Характеристики труб металлопластиковых труб: технические характеристики, какую температуру и давление выдерживают
Содержание
Металлопластиковые трубы — Заказать по оптовой цене
Труба металлопластиковая PE-Xb/Al/PE-Xb — эксклюзивная продукция бренда STOUT, специально разработанная для российских условий эксплуатации. Труба универсальна — предназначена для использования в системах водоснабжения (включая питьевой), радиаторного, напольного, настенного, потолочного отопления, подогрева открытых площадок, водяного охлаждения. Кроме транспортировки воды и незамерзающих гликолевых теплоносителей, допускается использование трубы в составе трубопроводов иных сред, неагрессивных к ее материалам.
Внутренний и внешний слои выполнены из сетчатого полиэтилена, промежуточная прослойка — алюминиевый сплав, благодаря чему труба устойчива к коррозии, механическим повреждениям и истиранию. Слои соединены между собой с помощью высококачественного клея. Алюминиевая труба гарантирует, что труба не пропускает кислород и сохраняет свою форму. Стыковой сварной шов по всей длине алюминиевой трубы обеспечивает постоянную толщину алюминия. Сшивка многократно повышает качество полиэтилена. При этом повышается сопротивление трубы воздействиям давления и температуры.
Труба PE-Xb/Al/PE-Xb STOUT соответствует самым строгим требованиям для установок питьевой воды, она устойчива к агрессивным веществам, может применяться для всех классов эксплуатации согласно ГОСТ Р 53630-2015.
Основные характеристики труб STOUT:
Максимальная рабочая температура, °С | 100 (ГОСТ 53630-2015) |
Максимальное рабочее давление, бар | 10 |
Коэффициент температурного расширения, мм/(м∙К) | 0,026 |
Диапазон диаметров труб, мм | 16-20-26-32 |
Диапазон толщины стенок, мм | 2,0-3,0 |
Кислородозащитный слой | есть |
Максимальный срок службы, лет | 50 |
Характеристики и достоинства труб из металлопластика
Металлопластиковые трубы для водопровода — это конструкции из полиэтилена и алюминия с высокими эксплуатационными характеристиками. Они состоят из 3 основных слоев, что делает изделия прочными, долговечными.
Металлопластиковые трубы.
Эксплуатационные качества
Металлопластик считается теплостойким. Трубы обладают хорошей пропускной способностью, внутренний слой делают из сшитого полиэтилена.
В то же время для них характерно меньшее термическое расширение благодаря среднему алюминиевому слою. Кроме того, этот материал облегчает разметку, резку трубы из металлопластика. Внешняя защитная оболочка обеспечивает таким изделиям прочность и сопротивление давлению изнутри.
Эксплуатационные характеристики труб у производителей отличаются. Зависит от того, какие материалы использовались и какую толщину имеет каждый слой.
Но в среднем большинство изделия из металлопластика выдерживают температуру воды до +95°С, давление в 10 атм. Но изделия для холодного водоснабжения, рассчитанные на температуру до +25°С, выдерживают уже до 25 атм. Максимальная температура для таких труб составляет +110…+130°С (кратковременное повышение до этого уровня).
Система водоснабжения.
Такие конструкции обладают широкой сферой применения, причем не только в частном строительстве. Основные направления:
- система водоснабжения в квартирах, загородных домах, причем они подходят даже для горячей воды;
- водоотведение, включая канализацию на дачных участках;
- отопление;
- устройство системы для полива сада, огорода;
- в промышленности — транспортировка различных жидкостей, в том числе химически агрессивных, а также подача воздуха под давлением.
Поскольку возможен монтаж металлопластиковых труб своими руками даже без сварочного аппарата, конструкции применяются в частном строительстве. Их используют, когда по техническим причинам нельзя проводить сварку.
Для отопления
Для отопительной системы применяются металлопластиковые трубы, рассчитанную на максимальную температуру носителя в +95°С. Стандартно температура теплоносителя составляет до +70°С. При наличии котла показатель можно регулировать, но в централизованной системе не исключены резкие скачки, так что лучше выбрать указанный вариант. При использовании твердотопливного котла устанавливают теплоаккумулятор, поскольку здесь тяжело регулировать температуру.
Рабочее давление зависит от того, централизованная или автономная система. В последнем варианте оно редко превышает 1,5 атм, но в централизованных системах оно может быть больше.
Важно качество слоя полиэтилена как внутри, так и снаружи. При соблюдении всех правил можно рассчитывать на то, что срок эксплуатации изделий составит 25 лет и больше.
Для водопровода
Водопроводная труба.
Водопроводная труба должна соответствовать требованиям. В основном они касаются температуры и давления, которые выдерживают конструкции. При покупке нужно обращать внимание на маркировку. Она ставится на саму трубу, там указывают информацию относительно рабочей температуры, на которую рассчитана система, класса давления, типа материала. Должны быть сведения о предприятии-изготовителе.
Водопроводные детали должны иметь гладкие поверхности без дефектов, прожилок, инородных частиц. Нужно убедиться в наличии сертификата, который подтвердит соответствие изделий гигиеническим требованиям.
Преимущества:
- устойчивость к агрессивным веществам, строительным смесям;
- небольшой вес;
- отсутствие коррозии;
- прочность;
- низкие гидравлические потери;
- высокий показатель гибкости, что облегчает их использование;
- способность хорошо держать форму;
- удобство перевозки, монтажа в сравнении с пластиковыми и металлическими вариантами;
- гладкая внутренняя поверхность, которая делает изделия устойчивыми к зарастанию, возникновению солевых и биологических отложений;
- устойчивость к низким температурам — трубы хорошо переносят даже многократные замораживания.
Для металлопластиковых конструкций не нужна сварка. Для их соединения часто используют пресс-клещи.
В то же время они не лишены недостатков. Так, изделия прочнее пластиковых, но уступают по этому показателю стальным и медным конструкциям. Это касается и их температурной стойкости. Кроме того, коэффициент линейного расширения изделий из металлопластика в 2,5 раза превышает аналогичный показатель для стальных. Но металлические трубы дороже и больше подвержены коррозии.
Хотя указывают 3 основных слоя, есть еще 2 клеевых, которые выполняют связующую функцию. Внутренний слой делается из полимера (он придает конструкции гладкость, повышая ее пропускную способность, которая не снижается с годами), средний — из алюминиевой фольги, наружный — снова из полимера, и соединяются они с помощью клея. Для этого используют составы с высокой степенью адгезии к полиэтилену, металлу.
Структура металлопластиковой трубы.
Алюминиевый слой: толщина и способ соединения
Благодаря алюминиевой фольге конструкции выдерживают повышенные механические нагрузки и перепады давления. Она обеспечивает защиту от линейных расширений. Кроме того, алюминиевая фольга формирует кислородный барьер.
На рынке представлены трубы с разной толщиной алюминиевого слоя. Она колеблется в диапазоне 0,15-0,6 мм. Но специалисты подчеркивают, что изделия с толщиной до 0,3 мм для системы водоснабжения покупать нежелательно, поскольку их можно повредить при монтаже. Оптимальной является толщина слоя в 0,35-0,55 мм, чтобы обеспечить прочность. В то же время изделия сохраняют необходимые показатели гибкости.
Если толщина алюминия выше, то процесс укладки станет сложнее. Кроме того, такие конструкции дорогие.
Тип пластика во внутреннем и наружном слое
Некоторые считают, что стоит выбирать полиэтилен высокого давления. Но для таких труб оптимальным является линейный полиэтилен и сшитый полиэтилен PEX. Если изделия предназначены для водопроводной системы, то они могут быть изготовлены из полиэтилена низкого давления. Это поможет сэкономить, не снижая их качества. Но такие трубы не выдерживают большой температуры. Для отопительной системы больше подходит сшитый полиэтилен.
Связующий слой
Клеевой состав обладает такими свойствами, чтобы надежно соединять несколько слоев. Точный состав такого клея компании-производители держат в секрете. Но покупатель может проверить сертификат, чтобы убедиться, что ничего токсичного при производстве не использовалось.
Клей должен склеивать слои и обеспечивать эластичность изделий. Часто он остается наиболее слабым местом в конструкциях из металлопластика. При покупке нужно проверить, чтобы на срезе не было расслоения.
Диаметр труб из металлопластика.
Трубы выпускают разных размеров. При выборе учитывают как наружный диаметр, который составляет 16-63 мм, так и внутренний, влияющий на пропускную способность. Нужно обратить внимание на толщину стенки, которая может составлять 2-3,5 мм. Чем больше диаметр изделия, тем толще должна быть стенка.
Для системы водоснабжения выбирают трубы с толщиной стенки 2 мм, с наружным диаметром 16 мм и внутренним сечением 12 мм. Для монтажа теплого пола требуются изделия большего диаметра, 20х16 мм. Они используются и в тех случаях, когда нет возможности обеспечить стабильный напор воды.
Среди фитинговых соединений для металлопластиковых конструкций следует выделить:
- Разъемные фитинги. В каталогах представлены под разными названиями, в том числе как цанговые, резьбовые или разборные. Такие фитинги стоят дорого, зато есть возможность многократной сборки и разборки. Они подходят только для систем холодного водоснабжения.
- Компрессионные фитинги, которые считаются даже более простыми, чем другие виды. Их также называют обжимными. Такие конструкции представляют собой сочетание штуцера и накидной гайки, зафиксированных с помощью обжимного кольца. Этот вариант считается оптимальным для системы холодного водоснабжения, но может подойти и для горячей воды.
- Пресс-фитинги. Считаются лучшим выбором для отопительной системы. Они отличаются сложной конструкцией, но обеспечивают надежность соединения.
Монтаж некоторых фитингов производится вручную, но для пресс-фитингов требуется специальная машина.
Основные производители
Рейтинг производителей возглавляет немецкая компания REHAU. Она предлагает трубы и фитинги с хорошей стыковкой слоя алюминия и высокой степенью сшивки слоев. Кроме того, такие изделия обладают универсальными свойствами — здесь можно делать сгиб без применения специальных инструментов.
Продукция немецкой компании Kermi отличается наличием дополнительного гидроизоляционного слоя, что исключает просачивание воды внутрь. Из немецких производителей также выделяют такие компании, как OVENTROP и Sanha. Обе предлагают трубы разного диаметра.
Металлопластиковые конструкции производит итальянская компания Valtec, причем предлагает ассортимент изделий не только для водоснабжения дома, но даже для транспортировки углеродного топлива. Качественные трубы есть у бельгийской компании Henco и корейской Hydrosta.
Представлена на рынке и продукция отечественных компаний. Например, «Нанопласт», которая соответствует техническим и гигиеническим требованиям.
отзывы специалистов и монтаж своими руками
Обустраивая отопительную систему в частном доме, можно применять трубы, изготовленные из разных материалов. Каждое изделие обладает своими и плюсами и минусами и важно выбрать наиболее оптимальный вариант для своего жилища. Трубы, которые изготовлены из металлопластика, удостоены особого внимания, поэтому рассмотрим их подробно.
Металлопластиковые трубы для отопления
Что такое МП труба?
Как устроена металлопластиковая труба
Строение металлопластиковой трубы хорошего качества основывается на 5 слоях:
- Первый — полиэтилен, из него сделана внутренняя рабочая часть.
- Второй — покрытие из клеящего состава.
- Третий — армирующий слой — фольга, толщиной 0,3 мм.
- Четвертый — клеящий состав.
- Пятый — внешний слой сшитого полиэтилена.
Чем меньше толщина алюминиевого слоя, тем быстрее он отреагирует на перепады температуры.
Достоинства и недостатки
Металлопластиковые трубы пользуются большой популярностью на сегодняшний день, они практически вытеснили с рынка металлические изделия благодаря своим многим преимуществам:
- простой монтаж: металлопластик легко собирается, даже по сравнению с полипропиленом;
- весят такие изделия немного;
- долговременность использования;
- невысокая цена;
- эластичные: трубы можно изгибать вручную.
Для правильного подбора металлопластиковых труб нужно внимательно изучить их маркировку. Обозначение материала: полиэтилен (PE-R), сшитый полиэтилен (PE-X), термостойкий полиэтилен (PERT), алюминий (Al). Обозначение метода сшивки: пероксидный (a), с помощью силана (b), потока электронов (c), азотный (d).
Однако несмотря на явные достоинства, металлопластиковые трубы имеют и ряд недостатков:
- Первый явный недостаток — высокая стоимость соединительных элементов – фитингов. Эти детали делаются из латуни или бронзы подразделяются на: разборные и прессовые. Разборные фитинги недешевые, однако, чтобы их установить не нужен специальный инструмент, а вот для прессовых необходимы специальные обжимные клещи.
- Другим минусом отопительной системы из металлопластика являются те же фитинги. Они имеют многие несовершенства металлических труб, а именно: подвержены образованию накипи, а изделия невысокого качества и вовсе склонны к ржавлению.
Технические характеристики
Обычно все технические характеристики металлопластиковых труб можно найти на маркировке:
- максимальное рабочее давление;
- максимально допустимая температура теплоносителя;
- тип полиэтилена, из которого изготовлены внутренний и внешний слои изделия;
- диаметр;
- производитель.
В устройствах различных производителей полимер может быть разных типов.
Полимерные трубы с алюминием не делятся на виды по назначению для холодной\горячей воды или отопления. Все они имеют максимальное рабочее давление 10 Бар при температуре теплоносителя 95°С, этого хватает для нормального функционирования в абсолютно любых системах жилых помещений.
Температура перемещаемой среды не переходит рубеж в 95°С. Однако есть еще один температурный порог, который не обозначен на маркировке — максимальная температура теплоносителя, она варьирует в пределах 110-120°С.
Диаметр трубы — один из наиважнейших параметров, от которого зависит ее пропускная способность.
Многие изделия имеют одинаковые технические характеристики:
- допустимый радиус изгиба при использовании механического трубогиба – 50-180 мм;
- допустимый радиус при ручном изгибе – 80-550 мм;
- толщина внутреннего армирующего слоя – 0,2-0,7 мм;
- толщина стенок – 2-3 мм;
- диаметр – 16-63 мм.
Монтаж своими руками
Если вы остановили свой выбор на системе отопления из МП труб и хотите произвести установку своими руками, то используйте высококачественные материалы. Чтобы система отопления прослужила многие годы на хорошем уровне, необходимо использовать хороший инструмент:
- ножницы для резки металлопластиковых и полипропиленовых труб;
- шейвер, с помощью его вы сможете придать отверстию нужную форму;
- комплект рожковых ключей.
Первоочередно надо определиться с типом фитингов. Для металлопластиковых труб выделяют три вида:
- прессованные;
- компрессионные;
- с разрезным кольцом.
Используя ножницы для резки металлических изделий, надо отрезать часть трубы заданного размера и длины.
Другими приспособлениями для резки не рекомендуется пользоваться, т.к. ими можно испортить защитное покрытие трубы, и в последующем из-за этого она может протекать.
Затем надо удалить заостренные кромки по краям и во внутренней части изделия, таким образом, вы не повредите уплотнительное кольцо.
Осуществить это можно при помощи круглого напильника. Далее резинкой осуществляется уплотнение — она устанавливается на штуцер фитинга, после чего на изделие надевается зажимной хомут и гайка. На заключительном этапе надо выровнять все элементы и зажать их.
Выбор
Прежде чем приобрести металлопластиковые трубы, рекомендуется ознакомиться с советами специалистов:
- В квартирах используются преимущественно трубы диаметром 26-32х3 мм, в частных домах — 40х4 или 50х4,5.
- Предпочтение лучше отдавать трубам, изготовленным из термостойкого (PE-RT) или сшитого (PE-X) полиэтилена.
- Лучше выбирать трубы, алюминиевая фольга в которых сварена «встык» с помощью лазера. Это обеспечивает их надёжность. Если же она была соединена «внахлест» при помощи ультразвуковой сварки, то это не очень надежно.
- Обращать внимание на срез трубы: структура стенок должна быть однородной. Если же она слоистая, то полимер и алюминий плохо проклеены и это приведёт к течи отопительной системы.
Считается, что срок службы металлопластиковых труб при рабочей температуре 25°С составляет более 50 лет, при 95°С — 25 лет, для тёплого пола — 50 лет.
Более подробно про трубы из сшитого полиэтилена можно узнать здесь.
Производители
Помимо советов и рекомендаций, выбирая такие изделия, следует поинтересоваться репутацией производителей и отзывами на продукцию.
Металлопластиковые трубы производят фирмы: Valtec, Ape, Henco, Uponor, Rehau, Kermi, Viego, Hydrosta, Oventrop, KAN-therm, Sanha.
Рассмотрим продукцию некоторых фирм подробнее.
Производители | Характеристики |
---|---|
Valtec (Италия) | Трубопровод из высококачественного полиэтилена и фольги из чистого алюминия. Устойчив к коррозии, химическому и температурному воздействию. Срок эксплуатации — более 50 лет. Соответствуют отечественным и международным стандартам высокого качества. Рабочая температура трубопровода Valtec — 95°C. |
Ape (Италия) | Могут применяться в квартирах, домах, коттеджах и промышленных помещениях. Отличаются высокой пластичностью и могут устанавливаться с минимальным количеством комплектующих. В комплект входят латунные фитинги. Не ржавеют, не поддаются коррозии и заиливанию. Стоят недорого. |
Henco (Бельгия) | Данные системы труб электробезопасны, бесшумны и просты в монтаже. Трубопровод стоит недорого. Характеризуется длительным сроком эксплуатации. Применяется в самых различных инженерных сетях, а именно: холодном и горячем водоснабжении, отоплении, кондиционировании, подогреве бассейнов, стадионов, лестничных площадок. |
Uponor (Германия) | Трубопровод этой марки завоевал популярность в более чем 60 странах мира, благодаря высококачественному сырью и высокотехнологичному производству. Его основные характеристики: высокое качество, безопасность, простой монтаж, легкость в обслуживании, высокая гибкость изделий. |
Rehau (Германия) | Бренд Rehau производит сразу несколько систем для подключения отопления и водоснабжения. Системы Rehau – это комплексные решения, которые включают не только трубопровод, но и фитинги, сантехническую арматуру и узлы. Характеризуется высокой степенью сшивки полиэтилена и уникальным свойством памяти формы. Нечувствителен к царапинам. Выдерживает высокие нагрузки. Соответствует международным стандартам качества. |
Hydrosta (Южная Корея) | Трубопровод Hydrosta – это материал нового поколения для обустройства систем отопления и водоснабжения в жилых и промышленных помещениях. Осуществлять монтаж можно как внутри здания так и снаружи в зависимости от необходимости. Трубопровод достаточно прочный. Отсутствует диффузия кислорода. |
Выбирая металлопластиковые трубы, вы надолго забудете о проблемах с трубопроводами отопления.
16, 20, 32 мм, МП 16х2мм 1 м, видео-инструкция по монтажу своими руками, калибр, диаметры, маркировка, технические характеристики, фото и цена
Металлопластиковые трубы получили широкое распространение в сантехнике. С их помощью прокладываются трубопроводы водоснабжения, отопления и канализации. При этом используются изделия с самыми разнообразными диаметрами, об ассортименте которых мы и поговорим в данной статье.
Различные диаметры металлопластиковых труб
Общие положения
Для начала давайте ознакомимся со строением рассматриваемых изделий и их характерными чертами.
Структура
Металлопластиковая труба 20 мм в разрезе
Структура рассматриваемого изделия проста:
- Внутренний полимерный слой, контактирующий с жидкостью.
- Клеящая прослойка.
- Алюминий, придающий трубе необходимую жёсткость и прочность.
- Снова клеящая прослойка.
- Внешний полимерный слой, защищающий алюминий от контактов с внешней средой.
Такое строение гарантирует несколько важных преимуществ, которые и делают металлопластиковые трубы столь популярными при монтаже инженерных систем частных домов и квартир.
Достоинства
Рассмотрим характеристики металлопластиковых труб:
- Неподверженность коррозийным процессам. Что немаловажно для изделий, постоянно контактирующих с водой.
- Высокая пропускающая способность за счёт гладкости внутреннего покрытия.
Совет: в случае подсоединения пластиковых секций к металлическим желательно устанавливать в районе стыков специальные фильтры. Это позволит избежать попадания ржавчины и другого мусора из старой части трубопровода в новую.
- Приемлемые прочностные показатели, гораздо превосходящие те, которые имеют обычные полипропиленовые или полиэтиленовые модели.
- Стойкость к высоким температурам, позволяющая свободное использование металлопластиковых труб в системе отопления. Так, например, полиэтиленовые модели категорически не подходят для таких целей из-за низкого температурного порога.
Фото металлопластикового трубопровода отопительной системы
- Доступная цена. Даже частичное применение пластика в производственном процессе позволяет значительно сократить себестоимость изделий.
- Лёгкий вес. Позволяет ограничиться простыми креплениями и не оказывает дополнительную нагрузку на фундамент здания.
- Экологическая чистота. Соответствует всем необходимым санитарным нормам.
- Простота использования своими руками. Для осуществления резки металлопластиковых труб и монтажа их соединений не обязательно иметь какие-либо специальные навыки.
Совет: для прокладки металлопластикового трубопровода рекомендуется использовать специальный инструмент – прессовочный ключ. С его помощью процесс пройдёт гораздо легче и быстрее.
Графическая инструкция выполнения соединения с помощью прессовочного ключа
- Длительный срок службы, насчитывающий десятки лет при условии соблюдения всех правил эксплуатации.
Размеры
Диаметры рассматриваемых изделий достаточно разнообразны, так для систем водоснабжения чаще всего используются образцы с размером сечения от 15 до 50 мм, а вот для канализации – от 32 до 150 мм. Но маркировка металлопластиковых труб выполняется обычно в дюймах, так что давайте ознакомимся с этой непривычной для нас мерой длины.
Совет: при выборе труб рекомендуется учитывать внутренний диаметр, который обозначается двумя буквами «ДУ» – «диаметр условного прохода». Внешний же может оказаться весьма обманчив из-за различий в толщине стенок.
Дюймы
Если быть точными, то 1 дюйм = 25,4 мм. На практике же в трубах справедливо следующее соотношение:
Дюймы | Миллиметры |
½ | 15 |
¾ | 20 |
1 | 25 |
1¼ | 32 |
1½ | 40 |
2 | 50 |
3 | 80 |
4 | 100 |
6 | 150 |
Поэтому не удивляйтесь, когда сантехник или продавец в специализированном магазине станет описывать диаметр как одну вторую или три четвёртых. Просто переведите размер в метрическую систему, и вам станет проще сориентироваться.
Для соединения же сечений разной величины используется специальный калибратор.
Полимерный калибр для металлопластиковых труб
Технические параметры для разных диаметров
Металлопластиковая труба МП 16х2 мм 1 м свёрнутая в бухту
Изменение сечения по-разному влияет на параметры изделий:
Параметр | Значения | ||||
Сечение, см | 1,6 | 2 | 2,6 | 3,2 | 4 |
ДУ, см | 1,2 | 1,6 | 2 | 2,6 | 3,3 |
Ширина формирующих слоёв, см | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,35 |
Масса отрезка длиной 100 см, кг | 0,115 | 0,17 | 0,3 | 0,37 | 0,43 |
Объём одного погонного метра, л | 0,113 | 0,201 | 0,314 | 0,531 | 0,855 |
Допустимый нагрев при давлении в 10 бар, оС | От 0 до 95 | ||||
Допустимый нагрев при давлении в 25 бар, оС | От 0 до 25 | ||||
Температурный предел, оС | 135 | ||||
Предел выдерживаемого давления во время наибольшего нагрева, бар | 10 | ||||
Разрушительное давление во время нагрева до двадцати градусов Цельсия, бар | 94 | 87 | 88 | 76 | 67 |
Показатель гладкости | 0,069 | ||||
Коэффициент теплоизоляции, Вт/м×К | 0,431 | ||||
Прочностной показатель проклейки, Н/10 мм | 71 | ||||
Прочностной показатель сварки алюминия, Н/мм2 | 58 | ||||
Отсутствие деформаций при нагреве до 20 оС в течение шестидесяти минут, МПа | 5,7 | 5,09 | 5,42 | 5,11 | 4,83 |
Отсутствие деформаций при нагреве до 95 оС в течение шестидесяти минут, МПа | 3,29 | 3,02 | 3,17 | 3,02 | 2,94 |
Отсутствие деформаций при нагреве до 95 оС в течение ста часов, МПа | 2,92 | 2,68 | 2,82 | 2,69 | 2,61 |
Отсутствие деформаций при нагреве до 95 оС в течение одной тысячи часов, МПа | 2,56 | 2,35 | 2,51 | 2,43 | 2,3 |
Стойкость к поперечному разрыву, Н | 2870 | 3040 | 3250 | 3420 | 3560 |
Долговечность с учётом соблюдения всех эксплуатационных норм, лет | Полвека | ||||
Наименьший радиус изгиба руками, см | 8 | 10 | 11 | 16 | 55 |
Наименьший радиус изгиба с применением специального оборудования, см | 4,5 | 6 | 9,5 | 12,5 | 18 |
Металлопластиковая труба 32 мм прослужит до пятидесяти лет
Как видите, многие характеристики остаются общими для любых размеров, а некоторые кардинально меняются. Например, срок службы, прочность соединения слоёв и коэффициент теплопроводности одинаковы как для тонких образцов, так и для более толстых.
А вот радиус изгиба и стойкость к деформациям уже значительно отличаются у разных сечений: металлопластиковая труба 16 мм сможет перенести наибольшие нагрузки.
Технические характеристики металлопластиковой трубы 16 мм обладают лучшими прочностными показателями
Заключение
Трубы из алюминия и полимера объединяют в себе множество положительных сторон металлических и полиэтиленовых изделий, исключая их недостатки. Благодаря этому они широко применяются в обустройстве различных трубопроводов, что, в свою очередь, требует наличие разнообразных диаметров.
Образцы с разными диаметрами
Размеры сечений измеряются в дюймах и обычно варьируются от одной второй до шести. Такое различие также оказывает своё влияние и на технические характеристики изделий, которые мы подробно описали выше. Видео в этой статье предоставит вашему вниманию дополнительную информацию, имеющую непосредственное отношение к рассмотренным материалам.
плюсы и минусы, характеристики, установка
На чтение 6 мин Просмотров 36 Опубликовано Обновлено
Железо все меньше востребовано в прокладке бытовых и промышленных коммуникаций. Эпоха стальных труб в силу присущих им минусов постепенно заканчивается. На смену им приходят металлопластиковые трубы, которые практически не имеют недостатков, отличаясь многочисленными положительными характеристиками. Идея использовать металлопластик для отопления привлекательна во многих отношениях, в том числе и для проведения самостоятельного монтажа.
Металлопластиковые трубы — многослойные, что обеспечивает им прочность
Изделия не являются сплавом из нескольких видов сырья, они представляют собой многослойные конструкции, где каждый элемент выполняет определенную задачу.
Металлопласт имеет следующую структуру:
- Сшитый полиэтилен или полипропилен. Образует внутреннюю гладкую поверхность, благодаря которой обеспечивается свободный ток жидкости. Материал прочный, гибкий, устойчивый к перепадам температуры.
- Клеящий состав, обладающий одинаковым с армирующей составляющей коэффициентом температурного расширения.
- Алюминиевая трубка. Стенки металла свариваются встык или внахлест. Металл дает изделиям прочность, сохранение габаритов и защиту полиэтилена от контакта с кислородом.
- Еще один слой склеивающего состава.
- Полиэтилен высокого давления. Пластик прочный и гибкий. Обеспечивает защиту внутренних элементов от механических повреждений.
Благодаря такой конструкции трубы из металлопластика для отопления способны выдерживать высокое давление и сильный нагрев без потери эксплуатационных характеристик.
Достоинства и недостатки
Трубы используются в отоплении, для контуров теплого пола из-за гибкости
По сравнению с изделиями, изготовленными из других материалов, склеенная комбинация из пластика и алюминия имеет такие преимущества:
- отсутствие особых условий для транспортировки и хранения;
- удобство монтажа;
- звукопоглощение;
- низкий удельный вес;
- стойкость к коррозии, грибку и плесени;
- экологическая безопасность;
- сохранение формы при перепадах температуры;
- надежность и герметичность соединений;
- презентабельный внешний вид;
- возможность прокладки поверх чистовой отделки;
- широкий спектр применения, как в частных домах, так и в хозяйственных зданиях;
- доступная стоимость, благодаря автоматизации процесса производства и использованию недорогого сырья;
- гладкая внутренняя поверхность, на которой не образуется налет и отложения;
- длительный срок службы (минимум 50 лет).
Если температура теплоносителя выше 130 градусов, пластик начинает плавиться
Однако даже качественные металлопластиковые трубы Rehau имеют такие недостатки:
- при контакте с пламенем пластик загорается и выделяет токсичные вещества;
- узкий диапазон рабочих температур;
- материал плавится при нагревании свыше 130 градусов;
- ограниченный диаметр, максимальный размер сечения составляет 63 мм;
- сужение канала в местах соединений, что приводит к снижению скорости движения воды;
- необходимость периодического подтягивания обжимных фитингов, что не дает возможности делать скрытую прокладку трубопровода.
Труба из металлопластика — это отличный в технических отношениях материал, позволяющий значительно сэкономить силы и средства при обустройстве коммуникаций различного назначения.
Данные можно прочитать по всей длине изделия
Маркировка на трубах является расшифровкой способа их производства, состава и технических характеристик. Наносятся значения черной краской с помощью автоматизированного принтера на окончательном этапе производства. Надписи идут по всей длине изделия, найти их не сложно.
Символы маркировки имеют такие значения:
- PE-R — полиэтилен;
- PP-R — полипропилен;
- PE-X — сшитый полиэтилен на молекулярном уровне.
В свою очередь, методы сшивки обозначаются такими буквами:
- a — пероксидный;
- b — силаном;
- c — потоком направленных электронов;
- d — азосоединением молекул.
Кроме этого указывается расчетное рабочее давление (PN) и диаметр изделия.
Технические характеристики
Технические характеристики МП труб
Основные характеристики МП труб:
- внешний диаметр — 16-63 мм;
- длина одного непрерывного прогона — 50-200 м;
- толщина алюминиевого слоя — 0,15-0,6 мм;
- допустимый радиус изгиба — 50-550 мм;
- коэффициент теплового расширения — 0,026 мм/м на 1 ºC;
- номинальное давление — 10-20 Бар, при температуре 95 ºC и 20 ºC соответственно;
- коэффициент теплопроводности — 0,45 Вт/мК.
В списках указаны средние значения. У различных производителей они могут отклоняться в ту или иную сторону.
Особенности выбора трубной продукции из металлопластика
Покупать МП трубы нужно в строительных супермаркетах, где есть сертификаты качества
Неотъемлемым условием изготовления надежного и долговечного контура является использование в монтаже качественного материала.
При его покупке следует обращать внимание на такие аспекты:
- Внешний вид. Срез должен быть идеально круглый, поверхность ровная и однородная, маркировка нанесена четко.
- Размеры должны соответствовать действующим стандартам.
- Толщина алюминиевого слоя для обустройства системы отопления не менее 0,4 мм.
- Армирующий слой сварен встык. Такие изделия прочнее и легче гнутся.
Приобретать ИП продукцию рекомендуется в специализированных магазинах. Оригинальный товар комплектуется сопроводительными документами от производителя и дилера. Соблюдение правил выбора материала исключает риск приобретения низкосортной подделки.
Монтаж отопления
Стыки металлопластиковых труб соединяют обжимными фитингами
Поскольку в отопительной системе находится горячий теплоноситель под высоким давлением, соединения отдельных участков контура должно отличаться повышенной надежностью и прочностью.
Существуют такие способы стыковки:
- Разъемные. Углы, муфты, крестовины, переходники являются многоразовыми, так как соединяются на резьбу. Стыковка производится с помощью гаек, цанг и уплотнительного материала.
- Прессовка. Пресс-фитинги делают соединение неразъемным. Стыковка выполняется пресс-клещами путем установки штуцера и обжимной муфты. Такой способ считается самым надежным и долговечным.
- Компрессионный. Соединение производится с помощью штуцера, обжимного кольца и накидных гаек. После сборки конструкции она затягивается специальным ключом. Требует периодического подкручивания для компенсации усадки пластика.
С учетом того, что трубы хорошо гнутся, можно максимально сократить количество фитингов, изгибая изделия с помощью строительного фена. Минимальный радиус изгиба указывается в сопроводительных документах к товару.
Соединение металлопластиковых и металлических труб
Металлопластиковый контур может отводиться от нагревательного котла или подключаться к общему стояку. Для соединения используется специальный фитинг, у которого один конец оснащен внутренней резьбой, а второй надвижной шайбой или пресс-муфтой. Сначала изделие накручивается на патрубок с наружной резьбой, стык уплотняется ФУМ лентой или паклей. После этого муфта насаживается на пластиковый фрагмент и затягивается надвижной шайбой. Такое соединение отличается надежностью, но требует регулярного подтягивания резьбы. При необходимости фитинг можно заменить на более совершенное изделие.
Классификация труб: металлические трубы и неметаллические трубы
Трубы можно разделить на металлические трубы и неметаллические трубы в зависимости от материалов. Металлические трубы включают обычную стальную трубу, оцинкованную стальную трубу, медную трубу, трубу из нержавеющей стали, чугунную трубу и т. Д. Неметаллические трубы включают в себя различные обычные пластиковые трубы, композитные трубы, бетонные трубы, резиновые трубы, стальные трубы из стекла и т. Д., В прошлой статье мы представили 8 видов пластиковых труб в неметаллических трубах, в этой статье мы познакомим вас с другими неметаллическими трубами и металлическими трубами.
Трубы неметаллические
Труба композитная
Концепция: На основе металлической трубы, она формируется путем сварки полиэтилена, сшитого полиэтилена и других неметаллических материалов внутри и снаружи, с характеристиками металлических труб и неметаллических труб.
Преимущества: Легкий вес, гладкая внутренняя стенка, низкое сопротивление, хорошая коррозионная стойкость.
Недостатки: Легко повредить под воздействием внешней силы, а ремонт после повреждения — неизбежная трата.
Назначение: Труба водопроводно-канализационная.
Классификация: Алюминиево-пластиковая композитная труба, стальная пластиковая композитная труба, медно-пластиковая композитная труба, композитная труба с пластиковым покрытием, полиэтиленовая труба со стальным каркасом и т. Д.
1. Труба из алюминиево-пластикового композитного материала
Назначение: Применяется для труб горячего и холодного бытового водоснабжения. Композитная труба со сшитым полиэтиленом внутри и снаружи пластикового слоя может использоваться для труб горячего водоснабжения, а рабочая температура может достигать 90 ℃.
Состав: Его основной состав должен состоять из пяти слоев, то есть изнутри наружу это пластик, термоклей, алюминиевый сплав, термоклей и пластик.
Классификация: По разным материалам полиэтилена его можно разделить на два вида: композитная труба из сшитого полиэтилена, алюминия и пластика для горячей воды и композитная труба из полиэтилена высокой плотности из алюминия и пластика для холодной воды.
Преимущества: Гибкая труба, сохранение тепла, коррозионная стойкость, непроницаемость, хорошая воздухонепроницаемость, гладкая внутренняя стенка, легкий вес, простота установки.
Недостатки: Дорогая цена, ограниченная прочность, легко повредить, более жесткая опора, ограниченный внешний вид, неравномерная толщина стенки.
Соединение: Самоблокирующиеся герметичные герметичные фитинги из алюминиевого сплава. При использовании пластиковой уплотнительной манжеты температура воды не должна превышать 60 ℃; При использовании алюминиевой уплотнительной втулки температура воды не должна превышать 100 ℃.
2. Труба стальная пластиковая композитная
Применение: Может использоваться не только для водоснабжения, но и для транспортировки агрессивных жидкостей; Подходящая температура S / PP составляет — 25 ~ 100 ℃; Подходящая температура S / PE — 25 ~ 70 ℃; Применимая температура S / PVC: — 25 ~ 65 ℃.
Преимущества: Высокопроизводительный антикоррозионный трубопровод, обладающий высокой устойчивостью к коррозии и истиранию, а также хорошими прочностными и антивозрастными свойствами.
Недостатки: Стенка трубы толстая, давление на опору ограничено, к обработке и установке предъявляются особые требования.
Присоединение: Специальное трубное резьбовое соединение, фланцевое соединение.
3. Пластиковая композитная труба, футерованная алюминиевым сплавом
Назначение: Применяется специально для бытовых трубопроводов холодной и горячей воды.
Состав: Наружная трубка изготовлена из алюминиевого сплава, а внутренняя — из термопласта.Внешний слой из алюминиевого сплава не только играет роль кислородного сопротивления, но и играет роль несущей конструкции.
Преимущества: Красивый внешний вид, сохранение тепла, коррозионная стойкость, герметичность, хорошая воздухонепроницаемость, гладкая внутренняя стенка, легкий вес, простота установки.
Недостатки: Внешний слой боится кислотной и щелочной коррозии, а фитинги труб являются внешними соединениями, что не способствует скрытому монтажу.
Присоединение: специальная муфта и фланцевое соединение.
Стеклянная трубка
Концепция: Пластиковая труба, армированная стекловолокном, изготавливается из различных смол с различными свойствами, как внутренний непроницаемый слой футеровки, так и композит со слоем, армированным стекловолокном.
Преимущества: Сохранение тепла, устойчивость к коррозии, гладкая внутренняя стенка.
Недостатки: Высокие требования к интерфейсу, легкая утечка, непростая конструкция, дороговизна.
Применение: Подходит для больших и средних наружных водопроводных сетей с сильной геологической коррозией.
Соединение: Для труб из стеклопластика с обычным песком используется раструб.
Резиновая трубка / трубка
Концепция: Резиновые изделия. Обычно натуральный каучук, бутадиен-стирольный каучук или цис-1,4-полибутадиеновый каучук используются в качестве материалов внутреннего и внешнего резиновых слоев резиновых шлангов; Для маслостойких шлангов используются хлоропреновый каучук и нитрильный каучук; Этиленпропиленовый каучук, фторкаучук или силиконовый каучук используются для обеспечения устойчивости к кислотам и щелочам, а также устойчивости к высоким температурам.
Преимущества: Коррозионная стойкость, вибростойкость, шумоподавление, удобный интерфейс.
Недостатки: Большое сопротивление потоку, низкое давление.
Использует: Водопровод, труба для горячей воды, паровая труба, морская труба, труба для пищевых продуктов и напитков, воздушная труба, сварочная труба, газовая труба, вентиляционная труба, материальная труба, масляная труба, химическая труба, труба высокого давления и т. Д.
Присоединение: Фланцевое соединение, стяжное соединение.
Бетонная труба
Концепция: Это своего рода предварительно настроенная труба, сделанная из цемента и стального прутка с использованием принципа полюсной центробежной силы.
Применение: Большой и средний наружный водопровод, проект водного хозяйства.
Достоинства: Низкая цена, хорошая коррозионная стойкость после обработки.
Недостатки: Большой вес, сложная конструкция, детали легко повредить.
Соединение: Бетонная труба имеет соединение с резиновым кольцом и лентой, а железобетонная труба имеет соединение с резиновым кольцом.
Металлическая труба
1. Труба стальная обыкновенная
Применение: Трубы водоснабжения для производства и пожаротушения, дренажные патрубки для сантехники, неагрессивные производственные дренажные патрубки для производственного оборудования, водосточные трубы для промышленных предприятий.
Преимущества: Высокая прочность, удобный интерфейс, большое внутреннее давление, гладкая внутренняя поверхность и хорошее гидравлическое состояние.
Недостатки: Легко поддается коррозии, высокая стоимость.
Присоединение: Сварка, фланцевое соединение.
2. Стальная оцинкованная труба (горячее погружение)
Применение: Система пожаротушения и трубопровод производственной воды диаметром не более 150 мм.
Преимущества: Высокая прочность, удобный интерфейс, большое внутреннее давление, гладкая внутренняя поверхность и хорошее гидравлическое состояние.
Недостатки: Легко поддается коррозии, высокая стоимость.
Присоединение: Резьбовое соединение, фланцевое соединение.
3. Медная трубка (красная медь, латунь)
Назначение: Труба горячего водоснабжения.
Преимущества: Хорошая коррозионная стойкость к пресной воде, высокая механическая прочность, высокая устойчивость к гибкости, простая обработка, гладкая внутренняя поверхность, нелегко масштабировать, красивый.
Недостатки: Тонкая стенка трубы, легко повредить.
Присоединение: Резьбовое соединение, фланцевое соединение, сварка, специальные фитинги.
4. Трубка из нержавеющей стали
Назначение: Для транспортировки чистой воды и агрессивных производственных сточных вод.
Преимущества: Коррозионная стойкость, непроницаемость, хорошая воздухонепроницаемость, гладкая внутренняя стенка, легкий вес, простая установка, устойчивость к высокому давлению и вибростойкость.
Недостатки: Непросто построить и дорого.
Соединение: Тип сжатия, тип сжатия, тип нажимной (гибкий тип), тип конической резьбы, тип быстрого фланца, тип фланца, тип винта, тип гнезда.
5. Труба чугунная
Применение: В основном используется в водопроводе, канализации и газопроводе.
Классификация: В соответствии с различными методами производства, ее можно разделить на: прямую трубу с центробежным раструбом для песчаной формы, прямую непрерывную чугунную прямую трубу и железную трубу для песчаной формы. В зависимости от используемых материалов, их можно разделить на трубы из серого чугуна, трубы из высококремнистого чугуна и трубы из высококремнистого чугуна.
Преимущества: Высокая прочность, хорошая вязкость, тонкие стенки, легкий вес, ударопрочность, функция изгиба, простота установки.
Недостатки: Старение, большое тепловое расширение и холодное сжатие, не подходит для длительного воздействия солнечного света, плохая функция сжатия, неправильная конструкция, легко вызвать деформацию.
Соединение: Гибкий интерфейс, фланцевый интерфейс, самофиксирующийся интерфейс и жесткий интерфейс.
Металлические трубы: особенности и характеристики
Широкое распространение пластиковых труб в бытовых системах водоснабжения и отопления стало возможным благодаря уникальной конструкции, сочетающей в себе положительные свойства металлических и пластиковых труб одновременно.
Трубы металлопластиковые — технические характеристики которых, несмотря на популярность продукции, знакомы далеко не всем, отличаются высокими антикоррозийными свойствами, гибкостью и при этом остаются долговечными. В этой статье мы дадим более подробное описание металлопластиковых труб, опишем их устройство и особенности использования.
Сердцевиной металлопластиковой трубы является внутренний слой полиэтилена, который придает трубе прочность и выполняет опорную функцию.
С помощью клеевого состава прикрепляется слой алюминиевой фольги, предотвращающий диффузию кислорода и стабилизирующий трубу.
Края фольги свариваются встык с помощью лазера. Металлопластиковые трубы стабилизируются температурой их линейного расширения, которая становится сравнимой с температурой расширения металлических труб. При этом декоративную и защитную функцию выполняет внешний пластиковый слой белого цвета.
Благодаря уникальной конструкции срок службы пластиковых труб очень велик.
При этом каждый конструкционный слой металлопластиковой трубы выполняет свою отдельную функцию. Так, сшитый полиэтилен, составляющий внутренний слой, придает внутренней поверхности необходимую гладкость, защищая ее от зарастания и других видов отложений.
Оба полимерных слоя защищают алюминиевый сердечник от образования гальванических пар со стальными и латунными элементами трубопровода, снижают теплопроводность труб и интенсивность образования конденсата на них.
Формы выпуска металлопластиковых труб
Наружные диаметры металлопластиковых труб, выпускаемых современными производителями, составляют от 16 до 63 мм. Наиболее распространены диаметры 16, 20, 26 мм, иногда при формировании обширной планировки больших домов также используют диаметры 32 и 40 мм.
Для разводки сантехники в обычной квартире вполне подойдет пластиковая труба — диаметр которой составляет 16 или 20 мм. Например, основная разводка труб может быть сформирована из изделий диаметром 20 мм, а из труб диаметром 16 мм можно сделать отводы к ванне, смесителям и прочей бытовой технике.
Преимущества и недостатки металлических труб
Как уже было сказано, трубы металлопластиковые по своим техническим характеристикам и положительным качествам заимствованы из каждого из материалов, используемых при их производстве.
Преимущества металлических труб:
Устойчивость к заиливанию и зарастанию.
Коррозионная стойкость и антитоксичность.
Высокая пропускная способность, в 1,3 раза больше, чем у металлических труб того же диаметра.
Устойчивость к агрессивным средам.
Надежность и долговечность. Например, стальная труба прослужит около 15-20 лет, а если взять металлопластиковые трубы, трубопровода прослужит около 50 лет.
Малый вес и высокая пластичность.
Низкая теплопроводность: в 175 раз меньше по сравнению со стальными трубами и в 1300 раз меньше по сравнению с медными.
Простой монтаж металлопластиковых труб своими руками, минимальное количество отходов, простой перечень инструментов для обработки, возможность заливки труб в бетон без ограничений.
Хорошие звукоизоляционные свойства.
Антистатический (непроводящие паразитные токи).
Отличная ремонтопригодность без использования оборудования для гибки труб и сварки.
Эстетичный внешний вид, не требующий покраски.
Недостатки металлических труб:
При всех своих достоинствах металлопластиковые трубы не лишены недостатков. Металл и пластик имеют разные коэффициенты расширения, поэтому постоянные колебания температуры жидкости в трубах могут привести к ослаблению стыков металлопластиковых труб, что может стать причиной протечек.
При прокладке труб необходимо учитывать эту особенность: прокладывать их следует с определенным запасом (не плотно). В местах изгибов труб необходимо предусмотреть компенсационные петли.
Кроме того, металлопластиковая труба — характеристики гибки, которые также обусловлены материалами, из которых она изготовлена, довольно пластичны, боятся многократных изгибов и допускают изгиб только определенных радиусов с помощью специальных гибочных устройств.
Качество труб напрямую влияет на вероятность засорения слива.Если вам случится столкнуться с заблокированным стоком, возможно, вам придется вызвать сантехника, который заблокировал водосток.
Также можно согнуть трубу вручную, но перед этим нужно вставить в нее специальную пружину и засыпать трубу песком. Независимо от способа гибки, шаг изгибов на трубе должен быть не менее 50 мм. Также трубы не должны закручиваться вокруг своей центральной оси.
Руководство по выбору пластиковых труб: типы, характеристики, применение
Пластиковая труба легкая, гибкая, прочная и универсальная.Изделия изготавливаются из пластмасс и композитных материалов и используются во многих сферах применения, как традиционные металлические и керамические трубопроводы. Однако пластиковая труба обеспечивает значительную экономию как с точки зрения веса, так и с точки зрения монтажа. Пластиковые трубопроводы бывают сплошными стенками и гофрированными и доступны из множества распространенных материалов.
Стандарты
Стандарты
таких организаций, как Институт пластмассовых труб (PPI), определяют, какие пластмассовые материалы подходят для использования во взрывоопасных средах и системах противопожарной защиты.Американский национальный институт стандартов (ANSI) присваивает номера спецификаций труб для классификации толщины стенок при различных давлениях.
Приложения
Специальные области применения пластиковых труб включают:
- спринклеры противопожарной воды
- обработка химических жидкостей
- распределение природного газа
- Распределение питьевой воды
- системы теплого пола
Пластиковые трубы также используются в водопроводных, канализационных и канализационных системах; а также в качестве водопропускных труб и труб DWV для дренажа, сточных вод и вентиляции.
Материалы
Общие материалы для пластиковых труб включают:
- поливинилхлорид (ПВХ)
- хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ)
- полиэтилен высокой плотности (HDPE)
- полиэтилен низкой плотности (LDPE)
- акрилонитрилбутадиенстирол (АБС)
Труба ПВХ обеспечивает хорошую гибкость, гладкую поверхность и нетоксичные качества. Поскольку трубы из ПВХ инертны, некоторые марки используются в пищевой и химической промышленности.Труба из ХПВХ обладает многими из тех же преимуществ и применений, что и ПВХ, но обычно имеет более высокие температурные характеристики. Труба HDPE обеспечивает хорошую термостойкость и используется в дренажных конструкциях и системах. Трубы из ПВД используются в дренажных системах, а также в компонентах промышленных процессов, лабораториях, а также в системах дождевания и капельного орошения. Труба из АБС-пластика обеспечивает хорошую химическую стойкость и сопротивление ползучести, а также стабильность размеров. Также доступны другие типы пластиковых труб.
Технические характеристики
Пластиковая труба доступна как в английском, так и в метрическом размере.Толщина стенки может быть указана численно или определена согласно спецификации труб. Другие характеристики пластиковой трубы включают форму сечения, максимальное давление и диапазон температур.
Характеристики
С точки зрения характеристик, пластиковая труба может обеспечивать стойкость к истиранию, биологическую или химическую стойкость. Продукты также описываются как легкие, нетоксичные и не требующие особого ухода. Простая идентификация, возможность использования пластиковых труб с различными способами соединения и низкая теплопроводность пластиковых труб — вот некоторые дополнительные преимущества.
Дополнительная информация
Сообщество CR4 — думает о создании чего-то, что может обнаруживать трубы из полиэтилена
Engineering360 — Частичная замена водопровода увеличивает риск для здоровья: исследование
Выбор правильного материала трубы
На заводах-изготовителях и других промышленных предприятиях для успеха всего процесса задействованы многие детали. Одним из этих компонентов является система обработки жидкости по всему зданию — трубопровод, который проходит вдоль стен, потолка и, возможно, под землей, чтобы обеспечить объект водой, маслом и другими жидкостями, необходимыми для завершения определенных процессов.
Как и в любой другой системе, трубы и фитинги, используемые при работе с жидкостью, в конечном итоге потребуют замены. Если вы строите новый объект, вы можете начать с нуля и выбрать лучший материал для труб, отвечающий вашим потребностям. Независимо от того, заменяете ли вы систему обработки жидкости или устанавливаете ее в новом здании, перед запуском необходимо учесть несколько факторов, а также несколько вариантов материала труб на выбор.
При внедрении или строительстве системы обработки жидкостей на вашем заводе или складе вам придется принять несколько решений в зависимости от вашей отрасли, обрабатываемых материалов и целей.Одно из наиболее важных решений, которое вы примете в ходе этого процесса, — это тип материала трубы, который вам понадобится для транспортировки жидкостей, газов, химикатов и других жидкостей. Это нелегкое решение — неправильный материал трубы может поставить под угрозу качество вашего продукта, а также безопасность вас и ваших сотрудников.
Вот семь факторов, которые следует учитывать при выборе лучшего материала трубы для вашей системы обработки жидкости.
8 элементов, которые следует учитывать при выборе материала трубы
Материал труб в вашей системе обработки жидкости имеет прямое влияние на общий успех системы, а также на общую миссию или цель вашего предприятия.Крайне важно взвесить все варианты и учесть множество факторов, которые повлияют на процесс выбора материала для нефтепроводов и трубопроводов. Вот восемь вещей, которые следует учитывать, прежде чем выбирать материал трубы для перекачки жидкости.
1. Транспортируемый материал
Какую жидкость транспортируют по вашим трубам? Более конкретно, является ли жидкость коррозионной или некоррозионной? К коррозионным жидкостям относятся такие вещества, как сырая нефть, аммиак, морская вода и другие кислые жидкости, которые имеют тяжелый химический состав.Для этих жидкостей требуется труба из коррозионно-стойкого материала, такого как пластиковая труба из ХПВХ или труба с футеровкой. Поскольку большинство жидкостей хотя бы слегка коррозионно-агрессивны, вам понадобится коррозионно-стойкий материал для труб, по которым они будут транспортироваться. Между тем, некоррозионные жидкости или газы, такие как смазочное масло, воздух и азот, можно безопасно транспортировать по трубопроводам из углеродистой стали или металла.
Тип жидкости или газа, который транспортирует ваша трубопроводная система, играет важную роль при выборе материала трубопровода для транспортировки жидкости.Некоторые материалы труб лучше подходят для неагрессивных жидкостей, таких как масла или стандартные сточные воды. Для более агрессивных жидкостей, таких как кислота или перекись, требуется труба с внутренним пространством, которое может выдерживать абразивность этих коррозионных материалов. Коррозионные материалы распространены во многих промышленных чистящих средствах, а также в химической промышленности и при обращении с ними. Помните, что, несмотря на долговечность и коррозионную стойкость материала пластиковых или металлических труб, химические вещества, кислоты и соленая вода являются гораздо более абразивными, чем стандартная вода или масло.При выборе материала трубы всегда помните о жидкости, которую вы транспортируете.
Посмотрите, как следующие популярные материалы для труб и футеровок устойчивы к коррозии:
- Нержавеющая сталь: Ее не зря называют «нержавеющей» сталью — нержавеющая сталь не ржавеет и не корродирует так быстро и легко, как другие материалы. Он, естественно, противостоит большей части коррозии, поскольку состоит из нескольких различных сплавов, каждый из которых помогает сформировать защитный оксидный слой на поверхности.Этот натуральный слой прочный и прочный. По этой причине это идеальный выбор материала водопроводных труб, который также подходит для масел и некоторых химикатов.
- Алюминиевый сплав: Алюминий не ржавеет, что полезно, когда вам нужно, чтобы транспортируемая жидкость оставалась чистой и незагрязненной. Он может выдерживать воздействие многих газов, масел и жидкостей без ухудшения характеристик. Однако алюминий со временем подвергается коррозии, особенно в соленой или серной воде.
- Чугун: чугун легко найти, и он обладает уникальной устойчивостью к многим внешним источникам коррозии, таким как рост растений и почва, потому что он такой толстый.Чугун может выдерживать воду и соленую воду в течение коротких периодов времени, поэтому он может быть подходящим для краткосрочных проектов. Тем не менее, он действительно подвергается коррозии и ржавчине после длительного воздействия воды.
- Покрытие из фторполимера (ПТФЭ): футеровка труб из ПТФЭ нереактивна и очень устойчива к коррозионным химическим веществам. Это один из наиболее универсально применимых материалов для футеровки труб, а благодаря своей прочности и нулевому риску загрязнения продукта он идеально подходит для выбора материала труб для кислот, воды, химикатов и нефтепродуктов.
- Футеровка из ПВДФ Kynar®: футеровка из ПВДФ для труб очень прочная и прочная, а также является одним из самых стойких к истиранию материалов на рынке. Производственные предприятия или заводы, которые работают с высококонцентрированными кислотами, химикатами, соленой водой и ядерными материалами, добиваются успеха с облицовкой из ПВДФ. Он также устойчив к коррозии от естественного солнечного света и погодных условий.
- Оцинкованная сталь: для краткосрочных проектов в морской воде подходит оцинкованная сталь, поскольку она не ржавеет. Однако он подвергнется коррозии после длительного воздействия соли и воды.Также стоит отметить, что оцинкованная сталь часто корродирует изнутри, поэтому ее бывает сложно обнаружить.
- Медь: Медь широко используется из-за ее доступности и эстетической привлекательности. Он не полностью защищен от коррозии, но он более устойчив к коррозии, чем многие другие материалы, такие как оцинкованная сталь. Медь наиболее подвержена коррозии в пресной и соленой воде, а также в особо агрессивных химикатах и кислотах.
- Resistoflex ATL PTFE футеровка: футеровка ATL PTFE для труб содержит специально разработанные смолы, которые делают ее очень прочной и долговечной при длительном воздействии соленой воды и агрессивных химикатов.Он часто используется на предприятиях по переработке бумаги и выработке электроэнергии, а также в сфере услуг.
- Углеродистая сталь: Хотя углеродистая сталь идеально подходит для высокотемпературных жидкостей, она легко подвергается коррозии при высоких уровнях воздействия влаги, химикатов и кислот.
- Футеровка из полипропилена (PP): Футеровка для труб из полипропилена является хорошим высокотемпературным материалом для труб, так как она очень хорошо работает при температурах до 225 градусов, а также в соленой воде, а также в основных и кислотных средах. Однако он не выдерживает растворителей, летучих органических соединений (ЛОС) или чрезмерно низких температур.Футеровка из полипропилена часто используется на водоочистных сооружениях, химических предприятиях, предприятиях по выработке электроэнергии, а также в производстве продуктов питания и напитков.
2. Температура жидкости, проходящей через
Следующее, что нужно учитывать, — это температура жидкости в вашей системе обработки жидкостей. Если вы транспортируете высокотемпературные жидкости, вы должны быть уверены, что ваша система состоит из высокотемпературных трубных материалов. Некоторые типы пластиковых трубопроводов могут не подходить для работы с высокими температурами, в то время как другие могут быть предназначены для работы с жидкостями независимо от того, насколько они горячие.Металлические трубы обычно подходят для высокотемпературных жидкостей, хотя некоторые из них могут стать слишком горячими на ощупь.
Если вы работаете с очень высокими или низкотемпературными жидкостями, включая криогенные жидкости, сделайте sur
e Ваша труба изготовлена из материала, рассчитанного на экстремальные температуры. В противном случае вы рискуете повредить или коррозировать трубы и загрязнить жидкости внутри них. В некоторых случаях экстремальные температуры могут полностью разрушить трубопровод, что приведет к дорогостоящему ремонту, повреждению продукта и опасным условиям на рабочем месте.Материал металлических труб обычно подходит для очень горячих жидкостей, хотя вы и ваши сотрудники должны соблюдать осторожность при работе с ними. В зависимости от температуры алюминий часто используется для транспортировки криогенных жидкостей.
Материал вашего трубопровода должен поддерживать эти температуры, а также поддерживать их на протяжении всего процесса перекачки жидкости. Во многих областях применения, включая лаборатории, пищевую промышленность, медицинские учреждения и заводы, работающие с опасными химическими веществами, точные температуры требуются для всех используемых жидкостей и паров.
Некоторые материалы труб, которые могут быть пригодны для высоких температур, включают углеродистую сталь, а также футеровки из PTFE, PVDF, ATL PTFE и PP. При чрезвычайно низких температурах медь, некоторые алюминиевые сплавы и высоколегированная аустенитная нержавеющая сталь с наименьшей вероятностью станут хрупкими и сломаются.
3. Давление в процессе работы с жидкостью
Какое давление жидкости обрабатывает ваша система? Если давление этих рабочих жидкостей очень высокое, вам понадобится материал трубопровода, который будет либо высокопрочным, более толстым, либо спроектирован таким образом, чтобы выдерживать воздействие жидкостей под высоким давлением.Среднее давление, которое должны выдерживать трубопроводы большинства производственных предприятий, составляет около 150 фунтов на квадратный дюйм манометра (psig). Если ваше предприятие работает с жидкостями с более высоким давлением, чем это, вам, возможно, придется запросить материал трубопровода, специально разработанный для работы с жидкостями под высоким давлением.
Различные жидкости и газы создают разное давление внутри ваших труб для подачи жидкости. Например, криогенные жидкости известны тем, что создают среду с очень высоким давлением во время процесса переноса.На это давление также могут влиять многие внешние факторы, включая температуру и высоту трубопровода.
К некоторым жидкостям и газам, для которых могут потребоваться трубы из материалов, рассчитанных на конкретное давление, относятся:
- Аммиак
- Хлор
- Пропан
- Двуокись углерода
- Закись азота
- Ацетилен
- Бутан
- Водород
- Гелий
- Неон
- Азот
- Кислород концентрированный
Убедитесь, что вы выбрали материал трубы, который рассчитан на работу с веществами и условиями высокого или низкого давления.Если вы используете жидкость или газ под высоким давлением в трубе, которая не подходит для работы с высоким давлением, вы рискуете утечки, разрывы труб, затопление, пожар, взрыв и травмы имущества и персонала.
Никогда не предполагайте, что ваша система обработки жидкости пригодна для веществ под высоким давлением. Перед использованием всегда уточняйте у поставщика труб, предназначена ли ваша система обработки жидкости для работы с жидкостями и парами под высоким давлением.
4. Срок службы системы подачи жидкости
Вам нужны надежные и долговечные трубопроводы, но как долго вам может прослужить ваша система обработки жидкости? Важным компонентом эффективного проектирования трубопроводов и выбора материалов является вопрос о том, как долго вы ожидаете, что ваша система обработки жидкости прослужит.Если вы знаете, что вам, скорее всего, придется заменить систему через пять-десять лет по другой причине, например, из-за переезда, вам не нужно вкладывать средства в очень долговечный материал трубопровода. Это также может повлиять на то, сколько денег вы готовы потратить на систему, что, в свою очередь, повлияет на тип материала, который вам следует выбрать.
Если, с другой стороны, вы ожидаете, что эта система прослужит 10 или более лет, вам следует инвестировать в самый прочный тип материала для труб.
Например, временные рабочие площадки или перерабатывающие предприятия, которые обычно не занимаются обработкой жидкостей, могут не нуждаться в такой сложной или долговечной системе, как постоянная установка, которая ежедневно перекачивает жидкости.Вы также должны учитывать, как часто ваш бизнес будет использовать вашу систему обработки жидкостей. Конечно, существуют некоторые условия — например, чрезвычайно агрессивные химические вещества, опасные материалы или жидкости, требующие регулирования температуры, — которые потребуют определенных материалов труб независимо от желаемого срока службы вашей системы. Если к вашему бизнесу не относятся особые обстоятельства, используйте эту информацию, чтобы оценить сумму, которую вы должны инвестировать в трубы, а также тип и качество используемого материала.
5. Простота обслуживания
Точно так же, как пол, столешницы и другие твердые поверхности, некоторые типы трубного материала легче чистить, чем другие. Спросите себя, как часто вы можете чистить систему обработки жидкостей. Будьте реалистичны в отношении частоты, поскольку это может стать очень трудоемкой задачей в зависимости от размера и сложности вашей системы. Если вы не можете чистить его очень часто, использование материала трубопроводов, не требующего особого ухода, должно быть приоритетом для вашего предприятия.
Убедитесь, что материал, который вы выбираете для труб для перекачки жидкости, пригоден для ремонта в ваших текущих условиях.Существует три основных типа обслуживания, которые следует учитывать всем системам обработки жидкостей:
- Профилактическое обслуживание: Профилактическое обслуживание необходимо для всех частей вашей системы обработки жидкости и должно выполняться через регулярные запланированные интервалы, основанные на приблизительной стоимости простоя, потенциальных рисков отказа системы, ожидаемого времени между частичным ремонтом и доступности резервное оборудование при необходимости.
- Регулярное обслуживание по очистке: Регулярное обслуживание по очистке труб поможет предотвратить накопление продукта внутри и снаружи, которое может вызвать коррозию вашей системы и загрязнение перемещаемых жидкостей.
- Экстренное обслуживание: Даже при внимательном профилактическом обслуживании и высокопрочной продукции вам, скорее всего, потребуется экстренный или специальный ремонт хотя бы один раз в жизни вашей системы обработки жидкости. Решайте проблемы по мере их возникновения, чтобы сократить количество посещений для экстренного технического обслуживания.
Во время каждого из этих сценариев обслуживания ваши трубы должны быть доступны. Всегда привлекайте профессионального специалиста для установки вашей системы обработки жидкости. Профессиональные системные технические специалисты обучены рассматривать вашу систему в целом, а не сосредотачиваться на отдельных частях или единицах оборудования.Они позаботятся о том, чтобы ваши трубы были достаточно большими для вашего пространства и бизнес-потребностей, но не были слишком большими. Негабаритные трубопроводные системы приводят к ненужному обслуживанию и занимают много полезного пространства.
Если у вашего предприятия нет времени, доступной рабочей силы или бюджета для регулярного и частого обслуживания, выбор материала трубы, не требующего особого ухода, должен быть вашим главным приоритетом.
6. Воздействие внешних элементов
Внешние элементы существуют внутри и снаружи.В помещении, внешняя коррозия и другие проблемы могут возникать из-за коррозионных паров в воздухе, влажности и плесени. Внешний вид представляет несколько угроз для внешней коррозии и повреждений, включая соли в морской воде, ненастную погоду, микроорганизмы, разрастание растений и многое другое.
Если какая-либо часть вашей системы обработки жидкости находится на открытом воздухе, вам понадобится материал для труб, который может выдерживать воздействие окружающей среды. К внешним элементам, которые могут привести к разрушению или коррозии вашего трубопровода для перекачки жидкости, относятся ультрафиолетовое излучение, коррозионная почва, осадки и другие атмосферные условия.
Примеры внешних элементов, с которыми следует проявлять осторожность, включают следующее:
- Коррозионные пары или пары в воздухе от других рабочих мест или материалов
- Экстремальные или колеблющиеся температуры как в помещении, так и на улице
- Рост плесени и грибка
- Соль морской воды
- ненастная погода, включая дожди, снег, молнии и град
- Микро- и немикроорганизмы, которые могут зарываться в норы или разъедать
- Рост растений, корней и мха на наружных трубопроводах
- Воздействие УФ-лучей солнца
- Коррозийная и влажная почва
7.Размеры клапана и фитингов
Для некоторых материалов трубопроводов можно выбрать только несколько размеров клапанов и фитингов, поэтому вам может потребоваться исключить некоторые варианты, основанные на этом факторе. Вы можете выбрать из следующих типов клапанов и фитингов:
Типы клапанов и фитингов, которые вы выберете, будут зависеть от типов соединений, которые вам нужно будет выполнить от трубы к трубе, а также от того, как соединить трубы с другими элементами системы обработки жидкости.
8. Стоимость материала
Стоимость — важный фактор при принятии любого бизнес-решения.При рассмотрении труб из различных материалов учитывайте стоимость:
.
- Первоначальные вложения во все необходимые детали, включая трубы, клапаны и фитинги
- Доступен ли выбранный вами материал или его необходимо импортировать
- Назначения для планового и аварийного техобслуживания
- Материалы для футеровки труб, если применимо
Как и в случае с любыми расходами, всегда учитывайте рентабельность инвестиций при сравнении различных затрат. Например, если материал трубы лучше всего подходит для вашей отрасли из-за его терморегулирования и долговечности, но он дороже, помните о потенциальных убытках, с которыми вы можете столкнуться, если выберете более дешевый и менее жизнеспособный вариант.Для многих отраслей отсутствие инвестиций в правильный материал для труб может привести к гораздо более дорогостоящим проблемам в будущем. При оценке затрат всегда помните о не подлежащих обсуждению потребностях вашей отрасли.
Доступные типы материалов для трубопроводов
Теперь, когда вы знаете, какие факторы повлияют на выбор материала трубопроводов, давайте поговорим о шести самых популярных материалах трубопроводов, а также об условиях, для которых каждый из них будет работать лучше всего.
1. Чугун
Чугун был одним из первых материалов, используемых для изготовления трубопроводов, и его чаще всего находили в подземных сооружениях.Трубопроводы, по которым под землей проходят такие материалы, как вода, газ и канализация, должны быть невероятно прочными, устойчивыми к давлению и долговечными, поскольку эти трубы должны прослужить несколько десятилетий без необходимости замены. Трубы для грунта также обычно изготавливаются из чугуна из-за его превосходных антикоррозионных свойств. Чугунные трубы более популярны в многоквартирных домах, чем в частных домах, благодаря своей огнестойкости и шумопоглощающим свойствам.
Если вам нужны подземные трубопроводы на вашем предприятии, которые прослужат как можно дольше, чугун может быть лучшим материалом для вашей системы обработки жидкости.
2. Сталь и стальные сплавы
Трубы из углеродистой стали и стальные сплавы создаются с использованием различных методов производства, чтобы обеспечить множество вариантов материалов для трубопроводов, все из которых изготовлены из стали. Сталь является предпочтительным материалом для трубопроводов из-за ее толщины и способности удерживать жидкости под высоким давлением. Два распространенных типа материалов для стальных трубопроводов для производственных предприятий:
- Трубы из углеродистой стали: Трубы из углеродистой стали доступны в нескольких различных сортах в зависимости от количества углерода, содержащегося в трубе.Этот тип стальных трубопроводов более подвержен коррозии, чем другие разновидности, что делает их идеальными для внутренних систем, транспортирующих некоррозионные материалы.
- Оцинкованная сталь: Второй вариант стальных трубопроводов — оцинкованная сталь, которая лучше приспособлена для работы с агрессивными жидкостями, а также с жаропрочными материалами. Однако он не так идеален для веществ под высоким давлением, так как рассчитан только на давление до 250 фунтов на квадратный дюйм.
3. Цветные металлы
Категория материалов для труб из цветных металлов относится к любому трубопроводу, который представляет собой металл, отличный от стали.Популярные варианты для цветных металлов:
- Латунь: Латунные трубопроводы популярны для транспортировки агрессивных материалов, и наиболее распространенным типом является красная латунь.
- Алюминий: Существует несколько разновидностей алюминиевых трубопроводов в зависимости от типа и количества сплава, добавленного в алюминий. Выбранный вами уровень алюминиевой трубы будет зависеть от того, транспортируете ли вы материалы с сильной коррозией или под высоким давлением.
- Медь: Медные трубопроводы являются стандартными для систем водоснабжения коммерческих и жилых помещений, таких как водопровод и другие водопроводы.Вы можете выбрать один из нескольких типов медных труб в зависимости от толщины.
- Медно-никелевый сплав: Медно-никелевый трубопровод чаще всего используется в морских и морских установках из-за его превосходной способности эффективно транспортировать морскую воду с минимальной коррозией. В качестве прочного материала для труб медно-никелевый сплав также может обрабатывать материалы с высокими температурами.
4. Бетон
Наиболее типичное применение для бетонных труб — это крупномасштабные инженерные проекты, такие как управление водными ресурсами и контроль ливневых стоков.В зависимости от диаметра трубы бетонные трубы обычно армируются другим слоем или прочной проволокой, чтобы позволить ей сохранять свою прочность под землей. Бетонные трубы, используемые для гражданских целей, должны пройти несколько разрушающих испытаний, чтобы убедиться, что они могут противостоять любым потенциально опасным явлениям.
Эти трубы также необходимо регулярно обслуживать, так как грязь и мусор могут легко прилипать к внутренней стороне бетонных труб и создавать резервные копии. В зависимости от типа материала, по которому проходят трубы, сточные или ливневые сточные воды могут быть очень опасными для окружающих территорий.Большинство производственных предприятий не выиграют от использования бетонных трубопроводов для своих систем транспортировки жидкостей.
5. Пластик
Пластиковые трубы — это вариант, который вы можете серьезно рассмотреть для системы обработки жидкости на вашем предприятии. Варианты пластиковых труб включают:
- PVC: Поливинилхлоридные (ПВХ) трубы — это наиболее широко используемый тип пластиковых трубопроводов, идеально подходящий как для строительства, так и для электротехники.
- Полипропилен: Полипропиленовые трубы наиболее эффективны и подходят для транспортировки химических отходов и других высококоррозионных материалов.
- Полиэтилен: Полиэтилен — это гибкий, но прочный материал, который лучше всего подходит для трубопроводов в ирригационных, спринклерных и других системах, связанных с водой.
- PEX: Трубы PEX — это, по сути, полиэтиленовые трубы, которые были обработаны, чтобы сделать их более прочными и устойчивыми к изменениям температуры в горячем и холодном состоянии. Этот материал становится значительной альтернативой традиционным медным трубам.
- ABS: Вы найдете трубы из ABS в канализации, канализации, канализации и вентиляции.
6. Труба с футеровкой
Мы сохранили лучший тип трубы для большинства промышленных и производственных систем — для последней футеровки трубы и фитинги рекомендуются для систем обработки жидкостей на большинстве предприятий. Стальная труба с пластмассовой футеровкой — это, по сути, «лучшее из обоих миров», сочетающее в себе коррозионно-стойкие качества пластика с долговечностью металлических материалов. Вы можете выбрать, каким типом пластика вы хотите футеровать стальные трубы. Популярные варианты труб и фитингов с пластиковым покрытием включают:
- Поливинилиденфторид (PVDF): При транспортировке высококонцентрированных кислот и других агрессивных жидкостей надежным выбором будет трубы и фитинги с PVDF-покрытием.Эти трубы спроектированы таким образом, чтобы противостоять коррозионным свойствам жидкостей, связанных с химической обработкой и производством электроники.
- Фторполимер (ПТФЭ): Трубы и фитинги с покрытием из ПТФЭ известны своей способностью переносить жидкости при высоких температурах и давлениях. Его прочность и коррозионная стойкость делают его популярным материалом для трубопроводов во многих промышленных областях.
- Полипропилен (PP): Труба, футерованная полипропиленом, является лучшим выбором для работы с основными жидкостями с низким химическим составом и низким или нулевым коррозионным действием.Это наиболее экономичный вариант для небольших предприятий и транспортировки жидкостей со средней температурой.
Преимущества добавления труб с термопластической футеровкой к вашему производству
Для большинства стандартных производственных предприятий и других промышленных применений трубы и фитинги с пластиковой футеровкой имеют несколько преимуществ. Некоторые из наиболее заметных преимуществ материала труб этого типа включают:
- Доступность: Благодаря сочетанию превосходных свойств сопротивления пластиковой футеровки с низкой стоимостью стали и других металлических материалов трубы и фитинги с термопластической футеровкой являются одним из наиболее доступных вариантов трубопроводов для многих производственных предприятий.
- Настройка: Регулируя количество каждого используемого материала, вы можете настраивать свойства вашей трубы с футеровкой, сохраняя при этом наиболее желательные характеристики каждого материала.
- Безопасность: Трубы с пластиковым покрытием позволяют улучшить качество продукции благодаря отсутствию загрязнения жидкостью, соприкасающейся с металлическими материалами. Кроме того, они с меньшей вероятностью приведут к загрязнению материалов и дорогостоящим простоям, связанным с процессами очистки и ремонта.
- Низкие затраты на обслуживание: Труба с термопластическим покрытием устойчива к коррозии и химическим веществам, а также не требует частого обслуживания или очистки.
- Простая установка: После надлежащего обучения специалистов по установке установка труб с футеровкой становится намного проще, быстрее и доступнее, чем установка металлических труб.
Какой материал трубы лучше всего подходит для операций с жидкостями?
Чтобы выбрать лучший материал трубы для операций с жидкостью, вы должны учитывать несколько факторов, касающихся вашего предприятия и вашей системы обработки жидкости.Каждое производственное предприятие уникально и требует материалов труб и фитингов для различных применений. Когда придет время заменить вашу систему обработки жидкости, обязательно тщательно обдумайте каждый выбор, а не просто делайте то, что делают все остальные. Тот факт, что металлические футеровки для труб работают, например, на одном предприятии, не означает, что они также являются лучшим выбором для вас.
При этом облицованный материал трубы часто является лучшим решением для большинства производственных предприятий среднего размера, поскольку он сочетает в себе лучшие характеристики двух самых популярных материалов для малых объемов — пластика и металла.
Получите индивидуальные трубы и фитинги от SEMCOR
После того, как вы решили, какой материал труб и фитинги лучше всего подходят для вашей работы, свяжитесь со специалистами SEMCOR, чтобы начать процесс их установки в ваше здание или здания. Мы предлагаем лучшие продукты для обработки жидкостей на заказ, включая трубы и фитинги, клапаны, шланги и другие индивидуальные решения. Кроме того, все наши продукты разработаны с учетом долговечности, что сводит к минимуму необходимость в техническом обслуживании в будущем или ранней замене.Мы также можем оказать помощь в выборе подходящих материалов в зависимости от системы и потребностей вашего предприятия.
SEMCOR предлагает широкий спектр решений и настроек для работы с жидкостями, в том числе:
- Производство труб и трубопроводных фитингов: SEMCOR специализируется на производстве жестких трубопроводов, способных выдерживать высокие температуры и коррозионные среды. Мы также предлагаем высококачественные стандартные пластиковые футеровки и фитинги для труб, в том числе футеровку из PTFE, ATL PTFE, PVDF и PP.Если вам нужны индивидуальные подкладки и материалы, SEMCOR всегда здесь, чтобы помочь.
- Модификации шлангов и клапанов: SEMCOR предлагает шланги из PTFE, металла, резины и пластмассы. Мы также предлагаем обжимные фитинги для шлангов из ПТФЭ, зажимные фитинги для резиновых шлангов и фитинги для сварки металлических шлангов, поэтому каждый продукт может быть модифицирован в соответствии с вашими конкретными требованиями. Наши клапаны, приводы и элементы управления поставляются ведущими отраслевыми поставщиками и изготовлены из прочных, устойчивых к коррозии пластиков, поэтому они могут выдерживать перекачку самых абразивных жидкостей.Наши варианты проектирования и изготовления также позволяют нам создавать индивидуальные клапаны, приводы и решения управления для любого промышленного применения.
- Индивидуальные компенсаторы: SEMCOR предлагает настраиваемые металлические и резиновые компенсаторы от ведущих промышленных брендов, таких как Resistoflex и Hose Master.
С 1907 года SEMCOR по-прежнему стремится отвечать на ваши вопросы и предоставлять только высококачественные изделия для вашего бизнеса. Чтобы узнать больше о продуктах и услугах SEMCOR для обработки жидкостей или запросить ценовое предложение, свяжитесь с нами через Интернет или по телефону (314) 300-0432.
Наши отделы обслуживания и продаж доступны круглосуточно и без выходных, чтобы помочь вам и ответить на любые ваши вопросы. Свяжитесь с нами сегодня или продолжайте просматривать наш сайт, чтобы узнать больше о наших решениях для работы с жидкостями, в том числе о наших высококачественных трубах и фитингах с футеровкой.
Управление строительными проектами: типы дренажных труб
Почти каждый конечный продукт подрядного проекта требует доступа к воде. А когда проект связан с водой, почти всегда требуются дренажные трубы.Существует множество разновидностей труб или проводов любой формы, каждая из которых имеет свои преимущества и недостатки, в зависимости от конкретных ситуаций.
Что такое дренажная труба?
Дренажная труба — это любая труба, используемая для облегчения передачи воды из одного места в другое. Основная цель — отвод сточных вод из жилых домов, офисных зданий или промышленных зон. Правильный и эффективный сброс воды может предотвратить скопление воды, ведущее к наводнениям, структурным повреждениям, эрозии почвы и другим проблемам.По этой причине дренажные трубы можно использовать даже для работы на стройплощадке, а также для окончательного проекта.
Эти дренажные трубы различаются как по материалу, так и по назначению. Некоторые дренажные трубы используются для отвода воды с определенных участков, таких как крыши, в то время как другие используются исключительно для отвода воды под землю из-за их материала и состава. Тип дренажной трубы, которую выбирает подрядчик, часто зависит от ситуации с дренажем проекта. Выбор, основанный только на цене, обычно недостаточен из-за серьезности последствий отказа.Подрядчики будут использовать три качества для определения типа используемой дренажной трубы: прочность, размер и простота установки. Как правило, почти все новые дренажные трубы изготавливаются из пластика, чтобы быть устойчивыми к любым погодным условиям и условиям грунта.
Фото Джимми Яна
Пластик или металл?
Если вы живете в доме, построенном до 1960-х годов, ваши дренажные трубы, скорее всего, металлические. Несмотря на то, что пластик был изобретен в 1907 году, он не был широко доступен и широко не использовался в строительстве до второй половины двадцатого века.Обычные металлические трубы включают оригинальный чугун, а также более мягкие и менее коррозионные медные трубы.
В то время как металл раньше был популярным в строительстве дренажных труб, он редко используется в новых установках. Единственный раз, когда металлические трубы будут использоваться для дренажных систем, — это ремонт существующих металлических труб на территории. В противном случае, если бы вы заменили трубы, вы бы заменили их пластиковыми альтернативами.
Основная причина отказа от металла связана с его высокой склонностью к ржавчине.Устойчивость к погодным условиям, особенно к экстремальным погодным условиям, — это качество, которое многие подрядчики учитывают при выборе подходящих дренажных труб. Даже без постоянно влажной погоды влага существует повсюду, особенно под землей. Влага в воздухе или на коже на самом деле достаточно, чтобы начать процесс окисления на поверхности металлических труб. Такое окисление неизбежно может привести к ржавчине, которая существенно снижает прочность труб из-за снижения их долговечности.Не помогает то, что дренажные системы создают чрезвычайно влажную среду из-за постоянного движения проточной воды.
У металлических труб всегда есть срок годности, потому что ржавчина и коррозия — это не только риски, но и неизбежность. Когда металлические трубы полностью проржавеют, они могут потрескаться, образовать щели или, в крайнем случае, полностью разрушиться. Простой выбор пластиковых труб устраняет весь этот риск и избавляет подрядчика от самого большого опасения подрядчика: ремонта и замены.Для владельца собственности повреждение дренажных труб может привести к десяткам тысяч, а иногда и миллионам долларов как ущерба, так и затрат на замену. Если вы можете выбрать дренажные трубы, всегда выбирайте пластик.
Типы дренажных труб
Ниже представлены различные дренажные трубы, разделенные по материалу и стилю. Тип трубопровода может быть адаптирован к различным пластиковым дренажным трубам и имеет собственное специфическое применение. Вот различные типы доступных дренажных труб, а также то, как и когда их лучше всего использовать.
Фото alexkich
Материал
PVC
Поливинилхлоридные трубы — это наиболее часто используемые трубы для любого дренажного проекта. Благодаря пластичным свойствам материала трубы из ПВХ могут быть практически любого размера. Эти типы труб отлично подходят для дренажа, когда вода и окружающая среда оказывают большое давление и вес. Это также один из немногих пластиков, которые можно перерабатывать. Итак, если вы являетесь подрядчиком в проекте, где заказчик требует более экологичного подхода, ПВХ может быть идеальной покупкой.Прочность, долговечность и устойчивость ПВХ к воде и некоторым химическим веществам делают его одним из наиболее негибких типов труб, особенно среди пластмасс.
Фото Prachum
Бетон
В то время как пластмассы являются статус-кво в дренажной отрасли, бетон зачастую может быть недорогим выбором для дренажных систем, в которых используются тяжелые или промышленные трубопроводы. Бетон, хотя и совершенно негибкий, используется в проектах и ситуациях, требующих нулевых утечек.Бетонные трубы также можно использовать в качестве дополнительной внешней оболочки для дренажных труб из другого материала. В этом случае бетон будет защищать более слабую или более уязвимую трубу, действуя как ее внешняя оболочка.
Полиэтилен
Это самый гибкий из типов пластиковых труб. Простота манипулирования полиэтиленом делает установку труб такого типа невероятно простой. Если проект требует, чтобы трубопроводы и вода передавались в небольших помещениях с большим количеством поворотов, полиэтиленовые трубы, вероятно, являются оптимальным выбором.
Styles
Smooth Wall
Для одностороннего переноса воды с гладкой внутренней поверхностью трубы с гладкой стенкой станут вашим лучшим другом. Хотя их сложнее установить, они более жесткие и прочные, чем трубы других типов.
Гофрированные одностенные
Эти гофрированные трубы обычно недорогие, гибкие и очень простые в установке. Самый большой недостаток заключается в том, что гофрированная текстура труб может сделать их уязвимыми для засорения, и для их отвода часто требуются более крутые углы, чем для обычных труб.
Гофрированные трубы с двойными стенками
Это компромисс между гладкими стенками и одностенными гофрированными трубами. Его не так просто установить и не так гибко, как одностенные гофрированные трубы, но у него действительно гладкая внутренняя стенка. Стоимость такой сварки требует денег, так как такие трубы обычно дороже.
Фото Panaiphoto
Заключительные мысли
Выбор правильного типа дренажной трубы может потребовать много времени и усилий.В зависимости от материала и стиля вам может потребоваться изменить чертежи или чертежи проекта, чтобы они соответствовали условиям, или наоборот. Ваше время не должно использоваться для передачи решений и обновлений между полем и офисом. Инструмент управления строительными проектами, такой как eSUB, может объединять ваши команды с помощью облачного обмена документами, сокращая время, которое вы тратите на принятие решений, и повышая общую продуктивность проекта.
Свяжитесь с нами, чтобы получить демонстрацию eSUB CLOUD и узнать больше о том, как программное обеспечение для управления проектами, разработанное для субподрядчиков, может оптимизировать ваши процессы для увеличения прибыли и уменьшения хаоса.
Что такое трубы и трубопроводы
Трубы и трубопроводы традиционно относятся к трубчатым транспортным средствам, используемым для передачи жидкостей на большие и короткие расстояния в различных промышленных, коммерческих и жилых помещениях — от транспортировки газа до канализации. Но термин «труба» также имеет структурное значение в архитектурных условиях, где это слово применяется к таким приложениям, как поручни и колонны, или в строительных условиях, где труба может использоваться для создания столбов знаков, бамперных столбов или для установки в качестве обсадной трубы.
Отчасти проблема понимания труб и трубопроводов связана с тем фактом, что номенклатура, используемая для описания различных продуктов, иногда может частично совпадать и непоследовательна среди поставщиков и производителей. Например, труба обычно считается жестким изделием, определяемым номинальным размером и толщиной стенки, тогда как труба в основном идентифицируется по фактическому внешнему размеру и толщине стенки и часто является гибкой или изгибаемой. В некоторых случаях трубка может рассматриваться как продукт, используемый для передачи жидкости или газа, тогда как в других контекстах слово трубка может иметь более структурный оттенок.И там, где труба обычно продается прямолинейными отрезками, трубы также могут поставляться в длинных бухтах.
Труба изготавливается из различных материалов, таких как металл или пластик, с помощью различных процессов, таких как сварка или литье. Трубы давно стандартизированы по размерам и отраслям; Трубы для жилищного строительства подпадают под другие коды, чем трубы, используемые на энергетических или химических заводах, где материалы могут подвергаться воздействию технологических жидкостей под высоким давлением. Проектирование трубопроводов само по себе является инженерной специальностью, охватывающей многие аспекты машиностроения, от процессов сварки до контроля коррозии, от определения падения давления до защиты от сейсмических нагрузок.Имея это в виду, эта статья представляет собой обзор в качестве отправной точки для всех, кто хочет понять или купить трубку.
Большая часть этой статьи будет относиться к трубам в контексте обработки и передачи жидкостей, с минимальным упоминанием структурных аспектов труб и трубопроводов.
Чтобы узнать больше о трубной арматуре, используемой для соединения секций трубы, обратитесь к нашему соответствующему руководству по трубопроводной арматуре.
Типичный рендеринг конвейера
Изображение предоставлено: cherezoff / Shutterstock.ком
Трубные материалы и процессы производства
Чугун
За исключением самых ранних трубопроводов, построенных из дерева, бетона и т. Д., Чугунная труба, вероятно, имеет самую долгую историю существования любой из форм, поскольку многие, многие мили материала, закопанного под землей, передают воду, газ, сточные воды и т. Д. Сегодня его в основном производят с помощью центробежного процесса, при котором расплавленный металл вводится во вращающуюся оболочку, а центробежное действие вынуждает жидкость двигаться наружу к внутренней части оболочки, создавая бесшовную стенку трубы.Аналогичный процесс используется для изготовления труб из высокопрочного чугуна, продукта, который во многих сферах применения вытеснил чугун из-за его более высокой прочности. (На самом деле, ковкий чугун технически по-прежнему является чугунным — когда спецификация требует чугуна, обычно подразумевается серый чугун.) Чугунная труба обычно изготавливается с раструбом и гладким концом, так что отрезки труб могут быть соединены. Сквозное уплотнение с использованием старой школы свинца и дуба или более современных методов уплотнения. Чугун по-прежнему популярен для изготовления грунтовых труб, особенно в многоквартирном строительстве, благодаря своим шумоизоляционным характеристикам, огнестойкости и т. Д., тогда как во многих частных домах трубы ПВХ выбирают из соображений экономии и простоты монтажа. Чугун обладает отличной коррозионной стойкостью, что делает его идеальным для использования под землей.
Типовой литой фитинг для использования с фланцевыми трубами из чугуна с шаровидным графитом
Изображение предоставлено: Promus / Shutterstock.com
Сталь и стальные сплавы
Стальные трубы производятся различными методами для производства сварных и бесшовных разновидностей стальных труб с относительно толстыми стенками, используемых для содержания жидкостей и газов под давлением.Обычные типы, такие как трубы из углеродистой стали, подвержены коррозии и доступны в различных классах или сортах в зависимости от общего процентного содержания углерода в трубе. В таблице 1 ниже приведены типичные процентные содержания углерода в углеродистой стали по маркам.
Таблица 1 — Марки или классы углеродистой стали
Класс | % углерода |
Сверхвысокий углерод | 1.00–2,00 |
Высокоуглеродистый | 0,60 — 0,99 |
Средний углерод | 0,30 — 0,59 |
Низкоуглеродистый | 0,16 — 0,29 |
Углерод мягкий | 0,05 — 0,15 |
Труба из черной углеродистой стали, получившая свое название от покрытия из темного оксида железа, которое присутствует на поверхности трубы, иногда ошибочно принимается за оцинкованную трубу, но на самом деле она не оцинкована; однако его покрытие действительно обеспечивает некоторую степень коррозионной стойкости или защиты.Черная стальная труба обычно используется в газовых установках, а также для транспортировки пара высокого давления, например, в паровых котлах систем отопления.
Оцинкованная труба — это стальная труба, на которую нанесено цинковое покрытие для обеспечения внешнего защитного барьера от коррозионных веществ. Этот тип трубопровода, который иногда называют оцинкованным методом горячего цинкования, используется в коммерческих и жилых линиях водоснабжения и газоснабжения и рассчитан на давление до 250 фунтов на квадратный дюйм. Стандартная длина, например оцинкованная труба 20 футов или 12 футовДоступны оцинкованные секции труб, которые могут иметь предварительно нарезанную резьбу, чтобы обеспечить готовую установку со стандартной трубной арматурой, или могут быть нарезаны и нарезаны резьбой на месте с использованием штампов для нарезания трубной резьбы.
Помимо оцинкованной трубы, стальная труба может изготавливаться с индивидуальным покрытием трубы с целью обеспечения устойчивости к коррозии в условиях окружающей среды, таких как соленая вода, воздействие химикатов, защита от механического истирания или катодная защита. Обычные вещества для покрытия могут включать битумный асфальт, каменноугольную эпоксидную смолу, полиуретан, стекло (фарфоровая эмаль) или цементный раствор, и это лишь некоторые из них.
Гофрированная труба или гофрированная стальная труба (CSP) — это разновидность стальных труб, которые направляют ливневые сточные воды и находят широкое применение в водопропускных трубах и ливневых канализациях.
Конструкция из стальных труб
Описание производства этих стальных труб приведено ниже.
Продольно сварная труба состоит из плоских пластин, которые нагреваются и пропускаются через ролики, изгибающие стенки вверх и навстречу друг другу, образуя цилиндр. Затем либо электрическая дуга (контактная сварка), либо индукционный нагреватель (высокочастотный индукционный нагрев) нагревает кромки до температуры плавления, и кромки свариваются.Через внутреннюю часть пропускается оправка, чтобы удалить часть сварного шва с аналогичной отделкой, примененной к внешнему шву. Для труб большого диаметра часто применяется сварка под флюсом. Сварные спиральные трубы используют непрерывную длину пластины, которая намотана по спирали и непрерывно сварена по спиральному шву.
Труба стальная бесшовная изготавливается также в различных моделях. В одном методе нагретая заготовка протягивается между двумя коническими роликами, и прошивная оправка вводится в центр заготовки.В результате получается толстостенная бесшовная труба, которую затем пропускают через прокатный стан для уменьшения диаметра и толщины стенки. В другом методе используется плунжер для погружения матрицы в нагретую заготовку, в результате чего получается чашеобразный цилиндр. Этот цилиндр проталкивается через все более мелкие матрицы до тех пор, пока не сформируется труба желаемой длины, закрытая с одного конца. Бесшовная труба также может быть изготовлена методом ковки. В одном методе слитку выковывают до грубой цилиндрической формы, затем доводят до конечного внешнего диаметра и растачивают до конечного внутреннего диаметра.В другом методе чашеобразный цилиндр отливают, затем протыкают и протягивают через оправку на горизонтальном волочильном станке. Конечный наружный диаметр повернут, закрытый конец обожжен, а внутренний размер очищен от окалины.
Сварные и бесшовные трубы подвергаются гидроиспытаниям в процессе производства. По мере увеличения рабочего давления и температуры бесшовные трубы становятся все более желательными из-за возможности разрушения сварной трубы в месте шва.
Исторически сварные трубы были популярны до тех пор, пока не были усовершенствованы методы изготовления бесшовных труб.Затем стали популярны бесшовные трубы. По мере совершенствования технологии сварки сварные трубы снова приобрели известность. Правильно выполненный стыковой шов считается таким же прочным, как и основной металл. Конечно, «правильно выполненный» — это загвоздка: именно здесь в игру вступают рентгеновские лучи, пенетранты красителей и другие методы неразрушающего контроля.
Среди наиболее распространенных обозначений стальных труб — ASTM A106 и A53, которые представляют собой трубы из углеродистой стали, рассчитанные на давление 2500 и 600 фунтов на кв. Дюйм, соответственно. Другие марки ASTM охватывают бесшовные и сварные трубы для высокотемпературных, низкотемпературных и агрессивных сред.Специалисты по трубам должны ознакомиться с соответствующими стандартами ANSI, касающимися различных спецификаций труб ASTM.
Стальные трубы, как правило, продаются с произвольной одинарной и двойной произвольной длиной, которая составляет в среднем 20 и 40 футов, соответственно, с любой одинарной произвольной длиной от 17-1 / 2 до 22-1 / 2 фута и любой двойной длины. — случайная длина от 37-1 / 2 до 42-1 / 2 фута.
Когда требуется коррозионная стойкость к сильным кислотам (таким как серная кислота), часто используется труба из сплава 20, известная как аустенитная сталь.Аустенитная сталь — это форма нержавеющей стали, которая содержит большое количество элементов, таких как хром и никель, присутствие которых придает сплаву высокую стойкость к коррозии.
Труба из закаленной стали может быть получена путем термической обработки трубы, при которой металл подвергается повышенной температуре, что изменяет свойства или характеристики материала в результате изменения металлургической структуры.
Труба цветная
Красная латунь — это обычная форма для латунных труб, она используется для транспортировки агрессивных жидкостей и, как и в случае с медными трубами, доступна в стандартных номинальных диаметрах от 1/8 до 12 дюймов.
Алюминиевая труба обычно изготавливается из сплава алюминия, где к алюминию добавляются другие металлы для увеличения прочности готовой алюминиевой трубы. В таблице 1 приведено краткое изложение стандартных обозначений сплавов вместе с первичным легирующим элементом для каждого класса. Обычно сплавы классифицируются как термически обрабатываемые или нетермообрабатываемые, а сплавы серий от 1000 до 5000 считаются нетермообрабатываемыми.
Доступна бесшовная алюминиевая труба для различных применений, связанных с перекачкой жидкости, со сплавами и спецификациями в зависимости от требований к давлению и требований к коррозионной стойкости.
Таблица 2 — Обозначения алюминиевых сплавов
Обозначение серии сплава | Первичный легирующий элемент (элементы) |
1000 | Нет (минимальное содержание алюминия 99%) |
2000 | Медь |
3000 | Марганец |
4000 | Кремний |
5000 | Магний |
6000 | Магний и кремний |
7000 | цинк |
Стандартные размеры алюминиевых труб находятся в диапазоне от 1/8 дюйма до 12 дюймов и включают стандартные размеры, такие как 3/8 дюйма, 3/4 дюйма и 1 дюйм.Спецификации алюминиевых труб доступны для большинства размеров труб, включая спецификации 5, 10, 40, 80 и 160.
Алюминиевая труба большего диаметра, например, 3 или 6 дюймов, находит применение в орошении. сточные воды, горнодобывающая промышленность и строительство. Его небольшой вес упрощает установку или перемещение по мере необходимости, а график различной толщины стенок делает его пригодным для работы с различным рабочим давлением.
Медно-никелевая труба или труба из мельхиора, иногда обозначаемая сокращенно как труба куни, известна своей работой с морской водой и предлагает преимущества в морских и шельфовых применениях.Добавление никеля и других элементов, включая железо и марганец, позволяет сплаву проявлять превосходную коррозионную стойкость. Типичные применения включают морские трубопроводы для распределения морской воды, в теплообменниках для береговых электростанций и на химических предприятиях, которые производят охлаждающие растворы, которые имеют тенденцию быть солеными или солоноватыми. Еще одним преимуществом этого материала для использования на море является высокая стойкость сплава к биообрастанию, что снижает затраты на техническое обслуживание по сравнению с другими материалами с меньшим сопротивлением, такими как сталь.Хотя первоначальная стоимость материала может быть выше, медно-никелевый сплав также имеет более высокую стоимость лома, что означает возможность некоторого дополнительного возмещения затрат в конце срока службы трубопровода.
Медные трубы были стандартом для использования в системах питьевой воды в коммерческом и жилом строительстве. Медная труба, которую иногда называют медной трубкой, доступна в стандартных номинальных диаметрах от 1/4 дюйма до 8 дюймов и традиционно продается в стандартной твердой длине, такой как 10 футов или 20 футов. При упаковке в виде катаных мягких рулонов, Медная труба обычно называется медной трубкой или медной трубкой и предлагается длиной, например, 60 футов.или 100 футов катушки.
Типы медных труб включают тип K, тип L или тип M, которые разработаны в соответствии с требованиями ASTM B88-16. Основные различия в типах заключаются в толщине стенки, при этом тип K предназначен для подземных заглублений. , функционирующая, например, как подпитка для хозяйственно-питьевого водоснабжения от уличной магистрали до жилого дома.
Бетонная труба
Бетонная труба укладывается в траншею перед захоронением.
Обратите внимание на концы трубы с буртиком.
Изображение предоставлено: участник sakoat / Shutterstock.ком
Бетонная труба используется в крупномасштабных гражданских проектах, таких как контроль ливневых вод. Его производят с помощью нескольких различных процессов в зависимости от диаметра трубы. Бетонные трубы обычно армируют продольной и спиральной арматурной проволокой, чтобы лучше выдерживать нагрузки, связанные с захоронением. Некоторое количество арматуры может выступать из концов, чтобы обеспечить возможность сшивания секций трубы вместе. Концы труб могут быть колоколообразными или заплечиками и обычно соединяются резиновыми прокладками на стыках.Производители регулярно подвергают образцы циклическим испытаниям с помощью разрушающих испытаний, чтобы гарантировать, что производственная труба будет выдерживать эксплуатационные испытания.
В ливневых дренажных системах водосборные бассейны используются как средство для улавливания и удержания твердых частиц и мусора, чтобы они не засоряли дренажные и канализационные трубы. Регулярный уход за ними имеет решающее значение для удаления твердых частиц и обеспечения свободного попадания ливневой воды в дренажную систему. Без обслуживания стоячая вода может скапливаться вдоль дорог и на стоянках, создавая дополнительную опасность для населения.
Водосборные бассейны улавливают мусор, попадающий в дренажные трубы, но их необходимо обслуживать для поддержания беспрепятственного потока
Изображение предоставлено: Service Pumping & Drain Co., Inc.
Пластиковая труба
Пластиковые трубы нашли применение во многих областях за последние полвека, и сегодня они используются в самых разных отраслях промышленности, от транспортировки газа до водоснабжения. Основные материалы, которые относятся к пластиковым трубам, часто известны под сокращенными названиями — ПВХ, ПП, ПЭ, ПЭХ и АБС.
Труба из ПВХ
(или труба из поливинилхлорида) — это материал, который имеет самое широкое применение и находит применение в различных системах трубопроводов, в том числе для:
- Охлажденная вода и охлаждение
- Горячая и холодная вода
- Слив, отходы и вентиляция (DWV)
- Производство и лаборатория высокой чистоты
- Технологический трубопровод для агрессивных сред (труба из ПВХ с двойной изоляцией)
- Канализация и ливневая канализация
Пластиковая труба со сплошными стенками (ПВХ) большого диаметра, ожидающая монтажа и соединения
с пластиковым переходным тройником на заднем плане.
Изображение предоставлено: Чак Вагнер / Shutterstock.com
Хотя чаще всего доступны профили с круглым поперечным сечением и стандартные спецификации, такие как перечень 40 и 80, существуют и другие профили, включая овальные и прямоугольные сечения. Требования к пищевой и другой высокой чистоте могут диктовать использование труб из ПВХ с низкой степенью извлечения. Кроме того, некоторые сорта труб из ПВХ производятся для конструкционных применений, таких как архитектурные колонны, или в качестве элементов для использования в производстве мебели из ПВХ.Хотя большая часть ПВХ имеет белый цвет, дополнительные цвета продаются для декоративного использования, а функциональные добавки, такие как ингибиторы ультрафиолетового излучения, используются для производства серых труб из ПВХ, обычно используемых в электрических системах. Прозрачная труба из ПВХ или труба из ПВХ используются там, где необходимо видеть содержимое трубы во время технологических операций.
Полипропиленовая труба или полипропиленовая труба часто используется для отвода химических отходов или других применений, где важна химическая стойкость материала.Материал также находит применение при более высоких температурах, так как полипропиленовая труба может использоваться при температуре до 180 градусов по Фаренгейту в условиях гравитационного потока или до 150 градусов по Фаренгейту в условиях повышенного давления.
Полиэтиленовая труба или полиэтиленовая труба, также известная как труба HDPE (полиэтилен высокой плотности), представляет собой прочную гибкую трубу, которая обычно используется в спринклерных и ирригационных системах. Обычно он продается в бухтах, он легкий, легко режется по длине и прост в установке с помощью ряда доступных фитингов и адаптеров.
Труба
PEX представляет собой форму полиэтиленовой трубы (иногда сокращенно XPE или XLPE), в которой полиэтилен высокой плотности подвергают одному из трех методов обработки, чтобы вызвать химическую реакцию между цепями полиэтиленового полимера, известную как сшивание. Этот процесс увеличивает прочность материала и улучшает его устойчивость к растрескиванию или хрупкости при воздействии низких температур. Типы труб PEX включают PEX-a, PEX-b и PEX-c, каждый из которых соответствует разному процессу сшивания.PEX стал конкурентоспособной альтернативой медным трубам для использования в системах горячего и холодного водоснабжения, а также для систем отопления в системах водяного и лучистого отопления.
Труба из АБС-пластика (труба из акрилонитрил-бутадиен-стирола) — это форма трубы из термопласта, которая широко используется в системах слива, сточных вод, вентиляции (DWV) или канализации. Труба выпускается с монолитной стенкой или с ячеистой (пенопластовой) конструкцией. Несмотря на то, что он имеет более широкий диапазон рабочих температур, чем трубы из ПВХ, АБС менее жесткий, чем ПВХ, и по кодам не предназначен для использования в системах с повышенным давлением.АБС также подвержен разложению под воздействием ультрафиолета и солнечного света. Его больший температурный диапазон и гибкость означают, что он предлагает преимущества при использовании в подземных применениях, где могут наблюдаться более низкие температуры. Труба из АБС-пластика также имеет гладкую поверхность, которая снижает любой поток трения, что делает ее идеальным вариантом для систем канализации и ливневой канализации.
Конструкция пластиковых труб
Пластиковая труба, как правило, изготавливается методом экструзии и изготавливается одной из трех форм. В трубе с массивными стенками используется один материал для образования однородного цилиндра с гладкими внутренними и внешними стенками.Структурные стеновые трубы изменяют форму стенки экструдированной трубы для получения желаемых характеристик, таких как повышенная несущая способность, частым примером которой является гофрированная труба. Барьерные трубы — это гибридные конструкции, в которых используются облицовочные материалы для повышения устойчивости трубы к проникновению, что может быть полезно, например, для водопровода, проходящего через загрязненную почву.
Пластиковая труба особенно подходит для работы с агрессивными жидкостями и может быть менее дорогой альтернативой нержавеющей стали в определенных областях применения.Химически стойкая труба из ПВХ является преимуществом из-за ее способности не взаимодействовать с жидкостью, перекачиваемой в трубопроводе, например с кислотами.
Пластиковая труба из-за недостаточной жесткости металла нуждается в опоре чаще, чем такая же стальная труба. Он также сильно зависит от температуры: он может легко размягчаться и деформироваться при воздействии температур, которые обычно встречаются на промышленных предприятиях. Он также подвержен ударам и должен быть защищен от непреднамеренных столкновений с вилочными погрузчиками или другим погрузочно-разгрузочным и транспортным оборудованием.
Также широко распространены трубы из армированного волокном пластика. Также доступны стальные трубы с пластиковым покрытием, в которых прочность металла сочетается с коррозионной стойкостью пластика.
Труба из керамической керамики
Давно использовавшийся в канализации, VCP все еще используется, несмотря на конкуренцию со стороны высокопрочного чугуна и пластиковых труб. Материал инертен к агрессивному сероводороду и не теряет прочности с возрастом. При его производстве требуется меньше энергии, чем при производстве других материалов для труб, и при его производстве не образуются диоксины.Глиняную трубу обжигают при температуре 2000 ° F, чтобы сплавить минералы в глине в материал с высокой прочностью на выдерживание и сжатие.
Водопроводные трубы в промышленных условиях.
Изображение предоставлено: Base Construction
Области применения и отрасли
Графики
Начиная с 1930-х годов, трубы были стандартизированы в соответствии с десятью графиками, установленными ANSI. До этого времени труба различалась по одному из трех весов: стандартная, сверхпрочная и двойная сверхпрочная.Расписания содержат постоянные значения OD для любого заданного размера. В общем, трубы Schedule 30 и 40 соответствуют стандартной трубе, а Schedule 80 — особо прочной. Нет соответствующего расписания для двойного сверхсильного. Не все расписания выпускаются коммерчески, хотя списки 40, 80 и 160 используются повсеместно.
В дополнение к спецификации, труба обозначается стандартными номинальными размерами, так называемыми NPS, для номинального размера трубы. NPS примерно соответствует внутреннему диаметру трубы до NPS 12 включительно, после чего обозначение NPS и наружный диаметр совпадают.Эти большие трубы иногда называют «трубами с наружным диаметром». Внешний диаметр остается неизменным независимо от номера спецификации; изменение толщины стенок от спецификации к спецификации компенсируется изнутри.
Таблицы различных расписаний и их характеристик можно найти во многих технических справочниках. Размер графика, необходимый для конкретного проекта, можно определить по формуле 1000 x P / SE, где P — рабочее давление в фунтах на кв. Дюйм, а SE — допустимый диапазон напряжений, умноженный на эффективность соединения в фунтах на квадратный дюйм.В таблицах ANSI приведены значения SE в зависимости от марки трубы и максимальной рабочей температуры.
Трубопровод давления
ANSI / ASME B31.1 предписывает рекомендуемые методы и меры безопасности для трубопроводов, используемых в условиях высокого давления. Кодекс различает трубопроводы электропитания, трубопроводы промышленного газа и воздуха, трубопроводы нефтеперерабатывающих заводов, трубопроводы для транспортировки нефти, трубопроводы охлаждения, технологические трубопроводы химической промышленности и трубопроводы для передачи и распределения газа. В ANSI B31.1 перечислены классы давления 150, 300, 600, 900, 1500 и 2500 фунтов на квадратный дюйм.
Способы соединения труб
Сборка труб для изготовления трубопроводов почти такая же разнообразная, как и сами трубы. Как уже упоминалось, чугунная грунтовая труба обычно собирается с раструбом и втулкой, когда конец одной секции входит в начало следующей секции, а соединение герметично. Аналогичный метод можно использовать для соединения сборных железобетонных труб. Чугунные трубы также могут быть соединены с резьбовыми фитингами до номинального размера 12 дюймов. Резьба обычно NPT или NPS, в зависимости от приложения.Также могут использоваться фланцевые фитинги, охватывающие весь диапазон диаметров, вплоть до трубы с наружным диаметром.
Ожидается установка трубы со свободными фланцами и прокладками.
Изображение предоставлено junrong / Shutterstock.com
Труба из ковкого чугуна, используемая в коммунальном водоснабжении и канализации, соединяется с раструбом и прокладкой. В сейсмических зонах швы можно заблокировать механически. Прямая труба из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом также может быть соединена с помощью различных механических муфт, в которых используются компрессионные кольца для фиксации муфты на трубе и болты для стягивания труб.Существует множество других запатентованных систем соединения, в некоторых из которых используются канавки и заклинивание в сочетании с прокладками для создания механических соединений без утечек.
Стальные трубы, используемые в системах с повышенным давлением, можно сваривать или соединять с помощью фланцев с уплотнением. Часто сборочные узлы труб производятся в заводских условиях с использованием автоматических или ручных методов сварки, а затем соединяются на месте сертифицированными сварщиками или сварочными аппаратами. Фланцевые соединения соответствуют нескольким различным конструкциям кодов ANSI, включая литые или кованые на самом конце трубы, резьбовые, притертые и сварные.Резьбовые соединения используются при низком давлении, в то время как цельные, притертые и приварные фланцы рассчитаны на более высокое давление. Доступны также различные фланцевые облицовки, от выступов до шпунтов и пазов, и они служат для удержания прокладки на месте в рабочих условиях. Фланцы с выступом особенно подходят для клапанных установок, поскольку клапаны можно снимать с трубопроводов без необходимости раздвигать прилегающие концы труб. Фланцы рассчитаны на давление и температуру; ANSI B16.1 перечислены классы давления 150, 300, 600, 900, 1500 и 2500 фунтов на квадратный дюйм.
Труба из нержавеющей стали, используемая в фармацевтике, пищевой промышленности и других санитарных областях, как правило, сваривается TIG и часто оснащена санитарными фитингами для быстрого отсоединения и повторной сборки для очистки внутри трубы между технологическими циклами. Он также используется в различных архитектурных декорациях, таких как поручни.
Трубопровод из нержавеющей стали, установленный в санитарном исполнении.
Обратите внимание на приварные фитинги и быстроразъемные зажимы за клапанами.
Изображение предоставлено: Nordroden / Shutterstock.com
Пластиковая труба обычно сваривается в растворителях или при нагревании. Фитинги — сварные и резьбовые — доступны для производства трубопроводов практически любой длины. Трубы большого диаметра часто соединяются с помощью механических муфт, которые также доступны для перехода от одного вида труб к другому, например, от чугуна к ПВХ. Пластиковая труба, поскольку она намного легче металлической трубы, может производиться большей длины, а меньший диаметр продаваться в бухтах.Это исключает установку множества полевых подключений.
Особое внимание уделяется трубам, используемым в архитектурных сооружениях, например перилам. Соединения должны быть гладкими, но сами трубы не подвергаются тому же внутреннему давлению, которое испытывают трубопроводы, работающие с жидкостями. Фитинги можно сваривать, прикреплять штифтами и т. Д. И зачищать для получения стыков без швов.
Опора трубы
Труба, используемая в системах, работающих под давлением, требует пристального внимания к опорам, скобам и т. Д.которые позволяют леске расширяться и сжиматься, предотвращают провисание и напряжение соединений, а также укрепляют ее от нежелательного шума и вибрации. Нормы обычно запрещают поддерживать вес трубы клапанами, и клапаны обычно также должны иметь независимую опору. В продаже имеются многочисленные конструкции пружинных и роликовых опор.
Идентификация трубопровода
ANSI B13.1 устанавливает цветовую кодировку труб на промышленных предприятиях и объектах.Эти коды охватывают легковоспламеняющиеся жидкости (желтый с черными буквами), сжатый воздух (синий с белыми буквами) и т. Д. Код также резервирует несколько определяемых пользователем цветовых схем для особых ситуаций, но пользователям сообщается, что такие схемы могут быть непонятны любой, кто не был специально обучен для этого завода или объекта.
Специализированные приложения
Применение
Pipe может распространяться на специализированные отрасли и области применения. Бурильная труба используется в нефтегазовой промышленности для соединения наземного оборудования буровой установки с буровым долотом и компоновкой низа бурильной колонны.Это обеспечивает прохождение бурового раствора или смазочно-охлаждающей жидкости к долоту и разрешает механическое перемещение или вращение долота.
Аналогичным образом, дноуглубительные трубы или дноуглубительные трубы используются при дноуглубительных работах для транспортировки и сбора твердых материалов или шламов от места дноуглубительных работ к месту разгрузки.
Криогенная труба включает коллекторы с вакуумной изоляцией и транспортные линии с вакуумной рубашкой, которые специально разработаны для минимизации теплопередачи сжиженным газам, используемым в криогенном оборудовании, таких как жидкий водород, азот, кислород, гелий, аргон, криптон или ксенон.
Труба для пожаротушения производится и используется в коммерческих и жилых зданиях для распределения воды для тушения пожара. Как стальные, так и некоторые типы пластиковых труб находят применение в спринклерных системах и системах пожаротушения.
Co Обзоры / Атрибуты
Стандартный размерный коэффициент — это отраслевой термин, применяемый к пластиковой трубе, который соотносит диаметр трубы и толщину стенки как средство определения номинального давления трубы независимо от ее диаметра.ASTM определяет серию SDR от 32,5 до 7,3. Эти SDR увеличивают или уменьшают толщину стенки примерно на 25% между каждым шагом. Соотношение размеров — это просто внешний диаметр, деленный на толщину стенки. Чем больше SDR, тем тоньше стена и ниже номинальное давление.
Отводы труб производятся в соответствии со спецификациями и обычно называются кратными диаметрам трубы. Например, изгиб 5D в 10-дюймовой трубе будет иметь радиус изгиба в пять раз больше диаметра.Также указывается угол изгиба. Отводы — это стандартные фитинги, которые также классифицируются как отводы. Но отводы изготавливаются со стандартными углами изгиба, такими как 45 ° и 90 °, и классифицируются как с длинным или коротким радиусом. Для получения дополнительной информации см. Руководство Thomas Buyers Guide for Pipe Fittings.
Прочие ресурсы
Помимо организаций, спонсирующих стандарты для труб и трубопроводов, таких как ASTM, ANSI и ASME, следующие торговые организации могут предоставить полезную информацию о различных специализированных трубах, производстве трубопроводов и т. Д.
http://www.cispa.org
Торговая организация, предоставляющая информацию о чугунных грунтовых трубах.
http://www.fpi.com
Организация, занимающаяся производством труб и особенно их сваркой.
http://www.plasticpipe.org
Организация, занимающаяся пластмассовыми трубами.
http://www.awwa.org
Сайт Американской ассоциации водопроводных сооружений.
http://www.opuspiping.org
Сайт, разработанный Образовательным и исследовательским фондом по контрактам в области механики (MCERF) в качестве интерактивной онлайн-замены Руководства по установке качественных трубопроводов.
http://www.ncpi.org
Торговая организация производителей глиняных труб.
Сводка
Это руководство дает общее представление о материалах труб, их производстве, конкретных типах, их применениях и особенностях использования. Для получения дополнительной информации о сопутствующих продуктах обратитесь к нашим руководствам по другим продуктам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.
Общие сокращения
ABS — акрилонитрилбутадиенстирол DWV — слив, отходы и сброс
MEP — механическая, электрическая, сантехническая
NPS — прямая трубная резьба National; также, номинальный размер трубы
NPT — трубная коническая резьба национального стандарта
PCCP — предварительно напряженная бетонная цилиндрическая труба
PE — полиэтилен (PEX, сшитый)
P&ID — Схема трубопроводов и КИП
PP — полипропилен
ПВХ — поливинилхлорид
SDR — стандартный размерный коэффициент
Другие источники:
Трубы прочие изделия
Больше от Насосы, клапаны и аксессуары
Классификация композитных труб, их характеристики и применение
Композитная труба основана на металлической трубе и формируется путем сварки неметаллических материалов, таких как полиэтилен и сшитый полиэтилен внутри и снаружи, и имеет преимущества металлических труб и неметаллических труб.Большинство композитных труб состоит из рабочего слоя (требуется устойчивость к водной коррозии), опорного слоя и защитного слоя (требуется устойчивость к коррозии). Он отличается легким весом, гладкой внутренней стенкой, низким сопротивлением и хорошей коррозионной стойкостью; композитная труба — самая идеальная труба для водопроводных и канализационных труб с диаметром трубы ≥300 мм и более. Он сочетает в себе преимущества высокой прочности, жесткости и коррозионной стойкости неметаллических труб.
Соединение композитной трубы должно подвергаться холодной обработке, а метод горячей обработки может вызвать расширение, деформацию и даже плавление пластика футеровки.Обычно используются такие соединения, как резьба, наконечники и зажимы. Поскольку композитная труба все еще является новым типом трубы, в Китае не существует единой спецификации для проектирования, изготовления и приемки. Специалисты по проектированию и строительству часто применяют технологию оцинкованных труб для проектирования и строительства.
Классификация композитных труб, их характеристики и применение
В настоящее время существуют композитные трубы из алюминия и пластика, композитные трубы из меди и пластика, композитные трубы из стали и пластика, композитные трубы с пластиковым покрытием и трубы из полиэтилена со стальным каркасом.
1. Алюминиево-пластиковая композитная труба (PAP): Алюминиево-пластиковая композитная труба — это новый тип композитной трубы, производимой методом экструзионного формования. Он состоит из слоя полиэтилена (или сшитого полиэтилена) — клеевого слоя — алюминиевого слоя. —— Клеевой слой Слой полиэтилена (или сшитого полиэтилена) состоит из пяти слоев. Среди них алюминиевый слой сваривается внахлест и встык. Поскольку композитная труба из алюминия и пластика представляет собой композитную трубу из пластика и металла с металлической трубой, преимущества как металлической трубы, так и пластиковой трубы объединяются.Внутренний и внешний слои полиэтилена обладают характеристиками нетоксичности, коррозионной стойкости, легкости и низкой температуры охрупчивания. После сшивки полиэтилена жаропрочность и механическая прочность значительно улучшаются. Алюминиевая трубка в середине не только усиливает полиэтилен, но и значительно улучшает ее прочность на сжатие. Также имеет 100% кислородный барьер, полностью исключает проникновение; хорошие магнитные и антистатические свойства; хорошая способность к пластической деформации, так что труба может произвольно деформироваться; усилить продольную теплоотдачу трубы, увеличить огнезащитный эффект трубы; коэффициент теплового расширения ниже, чем у полиэтилена, что снижает полный коэффициент теплового расширения композитной трубы и улучшает стабильность размеров трубы.Таким образом, композитная труба из алюминия и пластика имеет уникальные характеристики и широкую область применения:
1 Высокая прочность на сжатие и хорошая термостойкость (рабочая температура трубки PAP -40 ~ 60 ° C, рабочая температура трубки XPAP -40 ~ 95 ° C), гигиеничность, нетоксичность, длительный срок службы, может применяться в зданиях в горячих и холодных условиях водопроводные трубы.
2 комплекта жесткого и гибкого, могут быстро устранить скачок давления в трубопроводной системе и не будут производить шум гидравлического удара.
3 Легко устанавливается с помощью встроенного зажимного соединения; труба может свободно изгибаться, что может уменьшить стык и колено трубы. Он может изгибаться без отскока и может обходить балку, колонну и другие компоненты в реальной ситуации, уменьшая большое количество колен и экономя 50% трудозатрат по сравнению с оцинкованными стальными трубами.
4 Коэффициент теплового расширения составляет 2,5 × 10? 6 м / м.К, что составляет лишь 1/8 размера трубки из поливинилхлорида.
5 огнестойкость намного превосходит трубы ПВХ, хорошая коррозионная стойкость, может транспортировать различные коррозионные жидкости, газы.
2. Труба композитная сталь-пластик: стальная труба, футерованная ПВХ. Это новый тип водопровода, разработанный в зарубежных странах в 1970-х годах. Из-за слабости пластиковых труб, таких как ПВХ, прочность недостаточна, и они неохотно выдерживают резкую нагрузку. В это время требуются металлические трубы. На основе этого были разработаны стальные трубы с ПВХ-покрытием. Вставьте тонкостенную трубу из ПВХ в традиционную стальную трубу, транспортирующую воду, так, чтобы они плотно соединились и превратились в стальную трубу с ПВХ-покрытием.Он сочетает в себе преимущества пластиковых и стальных труб, чтобы избежать их недостатков. Способ соединения также представляет собой трубную резьбу, которая полностью совместима с оригинальной системой оцинкованных труб и чрезвычайно удобна в использовании. Поэтому он получил большое развитие в Японии, США и Европе, поскольку его цена намного ниже, чем у традиционных труб из меди и нержавеющей стали, особенно в многоэтажных домах.
Стальная труба с полиэтиленовым покрытием из порошковой смолы. Это новая трубка, разработанная в конце 1970-х — начале 1980-х годов.Цель его разработки — добиться тех же характеристик, что и стальные трубы с ПВХ-покрытием, но с лучшими экономическими показателями. Он образуется путем расплавления слоя порошковой полиэтиленовой смолы на внутренней стенке водопровода. В последние годы девелоперы из Шанхая, Сычуани и Чжэцзяна выпустили такие трубы на рынок по цене ниже, чем у алюминиево-пластиковых композитных труб, что является очень конкурентоспособным. В соответствии с характеристиками стальной трубы для футеровки ее можно рассматривать как стальную трубу с пластиковыми трубами, то есть стальная труба для футеровки представляет собой стальную трубу, обладающую преимуществами пластиковой трубы.
Кроме того, стоит упомянуть, что недавно сычуаньские разработчики разработали пластиковую трубу с водной футеровкой с собственными правами интеллектуальной собственности. Это оцинкованная сварная стальная труба с выпуклой сеткой на внутренней стенке и труба из нетоксичного акрилового пластика. Механическое компаундирование. В дополнение ко всем преимуществам представленных на рынке композитных труб из стали и пластика, внутренняя стальная труба имеет выпуклый сетчатый узор, обработанный специальным процессом, что значительно повышает надежность композитного материала и лучше растворяет внутренний и внешний слои.Проблема согласованности теплового расширения между различными материалами и использование быстроразъемных соединений с последующим соединением, простота установки, высокая надежность, уникальность для стальных и пластиковых труб.
3. Стальная каркасная полиэтиленовая труба: Стальная каркасная полиэтиленовая труба изготовлена из высококачественной низкоуглеродистой стальной проволоки в качестве армирующей фазы и полиэтилена высокой плотности в качестве матрицы. Благодаря сварке стальной проволоки, экструзии и наполнению пластика пленка непрерывно вытягивается на производственной линии.Новая двухсторонняя антикоррозионная напорная труба для формовки. Диаметр трубы Φ50 ~ Φ500, фланец присоединен. Он в основном используется в муниципальных, химических и нефтепромысловых трубопроводах, и цена относительно высока.
4. Стальная труба с пластиковым покрытием: стальная труба с пластиковым покрытием расплавляется во внутренней стенке стальной трубы толщиной 0,5-1,0 мм, полиэтилен (PE), сополимер этилена и акриловой кислоты (EAA), эпоксидный (EP) порошок, нетоксичный поли Труба из композитного стали и пластика, изготовленная из органических материалов, таких как пропилен (ПП) или нетоксичный поливинилхлорид (ПВХ).Он не только обладает преимуществами высокой прочности, легкости соединения и сопротивления потоку воды стальных труб, но также преодолевает коррозию стальных труб. Расчетный срок службы до 50 лет из-за таких недостатков, как загрязнение, окалина и прочность пластиковых труб, плохие противопожарные характеристики. Основным недостатком трубы является то, что она не должна изгибаться во время монтажа, горячей обработки, резки электросваркой и т. Д., На режущую поверхность производитель наносит нетоксичный клей, отверждающийся при комнатной температуре.Основные технические характеристики: Φ15-Φ100.
点击 图标 下载 Приложение
.