Схемы печей: готовые чертежи 20 печей — КЛАДКА ПЕЧЕЙ
Содержание
Русская печь — КЛАДКА ПЕЧЕЙ
Устройство
Как уже говорилось в главе, посвященной устройству печей, русская печь, помимо ряда достоинств, обладает и таким недостатком, как преимущественный прогрев только верхних слоев воздуха. Однако она по-прежнему остается одной из самых популярных разновидностей печей, совмещающих в себе отопительные и варочные функции.
Составные элементы обыкновенной русской печи показаны на рис. 48.
osnovaremonta.ru
Составные элементы русской печи: а – подпечье; б – ниша; в – шесток; г – горнило; д – душник; е – щиток; ж – задвижки; з – дымовая труба; и – перекрыша горнила
Материалы
Русские печи бывают большими, средними и малыми. Здесь мы рассмотрим вариант сооружения малой печи, имеющей размеры 1270 х 650 х 2380 мм. Для нее вам понадобятся следующие материалы:
– кирпич обыкновенный – 1610 шт.;
– раствор глиняный – 1200 л;
– заслонка из листовой стали 430 х 340 мм – 1 шт.;
– задвижка вьюшечная 300 х 300 мм – 2 шт.;
– самоварник 140 х 140 мм – 1 шт.
Последовательность кладки
osnovaremonta.ru
Русская печь. Последовательность кладки
1-й ряд – выкладывание подпечья. Кладка осуществляется главным образом из целого кирпича на растворе, предназначенном для фундамента.
2–4-й ряды – кладка колодца с обязательной перевязкой швов. С одной стороны необходимо оставить отверстие для подпечья.
5-й ряд – начало кладки свода над подпечьем. Боковые ряды выкладываются пятами для опоры свода, на них сооружают опалубку.
6-й и 7-й ряды – свод, перекрывающий подпечье.
8-й ряд – замок свода.
9-й и 10-й ряды – кладка в один кирпич.
11-й ряд – выкладывание перекрытия «холодной печурки», расположенной над подпечьем. Пространство внутри кладки засыпают и выравнивают с наклоном от задней стенки варочной камеры к шестку.
12-й ряд – кладка пода, которую, как правило, осуществляют из специального подового кирпича. Под посыпают мелкозернистым песком и выравнивают кирпичом.
13-й ряд – первый ряд варочной камеры, выкладывается в 3/4 кирпича. Угловые кирпичи передней стенки необходимо отесать под углом 45° и закрепить в замок. В этом ряду кладка не связывается, перевязка швов обязательна.
14–16-й ряды – класть так же, как 13-й ряд.
17-й ряд – укладка свода устья и закладка пят под свод варочной камеры. Для кладки пят используется стесанный кирпич, поставленный на ребро.
18-й ряд – кладка стенок печи и печурок. В качестве альтернативного варианта можно залить пространство между сводом варочной камеры и стенками песком или глиняным раствором с кирпичным щебнем в качестве наполнителя.
19-й ряд – выкладывание стенок свода, устройство арочного перекрытия отверстия над шестком.
20-й ряд – используя обрубленный кирпич, уменьшают отверстие над шестком (перетрубье), а также делают перекрытие над каналом для самоварника.
21-й ряд – выравнивание стен и уменьшение перетрубья.
22-й ряд – уменьшение перетрубья. Закладка канала самоварника. Кирпич с правой стороны перетрубья стесывают, кладку над сводом выравнивают. Выкладывают ящик для сажи.
23-й ряд – устраивается самоварник, который закрывается крышкой.
24–32-й ряды – устанавливают вьюшечные задвижки.
С 32-го ряда начинается кладка трубы с сечением дымового канала в 2 кирпича.
Схемы кладки отопительных печей из кирпича
Чертежи отопительных печей из кирпича
Схема отопительной печи из кирпича зависит о того, что вы хотите получить в конечном итоге. Это может быть отопление, а может быть и просто варка продуктов.
Ведь функциональность может быть разной. Сегодня мы рассмотрим печи отопительные кирпичные чертежи и правила выполнения работы.
Также вы узнаете о видах данной конструкции и их назначении. Также на видео в этой статье посмотрите варианты изготовления и применения каждого вида.
Правильный выбор схемы кладки
Отопительные кирпичные печи: чертежи надо будет сделать до начала выполнения работы. Ведь в зависимости от вида потребуется и разное количество кирпича и отделочного материала. Любую из предложенных видов вполне можно сделать своими руками, и в этом случае цена изделия будет значительно ниже.
Виды печей
Отопительные печи из кирпича: схемы делятся в зависимости от применения.
В зависимости от конструкции, печи можно разделить на такие виды:
Отопительная печь | Ее основное предназначение заключается в отоплении какого-либо помещения.
|
Варочная печь | Ее предназначение – это приготовление еды. Для отопления она просто не эффективна.
|
Отопительно-варочная печь | Имеет все преимущества и недостатки двух предыдущих видов.
|
Итак:
- Печь для дома должна обладать рядом обязательных характеристик: обогревать помещение, быть безопасной для окружающих, создавать комфортные условия проживания.
- Не каждый может сложить печь своими руками, которая бы имела подобные характеристики. Малейшая ошибка в расчетах может дорого обойтись, так же, как и не качественная работа. Как правило, для этого приглашают мастеров.
- В наше время задача несколько упрощается наличием огромного количества информации о кладке печей в интернете. Здесь можно детально ознакомиться с техникой кладки печи, посмотрев соответствующий видеоролик.
Схемы отопительных печей
Перед выбором стоит ознакомиться с вариантами устройства каждой конструкции.
Схема отопительной печиУстройство варочной печиУстройство отопительно-варочной печи
Сразу надо продумать систему установки. Ведь для каждой конструкции есть свои требования. Для тяжелых потребуется большой фундамент. Для варочных можно будет обойтись и небольшим плитным.
Подготовительные работы
Для начала следует определиться с местом строительства будущей печи. Первый раз печь возводится тогда, когда строится жилье, а это значит, что форма и размеры печи уже определены, как и ее место нахождения.
Фото схемы фундамента для печи
Итак:
- Место расположения печи во многом зависит от планировки всего здания, и ее расположение должно быть таким, чтобы она эффективно обогревала все жилое пространство.
- Если место определено, можно приступать к строительству фундамента. Его размеры должны быть несколько больше геометрических размеров печи. При его строительстве нужно положить гидроизоляцию.
- Выполняя кладку, следует помнить, что швы должны быть минимальными, а ровность максимальная.
- При выкладывании внутренних поверхностей дымоходов не должно быть никаких наплывов раствора, а поверхности должны быть ровными. Выделяющийся из швов лишний раствор желательно убрать. Тщательно должны быть выложены как боковые поверхности, так и углы.
Внимание: Фундамент должен выдержать вес конструкции. Поэтому его надо будет армировать. Это придаст дополнительную жесткость.
Понадобится инструмент
Для проведения таких работ понадобится следующий инструмент:
- Мастерок (кельма).
- Шпатель.
- Строительный уровень.
- Отвес.
- Шнуровка.
- Тара для раствора.
- Лопата или дрель.
- Мягкая проволока.
- Рулетка.
Способы и порядок кладки
Делаем кладку
Кладку печей можно выполнять различными способами. Это может быть кладка с пустыми швами или кладка в подрезку.
Внимание: Отличаются эти способы кардинально. При кладке в подрезку швы заполняются полностью, и такая печь не оштукатуривается. Толщина стен печи может быть выполнена в кирпич или в полкирпича.
Для кладки печей следует применять только красный полнотелый кирпич. При этом нельзя использовать кирпич, бывший в употреблении, щелевой кирпич или другие строительные материалы, не предназначенные для этого.
Технология кладки состоит из нескольких этапов:
- Накрываем фундамент слоем гидроизоляции. Это может быть простой рубероид. Делаем цокольную часть. Ее высота определяется индивидуально. Только не стоит делать ее слишком высокой. Делается сплошной кладкой без пустот.
Выкладываем цоколь печи
- Первый ряд может быть выложен кирпичами, без применения раствора. После этого кирпичи выравниваются и определяется местоположение передней стенки и месторасположение всех дверок. После этого продолжают кладку, но с использованием раствора. Как правило, для кладки печей используется раствор обычной глины.
- Затем можно установить вертикальные маяки с помощью отвесов и веревок или лески.
- Такие элементы печи, как поддувало, зольник или топочная камера, располагаются в зависимости от конструкции печи. Как правило, поддувало располагается после третьего ряда кладки, а через один ряд после него – зольник.
- Потом выкладывается топка. Крепление двери топки и поддувала осуществляется с помощью мягкой проволоки.
- Следующим по очереди идет печной свод, который формируется после второго ряда кирпичей, выложенных над топкой.
Топочную камеру делаем только из огнеупорного кирпича
- Топочная камера выкладывается огнеупорным кирпичом. Для повышения КПД печи она должна быть укомплектована различными задвижками, регулирующими поток нагретых газов.
Технологический порядок кладки
Порядок выкладывания печи следующий:
- Без раствора выкладывается первый ряд и выравнивается с использованием строительного уровня.
- Выкладываются кирпичи на углах с помощью раствора и строго горизонтально. После этого заполняется пространство кирпичами, с использованием раствора. Это будет первый ряд.
- После выкладки первого ряда проверяется ровность сторон печи с помощью рулетки. Если есть разбежность, то их исправляют с помощью киянки, подбивая тот или иной угловой кирпич.
- После этого можно приступать к выкладке второго ряда. Выкладку начинают с углов и продолжают кладку по всему периметру. После того, как периметр будет заложен, закладывается середина второго ряда.
- Затем на углах, между первым и вторым рядом, забиваются гвозди, длиной 80 мм и с использованием отвеса проектируют угол на потолок.
В месте проекции угла забивается гвоздь и натягивается веревка снизу до потолка. Такую операцию проделывают со всеми углами.
- Натянутые шнуры будут служить ориентиром для дальнейших работ. Последующие ряды, относительно вертикали, будут контролироваться натянутыми шнурами, определяющими контур будущей печи.
- Все последующие ряды выкладывают аналогичным образом, контролируя горизонтальность с помощью строительного уровня. Во время кладки нужно следить, чтобы не было лишнего раствора, а стенки дымохода через каждые 4-5 рядов следует протирать мокрой тряпкой. При этом нужно следить, чтобы раствор в этих местах полностью заполнял швы.
- Швы кирпичной кладки для печи делаются как можно тоньше, а заполнение швов 100%-ое. Кладка с толстыми швами менее прочная, так как возможно их частичное выпадение.
- Кладка печи выполняется с перевязкой кирпичей, иначе она не будет держаться. Смысл перевязки заключается в том, чтобы вертикальный шов последующего ряда находился где-то на середине кирпича предыдущего ряда. Не всегда это выходит и вертикальный шов «гуляет» с центра кирпича то влево, то вправо. За этим следует постоянно следить и корректировать кладку с таким расчетом, чтобы центр вертикального ряда не выходил за пределы ¼ части кирпича.
- Резаный кирпич ложится наружу дымоходного канала, так как резанная поверхность считается более слабой и может разрушиться под действием температуры.
Использование шамотного кирпича
Шамотный кирпич имеет отличную устойчивость к высоким температурам и поэтому его используют для формирования топочной камеры.
- Из-за различных коэффициентов температурного расширения кирпичи топочной камеры не перевязываются с кирпичом печным. Между ними должен быть промежуток около 5 мм.
- При выкладке топки из шамотного кирпича можно выложить полностью ряд или после выкладки произвести футеровку топки шамотным кирпичом.
Установка дверок печи. Советы
Перед установкой дверки ее следует проверить на качество прилегания и свободность вращения на шарнирах.
Делаем установку дверок
Итак:
- При наличии перекосов или отсутствия плавности вращения такие дефекты следует устранять, а если такой возможности нет, то заменить на новые. Следует также определить, есть ли в наличии отверстия для крепления.
- Для крепления используется мягкая (вязальная) проволока диаметром 2,5-3 мм и длиной около 50 см. Проволока заводится в отверстие и скручивается.
- Установить дверку после выполнения кладки невозможно, поэтому она устанавливается в процессе кладки. Чтобы дверка хорошо держалась, проволока должна сидеть в швах, между рядами кирпичей. Поскольку кладка ложится снизу-вверх, то и крепление дверки происходит в таком же порядке. Сначала замуровываются нижние концы проволоки, а затем верхние.
- После закладки нижних крепежных концов дверку необходимо выставить строго по вертикали и горизонтали с последующей фиксацией. После того, как дверка выставлена, можно продолжать дальнейшие работы.
- Такую технику установки можно использовать для крепления дверок топочной камеры, дверки поддувала и других металлических предметов, таких, как задвижки, сажотруски и др.
- Очень важный этап – это установка плиты. Она устанавливается на раствор из глины. Консистенция раствора должна быть такова, чтобы лишний раствор свободно выходил из-под плиты, в результате давления ее собственного веса. Его количество должно быть таким, чтобы он заполнил все свободное пространство. Нельзя допустить, чтобы его было мало. В дальнейшем под действием высокой температуры глина спечется и надежно будет удерживать плиту на поверхности.
Делаем установку плиты
- После окончания работ нужно дать возможность печке полностью высохнуть. Это не менее, чем 14 дней, после чего печь можно топить.
- Чтобы печь стала привлекательной, ее можно обложить кафельной плиткой. Вот здесь и может пригодиться качество кладки, особенно, если она выполнялась своими руками. На очень ровную поверхность легко будет положить плитку, тем более, что к ее укладке также предъявляются высокие требования из-за наличия высокой температуры.
Кирпичные отопительные печи: чертежи подбираем в зависимости от выбранной конструкции. Кладку рабочей части лучше всего делать на глиняный раствор. Инструкция у вас есть и, по фото выбрав нужную модель, можно приступать к работе.
Изготовление печей для бани, схемы, описание, советы, видео инструкция
Схемы печей для бани в силу своей специфики имеют значительные отличия в конструкции от схем классических печей, которые используют для обогрева жилых домов. Банные печи называют каменками, так как схема конструкции печи для бани предполагает обустройство спецкармана, заполняемого грудой камней. Банная печь обладает высоким показателем теплоемкости и нагревает помещение банного комплекса за относительно короткое время.
Существует несколько типов схем печей для бани, которые владелец может сделать своими руками при наличии необходимых навыков и опыта. Наиболее распространенными типами схем печей для бани, которые изготавливаются своими руками, являются следующие:
- Колосниковая топка. Этот тип имеет в своей конструкции специальный отсек – поддувало. Наличие этого конструкционного элемента позволяет создавать внутри топки высокотемпературное пламя. Такая система дает возможность в кратчайшие сроки прогревать воздушное пространство парного отделения. Такая печь идеально подходит при использовании в качестве топлива дрова.
- Бесколосниковая топка. Этот тип печей имеет более простую конструкцию, является экономичным и простым в обслуживании, бережно расходует топливо, однако такие печи являются очень требовательными к качеству используемого топлива.
Для создания конструкций печей для комплекса помещений бани могут использоваться такие материалы, как огнеупорный кирпич и металл. При использовании обожженного кирпича для создания конструкции печи потребуется привлечение опытного специалиста – печника.
Печь из металла является более простой в изготовлении и, помимо того, что такую печь можно приобрести в специализированном магазине, ее также при желании и наличии соответствующего опыта у владельца банного комплекса можно изготовить собственноручно.
Печи для банного комплекса из обожженного кирпича
В оснащении банного комплекса русской бани чаще всего еще с древнейших времен использовались печи, выложенные из такого стройматериала, как кирпичи из обожженной глины. В процессе изготовления такой печи для ее кладки применяется глиняный раствор. В настоящий момент такие печи являются одними из наиболее популярных конструкций, так как использование схемы печи для бани из кирпича позволяет добиться того, что в помещении происходит формирование отличного сухого пара.
При разработке схемы кирпичной печи для бани в качестве стройматериала применяется проверенный временем классический тип красного жаростойкого кирпича из обожженной глины, который обладает повышенным показателем прочности.
В качестве связующего материала применяется специальный глинопесчаный раствор, приготовленный в определенном соотношении, помимо этого в процессе создания конструкции печи требуется учитывать некоторые особенности и нюансы, особенно это относится к процессу подготовки раствора:
- Глину для приготовления раствора следует использовать красную, она предварительно подвергается замачиванию на несколько дней, после осуществляется вымешивание размоченной глины до тех пор, пока она не приобретет консистенцию однородного киселя.
- Пропорции при приготовлении раствора для кладки из глиняного киселя с песком, следует соблюдать соотношение 1:2 или 1:3. Дальнейшее приготовление раствора заключается в подгонке массы под необходимое состояние.
Критерии готовности раствора к проведению работ по кладке печи определяются по поведению раствора. Прилипание раствора к рабочему инструменту свидетельствует о высокой жирности состава. В этом случае к раствору добавляется песок и вода. Если раствор начинает рваться и тяжело намазывается на поверхность кирпича, то к составу следует добавить глиняного киселя.
Наиболее распространенными моделями печей, смонтированных из кирпича, является печь с изготовленной мойкой из чугуна и модель печи для бани, которая в своей схеме имеет верхнее расположение емкости для воды комбинированного типа.
Наиболее распространенные схемы печей из кирпича
Для строительства печи с мойкой из чугуна потребуется подготовить следующие материалы и комплектующие:
- кирпич красный обожженный в количестве 220 шт.;
- раковина, изготовленная из чугуна – 1 шт.;
- дверцы металлические необходимые одна – для чистки и вторая – с отверстиями;
- задвижка металлическая для регулировки тяги, имеющая размер 13х13 см;
- металлический уголок 40 мм и толщиной металла 4 мм;
- емкость для воды размером 250х350х270 мм.
Работы проводятся в определенном порядке и с соблюдением всех технологических норм и требований.
Первые 2 ряда кирпича выкладываются сплошной кладкой. В процессе выкладки третьего ряда монтируется дверца для топочного отделения. Дверцу следует использовать ту, которая имеет отверстия в своем корпусе. Одновременно с монтажом дверцы для топочной, при выкладке третьего ряда устанавливается дверца для чистки дымохода. На этом этапе начинается выкладка перевальной стенки.
В процессе выкладки четвертого ряда осуществляется монтаж водогрейной коробки. При укладке кирпичей, входящих в пятый ряд, проводится перекрытие дверцы чистки. В процессе монтажа шестого ряда осуществляется формирование топочной камеры с дымовой трубой и проводится перекрытие топочной дверцы. При формировании перевальной стенки требуется провести стесывание верхнего кирпича.
В процессе выкладки седьмого, восьмого и девятого рядов проводится перекрытие водогрейной коробки и формируется основание под раковину. На девятом ряду требуется провести стесывание углов кирпича для более плотного прилегания раковины.
При монтаже десятого ряда ставится стальной уголок и раковина. Последующие 20 рядов используются для монтажа дымовой трубы, а задвижка устанавливается на 30 ряду.
Для каменки с верхним размещением бака для воды потребуется подготовить:
- кирпич – 190 шт.;
- колосниковая решетка 300х200 мм;
- плита чугунная 470х380 мм;
- заслонка;
- 2 дверки – большая для топочной и маленькая для поддувала;
- пластины стали;
- бак для воды.
Конструкция печи состоит из 21 ряда кирпича, с 21 ряда начинается формирование вытяжной трубы. Дверца для поддувала устанавливается на втором ряду, колосниковая решетка на четвертом. Дверца топки ставится на пятом ряду. Камера топки формируется при монтаже шестого и седьмого рядов кладки. С 10 по 13 ряды проводится формирование тепловой камеры для камня, Задвижка устанавливается на 20 ряду.
Схемы конструкций печей для бани из металла
При монтаже печи для бани из металла схема конструкции должна быть правильно рассчитана, так как от правильной схемы конструкции зависит не только качество обогрева помещений, но и безопасность эксплуатации печи для бани из металла.
Чаще всего при монтаже печи для банного помещения с использованием металла агрегаты можно изготовить в двух вариантах:
- вертикальном;
- горизонтальном.
Горизонтальные металлические печные агрегаты изготавливаются с использованием бочки, а в конструкции вертикального агрегата используют отрезок трубы соответствующего диаметра.
Для обогрева небольшой бани оптимальным является использование закрытой металлической печи. Такое устройство достаточно легко конструируется в домашних условиях при наличии необходимых навыков работы с металлом. Этот тип конструкции является очень компактным. Но такая печь имеет существенный недостаток: она обладает небольшим показателем теплоемкости, этот недостаток конструкции можно устранить, облицевав ее кирпичом.
Открытый тип печи можно использовать для более крупных банных комплексов.
Такая конструкция банной печи отличается от закрытой наличием у первой каменки.
Для монтажа металлической печи потребуется перед проведением работ подготовить требуемые материалы и инструменты:
- труба металлическая или бочка;
- пластины металлические толщиной не менее 10 мм;
- навесы для крепления дверок;
- труба для монтажа дымохода;
- огнеупорный кирпич для проведения облицовочных работ;
- бак для нагрева воды;
- камни для наполнения каменки;
- сварочный агрегат;
- ножницы по металлу;
- молоток;
- пассатижи.
Перед проведением монтажа составляется подробная схема конструкции с указанием размеров всех элементов конструкции.
Монтаж печи в банном комплексе
При обустройстве банного комплекса следует особое внимание уделить месту расположения и монтажу агрегата для обогрева банных помещений. Схема установки любой конструкции печи в бане требует подготовки под нее отдельного фундаментного основания. В процессе выбора места для размещения отопительного агрегата следует выбирать с учетом того что в процессе функционирования печи обогреваться ее теплом должна не только парная банного комплекса, но и остальные помещения. Помимо этого эксплуатируемая печь должна обеспечивать владельцу банного комплекса максимальную безопасность.
Существует две схемы возможного монтажа банной печи:
- Установка печи полностью в парной.
- Установка печной конструкции с выносом топочной дверцы в другое помещение, смежное с парной.
Обе эти схемы имеют свои недостатки и преимущества.
При установке печи в парной без выноса дверцы топочной имеется возможность оперативно контролировать интенсивность горения топлива, а недостатком такой схемы является то, что при небольшой площади парной сложно найти место для размещения дров. Помимо этого в парной происходит интенсивное выжигание кислорода, что тоже является большим недостатком.
Чертежи печей из кирпича с описанием
Картинки и фото интерьеров загородных домов редко обходятся без печки. Это практически символ частного жилища. А какие разновидности печей существуют и в чем их преимущества?
Схема печи Строганова.
Схема и чертежи печи В. А. Строганова
ИЗОБРАЖЕНИЕ 1 показывает схему одной из наиболее технически продуманных печей 19 века.
А – общетяговая задвижка, Б – 1 подъемный колодец, В – параллельные конструкции колодцев, Г – дверка для прочищения, Д – подсос тяги, Е – топочная дверь, Ж – колосники, К – поддувальная дверь, Л – топковый пол, М – камера догорания.
Данная печь может легко переделываться в варочно-отопительную, если топка будет вынесена в бок печи, печь оборудована кухонной плитой, а дно дымовых каналов опущено на уровень пола.
Особенностью данной печи, которая была разработана В. А. Строгановым, является наличие:
- камеры догорания;
- технически грамотного распределения расположения и направления каналов, которые позволяют получить равномерный прогрев полностью всей площади дымовых колодцев печки;
- калиброванного отверстия подсоса прямой тяги;
- только одной прочистной дверки, которая позволяет просто и легко прочищать все колодцы; если есть необходимость, через нее есть возможность избавиться от опрокидывания тяги в печке;
- колосников и пода топки печки, которые устраиваются под продуманными наклонами, что способствует более эффективному сгоранию остатков топлива, чем в печках, которые имеют строго горизонтальное расположение пода топки печки и колосниковой решетки.
Вернуться к оглавлению
Отопительная печь из кирпича Сергея Михайлова (чертежи)
Схема отопительной печи Строганова.
Схему следующей печи показывает ИЗОБРАЖЕНИЕ 2.
А – общетяговая задвижка, Б – плита, В – вид спереди разреза дымохода, Г – топочная дверь, Д – выход в первый колодец из топки (хайло), Е – вид сбоку разреза дымохода, Ж – топка, И – плита, К – хайло, Л – вид сбоку разреза топки печки.
Отопительная печка с горизонтальными дымовыми колодцами хороша тем, что не требует четкой и строгой фиксированной разметки на выход дымовой трубы. В давние времена подобную разметку мог выполнить только лишь старший печной мастер. Закладка первого ряда и разметка фундамента никогда не доверялась подмастерьям. Причиной данной строжайшей субординации была не формальность, а важность совершения фатальной ошибки.
Основные достоинства печи с горизонтальными колодцами:
- Не нуждается в точном расчете при разметке первого ряда.
- Прогревается равномерно (самые горячие части печки, которые позволяют производить интенсивный теплоотбор, будут располагаться внизу, а менее горячие постепенно будут переходить в верхнюю зону помещения, которое обогревается).
- Равномерно остывает (тепло из нижних рядов печки будет постепенно передаваться верхним рядам). Период остывания печи и интенсивной теплоотдачи – это один и тот же период, который измеряется несколькими часами. Это еще одно преимущество печки с горизонтально расположенными дымовыми каналами.
- Позволяет абсолютно без проблем встраивать арочно расположенные сушилки в печную кладку.
Рекомендуется класть данную печь на шанцевом поде.
Схема печи Сергея Михайлова.
Имеются и другие вспомогательные чертежи и схемы печи Сергея Михайлова:
- Печь Сергея Михайлова со встроенной нишей-сушилкой в боковом разрезе показывает ИЗОБРАЖЕНИЕ 3, где А – задвижка, Б – дверка для прочистки, В – сушилка, Г – другая дверь для прочистки, Д – хайло, Е – вид сбоку разреза дымового колодца.
- Схемы колодцев, зимний и летний варианты, в боковом разрезе показывает ИЗОБРАЖЕНИЕ 4, где А – задвижка для зимы, Б – задвижка для лета, В – хайло.
Вернуться к оглавлению
Авторская печь из кирпича Сергея Михайлова
Эта печь позволяет хозяину топить ее один раз в сутки даже в случае наступления затяжных морозов, до -35 градусов по Цельсию. Температура воздуха в помещении при этом никогда не будет опускаться ниже +19 градусов по Цельсию.
Авторскую отопительную печку Сергея Михайлова показывает ИЗОБРАЖЕНИЕ 5, где А – задвижка для зимы, Б – хайло для лета, В – вход в 5 колодец, Г – задвижка для лета, Д – разрез 2 ряда, Е – вход в 7 колодец, Ж – разрез колодцев нижнего ряда, И – топка, К – труба, Л – выход из 8 колодца в 6, М – разрез 3 ряда.
ИЗОБРАЖЕНИЕ 6 показывает авторскую печь-камин Сергея Михайлова, где А – пустая конструкция колодца, Б – вход в 1 колодец, В – лежак, Г – вход во 2 колодец, Д – топка, Ж – разрез 1 ряда, И – вход в 3 колодец, К – хайло, Л – разрез 3 ряда, М – вход в 3 колодец, Н – задвижка, О – задвижка, П – лежак, Р – топка, С – разрез 4 ряда, Т – шанцы, У – нумерация разделов, Ф – вид сбоку вертикального разреза.
Схема колодца в боковом разрезе: А – задвижка для зимы, Б – задвижка для лета, В – хайло.
Особенностью данного типа печки является:
- Наличие высокого (выносного) лежака.
- Отсутствие печной дверки, что дает печке многие достоинства камина при высоком КПД.
- Весьма хороший прогрев самых нижних слоев воздуха в жилых помещениях. Это достаточно важно, когда в доме есть маленький ребенок. Как известно, большее количество времени они будут проводить именно на полу.
Стоит заметить, что в данной печи можно хорошо и равномерно выпекать хлеб. Указанная печь также может топиться только лишь один раз в сутки, даже если на улице самые сильные и затяжные морозы.
Многие авторы книжек о печном деле имеют серьезные сомнения по поводу того, что печка при открытой топочной дверке сможет поддерживать тепло в доме. Связано это с тем, что будет происходить охлаждение внутренних стенок дымового колодца воздухом, который не участвует в химических процессах полного топливного сгорания. Стоит отметить, что все это достаточно справедливо, однако это вовсе не касается данного вида печки. Все потому, что в ее конструкции не имеется никакой печной дверки. Причины в данном случае будут следующие:
Схема отопительной печи Сергея Михайлова: А – задвижка для зимы, Б – хайло для лета, В – вход в 5 колодец, Г – задвижка для лета, Д – разрез 2 ряда, Е – вход в 7 колодец, Ж – разрез колодцев нижнего ряда, И – топка, К – труба, Л – выход из 8 колодца в 6, М – разрез 3 ряда.
- Площадь входного отверстия является не каминной, ее высота – 25 см, а ширина – 30 см. Даже малейшее увеличение данных размеров обязательно может привести к ослаблению общей тяги печки и к тому, что она начнет дымить.
- В печи не имеется колосниковых решеток.
- Высокая стопка способна значительно замедлять скорость перемещения воздушных масс, а воздух, который медленно проходит через топку, успевает основательно прогреваться. Характерной особенностью данной печи является то, что через 3 года интенсивной эксплуатации не будет возможности на входе в первый горизонтальный подъем (там, где чаще всего скапливается много золы) наскрести даже 500 г остатков золы.
Вернуться к оглавлению
Авторская печь-голландка из кирпича Сергея Михайлова
Схема печи-камина Сергея Михайлова.
ИЗОБРАЖЕНИЕ 6 показывает схему отопительно-варочной голландки на шанцах, где А – задвижка, Б – дверка для прочистки, В – переход в 4 колодец, Г – сдвоенные конструкции колодцев, Д – переход в горизонтальный 3 колодец, Е – ниша, Ж – плита, И – топочная дверца, К – шанцы, Л – пожаробезопасная кладка, М – передний разрез, Н – боковой разрез.
Стоит знать, что варочно-отопительных голландок не бывает. Голландка является отопительной печью без плиты, а ее колодцы располагаются выше топки. Однако в народе устоялось мнение, что печка, колодцы которой располагаются над топкой печи, – это голландка. За голландку в глубинке принимают совершенно любую печку, которая хотя бы немного отличается от русской классической.
Данная печь удобна в помещении, где имеется дефицит площади. Характерными ее особенностями являются:
- Вертикальный столб в топки печи (ее задней части), который предназначается для опоры кухонной плиты.
- Шанцы, что значительно может повысить площадь интенсивного отбора тепла.
- Горизонтальные колодцы, о достоинствах которых говорилось ранее.
- Практически максимальная теплоемкость, которая предназначается для печей, имеющих среднюю мощность периодической топки. Печи, которые предназначаются для постоянной топки, способны иметь большую теплоемкость. Однако процессы горения в печах постоянного действия и печах, которые предназначаются под жидкое и твердое топливо, принципы построения колодцев и топки кирпичных печей (постоянного действия) способны отличаться от принципов, которые рекомендуются для печей периодического действия.
Необходимо знать информацию о различиях между печками периодического и постоянного действия. Внутренняя поверхность стенок при периодической топке через 0,5-1 час может нагреваться до 800-900 градусов. Отсюда неизбежно появление разрывов и трещин в печных швах уже после первого года эксплуатации печей из кирпича периодического действия. Расход топлива при непрерывной топке будет резко сокращаться (может применяться к каменному углю, жидкому топливу и газу), и температура нагрева стенок может снизиться до 400-500 градусов. В связи с этим топливники печей из кирпича периодического действия чаще всего футеруются при помощи огнеупорного кирпича (красный кирпич имеет температурный предел приблизительно 700-750 градусов), а топливники печей из кирпича непрерывного действия в этом вовсе не нуждаются. Исключением будет применение антрацита.
Вернуться к оглавлению
Простейшая кухонная печь из кирпича
Схема простейшей кухонной печи.
ИЗОБРАЖЕНИЕ 7 показывает простейшую кухонную печь, где А – задвижка, Б – зуб гашения искр, В – плита, Г – топка, Д – плита, Е – разрез сбоку, Ж – передний разрез.
Характерные особенности данной печи:
- Низкая высота топки, всего 21 см (стоит знать, что высоту топки возможно поднять, однако в таком случае понадобится в 2-3 раза больше дров, чтобы готовить пищу). В качестве дров нужно использовать старый штакетник и остатки пиломатериала.
- Наличие искрогасительного зуба, а также отсутствие всего лишнего.
Желаем удачи в строительстве собственной печи и надеемся, что наши схемы и чертежи с описанием вам в этом помогут!
6.2. Технологические схемы печей.
Тигельная топливная печь (см. рис. 6.1 а)
имеет графитовый, стальной или чугунный
тигель 3 для металла, в пространстве 2
сжигается газ или мазут при помощи
горелок 1, продукты сгорания уходят в
газоход 4. Шихтовые материалы загружают
в тигель, расплавляют, затем сплав
доводят до требуемой кондиции.
Рис. 6.2. Технологические схемы печей для
плавки медных и никелевых сплавов:
а – стационарная пламенная печь; б –
поворотная пламенная печь; в – индукционная
тигельная печь; г – индукционная
канальная печь; д – индукционная
вакуумная печь; е – дуговая печь с
независимой дугой.
Пламенная печь (см. рис. 6.1 б) отличается
от тигельной тем, что расплав в ванне 1
контактирует с атмосферой печи. Загружают
эти печи через окна 3, газ сжигается при
помощи горелок 4, для выпуска жидкого
металла имеется летка 2.
Шахтно-пламенная печь (см. рис. 6.1 в) имеет
шахту 5, с подиной 4, на которой плавится
шихта, и ванну 3, где скапливается металл.
Над ванной расположена горелка 2. Для
раздачи металла служит камера 1. Эти
печи применяют для плавки алюминиевых
сплавов.
В ванной электропечи сопротивления
(см. рис. 6.1 г) нагрев ванны осуществляется
нагревательными элементами 1, расположенными
у свода 3. В ванну 2 через окна 4 загружают
шихту. Металл сливают, наклоняя печь.
Тигельные электропечи сопротивления
(см. рис. 6.1 д) получили наибольшее
распространение при плавке в небольших
литейных цехах, а также в качестве
раздаточных печей. В тигле 2 приготовляют
сплав, нагрев производится при помощи
спирали 1.
Индукционные тигельные печи (см. рис.
6.1 е) имеют обычное устройство: индуктор
1 охватывает тигель 2 и индуцирует в
металле вихревые токи. Для плавки
алюминиевых сплавов серийно выпускаются
печи типа ИAT.
Индукционные канальные печи могут быть
двух типов: с одним тиглем и с двумя. На
рис. 6.1 ж показана двухтигельная печь.
Индуктор на сердечнике 1 охватывает
каналы 2, в которых выделяется теплота.
Эти каналы соединяют тигли 3 и 4.
Раздача металла осуществляется из тигля
3, а загрузка производится в тигель 4.
Для плавки медных сплавов (см. рис. 6.2 а)
предназначена стационарная пламенная
печь, которая отапливается горелками
или форсунками 2, расположенными над
ванной 1. Загрузка производится через
окна 3, дымовые газы уходят в газоход 4.
Масса садки для этих печей обычно
достаточно большая, и их применяют при
соответствующих объемах производства.
При небольших объемах производства
могут применяться топливные печи с
графитовым тиглем или поворотные печи
барабанного типа (см. рис. 6.2 б). В этой
печи сжигание жидкого топлива производится
при помощи форсунки 1 в форкамере 2, газы
по каналу 3 поступают в рабочее пространство
5, загрузку осуществляют через горловину
4.
Индукционные тигельные печи (см. рис.
6.2 в) применяют как для медных сплавов
(серия печей ИЛТ – для латуней), так и
для никелевых сплавов (серия ИСТ, т. е.
сталеплавильные).
Индукционные канальные печи для плавки
латуней выпускают тигельного и барабанного
типа (это печи серии ИЛК.). Масса садки
печей для барабанного типа (см. рис. 6.2
г) больше, чем для тигельных печей.
Барабан 4 с металлом в нижней части имеет
обычно несколько индукционных единиц;
сердечник 2 с первичной обмоткой 3
охватывает канал 1 с жидким металлом,
являющийся вторичной обмоткой, в которой
генерируется тепловая энергия.
Индукционные вакуумные печи (см. рис.
6.2 д) применяют для плавки никелевых
сплавов. В вакуумной камере 1 располагается
как сама печь 2, так и форма 3.
Дуговые печи применяют в основном для
плавки бронзы. Это печи с независимой
дугой (см. рис. 6.2 е). Они имеют рабочее
пространство 1 барабанного типа, в
которое с торцов введены графитированные
электроды 2, между которыми горит дуга.
Рис. 6.3. Технологические схемы печей для
плавки сплавов на основе титана и
тугоплавких металлов.
Для плавки титановых сплавов и сплавов
тугоплавких металлов применяют в
основном три типа печей (рис. 6.3): вакуумные
дуговые, электронно-лучевые и плазменные.
Вакуумно-дуговая печь (рис. 6.3 а) с
расходуемым электродом имеет вакуумную
камеру 1, в которой расположен медный
водоохлаждаемый тигель 4, связанный с
внешней средой электрическим кабелем
2 и шлангами водяного охлаждения 3. Вокруг
тигля располагается соленоид 6,
предназначенный для фокусирования
дугового разряда и перемешивания ванны
жидкого металла. Футеровкой тигля служит
гарнисаж 5, представляющий собой слой
переплавляемого металла или сплава,
застывшего на стенках водоохлаждаемого
тигля. Шихтовый слиток 7 является обычно
электродом. Иногда применяют нерасходуемый
электрод, а шихтовый слиток подают
отдельно. Шихтовый слиток прикреплен
к электрододержателю 8, который перемещает
его вниз по мере оплавления. Для оплавления
настыля на сливном носке тигля имеется
вспомогательный нерасходуемый электрод
9. Наблюдение за процессом производят
через гляделку 10. Формы 11 находятся на
поворотном столе 12.
Электронно-лучевая печь (рис. 6.3 б) имеет
электронную пушку 4. В вакуумной камере
1 расположены водоохлаждаемый гарнисажный
тигель 2 и форма 5. Шихтовый слиток 3
подается сбоку печи.
Плазменная переплавная печь (рис. 6.3 в)
имеет камеру тигель 2 и несколько
плазмотронов 3, оплавляющих шихтовый
слиток 4. Жидкий металл, так же как и в
электронно-лучевой печи, заливается из
поворотного тигля 2 в форму 5.
Как построить печь: принципы кладки и выбор схемы
«Печка греет, печка кормит, печка лечит» — старинная поговорка наших предков. Печка, в старые времена, всегда была непременным атрибутом каждого дома. Люди, которые умели строить печь, печники, передавали это искусство из поколения в поколение.
Как построить печь? Этим вопросом мы задаемся и сейчас, в век инфракрасных обогревателей и тепловых насосов. И в наше время, в самых благоустроенных домах котеджного типа люди стремятся к тому, чтобы иметь настоящую печь, придающую уют, создающую настоящее природное, а не «технологическое» тепло.
В предыдущей публикации мы рассказывали о том, как начать работы по строительству печи и об ее внутреннем устройстве. Сегодня, мы повторяем иллюстрацию, приведенную в конце прошлой статьи для того, чтобы сделать некоторые пояснения. Для начала, нужно понимать, что сторону печи с дверками, по сути, лицевую сторону, называют челом печи, а ее боковые стенки – зеркалами или щеками.
Первые ряды кладки тела печи (косая штриховка на рисунке.) – из обычного керамического красного кирпича (не лицевого!) на цементно-песчаном растворе, это подтопочная часть печи. Далее идет топочная, или жаровая часть (штриховка в клеточку), ее кладут из керамического печного кирпича в сочетании с шамотным на глиняно-песчаном растворе.
Перед поддувальной дверцей и дверцей топки, на пол укладывают лист кровельного железа на асбестовой или из базальтового картона подушке в 4-6 мм, его коренной край замуровывают в ближайший верхний шов кладки. Вынос листа вперед – не менее 300 мм, а в стороны от чела – не менее чем на 150 мм. Свободные края листа подворачивают и прибивают к полу.
Глиняный кладочный раствор не схватывается, а высыхает. При нерегулярной топке в холодное время года он от влаги постепенно раскисает. В таком случае часть тела печи, температура в которой не поднимается выше 200-250 градусов, выкладывают из печного кирпича, но на цементно-песчаном растворе, он же и гораздо дешевле глиняного (косая штриховка с серой заливкой). На раствор для этой части кладки, идет портландцемент от М400 и горный песок без включений. Замена декоративными аналогами недопустима!
Нижние переходы из канала в канал газового конвектора (перетоки) должны быть на 30-50% больше в высоту верхних (перевалов). Это обеспечит скопление сажи внизу конвектора (на его поде), откуда ее несложно убрать. С этой же целью края перевалов выполняют скругленными.
Начиная от 80 градусов в дымоходе, кладку ведут опять из простого кирпича на обычном цементно-песчаном растворе. Внутренняя разделка дымохода необходима, она держит на себе противопожарную разделку (не менее 50 мм асбеста или базальтового картона в металлической обойме) и, самое главное, в случае загорания сажи примет в себя жар на время, достаточное для принятия необходимых мер.
Роль распушки (выдры) — аэродинамическая. Она рассекает ветровой поток, заставляя верхнюю его часть как бы перепрыгивать устье дымохода, поэтому тяга не так зависит от ветра. Высота распушки – не менее 2 рядов кирпича, вынос на срезе устья – в полкирпича. Пренебрежение распушкой – очень частая причина дымящих печей.
Как выбрать схему печи
Основные схемы конвекции бытовых кирпичных печей представлены рисунках ниже.
Слева – канальная печь с последовательным газовым конвектором, самая простая с исполнении. По последовательной канальной схеме строятся, так называемые, голландские печи и им подобные. Помимо простоты, преимущество канальной схемы в том, что она очень пластична конструктивно. Конвектор с топкой, механически, связаны только хайлом, поэтому канальную печь можно разработать под любое готовое помещение. Однако, КПД чисто канальных печей редко превышает 40%, и встроить в них водогрейку очень сложно: в теле печи циркулирует мощный внутренний поток тепла, и любое его нарушение ведет в падению КПД и усиленному осаждению сажи.
Справа — самая совершенная отопительно-варочная печь из кирпича – шведская, ее КПД достигает 60%. Она представляет собой камерную печь (роль воздушной камеры, обтекаемой потоком раскаленных газов, играет духовка 1) и растянутого от пола до потолка канального конвектора за ней. В камерной части шведки газы греют варочную поверхность в варочной нише 2, а часть тепла конвектора поступает в сушилку 3. Преимущества шведской печи:
• Конвектор и духовка не имеют энергетической обратной связи с топочной частью, поэтому в духовку можно встроить сбоку U- или W-образный теплообменник системы ГВС с накопительным баком, а самый бак разместить или в сушильной нише, или на перекрыше печи.
• Догорание дымовых газов происходит в камерной части печи. В конвектор они уходят с температурой ниже 800 градусов, поэтому его можно сделать из обычного кирпича на цементно-песчаном растворе.
• Высокий узкий конвектор дает равномерный прогрев помещения по высоте.
• Часть дымовых газов с выхода камеры можно перепустить, например, в лежанку, а затем вернуть в конвектор, не ухудшая параметров печи.
• Размеры конвектора можно варьировать, сдвигать и поворачивать его относительно камерной части, поэтому шведка также неплохо вписывается в готовый дом и может греть до 3-х комнат, см. след. рис. (после канальных печей).
• Если открыть дверцу духовки, из нее пойдет мощный поток теплового излучения, что позволит быстро обогреться и обсушиться пришедшим с тяжелой работы на морозе людям.
Главные недостаток шведской печи – высокие требования к качеству материалов и работы для камерной части печи. Кроме того, под нее обязательно нужен фундамент, без него высокая и узкая конструкция, части которой из-за тепловых напряжений нагружены по-разному, окажется хрупкой и неустойчивой. Сделать печь шведского типа может только опытный печник.
Наконец, на рисунке ниже – колпаковая печь. Ее КПД может превышать 70%, т.к. она саморегулирующаяся: дымовые газы не уйдут в дымоход, пока не догорят под сводом колпака и не отдадут свое тепло телу печи. Кроме того, колпаковая печь обладает свойством газовой вьюшки: если забыть закрыть штатную, горячие газы под колпаком не пустят на проток тяжелый холодный воздух из хайла, и печь не выстудится. Это гарантирует от угара из-за не вовремя закрытой вьюшки.
Однако, колпаковая печь выглядит просто только на схеме, а в исполнении она очень сложна из-за высоких нагрузок в конструкции. Затем, колпаковая печь исключительно отопительная, встроить в нее варочную поверхность невозможно. Отбор тепла для водогрейки возможен только в двухколпаковых печах, еще более сложных, поэтому колпаковые печи в быту распространены мало. Исключение – «двухколпаковки» Кузнецова, но для ее строительства требуются настоящие мастера-печники высоко класса, которые, в наше время, встречаются очень редко.
Продолжение следует
Схема устройства электрических муфельных печей
Схема электрических печей, используемой в лабораториях, цехах и на производстве для проведения исследований, нагрева и плавки, схожа у разных производителей. Оборудование может быть разработано с камерой из керамики или волокнистых материалов. В зависимости от мощности и габаритов муфельная печь применяется для различных задач.
Функционирование муфельной печи зависит от скорости и уровня разогрева муфеля до определенной температурной отметки
Стандартная схема электрической муфельной печи
Как вы можете видеть на фото ниже, схема электрической муфельной печи предусматривает как нагнетание высоких температур, так и их поддержание. Для безопасной работы теплового прибора происходит отвод лишней влаги и пара. Также выполнена изоляция рабочих элементов. Состоит оборудование из:
- Регулирующего милливольтметра(№1).
- Индикаторов(№2).
- Предохранителя(№3).
- Выключателя(№4).
- Управляющего блока(№5).
- Нагревательного бокса(№6).
- Корпуса(№7).
- Керамического муфеля(№8).
- Нагревательного элемента(№9).
- Теплоизоляционного слоя(№10).
- Противовеса(№11).
- Двери(№12).
- Отсека для контрольной термопары(№13).
- Проема для терморегулятора(№14).
Подробная схема электропечи с муфелем прямоугольной формы
Особенности электрической схемы печи сопротивления
Рассматривая электрические схемы печей сопротивления можно выделить оборудование двух типов. Основным отличием является способ воздействия на обрабатываемые образцы:
1. Косвенный нагрев. Приборы подходят для плавки металлов и прочего. Конструкция состоит из:
- Деталей нагрева(№1).
- Футеровки(№2).
- Теплоизолирующего слоя(№3).
- Жароустойчивого пода(№4).
Конструкция печи сопротивления с косвенным нагревом
2. Прямой нагрев. Электроэнергия преобразуется в тепло непосредственно в нагреваемом изделии. Это позволяет достигать нужной температуры за короткое время. Конструкцию такого оборудования вы можете видеть ниже, где:
- Обрабатываемый образец (№1).
- Понижающий трансформатор (№2).
- Контакты (№3 и №4).
Конструкция печи сопротивления прямого нагрева
Муфельные печи для обжига керамики, ювелирные, мини и прочие модели с муфелем применяются для:
- Переплавки ценных металлов.
- Старения поверхностей.
- Обжига стекла и керамики.
- Сушки материалов, отличающихся высокой теплопроводностью.
Электрическая схема индукционной печи
Электрическая схема индукционной печи представляет собой сложный механизм, обеспечивающий надежность прибора при выполнении различных задач. Она состоит из:
- Автовыключателя элементов нагрева (F1), электропривода дверцы (F2) и цепей управления техникой (F3).
- Промежуточного реле контактора нагревательных элементов (КА).
- Контактора элементов нагрева (KM1), электропривода открывания (KM2) и закрывания двери (KM3).
- Печного автотрансформатора (Т).
- Термодатчика (В).
- Электромагнитного тормоза (Y).
- Кнопки стоп (S1), открывания (S2), закрывания (S3), выключателей (S4) и (S5), переключения режимов работы (S6) дверцы.
- Двигателя привода печной двери (М).
- Терморегулятора (TRS).
- Сигнальной лампы превышения допустимой температуры (Н1), включения (Н2) и выключения нагревателя (Н3).
- Добавочных резисторов сигнальных ламп R1, R2 и R3.
Электрическая схема индукционной печи
Если вы хотите приобрести печь с камерой из волокна, обязательно обращайте внимание на электросхему прибора.
Ремонт и обслуживание муфельных печей могут проводить мастера, прошедшие специальные курсы, с изучением устройства и электросхем оборудования
Изучив схему электрической муфельной печи легко подобрать оптимальный вариант теплоприбора. Подробнее об особенностях техники можно узнать у специалистов компании Labor. Для консультации звоните по указанным на странице номерам!
Как работает газовая печь
В этом иллюстрированном руководстве показаны различные части газовой печи и объясняется, как все они работают вместе.
Система газового воздушного отопления срабатывает, когда термостат сообщает ей, что температура в помещении упала ниже заданного уровня комфорта. Термостат посылает низковольтный электрический сигнал на реле в печи, которое сигнализирует, что клапан открывается и подает природный газ к горелкам, а вентилятор включается.
Запальный свет печи или электронное зажигание зажигает горелку внутри камеры сгорания. Это создает тепло в теплообменнике печи, металлической камере, вокруг которой течет движущийся воздух.
Нужна помощь СЕЙЧАС? Получите профессиональное отопление быстро!
После того, как воздух нагревается, он попадает в камеру нагнетания горячего воздуха, а затем выходит в комнаты через воздуховоды. Газы сгорания, образующиеся при сжигании топлива, удаляются через дымоход в своде или, в высокоэффективных печах, через стену.Схема газовой печи
© Дон Вандерворт, HomeTips
Одним из преимуществ системы принудительной подачи воздуха является то, что она может включать в себя кондиционер для всего дома, увлажнитель и воздушный фильтр с электронным управлением — все из которых могут использовать преимущества Воздухоочиститель печи и воздуховоды для подачи кондиционированного воздуха в помещения. Воздуховоды обычно обернуты металлической изоляцией или гибким изоляционным материалом, обернутым пластиком, который помогает удерживать тепло.
Следующее видео даст вам четкое представление о том, как работает каждая часть печи для обогрева вашего дома.
СЛЕДУЮЩИЙ СМОТРЕТЬ:
• Как купить печь
• Как сэкономить на счете за отопление
• Как заменить фильтр печи, переменного тока или теплового насоса
Рекомендуемый ресурс: получить местного Heating Repair Pro
Звоните, чтобы получить бесплатные оценки у местных профессионалов прямо сейчас:
1-866-342-3263
О Доне Вандерворте
Дон Вандерворт накопил опыт более 30 лет, работая редактором по строительству Sunset Книги, старший редактор домашнего журнала, автор более 30 книг по обустройству дома и автор бесчисленных журнальных статей.Он появлялся в течение 3 сезонов на телеканале HGTV «Исправление» и несколько лет был домашним экспертом MSN. Дон основал HomeTips в 1996 году. Узнайте больше о Доне Вандерворте
Анатомия печи — что все части печи? — Сервисные чемпионы по сантехнике, отоплению и кондиционированию
Как дождь влияет на мой кондиционер?
23 марта 2021 г.
Выдающийся ремонт систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в Orange
24 марта 2021 г.
Большинство домовладельцев не заботятся о своей печи, пока она не перестанет работать.Мы понимаем, это основная услуга, но ее можно спрятать на чердаке или в гараже. В Service Champions нам нравится рекламировать важность рутинной настройки печи, но что, если вас интересует сама печь? Как это работает и что делают части. Вот почему мы составили это удобное руководство по анатомии печи.
Детали домашней печи
- Регистр возврата
- Регистры возврата выглядят как обычные вентиляционные отверстия. Обычно они располагаются в коридоре или на потолке — везде, где может жить холодный воздух.Обратный регистр забирает холодный воздух из дома и отправляет его в систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха для обогрева. Это первый шаг в процессе отопления, а также то, как воздух рециркулирует в вашем доме.
- Обратный канал
- Возвратные воздуховоды — невероятно важная часть вашей системы отопления и охлаждения. Воздух, который всасывается обратным регистром, нужно куда-то направлять; а это работа обратного канала. Этот канал направляет воздух из регистра и направляет его прямо в вашу печь.
- Воздушный фильтр
- Мы много говорим о воздушных фильтрах HVAC. Они являются небольшой частью вашей системы HVAC, но оказывают огромное влияние на здоровье и безопасность всех в вашем доме. Когда окружающий воздух поступает через возвратный регистр и воздуховод, он затем проходит через воздушный фильтр. Воздушный фильтр задерживает загрязненный воздух в помещении и предотвращает их повторное распространение по дому.
- Воздуходувка
- Работа воздуходувки не требует пояснений.Это большой компонент, который нагнетает воздух через вашу систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в приточные воздуховоды. Воздух можно засасывать в систему, но без нагнетателя ему некуда деваться.
- Двигатель вентилятора
- Сам нагнетатель приводится в действие электродвигателем нагнетателя. Сам нагнетатель снабжен вентилятором, и двигатель нагнетателя вращает этот вентилятор. Без двигателя нагнетателя обработанный воздух не выходил бы слишком далеко из системы. Всем фанатам нужна мощность.
- Нагнетательная камера
- Нагнетательная камера представляет собой коробку, в которой находится нагнетатель и двигатель нагнетателя.Коробка помогает стабилизировать воздуходувку и все другие компоненты, а также обеспечивает правильную работу.
- Горелки
- Вот где действительно происходит волшебство. Горелки — вот откуда исходит огонь. Большинство печей работают на природном газе. Горелки забирают природный газ из газопровода, где газ встречается с кислородом и разжигает огонь. Конечно, есть датчик пламени, чтобы убедиться, что все работает правильно, а также контрольная лампа или электронное зажигание, чтобы зажечь огонь.
- Датчик пламени
- Датчик пламени — это небольшой стержень, который играет большую роль для вашей системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и безопасности дома. Датчик пламени определяет фактическое возгорание пламени в камере сгорания. Датчик пламени практически ничего не будет делать, если все работает правильно. Это будет «сохранять спокойствие и продолжать». Однако датчик пламени отключит систему, когда нет тепла. Это делается во избежание возможных утечек газа. Ваша семья может столкнуться с проблемой угарного газа, если обогреватель испускает газ без пламени.
- Контрольная лампа или электронное зажигание
- Контрольные лампы и электронное зажигание — это, по сути, одно и то же, но с разными уровнями безопасности. Старые печи по-прежнему будут иметь запальную лампу. Более новые печи — возрастом от 10 лет и старше будут иметь электронное зажигание. Контрольные лампы должны постоянно работать, даже если печь выключена. Теоретически печь всегда будет готова к включению цикла нагрева. Контрольная лампа представляет несколько проблем.Во-первых, он всегда использует газ, который со временем может накапливаться. А во-вторых, контрольная лампа легко гаснет сквозняком. Это заставит вас снова зажечь контрольную лампу, что раздражает и потенциально опасно. Поэтому в новых печах есть электронное зажигание.
Электронное зажигание — это обновленная версия контрольной лампы. Ваша система отопления, вентиляции и кондиционирования подает сигнал на электронный замок зажигания, когда ваш дом готов к теплу. Электронное зажигание получает сигнал и посылает искру на горелку.
- Контрольные лампы и электронное зажигание — это, по сути, одно и то же, но с разными уровнями безопасности. Старые печи по-прежнему будут иметь запальную лампу. Более новые печи — возрастом от 10 лет и старше будут иметь электронное зажигание. Контрольные лампы должны постоянно работать, даже если печь выключена. Теоретически печь всегда будет готова к включению цикла нагрева. Контрольная лампа представляет несколько проблем.Во-первых, он всегда использует газ, который со временем может накапливаться. А во-вторых, контрольная лампа легко гаснет сквозняком. Это заставит вас снова зажечь контрольную лампу, что раздражает и потенциально опасно. Поэтому в новых печах есть электронное зажигание.
- Крышка горелки
- Крышка горелки находится над горелками, датчиком пламени, камерой нагнетания и электронным зажиганием или контрольной лампой. Это мера безопасности, которая удерживает пламя внутри печи. Обычно это небольшой прямоугольный кусок металла, который находится прямо над конфорками.
- Камера сгорания
- Камера сгорания — это то, что удерживает всю пожарную систему на месте. Это камера, специально предназначенная для горелок, датчика пламени, пламени и запальной лампы или электрического розжига.Камера сгорания отделена от нагнетательной камеры по соображениям безопасности.
- Теплообменник
- Теплообменник — это то, как вы получаете безопасный, здоровый и теплый воздух в вашем доме. Природный газ и огонь сжигаются вместе, чтобы создать тепло. Эта смесь генерирует уровень «дымовых газов», который может быть вредным для здоровья человека. Горячие газы сгорания направляются внутрь теплообменника. Этот газ сгорания нагревает стенки теплообменника настолько, что тепло передается отфильтрованному воздуху, выходящему за пределы стенок теплообменника.После того, как тепло передается отфильтрованному воздуху, оставшиеся горючие газы внутри теплообменника направляются в трубу для выхлопа. Этот процесс предотвращает попадание вредных газов в очищаемый воздушный поток.
- Приточная камера
- Помните обратный канал, о котором мы говорили в начале этой статьи? После того, как воздух возвращается в систему HVAC, он подается в дом. Приточная камера принимает термически обработанный воздух от теплообменника и готовится отправить его обратно в ваш дом.
- Демпфер
- Заслонка регулирует количество воздуха, поступающего в ваш дом. Весь очищенный воздух попадает в заслонку. Затем заслонка решает, сколько воздуха куда идет. Вы можете контролировать количество воздуха, выходящего из заслонки, изменяя настройки термостата.
- Приточный канал
- Как только необходимое количество воздуха отсортировано через заслонку, он направляется в приточный канал. Приточный воздуховод, по сути, снабжает ваш дом очищенным воздухом.
- Регистр снабжения
- Последний шаг этого процесса — регистр. Вентиляционные отверстия обычно находятся на плинтусах вашего дома, и они распределяют очищенный воздух в ваш дом.
Поддерживайте форму печи с помощью сервисных чемпионов
Мы сказали это наверху и повторим еще раз: лучшее, что вы можете сделать для своей печи, — это запланировать плановое техническое обслуживание. Во время настройки один из наших сертифицированных технических специалистов выполнит 18 баллов.Эти моменты охватывают все, от эстетики до безопасности. Наша цель номер один — защитить вас и вашу семью от огня, угарного газа и всего остального, что может выйти из строя с вашей печью.
Хотите убедиться, что ваша печь ко всему готова?
Специалисты по HVAC в Service Champions готовы помочь вам с любыми вопросами или проблемами, которые могут у вас возникнуть. Мы обучаем наших технических специалистов каждый год, чтобы они были в курсе новейших технологий и тенденций в отрасли HVAC.Мы являемся сертифицированной компанией Diamond Certified, предоставляющей услуги населению в округах Лос-Анджелес, Ориндж, Риверсайд и Сан-Бернардино. Наберите номер в верхней части экрана или щелкните здесь, чтобы записаться на прием онлайн.
Основные части печи (со схемой) — Модернизированный дом
Когда в зимние месяцы температура начинает падать, ваша печь может с трудом поддерживать комфортную температуру в вашем доме.Хотя иногда это может означать, что вам нужна новая печь, чаще всего это означает, что одна из частей вашей печи может выиграть от небольшого обслуживания. Понимание всех различных частей печи может помочь вам принять обоснованное решение о том, что лучше всего подходит для вашего дома.
Ваша печь будет состоять из самых разных частей, в зависимости от типа используемого вами агрегата. В общем, существует четыре различных типа печей: газовая, электрическая, масляная и двухтопливная. Тем не менее, электрические и газовые модели, как правило, являются наиболее распространенными, причем последние считаются наиболее эффективными в соответствии с EnergyStar.
Чтобы понять, как работает ваша конкретная печь и как правильно диагностировать проблему, вы должны знать, по крайней мере, о наиболее важных компонентах. Хотя каждый из них будет работать по-разному в зависимости от вашего типа, самые основные части газовой печи включают теплообменник, горелку, воздуховоды и дымоходные или вентиляционные трубы. В то время как в случае электрической печи основные компоненты включают контактор, секвенсор и трансформатор.
С учетом сказанного, мы составили список всех основных частей печи, о которых вы, как домовладелец, должны знать.
Не хочешь делать это сам?
Получите бесплатные предложения с нулевыми обязательствами от ближайших к вам профессиональных подрядчиков.
НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ
Детали газовой печи
Печная система состоит из нескольких частей, и все они работают вместе, чтобы производить тепло и распределять его по жилым помещениям. Газовую печь можно разделить на 12 основных частей. Ниже приведены основные компоненты, из которых состоит почти каждый тип газовой печи, независимо от модели или производителя.
Теплообменник
Теплообменник — это ядро вашей газовой печи. В процессе обмена компонент выделяет тепло — как следует из названия. Эта деталь состоит из набора металлических трубок или спиралей S-образной формы. Эти трубки обернуты вокруг теплообменника изнутри.
Внутри этих трубок горит газовое пламя, а ядовитые газы выводятся через крышу и выводятся из вашего дома.Электродвигатель вентилятора внутри печи выдувает нагретый воздух из теплообменника в воздуховоды и циркулирует по всему дому.
Теплообменник — важнейший компонент газовых печей. Треснувший или поврежденный теплообменник может серьезно повлиять на отопление вашего дома. Когда газ горит, он выделяет токсичные пары, такие как окись углерода, и его работа теплообменника — отделять эти вредные газы от воздуха, вдуваемого в ваш дом. Повреждение теплообменника приведет к выходу выхлопных газов и загрязнению вашего дома оксидом углерода.
Таким образом, теплообменник вашей газовой печи следует регулярно проверять, чтобы устранить эти проблемы до того, как они возникнут. Кроме того, детекторы угарного газа всегда следует использовать в доме с газовой печью, чтобы помочь вам легко обнаружить потенциальные проблемы.
Двигатель вентилятора
Это подводит нас к двигателю вентилятора, который, как уже упоминалось ранее, является элементом, который нагнетает воздух в ваши жилые помещения через вентиляционные отверстия. Проще говоря, двигатель вентилятора проталкивает теплый воздух, который генерируется в теплообменнике, через воздуховоды в ваш дом.
Конденсатор двигателя нагнетателя
Конденсатор двигателя вентилятора — это компонент, который запускает двигатель вентилятора. В некоторых случаях мощность электродвигателя вентилятора также помогает поддерживать постоянную скорость вращения электродвигателя вентилятора.
Горелки газовые
Горелки — это место, где газ и воздух объединяются для образования пламени, поэтому становятся источником тепла для вашей газовой печи . Они нагревают воздух внутри теплообменника. Топливо подается в эти горелки, которые воспламеняются запальником с горячей поверхностью или запальной лампой, передавая тепло теплообменнику.
Устройство зажигания и сигнальная лампа
Газовая печь должна иметь возможность зажигать газ, чтобы зажечь пламя. В зависимости от возраста вашей газовой печи у нее будет либо запальник, либо запальная лампа, которая служит для этой цели. В старых газовых печах постоянно горит запальная лампа, которая зажигает газ. В момент включения газовой печи запальная лампа готова зажечь газ и начать процесс нагрева.
Если у вашей газовой печи есть запальная лампа, в ней также будет еще один важный компонент — термопара и .Термопара работает вместе с контрольной лампой, чтобы определить, когда она горит. У него есть два небольших металлических провода внутри трубки, которая проводит электричество при нагревании, посылая сигнал на газовый клапан, чтобы позволить газу течь. Если термопара не улавливает тепло от контрольной лампы или компонент вышел из строя, она отключит подачу газа.
В более современных печах вместо этого используется так называемый запальник с горячей поверхностью (HSI). Это относительно новая технология, которая включает прохождение электрического тока через воспламенитель, повышение температуры и инициирование горения при включении подачи газа.
С HSI ваша газовая печь также будет оснащена датчиком пламени . Датчик пламени служит защитой для обнаружения тепла от воспламенителя с горячей поверхностью. Если датчик пламени не обнаруживает тепла, он отключает подачу газа.
Газовый клапан
Природный газ распределяется по всей стране в города и у вас дома. Переходя от одной стадии к другой, она меняет давление. К тому времени, когда он достигает вашего дома, давление обычно составляет 8-12 дюймов водяного столба (измерение, используемое для измерения давления газа).
Когда этот газ проходит через газовый клапан в вашей печи, он преобразуется в правильное давление, необходимое для работы устройства — примерно 3-5 дюймов водяного столба. Короче говоря, : газовый клапан управляет газом, который поступает в печь , включая отключение его при выходе из строя предохранительного выключателя.
Двигатель тяги индуктора
При сжигании газа выделяются ядовитые пары. Поэтому крайне важно, чтобы эти пары выходили из вашего дома.Прежде чем газ в вашей печи будет гореть, включается двигатель индуктора тяги. Создает небольшой вакуум, выталкивая токсичные пары из вашего дома через вентиляционную трубу.
Реле давления
Реле давления газовых печей установлено на месте , чтобы гарантировать, что двигатель индуктора тяги включен и выталкивает вредные газы из вентиляционной трубы. Он функционирует за счет использования небольшой диафрагмы, которая втягивается при включенном асинхронном двигателе, создавая вакуум.
Если присутствует разрежение и диафрагма может его тянуть, срабатывает переключатель, который позволяет газу течь.Если вакуум не обнаружен, газ не будет попадать в систему.
Дымоход
Также известный как вентиляционная труба, дымоход выносит вредные побочные продукты сгорания, такие как углекислый газ, из вашего дома . Он также удаляет не такие вредные материалы, как водяной пар.
Концевой выключатель
Если ваша газовая печь становится слишком горячей, срабатывает концевой выключатель, чтобы перекрыть подачу газа в качестве меры предосторожности. Он определяет температуру внутри печи и, если обнаруживает, что она слишком горячая, концевой выключатель отключает подачу газа.
Детали электропечи
Как и газовая печь, электрические печи состоят из нескольких различных компонентов. Хотя вам, возможно, не нужно знать каждую часть, вы должны знать о самых важных из них. Таким образом, вы будете точно знать, что искать, если ваша печь сломается. Электропечь можно разделить на четыре основные части:
- Контактор: Контактор — это, по сути, элемент управления, который используется для переключения напряжения на нагревательный элемент печи.Он работает напрямую с вашим термостатом, то есть, если термостат не имеет очень высокого напряжения, контактор будет запитан от него. Как только ваш термостат будет доволен температурой, контактор отключается, размыкая соединение. Контактор является важным компонентом для поддержания комфорта в вашем доме в зимний период.
- Нагревательные элементы: Нагревательный элемент внутри электропечи состоит из нескольких плотно скрученных металлических спиралей. Когда ваш термостат включен, электрические реле начнут процесс зажигания.Однако не все катушки сразу нагреются.
- Секвенсор: В электрической печи секвенсор включает или выключает нагревательные элементы. Он контролирует, когда разным наборам катушек разрешено нагреваться. Причина, по которой он не позволяет нагревать все катушки одновременно, заключается в том, что требуемая потребляемая мощность будет слишком большой для вашей электрической системы. Электрификация катушек в определенной последовательности позволяет им нагреваться по определенной схеме, выделяя достаточное количество тепла без перегрузки электрической панели.
- Трансформатор: Трансформатор предназначен для питания печи. Он передает всю электрическую энергию из одной цепи в другую. В электрической печи через нее проходят несколько токов.
В отличие от газовой альтернативы, электрические печи не имеют газовых горелок, запальных ламп или запальников с горячей поверхностью. Вместо этого электрическая система зажигания — это то, что воспламеняет нагревательные элементы печи внутри. Когда электрический ток проходит через катушки, воздух поглощает выделяемое тепло.Затем двигатель вентилятора распределяет нагретый воздух по каналам в вашу жилую зону.
Дополнительные компоненты печи
Воздуховоды
Хотя воздуховоды не являются частью газовой или электрической печи, — это важный компонент, позволяющий правильно отапливать ваш дом. Без воздуховодов весь нагретый воздух, который создается внутри печи, не будет распространяться по всему дому. Кроме того, без воздуховодов подходящего размера вы получите комнаты либо слишком цветные, либо слишком жаркие.
Таким образом, правильно подогнанные воздуховоды и соответствующие размеры являются важной частью, которая способствует функциональности всей вашей печной системы, будь то газовая или электрическая.
Фильтры возвратного воздуха
Фильтр возвратного воздуха является необходимым элементом для предотвращения попадания пыли и мусора внутрь печи. Их следует чаще проверять и заменять, так как загрязненный воздушный фильтр будет препятствовать нормальной работе устройства.
Не хочешь делать это сам?
Получите бесплатные предложения с нулевыми обязательствами от ближайших к вам профессиональных подрядчиков.
НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ
Термостат
Термостат измеряет температуру внутри вашего дома и, устанавливая ее, связывается с вашим запальником, чтобы включиться. Он в основном используется для контроля температуры в доме . Вы можете использовать термостат для регулировки температуры в вашем доме в зависимости от желаемого уровня комфорта.
При повышении температуры на термостате пламя газовой горелки станет больше, что повысит температуру в вашем доме.С другой стороны, когда вы опускаете термостат, пламя сжимается, чтобы снизить температуру в ваших жилых помещениях. Термостат «разговаривает» с нагревательными элементами электрических печей, чтобы контролировать рассеиваемое тепло.
Джессика Стоун
Джессика считает себя энтузиастом обустройства дома и дизайна. Она росла в окружении постоянных проектов по благоустройству дома и многим из того, что она знает, обязана помогать отцу отремонтировать дом, в котором она детства.Будучи жительницей Лос-Анджелеса, Джессика много времени проводит в поисках своего следующего DIY-проекта и делится своей любовью к домашнему дизайну.
Недавно опубликованные
ссылка на Как сбросить термостаты Honeywell: руководство для всех моделей
ссылка на 8 самых безопасных районов Джерси-Сити?
Наглядное руководство по высокоэффективным конденсационным печам
Устранение неисправностей и ремонт вашей печи намного проще, если вы знаете, какой тип печи у вас есть.Двумя основными типами газовых печей в доме являются обычная печь и более новая высокоэффективная конденсационная печь . Технологии, используемые в этих печах, напрямую влияют на разницу в их энергоэффективности, о чем свидетельствуют их рейтинги AFUE (Annual Fuel Utilization Efficiency). Только конденсационные печи могут достигать самых высоких значений AFUE, превышающих 90 процентов, а некоторые достигают более 98 процентов.
Чем отличается высокоэффективная конденсационная печь
Хотя конденсационная печь отличается по конструкции и потребностям в ремонте, она имеет некоторое сходство с обычной печью.Как и обычная печь, она забирает холодный воздух из дома и пропускает его через воздушный фильтр; перемещает воздух с помощью циркуляционного вентилятора; и у него есть газовая горелка с электронным зажиганием (хотя конденсационные печи могут иметь больше электронного управления).
Министерство природных ресурсов Канады (основной рисунок)
Один теплообменник против двух
Основное различие между обычной и конденсационной печью заключается в том, как печь обрабатывает отходящие газы процесса сгорания.Оба типа печей имеют первичный теплообменник , а состоит из камеры сгорания, в которой тепло от газовых горелок передается циркулирующему воздуху, прежде чем оно распределяется по всему дому. В обычной печи горячие выхлопные газы из камеры сгорания попадают прямо в металлический дымоход и выводятся наружу. Поскольку выхлопные газы все еще очень горячие, все это тепло тратится впустую.
С другой стороны, в конденсационной печи выхлопные газы сгорания также проходят через вторичный теплообменник , который поглощает большую часть оставшегося тепла из газов.По мере охлаждения газы конденсируются с образованием воды и углекислого газа (которые вместе образуют угольную кислоту). Вода (называемая конденсатом ) капает через дренажную трубу, а оставшиеся дымовые газы выводятся наружу через пластиковую трубу. Тот факт, что вы можете использовать пластик для вентиляционной трубы, демонстрирует, насколько холодны газы к моменту их выпуска.
Фильтрация и циркуляция воздуха
Конденсационная печь обычно работает так же, как обычная печь, обеспечивая циркуляцию воздуха в вашем доме.Но в высокоэффективных печах часто используются дополнительные технологии.
Дуглас Саша / Getty Images
Вентилятор с рекуперацией тепла (HRV)
Как и в случае со стандартной печью, конденсационная печь фильтрует и повторно нагревает возвратный воздух из вашего дома в непрерывном цикле. Большая часть этого воздуха просто рециркулирует снова и снова, но, кроме того, небольшое количество свежего воздуха обычно втягивается через щели вокруг окон, дверей и других участков. Когда дом хорошо герметичен или «герметичен», это может потребовать дополнительного забора свежего воздуха, который втягивает воздух с улицы в печь и предотвращает ситуации частичного вакуума.Вентилятор с рекуперацией тепла или HRV — это дополнительное устройство, отдельное от печи, которое работает как теплообменник воздух-воздух. Он использует несвежий нагретый воздух в помещении для предварительного нагрева поступающего свежего наружного воздуха, прежде чем он попадет в печь.
Воздушный фильтр
В большинстве конденсационных печей (и в некоторых обычных печах) используются высокоэффективные фильтрующие материалы для улучшения качества воздуха в помещении. Эти фильтры необходимо регулярно менять, чтобы они работали эффективно. Доступны разные классы фильтров, в зависимости от ваших потребностей.Например, если кто-то из членов вашей семьи страдает аллергией, вы можете использовать фильтры, предназначенные для эффективного улавливания известных аллергенов.
Электродвигатель вентилятора
Конденсационные печи могут иметь один из двух типов электродвигателей воздуходувки: стандартный электродвигатель с постоянным разделенным конденсатором (PSC) (тот же тип, обычно применяемый в обычных печах) или электродвигатель с регулируемой скоростью постоянного тока с электронной коммутацией (ECM). ). Последний используется с двухступенчатыми или регулируемыми печами и более энергоэффективен, чем стандартный двигатель.
Отсек воздуходувки
Отсеки нагнетателя в высокоэффективных печах обычно изолированы для сохранения тепла. Обычные печи обычно не утепляются.
Сгорание топлива
Конденсационные печи похожи на обычные печи, когда дело доходит до сжигания топлива — стандартные компоненты включают газовую горелку, электронное зажигание и камеру сгорания. Однако есть некоторые различия в том, как воздух подается для горения, а также в технологии газового клапана горелки.
Хосе А. Бернат Басете / Getty Images
Газовый клапан
В обычных печах часто используется одноступенчатый газовый клапан горелки , что означает, что горелка имеет одну «включенную» ступень. В конденсационных печах обычно используется по крайней мере двухступенчатый (двухступенчатый) газовый клапан горелки, который имеет электронное управление, позволяющее устанавливать пламя горелки либо на высокое, либо на низкое значение, в зависимости от требуемого уровня тепла. Наиболее эффективная система включает в себя регулирующий газовый клапан ( переменной производительности) и электронную систему управления горелкой, соединенную с электродвигателем нагнетателя типа ECM.Это позволяет точно регулировать настройку горелки и скорость двигателя вентилятора, что улучшает контроль температуры и повышает энергоэффективность.
Электронное зажигание
В конденсационных печах всегда используются электронные системы зажигания для максимальной эффективности и надежности. Старые стандартные печи могут использовать постоянную пилотную систему, хотя новые могут иметь электронные системы.
Воздухозаборник камеры сгорания
В отличие от обычных печей, конденсационная печь часто использует герметичную камеру сгорания и прямой выпуск воздуха для горения.Забор воздуха для горения обычно осуществляется по трубопроводу снаружи дома в топку. Это означает, что топка не забирает воздух, уже нагретый топкой, и использует его для сжигания. Однако конденсационные печи также могут быть установлены в однотрубных конфигурациях с непрямым вентилированием, в которых воздух для горения забирается из помещения. Чаще всего это происходит, когда печь находится в неотапливаемом помещении, например, в подсобном помещении или в подвале.
Теплообменники
Отбор полезного тепла от процесса сгорания топлива — это то, в чем конденсационная печь действительно отделяется от обычной печи.
Home-Cost.com
Первичный теплообменник
Первичный теплообменник конденсационной печи аналогичен теплообменнику обычной печи. Это система из стальных труб со специальным покрытием.
Вторичный конденсаторный теплообменник
В конденсационных печах есть вторичный теплообменник, состоящий из небольших трубок, в которые поступают выхлопные газы, прошедшие через первичный теплообменник. Здесь выделяется больше тепла, в результате чего газы охлаждаются до такой степени, что они конденсируются в воду и углекислый газ.Поскольку вода и диоксид углерода образуются из слабокислого конденсата, называемого углекислота , вторичный теплообменник должен быть изготовлен из нержавеющей стали, чтобы противостоять коррозии.
Линия отвода конденсата
Конденсат угольной кислоты из вторичного теплообменника отводится через трубу из ПВХ и обычно сбрасывается в канализацию в полу.
Система удаления выхлопных газов
Температура отходящих газов из конденсационной печи принципиально отличается от температуры в обычной печи.Дымоход конденсационной печи относительно прохладен и может быть удален с помощью пластиковой вентиляционной трубы без использования металлической вытяжной трубы.
Тяговый вентилятор
В конденсационных печах, как и во многих обычных печах, используется тяговый вентилятор и реле давления.
Пластиковая отдушина для дымовых газов
Дымовые газы из конденсационной печи могут выходить через трубы из ПВХ, АБС или ХПВХ из-за их низкой температуры (около 100 ° F или ниже). Обычно они выходят через стену дома на высоте не менее 12 дюймов над уровнем земли или выше ожидаемого уровня снега.
доменная печь | металлургия | Britannica
доменная печь , вертикальная шахтная печь, которая производит жидкие металлы в результате реакции потока воздуха, подаваемого под давлением в нижнюю часть печи, со смесью металлической руды, кокса и флюса, подаваемой в верхнюю часть. Доменные печи используются для производства чугуна из железной руды для последующей переработки в сталь, а также для обработки свинца, меди и других металлов. Быстрое горение поддерживается потоком воздуха под давлением.
Доменные печи производят чугун из железной руды за счет восстанавливающего действия углерода (поставляемого в виде кокса) при высокой температуре в присутствии флюса, такого как известняк. Доменные печи для производства чугуна состоят из нескольких зон: пода в форме тигля в нижней части печи; промежуточная зона, называемая чушкой, между подом и штабелем; вертикальная шахта (штабель), идущая от чушки до верха печи; и верх печи, который содержит механизм загрузки печи.Шихта или шихта из железосодержащих материалов (, например, железорудных окатышей и агломерата), кокса и флюса (, например, известняк ) опускается через шахту, где она предварительно нагревается и вступает в реакцию с восходящим восстановлением. газы для производства жидкого чугуна и шлака, которые накапливаются в очаге. Воздух, предварительно нагретый до температур от 900 ° до 1250 ° C (1650 ° и 2300 ° F), вместе с впрыскиваемым топливом, таким как нефть или природный газ, вдувается в печь через несколько фурм (форсунок), расположенных по окружности топка у верха очага; количество таких форсунок может быть от 12 до 40 на больших печах.Предварительно нагретый воздух, в свою очередь, подается из нагнетательной трубы — трубы большого диаметра, окружающей топку. Предварительно нагретый воздух бурно реагирует с предварительно нагретым коксом, что приводит как к образованию восстановительного газа (монооксида углерода), который поднимается через печь, так и к очень высокой температуре около 1650 ° C (3000 ° F), при которой образуется жидкое железо и шлак.
Принципиальная схема современной доменной печи (справа) и доменной печи (слева).
Британская энциклопедия, Inc.
Подробнее по этой теме
Обработка чугуна: Доменная печь
По сути, доменная печь представляет собой противоточный теплообменник и кислородный теплообменник, в котором поднимающийся дымовой газ теряет большую часть …
Чушь — самая горячая часть печи из-за ее непосредственной близости к реакции между воздухом и коксом. Расплавленное железо скапливается в поде, который имеет летку для отвода расплавленного железа и, выше, отверстие для шлака для удаления смеси примесей и флюса.Под и чушь представляют собой толстостенные конструкции, облицованные огнеупорными блоками углеродного типа, а дымовая труба облицована высококачественным шамотным кирпичом для защиты кожуха печи. Чтобы эти огнеупорные материалы не выгорели, в них встроены тарелки, козырьки или распылители для циркуляции холодной воды.
Кумба заполнена чередующимися слоями кокса, руды и известняка, поступающими наверху во время непрерывной работы. Кокс воспламеняется внизу и быстро сгорает за счет нагнетаемого воздуха из фурм.Оксиды железа в руде химически восстанавливаются до расплавленного железа углеродом и оксидом углерода из кокса. Образовавшийся шлак состоит из известнякового флюса, золы кокса и веществ, образующихся в результате реакции примесей в руде с флюсом; он плавает в расплавленном состоянии поверх расплавленного чугуна. Горячие газы поднимаются из зоны горения, нагревая свежий материал в дымовой трубе, а затем выходят через каналы в верхней части печи.
Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту.Подпишитесь сейчас
Доменные печи могут иметь следующие вспомогательные помещения: складское помещение, где шихту готовят до ее подъема на верх печи скиповыми тележками или системой ленточных конвейеров; система верхней загрузки, состоящая из вертикального набора двойных колпаков (конусов) или вращающихся желобов для предотвращения выхода топочного газа во время загрузки; печи, использующие отходящие газы печи для подогрева воздуха, подаваемого к фурмам; и литейный цех, состоящий из желобов, по которым жидкий чугун и шлак распределяются по соответствующим ковшам для передачи в сталеплавильные печи и участки утилизации шлака.
В Европе доменная печь на протяжении веков развивалась постепенно, от небольших печей, эксплуатируемых римлянами, в которых древесный уголь использовался для восстановления руды до полутвердой массы железа, содержащей относительно небольшое количество углерода и шлака. Затем железную массу обрабатывали молотком для удаления шлака, получая кованое железо. Увеличение высоты печи в сочетании с механическими сильфонами для подачи в нее большего количества воздуха позволило повысить температуру, необходимую для производства высокоуглеродистого чугуна, известного как чугун.Этот способ производства использовался в Центральной Европе к середине 14 века и был введен в Англию около 1500 года. Древесный уголь был единственным печным топливом до 17 века, когда истощение лесов, которые давали древесный уголь в Англии, привело к экспериментам с коксом. , который производится из угля. К середине XVIII века кокс получил широкое распространение в доменных печах, а принцип нагрева воздуха перед его поступлением в печь был введен в начале XIX века.
Размер современных доменных печей составляет от 20 до 35 м (от 70 до 120 футов), диаметр пода составляет от 6 до 14 м (от 20 до 45 футов), и они могут производить от 1000 до почти 10 000 тонн чугуна в день.
печь — диаграммы Санки
Glass Service s.a., консалтинговая фирма из Чешской Республики, предлагает энергоаудиты для предприятий стекольной промышленности. Это диаграмма Санки с их веб-сайта. Расходы в кВтч для пробной печи с рекуперацией энергии из дымовых газов.
Нашел эту диаграмму типа Сэнки, прилагаемую к тезису, представленному на Международной конференции по теплотехнике и термограмметрии 2001 года.Разместите это здесь, в блоге, прежде чем этот сайт в конечном итоге исчезнет. Я думаю, эта диаграмма Санки — хороший пример того, как не рисовать диаграммы Санки. Или, как вежливо сказал бы друг-японец: «Может быть… [повернуть голову под углом 30 °, издать легкий звук всасывания воздуха, вдыхая через открытый рот]… может быть, не так хорошо».
Вот диаграмма:
Идея заключалась в том, чтобы отобразить потери тепла в слябовой печи турецкого сталелитейного завода.Выявлены тепловые потери в отходящих газах (22%), в охлаждающих трубах (2,90%) и на стенках топки (0,47%).
Тот факт, что ширина стрелок, отображающих тепловые потери, выбрана произвольно, дает совершенно неверное представление о пропорциях. Изогнутые стрелки в стиле PowerPoint на самом деле не способствуют лучшему пониманию.
В общем, не очень хороший. Добавление этого в мою мини-серию «Ложь с диаграммами Санки» (см. Часть 1, часть 2), которой недавно пренебрегли.
Вот две диаграммы Санки, которые показывают потери энергии в промышленной керамической печи. Диаграммы ориентированы сверху вниз. Этикетки на немецком языке.
Диаграмма Сэнки синим цветом показывает использование энергии в промышленной керамической печи. Расходы показаны в абсолютных и процентных значениях.
Вторая диаграмма красного цвета похожа на синюю, но показывает только относительные потоки в процентилях.Кроме того, потоки, входящие в диаграмму вверху, были разделены, чтобы показать их доли. Другие потоки («Остальные») сгруппированы вместе, и отдельные вклады показаны на этикетке.
Последовательность работы газовой печи
Последовательность работы газовой печи
Всем привет,
Спасибо, что посетили мой сайт. Здесь мы обсудим основные принципы работы вашей газовой печи.Теперь вы, вероятно, будете удивлены, насколько это просто, поскольку ваша печь может или не может выглядеть довольно сложной внутри, но, несмотря ни на что, последовательность работы будет примерно такой.
1. Пока ваша печь ожидает запроса на тепло, она находится в режиме ожидания. Это означает, что он имеет питание, но не работает.
2. Когда ваш термостат требует нагрева, выключатель замыкается и замыкает цепь 24 В, которая запускает весь процесс. На нормально работающей печи, если этот процесс не завершен, ничего не произойдет.
3. После завершения этой цепи реле давления будет разомкнуто.
4. Двигатель вентилятора запустится и начнет процесс предварительной продувки, гарантируя отсутствие горючих газов в камере сгорания.
5. Реле давления будет закрыто. Это позволит системе пройти тест на самобезопасность, чтобы гарантировать правильную работу.
6. В это время сработает ваша система зажигания. Если у вас есть HSI (воспламенитель с горячей поверхностью), он начнет светиться докрасна.
7. Газовый клапан откроется, позволяя газу проходить через трубку Вентури, где он объединяется с воздухом для обеспечения надлежащего сгорания (если тест самобезопасности прошел успешно).
8. При сгорании датчик пламени определяет воспламенение и выключает источник воспламенения. Если пламя не обнаружено, система перезапустится и попытается повторить до трех раз. Если этого не произойдет в течение этого количества попыток, ваш агрегат перейдет в режим блокировки, и его необходимо будет перезагрузить, прежде чем можно будет повторить процесс сгорания.
9. По истечении заданного времени двигатель вентилятора запустится, пропуская воздух через теплообменники системы, чтобы обеспечить теплый воздух в вашем доме.
10. Как только ваш дом нагреется до заданной температуры, термостаты запросят тепло, и все устройство, за исключением нагнетательного вентилятора, выключится.
11.