неприметную конструкцию дома, но имеющую большое значение. Казалось бы, это простая труба из кирпича, металла или других материалов выполняет примитивную функцию, пропуская сквозь себя поток из печи и всё. Но, что же она делает на самом деле и зачем его утеплять?

Дымоходные трубы без утепления

Оказывается, у дымовой трубы есть целых 2 назначения:

  • Отвод газов и отходов горения, с которыми также удаляются сажа, копоть, пепел. Вся газовая масса с примесями должна беспрепятственно проходить по трубе. Вот зачем внутренняя поверхность дымоходной системы делается гладкой внутри.
  • Обеспечение тяги и потока воздушных масс в печи, при которых происходит непосредственно сгорание. Ведь без кислорода в приточном воздухе не будет горения и соответственно выделения тепла.

Причём тут обогрев и зачем утеплять дымоходный трубопровод на первый взгляд непонятно. Газовая масса, проходящая по дымоходной системе, имеет сложный состав из смол и разных химических веществ. С какой лёгкостью она может забивать просвет дымохода даже сложно себе представить.

К чему может привести отсутствие утепления на дымоходной трубе?

И вот густая смолистая копоть с трудом проходит по остывающей дымоходной системе, то и дело, оседает на её стенках. Такое положение дел может привести к плохой циркуляции воздуха в печи или камине, что может вылиться в:

  • недостаточное сгорание топливного элемента, снижению энергоэффективности камина, печи или другого отопительного оборудования;
  • появление конденсата и отсыревание конструкции может вызвать скопление продуктов горения, что явно негативным образом сказывается на комфорте в доме и может нести угрозу жизни домочадцев.
  • деформация и разрушение конструкции трубы, особенно в части кладок. Вызывает такие процессы, намокание материла от конденсируемой влаги, из-за движения тёплой смеси внутри и наружного морозного воздуха.
  • скопление агрессивного дыма, включающего в себя смесь кислоты и конденсата. Химически агрессивный состав дыма сам по себе способен привести к разрушению строительных материалов. Критическое накопление такого опасного пара опасно взрывом.

Вот такие веские причины объясняют, зачем утеплять дымоходные трубы, особенно в той части, где температура газовой смеси невысокая. Ведь нагрева массы не достаточно для испарения влаги, а она будет оседать на неутеплённых стенках.

Зачем утеплять дымоходную трубу, что это даёт?

  • Прежде всего, устройство теплоизоляции труб позволяет избавиться от точки росы, точнее перенести её в слои утеплителя или ещё дальше к наружной части системы. В таком случае не будет наблюдаться промерзание кладочного или другого материала, из которого изготовлена труба.
  • К тому же паровая масса не будет остывать преждевременно, что уменьшит осаждение смол и копоти на стенках дымоходных конструкций. Тут сразу на лицо экономическая составляющая, ведь не придётся часто прибегать к услугам трубочистов.
  • Доступное сечение утеплённой дымоходной сети всегда будет большим, что положительно сказывается на естественной циркуляции воздушных масс и эффективном сгорании теплоносителя.
  • Сокращение расходов на ремонт – это ещё одна весомая причина, зачем утеплять дымоходную трубу. Ведь собранная единожды система теплоизоляции избавит от целой вереницы последствий.

Полезный совет: Утеплять дымоотводящие трубы – несложно, для этого существует много специальных материалов, разработанных для бытового и профессионального применения.

Минераловатный утеплитель для дымоходных труб 

У компании Роквул существует большой выбор сертифицированного базальтового утеплителя, которое прекрасно зарекомендовало себя на высокотемпературных объектах и доказало свою эффективность, а также высокие изоляционные свойства.

Минеральное волокно из камней базальтовых пород не горит, а значит, повышает пожарную безопасность здания, а значит идеально, чтобы ним утеплять сложные технические объекты. К тому же базальтовый утеплитель Роквул выдерживает высокие эксплуатационные температуры 750 градусов и кратковременно до 1000 градусов, чего больше чем достаточно для энергоёмких объектов.

Практичность применения теплоизоляции позволяет обустроить теплозащиту на объектах со сложной геометрией, для чего в арсенале производителя есть технические изоляционные маты, плиты, специальные сегменты для термоизоляции трубопроводов разного диаметра, обустройства примыканий и других узлов.

Теперь Вы знаете, зачем утеплять дымоходную трубу, какие материалы помогут это сделать быстро с соблюдением всех требований по безопасности и максимальной эффективностью. По всем вопросам термоизоляции любых конструктивных элементов здания и инженерных сетей Вы можете получить абсолютно бесплатную консультацию по номеру на сайте.

снаружи печной трубы, оптимальные материалы и монтаж

Многие считают, что строительство дымохода – это декоративный элемент дома. А утепление этого самого дымохода и вовсе вызывает у них удивление. Якобы, зачем нужно утепление дымоходных труб? Что в ней может мерзнуть? Но уже первая зима выявит все бреши в утеплении. Со временем, материалы, из которого построен дымоход, начнут разрушаться, как и любая другая не утепленная часть дома.

Происходит это по причине того, что во время горения печи или камина в дымоходе начинает скапливаться кислородный пар, причем, чем ниже температура, тем больше этого пара (конденсата) будет накапливаться.

Конденсат – это не просто сырость, это довольно агрессивная субстанция, которая образуется при смешивании содержащихся в продуктах горения топлива влаги и кислот, выпадающая при охлаждении выходящих паров.

Образование конденсата в дымоходе может привести к серьезным разрушениям отопительной системы всего дома. Более того, это может свести проведенное ранее утепление фасадов домов к нулю.

Из-за образования паров в дымоходе печь в лучшем случае начинает дымить, а если концентрация конденсата достигнет максимального предела, может произойти взрыв печи по причине образования высокого давления. Но чаще всего конденсат может стать причиной разрушения материалов, из которых выполнен дымоход.

Способы утепления различных типов дымоходов

Существует несколько способов утепления дымоходных труб, в зависимости от типа материала из которого они выполнены.
В статье мы поговорим о том, как сделать правильный выбор, исходя из характеристик вашего дома.

Асбестоцементные

Обычно утепляют путем нанесения теплоизоляционных материалов на его внешние части. Поверхность дымохода, находящегося выше холодного чердачного перекрытия утепляют шлаковатой или кирпичом плотно уложенным, между наружной поверхностью асбестоцемента и стального кожуха из оцинкованного железа. Подбирая диаметр кожуха, нужно учитывать то, что между кожухом и наружной поверхностью дымохода свободного места должно быть не менее 60 мм.

Сам кожух лучше изготавливать частями, но высота каждой части не должна быть более 1.5 метров, это нужно для того, чтобы облегчить себе работу по утрамбовке утеплителя. Каждое из звеньев кожуха между собой должно быть крепко скреплено и без зазоров заходить в следующее звено не более на 100 мм. Утеплять дымоход лучше всего до самого верха. Верх трубы устанавливают с небольшим наклоном, пустое место между трубой и кожухом промазывают густым цементным раствором, например, можно использовать бетон марки М-150.

Стальные

Дымоходы, выполненные из нержавеющей стали представляют собой конструкцию, состоящую из двух труб разного диаметра, помещенных одна в другую. Свободное пространство заполняют утеплителем. Для внутренней части трубы применяется каменная или минеральная вата толщиной 3-5 см, наружная часть утепляется материалом толщиной 7-10 см.

Благодаря такой конструкции удается решить сразу две задачи: обеспечить утепление дымовых труб и обезопасить от пожара внутренние части, т.к. ее утепление способствует меньшему нагреву наружной ее части.

Кирпичные

Дымоходы из кирпича утеплить гораздо сложнее, зато есть несколько вариантов.

Первый – это утепление методом оштукатуривания. Для нее применяется шлаково-известковый раствор, который следует наносить слоем толщиной 3-4 см. Такой способ утепления позволяет уменьшить теплопотери наружной части трубы почти на 25%. Но чтобы штукатурка держалась крепко, наносить ее надо на армированную сетку, закрепленную на кирпичной трубе. Поверхность трубы штукатурят в три слоя (максимум 5 слоев). Первый слой штукатурки должен быть жидким, последующие слои – густым.

Второй способ является более эффективным, но и более затратным. Для утепления используют теплоизоляционные материалы, в большинстве случаев минерально-базальтовые плиты, а также облицовку с помощью кирпичной кладки или асбестоцементными плитами. Стоит учесть, что толщина плит должна быть не меньше 4 см. Плиты закрепляются с помощью специальных растворов для облицовки.

Но перед облицовкой трубу обшивают листами утеплителя. Для крепления утеплителя используется скотч из фольги, шпильки с шайбами или проволочная обшивка. После того как труба будет обшита теплоизоляционным материалов, производят облицовку с последующим оштукатуриванием.

Такой способ является наиболее эффективным, поскольку позволяет уменьшить теплопотери в два раза. Кроме этого, такая технология утепления с использованием облицовки и оштукатуривания не только препятствует накоплению конденсата, но также дает защиту от разрушения.

Утепление деревянными щитами — универсальный способ

Способ довольно простой. Изготавливается деревянный каркас, оббивается шифером, а затем эти щиты устанавливаются вокруг трубы. После этого пространство между щитами и трубой заполняется песком, сухой землей, шлаком или стекловатой.

Также есть второй вариант. Готовые деревянные щиты закрепляют также вокруг трубы, но на расстоянии 5-10 см. Внутренние швы обшивают листами асбеста или застилают тройным слоем войлока, вымоченного в растворенной с водой глине. На войлок укладывают кровельные листы или обычный шифер. Все наружные швы щитов промазываются любым раствором.

Следует ли изолировать дымоходную трубу?

Здесь на
Nationwide Chimney Components, мы хотели бы дать дружеский совет по многим вопросам, которые задают как государственные, так и коммерческие клиенты. В этом посте рассматривается вопрос о том, следует ли изолировать гибкую футеровку дымохода. Базовые знания строительных норм жизненно важны при установке дровяной печи или печи на твердом топливе. Есть несколько областей, в которых руководящие принципы / правила немного расплывчаты. Распространенный вопрос, на который часто нужно ответить, — это потенциальная изоляция гибкой футеровки дымохода внутри дымовой трубы.В NCC имеется вкладыш из нержавеющей стали , который изготовлен из высококачественной нержавеющей стали и прослужит долгие годы. Футеровка дымохода играет жизненно важную роль в эффективной работе любой дровяной печи или печи на твердом топливе, так что вам нужно изолировать футеровку?

Основная цель футеровки — отводить горячие газы из печи в атмосферу через каменную трубу дымохода. Вкладыш работает под отрицательным давлением, создаваемым разницей температур, чтобы гарантировать, что вредные газы будут втягиваться вертикально вверх по дымовой системе в атмосферу.Облицовка дымохода из нержавеющей стали является важнейшей частью процесса сжигания топлива. Создавая не только хороший и даже постоянный поток тепла для возврата в комнату, но также позволяя горячим газам выходить через лайнер.

Изолирование гибкого дымохода дает много преимуществ, когда дело доходит до контроля выброса горячих газов. Проще говоря, в то время как неизолированный дымоход может работать отлично, в большинстве случаев могут возникнуть проблемы, когда окружающий воздух холодный.Этот процесс в конечном итоге вызывает снижение температуры внутри футеровки, что может привести к конденсации и, таким образом, влиять на эффективный выброс горячих газов в атмосферу. Если влага, образовавшаяся в результате конденсации, стечет обратно по облицовке в вашу дровяную печь, это может вызвать множество проблем и в лучшем случае повлиять на ее общую эффективность.

Таким образом, простая изоляция гибкой футеровки дымохода гарантирует, что горячие газы останутся горячими и будут безопасно выпущены в атмосферу как можно быстрее.Это также сводит на нет возможное образование нежелательного конденсата и влаги, что, в свою очередь, окажет заметное влияние на эффективность вашей печи. Так называемая «тяга», связанная с вашей дровяной горелкой, жизненно важна не только для эффективного создания горячего воздуха, но и для максимального увеличения расхода топлива.

Когда вы думаете о потенциальной экономии средств, есть области, где ваша печь может быть менее эффективной, чем должна, а это означает, что для поддержания комфортной температуры в помещении потребуется больше топлива.Потребность в большем количестве топлива приводит к более значительному снижению затрат, что затем приводит к снижению общей экономии затрат. Современные дровяные печи исключительно хорошо спроектированы и чрезвычайно эффективны; есть еще области, в которых пользователь может помочь и повысить производительность.

Итак, чтобы ответить на вопрос, потенциальное образование конденсата в неизолированной гибкой трубе дымохода повлияет на вытяжку, а также вызовет потенциально опасную влажность и конденсацию. Сегодняшние современные печи будут иметь рейтинг эффективности более 80%, что исключительно хорошо по сравнению с традиционным угольным камином, у которого средний рейтинг эффективности составляет от 20% до 30%.Даже самые современные, самые неэффективные дровяные печи по-прежнему превосходят традиционные угольные печи. Дровяная печь лучше всего работает, когда прибор работает с максимальной эффективностью или около того.

Итак, какие у вас варианты дымохода?

Строительных норм, предписывающих изолировать облицовку дымохода при установке в дымовую трубу, не существует. Единственное правило касается газов, которые должны безопасно удаляться из здания. Таким образом, изоляция дымохода внутри полости дымохода гарантирует, что газы безопасно отводятся и будут идти прямо вверх от многотопливной печи и выходить через верх дымохода.

Мы бы посоветовали сделать изоляцию, если существующий дымоход расположен на внешней стене. Также, если дымовая труба большая по сравнению с диаметром футеровки дымохода или если дымовая труба особенно высока, то изоляция вашей дымоходной трубы — хороший план для реализации. Этот процесс увеличит скорость выхода этих газов, сохраняя дымовые газы теплыми, и впоследствии снизит вероятность образования конденсата на футеровке. Как обсуждалось ранее, охлаждающие газы могут приводить к стеканию конденсата по гибкой футеровке и попаданию в саму многотопливную дровяную горелку.Со временем это может привести к повреждению дымохода и печи, поскольку после образования конденсата внутри футеровки дымохода возникает коррозия.

Есть несколько различных методов изолирования лайнера. Вы можете накрыть гибкую подкладку перед тем, как вставить ее, обернув одеялом подходящим материалом. Или путем заливки гранул вермикулита, перлита или лека в воздушный зазор между футеровкой и дымоходом после / во время установки.

Легкая изоляция футеровки дымохода обычно изготавливается из стекловолоконного войлока, который долго не воспламеняется, прочен и долговечен.Лайнер сохраняет дымовые газы горячими, что улучшает тягу и снижает риск пожара в дымоходе. Установка проста: секции футеровки оборачиваются перед тем, как опускать футеровку в дымоход или поднимать вверх. Всегда помните, что дымоход необходимо сначала прочистить перед установкой футеровки дымохода, никогда не пытайтесь установить футеровку, не почистив сначала дымоход.

Альтернативный вариант — использовать засыпку для облицовки дымохода. Это используется для изоляции вокруг облицовки дымохода, где недостаточно места для установки изоляции Rockwool и где вы не хотите использовать продукты типа Chimwrap.Чтобы использовать этот метод, необходимо использовать регистровую пластину, чтобы заблокировать дымоход снизу. Этот тип изоляции похож на изоляцию из вермикулита, и гранулы высыпаются из верхней части дымохода вокруг вкладыша дымохода. В отличие от вермикулита, он не сжимается, если намокнет.

Некоторые продукты заслуживают рассмотрения.

Изоляция:
Изоляция дымохода Micafil

Аксессуары:
Переходники для глиняных труб / Переходник для отстойника / Герметики / Заглушки

Лайнер:
Flex Liner

Если ваша дымовая труба расположена внутри здания, то изоляция не является приоритетом, поскольку тепло дома обеспечит изоляцию дымохода и дымохода.Тем не менее, эти работы по-прежнему можно проводить, чтобы обеспечить наилучшую производительность системы дымохода.

Процесс утепления — простая процедура; однако это приведет к увеличению затрат на ваш проект, поэтому в большинстве случаев это личный выбор.

23 июля 2019 г. Компоненты дымохода по всей стране

Изоляция, внесенная в список UL, которая не работает

Эта статья направлена ​​не на кого-либо или какую-либо компанию, а скорее на процесс и во имя выполнения качественной работы.

Работая в сфере производства дымоходов более 20 лет, я стал свидетелем большинства видов монтажа и ремонтов. Как и в любом строительстве, есть правильные способы делать что-то, и есть ярлыки, которые некоторые предпочитают использовать.

Мое внимание привлекло неправильное использование залитой изоляции вокруг футеровок из нержавеющей стали. По моему опыту, правильно установить изоляционную смесь вокруг вкладышей из нержавеющей стали (чтобы получить нулевой зазор) практически невозможно.Помимо того факта, что эта установка широко и неправильно используется, производители, похоже, подталкивают установщиков к этому методу.

В декабрьском выпуске журнала The Chimney Sweep News за декабрь 2011 г. есть 5-страничная статья о «Мастерской по замене футеровки в Копперфилде». В нем Расс Диммитт заявляет: «Я все больше и больше склоняюсь к литой изоляции» (имеется в виду литая смесь вокруг нержавеющих футеровок).

В Copperfield Pro Book указано, что «HomeSavers Insulation Mix» и «TherMix» следует смешивать до «консистенции влажной почвенной смеси».Такая же консистенция характерна и для других производителей, таких как «Best Mix» от New England Chimney Supply, «Everguard» от Olympia и «Premier Mix» от National. В инструкциях по установке указано, что для получения номинального нулевого зазора требуется минимум 1 дюйм смеси вокруг всей футеровки.

При установке футеровки с использованием этой смеси, как вы центрируете футеровку в дымоходе и убедитесь, что смесь находится по всей длине футеровки и имеет толщину в один дюйм?

Скажем, например, что мы облицовываем основной дымоход размером 8 ″ x12 ″ в блочном дымоходе 16 ″ x21 ″, и мы удалили облицовку из плитки после пожара в дымоходе.Дымоход соприкасается с деревом (обычно встречается в домах), поэтому нам нужно использовать изоляцию с нулевым зазором вокруг облицовки. Труба печки 7 дюймов, высота дымохода более 25 футов, и, допустим, дымоход полностью отвесный (большая редкость). Внутренние размеры после удаления плиток составляют 9 ″ x 12 ″. Внешние размеры 7-дюймового лайнера — 7,25 дюйма. Это оставляет менее одного дюйма с каждой стороны от коротких концов блока (уже не для кодирования, а для закрытия, поэтому мы продолжим). Теперь необходимо принять во внимание тот факт, что при строительстве дымохода между блоками оставались швы из раствора (на устранение этих швов ушло бесчисленное количество часов, и трудно поверить, что это делают монтажники).Эти швы раствора могут легко выступать в проем от 1/8 дюйма до 1/2 дюйма или больше.

Я занимаюсь заливкой лайнеров «на месте» более 15 лет. При заливке футеровки методом «заливки на место» используется самовыравнивающаяся смесь. Даже с этой жидкой смесью вам понадобится вибратор и центрирующие пружины на лайнере, чтобы гарантировать, что смесь полностью центрирована вокруг основы. (Сейчас мы устанавливаем футеровки из нержавеющей стали. Мы не настаиваем на литье на месте футеровок.)

Невозможно центрировать футеровку из нержавеющей стали даже в полностью прямом дымоходе.Ни один производитель не продает центрирующих устройств с такой литой изоляцией. Потому что даже если вы использовали пружины для центрирования этого лайнера, консистенция смеси «влажная почвенная смесь» не будет равномерно течь вокруг лайнера, если вообще будет.

Когда я спрашиваю нескольких установщиков и дилеров о том, как центрировать футеровку из нержавеющей стали при заливке этой смеси, и как они узнают, что изоляция прошла по всей длине футеровки, лучшие ответы, которые я получил: «ну, ты тянешь? на подкладке, и это центрирует смесь », и« вы просто знаете.”

До сих пор мы обсуждали полностью прямой дымоход. Что делать, если дымоход имеет изгиб, как это часто бывает в дымоходах с камином? Что делать, если обычный кирпичный дымоход 8 ″ x8 ″ различается по размеру? Что, если блоки смещены на 1/2 дюйма? Большинство установщиков сказали бы «достаточно близко»!

Еще одна проблема, связанная с использованием этой смеси, заключается в том, что удаление поврежденной облицовки с залитой изоляцией вокруг нее — это кошмар. Когда вы натягиваете лайнер, смесь застревает в себе. Я удалил 5 отдельных лайнеров, и каждый раз мне приходилось разматывать светлый лайнер, чтобы удалить его.Что делать, если смесь залить «толстостенный» лайнер? Снос в порядке!

Как заявил Расс Диммит. «В ограниченном пространстве лайнер может опускаться без изоляции, и тогда вы можете залить изоляцию». (стр. 10, Новости трубочиста ) Это утверждение больше похоже на коммерческий трюк, чем на учителя, инструктирующего, как правильно действовать. Я могу только надеяться, что это заявление было сделано в отношении перебазировок, соответствующих нормам, где лайнер на самом деле не требовал изоляции, но был необычным для этого.

На странице 14 того же выпуска Chimney Sweep News Женевьева Бурес заявляет: «Только в 30% подтвержденных случаев возгорания дымохода, которые я исследовала и позже рассмотрела предлагаемый ремонт, я обнаружила, что предлагаемый ремонт соответствует минимальному пожарному кодексу. . » Сколько из них представляют собой неправильно залитую изоляцию вокруг футеровок из нержавеющей стали?

Очень неприятно видеть, как ведущие производители продвигают продукт, который не может быть правильно установлен. Это сочетание — простой способ для тех, кто занимается «ночным перелетом», и для монтажников-любителей, чтобы найти легкий выход и быстро сэкономить на домовладельцах, сделав что-то неправильно.

Я надеюсь, что эта статья может убедить подметателей, монтажников и производителей отказаться от заливной изоляции вокруг футеровок из нержавеющей стали и направить их на использование качественных методов изоляции, таких как изоляционные одеяла с фольгой на 1/2 дюйма или защелкивающиеся пленки, которые дают нулевой рейтинг зазора.

Пол Бьянко — генеральный директор Chimney Savers, семейной компании по очистке и ремонту дымоходов, обслуживающей Вермонт и Нью-Гэмпшир с 1989 года. Имея 12-летний опыт работы в сфере производства дымоходов, Пол обладает обширными знаниями во всех вопросах, касающихся дымоходов.

Изоляция дымохода? | Домашняя страница форумов Hearth.com

davis817 сказал:

Привет, надеюсь, что кто-то может помочь решить вопрос, который у меня был некоторое время. Недавно я установил облицовку из 316Ti в дымоход моей дровяной печи. Печь находится перед камином, а трубопровод проходит через отверстие в заслонке и поднимается по длине дымохода, примерно на 20 футов. Вверху у меня есть пластина, закрывающая дымоход, а сверху крышка. Я обернул изоляцию из стекловолокна без облицовки вокруг вкладыша прямо под пластиной в верхней части дымохода.Местный трубочист сказал мне, что это приемлемо. Однако я читал в другом месте в Интернете, что рядом с трубой следует использовать минеральную вату или другую подобную изоляцию. У кого-нибудь есть опыт в этом? Спасибо за любую помощь.

На этот вопрос вы получите оба ответа.
Я, например, согласен с вашим трубочистом.
Я установил дровяные топки (и печи) за 5 лет до
г.
переезд в торговый зал и КАЖДЫЙ из них — в камине masonru —
устанавливается с неотделанной стекловолоконной изоляцией
как ПОД крышкой, так и в области демпфера.
НИ ОДИН РАЗ не возникала проблема с ЛЮБОЙ из этих установок.
Стекловолокно не плавится. Не испаряется. Это работает, и точка.
Я вытащил свой 3100L из камина после 4 лет сжигания
в качестве основного источника тепла — 4-5 шнуров в год — и стеклопластик выглядел
И чувствовал себя ТОЧНО так же, как в тот день, когда я его установил.
Он НЕ был растоплен. Он НЕ был обесцвечен. НЕ испортилась
в любом случае.
Мы можем бороться с этим все, что хотим, и люди здесь будут продолжать не соглашаться,
так что вы можете принять то, что хотите, с обеих сторон спора.
Я проработал в этой компании более 9 лет, и владелец открыл свой бизнес
в 1977 году в своем гараже. Он один из самых уважаемых голосов в области
.
сжигание дров и его вклад напрямую ощущается каждым, кто взял
Сертификационный экзамен NFI по сжиганию древесины. Он часть платы в сборе на
разработать вопросы и ответы, & под ЕГО руководством,
мы устанавливаем из необработанного стекловолокна, потому что использовать
безопасно
и это работает очень хорошо…

Нужно ли мне изолировать дымоходную облицовку?

Если вы планируете установить печь — или, возможно, уже имеете ее — вы, вероятно, столкнетесь с множеством вариантов на своем пути. Один из них может заключаться в том, стоит ли утеплять дымоход.

Что касается дымохода, некоторые вещи требуются по закону, а другие просто зависят от ваших предпочтений или вашего бюджета.

Итак, при чем здесь изоляция дымохода? Это требование закона? А как это сделать? В этом руководстве мы все объясним…

Можно ли поместить изоляцию вокруг дымохода?

Да! Изоляция дымохода из нержавеющей стали не только возможна, но и во многих случаях настоятельно рекомендуется. Однако для этого нельзя использовать какой-либо изоляционный материал. Поскольку в процессе эксплуатации футеровка дымохода нагревается до очень высокой температуры, крайне важно использовать соответствующий термостойкий и негорючий изоляционный материал.

Теплоизоляция дымохода может принести много преимуществ, в том числе улучшение характеристик печи и снижение потерь тепла.

Как работает изоляция дымохода?

Изоляция дымохода поддерживает тепло внутри дымохода. Когда вы сжигаете топливо в своей печи, огонь зависит от хорошей тяги или тяги, чтобы позволить ему эффективно гореть.

Когда внутри дымохода тепло и красиво, дым и дым могут подниматься вверх, как и положено. Однако, если дымоход слишком холодный, они могут с трудом справиться с этим — это означает, что дым возвращается в комнату или ваш огонь просто гаснет.

Итак, нужно ли изолировать дымоход?

В определенных обстоятельствах изоляция дымохода дает много преимуществ, но закон не требует этого.

Однако, если у вас возникли проблемы с вытяжкой дымохода, может потребоваться изоляция облицовки, чтобы обеспечить ее максимально безопасную работу.

Почему это?

Если дым от вашего костра не может подняться до самого верха дымохода, дым будет конденсироваться на стенках дымохода.Это может вызвать опасную коррозию и скопление креозота, что со временем может привести к закупорке, трещинам и даже возгоранию дымохода.

Почему следует изолировать дымоходную облицовку?

Некоторые дымоходы прекрасно работают без какой-либо изоляции, в то время как другие могут извлечь из этого огромную пользу.

Итак, каковы причины, по которым вы выбрали изоляцию дымохода?

Ваш дымоход на открытой стене

Это одна из наиболее частых причин, по которой используется изоляция дымохода.Если дымоход расположен на внешней стене, он не получит тепла от остальной части здания. Поэтому, особенно в особенно холодные дни, дым может с трудом подняться без теплоизоляции дымохода.

У вас слишком большой диаметр дымохода

Еще одна основная причина, по которой многим людям выгодна изоляция дымохода, заключается в том, что диаметр дымохода значительно больше диаметра дымохода. Это часто случается, если вы переоборудовали большой открытый камин для установки более эффективной печи меньшего размера.

Дополнительное пространство вокруг футеровки может привести к падению температуры дымохода. Добавление изоляции помогает поддерживать более эффективную температуру.

У вас слишком высокая дымовая труба

В некоторых случаях вы можете обнаружить, что ваша дымовая труба на самом деле слишком высока, чтобы поддерживать ее температуру до самого верха, особенно если она также испытывает две предыдущие проблемы!

Обычно, если в дымоходе возникают проблемы с сквозняком из-за низких температур, изоляция может помочь.

Как изолировать дымовую трубу?

Есть несколько способов изолировать облицовку дымохода.

Вы можете:

  • Используйте обертку или одеяло для дымохода
  • Залить в полость дымохода вермикулит или другой изолирующий наполнитель

Сегодня большинство монтажников предпочитают использовать методы обертывания поверх заливной изоляции. Это связано с тем, что вермикулит может поглощать и удерживать влагу, поэтому, если вы обнаружите утечку или вода попадет в полость дымохода, это может привести к еще большей проблеме с влажностью.

Здесь, в Trade Price Flues, мы рекомендуем использовать изоляционные рукава ThermaFlue.

Сделанный из матов из стекловолокна и покрытый водонепроницаемым силиконовым слоем, ThermaFlue можно легко установить, просто обернув его вокруг дымохода и защелкнув его на месте. Более экономичный, чем вермикулит, и одобренный HETAS, ThermaFlue обеспечивает все преимущества изоляции дымохода, такие как:

  • Повышение эффективности дымохода
  • Повышение КПД печки
  • Уменьшение конденсации
  • Уменьшение накопления креозота
  • Повышение «экологичности» печи (более теплая облицовка означает более чистое сгорание)

Наряду с этим, использование пленки ThermaFlue значительно упрощает замену футеровки дымохода в будущем, чем использование вермикулита, поскольку процесс удаления является чистым и легким.

Чтобы установить изоляцию дымохода ThermaFlue, все, что вам нужно сделать, это выполнить следующие простые шаги …

1. Поместите рукава ThermaFlue на плоскую изоляционную поверхность вверх

2. Соедините их вместе, соединив ‘ G ‘кольца с’ D ‘кольцами

3. Разверните футеровку дымохода и разместите необходимую длину вдоль рукавов ThermaFlue

4. Оберните рукава ThermaFlue вокруг вкладыша дымохода и вставьте ремни в пряжки.Затяните ремни на каждом рукаве перед переходом к следующему

5. Убедитесь, что все ремни надежно закреплены и все кольца «G» и «D» соединены вместе

Когда изоляция ThermaFlue завершена, вкладыш дымохода можно вставлять в дымоход.

Вам нужна помощь в поиске теплоизоляции дымохода для дымохода? Вы можете связаться с Trade Price Flues в любое время, чтобы получить консультацию специалиста!

Покупайте наш полный ассортимент продуктов для дымоходов и дымоходов онлайн уже сегодня по Trade Price Flues


У нас есть больше советов в нашем блоге…

Как установить облицовку дымохода? | Нужен ли вкладыш для моего дымохода? | Вам нужен кожух на дымоходе?

15 сентября 2020 г.

Изоляция дымохода

Изоляция дымохода важна для поддержания безопасности вашего дома и семьи при использовании дымохода.

Причины изолировать дымоход

Резкие перепады температуры могут повредить дымоход и вызвать растрескивание или даже поломку кирпича или даже бетона. Изоляция дымохода означает уменьшение количества влаги, которая спускается по дымоходу и достигает источника тепла.

Дымоход может быть поврежден или даже разрушен из-за разъедания раствора сыростью.

Очистка

Известь или песок используются на первом этапе изоляции. Процесс распыления извести или песка на только что высыхающий раствор внутри дымохода называется чисткой.Это сделано для того, чтобы уменьшить сдерживание газов, возникающих при пожарах, и заставить их подниматься, а не проходить через щели в строительном растворе.

Перенастройка

После того, как вы закончите внутреннюю обшивку дымохода, вы должны установить один из 3-х типов футеровки: литой бетон, сплошную секционную футеровку и металлическую футеровку.

Футеровка бетонная

Для установки облицовки из литого бетона необходимо сначала вставить резиновую трубку в дымоход, а затем каждые 2 метра закладывать бетонные блоки в ствол дымохода.Теплопередача уменьшается, но уменьшается тяга воздуха.

Футеровка сплошная секционная

Эти вкладыши можно встраивать при ремонте дымохода. Секционный вкладыш изготавливается из терракотовой глины или бетона и в основном используется в больших и широких дымоходах, идущих по прямому пути.

Металлические футеровки

В больших открытых дымоходах дровяных печей используются металлические вкладыши из нержавеющей стали. Эти вкладыши крепятся к дымоходу с помощью зажимов. Зазор между футеровкой и дымоходом необходимо заполнить вермикулитом или другим зернистым материалом.Двустенные вкладыши, используемые на дымоходах любого типа, быстро устанавливаются, ремонтируются и удаляются. В закрытых печах и котлах используются только футеровки gas flex.

Изоляция дымоходов бывает многих видов. Найдите подходящий дымоход.

about дымоходы, дымоходы, дымоходы глиняные, дымоходные бетонные дымоходы, дымоход, колпак дымохода, размер дымохода, установка дымохода, вкладыш дымохода, уход за дымоходом, материал дымохода, размеры дымохода, дымоход размер, температура дымохода, тип дымохода, металлические дымоходы, установка дымохода

Экспериментальное исследование тлеющего горения изоляции из минеральной ваты в проходах дымоходов

Целью экспериментального исследования было определение количества дополнительного тепла, выделяемого типичными изоляционными материалами из минеральной ваты, используемыми в качестве изоляции проходов дымохода, при воздействии высоких температур.Исследование состояло из двух этапов. На первом этапе количество органического материала в каждом испытательном образце минеральной ваты определялось путем сжигания образцов в электрической печи и сравнения взвешенных масс образцов до и после обжига. На втором этапе новые образцы из тех же изоляционных материалов, которые использовались на этапе 1, были установлены в опорную конструкцию, размещенную на переднем отверстии печи. В этих испытаниях температуру образцов минеральной ваты контролировали из различных точек образцов и в течение более длительного периода времени.Каждый образец дважды подвергали воздействию одной и той же температуры, а затем измеряли дополнительное тепло, выделяемое при горении органического материала, как разницу между температурами во время двух тепловых воздействий. Комбинируя результаты двух этапов, стало возможным интерпретировать взаимосвязь между содержанием органических веществ и максимальным повышением температуры в образце минеральной ваты, а затем и в продукте. Метод представлен на рис. 4.

Рисунок 4

Этапы экспериментального исследования

Подробности программы испытаний, оборудования и методологии описаны в следующих подразделах.

Программа испытаний

Количество органического материала в минеральной вате влияет на тепловыделение, поэтому в программу экспериментальных испытаний было включено несколько продуктов из минеральной ваты с различным количеством органического материала. В исследование были включены три разных производителя и было протестировано семь различных продуктов. Все протестированные изделия, кроме одного, в первую очередь предназначались для изоляции проходов дымохода. Другой продукт был предназначен для защиты металлоконструкций от огня.Согласно Декларации характеристик производителей, все протестированные продукты были отнесены к Евроклассу А1 (негорючие).

Этот отчет не содержит фактических названий продуктов, но для образцов используются буквенно-цифровые комбинации. Буквы a, b и c относятся к трем производителям. Последующие числа относятся к конкретному продукту от производителя. В тесте участвовали четыре продукта от производителя a. Изделие а2 не предназначалось для дымоходов. Два продукта были от производителя b и один продукт от производителя c.Товары были приобретены в различных хозяйственных магазинах Финляндии.

Исследовательское оборудование

Для исследования использовалась электрическая печь Ceramotherm. Его внутренние размеры составляют 550 мм × 700 мм × 800 мм, а максимальная температура составляет 1340 ° C (рис. 5). Температура печи измерялась от центра печи с помощью термопары типа K в оболочке. Температуру печи контролировали с помощью компьютерной программы. В зависимости от измеренной температуры компьютер включал и выключал резисторы печи.При определении количества органического материала и выделения тепла, 500 ° С была самая высокая температура, который был использован.

Рисунок 5

Электрическая печь Ceramotherm с внутренними размерами 550 мм × 700 мм × 800 мм

Содержание органических веществ

Количество рассеянного органического материала в исследуемом образце минеральной ваты определялось путем выдерживания образца в печи с постоянной температурой. среды в течение 2 ч и измерения потери веса образца. Рассеяние органического материала измеряли при трех различных температурах: 300 ° C, 400 ° C и 500 ° C.Органический материал в минеральной вате сжигался во время процесса, при этом масса органического материала рассеивалась при различных температурах, определяемых как разница между взвешенными массами.

Образцы материала, использованные в испытаниях, имели форму диска диаметром 90 мм и толщиной 50 мм. Из каждого типа изоляции были изготовлены по три образца для испытаний. Кольцевая пила использовалась для снятия дисков с плит из минеральной ваты. Текстура изоляционного образца а3 была настолько мягкой, что использовать кольцевую пилу было невозможно.Вместо этого из изоляционного материала а3 были вырезаны образцы для испытаний размером 100 мм × 100 мм × 50 мм.

Образцы для испытаний взвешивали, а затем сушили при температуре 105 ° C. Затем высушенные образцы взвешивали и помещали в электропечь (рис. 6). Печь сначала нагревали до 300 ° C и выдерживали при этой температуре 2 ч. Затем образцы для испытаний были взвешены. Нагревание повторяли сначала до 400 ° C, а затем до 500 ° C с теми же испытуемыми образцами, взвешенными после обоих циклов нагрева. Тест отличался от теста, указанного в стандарте EN 13820 [32], тем, что образцы для испытаний были нагреты до трех различных температур, тогда как в стандартном тесте используется только 500 ° C.В стандартном испытании [32] испытательный образец состоит как минимум из восьми меньших образцов из разных частей изоляционного материала. В этом исследовании количество образцов было ограничено до трех, и поэтому использовались более крупные образцы, чтобы покрыть местные различия в количестве органического материала.

Рисунок 6

Образцы для испытаний диаметром 90 мм и толщиной 50 мм, помещенные в электрическую печь для определения количества органического материала

Дополнительное тепло, выделяемое при сжигании органического материала

Схема испытаний и подготовка и оборудование образцов основано на более раннем исследовании [7].Было проведено три испытания с использованием электропечи, при этом каждое испытание состояло из четырех образцов, установленных в опорную конструкцию, расположенную на переднем проеме печи. Во время первых двух испытаний поддерживалась температура печи 500 ° C. Во время третьего испытания температура составляла 300 ° C, чтобы оценить количество дополнительного тепла при более низкой температуре. Один тест включал два отдельных цикла нагрева, которые были названы первым и вторым нагревом. Во время первого нагрева органический материал в изоляции загорелся и вызвал дополнительное тепло.Во время второго нагрева органический материал уже сгорел и не повлиял на изменение температуры изоляции. Таким образом, второй нагрев аналогичен ситуации, когда в изоляции нет органического материала. Дополнительное тепло, выделяемое при горении органического материала, затем определялось как разница между температурами, измеренными во время первого и второго нагревания.

Испытуемые образцы имели квадрат 200 мм и толщину 100 мм. В более раннем исследовании [7] сделан вывод о том, что испытательный образец толщиной 100 мм представляет собой максимальное тепловыделение, возникающее при горении органического материала в используемой испытательной установке.Выбранная толщина образца 100 мм также близка к толщине типичной изоляции проходки дымохода. Образцы для испытаний были изготовлены из двух плит минеральной ваты толщиной примерно 50 мм, уложенных вплотную друг к другу. Единственным исключением был испытательный образец b2, который был изготовлен из десяти плит минеральной ваты толщиной 10 мм, поскольку этот конкретный продукт из минеральной ваты был доступен только с такой толщиной. Образцы для испытаний были покрыты алюминиевой фольгой, за исключением стороны, обращенной от печи, для уменьшения воздушного потока внутри них.Испытательный образец, покрытый фольгой, изображен на рис. 7.

Рисунок 7

Испытательный образец, квадрат 200 мм и толщиной 100 мм, готовый к испытанию на фото a со стороны, обращенной от печи, и b со стороны, обращенной к печи

Температуру образцов для испытаний измеряли с поверхности, обращенной к печи, между алюминиевой фольгой и минеральной ватой, а также в различных точках с интервалами 10 мм по всему поперечному сечению до стороной, обращенной в сторону от печи.Структура образца для испытаний и точки измерения температуры показаны на рис. 8. Окружающая комнатная температура, T amb , была измерена на расстоянии двух метров от поверхности, обращенной в сторону от печи.

Рисунок 8

Поперечное сечение испытательного образца толщиной 100 мм, использованного в испытаниях печи, и точки измерения

Испытательные образцы были установлены в опорную конструкцию толщиной 100 мм, расположенную на переднем отверстии печи. Опорная конструкция состояла из двух плит минеральной ваты толщиной 50 мм, связанных между собой шпильками с резьбой и гайками, как показано на рис.9. В досках вырезали четыре отверстия квадратной формы, в которые помещали образцы для испытаний. Боковые размеры отверстий и образцов для испытаний составляли 200 мм.

Рис. 9

Образцы для испытаний, квадрат 200 мм, устанавливаются в отверстия в опорной конструкции со стороны a со стороны, обращенной от печи, и b со стороны, обращенной к печи. Фотографии были сделаны после испытания

Два испытания были проведены при температуре печи 500 ° C и одно испытание — при 300 ° C.Один тест включал два отдельных цикла нагрева. В начале первого нагрева температура печи была повышена с комнатной до целевой 500 ° C. Во время нагрева печи использовались плиты из минеральной ваты толщиной 50 мм для закрытия отверстий, отведенных под образцы для испытаний. После того, как температура в печи достигла уровня 500 ° C, крышки отверстий были сняты одну за другой и заменены тестовыми образцами. Затем испытание было продолжено при 500 ° C до тех пор, пока температуры, измеренные на образцах, больше не изменились, после чего печь была выключена.Во время второго нагрева испытательные образцы после первого нагрева были снова испытаны аналогично первому нагреву. Третий тест, включающий четыре образца, был проведен аналогичным образом, но температура печи была установлена ​​на 300 ° C.

В этом исследовании дополнительное тепло, выделяемое при горении органического материала, было определено как разница между наивысшими температурами, измеренными во время первого и второго нагрева. Наивысшие температуры были определены на основании измеренного развития температуры в различных точках поперечного сечения испытуемого образца.Наивысшие температуры первого нагрева (T1) определялись как максимальное значение пика температуры, тогда как во время второго нагрева температуры приближались к максимальным значениям (T2) в конце испытания. Затем рассчитывалась разница температур как разница между температурами T1 и T2. Подход продемонстрирован для тестового образца b1 на рис. 12а.

Неопределенность измерения

В тестах, определяющих содержание органического материала, основным источником неопределенности, связанной с методом измерения, является точность определения размеров испытуемых образцов.Самая мягкая минеральная вата легко сжимается, что затрудняет измерения. Кольцевая пила использовалась для обеспечения максимальной точности размеров испытуемых образцов. Для минеральной ваты a3 нельзя было использовать кольцевую пилу, что увеличивало неопределенность измерений. Образцы для испытаний минеральной ваты а4 были вырезаны из отрезка трубы цилиндрической формы, что увеличило разброс толщин образцов для испытаний.

В испытаниях по определению тепла, выделяемого при горении органического материала, температура, измеренная на испытуемом образце, в значительной степени зависит от расстояния точки измерения до нагретой поверхности.Даже небольшое отклонение в местоположении точки измерения может существенно повлиять на измеряемую температуру. В частности, в случае утеплителя из мягкой шерсти трудно определить точность установки. Однако эта неточность не влияет на расчет повышения температуры, поскольку первый и второй нагрев выполняются с одними и теми же тестовыми образцами, а точки измерения остаются теми же. Отклонения в расположении точек измерения действительно влияют на предполагаемую форму распределения температуры, но влияние отклонений на результаты (т.е. допустимое количество органического материала) этого исследования можно считать небольшим.

Одним из важных источников неопределенности в методе, представленном выше, является то, что количество органического материала (этап 1) и повышение температуры (этап 2) были измерены на разных испытательных образцах, взятых из одного и того же продукта из минеральной ваты. Поскольку плотность связующего в изоляционном продукте может варьироваться, возможно, что содержание органических веществ, использованное в двух испытаниях, было немного различным.

Решения по замене футеровки дымохода | Изоляция дымохода

Различные типы дымоходов нуждаются во всевозможных вещах, которые помогают им правильно и безопасно выполнять свою работу.Важно поддерживать дымоход в рабочем состоянии, так как он предотвращает возгорание дымохода и попадание токсичных выбросов в ваш дом.

Облицовка дымохода предназначена для обеспечения безопасной работы дымохода. Нет сомнений в том, что вкладыш для дымохода — это бессмысленное дополнение. Облицовка дымохода предназначена для защиты существующего дымохода, поскольку в большинстве новых дымоходов он уже установлен, от определения внутри дымохода. Вкладыши дымохода также удаляют опасные газы и горючие материалы через дымоход.

Большинство старых дымоходов, особенно дымоходов из каменной кладки, обычно строятся с глиняной облицовкой. Хотя назначение глиняных лайнеров одинаково, они могут портиться и не держаться так же долго, как стальной лайнер. Лучший способ узнать, что вам нужно окунуться в стальную облицовку, — это очистить дымоход, и остатки глины попадут через дымоход в камин. Предлагается заменить глиняную облицовку дымохода на стальную, поскольку она может быть более прочной и эффективной по сравнению со старой глиняной облицовкой.

Дымоходы более уместны как для каминных топок, так и для каменных дымоходов. Это так, потому что кладка и сборный камин выделяют больше всего газа и горючих материалов из вашего камина. Многие не рассматривают облицовку дымохода или даже не знают, существует ли она в их дымоходе, из-за того, что они не информированы или новичок в жизни камина. Мы предлагаем проверить, есть ли он у вас или нужно ли заменить лайнер.

Мы предлагаем широкий спектр высококачественных футеровок для дымоходов, комплектов футеровок для дымоходов и монтажных комплектов, необходимых для быстрого и легкого выполнения работы.Перед покупкой вкладыша для дымохода необходимо выполнить пару работ. Убедитесь, что у вас нет существующего лайнера, проверьте наличие глиняного лайнера и измерьте дымоход для лайнера. Мы здесь для того, чтобы вы сделали эту работу проще простого, поэтому не стесняйтесь обращаться к нам за помощью!


Часто задаваемые вопросы

Вам действительно нужен вкладыш для дымохода?

  • Вкладыш в дымоход не является необходимостью, но, безусловно, необходимо иметь. Если у вас есть газовый камин или вы не используете камин, то вкладыш для дымохода не требуется.Мы настоятельно рекомендуем, если у вас есть дровяной камин, вложиться в облицовку дымохода!

Каков срок службы облицовки дымохода?

  • Срок службы лайнера зависит от многих факторов. В основном это зависит от того, какой у вас дымоход. Линия по производству глины может прослужить до 50 лет, тогда как стальная футеровка дымохода может прослужить до 15-20 лет.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.